某超高层甲级写字楼玻璃幕墙施工方案

五、横梁安装立柱安装完毕后，进行横梁安装。1、横梁与立柱之间采用铝质角件、M6*100不锈钢螺栓组连接安装。立柱安装前，根据现场测量放线的结果，计算出每支铝立柱上安装横梁的位置，并预先钻好安装孔，以方便横梁及固定横梁铝角码安装，这样，现场就不要再拉横梁标高控制线，进行横梁定位，提高现场安装速度。2、横梁两侧与立柱之间应确保2mm伸缩缝，确保相互之间的柔性接触，避免因产生摩擦噪音。3、质量要求：相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm，同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m，不大于7mm。六、防雷、防火、保温层安装1、防雷安装1.1、幕墙防雷体系的形成：沿幕墙各转折处，并在整个墙面上组成不大于10米×10米防雷网。在设有均压环楼层的预埋件通过40*4镀锌扁钢与均压环钢筋焊接，焊缝满足规范要求。在设有均压环的楼层，幕墙立柱和主体建筑结构的防雷体系可靠地连接（用扁钢连接做接地连接的预置埋件与铝立柱）。在不大于10m范围内，幕墙的上下两个楼层分隔处的立柱在伸缩缝处用Ω型柔性导线上下连通，铜质导线截面积不宜小于25mm2，铝质导线截面积不宜小于30mm2。幕墙横梁与立柱均为铝质材料，自身为良好的导体，从而形成幕墙自身的防雷体系，其接地电阻小于1欧姆,抗冲击电阻小于10欧姆。1.2、预置埋件的防雷连接在设有均压环楼层的预埋件，通过40*4镀锌扁钢与均压环钢筋焊接，焊缝长度不小于100mm，焊接完毕后及时清除焊渣，焊接镀锌避雷扁钢的间距不大于10m。在焊接镀锌避雷扁钢的预置埋件的外侧面，刷红色油漆做好标记，以示区分，便于今后幕墙施工时连接。1.3、后置埋件的防雷连接本工程均为预置埋件，在设有均压环的楼层，如预置埋件偏位较大不能使用，则使用40*4镀锌扁钢将焊接避雷扁钢的预置埋件与后置埋板连起来，焊缝长度不小于100mm，以保证这个避雷体系的有效贯通。1.4、幕墙型材防雷连接1.4.1在不大于10m范围内，有一根立柱在伸缩缝处用Ω型柔性导线上下连通，铜质导线截面积不宜小于25mm2，铝质导线截面积不宜小于30mm2，本工程采用铝质导线。立柱应把连接处氟碳涂层去除。连接下一支竖框的自攻钉应注意选用长度不大于9mm沉头钉，目的保证竖框之间的伸缩性能。1.4.2将镀锌扁钢的一端与连接均压环钢筋的预埋件焊接牢固，焊接长度≥100mm，焊缝做好防腐处理。1.4.3将另一端镀锌扁钢压在竖框侧面，用两枚自攻钉固定牢固，保证扁钢与竖框面紧密接触。1.4.4防雷结构安装完毕后，用接地摇表进行防雷点测试，测试结果应保证每点接地欧姆值≤1Ω。2、防火封修层安装防火构造处应符合JGJ/T139-2001标准规定外，还应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GBJ16；《高层民用建筑设计规范》GB50045、《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003和《建筑内装修设计防火规范》GB50222的规定。2.1按设计要求在幕墙与梁、柱之间设置横向、竖向连续的防火隔断。2.2本工程设计中，楼层间混凝土梁、柱处需采取防火处理措施。砼梁上、下部，砼柱左右部位，安装1.5mm厚镀锌钢板制防火托板，内用不小于100厚防火岩棉铺满填实，再用1.5mm厚镀锌钢板覆盖，修缝隙处采用防火胶密封胶处理。2.3加工厂按照图纸设计要求加工封修用镀锌板成设计需要形状，并标上编号，运至现场待安装。2.4安装时，封修板一侧用自攻钉钉与幕墙框架连接，另一侧用射钉与建筑结构主体连接，连接时保证封修板与建筑结构主体有足够的接触面。2.5按照设计图纸的要求逐个安装封修镀锌钢板。2.6为保证建筑立面效果需要，对混凝土梁及保温、防火等封修材料遮挡，安装完保温与防火棉后安装玻璃前，要安装遮挡材料，具体材料有设计院定。2.7遮挡材料的安装：先在幕墙框架上固定铝合金角码，然后用自攻螺钉进行固定。3、保温棉安装：在幕墙防火封修层安装完成之后，在梁间遮挡材料及玻璃安装前，需在结构面上安装保温材料，以起到节能保温的效果。50mm厚保温材料品牌及相关性能参数满足设计及招标文件的要求。保温棉的固定方式及参数满足所选择的品牌的技术要求。七、隐蔽验收（1）幕墙构件与主体结构的连接节点的隐蔽验收；（2）幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的隐蔽验收；（3）幕墙伸缩缝、沉降缝、墙面转角节点的隐蔽验收；（4）幕墙防雷、防火、保温节点的隐蔽验收。八、中间验收等现场相关施工工序完成，项目部先报监理等单位进行各隐蔽工序验收完成后，组织现场中间验收，验收合格，则上报质检站进行中间验收，并具备以下资料：1、各种质量保证资料。2、相关工序隐蔽工程验收单3、中间验收报表。九、玻璃幕板安装1、半隐框、隐框幕墙由于是在车间进行结构胶注胶经过养护之后再运到现场，现场则根据板块的编号进行安装即可。玻璃幕板块与构件凹槽四周保持一定间隙，每块玻璃板块底部垫至少两块弹性垫块，垫块宽度与槽口宽度相等，长度不少于100mm。十、玻璃幕墙开启扇安装

1、安装开启扇前一定要核对开启扇的规格是否与设计图纸和施工图纸相符，安装时要采取适当的保护措施，防止脱落。

2、开启扇在安装前应进行必要的清洁，安装时应注意开启扇与开启框的上下、左右、前后的配合间隙，以保证其密封性。

3、开启扇连接的规格、品种、质量一定要符合设计要求，并应采用不锈钢螺钉，孔中注胶防渗水，严禁私自减少连接用自攻螺钉等紧固螺钉的数量，并应严格控制自攻螺钉的底孔直径。4、开启扇开启灵活，强度满足设计要求。十一、注胶玻璃、铝板幕板安装后，板材之间的间隙需用耐候胶嵌缝，予以密封，以防止气体渗漏和雨水渗漏。清洁板材间的缝隙，不应有灰尘、杂物。雨天、阴天、雾天不得进行注胶作业。缝内填充泡沫条来调整胶缝的深度，嵌缝胶的厚度应大于4mm在胶缝两侧粘贴保护胶纸，以避免密封胶污染玻璃、铝板表面。注胶后将胶缝刮实，表面刮平，去掉多余的耐候胶。耐候胶施工完毕后，将保护胶纸撕掉。十二、清理（1）幕墙的构件、面板等表面的保护胶膜应在具备条件的情况下及时清理干净。（2）幕墙施工中其表面的粘附物应及时清除，清除适应免损伤表面。（3）采用中性清洁剂清洗幕墙构件、玻璃、面板，并用清水及时清洗干净。十三、玻璃幕墙喷淋试验在现场安装上、中、下三层，或面积稍大一点能反映了整个幕墙系统的板片，进行喷淋试验。1、喷淋的目的：检查安装设计或安装存在的问题，检查玻璃幕墙的防渗水性能。2、喷淋的方法：使用φ20直径软管装上喷嘴，或用手将软管捏成喷嘴状，将水直接喷射在各接缝处，喷嘴对准接缝处缓慢移动，每处喷射约为5min，水压至少达到0.21Mpa(2.1kgf/cm²)，喷水同时室内安排人员检查并记录。3、填写喷淋报告，报监理单位。十四、玻璃幕墙四项性能节点施工中质量保证措施1、幕墙气密性的节点施工保证幕墙的窗部位是检验幕墙气密性合格的主要位置，因此保证窗安装的施工质量是实现气密性设计要求。严格执行窗施工工艺要求，检查窗安装的每个环节，由此实现施工质量的控制手段。2、幕墙水密性的节点施工保证幕墙水密性与幕墙结构内侧的密封胶条，外侧的密封胶封堵的施工质量直接有关，因此，在幕墙的施工过程中主要控制幕墙密封条和打胶的施工安装质量，已达到该项性能的合格保证。幕墙的内侧密封胶条施工中应注意竖向断点位置和拼角断点位置，断点的设置必须符合施工规范要求。竖向断点应比饰面长，长度不小于10mm，拼角断点应断于角上成45度拼接。密封胶条应在横、竖框槽内无明显滑脱、松动现象，在饰面安装时将饰面玻璃副框与密封胶条紧贴、靠紧、安装牢固。密封胶注胶施工应注意注胶顺序，先竖向后横向，先内道后外侧，保证胶缝连续，消除施工质量缺陷的产生。3、幕墙风压变形、平面变形的节点施工保证幕墙结构的各部分构件安装的牢固程度和稳定性，包括各项施工节点处理的质量都直接关系到幕墙的风压变形设计要求，因此，整个幕墙施工的整体质量控制即为对该项性能的合格保证。