机修钳工安全操作规程

—机修钳工安全操作规程机修钳工安全操作规程第一节推土机行走机构检修钳工安全操作规程第一条必需严格遵守经批准的装备检修工艺和所运用装备的安全操作规程，运用中如发现装备漏电必需停机请电工检查修理。第二条所焊接的物件必需严格放油，清理外表油污、泥土、铁锈，并在焊接外表及四周打磨出金属光泽。第三条所焊物件必需严格执行焊前预热和焊后保温措施。第四条焊前必需调整好履带，焊支重轮时防止支重轮冷却水密封烧损漏水，托轮的焊接应边焊边冷却。第五条在堆焊过程中，时辰留意埋弧焊装备的运行状态，调整好各种焊接参数，严防焊丝在熔化过程中达不到爱护，造成气孔和夹渣。第六条支重轮焊完后须冷却水循环一段时间再取拆端并避开端口的正面以防水蒸气烫伤。第七条运用履带扳手时，用手压紧手柄常常检查扳手头是否开裂，以防扳手头脱落或开裂后伤。第八条切割、打磨履带链节时应严格遵守氧气、乙炔和砂轮机安全操作规程。第九条拆装履带链时，在销套上标好记号，调好压力必需由单人操作。挤压时必需关上安全防护罩。第十条清洗轴、套、孔等工件时，要认真检查工作的磨损情况，无修复、运用价值的要换新。运用易燃品清洗时要远离火源，不答应吸烟。第十一条安装密封件时，肯定要把接合面彻底清理洁净。第十二条注油时，必需按要求压力注油。第十三条安装好的链或轮，必需静置24小时后，观看有无漏油处，确认无渗漏前方可出厂，否则需返修。第十四条拆、装履带板，留意安全，防止砸伤、挤伤。第十五条在装备运行中亲密留意装备运转状态，如发现异声、异味或其它异样情况，应立刻停机检查。第十六条完工后，清点工具，清扫工作场地，具体填写检修记录。第十七条清理火种，在生产过程中，防电弧伤人和飞溅伤人。第二节机修总成件修理钳工安全操作规程一总则第一条检修人员必需穿戴规定的劳动爱护用品，总成件的检修应按不同种类分出检修区间。第二条运用检修装备应严格根据装备安全操作规程进行。第三条需检修的总成件应放到专用支架上，如没有支架，须固定好以后，方可检修，防止脱落碰伤人。第四条检修前应对被修件进行工艺分析、把握其结构原理，工作性能，制定出修理方案，安全措施，并做好修理记录。第五条拆卸时应将总成件清洗洁净，没有检修方案的拆卸时做好标记。第六条修理钳工应熟知各种螺栓的强度等级及拧紧力距。第七条温度高于120℃的工件，不准用尼龙吊带吊运。第八条拆卸后的零部件进行清洗检测，分析故障原因，对于一些特别情况或需改造部分应上报技术部门，经有关技术人员分析制定出合理的修理或改造方案前方可进行。第九条拆卸液压系统中的元件时，必需先泄掉系统压力或进行元件实验时，必需检查油管接头是否牢固，以免高压液体喷出伤人。第十条全部检修后的零部件经实验或检测确认无误前方可安装。第十一条有相对运动的联结部位，必需涂润滑油或润滑脂，防止干磨。第十二条配时应更换全部密封件，骨架油封应匀称压入，以防止变形而漏油。第十三条安装或实验泵和马达时应分清其进出口和旋向。第十四条对于待件、待修的总成件，拆卸后的零部件应合理存放，以免混淆或丧失。第十五条在对大型轮轴用500T压力机拆装时，应根据压力机安全操作规程，在压力机侧面及压力机对面不准站人，操在防护罩后面操作，其余人员应远离压力机。第十六条检修完后，应清理工作场地，整理好工器具，废油倒掉或放到安全地方。第十七条检修人员要认真填写检修记录。二挂总成检修安全操作规程第十八条前悬挂检修1、检修前，必需首先放气，主修工确认气压全部释放前方可进行拆卸工作。放气时，操作人应站在端盖的侧面。2、拧下放油螺栓，将两个吊环拧紧，起吊时不要让油缸摇摆。严禁在起吊的油缸下作业。3、用天吊时，由主修工负责统一指挥。4、拆卸活塞芯时，必需配备相应工装，严禁直接敲击活塞芯，端盖正面严禁站人。5、注油时必需运用专用工具。第十九条前悬挂检修1、把后悬挂固定在翻转架上，保持氮缸平衡，方可开头拆卸工作。2、拆卸球头螺栓时，必需听从主修工的统一指挥，以防螺栓滑落伤人。3、在翻转氮缸时，主修工要严密观看，严禁油缸旋转方向上站人。第二十条举升缸检修1、举升缸必需固定专用支架上修理。2、吊装缸筒时，必需运用尼龙吊带。3、拆卸缸筒时，必需运用专用工具，严禁运用铜棒敲打，以防缸筒滑出伤人。4、多人同时作业时必需听从主修工的统一指挥。5、装后端盖时，两人以上协作作业，由一个人爱护，另一个人把后端盖轻打进去，然后固定好。第二十一条蓄能器检修1、检修前，必需首先放气，主修工确认气压全部释放前方可进行拆卸工作。2、拆卸端盖时必需用专用工具。3、分解取活塞时，要用细木棒将活塞轻轻顶出。严禁运用气吹。第二十二条导向轮、支重轮总成检修1、