金属切削机床常见危险因素的控制措施_第1页
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文档简介

金属切削机床常见危险因素的控制措施概述金属切削机床在工业生产中具有重要地位，然而，由于其本身的特殊性质，操作过程中会存在一些严重的危险因素。因此，采取控制措施是确保操作安全性的必要手段。本文将从金属切削机床常见的危险因素入手，探讨如何采取有效措施来控制这些危险因素，保障操作人员的安全。电气安全电气安全是金属切削机床的诸多安全问题中的一个重要方面。操作人员在调试设备、维修设备、或者更换刀具等操作时，都会接触到电源线、继电器、开关、控制电缆等等。因此，需要对电气安全进行有效的控制。控制措施零、地线的正确连接：金属切削机床的电路系统中，必须保证零、地线的正确连接，以确保设备的正常运行，同时，也可以有效的避免电气事故的发生。安装保护装置：在金属切削机床电路系统中，安装过流、漏电等保护器件，可以有效的避免因电器问题引起的安全事故。引导线的设计和设置：需要采用合适的引导线，将电源的线路、导线区别开来，避免人员误触。同时，在引导线的设置过程中，应该重点考虑人员的使用安全，保险起见，应该将它们设置在固定的位置上。机械运行安全金属切削机床的机械部分，是导致危险因素产生的重要原因之一。在设备工作期间，人员接触到刀具、输送带、定位器、工件夹具等等。因此，机械部分的安全控制至关重要。控制措施设施护罩和防护挡板：为保证切削机床工作节奏的稳定性和工作部位人员的安全，要设置护罩和挡板保护装置，尤其是对于高速旋转刀具必须采取防护措施。维护设备：为保证切削机床工作的正常，必须对设备进行定期的维护、检查，检查磨具是否有损坏、表面是否有裂纹，保证设备的性能和安全度。工件夹具设置：必须确保工件夹具的安全可靠性，切削机床装夹工件时，必须注意固定点的固定度，防止工件装反而导致机械损坏，还要设置好夹具，使得在夹持工件时能够完整保护刀具进行切削。环境安全金属切削机床为了满足工作生产的需要而进行的操作，在操作场所附近，会涌现出大量的切削油，铁屑等等，这样的环境会危及到人员的身体健康。因此，环境安全的重要性不言而喻。控制措施定期的环境清洁：定期的环境清洁工作可以有效的减少切削废料对工作场所产生的负面影响。空气净化：采用强风式的油式过滤器和水洗式除尘器，可以有效的去除大气环境中的切屑和油荼村，保证作业环境的清洁。使用不易燃性润滑剂：在机床作业场面中，应该使用不易燃性润滑剂，并且能够承受高温和超高压的润滑剂，保证切削中不易产生燃烧。总结在使用金属切削机床的过程中，应该采用有效的措施，以尽量降低意外安全因素的发生。以上是针对机床操作的三个方面的控制

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