移动脚手架施工方案

移动脚手架施工方案

机器人产业港一期工程的移动脚手架施工方案是根据相关规范、规程以及工程应用的主要图集编制的。其中包括国家建筑结构荷载规范、国家钢结构设计规范、国家建筑地基基础设计规范、国家钢结构工程施工质量验收规范等。此外，还应用了《建筑施工计算手册》江正荣著、《建筑施工手册》第四版以及《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》等图书。该工程位于河北廊坊香河经济技术开发区，总包单位为远通建工集团有限公司，设计单位为华度智通工程咨询有限公司。工程名称为机器人产业港一期，建筑用途为生产车间。三、脚手架方案选择在进行脚手架方案选择时，需要考虑工程的实际情况和要求。根据行业建筑施工高处作业安全技术规范和行业建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范，本工程选用扣件式钢管脚手架。四、脚手架的材质要求脚手架的材质应符合国家标准，并经过质量检测。钢管的直径应不小于48mm，壁厚应不小于3.5mm。扣件应采用铸钢扣件或冷拔扣件。脚手架的横杆、纵杆和斜杆应采用Q235B或Q345B等优质钢材。五、脚手架的搭设流程及要求脚手架的搭设应按照施工图纸和技术要求进行，搭设过程中应注意安全。具体流程为：确定搭设位置、布置基础、安装立杆、安装横杆、安装斜杆、加装横向和纵向斜撑、安装踏板和安装安全设施等。在搭设过程中，应注意脚手架的稳定性和承载力，搭设完成后应进行验收。六、脚手架计算书脚手架计算书应包括脚手架的结构图、荷载计算、材料清单、构配件清单、安全设施清单等。在编制计算书时，应根据实际情况进行计算，确保脚手架的安全可靠。七、脚手架的检查与验收脚手架的检查应在搭设完成后进行，包括静载试验和动载试验。静载试验应按照国家标准进行，动载试验应模拟实际使用情况进行。验收合格后，才能投入使用。八、脚手架搭设安全技术措施在脚手架搭设过程中，应采取相应的安全技术措施，确保施工人员的安全。如搭设前应进行安全技术交底，施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品，搭设过程中应设置警示标志并进行安全监管等。九、脚手架拆除安全技术措施在脚手架拆除过程中，应采取相应的安全技术措施，确保施工人员的安全。如拆除前应进行安全技术交底，拆除过程中应逐层拆除，防止脚手架倒塌，同时应进行安全监管等。十、脚手架使用安全在脚手架使用过程中，应采取相应的安全措施，确保人员的安全。如在脚手架上作业时应佩戴安全帽、安全带等防护用品，严禁超载、跳跃、晃动脚手架等。十一、环境保护措施在脚手架施工过程中，应采取相应的环境保护措施，确保环境的安全和卫生。如应采取防尘措施、垃圾分类处理等。机器人产业港一期工程移动脚手架施工方案监理单位为天津华泰建设监理有限公司，钢结构分包由振兴钢结构工程有限公司完成，质量标准合格。本工程为多跨轻钢厂房，檐口高度为10.50米，跨度为18.260-18-18.26米。屋面采用外板yx-114-333-666彩色压型钢板厚度0.8mm、内板yx15-25-900、0.48mm、彩钢板+100厚保温玻璃保温棉现场复合。墙面采用外板yx35-125-750彩钢压型板、厚度0.6mm、内板yx15-25-900、0.48mm彩钢板。多跨度、有组织排水。考虑到本工程工期紧，现场复合岩棉彩钢板的特殊工艺要求，彩钢板安装组织两个安装班组，A1楼采用移动式扣件钢管脚手架，搭设高度为8米；A2楼采用门式钢管移动脚手架，搭设高度为9.5米。本工程在选择脚手架方案时，充分考虑施工工期、质量和安全要求。架体的结构设计力求做到结构安全可靠，造价经济合理。在规定的条件下和规定使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性及便于施工。选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收。脚手架的搭设必须符合《建筑施工安全检查标准》（JCJ59-2011）检查标准要求。脚手架搭设所用材料必须满足技术性能要求，搭设的脚手架要能够保证在使用荷载的作用下不变形、不倾斜、不摇晃。综合以上几点，结合本工程的实际情况和以往的施工经验，决定采用门架移动脚手架和钢管移动脚手架。门架采用MF1219，门架及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准《门式钢管脚手架》（JGJ76）的规定。水平拉接杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑采用φ48×3.5mm钢管，相应扣件规格为φ48mm。扣件采用可锻铸铁铸造扣件。万向轮采用ø200全钢轮和ø400汽车轮。钢管应平直，平直度允许偏差为管长的1/500；两端面应平整，不得有斜口、毛口；严禁使用有硬伤（硬弯、砸扁等）及严重锈蚀的钢管。6、连接外径为48mm的钢管的扣件，其性能和质量应符合国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。