浆水泉工程施工组织设计方案范本

/浆水泉工程施工组织设计方案（DＯC5５页)————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:ﻩ浆水泉工程施工组织设计第一章:编制依据及原则一、编制依据１、《浆水泉居住区市政工程荆山北路设计图纸》及其说明.2、《现行市政工程规范大全》(中国建筑工业出版社2０0３年出版），市政桥梁工程施工及验收规程、大路桥涵施工技术规范以及与图纸相适应的其他相关现行施工验收规范质量检验标准等．３、适用标准、规范的名称:(１）《大路工程质量检验评定标准》JTJ071-94(２）《市政道路工程质量检验评定标准》CＪJ1－90（３)《沥青路面施工及验收规范》GB5０0９2-9６（４）《大路路基施工技术规范》ＪTJ０33－95（5)《大路路面基层施工技术规范》ＪTJ0３4－93(６)《城市道路路基工程施工及验收规范》CJＪ４４-91（7）《砌体工程施工及验收规范》GＢ502０3－98（８）《市政排水工程质量检验评定标准》CJJ3-90（9)《工程测量基本术语标准》ＧB/T５0228-96(10）《大路工程名词术语》JTＪ002-８7（11）《道路工程术语标准》GBJ124-８8(12)《大路工程技术标准》JTＪ01-88（13）《给水排水管道工程质量检验评定标准》（参国标5026８-９7)(14)《给水排水构筑物施工及验收规范》(ＧBJ141-90）二、编制原则1、依据工程实际状况,合理支配施工方案与施工挨次.２、制定切实可行的施工方案，接受新工艺、新材料、新技术、新设备,确保工程质量.3、合理布置施工平面,尽量削减工程消耗，降低生产成本.4、接受平行流水作业及均衡施工方法,运用网络方案技术把握施工进度．三、指导思想为确保优质、平安完成本合同段的工程施工,制定施工组织设计编制指导思想如下：1、人员与施工队伍:项目经理部由具有丰富工程施工阅历的年富力强的人员组成,形成坚强有力的领导班子.施工队伍调集具有类似工程施工阅历的专业队伍,依据浆水泉小居住区市政工程的施工要求组织专业化施工．2、施工组织:接受先进的组织管理技术,统筹方案,合理支配,组织分段、分工序平行流水作业，均衡生产．3、机械设备:接受先进的机械设备,科学配置生产要素，组建功能匹配、良性循环的施工程序，充分发挥机械设备的生产力气.4、施工工艺：依据工程特点，接受先进的、成熟的施工工艺，实行样板引路、试验先行、全过程信息化监控施工．5、质量把握：进一步全面推动质量管理，严格依据质量标准体系进行质量程序把握,对施工现场实施动态管理和严密监控,上道工序必需为下道工序服务，质量具有优先拒绝权.四、编制目的以设计图纸、施工技术规范为依据,选择先进的施工方法和施工诸要素进行优化组合,编制切实可行的施工组织设计,能指导施工顺当有序地进行.其次章:工程概况一、工程简介1、工程内容浆水泉居住区市政工程荆山北路工程位于济南市历下区，道路西南起浆水泉西路,东至浆水泉路.本工程为新建道路工程,工程起止桩号为0+000~１＋172.53，总长度为1172．５3米.本次新建管线共有给水、中水、雨水、截洪沟、污水、燃气、热力、电力、通信、路灯共10种管道.2、技术标准（1)道路横、纵断面和坡度①道路红线宽道路红线宽度为１5米，其中车行道宽度为9米，两侧各有３米人行道；②道路横断面组成接受一块板形式,车行道横坡设计为1.5%，路拱形式为Ｙ=(2h/B２)X2＋（h/Ｂ)X;人行道横坡为2%.③道路纵断面坡度变化比较大,最小坡度为0.81２％,最大坡度4.872％.(2)路面结构①车行道(从上至下)第一层:细粒式沥青混凝土AC—１3Ⅰ,厚度３ｃm；其次层:中粒式沥青混凝土ＡC—20Ⅰ，厚度4cm;第三层:粗粒式沥青混凝土AC—30Ⅰ,厚度5cm第四层:水泥稳定碎石(水泥含量6%)，厚度16ｃm;第五层:3:７灰土基层（压实度>９５%），厚度３0cｍ.②人行道第一层:人行道铺装,厚度5cm；其次层：M2.5水泥砂浆,厚度3cm;第三层：3:７灰土基层，厚度15cm;（３)排水工程=1\*ＧB３①雨水工程:雨水管道:接受DN500、DＮ６00混凝土和DＮ1０00钢筋混凝土,DＮ500、DN６00管道接口形式为水泥砂浆接口，DN１００0管道接口形式为水泥砂浆抹带接口,管道基础接受120.砼基础，DＮ50０、DN６00雨水管道处检查井接受φ１000mm圆形砖砌雨水检查井，DN1００0雨水管道处检查井接受φ1０0０mｍ矩形直线砖砌雨水检查井,雨水口接受偏沟式单箅雨水口.=２\＊ＧB3②污水工程:污水管道:接受管径为φ3０0钢筋混凝土管道,管道接口接受承插接口,弹性橡胶圈密封,管道基础接受12０.C砼基础.检查井接受φ1000mm圆形砖砌污水检查井.（４）中水工程中水管道接受管径为De２00,De110的ＰE管材．二、现场特点及施工条件1、该工程为道路、管网市政配套工程．２、本工程既有道路的施工，又有雨污水管道以及其他专业管线的施工,施工协调难度较大，对项目部的组织协调力气要求高.3、本工程靠近城乡接合部的村庄，项目部办公和施工人员的生活区可在四周租赁民房，也可以在工地四周搭建临时板房.水源和电源均可以从四周村庄中引至施工现场.第三章:主要施工方法及技术措施一、施工预备施工预备阶段是项目施工生产的首要环节,其基本任务是为工程的正式开放和顺当施工制造必需的条件,结合本工程的具体状况，预备阶段的主要工作有:1、建立施工的技术条件,主要包括：（1）认真生疏施工图纸、资料和有关文件,参与建设单位组织的设计交底和图纸会审并做好记录.（２)依据设计文件、现场条件，各单位工程的施工程序及相互关系以及有关定额等编制施工组织设计.(3）依据合同造价、施工图中的具体要求,确定正常状况下的企业管理费、财务费和施工成本,编制工程的成本方案.(4）依据工期定额、有关技术经济资料、施工部署与主要工程施工方案要求编制工程施工方案.（5)依据施工图纸工程量和定额等要求编制工程材料总方案.２、建立施工的物资条件.主要包括：(1）对材料市场进行调查、询价、订购、检验,储备原材料;（2）施工机械设备的进场、安装和调试；（3）落实临时设施,包括临时办公室、临时料场等；（４）落实临时用水、用电、工地现场的办公设施、交通设施、通讯设施的配备.３、组织施工力气，主要包括:(１）考查民工队伍素养(主要包括政治素养、道德纪律、自体条件和技术水平四个方面),择优选择，落实施工队伍，并签订劳务合同;（2）依据工程的技术水平和要求,按时组织特殊工种、新技术工种的技术培训,以满足工程需要;（3）落实和协作条件，组织专业施工班组.4、做好项目管理的基础工作.主要包括：（1)建立以责任制为核心的规章制度,包括:①岗位责任制.使人人有基本职责;有明确的考核标准;有明确的办事细则.②经济管理规章制度，如内外合同制度、考勤、奖惩制度、领用料制度、仓库保管制度、内部计价及核算制度、财务制度等．(２）标准化工作，包括技术标准、技术规程和管理标准的制定、执行和管理工作.（3)制定各类技术经济定额.依据项目管理的实际状况,制定出反映项目水平的劳动消耗定额,以便指导完成对施工队伍的管理.6、专业管线单位施工协调本工程中,各专业管线单位能否乐观协作直接关系着工程施工是否能顺当进行,本期工程施工涉及到热力、电力、自来水、燃气、电信以及联通多家专业管线单位,施工协调工作量巨大,需要大量的时间和精力.6、全现场性施工预备工作该部分工作的主要内容有:（1)进行全现场的场地预备.(2)修建施工场地,接通施工上下水管线，专用敷设动力、照明、通讯线路；(３)修建为施工服务的使用、生产暂设工程及挂念、附属设施;(4)组织施工力气,调整和健全施工组织机构;(5）组织材料、半成品的加工、订货和分批进场;(6)施工机具的修理、组装、试验、测试和鉴定;上述施工预备工作按方案完成后，然后按开工报告制度申请开工．二、路基土石方施工方法及技术措施本合同段为浆水泉居住区市政工程荆山北路道路工程，合同主要施工内容为道路、雨污水、中水等，并协作有专业管线的铺设施工.