机械生产实习心得体会12篇

机械生产实习心得体会12篇机械生产实习心得体会1

读万卷书不如行万里路。20ｘｘ寒假，我和同学一起到了在家人的推举下，去市里金凯机械制造厂里工作了一个月。机械厂不是很大，但是麻雀虽小，却五脏俱全，厂里面有各种加工零件的机器。

上班的第一天，我被安排到的第一份工作就是在冲压车间工作，由于没有技术，像机床，铲车之类的我就不能用了，所以车间主任安排给我的工作就是分类材料。我抬头望了望车间，车床的轰鸣声不绝于耳，原来钢板就是在这里被一个个不同大小的机床截成不同的样子，再运到不同的车间进行深加工，最终成为一辆车的。回头看了看我即将工作的地方，各式各样的铁质工具，或摆在架子上，或堆在箱子里，有些还挂在墙上。我不禁蒙了，这么多东西，我一个都叫不上名字，该怎么分类？在旁边阿姨的指导下，我才知道，原来每个材料都有自己的图号，就好像每个人都出名字一样。我的工作就是把刚从仓库送来的各种不同规格的材料放在指定的位置。说来这个工作也不困难，但因为对材料图号的不熟识及分放位置的不确定，运来的一箱材料我着实花了三个小时才摆好。摆好材料也差不多到了下班时间，因为不断的弯腰低头，回到宿舍有一种骨头要散架的感觉。

冲压是汽车制造全部工序的第一步，成卷的钢板首先要在切割机上切割成不同规格的小板，然后由冲床进行初始的切割，在进行简洁的冲孔，切边后，就会进入真正的冲压成形工序。冲压成形由冲床和模具实现，模具的作用特别大，模具的质量直接决定这工件的质量。每一个工序大多都是先经过冲压成形，然后再经过冲压，切边，翻边等等工序最终才会成为所需要的工件。刚开始工作特殊简单感到累，车间主任对我特别关怀，总是把最轻的活交给我做。我也主动会去干一些重活，像切片的时候我也会在一旁帮忙，期望多体验一些不一样的工作。

后来的几天时间我又被调去不同的车间尝试不同的工作，在焊装车间我负责给即将焊接的钢材上红漆；在涂装车间由于粉尘比较大，所以我的工作是将喷好漆的车头推到空旷处晾晒；而在仓库的工作，我本以为会是最轻松的，其实不然，由于进库出库的货物特别多，而且每种型号的材料需求不同，为此我常常是忙的焦头烂额。

作为一个正值20岁的年纪到机械工厂里工作的确特别的辛苦，在厂里都是一些粗重的活，每天的工作量都特别的大。但是想想那些同龄的工人不是都做的好好的，我知道千万不能再把自己当一个孩子来看待了，毕竟已经20多岁了。在后来的工作中，我认识到要做好工作不但要仔细，而且要有责任心，一个人在工作岗位上的那份热情，不管这份工作是高贵还是贫贱，都应当用一颗仔细的心去对待。在实践的过程中，我仔细、负责地做好每一件自己该做的事，对自己产生的疑问，都得到了一个满意的答案。本来以为自己已经学会了一些基础的学问就够用了，可到了真正实践的时候才知道原来自己要学的东西还有许多，以后自己要走的路还很长，不能只安于现状，肯定要勇往直前。我也认识到和同龄甚至比我们还小的老工人进行沟通的重要性。他们多是在初中毕业后就出来打工了，我虽然受过高等教育，但在社会实践经受上我远远不如他们。十几年的学习时间让我忽视了实践。只学不实践，那么所学的就等于零，而实践也可为以后找工作打基础，理论应当与实践相结合。信任参与过实践的人都可以深刻的体会到这些道理。通过几天的工作我积累了社会阅历，使我在社会中接触各类人群时有了更敏捷的应对手段，使我学会了去与人接触认识，并且与人沟通，使我在此过程中，充分地克服了自己羞涩畏缩的心理，使我在与生疏人的接触中多了一份自信，添了一份自如。

虽然只有短短三十多天的时间活动实践让我觉得很累很辛苦，但我从中锻炼了自己，并且学到了许多课堂上学不到的东西。天气很冷，正是因为有了这样的环境，激起了我要在寒假参与社会实践的决心和斗志。我要看看我能否在恶劣的环境中有能力依靠自己的双手和大脑维持自己的生存，同时，也想通过亲身体验社会实践让自己更进一步了解和认识社会，在实践中增长见识，锻炼自己的才能，培育自己的韧性，更为重要的是检验一下自己所学的东西能否被社会所用，自己的能力能否被社会所承认。想通过社会实践，找出自己的缺乏和差距。社会实践活动给生活在都市象牙塔中的大学生们提供了广泛接触社会、了解和认识社会的机会。深入社会，同社会阅历人士谈心沟通，思想碰撞出了新的火花。从中学到了许多书本上学不到的东西，汲取了丰富的养分，认识到只有到实践中去，到社会中去。艰辛知人生，实践长才能。通过开展社会实践活动，使我逐步了解了社会，开阔了视野，增长了才能，并在社会实践活动中认清了自己的位置，发觉了自己的缺乏，对自身价值能够进行客观评价。这在无形中使我对自己有一个正确的定位，增添了我努力学习的信念和毅力。我是一名即将进入大四的学生，再过一年将走上工作岗位，实践活动使我提早走近社会、认识社会、适应社会。

