PE燃气管道培训教材

PE燃气管道产品生产简介一、PE燃气管道专用料1.PE燃气管材材料的分级和命名PE燃气管材所用材料的分级和命,是按GB/T1847—2001与ISO12161995等效标准进行的；按GB/T18252-200（与ISO9080:1997等效）标准中给定的试验条件和方法，经统计学处理结合外推法，得到该材料的管材在20℃、50年的水下,度为7%的长期压置限δ和最小强度MRS;将MS乘以10分LL料(表)。表1名δ（Ma）L8≤990δ≤19L

S（) 数 名8000 0 0.E燃求E以0下：.材名.PE燃：8能(表2）表2PE燃能能度率MFR热稳定性(氧化诱导时间)挥发分含量水分含量b碳黑含量c(质量分数)碳黑分散c颜料分散d耐气体组分

位m³g/10minminmg/kgmg/kg%级级h

求≥(值)0.2～1.4，且最大偏差不应超过混配料标称值的20％>20≤350≤3002。0～2。5≤3≤3≥20C.要有良好的加工性能PE压力管的原材料要易于加工，其优良性能要易于转入到管材上.管材生产厂根据Pc。≥1。5或P≥MO/。4—0。072和MOP=×MRS/×(SD—1）来确定该牌号原材料所生Fs c。s4产的管材是否满足客户订货要求的规格和工作压力（MOP－最大工作压力)D.要有良好的熔焊性能PE管的基本连接方式是熔焊，因此，要求挤出成型的管材有良好的熔焊性能.PE原最结进艺能生能的PE管料.一来,己双峰HE及ME材优良裂能外攻。二、PE燃管产PE燃格行G11—20《烯(P)管道统第一部和GB1582—200燃用埋聚乙（PE）统及产..程把PE原品E压材系螺挤径径箱、冷却箱、牵引机、切割机、堆放架等各部分组成。先进的管材生产线，采用微机控制系，置,定.：料 出出 模径 真径料 出库 口 验 割 打记 喷却为绕线 芯合模 注射 稳却干 料 化库 装 验 抽芯 开模2.PE燃气管材的总体使用系数和设计应力的最大允许值GB/T18475—200（ISO121621995）道为δs.燃气照G18。1—23规定C2由δs=MRS/Cmin可得到不同等级材料的设计应力的最大值（见表4)。表4不同等级PE材料设计应力的最大值材料等级PE80PE100

PE燃气管材设计应力的最大值δs4。05。03.聚乙烯管道的最大允许工作压力聚乙烯管道输送天然气、液化石油气和人工煤气时，其设计压力不应大于管道最大允许工作压力，最大允许工作压力应符合表5的规.表5聚乙烯管道的最大允许工作压力 (MP）城镇燃气种类

PE80SDR11SDR16

PE100SDR11 SDR16天然气液化石油气人工煤气

0。50 0。30 0。70 0。40混空气 0。400.200.50 0。30气态 0。20 0.10 0.30 0。20干气 0。40 0。20 0.50 0。30其他 0.20 0。10 0。30 0。204.聚乙烯管道压力折减系数聚乙烯管道工作温度在20℃以上时,最大允许工作压力应按工作温度对管道工作压力的折减系数进行折减，压力折减系数应符合表6的规.表6工作温度对管道工作压力的折减系数工作温度）

—20℃t≤20℃

20℃＜t≤30℃30℃＜t≤40℃压力折减系数 1。00 0。90 0.76注:表中工作温度是指管道工作环境的最高月平均温度。三、PE燃气管道产品的检测、PE燃气管道产品应严格执行GB15558.1—2003《燃气用埋地聚乙烯（PE)管道系统第一部分：管材》和GB15558。2—2005《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第二部分：管件》进行检测。PE燃气管材的出厂检测项目包括外观、几何尺寸和物理性能检测.外观：目测是管材的内外表面应清洁、平滑,不允许有气泡、明显的划伤、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷。管材两端应切割平整,并与管材轴线垂直。物理性能检测项目见表7:表7 PE燃气管材物理性能检测项目序号 检测项目1 静液压强度2 断裂伸长率热稳定性（氧化诱导期）3200℃熔体质量流动速率（MFR）4190℃，5kg

单位h％ming/10min

性能要求80℃，165h，无破坏,无渗漏4。5MPa（PE80环向应力）5。4MPa（PE100环向应力)≥350＞20加工前后MFR变化＜20%PE燃气管件的出厂检测项目包括外观、几何尺寸和物理性能检测。外观:目测是管件内外表面应清洁、平滑，不应有缩坑、明显的划痕及其他表面缺陷.物理性能检测项目见表8:表8 PE燃气管件的物理性能检测项目序号 检测项目 单位1 静液压强度 h热稳定性（氧化诱导期)2