生产型企业安全操作规程大全

PAGEPAGE10、起重指挥技术基本要求证方可上岗作。起重指挥必须熟练掌握所使用的起吊设备、性能特点和各种卡具的使用。前按定穿戴使用好劳动防护用品。整理整顿现场，保持整洁和清除影响的障碍物，保持通道畅通。3.中起吊物件，必须捆绑平稳牢固，梭角、锐边部位及表部件必须。吊位重心要，角要，特物件用用工具。起吊物件负指挥，要清，要。吊工的物件，必须格按吊工行。起吊物件，必须试吊，起吊200mm，5-10经检查认稳妥，方可指挥吊运。捆绑物件，可使用的，和。用吊物件的起吊前动捆绑可将活件的下。吊钢板及船体分段翻身，分段吊起前，检查各点受力情况，电焊工烧的眼板必须经检查验收合格，认质量可靠，方可指挥起吊翻身。吊运分段或分段翻身前，必须认真检查分段内、外所背板是否封牢，杂物是否清理干净，认无问题再起吊翻身或吊运。指挥吊起吊物件，定要掌握起重量，捆绑吊具时重量的合理配，吊的重量80挥起吊必须保证动致，稳吊稳行。起重指挥人员必须认真监护和引导行人、车辆等，以确保安全。多人作业要统一指挥，密切配合，步调一致，起吊前指挥者应通知所有操作者将手、脚离开绳索等结合处及容易致伤部位后，方可指挥起吊。角处。攀登高处挂钩作业必须采取防坠落措施。堆放圆管等类物件要垫妥，防止倾斜、滚动、防止坠落伤人。不准将重物堆放动管上安全通道上。有，吊运物件挂钩上90°为好。吊挂重物件的绳，每次使前必须认真检查，确保吊运安全。还司机严格执“十”原则即：超过额定负荷不吊；无专人指挥指挥信号明、重量明光阴暗、吊车司机看清时不吊；绳损坏达到报废标准不吊；物件捆绑不牢不吊；吊重物直接进行加工歪拉斜挂不吊；吊物上站人吊物上有活动物件没清除干净不吊；氧气、乙炔瓶压容器无安全措施不吊；物件梭角快口未垫好不吊；埋地下物件情况不明不吊；无看道工不吊。4.作业后必须协助将工具、吊索具整理好，擦净油泥。完的油抹布、油手套不得乱扔，应集回收，统一处理防止环境污染。工具、吊索具必须放到专架子上工具箱内，不准随便乱扔。二、安全员安全操作规定“三违”象时止并向领导通报必时按罚款处重隐患立即报告领导取得领导支持停止协助设置警戒区域排员撤离危险区域防止重故在巡视过中加防防止防止防止防止防止故。三磨操必须戴好防尘口罩(或防罩)镜。防置通是否效。必于200。4砂轮卡盘直径得小于砂轮直径1／3卡盘与砂轮涧应垫上1-2毫米2。时，时按。必防重400转2于400转5钟砂轮转动时允许。防时必在停持托架与砂轮距离小于3毫米。时置得过在防。、磁性爬割勿。关闭现场彻底灭绝火种。五、卷扬1.前备金属（地）。注油孔堵塞情况油润滑。按劳2.中立20（小15倍钢丝绳从卷筒卷入顺序缠绕排列紧密整齐根据起重吨钢丝绳极限卷筒钢丝绳于。搬碰撞翻个封械业人员。准超负荷中现异常现象立即车检查。物好物、轮胎修安规程各种轮胎的修在开之前先将存气放尽然将钢圈小令撬轮胎和钢圈时仔细检查破裂用。要注意检查钢圈上令槽和令的牙齿崁和分是否倾斜滑口防令是用和的令要检查用令的钢圈气时要用防令气开时要用令令崁钢圈令槽防轮胎在上气的体、头、要避开令的方向。轮胎修气气10时用令继续气到规定的气防令环飞在用时要注意和开是否的安全规程。七、等离子切割机安规程检查、气、、气、安。小在和切割下溶渣坑。和和极的缩量。护面罩帽子滤膜隔音耳罩护镜严禁直观察等离子弧裸露皮肤严禁近等离子弧。5.切割风处抽风并宜缩台敞面积。。高现场使用的焊机设有防雨、防潮、防晒的机棚并装设相的消防材。焊或必须系好安全带焊周围和下方采取防火措施，并有专人监护。雨天不得在露天焊。在潮湿带作业操作人员站在有绝缘品的方并穿绝缘。作业后断气和。、系作业安全操作规程1.下后好安全和并专人。2.动好和。发方。3.下在1-2站在。使用机或机有专人按规定操作方面配合好。往上绞必须用钢丝绳引绞严禁使用麻绳。动和后安人员统，靠邦站好位置看好上下左右人防止挤伤人。动带系桩必须良好再开始系。系用的绳经常进行、保养并摆放整齐。系操作中防、及断等人员的。九、搭设登梯安全操作规程根据的大小和停泊的位置来选用登梯。设的安全并不潮。的手不0.8m。手或有手的下面必须设安全防止坠落。及相互连接和生根必须安全可靠和必须采取防滑措施。在用保证始终处于良好工作状态。十、搭架工安全操作规程作业前应该先检查周围环境确认安全可靠方可施工。2。接端应或铅丝支体集中精力注意站止跌。各人进入带水穿救衣。使小零善携带或放止坠伤人。多人专人负责照顾密切配各种起重设备运物严格遵守起重脚手架搭和拆卸作业必须严格按照工艺要求和作业程序进行严禁违章冒险作业。所搭脚手架栏杆、防护绳、防护链条及安全等附件必须经常进行检查使其保持完好状态。搭拆脚手架事先先划出警戒区挂好警告标志。若遇强风、大雨、下雪和大雾等环境不准进行脚手架搭拆作业。在脚手架卸作业应先脚手架防卸过程落人。、分类整理堆放要整齐平稳做到工、料清、场地净搞好文明生产。脚手架上如冰、霜、雪随清扫并采取防滑措施。船舶建造等工程的高空边缘舱口刀门孔洞等处要经常保养确保好安全。十一、起重机司机安全技术操规程起重机司机属特种人员必须持关部门签发的特种证方可操。前轨道接地保护是否可。滑是否轨道的和好。手是否确认在零位再推合开关送电。关上85高于额定电压的110％。安全装置信号系统必须敏可。好规的防护。3.中要、、、做工关的，操。必须手关操可安全关接要，操手部防发生及采取效措施。起重机学徒工不经师傅同意学徒工不得擅自开动离开起重机司机前到高放，掉紧急开拉下总开师傅离开不准驾驶室也不准无进。吊物负荷试验观察位运转升降动报警敏认无误吊运。吊运物近额定负荷试验即先将吊物升左右、下降观察位然再式吊。到零位，待电机停稳后，再进行反向运转。用倒车代替制动，限位代停车开关，紧急开关代普通开关。运行中如控制器、制动器、限位器等电气安全防护保险装置失灵后立即关闭紧急开关，报告检修。起重机司机必须在得到指挥信号后方可操作，启动起重机时应先鸣警铃。多人挂钩时，司机只听从专人指挥，但任何人发出危险信号，都应紧急停车。如发现指挥信号不清，应停止操作问清后再行操作；如发现指挥信号，司有行。