混合筒清料作业安全规程_第1页
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文档简介

PAGEPAGE1混合筒清料作业安全规程1.安全意识在进行混合筒清料作业之前,每个操作人员必须了解混合筒清料的安全作业规程和操作规程,建立正确的安全意识和操作习惯。操作人员必须严格遵守安全生产法律法规和企业安全规定,坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针,严格按照标准操作程序进行操作,杜绝任何违章操作。2.工作前的准备2.1环境检查在操作之前,必须检查混合筒工作环境是否安全,检查混合筒周围的安全设施是否完好,检查操作区域是否清理干净,确保没有杂物。2.2个人安全装备作业前必须佩戴符合安全要求的劳动保护用品,包括安全帽、防尘口罩、耳塞、手套、防护鞋等,特别是眼睛、面部和手部要做好防护。2.3设备检查检查混合筒的零部件和机器设备是否完好无损,特别是电气设备和安全保护装置是否正常工作,并检查搅拌器、气动阀门、放料门等机器设备的正常运转。2.4操作指导在操作安全前,必须清楚正确的混合筒清料操作指导,特别是对于不懂操作的新手,必须进行专业的操作指导。3.操作规程3.1操作流程打开电源,检查电器设备是否正常工作;按照清理程序将松散物料倒入混合筒内;搅拌器启动,开启气动阀门或放料门,将松散物料排出;关闭放料门和气动阀门,使混合筒内的物料全部流出;关闭电源,检查设备并清理环境。3.2注意事项断电操作:在检查机器设备时必须切断电源,以免发生电气危险。防止渣堵塞:在松散物料倒入混合筒时应防止渣堵塞,放料时应注意排出时间与量化控制。防止钢筋屑入筒:搅拌过程中要防止钢筋屑或其他异物进入混合筒内,以避免机器故障。防止空转干磨:搅拌过程中要坚决杜绝空转干磨,当发现机器轻轻颤动时,应停止搅拌,及时加水。禁止进混凝土物料:在进行清理作业时,切勿在混合筒中添加混凝土物料,以避免机器损坏和人员伤害。4.应急措施4.1机械故障在操作过程中,如发生机械故障,应立即停止机器运行,切断机器电源,并进行检查和维修处理,以避免安全事故的发生。4.2人员伤害在操作过程中,如出现人员伤害,应根据伤情及时施救,做好现场处理,迅速将受伤人员送院治疗。5.安全管理为确保混合筒清料操作的安全性,每年至少开展一次混合筒清料作业安全培训,加强操作人员的安全意识和操作技能。同时,要建立完善的安全管理制度,定时检查和维护混合筒设备和工作环境,并定期向相关部门报送混合筒清料作业安全情况。6.总结混合筒清料作业安全规程,是保证混合筒安全生产的重要措施,操作人员必须始终坚持安全第一的原则,全面落实安全管理制度,确保

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