第四节点式幕墙安装工艺本工程西立面分布有点式雨篷，属于点式幕墙.1、点式幕墙的安装顺序：测量放线→龙骨安装→驳接系统安装→玻璃面板安装→打胶清洁2、主要施工步骤详细说明1）测量放线a）测量放线前的准备工作b）首先要熟悉图纸、资料，了解施工现场的标高和轴线c）弄清幕墙结构安装和设备安装的关系，避免相互间的冲突和干扰d）检查分尺寸和总尺寸是否一致，建筑图、结构施工图和幕墙施工尺寸是否一致，分层高度和总高是否一致e）拟订测量放线计划，并做好幕墙放线工程的技术交底工作2）龙骨的安装点式幕墙的龙骨为钢骨架，自身的重量大，安装钢龙骨前，先在雨篷下方搭设施工需的脚手架。现场采用电动葫芦或手拉葫芦将龙骨向上提升，龙骨提升到要安装的位置后，调整到位然后焊接。钢龙骨在安装完成后应根据技术要求进行表面防腐防锈处理。3）驳接系统安装驳接系统的安装，须在钢结构龙骨校正、报验合格后进行。安装时，先按驳接爪件分布图定位驳接爪件。之后需复核每个控制单元和每块玻璃的定位尺寸，根据复核结果校正，然后固定。4）玻璃面板的安装a）点式玻璃幕墙所需的特种玻璃面板，必须在工厂内经过严格的工艺加工制作而成。玻璃安装前，需运至玻璃存放处，以备安装取用。b）开箱是应检查玻璃规格尺寸。有崩边、裂口、明显划伤等问题的玻璃，不允许安装。c）必须清洁玻璃与吸盘上的灰尘，以保证吸盘有足够的吸力。吸盘的个数根据玻璃的重量确定，严禁使用吸附力不足的吸盘。d）中间部位的玻璃预先已锁好安装孔，安装时用扣件将玻璃固定在爪件上。e）玻璃安装后，应调整玻璃上下、左右、前后缝隙的大小，拧紧扣件，然后将玻璃固定住。f）待全部调整完毕后，应进行整体平整度的检查，确认无误后，才能进行打胶。第五节焊接施工措施本工程由于幕墙面积较大且为超高层，焊接工程量较大，质量要求高，控制好焊接质量是幕墙施工过程中很重要的任务：1、焊接首先要把好材料质量关，对不合格产品现场坚决不予采用。2、电焊工要持证上岗。3、本工程焊接量大，为控制材料运输时间，每次都有大量进场。对放在现场焊条要求放在干燥的房间保管，在焊条箱内放入除湿剂。4、焊接前，项目部相关人员会组织施工人员安全及质量交底，并做好交底记录，做到每个施工人员都心中有数。5、焊接前要除去焊接体表面的湿气，如结露，用干燥的布将水除去。6、在雨中禁止焊接，因焊接表面的水珠会影响焊条与焊体，得不到充分焊接，而且容易产生漏电。7、焊缝的长度、高度严格按照设计要求。8、焊接过程中，防止焊接火花飞溅而引起的火灾及损坏其它安装好的饰面，焊接过程中要求施工人员一定要使用接火斗。9、焊接好的部位要敲去焊渣，并提请监理验收，在24小时内做好防腐工作。第六节幕墙节能措施1．能源作为一种不可再生的消耗品，节约能源是整个社会发展的趋势。相关部门也为此制定了相应的法规。2．本工程在节能参数设计方面由设计院考虑。3．本工程的玻璃幕墙3.1气密性能等级符合GB/T21086-2007《建筑幕墙》的要求。检测方法符合GB/T15227-2007《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》的要求。本工程开启部分气密性能属于3级。3.2幕墙整体部分的气密性能属于GB/T15227-2007《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》规定的3级。4．本幕墙工程的节能措施主要是在材料、施工工艺对节能进行控制，如采用中空Low-E玻璃、对结构增加保温棉等。5．保温材料其导热系数、密度、燃烧性能要符合设计要求。6．玻璃6.1玻璃作为一个装饰性的材料，是由许多微小的晶体组成，在一定程度上也是一个导体。如何减小外部环境通过玻璃对室内温度的影响，设计人员在设计时采用6LOW-E+12A+6LOW、8LOW-E+12A+6LOW、10LOW-E+12A+10LOW钢化中空玻璃‘6.2中空双层玻璃采用两片玻璃组成，在玻璃之间采用了断热条，采用双道密封，均压管做密封处理。6.3中空双层玻璃主要有两种特性：1、利用玻璃之间的隔热条减少室内外热量的对流传导，起到节能的效果。2、利用玻璃之间的有效距离减弱室外声音向室内的传导，起到一个隔音作用，相对减少了嘈音的污染，使室内的工作环境最大程度上不受到外部的影响。6.4LOW-E玻璃。Low-E玻璃又称低辐射玻璃，是在玻璃表面镀上多层金属或其他化合物组成的膜系产品。其镀膜层具有对可见光高透过及对中远红外线高反射的特性，使其与普通玻璃及传统的建筑用镀膜玻璃相比，具有优异隔热效果和良好的透光性：6.4.1优异的热性能。外门窗、幕墙玻璃的热损失是建筑物能耗的主要部分，占建筑物能耗的50%以上。有关研究资料表明，玻璃内表面的传热以辐射为主，占58%，这意味着要从改变玻璃的性能来减少热能的损失，最有效的方法是抑制其内表面的辐射。普通浮法玻璃的辐射率高达0.84，当镀上一层以银为基础的低辐射薄膜后，其辐射率可降至0.15以下。因此，用Low-E玻璃制造建筑物门窗、幕墙，可大大降低因辐射而造成的室内热能向室内的传递，达到理想的节能效果。室内热量损失的降低所带来的另一个显著效益是环保。遮阳型玻璃除具有传热系数低和反射远红外热辐射的特点外,还具有反射太阳中近红外热辐射的特性。这种玻璃只允许太阳光中的可见光进入室内而阻挡其中的热辐射,因而特别适合于南方地区和过渡地区使用。使用这种玻璃后,即使有太阳照射也不会有热感,它既能保证冬季室内的热能不外泄,又可保证阻挡夏季阳光中的热能进入室内，且本工程采用双LOW-E，对室内的保温起到更好的效果。6.4.2良好的光学性能Low-E玻璃对太阳光中可见光有高的透射比，可达80%以上，而反射比则很低，这使其与传统的镀膜玻璃相比，光学性能大为改观。从室外观看，外观更透明、清晰，即保证了建筑物良好的采光，又避免了以往大面积玻璃幕墙、中空玻璃门窗光反射所造成的光污染现象，营造出更为柔和、舒适的光环境6.5本工程中空玻璃的遮阳系数（SC≤0.31）7．保温棉本工程在玻璃幕墙砼梁部位，安装50mm厚保温棉，有效阻断了室外空气通过墙体和室内空气的热交换，起到节能保温的作用，材料规格、性能参数由设计院确定。第七节竣工验收各分项工程施工完成后，就要提请相关单位进行竣工验收1、竣工验收的准备工作：1.1做好施工项目的收尾工作，如撕掉保护膜，进行幕墙清洗。1.2组织工程技术人员绘制竣工图，清理和准备各项需向建设单位移交的工程档案资料，编制工程档案资料移交清单。1.3组织预算人员（为主）、生产、管理、技术、财务、劳资等管理人员编制竣工结算表。1.4准备工程竣工通知书、工程竣工报告、工程竣工验收证明书、工程保修证书。1.5组织好工程自检，报请上级领导部门进行竣工验收检查，对检查出的问题及时进行处理和修补。1.6准备好工程质量评定的各项资料2、竣工资料的准备：2.1设计文件竣工图纸材料替代文件铝型材出厂质保书玻璃出厂质保书硅胶出厂质保书及有效期限证明保温材料及防火材料出厂质保书构件出厂质保书2.2检验报告玻璃物理、化学性能报告铝材物理、化学性能报告钢材物理、化学性能报告硅胶相溶性检验报告“四性”试验报告施工质量文件2.3施工过程文件隐蔽工程验收文件施工安装自检记录施工安装测评记录竣工验收文件2.4竣工验收项目2.4.1保证项目与主体结构的连接隐蔽资料框与构架连接隐蔽资料上下、周边封口及变形缝的处理符合设计要求防火隐蔽验收文件防雷隐蔽验收文件2.4.2基本项目：胶缝宽度符合要求，填嵌密实，平整光滑。保温有防潮措施，填塞饱满。铝型材表面结净，无划痕，玻璃无划伤。框架玻璃安装牢固，玻璃嵌入符合要求，橡胶条或密封胶镶嵌密实，平整光结、美观。铝合金开启窗安装半闭严密开关灵活，附件齐全，安装牢固，开启角度符合要求。工程质量保证措施本工程的质量目标：工程质量符合《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001），并愿意承担和接受业主合同中有关质量奖罚的所有条款。