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文档简介

装置停工安全检修制度一、概述为了加强装置停工时的安全措施，确保生产设备和人员的安全，以及减少停工期间的失效、损坏和故障，特制定本《装置停工安全检修制度》。二、适用范围本制度适用于停工期间的检修、维护和保养工作，包括但不限于工艺设备、机械设备、电气设备、建筑结构等方面的检修。三、管理要求3.1停工前准备停工前必须在停工计划中明确停工期间需要检修的装置及检修计划，并把检修计划报送安全生产管理部门进行审批。检修前必须对装置进行全面的安全检查，确保装置处于安全的状态下停工。检修班组要在设备停工前进行检查，记录下停工前各设备的工作状态和运行参数。3.2停工期间要求停工期间，必须实行策划、指导、检查、保障全过程监控，开展各类检修工作。停工期间，必须严格落实投入使用的检查和验收制度，保证新安装、改造、维修设备的质量安全和符合技术规定。检修人员必须按照制定的检修计划和程序进行检修工作。对于高风险的检修项目，必须进行安全的施工措施，确保安全。3.3停工后检查停工后，必须按照规定的程序和方法进行各项检查，对检查中发现的问题要及时修复或报告主管部门。检查和验收结束后，必须对检修情况进行记录并归档，以备日后查证。检修任务结束后，必须对检修人员进行培训和总结，查找存在的问题并进行改进。四、安全措施4.1作业前安全检查停工前必须对设备的各项安全参数进行检查，确保设备能够安全地停工。检查摆放的工具、设备和消防设施是否符合安全要求，以防止因设备松动、斜放或操作不当等原因引起的事故。确认无人员在设备内部或危险区域内，并对设备进行标识和防护措施。4.2作业期间的安全措施实施停电、闭锁、挂牌、围栏等措施，避免因操作失误导致的机械伤害和触电事故。对操作人员进行必要的注意事项和安全告知，使其充分了解操作的风险和安全操作要义。对可能导致设备排放有害物质及噪音的部位进行隔离、封闭或采取防护措施，保证操作人员的安全。4.3作业后的安全措施集中放置设备、工具和易燃有毒物质，避免设备和物品遗落设备内部或场地上，以免造成事故。清理设备和厂房的垃圾、杂物，彻底清除现场的卫生死角，避免影响厂区和设备环境的干净整洁。对实施的安全措施进行检查、审查和总结，查找存在的问题并进行改进。五、后方责任对于在停工检修期间产生的一切安全责任事故，应按照国家相关法律法规和企业的管理规定处理。安全生产管理人员要按照相关规定对事故负责人和责任人进行追究责任。六、附则本制度应符合国家、行业和企业的相关规定和标准。本制度适用于各级人员，应严格遵守，并每年进行一次修改和更新。特别复杂或对环保等要求高的设备，应按照有关规定进行安全评估，并确定相应的安全措施。结语装置停工检修是一个关键性环节，直接关系到工厂设备的使用寿命和生产效益。本文档明确了在装置停工检修期间所需执行

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