操作中，如发现，应立即通挂钩人将稳，停电检，。如停电或电大等，重时，司机应立即通将危险止通行”，报告检修；司机制动控制零位。应在规定的安全通道、专用站台或扶梯上行走和上，大车轨道两侧停外走轨道严禁走台跨越另台人上。两台同个按每台额定载80分配，统一指挥，步调一致，稳步吊运。工歇悬空留前及主付下示严禁头越过和站严禁超负荷吊运。夜间作业应充足的照明露天吊车暴雨七级以上大风应停止作业。起重机司机必须认真做到“十不吊超负荷不吊；b量明光线暗淡捆绑不牢，不符合安全要求不吊；d直工没采取措施挂、指挥人不吊；f吊上站人或吊上活动的不吊；g气、乙炔瓶等力容器及危险品安全措施不吊。hIj4.5.专监过程中经同禁中监：a表示；bcd表示大e左表示f右表示g表示h表示落；i止；（）行十二门座技术程前先查周除碍松夹轨钳锚502.、吸烟、看书看报、闲谈做与本工无事严禁酒。吊钩升到较放夹掉紧急塞掩木拉配盘闸刀；驾驶室无门座吊人看沟看线缆意路附辆人工无的认无误方100mm、降一切式起吊。与吊碰撞或挂坏船只出物件。、、（）停吊钩升到顶断夹钳锚将吊固住用木塞垫牢特殊人员研究方先从到第一挡逐级加速变换旋方向时应将控制器回零，待电机停稳后再反向启动，禁止直接变换运转方向。起重臂起到最大仰角和吊钩放到最低位置时，除固定绳尾的圈数外，卷筒上的钢丝绳至少保留2-3圈。司机本人不准维修电器设备，应找维修人员检修。禁止用起重设备上的电阻器或电阻片烘烤物品。车；操作中必须与指挥人员密切配合，吊运前必须鸣警铃（喇叭）示意，向起重人员发出信号；如指挥信号不清，应停止操作询后再操作；如发指挥信号，司机。操作中，如发起重机和起重人员将物，停车检停电或电，重物时，司机应发出信号，人员将危险区用绳挂上禁止修，司机的制动将控制器回零位。两台同一个按每台额载量的80％理分配，统一指挥，步调一致，稳步吊运。门座卸得悬在空特殊情况落采取可靠安全措施经关部门批可离驾驶室。门座吊司机应起重机司机“十不吊”的规定。门座工（盘）业平台业扎好安全带吊。作业后将起重臂顺风向停放在规定幅度之内，保证起重机具大稳定性。升顶端拉箱总闸。扫室内卫生关好门窗断源总关夹轨钳锚装置。十三、桥式起重机安全操作规程工作前桥式者经过门训练经安全技术考核格领取证、了解上一班设备记录情况。检试验起重机各部位的门限位，窗限位，特别要注意起升限位开关是良好。检制动器是否完好。检使用该起重机者必须熟读桥式起重机使用说明，严格按照各项规程进行工中起重机在每次工前，必须在挂钩人员指挥下进行。起重机工时，严禁桥架和大车轨道上有人业或行走。吊起重物时，必须在垂直的位置，禁止斜吊或用大、小车来吊拖重物。吊物重起重。禁止吊在下的明重物。吊起重物禁止在人员上。禁止起重机在时。吊车工开起重机要电开关。吊车工禁止上起重机。禁止物使用电器时，要用电和防。3.工后起重机工完毕以后，吊具应升到上面位置，大车、小车、钩头控制器处在零位。开主电开关。起重机必须在规的车上,吊车工好门，开起重机。十四、门式起重机安全技术规程起重机的人员必须的部门特工方要求起重机司机必须了解本起重机主要结构原理及各机构的构造和技术性能、各种安全装置。严格按使用说明书及有关规定操作。作业前，应先检查起重机周围情况，清除障碍物，松开夹轨钳或锚定装置，并检查电流、电压情况，确保无问题，在挂钩人员的指挥下鸣铃或报警后再与看道人员联系好，然后开车。本起重机在跨越其它建筑物运行时，必须躲避建筑物，确保安全通行，防止碰撞。除斜行找出原因，防止盲目地继续重新开动大车。起重机运行时钩头必须升起距地其它物5m。风时止作。大应定锚定装置。严用开关车开关用，在有的情况下起升。起重机作时，行检查、保。起重机严作，障必须除后再行作业。司机与挂钩应，，安全操作。作时通出的，车有出，应车，清问题后再动作，通有障时止行运作。收情况，应车，并通车司机。在时，要，车或下车的大的斜9°。眼板是否靠，园滑渡还应检查好，检查的重的及。接近达到额力试验离基准200mm5-10钟待平稳安全后再慢速升起。起升后，止下面有人通或站。本起重机时，切忌挠腿刚腿碰撞，并应留适量间距。中中失灵请、报、闲谈、吸烟等。司上下台车越过主梁特别大雨、雪、风天气一定注意安全防意外事故发生。司进行维护保养切主源并挂上标示牌如未消除故障，通知下一班司司责任经保持各部清洁经本无损坏如焊接裂。经上防裂下。司接班。经、无过防过经常过防事故发生。26.司车定大车上下台车定钩钩头碰到刚性腿离开吊切锁楼梯入口离开。十五、式（半式）安全技术操规程前经过并经安部持特证上岗操、了解上一班。各部防护滑特别。试验、窗连锁开关及升限开关。气无损无、螺滑无。清除障。（）司（）明严格按照各项规程进行操PAGEPAGE100磨达报废标准时应马上更换。活源线加抗拉护源线被拉断发现抗拉锈蚀或拉断应马上更换。设置控线留足够长度严禁在吊物下操纵多台同时作业时专人指挥步一致起落。作业完毕应将开到指置升起钩头切断源。十七、船吊篮操作人员操作求坚护置下发吊篮人作业起吊篮操作人员属特作业人员应专业构培训考试作业独立操作。吊篮操作人员应熟练操作技术和业务水平在紧急情况下操作理和简单故障排除技术。作业前吊篮应断、、、固无脱焊和松问题立即解决铁链和和腐烂变质。滑滑开、、起升气设金属外壳牢接零（地）护。吊篮绝缘卡环否绝缘良好。吊篮支架底座焊接质量焊应认真操作应护。3.作业中吊篮应由专业培训持人员操作其它人禁止乱300mm、起重、拖带乘有权业。空中业员必须精神集中不得从事它活或擅离职守凡因不认真玩忽职守造成事故者全部责任。者必须经常对检查带任经不得擅故者对造成责任。者有乘业员不得监生事故。、风力大于6空业。夜间业必须证有足够照明。业中内持均匀。乘员必须地空中攀越乘员业或中生水平倾斜突然或钢丝裂等异情况持镇静惊慌跑抓紧并法降回地修。障申报修高进修。业后结束至适当置需要仍需新。拆除支架等地点摆放整齐处乱放。十八、乘业员安全规程登篮作业人员必须对吊篮进行全面检查，发现不安全因素要立即报告有关部门解决，解决后，再登篮作业。登篮作业人员必须戴好安全帽，扎好安全带，安全带必须拴在安全吊绳上。