混炼安全操作规定

混炼安全操作规定为保障员工在混炼作业中的人身财产安全，减少生产事故的发生，制定本操作规定。1.前期准备1.1混炼设备及配件的检查在开展混炼作业前，必须对混炼设备进行检查。检查包括但不限于混炼机、分散机、电磁加热器、输送带等设备，应检查设备的完好性、接地情况、电器、水路、气路、液压管陡等，必须查看检修本和检修记录，检查设备的密封性和操作的便捷性，并在开机前加注润滑油，必须保证混合机内无杂物。1.2作业区域的清洁在混炼作业前比较作业区域应保持清洁，废弃物如胶囊、少量材料、纸板、打包纸容易混入原料，损害生产。1.3准备好作业所需防护用品安全生产是每个员工的责任，每个员工必须做好作业前防护用品的检查，检查包括但不限于手套、面罩、工作鞋、耳塞、防护服、锤子、扳手、雨鞋等工具。必须在开展混炼作业前保证作业区域内必需安装好烟雾探测器和灭火器。2.混炼作业2.1混炼作业前的准备操作2.1.1首先查看检修记录，确认设备可靠进入到混炼状态。2.1.2调节漏斗的坡度和倾斜度。2.1.3检查喷淋水、除尘器和作业区域内的烟雾探测器和灭火器。2.2作业操作2.2.1由操作人员按照控制台对混炼程序的要求，进行必要的程序设置和调整。2.2.2必须注意根据料品的特性、含量、剂量等要素，适时加入炭黑、沥青等助剂。2.2.3需要在作业过程中保证待加入物料的比例平衡，按照比例加入，防止超载或过量加入。2.2.4调整喷淋水的速度和角度，根据混合过程的需要调整电磁加热器和润滑油的温度。2.2.5保证混合物在转鼓间可自由流动。2.3操作注意事项2.3.1禁止使用未经验证的原料进行混炼，以免因原料不符合标准或含有散热因子而产生生产事故。2.3.2在混炼过程中严禁使用手抓开机器或进行任何操作。停机前，必须停止混炼机设备，打开灯光以确认物料是否完全出料。2.3.3混炼机内发生事故时必须立即切断电源并确保现场安全，然后立即联系维修人员进行维修。2.4维护保养混炼设备必须进行定期检查和维护保养，例如清洗设备、换油、清除设备零部件的碎片以及检查设备是否会降低产量。2.5安全监测混炼设备在使用期间需要进行实时的安全监测，在设备发生故障后可及时采取必要措施。监测设备的主要踏实包括烟雾探测器、管道状况、喷淋水、沥青、炭黑及气体监测。3.安全环保3.1混炼设备必须符合环保标准，保证生产过程不对环境造成污染。3.2工人在操作混炼设备时，必须穿防护服，避免遭受副产品、材料等物体的破坏。3.3在混炼作业过程中，必须防止原料跑落，以保证环境整洁。4.结束操作4.1停止混炼机设备，并打开清洗喷头，清晰混炼机的内部物体。4.2按操作手册对设备进行清洗和保养。4.3切断电源供应和气源，确认设备完好后方可离开操作区域。5.安全提示5.1在混炼作业中必须根据相应规程，使用大功率电器、加热器及液压机。在清洁作业区域时，必须使用专用绝缘性工具。5.2员工需要根据安全规程参与培训程序。5.3在混炼作业中，必须严格执行安全规定，根据作业要求使用相应的防护用品，并遵守混炼设备的安全操作规程。6.总结每位员工在混炼作业中，必须严格遵守混炼设备的安全