这次社会实践是好玩的、丰富的、欢乐的。我想这是没有去过的同学所难以体会到的。完成生产计划的满足感、学习新技能的欣喜、帮助他人的欢乐、被别人帮助的欢乐等等。这次实践经受所带给我的是一次能力的全面提升，我也认识到自己的许多缺乏，长期的学习使我远离了社会实践，动手能力特殊弱，对压力的承受能力也缺乏。或许有了这次的体验，会使我在以后的日子里更加坦然地面对生活中所遇到的每一难关。

机械生产实习心得体会2

通过机械实习，我了解很多课本上很难理解的很多学问。机械的传动构造，一些机器部件的构造原理等等，了解了很多常用工具。

不仅是进行了一次良好的校外实习，还学会了在工作中如何与人相处，知道干什么，怎么干，根据规定的程序来完成工作任务。同时对冰箱这方面也有了实际操作和了解，为我以后更好的进展奠定了基础。并且在那里经过半个月的培训让我知道对一个企业而言，得控则强，失控则弱，无控则乱。企业经营好比一湖清水，管理规范好比千里长堤。水从堤转，才能因此得福，假如大堤本身千疮百孔，水就会破堤而出为祸一方。军中无法，等于自败，企业无规，等于自乱。经过这几个月实习下来，使我受益良多，具体的实践体会如下：

1、是要有坚决的信念。不管到那家公司，一开始都不会立即给工作我们实习生实际操作，一般都是先让我们看，时间短的要几天，时间长的要几周，在这段时间里许多人会觉得很无聊，没事可做，便产生离开的想法，在这个时候我们肯定要坚持，轻易放弃只会让自己懊悔。其实对于些困难我们要端正心态，对于我们前进道路中的困难，取决于我们踏脚的位置，那样困难也能变成我们飞速成长的跳板。

2、要仔细了解公司的整体状况和工作制度。只有这样，工作起来才能得心应手。

3、要学会怎样与人相处和与人沟通。只有这样，才能有良好的人际关系。工作起来得心应手。与同事相处肯定要礼貌、虚心、宽容、互相关怀、互相帮忙和互相体谅。

4、要学会怎样严厉 仔细地工作。以前在学校，下课后就知道和同学玩耍，嘻嘻哈哈、大声谈笑。在这里，可不能这样，因为，这里是公司，是工作的地方，是肯定不允许发生这样的事情的。工作，来不得半点马虎，否则就会出错，工作出错就会给公司带来损失。所以，绝不能再像以前那样，要学会像这里的同事一样严厉 、仔细、努力地工作。

5、要多听、多看、多想、多做。到公司工作以后，要知道自己能否胜任这份工作，关键是看你自己对待工作的看法，看法对了，即使自己以前没学过的学问也可以在工作中渐渐的把握。看法不好，就算自己有学问基础也不会把工作做好，四多一少就是我的看法，我刚到这个岗位工作，根本不清晰该做些什么，并且这和我在学校读的专业没有必定的联系，刚开始我觉得很头痛，可经过工作过程中多看别人怎样做，多听别人怎样说，多想自己应当怎样做，然后自己亲自动手去多做，最终在短短几天里对工作有了一个较系统的认识，渐渐的自己也可以完成相关的工作了，光用嘴巴去说是不行的，所以，我们今后不管干什么都要端正自己的看法，这样才能把事情做好。

6、要学会虚心，因为只有虚心请教才能真正学到东西，也只有虚心请教才可使自己进步快。

总得来说在实习期间，虽然很辛苦，但是，在这艰苦的工作中，我却学到了不少东西，也受到了很大的启发。我明白，今后的工作还会遇到很多新的东西，这些东西会给我带来新的体验和新的体会。因此，我坚信：只要我专心去发掘，英勇地去尝试，肯定会能更大的收获和启发的。三年的大学生活是我人生中美妙的回忆，我迈步向前的时候不会遗忘回首凝视曾经的岁月。

机械生产实习心得体会3

想想刚来的时候，那些景象还历历在目，但是，一转瞬，一个月就这么过去了，心里不能不说是有点遗憾的，毕竟是一个月啊，就这么过去了，不能说是完全都没学到，但至少是有许多时间是在指间悄悄消逝了，等到真的想去抓住时却发觉状况远不是你我能够掌握的，时间一去不复返啊，子曰：逝者如斯夫！回过头想想，其实还是有一些值得回忆的事。

其中，有一件事真的令我很惊异，就是在你们给我们讲课的情形，本来在我第一次来到工厂时，在看到这么旧的设备时，我是真的有点心里不爽，于是把连带对工厂的不屑也同样这么认为给我们讲课的你们，怀着一种，说得不敬重点，不屑的心情去听你们讲，觉得这么个旧工厂的工人也肯定也是没什么过人之处。但是在听了几个老师讲了以后，我觉察我得转变我的看法了，直到后来我听了你讲了课之后，我更确定了，我的想法是错的，到后来我更发觉，原来有好多老师是那么幽默，讲课是那么生动！