本工程为新建道路,没有交通要求，但是也有过往车辆以及施工机械和材料运输车辆，在施工时只需进行修整场内施工便道，由技术人员对线路中线和高程进行复测，放出路基中线，并做好标记标明其轮廓;清除路基范围内的草皮、表土、树木、构筑物、基底杂草及淤泥等．1、路基土石方开挖本工程土石方开挖和回填量较大,在开挖或回填之前依据设计边坡把开挖或回填的边线洒好灰线，认真测量原地面标高，计算出开挖和回填深度．依据本工程路堑的深度和纵向长度,接受混合开挖法即横挖法与通道纵挖法混合使用．路堑开挖机械选用1m3反铲挖掘机，人工协作机械开挖.先沿路堑纵向方向挖通道，然后沿横向坡面挖掘，以增加开挖坡面.每一坡面设一台机械作业，挖出的土方及碎石装车外运.考虑到路床疼惜层以及表面雨水冲刷等缘由,机械开挖至离设计高3０ｃｍ假如路床以上存在石方,则进行石方裂开.在石方施工之前，首先做好施工方案部署、施工技术交底及平安措施检查与落实等预备工作．2、路基土方填筑（１）土料回填在需要回填的路段,首先利用推土机或挖掘机进行基础清理，然后用振动式压路机进行基础碾压,在经过验收合格以后,接受挖掘机在开挖路段挖土装入自卸汽车运输至回填施工路段.依据运输车辆的大小、每一层摊铺的厚度来确定每车土料的间隔距离,并由专人指挥卸料.运至路基上的填料，首先利用推土机进行初步整平，再用平地机平整，摊平常其松铺厚度要依据试铺路段所确定的松铺系数来摊铺（一般为３0cm)．(2)路基填料含水量调整路基填料均需进行含水量调整，碾压前的土料含水量必需在最佳含水量范围(一般把握在最佳含水量±2%内），这是路基施工质量把握的关键环节.当土料含水量过大时,经晾晒至最优含水量范围，对含水量适中的填料,尽量缩短施工作业时间,确保填料在碾压结束前满足含水量要求.含水量过小的填料接受洒水车洒水进行补充,然后拌和均匀,准时碾压以避开水分流失.（3）压实作业待填料摊铺整平以后且其含水量在最佳含水量±２%时进行碾压.对平整好的路基，首先快速静压两遍,同时接受平地机反复整形至要求的纵横坡度，整形结束后的作业段接受18Ｔ振动压路机碾压3~5遍.压实挨次由路肩向路中碾压，曲线段由内侧向外侧纵向进退式进行碾压.碾压时,横向接头重叠４０~50cｍ，纵向宜重叠1~1.5m.压路机的行驶速度:前两遍接受1.5~1.8kｍ／h，以后用2.０~2.5ｋm／h.碾压中如发觉“弹簧”松散，起皮等现象,应准时翻拌、换填或实行其它措施并最终达到质量要求.(4)试验检测在施工前，对用于路基填筑的各种填料认真作好抽样调查和试验等工作，所用填料经检查验收合格并经监理工程师同意认可后，方能大量组织进场，所测定填料的最大干容重和最佳含水量等有关技术指标，准时通知有关工程技术人员和质量检验员,作为质量把握的依据.对路基填筑每层土方压实的检测，拟接受环刀法、灌砂法和核子湿度～密度仪等设备检测.现场检测频率为每间隔2０m检测一处,每处测左、中、右三个点.每层填筑压实度自检合格,经监理工程师检验认可后,才可进行下一道工序.(5）路基整型及交工报验当路基填筑到最终一层时，接受人工协作平地机对路基进行修整,然后进行最终压实，使路基的各检测项目均把握在设计和规范允许范围之内，并具有满足的外观.同时组织有关人员整理报验资料，对各检测项目经自检合格后，报请监理工程师对路基填筑工程进行验收.(6)路基土方回填与沟槽开挖交叉施工在回填路段当回填至管顶以上３0cm时，不再进行回填,随后进行沟槽的开挖、管道施工，待沟槽回填平以后,再整体回填至路床高程．三、雨污水管道施工方法及技术措施1、管材类型和附属建筑物的规格污水管道:接受管径为ＤＮ30０的钢筋混凝土管,管道接口接受承接插口,弹性橡胶圈密封，管道基础接受120.混凝土基础，检查井接受φ１000mｍ圆形砖砌污水检查井.雨水管道接受DN500、DN6０0混凝土管和DN1000钢筋混凝土管,DN500、ＤN600管道接口形式为水泥砂浆接口，ＤN１000管道接口形式为水泥砂浆抹带接口，管道基础接受12０.砼基础,ＤN500、DN600雨水管道处检查井接受φ1０００mｍ圆形砖砌雨水检查井，ＤN1000雨水管道处检查井接受φ1000ｍm矩形直线砖砌雨水检查井,雨水口接受偏沟式单箅雨水口.2、沟槽开挖首先由技术人员依据图纸设计要求精确测量出沟槽中心线位置,并作出明显标记.然后依据技术规范和施工图纸的要求进行施工技术交底和施工平安交底．(１)路基石方开挖段在路基石方开挖段,开挖至路床高程以后,随即进行沟槽开挖.然后依据雨水管及其基础外廓尺寸，依据规范要求沟槽宽度用灰线洒出边线，利用石方裂开机进行沟槽石方开挖,开挖完毕后用挖掘机装车自卸汽车外运.然后依据设计槽底高程进行槽底整平夯实，必要时可用土或者灰土等进行回填整平.(2）路基土方开挖段在路基土方开挖段,在开挖至路床以上30ｃm左右时,就不再开挖，再依据管道埋深及土质状况,综合确定放坡系数.依据雨水管及其基础外廓尺寸,依据施工技术规范确定沟槽开挖底宽,并用灰线洒出开挖底宽线位置.在开挖时,用液压反铲１．０m3开挖，随即装车外运或到运到需要回填的地段，时距槽边1.5ｍ范围内不得堆土.沟槽开挖严禁超挖,以防挠动基底原状土，在机械开挖的同时要跟踪测量，在开挖完毕的沟内依据每5米一个桩位进行布桩挂线测量,随时把握开挖深度，在设计槽底高程以上0.１~0.３ｍ时改由人工开挖并进行修整和槽底夯实.在槽底如存在砖石等硬物体、垃圾、木块等杂物，必需进行清除然后再用砂石、灰土等回填处理.沟槽开挖完成后,请监理工程师进行验收,然后进行下道工序的施工.如开槽距离两侧建筑物较近时,必需实行平安防护措施.(3）路基回填段在路基回填段当路基土方回填至路管线顶部30cm高程处，不再回填，随即进行沟槽开挖、管道施工,待沟槽回填平以后,再整体回填至路床高程．3、管道施工（1)管道基础管道基础为１２0°砼基础,DN300污水管道接受胶圈承插接口,DN500、DＮ60０雨水管道接口形式为水泥砂浆接口,DN1000管道接口形式为水泥砂浆抹带接口.沟槽形成阅历收合格后,进行模板安装,浇筑基础平基垫层.基础施工前由测量人员用经纬仪定出管道中心线，并在中心桩上测出高程，底板高程要严格把握,然后用混凝土罐车直接浇筑入仓，因基础断面积较小，所以需要频繁移动浇筑仓面位置.因此浇筑时沟底操作人员要和沟上操作人员准时联系,防止混凝土浇筑到模板以外的其他位置．浇筑完毕后用平板振捣器进行振捣密室,振捣器两侧的操作人员要用力均匀、紧密协作,以免振捣器倒向一侧压歪模板，然后用人工摸平.在垫层砼强度达到5Ｍpa后，对其表面进行清洗.（2)管道安装施工时接受人工或人工协作机械下管.管道安装时，用挖掘机或装载机用钢缆从两头吊起管材，然后缓缓放入沟槽内，此时机械作业范围内（包括沟底和沟上）严禁站人,待管材降至沟底以上０.5米左右时停止,然后沟底操作人员前后两侧调整管材位置并指挥机械操作人员使管材放到正确位置.然后沟底操作人员依据调整管底高程并稳固.稳管时以管内径底标高为准，所用垫块必需坚固,垫块用预制砼楔形垫块稳管，并保证垫块放置平稳,管道中心把握接受边线法或中线法，并保证平面位置符合要求.稳管挨次从下游排向上游,稳管时保证以下质量要求:本工程DN50０、DＮ６00雨水管道接口形式为水泥砂浆接口,ＤＮ10０0管道接口形式为水泥砂浆抹带接口，接口施工时与稳管同时进行,安管时,管口要清洗洁净,抹砂灰时,使管缝居中，厚度约为带厚的1／3,并压实使其与管壁粘结牢固.施工时管内缝平整严实，缝隙均匀.本工程管座为120°砼基础，管道安装完毕并对高程及中心线偏位进行检查合格后，即可进行管座的施工.管座模板接受钢模，模板的上沿高程略高于管座的设计高程.砼浇筑前，认真检查模板的加固及高程，并认真清理模板内的杂物,若有泥水等要用清水冲洗洁净,以便于平基与管座的良好结合．管座浇筑完毕后准时进行掩盖养护.在安装承插式污水管道时还需要留意如下事项:①将管材插口端进行倒角，角度一般不大于１5°，倒角后管端壁厚为管材壁厚的2/３~1/２；②清理管材插口外侧和插口内侧表面,并检查胶圈位置及质量，胶圈必需由管材生产企业供应.