为达到以上质量目标，我公司在施工过程中高标准运行质量管理体系，严格按设计图纸及国家规范施工，坚持“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的方针认真落实如下质量保证措施：第一节、明确质量管理目标结合争创优秀的质量目标，要求参建员工，增强质量意识，一切坚持高起点、高标准、严要求，将工程质量目标紧紧地与企业信誉、个人职责有机的结合起来，不断强化自我责任感，工作压力感，人人都要为实现这个目标献计献策，勇于勤奋工作。第二节、质量管理体系的建立及质量职责1、建立以项目经理为质量终身负责制项目质量第一责任人的项目质量管理体系，实行分级质量岗位责任制，由项目经理牵头，项目副经理、项目技术负责人中间控制，项目专职质量员、施工员、等基层检查的三级管理体系，形成从项目经理到生产班组的质量管理机构网络。项目管理人员应认真执行本公司《质量管理手册》中相应的质量职责：（1）、项目经理1）、为工程质量“第一负责人”，负责项目工程质量全面实施；2）、对工程项目施工质量等方面的管理；3）、参加合同评审，组织合同交底，施工过程控制，确保项目工程质量施工达到合同要求；4）、参加评价选择工程材料供方，并进行具体质量控制；5）、根据项目部与公司签订的质量管理目标责任状的要求，具体落实各项质量管理措施，并组织实施质量检查；6）组织召开质量专题会议，参与质量分析，落实纠正措施，并验证效果。（2）项目副经理1)、在公司及项目经理的领导下，具体负责工程项目所分管的施工质量管理工作；2)、协助项目经理全面履行质量等合同条款，满足合同质量目标要求；3）、加强项目各级职能人员的质量工作分工，实施工序质量过程控制，督促建立质量资料记录，按时交项目资料员保管；4）、进行质量全面控制5）、参加质量专题会，参与质量分析，加强内部质量信息沟通；6）、参与项目质量检查，并督促整改；（3）项目技术负责人1）、负责项目施工技术管理工作，加强施工图、标准图及有关技术资料的管理，并对工程质量全面负责；2）、领会设计意图，组织图纸自审，参加图纸会审，做好图纸会审记录，负责变更通知的签发和项目竣工图的编著；3）、在公司技术负责人的指导下，参与《施工组织设计》和《施工方案》的编制，负责对分部分项工程技术交底和安全技术交底，并对工程质量实施过程控制；4）、解决一般工程技术问题，参与对重大技术问题的研讨。组织隐蔽工程验收，制定施工过程成品、半成品的防护措施，参加分部分项工程质量验收及竣工验收，办理交工验收手续；5）、组织职工培训，学习贯彻各项技术标准、规范、规程；6）、组织参加质量问题分析会，收集质量信息，负责质量统计技术的具体实施和应用。（4）项目施工员1）、认真贯彻执行公司发布的质量管理体系文件。认真审阅图纸，弄清设计意图，参加图纸会审。依据施工图纸，做好施工测量、定位、放线等工作；2）、配合技术负责人做好分部、分项工程有针对性的技术书面交底工作，并组织实施；3）、认真做好施工过程中的各项质量管理记录，做到真实、及时、准确、完整。同时按工程设计变更、技术核定，及时办理签证手续，并向主管部门及有关人员传递；4）、参加技术负责人、质检员组织的分部、分项工程质量验评，以及分部分项工程质量的复核、监控，如隐蔽工程验收、技术复核、特殊过程监控等；5）、对于施工过程中发现的质量问题及时汇报，并参与质量问题原因分析及纠正、预防措施的实施。（5）、项目专职质检员1）、贯彻执行公司的管理方针、目标及公司的有关管理规定；2）、负责项目工程质量监督检查，严格按照现行国家标准验收规范，做好分部分项工程质量验评及隐蔽工程质量验收记录评定，及时传递给项目资料员保管；3)、参加工程图纸会审、做好施工过程中的结构件、预埋件等技术复核工作；4）、负责项目工程质量检测和标识，对特殊过程实施监控；5）、对不合格品进行标识，评价处理轻微不合格品，监督不合格品处理，并进行效果验证；6）、参加质量分析会和单位工程竣工验收交付；7）、配合有关部门做好员工培训工作，对职工进行质量教育，不断提高职工的质量意识。（6）项目材料员1）、做好工程材料的验收工作。并负责不合格材料的退货处理；2）、收集工程材料的合格证、质保书和相关证明资料，并交资料员保存；3）、配合做好合格物资供方评审工作。（7）、项目资料员1）、认真贯彻执行公司的质量管理体系文件；2）、负责项目图纸自审、会审、设计变更、技术核定等资料的收集、整理、等级、传递等工作；3）、严格按照工程施工进度，及时同步做好工程技术档案资料和其它相关质量资料的收集、整理，做到准确、完整、手续齐全；4）、负责竣工资料的整理、编目和归档工作。按照质量管理体系文件要求，及时提供项目工程施工质量问题管理的各项有效管理记录，并报公司收存、归档；5）、做好与现场各单位的工程资料报送、业务联系等工作；（8）项目专业工长1）、认真贯彻落实公司质量管理方针和目标，落实项目指标分解的质量工作职责；2）、严格执行国家及地方现行标准规范、规程，在熟悉施工图纸、认真领会企业施工工艺标准及项目技术交底的基础上，对班组工人作业工序实行过程有效控制；3）、配合项目质检员负责本工程的质量自检评定工作，并做好记录。同时在项目质检员的指导下，实施对不合格品纠正措施的落实。2、分解落实质量责任以项目经理为工程质量的第一责任人，把施工全过程的工序进行分解，落实质量责任。确保每个分项工程都创优质。使每个人心中都明白自己应该做什么？怎么做？负什么责？做的工艺标准是什么？做不好会受到什么处罚。从分项工程到子分部工程真正形成一个严密的质量管理工作体系，一旦发现质量波动和变化，便可查清楚责任，落实整改。在落实质量责任时，通过总结正反两方面的经验，更好体现和提高工程质量，进行动态管理的控制。第三节质量管理方法、措施一、施工质量的控制措施1、我公司在幕墙行业取得了ISO-9001的认证，产品符合ISO-9001的质量管理和质量保证标准及《中华人民共和国建筑工业行业标准——建筑幕墙》的规定。严格遵照执行《玻璃幕墙工程技术规范》编号JGJ102-96和《建筑幕墙工程技术规程》（玻璃幕墙分册）编号DBJ08-56-96中的规定。为提高质量我公司还制定了相应的企业标准，为保证施工达到企业标准，我们制定了施工质量（内控）验收标准，将每个施工过程落实到具体的数值控制之中，使施工人员在施工中有目标可寻，检查人员有法可依。项目部将依照国家相关规定结合公司内部的管理条列，对现场严格管理。2、施工质量控制程序是为了保证施工质量的标准程序。对到现场的材料与监理单位共同验收并作好质量验收记录。隐蔽工程、饰面安装等提前请监理单位验收并作好质量验收记录。现场施工管理人员及检验人员必须按此程序严格进行。3、建立严格的自检体系，该体系成员为每个施工人员。即每个工人对自己施工内容进行检查，保证每一步都达到公司的质量标准。质检员要对每天完成的工作进行100%检查，并填写质量自检表。发现问题，立即与施工者联系，共同寻找产生质量问题的原因，并制定切实有效的整改措施。项目经理要对施工完毕的部位进行抽查，发现问题，责令立即予以整改。整改结束后再进行检验，验收合格后方能进行下一道工序。4、建立样板段施工制度，样板段施工即为在每个施工段施工前，在该施工段内选择具有代表性的部位先进行施工。施工完毕后，召集该施工段的所有操作工人对样板段进行检查，共同发现问题，共同协商解决问题的办法，已确定共同的施工质量应达到的标准。建立样板段施工，有利于每个施工人员对该施工段容易出现的质量问题及解决办法有所了解，质量标准心中有数，尽可能的消除了人为因素所造成的质量问题。5、建立严格的上岗考试制度每个工种的工人首先必须持证上岗，特殊工种（电焊工、电工）必须有市级主管部门颁发的操作证才能上岗。同时上岗之前，必须经过项目经理对其施工质量的评价考试，例如：电焊工、打胶工等。考试不合格者，严禁上岗工作二、施工质量保证措施：我们将严格执行相关施工规范、标准。在施工中服从行业主管部门的指导，并全面接受业主、监理和总包的管理。施工中出现违规现象，业主、监理及总包有权中止施工。严格贯彻施工验收规范，凡属隐蔽工程的项目，在下道工序施工前需隐蔽工程验收合格后，方准施工。隐蔽工程由施工队在自检合格的基础上，填写项目单，由现场项目质检员验收，验收合格，报请工程监理根据技术图纸、文件及规范共同验收，验收合格，签署隐蔽工程验收单。验收标准：《玻璃幕墙技术规范》JGJ102-2003。《钢结构工程质量检验评定标准》GB50205—2001。