关于染整实习报告4篇

第第页关于染整实习报告4篇染整实习报告篇1

一、基本设备：

练漂设备〔前处理〕：烧毛机〔气体烧毛机、铜板烧毛机〕、煮练机〔平幅、绳状〕、氧漂机、氯漂机、丝光机。

染色设备：热熔染色机、卷染机、红外打底机、显色皂洗机。

印花设备：平网印花、圆网印花、滚筒印花、转移印花、数码印花。

整装设备：定型机、拉幅机、磨毛机、压光机、预缩机、码剪机。

二、工艺流程：

1、棉织物原布检验——翻布打印——缝头——烧毛——〔退浆——〕煮练——漂白——丝光——烘干——染色——拉幅——后整理——码剪——包装。

2、涤棉混纺织物原布检验——翻布打印——缝头——烧毛——〔退浆——〕煮练——漂白——丝光——烘干——预定型――染色〔分散/活性、分散还原等染料〕——后定型——后整理——码剪——包装

三、工艺条件：

烧毛：烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛，使布面光滑美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属外表，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属外表，从而到达烧去绒毛，又不操作织物的目的。退浆：纺织厂为了顺当的织布，往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。棉织物上的浆料可采纳碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法，将其从织物上退除。

煮练：棉织物经退浆后，大部分浆料及部分自然 杂质已被去除，但还有少量的浆料以及大部分自然 杂质还残留在织物上。煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等，经水洗后使杂质从织物上退除。

漂白：棉织物经煮练后，由于纤维上还有自然 色素存在，其外观不够洁白，用以染色或印花，会影响色泽的艳丽度。漂白的目的就在于去除色素，赋于织物必要的和稳定的白度，而纤维本身则不受显著的损伤。棉织物常用的漂白方法有次氮酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法。

丝光：丝光是指棉织物在室温或低温下，在经纬方向上都受到张力的状况下，用浓的烧碱溶液处理，以改善织物性能的加工过程。棉织物经过丝光后，由于纤维膨化，纤维纵向自然 扭转消逝，横截面成椭圆形，对光的反向更有规律，因此增进了光泽。

染色：染色是借染料与纤维发生物理或化学的结合，或用化学方法在纤维上生成颜料，使整个纺织品具有肯定色泽的加工过程。染色是在肯定温度、时间、PH值和所需染色助剂等条件下进行的。染色产品应色泽匀称，还需要具有良好的染色牢度。整理：棉织物整理包括机械和化学两个方面。前者有拉幅、轧光、电光、轧纹以及机械预缩整理等。后者有松软整理，硬挺整理、增白整理以主防缩防缩整理等。

图案设计→描黑白稿→感光制板

配色打样→调制色浆｝→印花→蒸化→水洗退浆固色→烘干整理→检码

坯绸预备〔练白绸或染色绸〕

感想和体会

当我参观完绍兴志仁印染厂、杭州华泰丝绸印染有限公司，不但深化了课堂学问，还得到了很多课堂上学不到的东西。在学习了染整工艺过程后，参观了工厂的染整的整个过程，熟识了基本工艺过程和染整设备，对今后的学习和工作确定会有很大的关心。心理感觉压力很的,离找工作的日子越来越近,虽然那些公司的环境不是很好,但体验到了工作的生活，发觉自己今后要学习的东西还许多，我会在以后的学习中更加努力，学到更多的学问，然后努力工作。绽开自己新的生活旅程。

染整实习报告篇2

从6月16号到6号的短学期，我们江南高校轻化专业三个班分别参观了无锡红豆集团染整厂、无锡光明集团联泰制衣厂、江南高校轻化工程试验室，无锡其次针织染整厂、上海金煜国际集团、常熟紫荆花集团，染整工程熟悉实习报告。十天的参观学习让我对染整工程更加了解，更深刻的熟悉，同时，对工厂的生产流水线也有了更直观的接触。参观中老师和厂里人员给我们讲解了很多染整加工中的工艺流程以及介绍设备的作用工作原理给我即将开头的大三专业课学习打开了一扇门，通过这次短暂的学习实践，我不但增添了理论水平，还要提高了我运用理论书本学问去解决实际生产问题的力量。