应根据电动吊篮额定载荷量，严格控制乘载人数和工具物品的重量。电动吊篮起动后或尚未降落到终点停稳前，不得上下吊篮。放置板块加高作业。电动吊篮上作业人员必须将工具、材料放在安全可靠的位置上，以防坠落伤人。对割下的废料应放置妥当，下篮后应清理干净。绳和动部位及控制关。方，以作或电时停。，不得立作。立作人员必须吊篮的和作，以安全作。加对吊篮的理。即吊篮人员，及时。、电吊及电安全作电吊行起重安全作。工前应对电吊电的电进行电电检查，到应的要。，电内的面高板12-15mm，接线。对电进行电检查到电要。检查电吊电线有或。置要放，度不5度，度不高4，-15℃。硅整流装置周围有化学物质和腐蚀性气体以及导电粉尘，防止爆炸和其它意外事故发生。100-10℃以下的钢板。2.电磁吸盘使用前要检查电线接头是否接好，接头螺母是否上紧。再切断总电源。对电磁吸盘的导线，接线柱及吸盘磁头的吸力，要经常进行逐个检查疏忽。在电磁吸盘个别磁头损坏时，整个磁盘的起重量应根据磁头的损坏个数按比例降起重量使用。电磁吸盘应标明最大起重量，严禁超负荷使用。电磁吸盘上所用的吊索具，必须按规定选用，并应经常检查，确保安全使用。使用电磁吸盘吊物时，严禁在和的上通，防止发生和事故。完，电磁吸盘应，整，并对电磁吸盘进行检查保。电板安全规程要求电板必须必须护罩。电源应安装防2.前必须检查并排除轨道下的障碍物。检查电线和是否安全和是否。3.中电板超使用，装物应保，物重量应于体上，并物用，必要时应用。电板必须后行，并意周围发生的意外。电板必须行行接时，4.、固定式塔式起重机技术操规程司机认可的部门培训、考核格发证方可独操人员穿戴好劳防护具。酒或身体有不适者不能操认真、及时地做好设备记录。新装及部的塔式起重机规定，有部门认格方可操好。操格起重机规定的起重重不司机钩人员密配信号楚方可始操操操时有响的障碍起重臂其它体相碰保起地面100mm认式起。不允许任何人扶梯从事维护及保养垂直起斜拉重或埋地的不明。备有。露天七级以起重机臂2-3m。所有器操完毕扳回总驾驶室门窗好锁好方可离、叉、铲驾驶员技术操规程、铲是装卸铲运机械，可在作业现场做短途装卸铲运使用。严禁超宽、偏载使用，起重量及载荷中心应在规定值范围内。运物件不准遮挡视线，特殊情况应有人监护，并采取相应防范措施。不准用单吊运物件，可以两合并居中使用。不准用将货物升高而长距离行驶。行驶中，运货物离地距离应保持在不妨碍行驶的最低位置，一般可在200mm-400mm围，起重门架要适当后倾。不准用及铲斗带人作业，起升后及铲斗下严禁站人。严禁在起重门架前倾时升降物件。不准高速升降或铲斗，起升重物要平稳，下降货物要缓慢，防止突然下降，要呈制动状态。当发现辆呈倾斜，轮胎离地现象时，应采取措施，降斗，严禁用人载，防止发。在现场作业时，应有位置，围有碍。在作业时，驶以，位置严禁人，在运行中严禁下。不准在直接铲运船物品，在危险区域必要时可设档墩。操作铲时须进铲不宜过深，提斗不宜过猛。装卸物时，禁止将铲斗驶或人。停用时，应将铲斗落地，停放到规定的位置排齐。规规定，可驶作规行。二十三、大型平板技术操作规程范围本规程规定了大型平板技术操作要求。本规程适用于大型平板技术操作。技术操作要求作业前平驶相门，并取相应的驶后可驶辆。大型平板司机，必须严格按照使用说明书（操作说明、说明、维护保养说明）中所规定的要求进行操作。3-560℃时。。大型平板载荷载。大型平板合大到方增。平板载。关程执业后停放辆将辆锁关闭源。辆周围情况确认安全方离二十四履带起程要求起关起重械业特种业证方履带起或适症无证起起起起保养期验保证辆始终处完。10%5.71°，下20%11.3°）横1%0.57°。应避免行需载荷载荷额定量的70%地应坚实平坦吊物应正前方向离地高50cm回转构、吊钩的制动器必须刹住驶速应缓慢。严禁载荷长距离驶。冬季应清除干净道有能保证履安全驶的情况下应拆卸有微小容易造成打滑的段应铺设石块以防下溜。横向运动的下方转动。如果必须运动或转动必须平。前必须全安全定，动应载运转压装置安全装置等各正可病运业前应注意回转范围内有障碍物。前下地必须到平，进试大于M继续深坑边与坑边根据土质持要塌必须定量严禁荷。吊物能厂家定的风速。吊较物应物吊离地10CM左右的稳定制动器有正的情况下方可吊。荷或荷吊禁或以上的动。的左右旋转角都能4°严禁吊、拉吊快速落。准吊拔埋入地的物体。吊物必须有指的速度要持相等其两所总%；绑扎索要注意负分配分担最大量的80%。起重机操作正常需缓慢匀速进行，只有特殊情况下，方可进行紧急操作。起重机在工作时，作业区域、起重臂下，吊钩和被吊物下面严禁任何人站立、工作或通行。负荷在空中，司机不准离开驾驶室。作业难度较大的吊装作业，必须由有关人员先做好施工方案，在作业过程中派专人观察起重机安全。起重机工作时，吊钩与滑轮之间保持一定的距离，防止卷扬过限把钢丝绳拉断或起重臂后翻。起重机卷筒上的钢丝绳在工作时不可全部放尽，卷扬筒上的钢丝绳至少保留三圈以上。起重机在工作时，不准进行检修和调整机件。严禁无关人员进入驾驶室。司机与起重工必须密人员的。操作，必须先时，司机有行。工作中，司机任何人的紧急必须立不安全后方可工作。严禁作业人员吊物上下，工作中禁止钢丝绳和滑轮。无在工或吊物在空中，间工作有的。起重作业不吊安全定。不吊负荷或物不吊拉重物不吊重物不吊重物下站人不吊；不吊重物紧，绳、绳不不吊施不吊重物人不吊安全装不吊。工作，吊钩和起重臂放在定的放至零，断，驾驶室。二十五、高空作业司机安全技术操作规程范围本规程规定了高空作业司机安全技术操作求。本规程适于高空作业司机安全技术操作。安全技术操作求高空作业属于特种作业辆，司机必须经相关部门培训考核，并取应的证书后方可上岗操作。应认真阅读该使说书真了解高所有标牌含义熟练掌握高性能法并柄；知应措；知；知平台载；知辆外形尺寸（长宽高。。因高型不一关置不同高司机相互替先熟识后方从事按规定穿戴和使用好劳护用品。进入现场遵守项安全规章度严禁违章进入高一定关好安全后一定好安全戴好安全不安全。高不安全不戴安全，高司机不置垫物加高更不允许用长板等物伸出增加幅度。