工程质量采取自检、互检a、操作人员必须对自己每天完成的工作，认真进行质量复核，随时调整至标准规定，发现不符合质量要求的立即进行返修，达到质量标准后，再操作下一步工序，然后报班组检查。b、分项工程完成后，班长和班组兼职质量员，按分项工程质量检验评定内容，实测检验评定，凡有不符合质量要求的立即进行返修，达到质量标准后，由质量员复验。c、工程队质检员应经常组织班组互相检查，质量问题较大的，应推倒重来，对于质量问题而造成的损失，按材料管理制度、工程质量奖罚条例进行严肃处理。实行上下道工序交接验收制度a、在施工班组分项工程结束，下道工序施工前，应由施工员组织双方有关人员进行交接验收，并办理交接记录，如发现有不符合质量标准的部位必须整改，方可进行下道工序施工。质检员日常加强对各工程队的联系，对各工程队的施工项目随时进行目测检查，凡发现问题，及时同工程队有关人员研究提出改进措施，如整改不力或拖延时间，按奖罚条例给予处罚三、材料、构配件的质量控制1、掌握材料信息，优选供货厂家。2、加强材料的检查验收，严把材料质量关。3、重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格材料。4、进场的半成品进场卸货时，应轻拿轻放，在指定位置堆放整齐。5、进场的型材，禁止直接搁置在地上，根据型材的长短，底下应垫木方。6、幕墙用各种五金件、耐候密封胶应放置在仓库内，各种材料应放置在通风干燥的地方，远离湿作业。7、安装型材、铁件必须有保护绳套牢。8、施工过程中铁件焊接必须有容器，防止电焊火花飞溅损伤型材及玻璃。9、用于幕墙制作的原材料、辅助材料及配套件，必须具有厂商或供应商提供的产品质量保证书或产品合格凭证；10、材料到现场后，检验人员应拿到产品质量证书或产品合格证后，方可对原材料进行质量检验；11、加强材料的运输、仓库、保管工作，健全现场材料管理制度。四、人员的控制1、人员包括直接参与工程建设的决策者、组织者、指挥者和操作者。人，作为控制的对象，是避免产生失误；作为控制的动力，是充分调动人的积极性，发挥“人的因素第一”的主导作用。2、为了避免人的失误，调动人的主观能动性，增强人的责任感和质量观，达到以工作质量保工序质量、保工程质量的目的，除了加强政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、专业技术知识培训，健全岗位责任制，改善劳动条件，公平合理的激励外；还需根据工程项目的特点，从确保质量出发，本着适才适用，扬长避短的原则来控制人的使用。五、构配件加工控制措施幕墙施工用材料多为预加工构配件，且要求精度较高。构配件加工质量的好坏对幕墙产品质量起到重要作用，因此，保证幕墙的工程质量，材料的加工是很重要的一个环节。、铝型材加工 工艺流程：产前准备→领取材料→下料→冲孔铣加工→型材保护→检验→入库产前准备生产计划部接到技术部发放的铝型材加工图及综合目录明细表，生产计划部发放生产任务计划通知单后，详细核对各表单上数据是否一致。生产班组按图纸及明细表编制工序卡，下发铝型材加工图及工序卡到相关操作者。领取材料2.1生产计划部按明细表开材料领用单。下料3.1.用双头斜切割机，按加工图尺寸下料。3.2.下料时型材要靠紧定位面，夹紧装置把型材夹正、夹紧，型材长度过长时须增加支撑防止因重力产生的变形。3.3.切割时注意保护铝型材装饰面。3.4在明显处贴标识，填写对应工程名、工序号、图纸号、操作者名及检查员检验结果，切割后的半成品应堆放整齐，以便下一道工序的使用。3.5切割机要经常性地保养，切割机使用时锯片必须经常注油。3.6工作台面经常性保持干净，避免切割时的铝屑与铝型材磨擦，造成划痕。（4）铝型材冲孔、铣加工4.1冲加工使用国产XCT–1100A型冲床，冲孔前接上电源开关让设备空转无异常后开始安装冲压模具。4.2模具须专业人员安装，安装时调整上下模具间隙，用废料进行试冲合格后开始冲压。4.3铝型材冲孔后，切口必须平整、光滑。4.4冲孔过程中，应及时检查上模中的料是否退出，模具是否松动，如有问题必须做好相应解决措施。4.5铣加工使用钻铣床，按加工图进行加工，注意保护装饰面。4.6在明显处贴标识，填写对应工程名、工序号、图纸号、操作者名及检查员检验结果。（5）铝型材保护5.1铝型材擦拭干净后进行贴膜保护，贴在铝型材上的塑料膜两端的超出的部分不宜过长，以免浪费。5.2贴膜后的铝型材应光滑，不能有皱痕与裂口。5.3贴膜完毕，应按要求堆放。（6）检验6.1核对各工序有无漏加工，检验员有无漏检，标识上有无漏项。6.2按加工图检验，不合格品返修，返修后仍达不到图纸要求的报废。（7）成品入库7.1成品入库前，应把标识上的型号及数量、规格等做好记录，以备查找。7.2成品入库后，要按规格、型号摆放整齐。（二）、铝型材装配工艺流程产前准备→领取材料→穿防水胶条→安装角片→组装→检验及入库产前准备1.1生产计划部接到设计部发放铝型材组装图及综合目录明细表，生产计划部发放生产任务计划通知单后，详细核对各表单上数据是否一致。1.2生产班组按图纸及明细表编制工序卡，下发铝型材组装图及工序卡到相关操作者。领取材料2.1生产计划部按明细表，开材料领用单到仓库领取材料。2.2生产班组对照组装图、工序卡核查材料的数量、尺寸，如发现有错料、缺料、无料的现象，应上报生产计划部处理。2.3材料搬运时，应保护装饰面不受损坏。穿防水胶条3.1铝型材穿胶条后，胶条在两端需留20mm左右，以防胶条的回缩。3.2胶条切断后，其断面必须与铝型材端面保持平齐。安装角片4.1工作前，现场应备齐各种工具，以便使用。4.2安装角片时，必须按组装图要求的位置钻孔攻丝安装。4.3安装角片要与型材对正、贴紧。在明显处贴标识，填写对应工程名、工序号、图纸号、操作者名及检查员检验结果。组装5.1按工序卡、组装图对材料核查，确认无误方能进行组装。5.2组装时，应保证铝型材的接头部分平、齐、严、紧。5.3在明显处贴标识、填写对应工程名、工序号、图纸号、操作者名及检查员检验结果。检验及入库核对各工序检验员有无漏检，标识上有无漏项；对照组装图检验各组件是否齐全，有无漏装少装，螺栓是否松动；对外形尺寸按组装图检验；合格品按标识作好记录，以备查找，并在指定的地方按各种规格和各个工地分开摆放并作标记。（三）、钢制转接件加工工艺流程：产前准备→领取材料→下料→冲孔→折弯→焊接→热浸镀锌→入库产前准备1.1生产计划部接到设计部发放转接加工图及综合目录明细表，生产计划部发放生产任务计划通知单后，详细核对各表上数据是否一致。1.2生产车间按图纸及明细表编制工序卡，下发钢制转接件加工图及工序卡到相关操作者。材料领用生产计划部按明细表开材料领用单到仓库领取材料。下料3.1下料设备一般采用剪板机。3.2剪板前必须对设备进行检验，试机空载运转是否正常。3.3当板块送入剪口时，操作员必须采用统一口令或手式表示可以切割，另一操作员才能踩下脚踏开关3.4板块切割后要满足加工图尺寸，包括对角线尺寸。3.5切割结束，在明显处贴标识，填写对应工程名、工序号、图纸号、操作者名及检查员检验结果。冲孔4.1冲孔设备一般采用35T～100T冲床。4.2操作冲床人员必须精通该机性能及操作要领。操作时必须精力集中，当工件送入退出时应注意安全。4.3冲孔完成后摆放整齐，待折弯，在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号、图纸号、操作者名及检查员检验结果。折弯5.1折弯前必须对加工要求作具体分析。5.2折弯设备采用液压折弯机及冲床，一般厚为1mm～4mm铁板采用折弯机，5mm～7mm采用冲床。5.3工件折弯后必须符合加工图要求。5.4折弯角度可参考该机弯参数，折弯后在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号、图纸号、操作者姓名及检查员检验结果。焊接6.1焊工在焊接前必须穿戴各种防护罩具。6.2焊接必须按加工图要求，核实加工图与相关数据是否正常。6.3焊接时，操作员必须按有关要求焊接，避免出现不合格品。6.4焊接后去渣，在明显处贴标识，填写对应工程名、工序号、图纸号、操作者名、及检查员检验结果。