6s管理学习心得

6s管理学习心得

6s治理学习心得（第一篇）：

近期，公司组织员工参与了端木嘉钏教师主讲的6S精益治理培训课。作为其中一员，我感到非常荣幸，也非常快乐。这意味着我又有一个时机能够提高自我的学问构造，接收新的讯息和理念。在课堂上，6S是教师提得最多的一个词语，这彻底转变了我原先的看法，使我对生产中的6S有了一个全新的熟悉，现将心得体会总结如下：

安全（SECURITY）

安全是每个人的本质需求，关怀这员工的家庭幸福，企业的长远稳定进展。所以，企业必需重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。建立起安全生产的环境，全部的工作应建立在安全的前提下。

清洁（SEIKETSU）

清洁是在清扫的根底上做一个坚持和维护，常常坚持工作场所的外在美观的状态能够制造明朗现场，维持上头3S成果。

整顿（SEITON）

一提到整顿，可能大家都会意识到是彻底的转变。在6S治理中，整顿更多的是倾向于标准、标示。它主要是指把留下来的必要的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。其目的是工作场所一目了然，消退查找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消退过多的积压物品。

清扫（SEISD）

一个洁净干净的工作环境，能够使人心境舒服，从而提高工作效率。所以，6S中的亲扫主要是指将工作场所内看得见于看不见的地方清扫洁净，坚持工作场所洁净、亮丽的环境。这样的最终目的是稳定品质，削减工业损害。

素养（SHITSUKE）

端木嘉钏教师奖：个人是团队的细胞，个人素养的提高，是团队成长的必需条件。所以，企业必需强调每位成员养成良好的习惯，并遵守规章做事，培育进取主动的精神（也称习惯）。这样能够培育良好的习惯，遵守规章的员工，营造团队精神。

整理（SEIRI）

对于这个词大家都不会生疏，日常生活中常常会用到。并且自我一向简洁地将整理认为是整理干净，把任何工作中的工具摆放整齐，这样就行了。可是，经过这次培训之后，才意识到这种意识是多么的粗糙，模糊。实则整理有着明确的定义。它是指将工作场所的任何物品区分为有必要和没必要的，除了有必要的留下来，其他的都消退掉。这样的目的是腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。

对产品质量问题的处理不能仅停留在事后治理的层面上。应制定改善问题的制度，为持续改善制造条件，制造出勇于和乐于应对问题的气氛。6S精益治理制度目的是让现场治理真正为生产效劳，能够加强对问题的追溯本领和解决问题的本领，从而真正做到全员抓质量的目的。只要能够从一点一滴的小事改起，将精益的理念渐渐地渗透于日常的生产中，精益的理念总会带来意想不到的收获。

6s治理学习心得（其次篇）：

十月初以来，公司进展了关于6S治理模式的活动，公司的各个方面都有了较大的提高。自我也参与了关于6S治理活动的培训，从中学到了许多关于6S治理的学问，自我也深刻理解到做好6S对于一个公司的进展和壮大是很重要的。从中我学到了：6S的定义，精华，意义和如何开展6S等，这些问题都是我们值得借鉴和思索的。

6S的资料包括：整理，整顿，清扫，清洁，素养，安全。正像培训中教师所讲的做好6S首先要理解他的精华和意义。以前对6S只是字面上的理解，但经过培训让我理解了它的真正含义和精华。它的详细含义如下：整理：区分要与不要，现场只适量留要的，不要的清理掉，节省空间；整顿：对要的东西进展依规定定位，尽量摆放整齐，并精确标识，节省时间；清扫：对工作场所脏污去除，并防止脏污的发生，坚持工作场所洁净，对设备点检，保养保证品质、效率的技术；清洁：将3S的工作标准化、制度化，并坚持成果，持之以恒；素养：人人养成依规定行事的好习惯，追求的最高境地。安全：严禁违章，敬重生命。这是我们第一个课所学到的6S的资料，从中我们理解到6S的目的不是清扫卫生和大扫除，假如要是那样的话，我想许多公司也不会再去学习6S了，它的每个资料都有自我的含义。另外，这六个方面都是亲密相连的，有着相辅相成的作用，前3个S是详细资料，清洁是制度化，标准化，素养是养成习惯，安全是根底。