司机不用置不不。关不从高爬下来当出故障不得进行修采取措施运下后进行修。禁高高线下配合换路灯站高线侧面并与高线持安全距离。用于焊接焊线缘良好焊钳不接触金属高码头边水船只高侧距离不小于400mm将与水船只根据调整防碰撞。±300mm与被相±300mm均应止两人同操应吊配合允许维修人员臂杆爬爬下。发现异常声响现象应马止查找原。来意。力于6整坚实地地倾斜度前后5左右3应立即回收臂杆做沙质土质松软地人擅拆除报警器线路改控制线路。密闭间内员证按持清洁杂油污。后开到指定全机关闭电源锁清理整顿现场辆检查养。二十六、汽驾驶员全技术操规程范围本规程规定了汽驾驶员全技术操要求。本规程适用于汽车驾驶员安全技术操作。原则一切驾驶人员必须持有效驾驶证件方可驾驶车辆。所驾车辆必须检查合格，牌证齐全有效方可使用。一切驾驶员须自觉遵守各项交通管理规定和交通规则。安全技术操作要求充分作好出车前的准备工作；检查各部件技术状况；添加滑油、燃油、水；起动前拉紧手刹车置变速器于空档位置；启动发动机时，每次不准超过5秒，间隔不得少于15机；发动机起动后须检查有无漏水、漏油、漏汽、漏电和其它异常现象，检查各仪表工作情况；发动机起动后，须低速运转，当温度上升40℃上，刹车上升0.4MPa上方可起使用。加添燃油时，，发动机后，方可加添。驾驶车辆驾驶车辆要，驶方。操作合器，操作动器和加速器。操作方，要求手分握方，（车辆起动可情况采用一档或二档起，要求平无冲动。车辆起后，检查动，转效能是否良好。驶时不准单手攀扶或双手开方。方，但不允许采用交叉或倒把式操作法。操作变速器在常情况下要求逐级加档，逐级减档，但须不准车辆正在向前移动时挂倒档或车辆正向后移动时挂前进档，不准脱档滑行。操作制动器应注意：一般性情况下，应采取预见性制动方法，轻踏制动踏板降低车速10Km/h左右，先踏下离合器踏板，后踏制动踏板，停车脱档。紧急情况下，可采取紧急制动方法，立即踏制动踏板，同时拉紧手刹拖带故障车辆的拖车绳须在5m-7m范围内，但拖带刹车失灵的车辆必须用硬杠拖车，转向失灵的车不准被拖带。使用的车辆必须备有灭火器材，在禁烟区域作业，须带防火帽。。汽车载人行驶，须采取应防范措施，要制车辆行驶的性，中速行驶、停车要待制动效能恢复正常再正常行驶。足够的动力通过。在冰滑路面，应缓抬离合器，慢慢加油，慢慢，防止冲动。少不必要的晃动，防止侧滑。向盘，慢打慢回，防止侧滑。在冰滑路面一旦出现侧滑，应按后轴侧滑方向转动方向盘，可以减少侧滑离心力。速减档，充分利用发动机牵制力慢慢降低车速停车。暂时停车，可先关闭开关，取下钥匙（柴油车可关闭油路或张开气门）拉紧手制动器，挂入档位别住车辆，但须注意在坡路停车，如车头朝坡上应挂入“吊”方式防止引起火灾。保养瓶查瓶通气孔是否畅通接线柱有无松动防止引起产生生瓶爆炸事故。给充气时避令环可能弹出方向防止过后轮胎爆炸或令环弹出伤人严禁氧气气体给胎充气。胎换位时将磨损严重或经垫补胎防止事故生。保养后查重查向、动后方可后动标规定否则使现水温沸腾立即打关盖低速运慢70时查过原因。二十七抛丸予处理流水线安全操作规程范围线。线。安全操作求线是喷漆室烘干室料横移装置组成。上板必将板上污。抛丸位必按规定顺序和停流水线配有灭器显且方便地方。2.6,、、由指进应二十八、技术范围本规程规技术求。本规程适用于技术技术求遵守该技术规程列规程。组长业前详细阅看上记录包括场的为。指挥活吊挂钩业中面指挥负责整个随改变态纠正为。、、、、正“6S”顺序，进行分类。清扫钢表面污物积水油渍。中测量厚报告给组长；与之间间距要求弯曲不准时要不准两层同时进机处理。负责链条罩链条油；索整理整顿现持通畅通。操操、。、、分中机顺序操操不准；表、、、、、之；机；机时组长同机。清扫、机一次没、枪等安全可靠消防齐备用种电气设备防爆型；调风压并进行活中控制风压证的正常运行漆要良的接地。严格注意防、防爆、严禁烟防静电花并良好的通风设施；严禁非人员进入人员做个人防护防止发职中毒事故。后及冲洗路嘴洗嘴的稀料要统一回收处理，严禁乱倒。存处是否正常内洗漆内的漆渣要按环害固体废物处理规定进行处理。、除尘除尘部是否正常。中及除除尘机下的尘灰滤蕊无损坏；注意观察电磁阀是否正常；后理除尘机下的灰尘内电、停机后维护养设备。、放样号料工安全技术操作规程范围本规程规定了放样、号料工安全技术操作要求。本规程适用于放样、号料工安全技术操作。安全技术操作要求作业前清除工作场地周围杂物，保持环境整洁。检查所用设备、工具应保证完好。穿戴好规定的劳动防护用。作业中使用锯床等木工机械，安全装置必须齐全，接地（零）并且必须遵守相应机械设备的安全技术操作规程。使用调漆稀料、煤油、油漆等易燃物品，应有专人保管好，不得乱扔乱放。放样台及操作场所严禁明火和吸烟，碎木、刨花等杂物应及时清除。号料前必须将钢板、型钢及半成品件放置稳妥，钢板翻身或动时要钢板的、，防。钢板等料有油等，必须清除作业。号料作业时要的，物接时人要及时，严禁在物作业。遵守设备必须专人管其它人员严禁乱动。多人一起工作时，要专人指挥，相互配合好。严禁剪切设备运转工作中剪刀后面取料。作业后将工具好，工作场地的碎木、刨花等易燃物品必须清。清扫作业现场，物件摆放整齐牢靠，通道畅通。三、钢板校正火工安全技术操作规程范围本规程规定了钢板校正火工安全技术操作要求。、胎具、顶、压垫是否可靠。锤把装的是否牢固，氧、天然气带是否泄漏。穿戴使好定的劳动防护品。中使氧气、天然气应遵守气焊（割），人员必须经监部门认可单位进行专培训、考核，并持证上岗。使锤子时不准戴手套，应注意上、下、、后、左、右有无障碍物。脚立稳，由轻到重，以免滑倒或锤子脱手伤人打锤时对面不准有人。经常对氧气、天然气带进行漏气时必须戴，时好带。2.2.8应的，并遵守后后物，好。氧气、天然气使后必须气，门，并带，更不准滞留在密狭小的舱室内。有无残留种，确认后方可离开。三十一、船体装配范围定了船体装配船体装装人员，必须经部门培训考核，并书后方可上岗独立必须具、，物品，认可靠方可施应穿戴好劳动防护品，戴好，应好、牢带。