热浸镀锌转接件制作完成后，表面先经喷砂处理，再根据技术要求进行热浸镀锌处理，镀锌层厚度达到设计及规范要求。入库入库工件必须仔细检查是否合格，合格品按标识作好记录，以备查找。存放地点保持干燥通风。（四）、注胶工艺的质量控制检查硅酮结构胶的牌号、厂名、厂址、生产日期，严禁过期使用并做好记录；检查双面胶带厚度、宽度是否与图纸相符，型材的几何尺寸是否正确。注胶工作准备铝型材、玻璃的清洁；检查装配定位的正确性，测量胶缝的宽度、厚度是否符合图纸的要求；注胶环境的控制：注胶时应保持清洁卫生，注胶温度控制在23±5º℃，相对湿度不得低于50%，并做好相应记录。双组份结构胶的混合比例控制：按照结构胶的混合比例取出试样做蝴蝶试验，并做好小样、记录。每天做一次扯断试验，并做好小样记录。待试验合格后才能大面积注胶。注胶：注胶时速度要均匀，以避免出现气泡，注胶后立即用刮刀压实刮平，及时清理多余的胶，并贴好标签，做到100%检查幕板的注胶质量，并做好记录。剥离试验：待幕板结构胶完全固化后，按照规范要求做结构胶的粘结玻璃试验，并做好记录。使用的硅胶需做相容性检测，合格后方可使用。工程工期保证措施施工工期：本工程于2012年9月下旬开始施工，分段施工，与土建主体同步，施工工期约807日历天。我公司保证按此时间节点保质保量完成相应的工作。一、总工期与各阶段工期的控制本工程合同要求总工期为807天，我公司为保证工程如期竣工的情况下结合公司的综合力量合理安排劳动力、机械设备。精心组织施工，确保工程的施工进度满足业主要求。主楼各关键时间段的控制计划如下：本工程分5个施工段（1F~6F、7F~16F、17F~28F、29F~40F、40F以上第一施工段：1F~6F、计划开工时间：2012年9月25日；龙骨中间验收时间：2012年10月30日，计划全部完工时间：2012年11月20日；第二施工段：7F~16F、计划开工时间：2012年11月20日；龙骨中间验收时间：2012年12月20日，计划全部完工时间：2013年1月20日；第三施工段：17F~28F、计划开工时间：2013年2月20日；龙骨中间验收时间：2013年5月10日，计划全部完工时间：2013年7月20日；第四施工段：29F~40F、计划开工时间：2013年7月20日；龙骨中间验收时间：2013年10月10日，计划全部完工时间：2014年2月30日；第五施工段：41F~50F、计划开工时间：2014年2月30日；龙骨中间验收时间：2014年5月30日，计划全部完工时间：2014年9月30日；二、施工总进度计划见后附表三、施工进度计划控制措施1、施工组织管理措施（1）、建立高效项目经理部选调优秀管理人员组成本工程现场项目经理部，对该工程施工实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能。要求本工程的项目经理具有丰富的工程项目管理经验；项目急速负责人不仅具有丰富的施工经验。并有较高得专业技术水平，承担并负责过多项大型、高难度和施工工期紧张的工程；项目部组成人员年轻有为，大部分具有丰富的工程是施工经验，同时又具备丰富的专业技术技能，能吃苦耐劳，具有较强的敬业精神。（2）、指挥体系，坚强有力建立强有力的项目计划管理小组。整个指挥体系从上到下，精明强干，职责分明，政令通畅，保证即保证项目经理的领导权威性，又注意发挥职能部门的主管能动性，齐心协力做好本工程施工每一阶段的工作。（3）、管理制度，严格规范为了打好每一仗，必须使整个工程管理工作制度化，做到保证整个集体强大的战斗力，现场制定严格的岗位责任制度，质量和安全保证制度以及作息时间制度、分配制度、综合治理制度等。（4）、施工准备，严密充分充分做好生产准备和技术准备工作，劳动力及设备要求按工期要求打紧打足，满足施工工艺的要求，提前做好各种材料、构件、成品、半成品的加工订货。技术准备包括认真阅读图纸，及时组织施工图会审和技术交底工作，施工前研讨出明确各分项工程的具体施工方法，制定好各分项工程实施方案，为下道工序的施工创造条件。（5）、保证劳动力的投入我公司施工人员充足，工种齐全，施工素质高。对于本工程的施工，劳动力由总公司统一调配，以满足工程施工的需要。(6)、工序安排，合理紧凑认真合理的组织施工，在各工种、各工序的投入时要严格控制，紧紧围绕主要的工期安排施工。（7）、施工协调，统筹得当施工工程中协调工作，量大面广，包括生产计划协调，材料协调，劳动力协调，机具设备协调，做业面间的协调，以及与外部的协调等。做好协调工作，才能保证进度，此项工作项目经理应作为头等大事抓，进行主要协调。（8）、施工计划，有条不紊计划是控制进度的必要手段，施工中，在严密的施工总体控制性进度计划，分项工程的作业计划，将计划按月、周编排到每个作业组，特别是要注意保证计划的实现，为保证计划的实现，采取多种形式的承包责任制，将施工和职工利益挂钩，施工阶段要经常检查计划的落实情况，及时解决存在的问题，使施工进度按预定的计划要求有条不紊的进行。2、合同管理措施（1）、项目部与建设单位的合同中应明确双方责任权利，在合同的约束下，减轻不利因素对工期的影响，对不可见的因素造成的延误及时签证。(2)、项目部全体人员积极认真为履行工程合同献计、献策，为实现工程承包范围的承诺积极工作。（3）、分项工程以合同或协议的形式对施工操作层的工期质量实行考核与奖罚挂钩，并切实落实到基层生产班组，促使各施工段工程进度计划提前完成，保证总工期的实现。3、技术上保证措施（1）、根据各阶段的施工量，组织足够的技术力量，满足工程施工需要；（2）、加强生产管理，编制详细的网络控制计划，抓住主导工序，做好月进度、周进度分析工作。根据设计图纸和现场条件以及各个阶段的控制形象进度，从施工流程搭接安排上进行优化。（3）、进行多方案比较，优化施工方案，保证工程的顺利完成。（4）、找出施工全过程的特殊及关键工作，落实合理的施工方法和措施，预控关键工序的进展。（5）、建立及完善质量保证体系，将工程质量落实到每一个施工管理人员和操作人员，并在施工过程中加强监督控制，做到一次成优，杜绝返工。4、材料投入上保证措施（1）、甲供材料，提前提交计划，自购材料，及时进场。（2）、材料堆放合理，减少二次搬运。5、工期保证的经济、激励措施（1）、设立施工工期进度奖与工期保证金制度，充分发挥人力资源的潜力。从工程管理费中抽取部分资金作为工期奖金，层层分解到各个施工进度控制点，然后再分解到各个作业、工种、班组，以生产计划任务书为依据。对每周生产进度计划进行考核，完成生产计划班组给予奖励，完不成计划承担工程保证金的罚款，并且安排其他班组参加，积极开展劳动竞赛，激励加班加点，确保当月生产施工进度计划完成。（2）、对工程成本做好事前控制，事中控制，事后做好对比同级分析工作。（3）、工程资金专款专用，确保工程顺利进行。6、工期保证的信息管理措施（1）、甲乙双方每周召开一次工作例会，施工方每天召开内部碰头会，从施工进度、材料供应、劳动力调配等诸方面进行协调，及时解决施工中出现的问题，确保工程顺利开展。（2）、不断收集施工实际进度的有关信息，并进行统计整理和进度计划比较，定期向建设单位和监理单位提供比较报告，并分析影响进度的程序，并采取对策。（3）根据施工进度计划，及早编制各种材料需用量计划表，以便提前落实材料供应计划。（4）、充分考虑有关材料的订货生产加工周期，根据施工进度计划，编制各种材料需用量计划表，以便提前落实材料供应计划。7、做好施工准备措施技术准备首先负责本工程的项目设计组的设计师们，依据业主提供的招标施工图及设计院的工程图，正确了解设计院的设计思想内涵，及建设单位设计要求，组织力量对外装饰的整个立面的各部位进行深化研究设计，研究大样、节点图纸，做好施工前的图纸细化工作。组织准备控制好单项工程的施工进度，确定工程施工方案，安排好施工顺序，施工段划分、施工起点、施工方法。主楼及附楼实行平行流水作业，确保工期。计划准备针对业主总进度计划中本单位工程量与总计划的关系，编制好外墙装饰工程施工进度计划，提前拟定有关性能试验项目的落实，制定现场各项管理制度，确保施工计划顺利。材料准备根据设计师核定的材料清单，确定材料规格、品牌、供货单位，以便及时开模、加工，采购到位，确保质量、规格、品种全部符合设计要求。