虽说我刚开始在来实习之前是不怎么情愿的，因为我觉得这不会用，但是在经受了一个月后，在自己动手去向这个世界摸索之后，我觉得我的底气的确是足了一些，到这时我才觉得我是有点像现代的大学生了，我的动手能力得到了提高，我的精神也在这次的实习中得到一次小的升华。

在看到自己亲自制作的工件最终胜利了以后，那种喜悦真的是不知道怎么才能形容，用钢锯一点一点的把一块方行的毛坯锯开，在用矬子一点一点的磨去边角，这个过程是辛苦的，也是我们年轻的二十年生命中从未体会过的，但是越是艰辛，越是激起我们的热情，在看到那么多的同学为了完成的更好而不怕脏不怕累，全然忘了自己；在看到几个同学为了某一个工件的精确度而争的不行开交；在看到老师为某个同学讲解某个问题，其他的同学争先恐后的跑到跟前伸着脖子听的热情；在看到下课后老师被围在中间，同学问个不停后，我最终发觉，他们是那么可爱，一切是那么美妙。

实习，我的人生的第一次，我想我会永久记得它给我带来的美妙感觉，和它所教给我的一切！

到今日为止差不多一个月的实习就要结束了。在这期间我学到了好多东西，本来还以为搞车床这种东西很简洁，只是摆布机器罢了，没想到要做好还不简单。有时光是加工一个小零件就要好长一段时间，而且还不肯定能做得十分精确，看来老师们说得很对，机械这种东西还就是越老学得越精。

明天就是最终一天的实习了，我们如今学了车床。刨床。铣床。铸造。数控。钳工等等好多东西，这对我们以后的工作或是生活都肯定有不少好处。如今真想去工作试试我们所学到的东西，只惋惜这还不够，虽然学了一点东西，不过这好像只是皮毛，真刚要学的东西还多着呢！

这次实习虽然快结束了，但总感觉不是很爽，或许只是没满足自己的好奇心，有好多所说的学问根本就没实物，像数控机床，看都没看过，就只是模拟；还有铸造，也只是造沙型，没浇铸。

总的来说，这次实习还可以，如今越来越期盼下次的实习了，期望下次实习能别再有遗憾！！

经过一个月的金工实习，确实使我受益匪浅，只从课本去了解认识机器，远不照实际操作一下，这样才能对那些课本上的学问才能真正明白，对机械制造才有兴趣。通过实习，让我认识了一些机器，懂得了其基本操作，知道了机器的结构和传动方式，这对我将来在机械制造方面的进展将是一次有益的启明教育。

机械生产实习心得体会4

在这第一个月的时间里，辛酸苦辣，点点滴滴都藏在心里，过惯了学生时代的我突然自己的角色发生转变了，感觉生活的压力来了，一切的一切不再像以前那么简简洁单，可能这就是真的生活吧。

这次实习，我选择的单位是本镇的一家私营机械厂。在这一个月的实习中，我感受颇深，不管是作为一名学生，还是一名实习生，让我对企业的适应和自我进展有了很大的理解和提升，让我对自己在今后XX年内做了个职业规划，然后才能有信念，有目标的去朝着这个方向不断的努力进展。

既然选择了这份职业，既然对其有兴趣，既然建立了目标，那么当时的选择就不再是问题了，因为自己有信念的走下去。机械在本世纪是个热门的专业，但是竞争和挑战特别的大，假如没有正确的目标和完好的思维进展观，那么走这条路永久是平平淡淡的，因为你的思想局限于此。

干机械很苦，我在这个月的实习中，每天是站着的，一站就是一天，8个半小时。我还记得第一、二天我几乎是垮下的，真的很累，不比当时军训站军姿差，2天下来我全身都是痛，但是没方法，这就是选择。一开始可能自己有点受不了，心思便歪了，想借理由请假，哪怕是偷偷懒也好，但是最终再想想还是算了，毕竟这是工作，以后要面对的，如今就这样退缩缩，以后的日子怎么熬埃信念始终常在，然后一切的一切问题不再是理由了。我很努力，很上进，靠自己的坚决意志把这个月干好。

上天是公平的，自己的努力没有白费，老板很看得起我。很好！我对自己说。这就是自己想要的，不是吗？虽然我如今的工作很简洁，始终是按开关，全自动化，脑力也不用动了，虽有点无聊，但是这毕竟是工作，老板支配的，我们打工的只能听从，最初有点不服气，我大学生学那么多，竟然让我按开关，真的不服气。但是后来想想，其实这也是考验，也许老板在考验你的耐烦和仔细呢？

慢慢地我把这方面的思想进行改观了，我对自己说：这次实习不断让自己学会一点点技能和阅历，更多的是考验自己的耐烦和仔细劲，对自己今后真的入企业进展有个良好的开端做预备，所以哪怕即使是在无聊，在没技术的活，咋也要熬过去，因为没有什么比一个有耐烦的人做的更好，我就当是在学习自己和自我学习吧，渐渐的我信任我自己能不断的成长，我信任！！

整整一个月了，没有一次休息假期，我也没有想到自己能这样坚持下来，可能自己真的长大了，知道以后要面对的社会和工作压力，知道挣钱不简单，知道父母那么多年来为自己打拼，所以始终坚持，哪怕再苦再累也要坚持，因为这是一种责任，一种今后必需履行的责任。一个月就那么过去了，接下来的3个月就不再是问题了，因为自己的信念更加壮大。