刚刚为了写报告我在网上查了一些资料，加深了对专业学问的了解，并将染整中各种前处理后处理染整工艺等都记录下来，信任这都能给我即将开头的专业课学习供应很大的关心！

通过参观实践我学习总结了染整工艺的详细流程前处理工序

坯布预备〔原布检验、翻布打印、缝头等前处理部分〕——烧毛〔两火口气体烧毛机〕——退浆、煮练、漂白〔退浆煮练漂白联合机〕——丝光〔丝光机〕

染整外观风格整理工艺增白(whitening)—轧光(Calendering)—轧纹(embOSSing)—磨绒、磨毛(Sanding)—松软(softening)—硬挺(Starching)—增重(weighting)—减重(deweighting)—煮呢(crabbing)—缩绒(fulling)—起毛(raiSing)—剪毛(Shearing)—蒸呢(decatizingblowing)—压呢(pressing)—防毡缩(antifelting)—液氨整理(Uquidammoniafinishing)—折皱(wrinklng)

功能整理工艺：拒水(water—repellenting)—拒油(oilrepellenting)—防静电(antistaticing)—易去污(soilreleaseing)—防霉防腐(rotptoofing)—防蛀(mothproofing)—阻燃(flame—retardaning)—涂层(coating)

灯芯绒工艺流程〔常熟紫荆花〕胚检－翻布缝头－烧底毛轧酶－堆浆－煮漂－丝光－染色－柔拉－预缩－检验包装纯棉织物染整工艺流程

练漂〔纯棉织物练漂加工的主要过程有：原布预备、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光〕

染色〔染色是借染料与纤维发生物理或化学的结合，或用化学方法在纤维上生成颜料，使整个纺织品具有肯定色泽的加工过程，实习报告《染整工程熟悉实习报告》。染色是在肯定温度、时间、PH值和所需染色助剂等条件下进行的。染色产品应色泽匀称，还需要具有良好的染色牢度。织物的染色方法主要分浸染和轧染。浸染是将织物浸渍于染液中，而使染料渐渐上染织物的方法。它适用于小批量多品种染色。绳状染色、卷染都属于此范畴。轧染是先把织物浸渍于染液中，然后使织物通过轧辊，把染液匀称轧入织物内部，再经汽蒸或热熔等处理的染色方法。它适用于大批量织物的染色〕

染整实习报告篇3

引言

20xx年2月21日——20xx年2月22日，我参观了绍兴其次印染厂和喜得宝集团有限公司。经过对工厂、车间的亲身走访，我对所学的专业有了进一步的了解；使我初步了解印染厂加工的常见纺织品；同时，我领队组长也给我讲解了很多染整加工中的工艺流程及特定过程中所需的工艺条件、基本设备。通过这次使我不但增添了理论水平，还要提高了我运用理论学问去解决实际的生产的问题的力量。

实习完毕后，我又搜寻和查阅了相关的资料，加深了对专业学问的了解，并详细了解了几类纺织品的染整工艺加工过程，初步理解了轧染的基本工艺流程。下面我就举棉织物和涤棉混纺织物的轧染加工两例进行分析。

织物染色基本工艺

织物的染色方法主要分浸染和轧染。浸染是将织物浸渍于染液中，而使染料渐渐上染织物的方法，它适用于小批量多品种染色。绳状染色、卷染都属于此范畴。轧染是先把织物浸渍于染液中，然后使织物通过轧辊，把染液匀称轧入织物内部，再经汽蒸或热熔等处理的染色方法，它适用于大批量织物的染色。染色是在肯定温度、时间、PH值和所需染色助剂等条件下进行的。用于棉织物染色的染料主要有直接染料、活性染料，还原染料、可溶性还原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。绍兴其次印染厂主要是对棉麻、粘胶织物的染色以轧染为主，而杭州喜得宝丝绸印染集团主要是对真丝织物的染色以浸染为主。