现场安装时，在承口凹槽内先清理洁净,且将其呈凹状放入槽内,坐落正确稳妥，不得装反扭曲；③精确测量插口深度和胶圈后部到承口根部的有效插入长度,在插口部位做出标记.当生产企业在承口部位依据施工环境温度标有插入深度的提示标记时,在承口外部量到该位置在插口上做出标记．无提示标记时符合下表的规定：④将插口端对准承口，并使两条管道轴线保持在一条平直线上,将其一次插入,直至标志线均匀外露在承口端部.如需转角，必需在插入到位后再行借转,借转角度不宜大于1.5°.⑤管道插入时宜用人力在管端垫木块用撬棍（或大锤)将管子推(或锤)入到位的方法.严禁用挖掘机等施工机械推顶管插入.⑥如插入时阻力过大,应将管子拔出,检查胶圈是否扭曲，不得强行插入.插入后用塞尺顺接口间隙沿管圆周检查胶圈位置是否正确.⑦插入时，可涂刷润滑剂，润滑剂必需对管材、管件橡胶密封圈无损害作用，且无毒、无味、无嗅,不会滋生细菌.⑧涂刷润滑剂时,宜先将润滑剂用清水稀释,然后用毛刷将润滑剂均匀地涂在胶圈上,不得将润滑剂涂在承口内.⑨在用紧线器拉进管材时，首先把已经安装完毕的上一节管材作为固定端并加以固定,防止已经拉紧的接口松动.4、截洪沟砌筑施工(1）砌石材料的选择①石料:砌筑用石料选用材质应坚实新颖，无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材,应色泽均匀，其强度和抗水性要符合设计要求.外形尺寸要符合设计要求，呈块状，中部厚度不应小于15ｃｍ,规格小于要求的毛石（又称片石)，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%.②砂浆:拌和砂浆用坚硬中粗砂，灰浆机拌和的M7.5砂浆，机动翻斗车运输.在拌制砂浆时,严格按协作比施工．(2）砌石施工方法①浆砌石施工方法砌筑用石料就近集中堆放,接受座浆法砌筑，铺浆厚度应为设计灰缝厚度的1.５倍,以利灰缝铺浆密实.铺浆厚度约为3~5ｃm,以盖住凹凸不平的层面为宜，砂浆的超前铺设宽度不宜超过１m.将洁净的石料摆放在浆面上，用铁锤小扣石面,使铺浆溢出为度，料石垂直缝宽为2cm．石块分层卧砌，上下错缝、内外搭砌,不得接受外面侧立石块、中间填心的方法施工.石料安放就位后,马上进行竖缝灌浆、捣实.５、雨水斗施工:雨水斗施工前首先清理基础表面,复核尺寸、位置和标高是否符合设计要求;按设计要求选用合格机制一般粘土砖，并将砖潮湿；预备砂浆，依据设计给定的砂浆协作比上料，把握.砂浆拌合均匀,做到随拌随用.砌筑雨水斗的内壁要用原浆勾缝,外壁用砂浆搓缝使其严密;横竖缝交接处要平整;雨水口砌筑要做到墙面平直,边角整齐,宽度全都.砌筑过程中,随时用角尺和挂线板检查四周墙体是否直角,是否平整垂直，砂浆厚度是否均匀，若不符合要求应随时订正.6、检查井砌筑及井室浇筑(1）检查井在该段管道安装完毕,且底板砼强度大于5ｍｐa时，方可进行.(2)将基础冲洗洁净,先铺一层砂浆，再压砖砌筑.做到满铺满挤．砖与砖之间灰缝保持10mm,砖缝砂浆饱满，砌筑平整.(３)砖砌圆形在已安装好砼管检查井处，放出检查井中心位置,按内径R=5２0CＭ摆出井壁砖墙位置.检查井砌筑时随时检查井径尺寸及垂直度，自井底向上1.8m处收口，在0.８4m范围内收至内径为０.７m.(4）砖砌圆形井随时检测直径尺寸，需要收口时，如四周收进,每次收进不超过3０mｍ;如三面收进,每次收进最大不超过5０ｍm．(5）检查井内的踏步要随砌随安,埋入半壁的位置精确,踏步安装后,在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏.．(6）假如检查井接受盖板式，井盖先验筋后浇筑,并保证拆模后没有露筋、蜂窝、麻面等现象.砼浇筑遵守规范要求.井盖预制完毕达到强度要求后应准时安装盖座.安装时砖墙顶面用水冲净后铺砂浆,按设计高程找平.勾缝、座浆、抹面全部接受1:２防水砂浆．７、闭水试验污水管道回填前必需做好闭水试验．闭水试验必需在管道回填前进行.预备做闭水试验的管道接通两座检查井，并封堵每口检查井的下游管口，在管口封堵管墙达到强度后，用自来水灌于检查井口，闭水试验的水位，应是试验管段上游管内顶以上2米,使之浸泡24小时，使管道充分浸透,然后对各种接口和管身进行外观检查并做好记录,对渗水量的测定时间不少于30分钟，看是否渗漏水.如有严峻渗漏水,其渗漏量超过标准时，应进行修补后再做闭水试验.排水管道闭水试验允许渗水量见CJＪ3-９0管道实测渗水量按下式计算:q=W/T*L式中q—实测渗水量(ｍ3／d.km)；W—闭水管道观测期间的渗水量(m3)；T—实测渗水量观测时间(d)；L—闭水管段长度(kｍ).管道允许渗水量按下式计算:Q=1.25Ｄ1/2；式中Ｑ—允许渗水量(m３/ｄ.km)D—管道内径（mｍ）当q≤Q时,试验为合格．８、管道回填沟槽回填是管道高程中的一道重要工序,沟槽回填后，管顶以上的回填土将变为管顶上的竖向土压力施加在管顶结构是上，因此实行措施减小竖向土压力强度就意味着减小管道的荷载,故本工程中接受“中松侧实”法施工,具体操作如下:（1）回填时先填实管底,再同时回填管道两侧,然后回填至管顶0.５m处．如沟内有积水,必需全部排净后，再行回填.应特殊留意胸腔部分的密实度，回填每层厚度不大于2０cm,沟槽回填时两侧同时回填，两侧高差不得超过３0cm,以防管子位移.填土时不得将回填料直接砸到管道抹带口上，沟槽两侧及管顶以上50cｍ范围内上填土必需分层整平．用木夯等小型工具夯实.其余回填每20cm一层,用蛙式打夯机夯实．在管顶以上５0cｍ以内的夯填密实度达到８５%以上，在夯实时,夯击力不宜过大,以防止损坏管壁和接口.(2)管道两侧及管顶以上0.5ｍ内的回填土,不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物；不得用冻土回填.距离管顶以上的回填土内允许有少量直径不大于0.1ｍ的石块和冻土，其数量不得超过填土总体积的15%.(3）回填土分层夯实,每层厚度0.2～０.3ｍ，管道两侧及管顶0.5米以上内的回填土必需人工夯实；当回填土超出管顶0.5ｍ时,可使用手扶式振动压路机或蛙式打夯机，每层松铺厚度为0.25~０.4m四、中水和其他专业管线施工本工程除雨污水、中水以外还涉及到多家专业管线，乐观协调,使各专业管线施工单位尽快进场施工，协作他们做好沟槽开挖、管线铺设和回填工作，以利我方总体施工支配.在施工当中严格依据市政施工规范要求进行沟槽回填，确保达到质量要求，以保证道路基层和面层的施工.六、道路基层施工本工程道路基层为厚度为３0厘米3：７灰土基层和厚度为１6厘米的水泥稳定碎石基层(水泥含量为1、施工作业总体方案依据本道路建设工程的特点，基层作业施工接受依据作业分段接受全幅连续作业,多次摊铺压实成型,各施工段连续作业,削减纵向和横向施工缝.２、试验段工程施工（1）道路基层试验路段施工前首先完成试验段１0０m,用以确定以下内容:①确定更合理的机械种类、机械数量及组合方式；②确定拌和机的上料速度、拌和数量等操作工艺；③确定碾压遍数;④确定松铺系数；⑤验试试验协作比;⑥全面检查材料及施工质量;⑦确定组织及管理体系人员、通讯联络及指挥方式;⑧先有方案,然后完成上报审批.(２）道路面层试验路段①在铺筑试验路之前，安装好本项工程有关的全部试验仪器和设备（包括混合料等室内外试验的配套仪器、设备及取芯机等），配备足够数量的娴熟试验技术人员,报请工程师审查批准．