机械生产实习心得体会5

在这次学校组织的为期一个月的机械厂实习中，我学到了许多东西，使我更深刻地了解到了实践的重要性。通过这次实习我有了很多的反思，只具有理论学问是不够的，更要有基本的动手能力，而这恰恰是我所缺乏的。通过实习我们更加体会到“学以致用〞这句话中蕴涵的深刻道理。

我们的主要是了解工厂的工业生产业务，制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程，工作原理以及生产，加工各类零部件的流程。实习期间，仔细听从了指导老师的支配与同学们分组进行参观学习，仔细听取各工厂师傅和老师的讲解，了解各车间的安全细则和规章，学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程，并与所学理论学问进行对比，获益匪浅。

通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟识和把握肯定的工程基础学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

通过这次实习，让我们明白做事要仔细当心细致，不得有半点马虎。同时也培育了我们遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们，更多的是需要我们自己去观看、学习。不具备这项能力就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。

生产实习已经结束了，蓦然回首，在为期并不太久的实践中，我们收获了数不尽的财宝，或许在我们以后的人生中都不会再有这样难得的机会了，大家共同维护着集体的利益，主动树立着学校的形象。虽然没有经过长时间的锻炼，但给我带来的影响却远没有结束，它使我走出校内，走出课堂，走向社会，走上了与实践相结合的道路，到社会的大课堂上去见识世面、施展才华、增长才能、磨练意志，在实践中检验自己。

这几天的生产实习虽然比较辛苦，也不知道这是庆幸还是依恋，但回想起来才觉察，原来乏味中充满着期望，苦涩中流露出甘甜——这次生产实习是好玩的、丰富的、欢乐的。我亲身经受了从一块钢板到半成品，成品的伟大转变，我想这是没有去过的同学所难以体会到的。这次实践经受所带给我的是一次能力的全面提升，我也认识到自己的许多缺乏，长期的学习使我远离了生产实习，动手能力特殊弱，对压力的承受能力也缺乏。或许有了这次的体验，会使我在以后的日子里更加坦然地面对工作中所遇到的每一难关。

经过这周的生产实习，我对机械设计制造及其自动化专业领域的学问有了更深，更广的认识。以前在学校了解的学问太狭窄，只把目光停留在仅学的几门专业课上，而且仅有的几门专业课学的也不是很精通。通过这次专业实习，我不仅在专业学问上有很大的收获。而且在对待学习以及生活的看法上更有了意想不到的收获。

首先，在专业学问上有了全面的认识，进一步增添是动手试验的能力。作为工科生，我们学习的内容比较抽象，在学校试验的机会不是许多。这一次，我们通过理论联系实际，对平日里的学问有了更深的理解。还有，增添了同学间的相互帮助及团队合作意识。

在车间工作的两天，虽然很累，但我坚持下来了，因为在现实当中每个人都有自己的岗位，每个岗位都有他的作用和要求，缺一不行，当你处在这个岗位上的时候，就必需有这个岗位上的责任感，要有仔细负责的看法将自己的工作做好，这样才有益于自己，有益于他人，有益于社会。

俗话说：“学而不思则惘，思而不学则殆〞“多闻多见。一以贯之〞，学什么东西肯定要注重思索，理论联系实际，墨子的“言必有三表〞“有本之者，有原之者，有用之者，于何本之？〞说的就是这个道理。通过实训我主要有以下几点体会：明的确训目的，端正学习看法，仔细参与实训，服从实训指导教师的指导；重视操作技能训练，仔细听取实训指导教师的讲解，认真观看示范操作，并应理论联系实际；把握操作技能，严厉 仔细、细心操作，重视实训的个人总结；遵守实训规则和安全操作规程。

通过实践，深化了一些课本上的学问，获得了很多实践阅历，另外也认识到了自己部分学问的缺乏和浅显，激励自己以后更好的学习，并把握好方向。信息时代，仅会操作鼠标是不够的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。而且，如今严峻的就业形势让我认识到，只有不断增加自身能力，具有十分丰富的学问才能不会在将来的竞争中被淘汰。总而言之，这次实习锻炼了自己，为自己人生的道路上增添了不少新奇的活力！我会一如既往，将自己的全部心血倾注于学习上，努力学习新学问。

通过这段日子使我学习到的学问与技能将会令我受益匪浅……并且将会对我以后的学习或者是工作产生重大的主动影响……

以上就是我在这次实习中的感受。通过这次的实习，可以说我是得到了收获的，通过实践与课本的结合，能更好的帮助自己学习到学问，为将来的就业积累到肯定的阅历。

机械生产实习心得体会6

于xx年xx月离开学校，在公司设备部简洁的实习后，担任机械技术员。主要负责现场部分设备的管理，现场主要有电动单梁起重机、xx、蒸汽锅炉、高频振动器等大小型设备，尽管在学校学的是机械专业，但是对于现场的机械设备还是所知甚少，因此一切还需要从头开始学。

现场机械设备起着举足轻重的作用，机械设备运转良好状况不仅直接影响现场的生产进度，大型设备还存在着肯定的安全风险，因此机械设备的管理也甚为重要。让我这刚毕业的女生来讲感觉到肩上的担子很重，压力很大，还有就是艰苦的工作环境，一度让我有退缩的心理，为了磨练自己和多学点东西，最终选择了坚持下来。