根据施工计划中生产环节的安排，及时到位。同时对业主、设计院已确认的材料提供给现场监理方，以便监理对原材料的过程监控。加工准备生产车间合理安排劳力、设备，充分发挥本公司进口数控加工中心的优势，严格按照施工安装计划组织加工生产。因本工程幕墙量较大需交叉施工、多工种安装同时进行。产品的先后加工顺序不能混乱，要精心计划、精心加工、及时备架发货。现场准备合理安排好施工劳动力的配置，安排好生活、生产的基本条件，现场办公室、库房、施工用电用水的落实，组织设备、构件、配件材料进场。及时同总包方联系好送货车辆进出路线，卸货方位及塔吊垂直运输的安排。安全施工保证措施本工程为单体高层建筑，在施工中高层安全防护是安全工作重点：作业安全，防止高空坠落物击、触电和机具伤害等事故的发生，因此必须应认真贯彻国家劳动保护法规和本企业的安全生产的规章制度，充分发挥安全生产的职能作用。安全方针：安全第一，预防为主安全目标：本工程重大伤亡为零指标。（1）、现场成立安全领导小组，由项目经理及安全员组成，做到专职管理人员和各工种负责人共同参加，各司其职，各负其责。（2）、建立健全安全施工规章制度，并严格执行。（3）、进场工人不经三级安全教育，不戴劳保用品，不懂操作规程者严禁上岗作业。（4）、工地设专职安全员，施工队设立义务安全员，安全员昼夜值班，坚决杜绝违章作业。（5）安全工作以预防为主，定期不定期召开安全例会，对班组进行安全技术交底，执行岗位安全教育。（6）、在编制各种施工方案时必须有安全措施，在进行各种技术交底时必须有安全技术交底，并认真检查落实。二、安全生产措施费保证计划为确保现场安全生产的顺序开展，保障安全施工开展所需的各种条件，我公司确保本工程所投入的安全生产措施费做到专款专用，不挪作他用。同时我公司对劳务分包单位加强其安全施工管理，纳入总体协调管理。三、安全保证物资准备安全物资配备，根据工程施工进度及时进场，确保满足施工需要。安全物资配备一览表序号设备名称规格单位数量使用时间1安全帽蓝、白两种颜色顶约40施工过程中2安全带1500mm根约100根施工过程中3防护眼镜副约20施工过程中4电焊手套副25施工过程中四、施工现场安全管理措施1、安全生产是安全管理的目标。一个完整的管理措施是工地职工生命安全的有效保障。2、为使本工程在施工过程中，杜绝事故的发生，项目部将严格遵照建设部《建设工程施工现场管理规定》及有关建设工程施工安全技术法规和安全技术标准，对本工程制订定相应规定。3、把制订好的安全生产责任制在工地广泛宣传和贯彻，做到使每个工人心中有数。建立施工现场安全生产记录制度，设立专职人员，持之以恒对班组进行班前安全技术交底，把安全生产和经济效益挂钩，对安全违章作业人员严格的按照规定进行处罚。4、建立三级安全教育制度，加强安全生产管理和监督，对安全生产做到定期与不定期相结合的有计划、有步骤、有重点地检查工作。检查后作好书面记录，履行签字手续，对违章提出整改措施，做到整改迅速、彻底，处理严肃。5、建立健全安全生产责任制，责任落实到人。施工现场设立安全生产宣传牌和禁令标志，提高施工现场的安全生产气氛。切实搞好安全生产宣传活动，坚决做到“不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害”。6、对各种特殊工种，坚持做到持证上岗，所有施工机械做到定机、定人，无证人员严禁上岗操作。7、进入施工现场，所有人员必须戴好安全帽。8、各种机械均应做好接地或接零保护，转动部位设置防护罩：施工机械实行“一机、一匣、一漏、一箱”的开关箱配置。配电箱安装正确、牢固，上门加锁，有防雨措施。匣刀开关内的熔丝按容量配置，不等用其它金属丝代替保险丝。进入现场必须严格执行安全生产规章制度。10、做到没有施工方案不施工，有方案没交底不施工，班组上岗前没安全交底不施工。各班组要认真做好安全上岗交底活动及记录，严禁走过场不交底。11、每周日上午各施工人员归班组进行不少于一小时的安全活动。12、凡是使用总包单位各种设施应严格遵守总包单位的规章制度。13、注意用电安全，定期专人检查电动工具，防止因漏电而导致触电发生。14、遵守消防规定，熟悉设置于工地现场的消防器材位置，并能正确使用消防器材。五、雨、冬、夏季等季节性及夜间施工安全措施1．在雨季为了不降低板块的防水性及五金件的防腐性，并防止防火岩棉和保温棉的遇雨腐烂，在雨天停止施工。2．雨季施工应尽量避免雨中作业，必要时在雨停时可能采取赶工措施，现场施工时注意安全带的使用，用电作业注意防护，使用电焊时应检查焊接、焊把、电源线是否干燥，以保证施工安全。3．胶固化需具备一定的温度（高于5℃）和湿度，为了保证胶的温度、湿度和表面质量，在低于5℃的时候不可打胶作业。打胶在天暖之后再进行。4．在冬季施工时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。5、本工程采用吊篮施工，遇6级以上大风及大雾等恶劣天气，现场停止施工，确保现场安全。遇大风、大雨、大雾天气，吊篮停止施工时，吊篮必须停在地面或平台上，并固定牢固，防止风吹摆动，相关电气设备做防雨措施。6、夏季施工时，因温度较高，需做好防暑降温工作，并合理安排施工人员的作息时间，保证充足的睡眠。根据项目所在地相关部门及现场相关单位发布的夏季施工作业时间，合理安排现场施工，尽量减少高温时间段的作业，在相对凉爽的时间段安排多一些作业时间。同时，方法清凉油、冷饮等防暑降温物品，以防施工人员中暑。7、在原则上项目部不安排夜间施工，如因工程施工进度需要，我部可以到相关的主管部门办理夜间施工许可证，办理好后才进行在夜间施工。在许可证准许的时间段内进行施工。在夜间施工期间尽量采用噪音少的施工机械，防止扰民。在施工前，对工人进行夜间施工的安全交底，以防止意外的发生。施工时配备足够的照明设备，照明设备采用三芯橡胶绝缘的软电缆搭接电源。六、施工设备安全操作技术措施1、电焊机使用，外壳必须接地，一、二次侧进出线的接线端部应有保护罩。电源线应无破损，接地线应跟焊把线走，防止施焊时电流走捷径烧坏设备。2、操作人员应具有上岗证书，严禁无证操作。3、特殊工种（吊篮操作工、电工、电焊工）要有上岗证书。4、所有交、直流电的金属外壳，都必须采取保护接地或接零。5、焊接的金属设备、结构本身接地。6、电焊机二次侧把，地线需接长使用时，应保证搭接面积，接点处用绝缘胶带包裹好，地线良好不能有破皮裂口存在7、遇有雨、雪、雾或六级以上的强风，影响施工安全时应停止室外焊接作业，雨雪后应先清除施工地点的积灰、积雪后方可施焊8、焊接作业时焊机二次线不可超过30m，操作人员施焊时，接地线必须跟焊把线一起走，杜绝因焊接电流通过设备精加工面、仪表、电线、电缆等而发生的烧损事故。焊接作业时，下层要用接火斗，并进行严格的防火检查。9、无铭牌的电气设备不得随意接通电源，各种电气设备应铭牌齐全。手电钻、电动改锥、射钉枪等电动工具须作绝缘电压检验。10、收工时机械要切断电源，并检查施工现场，消除隐患。11、各种用电设备，照明设备在露天使用时必须设有防水防雨设施，各种设备的防护罩必须齐全12、安装用工具、材料应妥善放置，扳手、冲子、钳子等工具应放在工具包内，螺栓、螺钉、铆钉应袋装归类放置，高空物品不得随意抛落地面，防止坠落伤人。13、施工使用电动移动工具和手持电动工具的管理、使用、检查和维护应符合现行国家标准规定，长期停用或新领用的电动工具在使用前应进行绝缘检查。电动工具接线时，一机一闸一保险，严禁一个开关接二台或二台以上的电动设备。14、施工工地各种手持电动工具必须配有漏电保护器，各种焊接设备要有可靠的防水设施。七、施工临时用电安全技术措施：1、本工地采用TN—S配电系统，采用保护接零方法，接地体长度2—3m，接地电阻不得大于4欧姆。2、防雷：安装避雷针的机械设备所用电力控制，照明，信号及通信等线路应采用钢管敷设，并将钢管与机械设备的金属结构体作电器连接。3电线接头实行三包，即先黄蜡带，再用黑胶布，最后为防水绝缘橡胶带，接头要架空保护，严禁直接受拉。4、所有配电箱门应紧锁，有专人负责管理，操作，监护。现场停止作业1小时以上时，应将动力配电箱断电上锁。