＝2\*GB3②在路面基层工程开工前5天,在工程师批准的路段，用备齐并投入该项工程的全部机械设备,铺筑一段长约1０0M的试验路.此项试验在工程师的严格监督下进行，以便取得各种相关数据，为以后摊铺打下基础.=3\*GB3③在拌和场按标准方法随机取样,进行试验，并在沥青混合料摊铺压实12小时后,按标准方法钻芯取样进行压实度、厚度、施工孔隙率的检验，各种混合料抽样试验的频度见下表所示,或按工程师的指示办理．=4\＊GB3④试验的目的是用以证明混合料的稳定性以及拌和、摊铺、压实设备的效率、施工方法和施工组织的适应性.确定路面基层的压实标准密度.对混合料的松铺厚度、压路机碾压次序、碾压速度和遍数设专岗检查,总结出阅历.试验路段抽样试验项目及频率表序号检查项目检测频率1厚度、密实度取9处(随机取样）2水泥含量取样３次3密度1次，每次一组试件4标高5个断面5平整度整个路段6横坡度5个断面=5\＊GB3⑤试验段路面完成后,准时写出书面报告,报请监理工程师审查批准．3、3:7灰土施工方法及技术措施本工程灰土基层车行道为30cm,人行道为15cm．灰土施工时，接受集中厂拌,机械摊铺、机械碾压成型和洒水车洒水养护的施工挨次.（1)材料要求黄土、石灰、除满足技术规范中的要求外，把握的要点是：黄土:塑性指数为1５-20的粘性土，土颗粒最大粒径不超过３７.5mm(细粒土不大于15mm）.石灰：使用符合Ⅲ级以上技术指标的消石灰,存放时间不得大于１个月,消石灰必需过10ｍm的筛之后才能使用.（２)拌和本工程接受连续式稳定土厂拌设备拌和，拌和之前，先依据试验协作比调试所用的设备,使混合料的颗粒组成和含水量均达到规定的要求.当集料的颗粒组成或含水量发生变化时，重新调试设备.拌和时的含水量比最佳含水量大１~2％.(3）预备下承层下承层满足相应的质量指标，包括压实度、平整度、含水量等各项技术指标符合规范的要求.对下承层进行彻底清扫，并适量洒水,保持下承层潮湿,同时用石灰标出两条边线．外侧要培好路肩或标定的两条边线比设计路宽约宽出２0cm，以保证道路结构层的压实度.（４)运输及摊铺用自卸汽车运料至摊铺现场，集中卸料.然后用装载机装料到摊铺工作面以后，倒行卸料，然后用人工进行整平,有技术人员进行纵、横布桩设基准线，把握摊铺高程.平行道路中心线的方向一般每间隔10米布设一个桩点，在道路变坡段或竖曲线段可依据状况进行加密;垂直道路中心线的方向一般依据间隔５米布桩，可依据道路中心线位置及道路宽度进行转变.支配一名测量员以及两名作业人员随时挂纵、横高程线检测摊铺后的高程，随时铲去高程线以上的多余料或对达不到高程线的部位进行补料.派专人用拌和好的灰土,对摊铺后表面粗料集中的部位人工找补,使表面均匀．局部水分不合适的要挖除换填合适材料.摊铺完毕后接受刮平机刮平,各路段分段施工流水作业．车行道灰土层为3０cm，在摊铺时要分两层进行摊铺.（5)碾压ﻫ现场配备振动式压路机2台、15～１８光轮三轮压路机2台.首先用振动式压路机静态碾压一遍，然后振动碾压至压实度（通过试验段确定合理的碾压遍数),１5~1８光轮压路机碾压２~3遍,达到表面密度无轮迹.碾压连续完成,碾压完规定的遍数后,试验员准时取样检测压实度，压实不足准时补压．拌和至碾压成型的时间把握在24小时内(要求压实度检验确定要准时）．（6）检验

各项检验在成型后的48小时内完成，标高、平整度等几何尺寸满足要求，标高合格率达到８5%以上,达不到要求的部位，其高出的部分要刮除或洗刨．ﻫ检验时,首先进行外观检验,外观无轮迹、无翻浆、表面均匀密实、无明显离析现象、边沿整齐、接头处理平顺．压实度、强度不合格的段落要返工处理．(７）养生灰土层在碾压完毕后的5~7ｄ内,必需保持确定的湿度,以利于强度的形成.常温季节施工完的灰土面,应保持不少于5ｄ~7d的养护期,适当洒水保持潮湿．摊铺后的灰土应当日成活，雨前来不及成活时，应碾压1～2遍.（8）接头处理ﻫ接头一律为垂直连接，或碾压后挂线直接挖除至标准断面，用三米直尺进行检验，以确认接头处理是否到位．4、水泥稳定碎石施工方法及技术措施本工程车行道水泥稳定碎石厚度为16CM.基层施工方案分段流水作业，各工序紧密连接，从拌合开头至碾压结束的延长时间把握在3~4小时之间.道路水泥稳定碎石（砾石)基层集料最大粒径不得超过４0ｍm，水泥接受缓凝水泥.（1）施工预备按材料方案进行备料,原材料储量要满足满负荷施工5天的供应量.对下承层进行检查,各项指标达至要求后铺筑基层．放线接受全站仪,首先测设把握点，然后用经纬仪加密，每隔10米对各种机械设备进行检查、调试.参照设计供应的协作比，依据技术规范的有关要求和步骤分组做试验,确定最佳协作比合适的水泥用量，确定最佳含水量以便施工.为把握精确的虚铺系数（水泥稳定碎石的虚铺系数一般为１．3-1.4之间）及检验各工种的作业协作状况，施工前选取１00米左右作为试验段进行摊铺.通过试验段的施工,确定水泥稳定碎石基层的精确压实系数、汽车的配备数量、施工方法、人员的搭配等,为开放大规模施工供应理论依据.（2）混合料的拌合混合料集中厂拌拌和,在正式拌和前,先调试所用的厂拌设备，从表盘、水箱、水泥灌、各下料仓、皮带输送机、空压机、出料仓到各部位线路均调到最佳状态,然后按试验协作比进行试拌,确定施工协作比．检查调试拌和设备确保材料配料精确,成品料含水量要略大于最佳值1%，使混合料运到现场摊铺后碾压时含水量不小于最佳值,拌和要均匀，达到颜色全都.①水泥剂量通过电子称把握确保达到剂量要求．②含水量把握依据设备调试确定,也可参考最佳含水量进行比较.(３）运输和摊铺拌合均匀的混合料尽快由自卸车运至施工路段进行摊铺.摊铺前在底基层上洒少量水使表面潮湿．接受全自动沥青摊铺机施工，人工协作修整,摊铺时把握好松铺厚度和路拱,摊铺后严禁任何车辆通行．①摊铺前依据松铺厚度要求将方木置于熨平板下，作为松铺厚度开头把握,然后调试自动安平装置达到高程要求状态，以１.5－2ｍ/min的速度进行摊铺．②松铺过程中运料车停在摊铺机前1０-3０cm处,并不得撞击摊铺机.卸料过程中运料车要挂空档,靠摊铺机推动前进.摊铺机低速缓慢前进,削减摊铺机停机待料状况.③摊铺机后面设专人清除粗细集料离析现象，特殊是局部粗细集料离析该铲除，并用混合料重新填补.(4)碾压与找平①由于混合料为水泥类材料，有比较严格的时间延迟性,摊铺机摊铺保证从拌合至碾压不超过５小时.②当摊铺机铺筑50m时开头进行碾压，首先接受振动压路机以5０0m/小时的速度进行静压稳压一遍，前后重叠碾压,来回一遍，回到开头碾压位置后，向前连续碾压，与从前碾压完成的重叠３0ｃm.然后用振动压路机以500m/小时的速度振压3遍，碾压方法同上,然后再重振两遍，现场用灌砂法以取得此时压实度，现场取样并随时记录检测数据，经检测发觉满足要求，压实度数据要求附后.③直线段保证由路肩两侧向路中心碾压，曲线段由内侧向外侧碾压，纵向相邻段形成搭接，碾压时严禁急刹车和调头行驶.(5）接缝水泥稳定碎石的接缝处理是施工中的一个重要环节,接缝处理不好,会使接缝处成为一薄弱点,路面将在此首先开头破坏.尤其道路路口施工时留意接茬的处理,依据道路结构层为两步水稳（每步16cｍ）留两步台阶(单层台阶宽约0．6-1.米之间)，并在下次施工时破除台阶未压实或厚度不足的部分，切缝确定要横向坚向垂直,接缝处泼洒水泥浆，以增加粘结强度.路口面层施工时,断行交通，与其他各施工段一次性摊铺完成.确保道路的整体性与平整度.一段施工结束时，在结束处支设木模板并加固，在模板内填满拌和料,并略高出模板，压路机整段碾压完毕后，沿模板方向横向对端部进行碾压，下段作业段施工前，拆除模板，在接缝处涂刷水泥浆，然后进行摊铺施工,并对接缝处加强碾压,整个碾压过程必需自检规范规定的时间内完成.(６)施工中留意的几个接缝问题①若施工机械毁灭故障不得不中断2小时以上而重新摊铺，毁灭横接缝状况时，摊铺机驶离混合料末端.②将摊铺机四周及其下面未经压实的混合料铲除，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成一横向垂直向上的断面，然后再摊铺新的混合料．③因本次施工为半幅施工,若毁灭纵缝对接缝的处理:将路中线一侧用人工将靠近中线松散的混合料清除，并洒水泥浆以保证两幅结合良好.（7）养生水泥碎石碾压完成后,马上掩盖草袋并用洒水车洒水养护.养生期不少于7天，水泥碎石表面保持适宜的湿度.养护期未满需要封锁交通,除洒水车辆外，其他车辆一概不得通行.（8）质量检验及资料整理①规范要求序号检查项目允许偏差检查方法和频率１、压实度代表值96%;极限值９２%用灌砂法每200m每车道2处2、平整度１2mｍ3m直尺:每20０m2处X１0尺3、纵段高程＋5;-15水准仪：每２00m测4个断面4、宽度不小于设计值尺量:每200m测4处5、厚度代表值-10;极限值-25每200m每车道１点６、横坡+０.3%水准仪:每200ｍ测4个断面7、强度符合设计要求8、弯沉不大于设计值②外观鉴定：表面平整密实、无坑洼、无明显离析;施工接荐平整、稳定.