关于6S的精华，培训教材所讲主要包括三个方面。（1）全员参加：总经理――一线员工，全部部门（2）全过程：全产品研发――废止的生命周期人人坚持――改善――坚持――治理活动（3）全效率：综合效率，挑战工作极限。仅有起点没有终点。理解三全，能够发觉：要做好6S就是要发动公司全部的力气，围围着这个核心不动摇，一步一个脚印，踏实的去改善每一个环节。就像培训课程所讲的那样，我们不要单单是为了学习那个6S的形，更重要的还是要学习它的神，不要老是说：我们的6S已经搞过了，或者说我们今日午时搞搞6S，这些明显的都是应付！说到这些我要说说平常工作中所遇到的问题：既然是全员参加，就不单单指的是我们XX科了，它包括全部部门，就拿我们XX那一块来说，工作中有许多其他部门的同事去分析和借用东西，但每次完毕之后，桌面一团糟，即使自我做的已经很好了，但其部门还是原先的样貌，致使整个公司还只是原先的样貌。据我从住在同宿舍员工了解，他们根本就不明白此刻公司在搞什么6S，那又怎样去深入人心和全员参加呢？固然，我只要把我自我的本质工作做好，然后再协作其他人的工作，我想我会在这样的活动中受益匪浅，我们XX科必需会做的最好。最终，能够实现各个部门一样好！由于：

大家好，才是真的好，才是真正使公司不战而屈人之兵得到表达！

经过培训我还学习关于6S的其他方面学问，像如何开展6S，开展6S治理的对象，6S活动常犯的误区等等。总之：6S本身就是一个大课堂，它不是简洁的一道数学题，而是一首诗，要靠我们仔细的去品读和体会，才能深刻理解它的精华和内涵。

下头总结一下自我所参与的对xx的6S改善工程，固然这些不单单是详细的哪个人所提出来的，是我们大家共同参加得来的。

此刻XX已经根本做到了地物明确化，有物必区，有区必有类，有类必标识。xx的每个区域的标识一目了然，整齐有序。这都表达了整理，整顿所带来的效果。我们每个xx也深刻体会到工作效率的提升和有序。另外，在xx的区域在很多细节上也做了一些修改。比方：把XXXX的各种仪器成新重新进展了排序，根据xxx的挨次把仪器挨次排开，这样能够缩短xx的时间，从而提高了工作效率。我们感觉我们和以前比拟我们进了一步，这是值得确定的，但6S要靠着我们的持续改善和完善，不是我们此刻提高了，就是我们已经做好6S了，假如那样我们搞6S治理将是没有任何意义的。鉴于此，对目前还存在的没有解决的漏洞进展点检，也就6S中的清扫，对于存在的隐形问题彻底的解决（也就是清洁），这样才能养成良好的习惯（素养），严守纪律的进展工作。固然，安全是一切根底，这是最根本，也是最重要的！

总之:经过这次培训和实践，让我受益匪浅，不单单对6S有了一个系统的了解和熟悉，更重要的是让我学会了怎样样去发觉问题和解决问题的方法，这是最宝贵的。固然，在实际工作中，要把理论转化为实际应用，结合自身情景敏捷运用。按6S要求去做，我们的工作会更有秩序，更得心应手，更有经济效率。我们的公司的明天将会更好！

6s治理学习心得（第三篇）：

6s治理培训心得二：《6S现场治理》培训心得（785字）

10月20日，江苏群峰教育集团童辉教师为我们讲演了非常生动的6S治理培训课程，在这个短短的一天时间内，经过文字、语言、图片、案例等让我体验颇深。

6S的资料包括：整理，整顿，清扫，清洁，素养，安全。正像童教师所讲的做好6S首先要理解他的含义和精华，以前对6S只是字面上的理解，但经过培训让我理解了它的真正含义和精华。它的详细含义如下，整理：区分要与不要，现场只适量留要的，不要的清理掉，节省空间；整顿：对要的东西进展依规定定位，尽量摆放整齐，并精确标识，节省时间；清扫：对工作场所脏污去除，并防止脏污的发生，坚持工作场所洁净，对设备点检，保养保证品质、效率的技术；清洁：将3S的工作标准化、制度化，并坚持成果，持之以恒；素养：人人养成依规定行事的好习惯，追求的最高境地；安全：重视全员安全教育，每时每刻都保有安全第一的观念，防患于未然。从中我体会到6S是一门治理艺术。