、型或半成品等是否安放稳妥，翻身或搬动时，要注意材的快口、尖角，多人一起工作时要有专人指挥，动作要协调。上或型材上如有油类等易滑物时，必须清除干净后再进行作业。组的要有坚固的支撑，必须安全可靠。禁在吊物作业。使用的各种锤子必须其安是否牢靠，锤把是否有断裂。打锤时不准戴手套，并注意后左右有无人员及障碍物，对面不得有人。分段制作分段用的胎架，必须根据分段的分来安胎架各分的或必要的接，胎架，胎架不。吊等物时，吊及吊用的时支撑等，工要除各种或是否安全后可落钩。使用、手时根要牢固，不准人或多人，不得超负荷使用。分段制作工后，必须对分段上的有物进行清。固用物，清除所有杂物，吊运翻身时，杂物掉落伤人。总组、大合拢分段时必须接牢固。对口、口、分段及人等及时好安全栏杆。用时安全人不得安或作业时，在拆除和移位时与安全人员联系取得同意方可实施同时也采取适当范措施。当设备安和作业完毕后，将安全设施及时复位。分段时必须有安全，人不要在角处，避伤害事故。、角、吊、材及时支撑时，必须接物，严禁任其坠落。“6Ｓ”求现场收拾保持现场整洁。关闭有燃阀门断现场，。求求关门后岗独场燃关燃理场10m燃燃易爆皿和输运管道临地若有此类而又此门现场对压力密闭桶管道沾有燃质前必经冲洗易爆及管道压力消密状态敞口盖经测爆合格再固设屏障实位还设尘装零线回流排；线允许破损走线架架走线架施严向投掷任何高系线缠、手技术操规程范围本规程规定了手技术操求本规程适用于手技术操技术操求前真、设备是否完机外壳及盖、罩持完。手遵守一般求。必须戴良的面罩从事接必须戴条必须戴的手的不是。不得从事接必须的绝缘用前必须验收合格仍格处舱锅炉舱法熔伤人灾。围接围的的是否是的，如没测合格入内必须必须良的通中毒出汗过多产触事。机线不得放、、碱质的地四、、半技术操规程范围、半电焊工安全技术操作要求。适用于、半电焊工安全技术操作。安全技术操作要求、半电焊工要遵守一般电焊工要求。控制箱通往变压器及焊接机头（如小车）的插头。焊接时，导线要放置好，以免熔渣烧坏导线，如破皮线，应及时用。电机时电线、机头、要好，要工合，防止。半焊机的焊焊接后要适位置，电时，要防焊焊接物件，产短路。工作后应电焊机放置于的地。三十五、批刨工（气刨工）安全技术操作范围工（气工）安全技术操作要求。适用于工（气工）安全技术操作。安全技术操作要求工焊接作作部，并取得相应的证书后方可上岗独立操作。作业前检查气机电次线及接线是否时，有走线架的地方电线一律上架，电机的接零保护要完好。检查作是否有物，在保安全的作。按穿戴好劳防护用品。作业中碳刨作业使用的电流较大注意防电机过载和连续使用而热，损坏电机。在容器及狭小舱室作业时，必须有良好的通风设施和使用12伏电压的照明。立体交叉作业，应防止溶渣落下伤人，并应设监护人，以保护下层作业人员的安全。下雨天不准露天作业，在潮湿的地方工作，应有良好的防护措施，以防止触电事故的发生。如需移动电机位置，必须先停及断电，作业时突遇停电，应立即切断电碳刨工作现场周围不得有易燃易爆物品，如果有易燃易爆物品无法移走时，要采取有效的安全措施，并经安环部门检查同意开具动火单后，方可施工。调换碳棒时，不得用手直接拍击碳棒。、碳棒不得。十六、二氧化碳体保护焊工安全技术操作规程范围本规程规定了二氧化碳体保护焊工安全技术操作要求。本规程适用二氧化碳体保护焊工安全技术操作。安全技术操作要求二氧化碳体保护焊工应遵守电焊工的一般要求。、、、烫伤。板屏障，防止射线伤人。气和水。、焊嘴、压紧送丝机，起动电源、送丝、打开二氧化碳气体阀门等必须按顺序操作，焊枪嘴要离工件20mm，联接管路拆除时，必须关闭气体阀门，不得带压力操作。上船作业必须戴安全帽，高处作业系好安全带。三十七、氩弧焊工安全技术操作规程范围本规程规定了氩弧焊工安全技术操作要求。本规程适用于氩弧焊工安全技术操作。安全技术操作要求氩弧焊工应遵守电焊工的一般要求。工作场所要持清洁，设备、工具要持完好，电门、电线、焊机手柄。。手工氩弧焊应戴好，在焊接应用用并在外面设。氩弧焊工作场地必须气，时，应作业。时，必须戴好手，所用机必须有。必须在用的，不得。氩气在，应在支架上，离源。氩气在用要检查，氩气时，作业。在作业现有应时应上用的气应0.5MPa的压力。动焊动焊接时，作业不得离开作业现场。工结束，电源、气源好带在适的地，清理工作场地，灭绝火种。三十八、气割工安全技术操作规程范围10m、密闭、、密闭）密闭必12、、破止。、、、氧、。。拔掉整各三十九、、半范围、半、半切割工安全技术操作。安全技术操作要求、半切割工应遵守气割工一般定。作业前应检查切割工具、设备、周围环境，确认一切正常，方可操作。切割平台底部必须保持通风，平台下的熔渣和杂物要经常清除。新的乙炔带、氧气带，使前应吹净带内的防粘粉末和其它杂质，阀门关开和风带接头不准有漏气现象，并要随时检查。起爆炸。于10m。100mm。。切割平台作业时不火时，必须关气源，切割平台下的可气，开气源新火，防爆。工作，切电源、气源、环境，检查现，火。氧气、燃气等皮管严禁塞作业平台缝可燃气体泄漏而引起爆燃事故。四十、门式切割机安全技术操作范围定门切割安全技术操作要求。门式切割机安全技术操作。安全技术操作要求作业前持证岗，严禁超负荷使设备。开工前认真检查设备是否正常，清除轨道表面的污物。操作应使定的防，并格遵守气割工一般规定。作业中按材厚度选择切割。、行走构装置业后将切回归原位切断总电源清理导轨清扫工场。人员认真做日维护保养。四十一、等子控切工安全技术规程范围本规程规了等子控切工安全技术求。本规程适用于等子控切工安全技术安全技术求业前人员认真、、工、、电安全。人员用规护用。业中切工2m和助保证切割通行无阻。先开启通再开直流电电电。电切断等子控电源。压力校验。止和人用位置。切平台上格档间隔能大100m以踏空扭伤脚平台底部持通以乙炔体沉积生事台下熔渣和杂。后1235℃水降4焊枪焊钻孔等危。599.95保0.3Mpa6冻伤水冲洗患缓解症状就医。水。吸入患者移至新鲜空氧或行人呼吸7消防危力剧高至灭方法灭剂水冷却容器与着相适灭剂灭三氧范围。本适于氧。技术操要求放固支架并采取防光曝。