我每天的工作是到现场，将全部设备巡察一遍，检查有没有故障或者隐患存在，假如存在故障，抓紧电话联系当场的修理工，马上处理，在最短的时间保证设备正常运转，这看似很轻松的活，但事实上并没有那么简洁，因为设备的运转是否良好亲密影响着生产，甚至会带来很大的经济损失。在众多设备中最让我提心吊胆的是电动单梁、xx和蒸汽锅炉这三种大型设备，我每天神经都紧绷着，为了削减故障和及早发觉隐患，对这大型设备每天检查，组织人员定时进行润滑保养，每月进行安全检查，并做好相关的记录，在同事和工友的帮助下，由刚开始很生疏渐渐熟识，再加上现场有很多阅历丰富的老工人把手，我紧绷的旋最终略微放松，但是现场的设备还是会常常故障，特备是电动单梁，电动单梁在运行过程中常常脱轨，一部分是由于轨道安装不平的缘由，还有一部分在于操作手操作时留意力不集中，依据故障缘由，逐一进行处理，并加强检查和保养力度，后来工作渐渐上手，电动单梁等设备发生故障的次数也渐渐削减，确保了现场设备的正常运转。

xx的冬天来得特殊早，因此在xx月份我就得顶着寒风踏着白雪，从办公室到生产地，虽然距离不远，但是还是不想离开温和和的办公室，但是想到身上的责任，我必需要去现场，不情愿的穿着很厚的衣服，踏着厚厚的积雪，困难的向现场迈去。记忆很深的是有一次xx由于工人违规操作，将xx脱轨滑出好几米，xx钢架都被拉出裂痕，已接到xx故障的电话，抓紧往现场跑去，到了现场才发觉事情比我想象的严重，立刻手足无措，不知道咋办才好，还好修理工阅历丰富很冷静的指挥着现场的工人忙这忙那，我跑前跑后帮他们取需要的工具，忙到下午很晚，才将xx恢复正常，最终舒了一口气，在往办公室走的路上突然感觉到脚好疼，原来是长时间站在雪地里脚冻疼了，这时眼泪不争气的哗哗地流……

这半年时间虽然过得辛苦，但是感觉很值得，首先让我们这始终生活在温室的花朵得到了肯定的锻炼，知道了生活的艰辛，磨练了我吃苦的意志，这是我毕业后收获的第一笔很大的财宝，这也会成为我人生旅程中又一转折点。

由于气候缘由，冬休了xx个月，到xx年xx月份才又开始上班，我转为设备部的内业员，主要负责现场机械设备运转台班资料的收集整理、整理机械设备台帐合同等，在办公室呆着不用风吹日晒了，刚开始长时间呆在办公室，我还很不适应，老感觉在办公室没有在现场学到的东西多，心里还失落了一阵子，但是在后来渐渐习惯了这种生活，才知道做内业员也有许多东西需要学习，一样能了解到现场设备的使用状况。如今在办公室呆着干完手里的工作后还有许多空闲时间，可以学学其他自己感兴趣的东西，渐渐喜爱上了这种懒散自由的生活。但是去年的那段工作磨练始终藏在心底，激励我要不断学习。

时间飞逝，去年的一切还历历在目，但是距如今已有一年的间隔，我已由刚踏出校门无知无畏的黄毛丫头转变为稳重踏实的丫头，回想这一年的旅程，途中有酸甜苦辣，有哭有笑，好像很平坦，但是也充满着一点点荆棘，不过也是顺顺利利的，这只是一个开始，以后的路还很长，也有许多未知在等待着我，以后不管是生活中，还是在工作上，我都还需不断学习，不懈努力，不断完善自我，在人生旅程中表达我的人生价值！

机械生产实习心得体会7

生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论学问与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的学问和检测所学学问的把握程度有很好的帮助。为期10天的生产实习，我们去了xx机床厂，在正鑫机床厂实习当中，我们学到了很多课本上没有的学问，真的是受益匪浅。

通过在机床厂生产实习，深入生产第一线进行观看和调查讨论，获取必要的感性学问和使自己全面地了解机正鑫机床厂的生产组织形式以及生产过程，了解和把握本专业基础的生产实际学问，稳固和加深已学过的理论学问，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下坚实的基础。

在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具、量具等工艺装备，把理论学问和实践相结合起来，让我们的考察，分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好的增产阅历，技术革新和成果，实践中的阅历，学习他们在机械行中的无私奉献精神。

依据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，把握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺在工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构以及定位方式，在此基础上指定其中几个典型的零件进行重点的分析讨论，要求如下：

阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图，了解该零件在机床中的功用及工作条件，零件的结构特点及要求，分析此零件的加工工序、工艺。

大致了解毛坯的制造工艺过程，找出铸〔锻〕件、型材的分型〔模〕面。深入了解零件的制造工艺过程以及零件的制造前所需要的哪些处理，找出现场加工工艺状况；对主要零件加工工序、工艺做进一步的分析，并做好工序卡片、工艺卡片。