5、所有配电箱应每月进行检查和维修一次，由专业电工按规范规定操作规程。6、进行检查，维修时，必须将其前一级相应的电源开关断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。7、宿舍内严禁使用电炉，电加热，严禁用太阳灯取暖，仓库禁止用60W以上灯泡，日光灯，电线接头接触良好，严禁超负荷运行。8、在拉设临时电线时，电线均应架空，过道外需用钢管保护。不得乱拖乱拉，电线避免车碾压过。9、所有移动电具，都应在漏电开关保护之中，电缆无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。八、高空作业的安全防护措施1、牢固树立自我安全保护意识。作业前要认真检查自己的作业段和作业面，如发现防护设施有缺陷或隐患，必须及时解决待排除后方可作业。2、要了解和掌握施工现场安全防护规定，严格遵守本工种的安全技术操作规程。3、在任何场合、任何情况下都不得违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。4、进入施工现场必须戴好安全帽，高空处作业必须正确使用安全带。严禁穿硬底鞋、易滑鞋上岗作业。5、上下作业应走脚手架斜道或楼梯，不得攀登脚手架或翻越阳台、窗口，严禁乘坐非载人起重机上下。6、高处作业时，除了正确使用安全带外，还要注意站立位置要得当、稳妥，不宜用力过猛，防止失去平衡而坠落。7、用单面梯登高，梯子上端要靠牢，下端应有防滑措施，梯与地面夹角以75°为宜，梯子不得缺档，不得垫高使用，禁止两人同时上梯作业。在通道处使用梯子应有人监护或设置栏，上下梯子时必须面向梯子，且不得手持器物。8、酒后不得从事高处作业，凡患有心脏病、高血压、眩晕症等疾病不得从事悬空高处作业，并持有体检证明。九、临边作业安全施工措施1、进入工地须做好施工人员高空作业安全交底；2、进入施工现场必须戴安全帽，2m高施工必须挂安全带，安全带应高挂低用；3、施工安全带挂靠需有效，严禁挂靠在临边护栏上，严禁挂靠在锚筋等临时设施上。4、临边作业人员必须挂安全带施工，安全带挂靠点可加长固定在混凝土柱上。十、施工防火措施1、现场施工时，应严格遵守国家有关防火条例。2、焊接、动火，要提前办理动火证，批准后才能进行施工。3、动火施工时要清理动火点周围的易燃品，并配备灭火器专人监护。4、焊接时，必须使用接火斗进行有效接火，并配备灭火器及专职监护人。5、库房、生活区（食堂）设置足够数量的灭火器。6、易燃垃圾如包装纸等及时清理。7、油漆、清洗剂等易燃材料设危险品仓库单独存放，且存放处设置明显警示标识，存放地点应远离动火区域确保安全。8、施工现场严禁吸烟。9、6级风以上禁止动用电气焊。十一、施工人员人身安全保证措施严格贯彻执行劳动保护、安全生产、消防工作的各类法规、条例、规定，遵守工地的安全生产制度和规定。1、在没有扶手和简易的扶手的楼梯和前台上通过时，应先试其牢固程序，靠近墙的一侧通过，2、队员进入施工现场必须戴安全帽。要选择合格产品，有检验部门批量验证和工厂检验合格证。施工人员进入现场前必须检查安全帽是否损坏，安全帽必须完好。施工人员戴安全帽时必须系好下额带，以防发生高处坠落，帽飞人落的现象。3、施工操作时必须系好安全带。安全带要选用合格产品，有厂家永久字样的商标，合格证。进入现场必须先检查安全带是否完好。安全带必须挂在牢固结实的地方。4、人员应配制工具袋，工具箱，以防工具的掉落。工具用后放入工具袋，工具箱内。施工中待用物料放置时距洞口及楼板沿水平距离为1米以上。收工后，做到工完场清。5、下层建筑幕墙安装与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方须设挑出3米以上的防护装置。建筑在地面以上3米左右，应搭设挑出6米的水平安全网。如果架设安全网有困难，可采用其它有效方法，保证安全施工6、现场安全员建立巡查制度，发现问题做好记录，要求施工队整改。7、施工前对全体施工人员进行安全交底，增强施工人员的法制观念和提高职工的安全生产意识及自我保护能力。交底人，被交底人双方共同签字。8、对于分项施工要求，施工负责人要对施工人员进行专项安全交底，并做好交底记录，双方签字。十二、幕墙施工主要危险源及预防措施1、主要危险源吊篮施工临时用电洞口、临边防护起重设备电焊、气割施工2、危险源的预防及控制措施2.1吊篮施工安全控制措施吊篮的施工人员必须遵守操作规程，持证上岗，严禁超载使用。吊篮的施工人员必须身体健康，戴安全帽，佩带安全带，并将安全带上自锁器连接在安全绳上，做到人机分离。吊篮仅作高处作业施工用，不得作运载货物和乘人的垂直运输设备之用。实际工作期间如夜间施工，照明电源另外放置，不得将照明电源接在吊篮的电气控制箱内。在吊篮上进行电焊作业时，应做好绝缘保护，严禁用钢丝绳作接地线。安装移位及正常施工时要严密注意墙面情况。每台吊篮应建立产品使用、检验、维修、保养档案。每天作业开始前应按吊篮日常检查表进行检查，并作出评价和处理（附日常检查表）。吊篮工作人员工作处，风速小于10.8m/s。无雾、暴雨等恶劣气候。如夜间施工照明度大于150LUX。吊篮距离高压线应大于10m。吊篮的安装、升降、拆除、维修必须由持证操作人员进行。电动吊篮在使用过程中，严禁空中上下人员及物料，以防坠人、坠物、上下人员及物料必须在吊篮降至地面后进行。安全带要通过安全钩固定在从屋面上垂下的安全绳上的不锈钢自锁器上。吊篮在施工过程中要严格控制人员数量，每个施工人员都要带好安全帽、系好安全带，安全带必须牢固的与安全绳连接。吊篮施工前，由专职人员对吊篮进行运转情况检查，做好检查记录，对有问题的吊篮坚决不予使用，等维修合格后才能使用。2.2、施工临时用电安全控制措施：本工地采用TN—S配电系统，采用保护接零方法，接地体长度2—3m，接地电阻不得大于4欧姆。防雷：安装避雷针的机械设备所用电力控制，照明，信号及通信等线路应采用钢管敷设，并将钢管与机械设备的金属结构体作电器连接。电线接头实行三包，即先黄蜡带，再用黑胶布，最后为防水绝缘橡胶带，接头要架空保护，严禁直接受拉。所有配电箱门应紧锁，有专人负责管理，操作，监护。现场停止作业1小时以上时，应将动力配电箱断电上锁。所有配电箱应每月进行检查和维修一次，由专业电工按规范规定操作规程。进行检查，维修时，必须将其前一级相应的开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。宿舍内严禁使用电炉，电加热，严禁用太阳灯取暖，仓库禁止用60W以上灯泡，日光灯，电线接头接触良好，严禁超负荷运行。在布置临时电线时，电线均应架空，过道外需用钢管保护。不得乱拖乱拉，电线避免车碾压过。所有移动电具，都应在漏电开关保护之中，电缆无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。2.3、洞口、临边防护控制措施（本工程具体做法由总包单位实施）尚未安装栏杆的阳台、楼层未砌筑的周边都必须设置安全防护栏杆。防护栏杆应由上、下两道横杆及立柱组成，上横杆离地高度为1.2m,下横杆离地高度为0.6m，栏杆立柱必须与结构固定牢固，防护栏杆必须由上而下用安全网封闭。楼板面等处边长为25-50cm的洞口，楼板洞口钢筋不得割除，并用竹、木作盖板，盖板必须保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施。楼板面等处边长为50-150cm的洞口，必须设置扣件扣接钢管而成的网格，并在其上满铺竹篱笆。边长在150cm以上的洞口，四周设置防护栏杆，洞口下张设安全网。洞口、临边防护必须及时设置，并且固定牢固，派楼层监护每天巡视，发现损坏或拆除的防护应及时进行修理、恢复。2.4、起重设备安全控制措施启动前重点检查项目：金属结构和工作结构的外观情况正常；各安全装置和各指示仪表齐全完好；各齿轮箱、液压箱的油位符合规定。主要部位连接螺栓无松动；钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定；供电电缆无破损。