③施工技术资料的整理：每一施工段完工后,依据要求准时对资料进行整理.施工技术文件要求精确、准时、真实、完整、决不允许伪造、涂改和后补.5、沥青混凝土面层施工依据现场实际状况，本合同段沥青路面施工时购买商品沥青砼，自卸汽车运输到施工现场,沥青洒布机洒油.（1）施工预备①本工程接受商品沥青砼．②机具预备本合同段工程所需的施工机具设备，详见机械设备表.(2）沥青封层施工沥青封层为洒油１.２kg/m2,施工前，其底层必需经过质量验收,且表面平整、坚实，符合设计要求,无松散材料和脆弱地点.若有不符合项，经监理工程师同意后,准时实行补救措施，使之达到设计要求,然后再组织施工.先将基层表面的松散材料清除洁净，并用鼓风机或空压机沿纵向向前将浮尘吹扫一遍.当基层完工后间隔时间较长,表面过于干燥,在其表面洒少量水，在风干状态或含水量不影响沥青的均匀洒布和渗透的范围,气温大于10℃，风速小于4级时，进行沥青的洒布.沥青洒布时温度把握在100℃～120沥青洒布车洒布乳化沥青均匀,不产生滑移和流淌.对洒布机没洒布到位的地方用人工进行补洒.洒布封层沥青后,严禁除沥青混合料运输车以外的其他车辆、行人通过.(３)沥青混合料下面层、中面层施工①施工前展和测量预备将路面松散材料、尘土及杂物清扫洁净，必要时辅以铁锹铲除清扫不掉的硬块,并用鼓风机或空压机沿纵向向前将浮尘吹扫一遍.如有沾粘的泥土,用水冲洗洁净.沥青混合材料摊铺前，进行路线导线点及高程点的复测与恢复，由测量人员对路面中心线段中线和边线的位置进行测量放样，并测量出高程,其精度符合规范要求.中、下面层高程接受挂钢丝绳法进行把握.即在道路边缘每１０m设一对基准桩,超高及弯道路段每5m设一对基准桩.用水准仪按道路设计纵坡及横坡计算各测点高程,依据施工余量下返测设高程,在基准桩上挂上钢丝绳，用倒链紧固至钢丝绳无下垂挠度．用钢丝绳高度作为把握摊铺厚度的依据.在距道路中心线1m处划导引线,作为摊铺机行进的依据.②试验段铺筑正式施工前先进行1５0m的试验段铺筑.确定合理的施工机械数量及组合方式;确定拌和机上料速度、拌和数量与时间、拌和温度等操作工艺;摊铺机的摊铺温度、速度、宽度、自动找平方式等;压路机的压实挨次、压实温度、压实遍数等压实工艺;确定松铺系数;确定施工产量及作业段的长度，全面检查材料及施工质量；确定施工组织及管理体系、人员、通讯联络及指挥方式等.③沥青混合料运输沥青混合料接受8~10Ｔ自卸车运输，运输车的数量依据运距状况适当增减,以保证能够连续施工为准.运输车在装料前必需清洗洁净，车箱底及围壁要涂一簿层油水比为1：3的混合液,但在箱底不能有余液积聚.自卸车在自动卸料装料后，要用蓬布掩盖，装运沥青混合料的车辆应经地磅过称,同时测定其温度,运往施工现场.运至摊铺现场的温度低于1５0℃④混合料的摊铺拟接受ABG４23、ＡＢG473等摊铺机摊铺，对局部及弯道大型机械无法摊铺作业的地方,人工摊铺修整成型.沥青混合料摊铺工艺为：摊铺机就位→运料车卸料→螺旋输送器送料→压路机压实→取样试验→养生.A摊铺机就位以测量标高为基准,将熨平板置于地木垫上，木垫厚度为混合料压实厚度乘以试验所得虚辅系数．调整纵、横向把握器，直至符合设计要求．然后预热熨平板,使之与混合料温度全都,伸开传感器，搭在基准线.摊铺前要把熨平板加热使其达到混合料温度.料斗内壁簿涂一层油水混合液防止混合料粘附.B专人指挥运料车保持正确方向缓缓倒车，在稍离开摊铺机的前方停车,翻斗汽车后退不得碰撞摊铺机以免影响路面平整度.当距摊铺机料斗前１0~30ｃｍ时停下,并用手闸制动,由摊铺机向前顶住汽车向前移动时开头起斗卸料.此时避开自卸车将沥青混合料落在摊铺机前方．C摊铺机的螺旋输送器向两侧输料，摊铺机开头向前运行.螺旋摊铺器两端混合料至少应达到螺旋高度的2/3,以便混合料对熨平板保持均衡压力,便铺筑的路面具有良好的平整度．摊铺机匀速前进，避开过快或过缓，影响摊铺质量,一般以１．5~4m／ｍｉn为宜.摊铺机运行过程连续尽量避开停机，摊铺机前有足够的运输车辆,每台摊铺机以有不少于3辆装满沥青混合料的重车为宜.Ｄ熨平板操作者要不断用厚度尺检查是否达到要求厚度，必要时可调整熨平板，但留意厚度调整不要过快,否则会毁灭不规章波纹．摊铺机作业过程中，时刻留意两侧的料位器和传感器，以免毁灭输料过量和传感器从钢丝上滑落的状况.经常核对熨平板构成作业角的误差，检查熨平板水准气泡和横坡把握器的显示是否全都，并进行调整．摊铺过程中，尽可能不收摊铺机料仓的两侧翼板,以防摊铺完的油面表面毁灭离析现象.同时，不断随时检查摊铺层的厚度、宽度、高程及坡度,发觉问题准时和机驾造作人员协作调整.如毁灭不符合要求的局部地方时，可用人工进行局部找补,或更换混合料认真修补，同已铺混合料顺接,不留明显印迹和差异.如缺陷严峻，则予以铲除,并调整摊铺机或改进施工工艺.Ｅ摊铺机开头启动摊铺的3~５m路面最简洁毁灭波纹，加强人工找平,在此段距离内亦可用手驱动，待混合料对熨平板施加的力达到稳定后，再改用自动装置驱动.F摊铺机不能摊铺到位的部分(如道口渐变段），配备人工和机具，用人工摊铺，和主体平面顺接.Ｇ机械摊铺后不准行人踩踏，原则上不再用耙子找平,对个别表面空洞、沟槽、大料等.可局部进行点补，但需在初压后进行.H为防止细粒式表面毁灭大料或因细料中混有大料,熨平常拉出沟槽，实行以下措施:摊铺细料前将浮料、杂物清扫洁净.沥青砼摊铺机每班收工前应清理洁净,或涂抹油水混合物.除不能用机械摊铺的边角外,一般不准用人工摊铺,人工摊铺的厚度要比机械摊铺厚一些.⑤混合料的碾压和成型沥青混合料碾压,严格按初压、复压和终压三阶段进行碾压,派专人设置好阶段的标志，设１人特地量测摊铺完混和料的温度,准时指挥压路机作业，以保证各阶段的碾压温度,防止高温碾压引起混合料纵向推移，和低温碾压毁灭裂纹或不能有效的消退轮迹.要把握合理的碾压长度和压路机的行走速度，确保压实度不小于９5%.Ａ初压:用双钢轮静力压路机碾压.压路机主动轮朝向摊铺机,紧跟其后作业.从路面横坡低处向高度处碾压，原幅去原幅回，错轮碾压每次叠轮2０～3０cm，压路机停机或错轮在低于7０℃的路段上(路边设置标记）.初压2遍宜在混合料１３０℃时开头,不低于110℃以前完成.碾压距离把握在50B复压:接受振动压路机振动碾压,每次重叠1／2~1/３，碾压4~6遍，其程序同初压.复压在110℃时开头,90℃以前结束，碾压距离可把握在５0~C终压：紧接在复压后进行.用双钢轮静力压路机或胶轮压路机碾压2遍以上，进一步压实并直至消退轮迹．终压一般在混合料90℃以前开头,在混合料不低于７0℃前完成.沥青混合料的碾压温度宜提高10~20D碾压过程中,压路机不得在碾压区段上转向、调头、左右移动位置、中途停留、变速或突然刹车．初、复压的掉头位置要呈梯形分布,并要错开1m以上，压路机必需停在待铺的路段上.对压路机碾压不到之处，进行人工热夯处理．⑥接缝处理相邻两幅及上下层的横向接缝错位1ｍ以上.当天摊铺混合料收工时，用３m尺在碾压好的端头处检查平整度，选择合格的横断面，画上直线用切缝机切出立茬,多余的料弃掉，并清扫洁净.接缝处摊铺沥青混合料前，先涂洒少许粘层沥青，将熨平板放到已压实好的路面上，在路面与烫平板之间垫上木板,其厚度为虚铺厚度与压实厚度之差.调整把握器至合乎要求,预热熨平板和混合料,然后开头摊铺．横向接缝的碾压先用６~8T压路机沿横向碾压,碾压时压路机位于已压实的混合料层上,伸入新铺层的宽度为1０～15cm，然后每压一遍向新铺混合料移动１5~20cm,直至全部在新铺层上为止,再改为纵向碾压.当相邻摊铺层已经成型，同时又有纵缝时,可先用钢筒式压路机沿纵缝碾压一遍，其碾压宽度为１5~20cｍ，然后再沿横缝作横向碾压，最终进行正常的纵向碾压.⑦封闭交通在压实后的沥青混合料温度高于４0°⑧试验检测依据招标文件规定和规范规程的要求进行试验．压实度不小于95％.