此次机床厂实习以参观学习为主，这是学习的一项重要的环节，目的是开拓我们的视野，稳固和理解理论课程，为我们的毕业设计打下基础。本次实习，我们学到了许多课本上学不到的东西，对数控机床有了一个整体的认识，并对机床主轴有了深刻的理解。虽然实习的时间很短，但是在这段时间内我们学到了好多机床方面的学问，使我们对机床行业有了更进一步的了解。

通过这次实习，开阔了我的视野，让我学到了许多有用的东西，加深了我对许多的结构的认识。通过本次实习，我也对机械行业有了更深的了解，作为一个学机械的同学，肯定要有工程意识，对每一个地方都有依据，机械行业是一个比较成熟的行业，许多前辈已经付出了许多的努力，也为我们积累了许多阅历，在许多时候我们是可以根据这些阅历来的，对我以后踏入本行业打下了肯定的基础。

在老师，现场工作人员的主动引导和热心讲解下，我们把学问亲密联系实际，在进一步提升自己的同时，各方面能力都得到极大的锻炼。。。我们所学的许多学问都是停留在理论的层面上，但是对我们来说，马上面临毕业，进入工作岗位之后，对我们真正有用的是实际的阅历，许多理论上成立的东西在实际操作时需要做一些更改，才能够到达预期的效果，或者更改之后能够做得更好。

十天的参观实习结束了，在这期间我们在两个公司进行参观实习，在老师和工厂技术人员的带着下看到了许多也学到了许多。让我对原先在课本上很多不很明白的东西在实践观看中有了新的领悟和认识。在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循肯定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培育我们得学问运用能力。

社会工作能力得到了相应的提高，在实习过程中，我们不仅从企业职工身上学到了学问和技能。感到了生活的充实和学习的欢乐，以及获得学问的满足。真正的接触了社会，使我们消除了走向社会的恐惧心里，使我们对将来充满了信念，以良好的心态去面对社会。同时，也使我们体验到了工作的艰辛，了解了当前社会大学生所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的学问，为自己今后的工作奠定良好的基础。

经过培训我的工作能力得到了相应的提高。本次实习使我第一次亲身感受了所学学问与实际的应用，理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也算是对以前所学学问的一个初审吧！这次参观实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅。同时，也使我体验到了工作的艰辛，为自己今后的工作奠定良好的基础。

在短短的十天时间中，让我们初步让理性回到感性的重新认识，也让我们初步的认识了这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发！整个参观过程，我们从粗加工到精加工，从小型机床到大型机床。我充分的体会到了一个机械产品，从无到有的整个过程，第一次感受到了机械这个专业带给我的震撼和感悟。

机械生产实习心得体会8

转瞬间，我已经开始实习已有半年之久。但工作中我重新对我们如今相处的社会有了新的了解。通过实习，我得到了一次较全面的、系统的锻炼，也学到了很多书本上所学不到的学问和技能。工作以来，在单位领导的细心培育和教育下，通过自身的不断努力，无论是思想上、学习上还是工作上，都取得了长足的进展和巨大的收获。思想上，主动参与政治学习，坚持四项基本原则，拥护党的各项方针政策，自觉遵守各项法规。在工作上，对工作热情，任劳任怨，责任心强，具有良好的组织交际能力，杰出完成各项工作，得到了大家的一致好评。

学习上，自从参与工作以来，我从没有放弃学习理论学问和业务学问。不但把握和提高了操作和业务学问，也有了肯定的理论水平，学习理论的同时，更加钻研业务，把学到的学问融会到工作中去，使业务水平不断提高。回顾我的实习生活，感受是很深的，收获是丰硕的。在实习中我学习到了很多企业文化和企业管理方面的学问。在整个实习过程中，我采纳了看、问、自学等方式，对公司的日常管理工作的`开展有了进一步的了解，分析了公司业务开展的特点、方式、运作规律。同时，对公司的服务品牌、企业使命以及企业精神都有了初步了解。

最终，我想说的是，上面只是我工作中取得的一点成果，这与单位的领导和同事们的帮助是分不开的。我始终坚信一句话“一根火柴再亮，也只有豆大的光。但如果用一根火柴去点燃一堆火柴，则会熊熊燃烧〞。我期望用我亮丽的青春，去点燃四周每个人的激情，感召激励着同事们一起为我们的事业奉献、进取、立功、建业……在学校里学到的学问都是最基本的学问，不管现实状况怎样改变，抓住了最基本的就可以以不变应万变。

机械生产实习心得体会9

生产实习的过程，使我完成了一个学生从大学校内迈向社会的过渡，更为今后走向社会、走向工作岗位奠定了基础。在长沙机床厂的这半个月的时间，在各位公司领导的关怀和车间师傅的指导下，初步学习了公司的企业文化、管理模式和规章制度，并且通过轮换岗位的实习支配，较为系统地学习了一个产品生产过程中的各个环节所用的工艺及设备。了解了从最初的下料，到铣、钻、车、镗、磨以及焊接等各个加工环节所用到的设备及工艺工装，包括各种模具焊具工装夹具等等。通过这种轮岗实习，能在短时间内学到比较多的学问和技能。

例如，通过这次实习，我认识了各种铣床的工作台结构及装夹原理，学会各种不同的装夹技巧及方法；学会了数控氧割的对刀及操作方法；学会操作一般铣床铣工件的平面和端面；学会操作各种钻床在工件上钻孔；学会数控机床的一些对刀、拉直等方法技巧和数控机床的一些基本操作等等。可以说学到了许多以前在学校学不到的学问和技能。