这些扣件应该有明显的标记，并按照国家标准的相关规定来执行钢管的连接。7、脚手板应该是木质的，板宽不小于300毫米，厚度不小于50毫米，板长不小于2000毫米。五、脚手架的搭设流程及要求（一）门式脚手架的搭设流程及要求1、门式脚手架的技术要求（1）门式脚手架的安装步骤如下图所示：拆除安装横向防护钢管，扣件栏杆，操作平台，水平拉杆，剪力撑。（2）门式脚手架的技术参数如下：1）门式脚手架的搭设高度为9.5米，门架型号采用MF1219。2）扣件连接方式为单扣件。3）搭设尺寸为：门架的宽度b=1.2米，门架的高度h=1.93米，步距1.90米，跨距l=1.8米。4）抛杆的间距不大于4米，与地面夹角为45-60度。（3）门式钢管脚手架搭设的工艺流程如下：安装扫地杆并固定脚轮→自一端起立门架并随即装交叉支撑（板）→装水平架→装抛撑→装剪刀撑→按照以上步骤，逐层向上安装→铺设脚手板→安装顶部栏杆→安装安全网。2、门架搭设的要求：（1）地基（脚手架承载平面）本工程门式移动脚手架落地部位为室内回填土地面。为确保脚手架的承重要求，需要将门式移动脚手架的固定点和行走线路的土面找平，并铺设通长脚手板。（2）门架门架的步距、跨距应符合现行行业标准《门式钢管脚手架》(JGJ128-2010)的规定，并与交叉支撑规格配合。门架的安装应自一端向另一端延伸，并逐层改变搭设方向，不得相对进行。搭完一步架后，应按要求检查并调整其水平度与垂直度。不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。（3）配件1)门架根部距地面200高设置通长扫地杆。2)门架的四周均应设置交叉支撑，并应与门架立杆上的锁销锁牢。3)上、下榀门架的组装必须设置连接棒及锁臂，连接棒直径应小于立杆内径1～2mm。4)在操作层上连续满铺与门架配套的挂扣式脚手板，扣紧挡板，防止脚手板脱落和松动。5)连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态。6)水平架或脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应满铺。7)栏板(杆)设置在脚手架操作层周圈、门架立杆的内侧，高度不低于1.2米。底部门架的立杆下端脚轮必须具备足够的承载能力，立杆下面铺设通长的脚手板，并在脚手板上铺设通长的C型钢。拉接件包括拉接杆和剪刀撑，必须与脚手架同步搭设。水平拉接杆应设于门架立杆内侧，剪刀撑应设于门架立杆外侧并牢固连接。上部门架应使用钢结构柱或水平细杆与主体结构连接。门架下部采用架外斜支撑对门架整体起扶持稳固作用，外斜支撑间距4米，与门架连接处，设置通长水平杆与门架连成一体。剪刀撑应在脚手架外侧每边均设置，按照脚手架外围宽度设置，采用扣件与门架立杆扣紧，斜杆采用搭接，搭接长度不小于600mm，搭接处应采用两个扣件扣紧。水平拉接杆应在每层门式架顶部立柱内侧设置两道，并形成水平闭合圈。底部门架下端应加封口杆，门架内、外两侧应设通长扫地杆，应采用扣件与门架立杆扣牢。加固件与门架采用扣件连接时，扣件规格应与所连钢管外径相匹配，螺栓拧紧扭力矩宜为50～60N·m，并不得小于40N·m，各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。双排门架主要用于室内顶板彩钢板的安装使用，搭设同单排门架，间距3米，连接采用钢管+扣件连接，上下各设置一排钢管连接，底部钢管间距2米，上部间距1.2米。上部钢管上铺设通长13厚双层多层板，作为操作平台，四周并搭设1.5米防护栏杆。钢管移动脚手架的搭设高度为8米，采用单扣件连接方式，搭设尺寸为6米*4米，立杆间距1.8米，水平杆步距2.1米。抛杆间距不大于4米，与地面夹角45-60度。剪刀撑应在四面竖向从上到下设置通高剪刀撑，水平设置上中下三道剪刀撑。搭设流程为：先固定脚轮，再安装四角立杆、扫地杆、中间立杆、水平杆、抛撑、剪刀撑，逐层向上安装，最后安装操作平台板、顶部栏杆和扎安全网。2、基本构造要求在搭设移动脚手架时，必须遵守以下基本构造要求：（1）立杆与大横杆必须使用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏或没拧紧。（2）小横杆应贴近立杆设置，搭于大横杆之上，并用直角扣件扣紧。上下层小横杆应沿立杆左右侧布置，不得远离立杆设置，以改变构造的受力状况。在任何情况下，均不得拆除小横杆。（3）护栏应使用φ48×3.5钢管，设在1.2米以下。（4）剪刀撑应从脚手架转角起全面沿架高连续设置。每到剪刀撑宽度根据实际情况而定，斜杆与地面夹角为45度。斜杆两端应使用旋转扣件与脚手架立杆或大横杆扣紧。此外，中间还要增加2-4个扣接点，并与之相交的立杆或大横杆扣紧。一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆的伸出部分上。斜杆两端扣件与立杆接点的距离不得大于20cm，最大面的斜杆与立杆的连接点离地面不得大于50cm。（5）各杆件相交伸出的端头均要大于15cm，以防杆件滑脱。（6）操作面应满铺双层13厚多层板，板搭接长度不得小于20cm，横向水平杆间距为1米。