在6S治理推行之初，有大局部员工心里有抵触，想不开，认为我们已经做得很好了，甚至有人将整理、整顿，清扫、清洁，简洁的认为是大扫除；认为每天清扫，每天检查，是小题大做。费时又费劲。很多人都有一种不情愿协作的心情，认为其中有些细节要求过于夸大，根本没必要。但案例告知我，经6S实行后，理论和事实都证明白，两整两清不是大扫除，是实施标准化、标准化、精细化治理的一个重要环节，它做了平常看似细小，该做而又未做的事，解决了以前该发觉而又未发觉的问题。要做好6S就是要发动公司全部的力气，这次培训我们公司从一开头就组织的非常好，参加人员从老总到部门负责人到员工都到位了，并且在现场又组织屡次互动。6S治理原来就不是全员参加而是要全员实行，从不懂、不会、不愿到真懂、真会、真愿的转变，一种人人参加6S，人人都是推行员的气氛悄然构成。从领导到员工要实现从要我治理到我要治理、从被动理解到主动吸纳的转变。6S，让每位员工都成了治理的主角。就像童教师所讲的那样，我们不是单单为了学习那个6S的形，更重要的是要学习它的神，不要老是说：我们的6S已经搞过了，或者说我们今日午时搞搞6S，这些明显的都是

应付。我要把我自我的本质工作做好，然后再进取协作、监视其他人的工作，大家都有这样的思想我想就算胜利了。用6S治理方法来一步步改善优雅的工作环境、良好的工作气氛以及有素养的工作伙伴，让员工心境更舒服，更有利于员工发挥潜力，增加了员工的归属感、提高了工作水平、养成了良好的工作甚至生活习惯，这对员工的个人成长和进展极为有利。

执行6S现场治理，对企业而言，能标准现场现物，使员工遵守规章做事，养成良好习惯，素养全面提高。童教师讲6S是把现场治理精细化了，由于精细化治理的切入点就在现场，企业的安全生产打算在现场，生产的稳定打算在现场，产品的品质打算在现场，企业的文化体此刻现场，生产本钱的中心、企业内部运营效率都打算在现场；而企业的现场连之后市场，所以推行6S现场治理是必要的。执行6S现场治理，能使工作环境整齐清洁。人改善环境，环境育人，从而增加企业和员工的自信念，不断增加公司分散力。有了良好的工作环境，能够使员工心境愉悦；东西摆放有序，能够削减不必要的来回搬运；这样才能提高工作效率。执行6S现场治理，员工一旦养成了做事仔细负责的习惯，生产的产品品质就会大大提高；养成仔细负责的习惯，对设备准时清扫、点检、保养、维护，能够延长设备的寿命，这样也就降低了本钱；员工养成仔细负责的习惯，坚持通道畅通，会使生产及非生产事故削减，这样安全就有了保障。执行6S现场治理，能使生产制度标准化，使生产过程一目了然。仔细对待每一件小事，有规定，按规定做；职责到人，人人有事管，事事有人管；现场问题，现场解决；当班事当班完，当日事当日结；促使现场治理水平提高，使现场的跑冒滴

漏，来回搬运彻底削减，从而降低本钱。

6S要做到地物明确化，有物必区，有区必有类，有类必标识。每个区域的标识一目了然，整齐有序。这都表达了整理，整顿所带来的效果。但6S要靠着我们的持续改善和完善，不是我们此刻提高了，就是我们已经做好6S了，假如那样我们搞6S治理将是没有任何意义的，并且童教师讲好的治理方法原来就是一向在不断完善更新中的。鉴于上，对目前还存在的没有解决的漏洞进展点检，也就6S中的清扫，对于存在的隐形问题彻底的解决(也就是清洁)，这样才能养成良好的习惯(素养)，严守纪律的进展工作。固然，安全是一切根底，这是最根本，也是最重要的!