而、工具等接触吊装搬运专工具索具严电磁起重机和链条。无压力表者一律准装拆减压周围准吸烟动火。冬季头、减压器或管系发生冻结只准热水解冻严火烘烤或铁器一物品猛击也猛拧减压表调节以防大量冲击，造成事故。得撞击或猛烈震动要轻拿轻放采抛摔与其他易燃易爆得同车装运。严与可燃体、电线电、线、工线等放一起得热与火得10m。0.049MPa压力。工结、安规定范围要。本规程适安安。安要求工专、者规定。前清楚体压力以减压、压力表回火防器等是否灵敏；开启测后面缓慢快速开启低压表压力超过0.147MPa切割压力控制在0.019Ma0.029Ma焊接压力0.0098Ma0.019MP范围送流速超过12／一个只一付割炬。立放防倾倒严倒放或放倒滚动防止丙铜流出竖直安放。40℃。10m上露天作业应防日光曝晒表面温度不能超过40℃超过须采取降温措施。距明至10不得置于放射性、射线场地和橡胶等绝缘体上，不得把直接移至防空洞、地下室使进入船舱。不能受剧烈震动与撞击防体受损或内部多孔硅酸钙填料下吊。使不能表和其与橡的接须于专不能。作地不移动应装在专上。使和应放置10m。的体须0.049MPa剩余力。四十五、氮安全使规定应放在、、离热源放置的地面须上的安全帽应旋便护勿使其偶然转动。氮使先然后将调节螺丝慢慢旋使体流。毕先关放内体然后将调节螺丝松掉作撞击应表线漏现象。搬运过放有竖直放稳后方松手脱身。非实验人员接触及相关。四十六、焊条安全技术操作规程范围本规程规了焊条安全技术操作求。本规程适于焊条安全技术操作。安全技术操作求的电、线、动装置等应安全靠。烘箱及电气装置的金属外壳，接地（零）保护应牢固可靠。按规定穿戴好劳保用具。要经常检查烘箱的蒸气导气阀、防止失效，造成事故。烘箱内送取焊条时，必须切断电源，焊条取出后要加强检查，严防焊条或杂物落在电钨丝上，造成短路或触电事故。从高温烘箱中取焊条时，必须有特殊防护措施。使用自动圈丝机时，设备的机械传动部位必须有防护罩，操作中要精神集中，配合密切。轧断焊丝时，必须停车进行防止焊丝头回弹伤人。库内焊丝盘要摆放整齐，防止倾覆砸伤人。工作后切断电源，护保设备，整。、电焊、气工“规规定电焊、气工“操作要。规用电焊、气工“操作。“操作要求在或人监护能焊。重点要害部位及重要所，未经环部门批准，未落实措施能焊。解焊作业所及周情况（如该处是否能动用明火、有易燃易爆物品等）能焊。。盛装过易燃易爆液体、气体的（如钢瓶、油箱、槽车、贮罐等）未经彻底清洗能焊。用可燃材料（如塑料、软木皮）作保温层、冷却层、隔音、隔热的部位或熔渣能飞溅到的地方，在未采取切实可靠的措施之前能焊。有压力密封的导管、等能焊。不能焊。在禁火区域内未经环部门批准能焊。附近有与明火作业相抵触工种在作业时，（如喷漆、喷涂、202胶水等）1步。；况；查情况油位油工常；听：听听转查状况有无变化；:油油期油油时现有油现象也上述补油。查有无异常械摩擦。摸：手感觉体变化情况；查出风以判断冷却风道堵塞；查振情况做线振测闻：出异味二期查查有情况部以转部；常应经常清除座围垃圾油污；并期查绝缘阻；；、按照电机使用说明书电机绕组以下：有无过热绝缘受损、端部联线和线圈端部有变形立即处理;发现绕组受污损,请专业厂家绝缘处理；有阻塞及污秽堆积现象及清堵;完书中中的。、用。业前、。电机线。机部完好。部销锁紧开车试运转。清除加工件上的杂物。将校与加工件厚度相一致的高度。业中专。中中专，发现异常立即停车。用有专用安。下辊间穿越。35RR、油压安全技术操规程范围本规规油压安全技术操。本规油压安全技术操安全技术操求前油固可靠。台移置限位开关灵敏。各润滑位油。启主、付活观察各位正常。穿规劳品。油压压技术规的移距离范围内。台移（转）压头移台上或压头专操操确误器按钮发漏油等异常象立即当故障排除操者听专指挥司运更换安全可靠提醒压垫、肋骨冷弯机安全技术操规程范围本规程规定了肋骨冷弯机安全技术操要求。本规程适用于肋骨冷弯机安全技术操安全技术操要求前检查及气关的接地（零）是否完检查件、顶、支撑有无裂纹。2.1.2穿用规定的劳动护用品。中根据件材料性能以及曲度调度防件裂飞出。操者须经培训持证岗注意力集中员的操注意机围有无。弯弯度的材件料注意安全以件的件定要求摆整齐。控系统恢复和做的二、船舶系安全技术操规程范围本规程规定了安全技术操要求。本规程适用于安全技术操安全技术操要求除地的杂,件的堆要稳固证通道畅通。、、法兰不可指去复对眼孔锥形铁棒插入，指被轧进入孔孔口设设施；完毕后必须保证孔口设施完进入双层底、狭小舱室、各种油水舱或容器进施必须双。保证。必须种证必须、。与、配共同负责周围环境火。舱孔舱对各眼方看舱孔对设易损可料必须采取火措施需环批准。在吊板不得将附存在吊板不得在悬挂重面、走。舱室必须设设施。必须不体。在易燃易爆危险位没检测不得各不任何不得占。舶系窜油、油跑冒滴漏。等皮带到外风现摆放保持道畅；现灭绝种切断电、。、围求的方可力表有认可合格加铅力表读数为试验力1.5-2。各种工具材料。穿戴劳保。中试验试验所挂有明显标志牌。水法兰可靠抖碰伤发裂间断升逐级加至所需力升始缓慢。严禁,一般情况缩空冷藏统使现带、先泄放力待力降零、现问题及排除。结束后掉内的部方可拆卸船上进行子试系的最加前设备的进出口端用盲板将设备与子分开加盲板路重要附的将该附拆下进行。后将部卸清理现场保持通通。用用的部出的要的要理。、子程定了子要求。适用于子要求前用护罩。按定穿戴使用劳动护用品。子及磨削戴护眼镜尘口罩。用后开准理顺风修理砂轮机。用砂轮机打磨能用猛敲击打磨砂轮片崩裂磨小型用台钳夹紧后进行打磨。使用扁、锤等披卷顶部淬火理。、探伤人员安全技术操规程范围本规程规定了探伤人员安全技术操要求。本规程适用于探伤人员安全技术操安全技术操要求射线探伤人员必须做到严格执行相条例。操者必须持射线探伤资格证书和射线人员证书才能独立进行证书不全或无证人员必须在有证人员领下才能进行此项工不得独立工探伤人员必须懂得射线的危害及防护要求从而做本身的防护和防护并在不同的合采取不同的防护措施。射线机开机前首先要检查射线发生器力表指示器()用器相合的要求线要的检查器的指示全有用。