多层板应铺满、铺稳、压实。（7）脚手架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应使用直角扣件固定在距底座上皮200mm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。（8）立杆接长必须使用对接扣件连接。立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不得小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于600mm。（9）剪刀撑与横向斜撑的设置要求如下：1）剪刀撑应在外侧立面整个高度和长度上连续设置。2）斜杆与地面的倾角为45度。3）剪刀撑斜杆的接长采用搭接接长，接长长度为1.0m，应采用两个旋转扣件固定。扣件盖板的边缘至杆端距离为150mm。4）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上或立杆上。旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。（10）按照施工流水作业顺序，待一个轴跨间施工完毕，更改架子高度后继续施工，依次推进。3、门架搭设要求：在门架的搭设作业中，必须遵守以下要求：（1）搭设作业顺序为：放置纵向扫地杆――自角部依次向两边逐根立起第一根立杆并与扫地杆固定――立起3~4根立杆后，装设第一步大横杆并与立杆固定，安装第一步小横杆与立杆固定――校正立杆的垂直和水平杆的水平，使其符合要求后，按40~60N·m力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段。为确保设计要求和构架质量，搭设脚手架需要按照作业程序和要求进行。首先按照要求搭设第一步，然后逐步向前延伸搭设第二步、第三步，同时安装杆、剪刀撑等支撑结构，铺设脚手板和栏杆，拉设立网防护。为了满足接头错开的要求，每根立杆应采用长度不同的钢管。脚手架搭设质量、检验方法和要求需要遵循一定的标准，包括立杆垂直度、步距、纵距、横距、大横杆高差、同跨内外大横杆高差等参数。搭设脚手架所用材料必须满足技术性能要求，保证在使用荷载的作用下不会变形、倾斜或摇晃。此外，脚手架地基应平整夯实，或者等待土建浇筑完混凝土后再进行施工，以确保脚手架的稳定性。对于门式移动脚手架，需要进行计算来确定其几何尺寸和荷载承受能力。需要考虑门架型号、钢材材质、扣件连接方式、搭设尺寸、荷载参数和地基类型等因素。在荷载计算中，需要考虑静荷载和活荷载。静荷载包括脚手架自重产生的轴向力和拉接杆、剪刀撑等附件产生的轴向力。需要根据具体情况进行计算，以确保脚手架的安全性能。TGα的计算公式为：TGα=(1×1.950)/(1×1.830)=1.066。根据公式，可得到每米高的脚手架拉接杆产生的轴向力合计为NGk2=0.106kN/m。水平拉接杆采用Φ42.0×2.5mm钢管，按照1步1跨设置，每米高的钢管重为0.023kN/m。每跨内的直角扣件1个，旋转扣件2个，每米高的钢管重为0.022kN/m。每米高的附件重量为0.020kN/m。因此，每米高脚手架拉接杆、剪刀撑和附件等产生的轴向力合计为NGk2=0.106kN/m。脚手板的重量为0.35kN/m2。根据静荷载标准值计算公式，可得到静荷载标准值总计为NG=0.344kN/m×8.5m+0.35kN/m2×2.7m2=4.213kN。活荷载为操作平台施工荷载作用于一榀门架产生的轴向力标准值总和。装饰工程荷载查规范取NQ=2.0kN/m2。门式钢管脚手架的稳定性按照下列公式计算：N=3.99kN，其中NG为每米高脚手架的静荷载标准值，NG=0.354kN/m；NQ为脚手架的活荷载标准值，NQ=2.0kN/m；H为脚手架的搭设高度，H=9.5m。因脚手架为敞开式，风荷载影响很小，故不考虑。一榀门架的稳定承载力设计值按以下公式计算：Nd=Φ×k×(I/I0)×(h0/h1)×Nd0，其中Φ为门架立杆的稳定系数，由长细比kho/i查表得到，Φ=0.308；k为调整系数，k=1.13；i为门架立杆的换算截面回转半径，i=1.52cm；I为门架立杆的换算截面惯性矩，I=11.12cm4；h0为门架的高度，h0=1.9m；I0为门架加强杆的截面惯性矩，I0=1.42cm4；A1为门架立杆的截面面积，A1=4.89cm2；h1为门架加强杆的高度，h1=1.54m；I1为门架立杆的截面惯性矩，I1=12.19cm4。因此，经过计算可得到每榀门架的稳定承载力设计值为Nd=22.12kN。技术措施1、在使用脚手架时，必须按照规定搭设，严禁超载使用。2、作业人员必须戴安全帽、系好安全带、穿防滑鞋等安全防护用品。3、作业人员应定期接受安全培训，掌握脚手架安全使用知识和技能。4、脚手架使用期限不得超过规定期限，必须按时拆除。5、在使用过程中，发现任何安全隐患，应立即停止使用并报告相关人员处理。6、使用过程中应注意防风、防雨、防滑等安全问题。7、在使用过程中，严禁随意移动、拆除脚手架。8、作业结束后，必须及时清理脚手架上的杂物，保持整洁。十一、总结脚手架