⑨开放交通热拌沥青混合料路面待摊铺层完全自然冷却,混合料表面温度低于40℃后经监理工程师书面同意后,才可开放交通,但严禁重型车辆通过．七、立沿石、人行道面层施工方法及技术措施１、立沿石施工路基层施工完成后,依据图纸进行路缘石的放样,并且在水泥碎石基上弹出墨线,用割缝机将多余的基层切掉，然后进行路缘石的安砌.安砌立缘石前，进行高程测量,线形把握,依据测量的高程及所放的线形进行安砌．安砌过程中要留意立缘石的直顺度,相邻高差及缝宽,直顺度为2cm,拉直线不超过１cm，相邻高差不超3mm，缝宽为1．5cm.施工方法(１）.对立沿石材料进行细心选择,保证色泽均匀全都,其尺寸、倒角满足设计要求,并对其外露面进行抛光处理．（２)精确放线，边线位置用钢筋棍标识，并挂线把握，基面清扫洁净并洒水潮湿.（3)砂浆拌和充分,铺设均匀.（４)立沿石料接受座浆法砌筑,定位精确,一次成型．（5）验收前，组织人工对整个沿石外露面进行清扫.2人行道面砖本工程人行道面层为３cm厚的Ｍ2.5水泥砂浆及5cm人行道面砖．人行道板由专业厂家进行预制.人行道板铺砌前清除洁净水泥稳定碎石上的杂物并冲洗洁净和整平，摊铺3cm厚的M2.5水泥砂浆垫层，砂浆应均匀饱满.防止空鼓现象毁灭．人行道板铺砌时依据测量的数据挂横线与纵线,保证道板的横缝与纵缝的顺直度，相邻两块要保持全都,以保证人行道板整体的平整度.人行道板铺砌完成后,遍撒中砂，使人行道板间的缝隙充实，保证人行道板的整体稳固性，最终把多余的砂清除洁净.第四章:工程质量保证措施一、质量目标我公司将按“诚信为本，科技取胜，持续改进，顾客满足”的质量方针，做到高标准、严要求,细心组织,科学施工,对项目工程实行质量目标管理，确保工程质量一次交验合格率１00%，优良率达90%以上．二、质量保证措施1、建立施工组织设计审批制度（1）施工组织设计要有项目经理、项目技术负责人、平安员、材料员、监理工程师等的签字.(2)施工组织设计要在工程实施前１5天报监理工程师和工程部,由工程管理部主任工程师审核后报总工程师审批.(3)施工组织设计经各级审批并最终由监理工程师审批后，并且按审批意见进行修改完善，方可进行施工.2、技术复核、隐蔽工程验收制度(1)技术复核在施工组织设计中编制技术复核方案，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法.(2）工程技术复核内容见下表所示．分部分项技术复核的主要内容路基土方开挖测量定位的中线、标高、开挖口边线、填筑边线等排水工程位置、尺寸、标高（３)技术复核结果填写《分部分项工程技术复核记录》,作为施工技术资料归档．(4)凡分项工程的施工结果被后道施工所掩盖，均进行隐蔽工程验收.隐蔽验收的结果填写《隐蔽工程验收记录》．3、技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不行缺少的重要工作内容,交底接受书面签证确认形式,具体可分为以下几方面:（1）项目经理必需组织项目部全体人员对图纸进行认真学习,并同设计代表联系进行设计交底.(２)施工组织设计编制完毕并送业主和总监审批确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案,并进行技术、质量、平安书面交底，列出关键分部工程和施工要点.③本着谁负责施工谁负责质量、平安工作的原则,各分管分项工程负责人在支配施工任务同时，对施工班组进行书面技术质量、平安交底,做到交底不明确不上岗,不签证不上岗.4、二级验收及分部分项质量评定制度①分项工程施工过程中，各分管负责人督促班组做好自检工作,确保当天问题当天整改完毕．②分项工程施工完毕后,各分管负责人准时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交施工队长确认，最终评定由项目经理部的质检部专职质量员检定.③项目经理部每月组织一次施工队之间的质量互检，并进行质量讲评.④质检部对每个项目进行不定期抽样检查,发觉问题以书面形式发出限期整改指令单,项目施工队负责在指定期限内将整改状况以书面形式反馈到质检部.5、建立工地试验室①工地试验室要具备基本土工试验、筛分试验、水泥含量检测、石灰含量检测、压实度检测等工地现场基本的现场跟踪检测力气.②工地试验室主要负责现场施工试验检测和材料的跟踪检测等工作.三、分部分项工程质量把握目标1、道路工程道路施工过程中，路床压实度、基层压实度、沥青压实度及厚度的合格率均在100%，其余每道工序全部检查项目的合格率均达到90%以上.2、管道工程雨水、污水管道施工中主要检查项目的合格率为100%,非主要项目每道工序全部检查项目合格率的平均值都要达到9５%以上．四、材料的质量保证措施1、严格把握外加工、选购材料的质量.各种地地方材料、外购材料到现场后由质检部和材料部及工地试验室有关人员进行跟踪抽样检查，发觉问题马上与供货商联系，直到退货.2、搞好原材料二次复试取样、送样工作.水泥必需取样进行物理试验；钢筋原材料必需取样进行物理试验，有效期超过三个月的水泥必需重新取样进行物理试验,合格后方可使用.3、对现场生产使用的材料严格把握协作比,并做好跟踪检测，由工地试验室检测各项指标合格后方可进行施工.坚决杜绝未知质量的材料的使用.五、质量保证体系成立质量管理小组，质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构,由项目经理、技术负责人、质检科长、试验室主任等组成,制定整个合同段工程质量创优规划、方针、措施.各施工队分别设质量管理现场领导组.质检部和试验室专职抓现场质量管理．施工队一级的质量管理机构在项目经理部质量管理小组领导下,制订本工段施工区段的创优措施,质量实施方案，并重在现场落实．施工队所属各施工班组依据自己的创优任务，拟定项目工程具体的分项实施方案，责任到人,严格要求,全员全过程质量把握．六、对解决工程质量通病、难点的保证措施1、管沟回填沉陷的预防措施及治理方法(１)预防措施①沟槽回填前应当排干积水,清除淤泥、松土及杂草、杂物.②回填土应分层回填,分层压实，达到规定压实度,分层压实厚度不超过20cm.③检查井四周动力夯无法达到的地方，用人工进行局部夯实．（2）治理方法①假如是局部沉陷将沉陷部分松土挖出，然后用符合标准的土分层回填,分层压实,修复沉陷.假如土的含水量过大,无法达到规定的压实度，则可以均匀的拌入石灰后再压实,修复沉陷.②假如为大面积沉陷，而接受翻挖有困难时，则可以对沟槽接受加固措施,假如回填石灰土，砂砾石，三渣材料来修复沟槽，并对沟槽上面的路面厚度作适当加厚．2、水泥稳定碎石结构层在上层铺筑前后毁灭横向裂缝的防治措施（1）施工过程中严格把握混合料的碾压含水量,使其接近于最佳含水量,以削减结构层干缩．（2)混合料碾压完毕后,应当准时养生,并保持确定的湿度，不应过干,过湿或者忽干忽湿.养生一般不少于7天，有条件时可接受塑料膜掩盖.(3）混合料施工完毕后，应尽早铺筑上层，在铺筑上层之前,应当封闭交通，严禁重车通行．(4)延长施工段落,削减接缝数量,做好接缝处理，使新旧混合料相互密贴.缩短接缝两侧新旧混合料铺筑的时间间隔.3、路面与检查井、收水井连接不顺的预防措施及治理方法(1)预防措施①施工前，必需依据设计图纸做好放样工作，标高要精确，收水井、检查井中所在位置的标高与道路纵向标高、横坡相协调相协调.②收水井、检查井的基础与墙身结构应合理设计、规范施工，削减或者预防下沉．③井周边的回填土、路面结构必需充分压实，回填土压实有困难时,可以接受水稳定性好的，压缩性小的粒状材料或者稳定类材料进行回填.④在铺筑沥青混合料前，必需先在井壁涂刷粘层沥青再进行铺筑面层，压实后，宜用铁烙铁烫密封边,以防井壁渗水.（２)治理方法①当收水井、检查井的标高高出路面时,可吊移井框,降低井壁至合适标高后，再放上井框,并处理好周边缝隙．②当收水井、检查井的标凹凸于路面时,可吊移井框，以合适材料调平井座,调平材料达到强度后再放上井框.