在和发生器在有的线定要在后进行射线机必须做到机线开机要检查的安全防护，达不到安全要求不得开机在进行必须在、的下进行作在进行探伤人员必须防护人防射线，探伤的他人员的人员全部撤离方可同还应派人监护。室外进行透视必须安全帽系安全探伤要人探伤做到相探伤要严防器充充器要器匹配器出故障未经专人员探伤人员不得机防机。磁粉探伤器线要严格器说明书要求操使用要防随身带走妥善处理严防造成火灾和环境污染。室分类存放，专人管。。。。、管工安全作管工安全作管工安全作。安全作求作业前检查设备、工装卡具必须无损设备金属外壳接（零）护牢固可靠。将润滑注。作者穿、劳护品。作业中按不同管径选择、调整夹紧装置。按管和性能行作不得超负荷作业。现管时检查。管放在工具人样杆测量度时必须车行。更换工装夹具时与吊车挂钩人员密切配合。工后：将设备0置上切断源。维护养设备清理现场整洁道、除湿机安全技术操作规程范围本规程规定了除湿机安全技术操作要求。本规程适用于除湿机安全技术操作。安全技术操作要求接好电源线，检查电压和相序是否符合设备要求。检查除湿机软带连接是否牢固可靠，调整好除湿温度后方可开机。除湿机运行时应随时进行检查，发现异常现象，应马上停机检查、检修，不允许在机器运行中检修，严禁设备带病运行。除湿机所用场所应符合安全要求，确保作业安全。除湿机安放要平稳牢靠，不得占用或堵塞通道。停机时先关掉除湿机开关，待温度自动降下后自动停机。停机后，切断主电源，对设备进行维护保养。、机安全技术操作规程范围本规程规定了机安全技术操作要求。本规程适用于机安全技术操作。安全技术操作要求作业前认真检查设备动部,件动的和安全是否好电设备各接地零保护是否可靠牢固。机部慢打开进回阀，检查压是否在规定范围内。接通电源，启动机床，检查各部动作是否正常。工作中机上不准乱放东西，防止震动掉下伤人。要确用操器，检查是否，时平。、距离等，换和必须切断电源停机后行。发现异常声音应立即停车，切断电源，关闭回油阀，行修理。夹紧装置油压4.9MP（50k／c2a（g／m2a（g／m2。坡口机转动时，准行修理，准打盖注油，准行清扫等工作，以免发生绞伤。坡口机必须专人负责，非本机人员得随意乱用。完工后：必须将各部位控制在原始位置上，将各回油阀关闭，将各启动电源切断。要维护保养设备，清扫周围环，保和。、切机()操作围本切)操作要。本用于切)操作。操作要求作应设备防护必须靠，吸尘装置必须完有效。设备金属外壳必须有靠接(地)保护。穿戴和使用劳动保护用品。作中切机附近得有易燃易爆物品。动应装，口和，发现缺陷必须更换。切时，工接要，工接常后，用力切工件。切机，严禁在片侧面打磨任何物件。在料机上，严禁切镁合金。、剪板技术操范围本了剪板技术操要求。本适于剪板技术操技术操要求防护装置是否完除器周围障碍物。操者劳护品、具。对转轴承等润滑。该操者熟读剪板说明书严格照序操中剪板刃具是否调不同质或不同形状板,选专具不能对板要对具调板具照调具说明。板器。操者要调。在靠近具。对擦抹对周围物件齐、单柱式液压机安全技术操作规程范围本规程规定了单柱式液压机安全技术操作要求。本规程适用于单柱式液压机安全技术操作。安全技术操作要求工作前：认真检查该机各部件、管路、压力表等元件完好无损，防护装置齐全。操作者按规定穿戴使用好劳动保护用品、用具。接通电源，按电钮，按压操作手柄和脚踏板或松开手柄和脚踏板作滑块下行和抬起，反复数次无异常方可工作。搞好机械各润滑部位润滑。使用该机操作者必须熟读单柱式液压机使用说明，严格按照各项规程进行操作。工作中打开电源启动开关，抬起手柄，使液压缸柱抬起。对上下胎要，刃。上下要，防止或手脚。止工作胎具，胎具要机。止机行保修。当液压系发生漏油等情况，应及机修。当操作者离开机，必须将电源关闭。工作后工作完操作者将手柄或脚踏板回原位按止电钮，拉下电源开关。工胎卡具，擦抹机，物件摆放齐，清扫现场。清易燃物，方可离开工作现场。二、车工安全技术操作规程范围、夹具、刀具夹机床开后站位避开机床运部位和飞溅铁屑。调整机床速度、行、夹件和刀具以及擦抹机床都停进行加件精度和测量尺寸也停进行。机床道轨面、台禁止放具和其它物；卸卡及卡。夹件夹禁止卡卡加床后面部超过300mm加托架，还栏杆。高速切削和削脆性色眼镜。刀件后开卡和刀禁止件刀件孔锉刀倒角，砂布光孔将指臂进去磨。加件加平衡铁并坚刹起都不过猛。攻丝丝专具双一扶攻丝架牙架，一开切大料时，不要直接切断，应留有足够余量，落床后砸断，以免切断时料掉下伤人；小料切断后，不准用手接。使用起重机械上下工件时，不得自己指挥和捆绑物件，应由专职挂钩工负责。凡两人或两人以上在同一台机床上工作时，必须由一人负责安全。工作中如遇突然停电时，应立即将电源关闭，防止突然来电造成意外。车床在加工工件时使用的冷却液（）回收，统一按规理,用的冷却液应按规理。作后切断机床电源，收工，保。，、成、成要，不得，通要保。十三、钻工安全技术操作规程范围本规程规了钻工安全技术操作要求。本规程适用于钻工安全技术操作。安全技术操作要求作前用。电气的金属外壳的接零（地）保必须牢固可靠。作中,钻眼中严禁戴手套。钻头上绕有长铁屑时，严禁用手拉，要用刷子或铁钩清除。精绞深孔时,拔取圆器和稍棒，不可用力猛，以防手撞刀上。、。使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物，工作前横臂必须卡紧。横臂和工作台上不准堆物件。工作结束后，将横臂降到最低位置，主轴箱靠进立柱，并且都要卡紧。钻眼时用的乳化液冷却液应按规定妥善保管、使用和处理。工作后切断电源，维护保养好设备。整理整顿好作业现场。六十四、铣工安全操作规程1、装夹工件、工具必须牢固可靠，不得有松动现象。所用的扳手必须符合标准规格。2、在机床上进行上下工件、刀具、紧固、调整、变速及测量工件等工作必须停车。3、高速切削时必须装防护挡板，操作者要戴防护眼镜。4、工作台上不得放置工、量具及其他物件。56、用手用在动的刀具和机床的动时，用，用。7、装立铣刀时，台须，用手刀。8、装铣刀，使用扳手，扳时，要扳手，用不可，防。