读万卷书，行万里路。理论与实践相结合，让我在这次实习中学到了不少的东西，但同时也暴露了自身在理论学问方面还有所欠缺，我深知以我现有的学问还远远不够用，回到学校还需要继续努力的学习。

同时，应公司领导的要求，在此也总结一下我在实习过程中发觉的一些问题。通过在长沙机床厂实习的这半个月，在这期间也走了许多岗位，但由于时间关系，大多都是走马观花式的，从中发觉的问题可能也不是很深刻，都是一些肤浅的问题而已，甚至都不算是什么问题吧，或许公司的领导大多也都已经知道了的，在此提及一下，仅供参考。

在氧割那里，我发觉有相当一部分的毛坯，特殊是样子比较冗杂的毛坯，其轮廓边缘有缺陷，而缺陷处往往都是在起枪点处，特殊是从板料面上直接吹出一个孔再割时这种状况就比较多。有些需要补焊的，有些不需要补焊但却影响美观。比方XX零件的上盖子就比较多这种状况。我在想，能不能通过转变起枪点的方法，从而削减缺陷呢？例如，从毛坯轮廓线外侧或者轮廓线内侧作为起点，使起点的缺陷问题作用在不需要的材料上，从而削减坯料的缺陷和影响美观的问题。

其次，在放置板料的时候，尽量将板料放水平，以避开切割面出现的倾斜现象，特殊是对于比较厚的板料，比较简单出现这样的问题。还有的就是，起枪点尽量不要放在后续加工中所要加工到的轮廓上。例如XX工件，在最终的镗孔加工后发觉孔壁上有缺陷，而这种缺陷可能是由于起枪时出现过切或者在切割过程中板料出现突然的倾斜导致的。

机械生产实习心得体会10

于20xx年7月离开学校，在公司设备部简洁的实习后，担任机械技术员。主要负责现场部分设备的管理，现场主要有电动单梁起重机、龙门吊、蒸汽锅炉、高频振动器等大小型设备，尽管在学校学的是机械专业，但是对于现场的机械设备还是所知甚少，因此一切还需要从头开始学。

现场机械设备起着举足轻重的作用，机械设备运转良好状况不仅直接影响现场的生产进度，大型设备还存在着肯定的安全风险，因此机械设备的管理也甚为重要。让我这刚毕业的女生来讲感觉到肩上的担子很重，压力很大，还有就是艰苦的工作环境，一度让我有退缩的心理，为了磨练自己和多学点东西，最终选择了坚持下来。

我每天的工作是到现场，将全部设备巡察一遍，检查有没有故障或者隐患存在，假如存在故障，抓紧电话联系当场的修理工，马上处理，在最短的时间保证设备正常运转，这看似很轻松的活，但事实上并没有那么简洁，因为设备的运转是否良好亲密影响着生产，甚至会带来很大的经济损失。在众多设备中最让我提心吊胆的是电动单梁、龙门吊和蒸汽锅炉这三种大型设备，我每天神经都紧绷着，为了削减故障和及早发觉隐患，对这大型设备每天检查，组织人员定时进行润滑保养，每月进行安全检查，并做好相关的记录，在同事和工友的帮助下，由刚开始很生疏渐渐熟识，再加上现场有很多阅历丰富的老工人把手，我紧绷的旋最终略微放松，但是现场的设备还是会常常故障，特备是电动单梁，电动单梁在运行过程中常常脱轨，一部分是由于轨道安装不平的缘由，还有一部分在于操作手操作时留意力不集中，依据故障缘由，逐一进行处理，并加强检查和保养力度，后来工作渐渐上手，电动单梁等设备发生故障的次数也渐渐削减，确保了现场设备的正常运转。

东北的冬天来得特殊早，因此在10月份我就得顶着寒风踏着白雪，从办公室到生产地，虽然距离不远，但是还是不想离开温和和的办公室，但是想到身上的责任，我必需要去现场，不情愿的穿着很厚的衣服，踏着厚厚的积雪，困难的向现场迈去。记忆很深的是有一次龙门吊由于工人违规操作，将龙门吊脱轨滑出好几米，龙门吊钢架都被拉出裂痕，已接到龙门吊故障的电话，抓紧往现场跑去，到了现场才发觉事情比我想象的严重，立刻手足无措，不知道咋办才好，还好修理工阅历丰富很冷静的指挥着现场的工人忙这忙那，我跑前跑后帮他们取需要的工具，忙到下午很晚，才将龙门吊恢复正常，最终舒了一口气，在往办公室走的路上突然感觉到脚好疼，原来是长时间站在雪地里脚冻疼了，这时眼泪不争气的哗哗下流……

这半年时间虽然过得辛苦，但是感觉很值得，首先让我们这始终生活在温室的花朵得到了肯定的锻炼，知道了生活的艰辛，磨练了我吃苦的意志，这是我毕业后收获的第一笔很大的财宝，这也会成为我人生旅程中又一转折点。