作业前，应进行空载运转，试验各工作机构是否运转正常，有无噪音及异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正常后方可正常吊装作业。起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作通过，严禁起重机载运施工人员，严禁起吊不明重量的物体。每班作业前，应对起重机的钢丝绳进行检查，发现钢丝绳不符合要求的应及时更换。吊装重物水平移动时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。起重机的装拆由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的人员进行操作，并有安全人员在场进行监护。作业中如遇六级以上大风时，应立即停止作业。2.5、电焊施工安全控制措施施工班组每日进行安全活动，有针对性地提出当天施工作业的安全注意事项，施工班组的安全活动必须每天记录，由现场安全员定期检查活动记录情况。施工人员进入现场施工作业必须按规定穿戴好劳防用品。严禁酒后上岗作业。六级以上(含六级)大风、大风雪、浓雾等恶劣天气，停止作业。安装用工具、材料应妥善放置，扳手、冲子、钳子等工具应放在工具包内，螺栓、螺钉、铆钉应袋装归类放置，高空物品不得随意抛落地面，防止坠落伤人。须持证上岗，在施工岗位上实行工作安全责任制，切实做到“三不伤害”，认真按自己工作的范围进行工作，注意观察周围的环境，如有危险，应主动避让，确保安全。施工使用电动移动工具和手持电动工具的管理、使用、检查和维护应符合现行国家标准规定，长期停用或新领用的电动工具在使用前应进行绝缘检查。电动工具接线时，一机一闸一保险，严禁一个开关接二台或二台以上的电动设备。施工工地各种手持电动工具必须配有漏电保护器，各种焊接设备要有可靠的防水设施。电焊机使用，外壳必须接地，一、二次侧进出线的接线端部应有保护罩。电源线应无破损，接地线应跟焊把线走；施焊人员不得赤手施焊。焊接作业时焊机二次线不可超过30m，操作人员施焊时，接地线必须跟焊把线一起走，杜绝因焊接电流通过设备精加工面、仪表、电线、电缆等而发生的烧损事故。焊接作业时，下层要用接火斗，并进行严格的防火检查。电焊、气焊作业人员，一定要坚持“十不烧”原则，作业前清除作业点周围易燃物。在容易引起火灾的危险作业点，必须要有专人监护，配足灭火器材，施焊期间，监护人不得擅自离开。十三、施工现场消防安全保证措施制定消防安全制度、消防安全操作规程；实行防火安全责任制，确定本单位和所属部部门、岗位的消防安全责任人针对本单位的特点对职工进行消防宣传教育；组织防火检查，及时消灭火灾隐患；按照国家有关规定配置消防设施和器材、设置消防安全标志，并定期组织检查、维修，确保消防设施和器材完好、有效；保障疏散通道、安全出口畅通，并设置符合国家规定的消防安全疏散标志；建立防火档案，确定消防安全重点部位，设置防火标志，实行严格管理；实行每日防火巡查，并建立巡查记录；对职工进行消防安全培训；制定灭火和应急疏散预案，定期组织消防演练。禁止在具有火灾、爆炸危险的场所使用明火；因特殊情况需要使用明火作业的，应当按照规定事先办理审批手续。作业人员应当遵守消防安全规定，并采取相应的消防安全措施。进行电焊、气焊等有火灾危险的作业人员和自动消防系统的操作人员，必须持证上岗，并严格遵守消防安全操作规程。禁止使用不符合国家标准或者行业标准的配件或者灭火剂维修消防设施和器材。本工程施工现场严禁吸烟，必须严格遵守规章制度，一经发现予以处罚。现场防火、安全管理网络。十四、施工现场消防管理制度一、基本管理制度为保障工地防火安全，以利施工项目顺利进行，根据《中华人民共和国消防条例》和有关法规，制订本制度。消防工作必须实行“预防为主、防消结合”的方针。项目经理负责决策工作，安全员负责监督实施工作。安全员必须经常检查火险隐患，及时组织人员消防，一时难以消除的隐患，要及时向项目经理汇报，限期整改。工地人员都有义务参加消防工作，如遇火警立即向安全员和项目经理报告或拨打火警电话119，并全力参加扑救工作。夜间要有照明设备，保持消防车通道畅通无阻，铺好室外消防水管和消防栓。在工地设置的消防器材要妥善保护，禁止将消防器材作为玩物，如损坏消防器材，处两倍以上原价金额的罚款。焊割作业点与氧气瓶和乙炔发生器等危险物品的距离不得少于10米，与易燃易爆物的距离不得少于30米，如达不到上述要求的，应执行动火审批制度，并采取有效的安全隔离措施，乙炔发生器和氧气瓶存放之间的距离不得少于2米，使用时的距离不得少于5米。氧气瓶、乙炔发生器等焊割设备上的安全附件应完整有效，否则不准使用；焊割作业必须持证上岗，无特种作业人员安全操作证者，不准进行焊割作业，如有违反者，予以处罚，并追查各级人员责任。加强消防检查，严格火源管理，严禁使用电炉、电炒锅、电饭煲和电热毯等家用电器，严禁使用100瓦及以上的灯泡照明，施工通道固定照明、任何人不得拉私接电线，工地严禁生明火取暖和烘烤衣物等，违者予以处罚，并没收其家用电器。10、在临时仓库禁止吸烟，违者予以重罚。11、高层建筑施工楼面以项目部安全员为主，每个施工班组的安全协管员为辅，每天上午和下午对各施工点的防火安全情况进行一次检查。12、施工现场用电严格执行《施工现场电气安全管理规定》，安全员和电工要加强电源管理，防止发生电气火灾。二、电焊施工防火花垂直下落安全措施1、在施工过程中电焊施工需须持证上岗；2、在施工前必须做好电焊施工安全交底；3、监护人员必须到岗，施工前需清理附近及下方的易燃物品；4、转接件焊接中必须有火花垂直下落的有效措施，设置使用1.5mm镀锌钢板的接火斗，为防火花飞溅，斗中须有10mm水或5mm沙或30mm防火棉，悬挂在焊接点的下方以防火花飞贱；5、专职安全员在施工中需观查火花下落情况及时调整。文明施工、环境保护措施一、文明施工目标本工程文明施工管理目标为标准化现场，争创省级文明工地。二、文明施工管理及现场维护措施1、责任制的建立（1）、施工现场建立容貌管理班子，由项目经理亲自抓。（2）、管理班子人员明确分工，建立场容管理制度和责任制。（3）、场容管理活动备有专用记录簿，并由专人负责管理。2、材料堆放和机具放置（1）、现场按照批准的施工平面图搭设各项临时设施，所有材料堆放和机具不得侵占场内道路及安全防护等设施。(2)、现场材料合理堆放。各种原材料、半成品、成品，分类码放整齐。（3）、材料库、备品备件库内按需设置料具架。物品分类堆放整齐，挂牌表明，特种材料（危险物品）隔离堆放。3、施工垃圾清运处理（1）、施工作业段日做日清；（2）、清运垃圾时，按照指定的地点倾倒。（3）、及时运走残物及不需要的物资，保证场内的整洁。（4）、工程竣工后及时清理场内所有垃圾及杂物，清扫场地。4、施工现场卫生管理制度为保持施工工地环境卫生，以利工地人员身体健康和建筑工地文明整洁，根据有关部门的各项规定，结合本公司建筑工地的实际情况，制定本管理制度。卫生清洁工作必须全员行动和共同维护，项目经理负责决策组织工作，安全员负责监督实施工作。安全员负责办公室、宿舍、安装场地的卫生管理工作，施工员负责施工操作区内的卫生管理工作，保管员负责仓库的卫生管理工作。办公室、宿舍、场地和仓库都必须保持整洁，保洁员必须每天做好办公室的卫生清洁工作。工地环境卫生实行谁管理谁负责，谁住宿谁负责的制度。各施工班宿舍必须轮流值日打扫卫生，安全员每周应检查宿舍卫生情况。任何人不得随地小便，严禁随地大便，如有随地大小便者，一经发现将予以处罚。乱丢乱放杂物，有碍于搞好工地环境卫生，所以剩余饭菜、果皮纸屑等杂物都必须倒在生活垃圾容器内。如有随地乱丢者，将予以处罚。5、建筑工地治安管理制度（1）为顺利完成施工项目，保证工地财物及人员安全，根据有关法规，制定本管理制度。（2）工地上所有人员必须严格遵守国有法律和有关法规，以及工地各项规章，进场施工前需签定安全协议并经安全交底，人员上报项目部备案。（3）工地人员如有亲人、朋友来探访，未经批准不得擅自进入工地和施工场所。（4）安装队在进场时，安装队长必须向各自施工人员传达工地各项规章制度，把治安管理工作做在前面。各班长在上班前、下班后和睡觉前必须清点班内施工人员，如有情况应及时向项目经理汇报。各施工班组如要增加施工人