盖框安置妥当后认真处理好周边缝隙.4、检查井、收水井抹面空鼓现象的预防措施(1）严格把握砂浆中的水泥含量,通常水泥：黄砂为1:２,水泥标号为4２5，不要用高强度等级水泥配制砂浆，抹面厚度一般为１5mｍ，施工时要刮糙打底(1０ｍm），后抹平(5mm）.（2)加强浇水养护，避开空鼓现象发生.(3）砌砖灰浆饱满,确保外粉刷质量,避开阴角渗水．5、管道接口渗漏的预防措施（1)对于所接受的管材，必需经过严格检验,符合产品标准.凡是不符和标准者不准使用,特殊是卸管后，要再检查有无损伤,裂缝、承插口和企口有无缺口，包括管材园度偏差,发觉上述问题应当剔除.（2)凡是接受刚性接口，(砂浆或细石混凝土）应对承口和插口进行清洗,保证潮湿.有毛口处应凿清,使用的砂浆或者细石混凝土的协作比,应符合设计要求，并随拌随用，不得超过初凝时间,严禁加水复拌再行使用.（3)选用的橡胶止水带必需符合规定的物理性能,其质量应符合耐酸,耐碱、耐油以及几何尺寸标准．（4）铺设管道安装橡胶止水带该当心谨慎，就位正确，橡胶圈表面均匀涂刷中型润滑剂,合拢时两侧应当同时拉动，不得扭曲脱槽.尤其遇水膨胀橡胶止水带要严格依据设计要求进行.6、检查井及雨水斗四周回填不密实的处理措施检查井以及雨水斗四周回填后经检验密实度达到质量要求,将检查井以及雨水斗四周30cm范围内回填材料挖出，用C10稀释混凝土回填，振捣密实.七、企业内部自检制度及奖罚措施１、完善内部监控机制，明确监控部门（1)公司的质量监督管理工作,公司、项目主管、项目部三级监督管理.公司及其派出的工程指挥部(项目经理部）设立特地的工程质量监督管理机构，配齐专职质量监督检查人员.直接从事施工生产的基层作业队，配备内部质检工程师（质检员）,形成工程质量的监控网络.①公司对专(兼)职质量监督检查人员进行职业技术培训，取得相应资格,做到持证上岗.②质量监督检查人员须由责任心强，能坚持原则,具有相应专业技术水平和施工阅历的高级工程师、工程师、助理工程师或技术员（从事本专业技术工作3年以上）担当.公司各级工程质量监督管理机构和人员应保持相对稳定，不得任凭撤并机构和调换人员,以保持质量监督管理工作的连续有效．确需变动时，应征得上级质量监督管理部门的同意．（2）明确质量监督管理部门职责①贯彻执行国家、行业有关工程质量的法律、法规和规章、制度，对施工生产全过程的质量管理工作进行监督检查,准时制止违规行为;②组织质量检查,准时编发质量检查通报;组织评定本级和申报上级优质工程；③负责核定工程质量验评结果，对申报验工计价的工程项目进行内部质量审查签证;组织、参与质量事故的调查、分析和处理，提出事故处理建议，通报质量事故;④监督检查施工单位自检、互检、交接检工作,对不符合质量标准的工程、工序有权令其返工或停工整顿;⑤督促施工单位开展全员质量宣扬教育活动,帮忙制定《质量方案》和《创优规划》；⑥按规定报告工程质量状况和统计报表;⑦总结沟通质量监督管理工作的阅历，帮忙做好竣工交付后的质量回访工作;⑧检查指导下级质量监督管理部门的日常业务工作，帮忙有关部门做好质检人员职业培训．（3）明确工程质量责任制①企业的法定代表人是工程质量的第一责任人，对承建的工程质量负主要领导责任,主管生产的副职对工程质量负直接领导责任，总工程师对工程质量负技术责任，相关管理负责人对工程质量负相应的管理责任.②直接组织工程项目施工的项目部,行政和技术负责人对工程质量负直接责任.③企业必需建立健全完善的工程质量岗位责任制，形成全员、全方位、全过程的质量保证体系，确保工程质量.(４）建立健全工程质量责任追究制度组织项目施工的基层单位、企业有关领导及技术负责人,上级企业法定代表人,要按各自的职责对其承建项目的工程质量负终身责任.如发生质量事故，将追究其相关责任.①工程监督检查的内容开工前监督检查内容及要求A施工承包合同已签订，有关开工许可证照已办理;B施工图设计文件应能满足开工需要；C施工调查及复测已完成；D图纸会审、技术交底工作已按规定执行，并有记录;Ｅ实施性施工组织设计已编制、审批;F接受"四新技术"之前,已对相关人员进行操作规程和质量标准教育培训；Ｇ新上岗、转岗员工（含劳务工,以下同）已经进行岗前培训.特种作业人员已按国家规定培训、考核、持证上岗;H质量保证体系已依据IＳO900０族标准的要求建立;J工地试验室满足工程需要,符合建设部《建筑施工企业试验室管理规定》（建监[1９9６］４88号)及其它相关行业的要求,并取得相应的资质等级;②施工过程中监督检查内容及要求Ａ工测量放线精度满足规范要求;Ｂ依据施工图设计文件、技术标准、施工规范组织施工，工程质量符合设计、合同和《验标》要求;C变更设计履行审批程序;Ｄ工程日志等施工原始记录填写准时、真实、精确、完整，签认齐全;E有关保证工程质量的措施得到落实;Ｆ建筑材料、成品、半成品、设备等按规定检验、试验合格，设备有产品合格证,并经监理工程师签认;G严格执行班组＂三检制＂（即自检、互检、交接检),并留有发觉问题和处理状况的相关记录.Ｈ隐蔽工程验收记录是否齐全、准时．（５)建立定期工程质量检查制度①总公司每月、项目部每周进行一次质量检查.②质量检查应由主管领导带队,有关部门和专职质量监督检查人员参与．③检查中发觉的质量问题,依据"订正和预防措施"程序进行处置.检查结束后应准时编发检查状况简报，并抄报上一级主管部门．（6)实行内部奖罚制度①对于在工程中做出突出贡献的职工赐予不同程度的物质嘉奖,实行内部竞争制．②检查按检查表中的评分进行检查奖罚，每月讲评一次.③发生质量事故后,责令对不合格进行返工处理直至达到优良标准．并依据调查结果对事故当事人进行经济惩处和行政惩处.④因质量事故引起他人经济损失的,当事人必需担当赔偿责任.⑤对于隐瞒质量事故的，经查实,对当事人加重惩处.⑥对于发生质量事故的当事人当年不能参与评比先进的活动.ﻬ第五章:劳动力方案支配及施工保证措施一、劳动力支配措施1、成立一个强有力的项目部本工程设立一个项目部，项目部在公司法人的授权范围内对该工程进行全方位管理，代表公司履行合同,执行公司的质量方针，实现工程质量目标,并对工程项目质量、工期、成本平安及文明施工、环境疼惜等各项管理工作全面负责.在施工过程中由项目经理依据工程实际状况及业主要求对项目人员、机械、材料等进行统一调配,以确保工程的顺当进行.2、劳力(劳务队伍）本工程施工需要大量劳动力，因此,开工前落实劳动力来源,按方案适时组织进(退)场，是顺当开展施工、按期完成任务、避开停工或窝工铺张的重要条件之一.目前施工劳力多为民工,组织民工队伍时做好以下工作:(1)要留意素养.民工素养直接影响工程质量，民工队伍素养审查要严把关,如道德纪律:主要看民工队伍的精神面貌、组织纪律性，要求是一支能吃苦耐劳、有组织、守纪律、过得硬、管理力气强的队伍；身体条件:道路工程施工劳动强度很大，作业时间长,有时要发扬连续作战的精神,没有健康的体格是难以完成任务的,故要选身强力壮以中青年为主的队伍；技术水平:选择参与过同类工程施工的队伍，他们中有相对稳定的作业手等技术工人,具有确定的独立施工力气．(2）要留意教育.教育是先导,只有适时急躁的教育，才能使民工队伍的素养不断提高.教育内容要有针对性,包括：法制教育、纪律教育、文化技术、平安、环境疼惜教育等.特殊是在开工前,对进场民工要进行集中教育.（3）签订好施工合同.在市场经济条件下,要使参与工程建设的民工安心施工，把精力集中到工程质量上来，必需按经济规律办事，改过去的任务支配制为合同制．合同内容应包含人员数量、工程数量、取费标准、质量标准、奖罚标准、施工进度、平安施工等方面.依据以上条件，优先选择长期协作的劳务队伍.二、材料的配料供应保证措施１、多方联系供货方,并对供货方的生产力气、质量保证措施和信誉度进行调查,确保合格供货方供货.落实的供货方的供应力气要超过工地总需求量的50%.2、依据工程进度方案制定具体的材料供应方案，并提前通知供货方,以便于提前预备,并派专人巡察、落实供货方的预备状况．３、定期召开材料供货方会议,与他们加强沟通，共同明确材料的供应方案，共同解决材料供应中存在的问题．4、工地试验室负责对即将进场的材料进行提前检测，加强进场材料的质量检查,以防止不合格材料进入现场，影响工期．