由于气候缘由，冬休了3个月，到20xx年3月份才又开始上班，我转为设备部的内业员，主要负责现场机械设备运转台班资料的收集整理、整理机械设备台帐合同等，在办公室呆着不用风吹日晒了，刚开始长时间呆在办公室，我还很不适应，老感觉在办公室没有在现场学到的东西多，心里还失落了一阵子，但是在后来渐渐习惯了这种生活，才知道做内业员也有许多东西需要学习，一样能了解到现场设备的使用状况。如今在办公室呆着干完手里的工作后还有许多空闲时间，可以学学其他自己感兴趣的东西，渐渐喜爱上了这种懒散自由的生活。但是去年的那段工作磨练始终藏在心底，激励我要不断学习。

时间飞逝，去年的一切还历历在目，但是距如今已有一年的间隔，我已由刚踏出校门无知无畏的黄毛丫头转变为稳重踏实的丫头，回想这一年的旅程，途中有酸甜苦辣，有哭有笑，好像很平坦，但是也充满着一点点荆棘，不过也是顺顺利利的，这只是一个开始，以后的路还很长，也有许多未知在等待着我，以后不管是生活中，还是在工作上，我都还需不断学习，不懈努力，不断完善自我，在人生旅程中表达我的人生价值！

机械生产实习心得体会11

今日是第一次到机械厂实习，没有什么预备，只是看了一下零件的加工。第一个车间是箱体零件加工的车间，伴随着车间中空中吊车的游走声，穿过那挂着破裂门帘的陈旧大门。且不说车间的一切，首先让我一惊的是车间上方的两个横幅：多浪费一分钱，就少一分钱和今日工作不努力，明天努力找工作。或许这样的口号对我们这些大学生来说，有点老调和乏味。但我却能感觉到这七，八十年月那些拥有热火朝天的干劲的工人师傅们俭朴的本质和如火的热情。在这里，技术工人告知我箱体加工工艺路线的支配车床主轴箱要求加工的外表许多。

在这些加工外表中，平面加工精度比孔的加工精度简单保证，于是，箱体中主轴孔〔主要孔〕的加工精度、孔系加工精度就成为工艺关键问题。这里的工人还告知我在工艺路线的支配中应留意三个问题：

1、工件的时效处理箱体结构冗杂壁厚不匀称，铸造内应力较大。由于内应力会引起变形，因此铸造后应支配人工时效处理以消除内应力削减变形。一般精度要求的箱体，可利用粗、精加工工序之间的自然停放和运输时间，得到自然时效的效果。但自然时效需要的时间较长，否则会影响箱体精度的稳定性。对于特殊精密的箱体，在粗加工和精加工工序间还应支配一次人工时效，快速充分地消除内应力，提高精度的稳定性。

2、支配加工工艺的顺序时应先面后孔由于平面面积较大定位稳定可靠，有利与简化夹具结构检少安装变形。从加工难度来看，平面比孔加工简单。先加工批平面，把铸件外表的凹凸不平和夹砂等缺陷切除，在加工分布在平面上的孔时，对便于孔的加工和保证孔的加工精度都是有利的。因此，一般均应先加工平面。

3、粗、精加工阶段要分开箱体均为铸件，加工余量较大，而在粗加工中切除的金属较多，因此夹紧力、切削力都较大，切削热也较多。加之粗加工后，工件内应力重新分布也会引起工件变形，因此，对加工精度影响较大。为此，把粗精加工分开进行，有利于把已加工后由于各种缘由引起的工件变形充分暴露出来，然后在精加工中将其消除。

接下来参观了轴类零件的加工过程合理选用材料和规定热处理的技术要求，对提高轴类零件的强度和使用寿命有重要意义，同时，对轴的加工过程有极大的影响。一般轴类零件常用45钢，依据不同的工作条件采纳不同的热处理规范〔如正火、调质、淬火等〕，以获得肯定的强度、韧性和耐磨性。对中等精度而转速较高的轴类零件，可选用40Cr等合金钢。这类钢经调质和外表淬火处理后，具有较高的综合力学件能。

精度较高的轴，有时还用轴承钢GCrls和弹簧钢65Mn等材料，它们通过调质和外表淬火处理后，具有更高耐磨性和耐疲惫性能。对于高转速、重载荷等条件下工作的轴，可选用20CrMnTi、20MnZB、20Cr等低碳含金钢或38CrMoAIA氮化钢。低碳合金钢经渗碳淬火处理后，具有很高的外表硬度、抗冲击韧性和心部强度，热处理变形却很小。处于对经济的考虑，轴类零件的毛坯最常用的是圆棒料和锻件，只有某些大型的、结构冗杂的轴才采纳铸件。轴类零件还要进行预加工。

我到车间的时候工人正在用切割机切断棒料毛坯，工人师傅说轮类零件在切削加工之前，还要对其毛坯进行预加工。预加工包括校正、切断和切端面和钻中心孔。而轴类零件加工的主要问题是如何保证各加工外表的尺寸精度、外表粗糙度和主要外表之间的互相位置精度。从技术人员口中得知轴类零件加工的典型工艺路线是毛坯及其热处理→预加工→车削外圆→铣键槽等→热处理→磨削。

在接下来的车间里我看到滚轴装配的全过程。首先将轴承和壳体孔清洗洁净，然后在协作外表上涂润滑油。依据尺寸大小和过盈量大小采纳压装法、加热法或冷装法，