棉织物和涤棉混纺织物的轧染加工

连续轧染一般分为练漂、染色、印花、整装四个主要生产车间。

一、基本设备：

练漂设备〔前处理〕：

烧毛机〔气体烧毛机、铜板烧毛机〕、煮练机〔平幅、绳状〕、氧漂机、氯漂机、丝光机。

染色设备：

热熔染色机、卷染机、红外打底机、显色皂洗机。

印花设备：

平网印花、圆网印花、滚筒印花、转移印花、数码印花。

整装设备：

定型机、拉幅机、磨毛机、压光机、预缩机、码剪机。

二、工艺流程：

1、棉织物原布检验——翻布打印——缝头——烧毛——〔退浆——〕煮练——漂白——丝光——烘干——染色——拉幅——后整理——码剪——包装

2、涤棉混纺织物原布检验——翻布打印——缝头——烧毛——〔退浆——〕煮练——漂白——丝光——烘干——预定型——染色〔分散/活性、分散还原等染料〕——后定型——后整理——码剪——包装

三、工艺条件：

烧毛：

烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛，使布面光滑美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属外表，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属外表，从而到达烧去绒毛，又不操作织物的目的。退浆：

纺织厂为了顺当的织布，往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。棉织物上的浆料可采纳碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法，将其从织物上退除。

煮练：

棉织物经退浆后，大部分浆料及部分自然 杂质已被去除，但还有少量的浆料以及大部分自然 杂质还残留在织物上。煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等，经水洗后使杂质从织物上退除。

漂白：

棉织物经煮练后，由于纤维上还有自然 色素存在，其外观不够洁白，用以染色或印花，会影响色泽的艳丽度。漂白的目的就在于去除色素，赋于织物必要的和稳定的白度，而纤维本身则不受显著的损伤。棉织物常用的漂白方法有次氮酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法。

丝光：

丝光是指棉织物在室温或低温下，在经纬方向上都受到张力的状况下，用浓的烧碱溶液处理，以改善织物性能的加工过程。棉织物经过丝光后，由于纤维膨化，纤维纵向自然 扭转消逝，横截面成椭圆形，对光的反向更有规律，因此增进了光泽。

染色：

染色是借染料与纤维发生物理或化学的结合，或用化学方法在纤维上生成颜料，使整个纺织品具有肯定色泽的加工过程。染色是在肯定温度、时间、PH值和所需染色助剂等条件下进行的。染色产品应色泽匀称，还需要具有良好的染色牢度。整理：

棉织物整理包括机械和化学两个方面。前者有拉幅、轧光、电光、轧纹以及机械预缩整理等。后者有松软整理，硬挺整理、增白整理以主防缩防缩整理等。

图案设计→描黑白稿→感光制板

配色打样→调制色浆｝→印花→蒸化→水洗退浆固色→烘干整理→检码

坯绸预备〔练白绸或染色绸〕

感想和体会

当我参观完绍兴志仁印染厂、杭州华泰丝绸印染有限公司，不但深化了课堂学问，还得到了很多课堂上学不到的东西。在学习了染整工艺过程后，参观了工厂的染整的整个过程，熟识了基本工艺过程和染整设备，对今后的学习和工作确定会有很大的关心。心理感觉压力很的,离找工作的日子越来越近,虽然那些公司的环境不是很好,但体验到了工作的生活，发觉自己今后要学习的东西还许多，我会在以后的学习中更加努力，学到更多的学问，然后努力工作。绽开自己新的生活旅程

染整实习报告篇4

5月10号，我们参观了上海华纶印染有限公司。上海华纶印染有限公司是上海纺织控股〔集团〕公司下属新组建的，由三个上市公司参股，经营者群体持股的有限责任公司。公司地处浦东南路3600号〔原上海第三印染厂厂址〕，占地面积近50000平方米。现有职工280余名，其中管理、技术人员占员工总数的8%左右，年生产力量4000万米。该公司是一个在目前印染行业中特有的，以全新机制全新概念组建的印染加工厂。该公司生产之花、色、漂产品质量均到达国内领先水平，并得到美国、日本、香港等各大客户的全都认可。印花产品荣获上海印染行业99年度优秀产品奖。并被上海市纺织局定为纺织行业八大生产基地之一。