5、发觉不合格材料的状况存在,准时与供货方共同分析缘由，并挂念供货方制定解决方法,以便尽快重新组织生产.6、随时分析材料供应对工程施工产生的影响，有预见性的提前落实其他供货方，确保工程的顺当进展.7、有些材料如砂砾石如现有湖区内的不能满足要求,则提前支配队伍在监理单位指定地点挖取．三、夜间施工保证措施整个工程施工期间必需支配,因此应做好夜间施工预备工作.1、首先从工序及工艺要求上选择支配适于夜间施工的工作,夜间主要支配回填土压实,深挖方顶层挖方，石灰消解，土方外排等，沟槽下管等.2、做好夜间施工照明措施,我公司自备两台5０kw发电机,以备网电停电,防水全胶线1００0米,碘钨灯5０套，配电箱１０３、设专职夜间施工平安员4名，确保夜间施工平安并对夜间施工人员、司机等进行专项平安培训.4、各夜间施工段设专人负责，确保施工质量.项目部支配好夜间施工值班表，项目成员通讯工具夜间正常运行，以便准时处理问题.5、施工中产生的沟、槽、坑应设置分隔设施和警示标志及夜间警示灯,分隔设施做到连续、稳固．如遇恶劣天气应设专人值班，确保夜间施工平安．６、把握使用强噪声、强振动的施工机具，防止扰民．22点以后禁止使用电锯、电刨、混凝土振捣器等强噪声施工机具.如确因工期或施工技术要求夜间施工的，施工单位会同建设单位办理有关许可手续,并告知周边单位、居民.四、严格执行机械检修和保养制度,确保工程施工顺当进行1、全部进场施工机械在进场前，必需进行设备检修，确保功能良好,提高机械的出勤率.2、加强机械操作人员的业务技能培训，开放业务竞赛，教育和监督职工要疼惜施工机械.3、在施工中要做好机械的日常保养和维护，以提高工效．第六章工程平安施工措施一、施工平安防护措施1、建立健全平安管理网络平安管理网络由项目经理牵头负责,由项目经理、项目技术负责人、平安负责人三条线分管共抓．项目部和各作业队配有专职平安员,并由他们去抓好班组长和兼职平安员，将平安生产落实到人,保证项目的顺当实施．2、平安生产的技术措施工程施工中,保障施工人员的人身平安、工程的平安,以及避开工程施工对四周环境的干扰，加强环境疼惜，是我们对用户服务的又一宗旨,在施工中,我们严格遵守国家的平安生产法规和环境疼惜法令,自觉疼惜劳动者生命平安,疼惜自然生态环境，力争呈现出一个工程良好的企业形象，呈现我们生产管理的综合现代化水平.具体做好以下几点:(１）工程项目施工的平安管理.加强现场管理,搞好永久工程和临时工程平安，防止发生平安事故,在每一个工程项目中，制订平安生产的组织措施,并制订严密的平安生产规程，留有足够的平安生产费用,购置平安生产的设备和器件,保证施工生产现场的紧急事故处理的开支.(２）加强平安生产教育和预防措施,为施工人员办理保险,并制订预防措施，以保证员工的平安健康．准时足量发放施工作业人员的劳动疼惜用品.(3）对于施工现场及其四周的高压电线、变压器等醒目的平安标志,对开挖地段又处于交通要道处,派专人看管，或有明显的标志，防止过往行人或车辆不留意发生事故.（4）对材料和设备储存的库房或堆放点,施工人员生活区,特殊留意防火平安，设备足够数量的毁灭器具、消防水管和消防栓等，以备急需.（5）项目经理亲自抓平安生产和平安教育,定期如开平安生产会议,检查平安生产规章执行落实状况,建立平安生产奖罚制度促使人人重视平安，平安生产有奖，使平安生产教育落到实处，得到好的成果.(６)加强工程中的环境疼惜管理，促使平安生产，随时清除施工场地不必要的障碍物、设备、材料及各类存储物品平安堆放紧紧有条，即要保持施工现场环境的清洁整齐，又对平安生产有利．（7)自觉遵守有关机构对卫生及劳动疼惜的要求，准时清洁工地上的废物、垃圾、水泥袋、废弃的模板等,在全部工程竣工移交之前,将任何场地或地表面恢复原状.削减由于不合格环境规定而导致的罚款和经济损失,制造良好的文明施工环境．３、保证平安的主要措施为杜绝重大事故和人身伤亡事故的发生,把一般事故削减到最低限度，确保施工的顺当进展，特制订平安措施如下:(1）建立平安保证体系，项目部和各施工队设专职平安员,专职平安员属质检科，在项目经理的领导下，履行保证平安的一切工作.（２）利用各种宣扬工具，接受多种教育形式，使职工树立平安统一的思想，不断强化平安意识，建立平安保证体系,使平安管理制度化,教育经常化.(３)各级管理人员在下达生产任务时，必需同时下达平安技术措施检查工作时,必需总结平安生产状况,提出平安生产要求把平安生产贯彻到施工的全过程中去.（４)认真执行定期平安教育，平安讲话，平安检查制度，设立平安监督岗,支付和发挥群众平安人员的作用,对发觉事故隐患和危及到工程人身平安的事项,要准时处理，作出记录，准时改正,落实到人.全部作业人员在施工作业时一律佩戴好平安帽，严禁穿拖鞋进入施工现场.(5）施工中临时结构必需向员工进行平安技术交底.对临时结构须进行平安设计和技术鉴定，合格后方可使用.（6)工地修建的临时房、架设照明线路、库房,都必需符合防火、防电、防爆炸的要求，配置足够的消防设施，平安避雷设备．（７)做好施工围挡防护工作,对开挖的沟槽未能准时回填的要做好维护和交通标识,各种信号等和器具要齐全有效.在沟槽内进行安装作业时，施工人员要加强远眺,防止塌坡等造成人员及设备事故.在利用机械或人工往沟内下放管道时，管道未放置沟底时,严禁作业面内站人.检查井砌筑至规定高程后，应准时安装井圈、盖好井盖，以保证现场施工平安.（8)在进行机械施工时,要严格依据操作规程进行操作，杜绝发生气械、人员平安事故．（9)在开挖的沟槽边严禁堆放较重的材料，防止毁灭滑坡现象.(10)自卸汽车在外运渣土时,一律加盖上封盖，防止大粒径块体滑落伤及过往车辆和行人．（１1）施工作业人员严禁在混凝土输送板等上面行走，以防滑倒摔伤.4、平安管理制度(1）建立、健全各级各部门的平安生产责任制，责任落实到人．各项经济承包有明确的平安指标和包括奖惩方法在内的保证措施.有劳务使用和机械租用平安生产协议书.（2)工人把握本工种操作技能,生疏本工种平安技术操作规程.(3）施工组织设计施工组织设计有针对性的平安技术措施，经技术负责人审查批准.(4)进行全面的针对性的平安技术交底，受交底者履行签字手续.(5)平安检查建立定期平安检查制度.有时间、有要求，明确重点部位、危急岗位.平安检查有记录.对查出的隐患准时整改，做到定人、定时间、定措施、查落实.（6）班组“三上岗、一讲评”活动班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”平安活动.对班组的平安活动,要有考核措施.（7）遵章守纪、佩戴标记.二、防火、防盗和防疾病传播措施1、在办公区、仓库、食堂、宿舍等可能发生火灾的地点配备足够的灭火器材和消防设备，确保消防设施和器材的完好有效,并在施工平面布置图上标明.2、易燃易爆品要有专人管理,存放处要有危急标识、严禁烟火和火灾应急预案.３、成立由项目经理负责的防火小组，制定工地防火的具体制度和编制具体可行的火灾应急预案，并有专人负责检查落实．4、定期对施工人员进行防、灭火学问的培训，使他们把握防、灭火常识,并提高防火意识.5、针对对工地四周的山地和农田特地制定防火制度和火灾应急预案,并由专人不间断进行巡查.6、处理好职工的生活和工作问题，留意做好职工食堂的卫生问题,防止毁灭疾病的发生．7、加强工地现场的平安防护工作,疼惜集体和职工个人财物平安.三、施工现场临时用电平安措施1、支线架设套管，电线进出不混乱．（１)支线绝缘好，无老化、破损和漏电现象.（２)支线用电杆架空敷设,并用绝缘子固定.(３)过道电线可接受硬质护套管理地并作标记.(４）室外支线应用橡皮线架空,接头不受拉力并符合绝缘要求.2、现场照明（1）一般现场所接受２20V电压．危急、潮湿场所和手持照明灯具应接受符合要求的平安电压.(2）照明导线应有绝缘子固定.严禁使用花线或塑料胶质线.导线不得随地拖拉或绑在脚手架上.(3)照明灯具的金属外壳必需接地或接零.单相回路内的照明开关箱必需装设漏电疼惜器.(４）室外照明灯具距地面不得低于3m;室内距地面不得低于2.４m.3、架空线(１）架空线必需设在专