9时要停车刀。速进刀时，手。10，有位应调整好。六十、电工安全操作规程1必须电、工等。2电，有电，不准用手及。电运行中理。必须在停车后切断设备电源，，有工作，并电后，可进行工作。3临每班始重新确已明无456765°±5°为宜,8,,隔离装置明“牌9得大于4欧姆。10螺丝拧紧如利铁架房架管道除触锈油漆试验11得超过一个月过期拆除或改装。12动临照明直关挂或直钩一装插座板13，圈良机座14发生15圈部溅入水分均停机排除障运161211水灭火。17万一发生触除立即切源呼吸法或胸从速送卫生所（医务室）急救。六十六、钳工安全操作规程通则范围本规程规定了钳工安全技术操作要求。本规程适用于钳工安全技术操作。安全技术操作要求作业前检查所用工具必须齐备、完好、可靠，受打击工具的顶部不得淬火或有披卷，所用工具不得有裂纹、毛刺和手柄松动等。公用的电气设备或手持式电动工具的金属外壳接零（地）保护必须牢固可靠。按规定佩戴好劳动保护用品。作业中自身伤害。两人以上一起工作要注意。用公用设备、公用、动、手持电动、动动所用设备的安全技术操作规程。己不得。不自动手设和安用电设备。。放工具，安全要好，牢固的件上。好的通，护，护人不。用、、及于2的一零部件，或火作业。品用要保，要定的中，不得。“闸”的安全标志牌。作业后断开设备的电源，关闭风、水、气、油源。收放好工具及零部件。清扫和整理好作业现场，搞好文明生产。六十七、机装安装钳工安全技术操作规程范围本规程规定了机装安装钳工安全技术操作要求。本规程适用于机装安装钳工安全技术操作。安全技术操作要求作业前检查所用工具必须齐备、完好、可靠。清理作业现场，清除一切障碍物。作业现场所用的电气设备必须有良好的接零（地）保护。作业中主、辅机及各种舣装件在吊运中，人应站在两侧，不准在吊物下面站立或进行工作。在吊运中，池型基座内严禁站人。方可。检查各动、油、电、及保装，，可。“止闸人工作”的标志牌。格遵照详细记录废含污水回按照环乱倒防引起火灾环境污染连续应有专人值班，结束后，要切断电源，关闭海底阀。作业后要切断电源、水源。整理收放好工具，清理场地油渍及油回丝易燃物品及杂物，安全、设备机修工安全技术操作规程范围本规程规定了设备机修钳工安全技术操作要求。本规程适用于设备机修钳工安全技术操作。安全技术操作要求作业前整理整顿好作业，清除有碍作业有一切物件。检查所用工具必须齐备、完好、靠。按规定穿戴使用好劳动保护用品。作业中设备在修理前，应将电源切除，然对周围的环境进行仔细检查，确认无误，才能操作。大型设备修理时，应设置警示牌，必要时派专人进行了望和监护多人修理作业时，应指定专人负责，分工要明确，动作要协调。等。用人动机件时，使用的、具、工具，应仔细的检查，确认安全靠，使用。的机件要时，必须、、工，己不得指挥。机件，应放在指定的地，放稳，放和道。2.7清机件时，要，用、、物品作清洗吸烟废易燃易爆回收不得乱倒以免发生事故。，前，应有专人进行认的检查，负责人查，电工机的人，非经许，其它人员一律不准擅操作。、零件等整理收拾好。清理、整顿现场，把杂物清除干净，保持通道畅通。六十九、常设备安全技术操规程范围本规程规定了常设备安全技术操要求。本规程适于常设备安全技术操。安全技术操要求公砂轮机砂轮机的防护罩和防护板必须完备。公砂轮机要有专人负责，经常检查和加油。操者必须戴上防护眼镜。对砂轮机性能不熟悉的人，不能使砂轮机。题时，再开动砂轮机。砂轮机因维修不良发生故障，或者砂轮轴晃动，没有托刀架或托刀架安装不符合安全要求时，不准开动。托刀架与砂轮的，不能3mm。砂轮，安全操规程有规定对有的砂轮或砂轮机轴与砂轮合不好的砂轮，不准使。砂轮要，不上或，装砂轮经加、紧、、修整之能开动。分钟才严禁头部正同一禁止两。其它任何材料都不猛撞击细小容易拿牢。薄小及更厚薄小按相执行。立即闭电源。风动砂轮机启动前，首先检查砂轮及其防护装置应保持完好正常，风管联结处是否牢固，最好先启动一下，马上关闭，确定无问题后再使用。打磨工件时，砂轮转动方向两侧不许站人。工作完后，应关掉阀门，把砂轮机摆放在干燥安全的地方，以免砂轮受潮，再用时破裂伤人。风动砂轮要用专人保管，定期检查修理。手持电动砂轮机使用手持电动砂轮机必须执行相关规程。使用前应认真检查各部螺丝有无松动，砂轮有无裂纹，防护罩是否牢固，金属外壳和电源线应绝缘良好。（）可使用。使用时，必须先行转。作，要防护，不正砂轮，不使用砂轮侧。正在转动的砂轮机不放在地上，时不用时，必须关闭门，电源电源线打结时，要电后，不。扳手螺，松要。手持电动砂轮机要有专人，定期检修应放在干燥处。使用要好防护和规定的防护用，手。、夹具压铁压拿着钻薄工件时，下要垫木板。不在时用棉纱清除铁屑，亦不允许用嘴吹或者用手擦拭。在始或工件要穿时，要轻轻用力，以防工件转动或甩出。力均匀头折七十、船舶电工安全技术操作规程范围本规程规定了船舶电工安全技术操作要求。、考核合格并持证书掌握范围内的气知识和触急救方法方可从事前清楚项目的艺和应采取的组织措施和措施。检查所具、测量仪表等应完好、灵敏可靠。按定穿戴使好劳动防护品。检查只装修设备的防护装置是否完好。中上的不得单从事使手持式动具牢固可靠的接零(地)保护或装漏保护装置；并严格按相执行。使的钳、、等具的手是好的；使用的不得漏、或装不得气。前检查内气和气。只固定装不动只上的固定设备只采36V防护的手式。不动范围的气设备；不；不动或只上设置的设和所行的；不合。上不所和具防落伤的设备监护并应。裁割的格按的应、、斧具的使、绳索、小型起重机械等必须可靠服从统一指挥密切配合。前将业现场有舱口、人孔等加盖护高处坠落伤害。设备、器装：使必须有可靠完立即切断源，触或火灾事故。凡钻孔高度超过面部者必须戴护眼镜手钻等转戴手。设备装靠器设备必须有靠()护。装必须酸切一。设皮必须热水和肥皂将手洗干净。设备和前检查：设备必须有人加密配合误方可入源。人设备必须人员近。必须有完时拆除。遇有必须带业事先知主管责人和员并派有一定经验熟练在采取必措施方可业。现部或故必须立即切断源故障原因加以排除或更换部方可继续试验配柜及