总之:经过这次培训和实践，让我受益匪浅，不单单对6S有了一个系统的了解和熟悉，更重要的是让我学会了怎样样去发觉问题和解决问题的方法。要与不要，一留一弃；科学布局，取用快捷；去除垃圾，美化环境；构成制度，贯彻究竟；养成习惯，以人为本；安全操作，生命第一。在培训完毕后金建新总经理提出了要求，要求我们每个部门把理论转化为实际应用，结合自身情景敏捷运用，这才是最重要的。原来有的学员还在说硬件不够到位不好开展什么的，可是金总敏捷运用四个字给我们指明白方向及方法。我信任在公司的统一领导下，我们只要仔细按6S要求敏捷运用去做，我们的工作必需会更有秩序和效率，我们双凤污水处理厂全体员工必需能把这项工作做好！

6s治理学习心得（第四篇）：

2023年4月12日午时我们机械工程系全体教师集中cad机房观看了6s精益治理视频讲座，推行6s治理的目的就是使全体教师在工作中切实实行6s，让6s深入人心，以此提升学校形象，提高工作效率。6s后大家精神面貌都焕然一新，工作场所也更加井然有序，工作环境大为改善，为学校的进展壮大打好奠基石。

6s现场治理模式是经实践证明为一种先进、有用性强的现场治理系统方法，包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个局部，主要功能是为企业解决用好的空间、用足空间、坚持环境清洁、构成良好习惯、重视安全等问题。胜利的导入6s，能够改善和提高企业形象，促进工作效率提高，缩短作业周期，降低生产本钱，切实保障安全，是一件能够提高社会效益和经济效益的大好事。

6s治理源于日本企业的5s治理，是指在生产现场中对人员、设备、材料等生产要素进展有效治理的一种方法。作为一切治理工作的根底，5s对于塑造企业形象、降低本钱、安全生产、现场改善和标准化、标准化的推行等方面发挥了巨大的作用，渐渐被各国企业界和治理界所熟悉。职业院校，与企业的关系至为亲密。现代企业，无论是厂房还是宿舍、食堂，现场洁净、干净，人员礼貌、礼貌，感觉一切都处于治理中。为此，在为他们的5s治理所折服的同时，也深感我们高职院校在学校治理和人员素养上都亟需改善提高。与企业5s治理的深化、细化、可视化和可操作化相比，学校现行的常规治理存在着明显的缺乏。治理出质量，治理出效率，治理出人才，加强治理历来是高职院校的重点工作。这种治理，正是职业院校的上佳选择，我们把5s加了一个s(安全)，称之为6s治理，将安全工作做为学校最重要的一项工作，放在了第一位，更加贴和职业院校的要求。在我院国家骨干高职院校建立工作中，6s治理是职业院校治理的根本标准，是提升品质的根底工程，是校企合作的重要桥梁，是安全工作的长期保障，更是学校形象的最正确宣传。

为此，我系领先推行6s治理活动，期望全体师生能自觉、主动、进取地投身到6s治理的实践中，最终提升自我的品质；也期望在6s治理的实践中积存阅历，完善制度，逐步构成自身的治理特色。

6s治理学习心得（第五篇）：

6S现场治理模式是经实践证明为一种先进、有用性强的现场治理系统方法，资料包括为整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个局部。可用来改善和提高企业形象，促进工作效率提高。缩短作业周期，降低生产本钱，切实保障安全。本次由公司举办的《现场6S治理》培训，使我这个从没有接触过6S治理方面培训的人获益匪浅。从不了解6S到了解，渐渐体会到学习6S现场治理对公司进一步提升现场精细化治理水平的重要性。

6S治理源于日本企业的5S治理，我们把5S再加了个S称之为6S治理。多加的这个S就是安全，安全之所以被参加5S之中，固然有它的重要之处，就算前5个S做的很好，但安全工作没有做好，则前5个S也得不到保障。安全应贯穿于前5个S之中来开展6S工作。

开展6S工作首先的推行过程应是从上向下的，领导者手中有足够的资源，更简单开展推行工作。领导者必需领悟其实质，并且坚决的实施，并且以身作则带头实施。且需要得到中层领导者的理解和支持，并且得到有力的贯彻执行。企业内部应当有专人或特地的团队来负责领导实施。推行的方式不得照搬别人的做法，应结合企业自身实际来制定。先从做开头，找出好的做法，贴合企业实际和6S治理理念的做法，从中总结企业自我的6S治理方法，不断地改善和完善。仅仅有了好的方法是不够的，关键还是要加强检查，进展分阶段的评估考核。要有明确的奖惩制度，赏罚公正。6S治理的重要在于提高员工的个人素养，发挥员工的进取能动性，使他们养成良好的工作习惯，提高工作效率，保障生产安全。

短短的一天时间的课程，学到的6S治理学问虽是非常有限的，但这肯定是一个非常好的开端。了解6S，理解6S，把握6S治理方法，这必定要经过一段长时间的6S实践。从实践中总结出贴合公司自身实际的