上海华纶印染有限公司生产的主要品种有：门幅宽达63的全棉贡缎，咔叽，府绸，斜纹，灯芯绒印花，染色，漂白，人棉纺绸，麻，及其混纺产品，印花最高可印十六套色。其中全棉贡缎，高支纺绒布曾是国家金质奖产品。

我们最先参观的是数码喷射印刷机，数码喷射印花技术是印染技术与信息科学技术交叉融合的进展与应用。它通过各种数字化输入手段如扫描仪、数码相机或因特网传输的数字图像，把所需图案输入计算机，经过电脑印花分色系统〔cad〕编辑处理后，再由专用软件驱动芯片掌握喷印系统将专用染液〔如活性或分散等染料〕直接喷印到各种织物或其他介质上高宝，从而获得所需的精致印花产品。数码喷

射印花技术的应用，对独特化、小批量、快反应的市场需求得到真正的表达。变单一为多样；变平面为立体；变装饰为有用。

接下来，我们在老师的带着下，根据织物染色的流程，参观了各个染整车间。

首先是前处理车间。包括原布检验：检查原布是否有疵点，以保证成品的质量和避开不必要的损失。翻布，逢头，由于印染厂的加工多是连续进行的。然后把缝合的原布进行烧毛整理。一般棉织物在前处理前都要烧毛，烧去布面上的绒毛，使布面光滑，并防止在染色、印花时，因绒毛存在而产生染色和印花疵病。

练漂车间：棉织物经过漂白后，大部分浆料及部分自然 杂质己被除去，但棉纤维中的大部分自然 杂质，如蜡状物质、果胶物质、含氮物质、棉籽壳及部分油剂和少量浆料等还残留在棉织物上，使棉织物布面较黄、渗透性差，不能适应染色、印花加工要求。为了使棉织物

具有肯定的吸水性，有利于印染过程中染料的吸附、扩大，因此在退浆后，还要经过煮练，去除棉纤维中大部分残留杂质。煮练以碱为主练剂，另外还要加入肯定量的外表活性剂、亚硫酸纳等助练剂。煮练完成后，杂质明显削减，吸水性有很大改善，但由于纤维上还有自然 色素存在，其外观尚不够雪白，除少数品种外，一般要进行漂白，否则会影响染色或印花的艳丽度，同时保证纤维不受到明显损伤。该厂的漂白工艺应用的是氧漂，并添加生物酶，提高漂白效率。

丝光：棉织物在室温浸轧220240g/L的`烧碱溶液，保持带浓碱的时间掌握在5060秒左右，并使经、纬向都受到肯定的张力作用。然后在张力的条件下冲洗去烧碱，起至每千克干织物上的带碱量小于70g后，才可以放松纬向张力并连续洗去织物上的烧碱，使丝光后落布门幅到达成品门幅的上限，织物上的PH值为78.织物练漂的考核指标是白度和毛细高度。

该厂的原棉布经过前处理后有两个去向：染色或印花。

染色：该厂有两台轧染机，所使用的染料有活性染料和还原染料。活性染料的轧染有一浴法和二浴法两种。一浴法染料中含有染料和碱剂，其工艺流程为：浸轧染液烘干固色水洗皂洗水洗烘干。二浴轧染的染液中，一般不加碱，染液的稳定性较好，在固色液中一般用较强的碱，可在较短的时间内固色。二浴法轧染的工艺流程为：浸轧染液烘干浸轧固色液汽蒸水洗皂洗水洗烘干。可溶性还原

染料轧染的工艺流程为：浸轧染液烘干显色水洗中和皂煮水洗烘干。

印花：该厂有四台电脑对花十六套圆网印花机，分为活性印花和涂料印花。印花过程包括：图案设计、花筒雕刻、色浆调制、印制花纹、后处理〔蒸化和水洗〕等几个工序。圆网织物上要涂上一层不透亮的无孔薄膜。有花纹处，要除去不透亮薄膜，留下有细网眼的网版，这一区域就是将要印制图案的部位。在要印花的织物上放置圆网进行印花。把印花浆倒人