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文档简介
机电设备检查维修保养制度1.概述机电设备是工业生产的重要设施，包括各种机械、电气设备、管道、仪表仪器等。为了保证机电设备正常运转，延长其使用寿命，减少设备故障对生产线的影响，制定了本文档的机电设备检查维修保养制度。2.管理机构机电设备的管理以生产部门为主，由机电设备专职工程师负责具体实施和维护。设备维护人员应具备专业知识和技能，经过专业培训和考核合格后方可上岗。3.检查计划定期检查是机电设备正常运转的前提条件，也是保养维护的基础。检查内容包括机械运行状况、电器系统正常性、管道是否漏水等，具体检查内容详见附录。机电设备的检查周期应根据设备类别和工作环境等条件制定，一般分为日检、周检、月检、季检、半年检、年检等。检查周期的确定应结合设备运转状况、使用频率和重要性等因素综合考虑。4.维修保养设备的维修保养是保证机电设备正常运转的重要措施。设备出现故障时应尽快排除，防止造成二次损失或事故发生。设备维修的方式可根据故障性质分别执行计划性维修和突发性维修。常规性维修包括更换易损件、紧固部件、润滑、清洁和调整等。计划性维修应结合检查计划和设备运转情况与周期，确定维修时间和方式，细化维修计划并落实到实际维修中。突发性维修是因设备故障或事故而紧急需要维修的情况，应按照应急预案及时响应，开展维修、抢修工作。在进行维修保养过程中，严禁擅自改动或移位设备和设备附件，避免影响设备的正常运转。5.记录管理对机电设备的检查和维修保养都需要进行记录，以供日后参考和查询。主要记录内容包括：设备维修记录、设备运行记录、设备检查记录、设备保养记录、设备更换记录等。设备维修记录应详细记录设备故障及处理情况、维修人员及时间等信息。设备运行记录应记录设备启停时间、日产量、使用效率等信息。设备检查记录应记录检查时间、检查人员、检查地点、检查内容、检查结果等信息。设备保养记录应记录保养时间、保养人员、保养地点、保养内容、保养效果等信息。设备更换记录应记录更换部件名称、数量、更换时间、更换原因等信息。记录应按规定归档管理，严禁私自篡改或销毁记录。6.培训和交流机电设备的管理工作需要不断学习、总结和提高。设备管理人员应参加相关技术培训和学习，及时了解最新的技术和管理方法。此外，还应定期召开设备管理会议和技术交流会议，分享工作中的经验和问题，加强团队协作，提高管理水平。7.附录：机电设备检查内容1.机械部分检查内容：工作轴承和支座状况联轴器、传动带、齿轮状况总体密封状况润滑情况板形和精度2.电气部分检查内容：电器元件固定松动情况线缆、接线端子、灯具等磨损情况电缆接头、配电箱、控制箱等外观、内部连接、灰尘和水分的情况设备正常启动和停止3.管道部分检查内容：管道和阀门是否有渗漏、断裂、腐蚀、结垢等情况管道是否有变形、开裂、裂缝等影响管道连通性的情况管道连接部位的松动情况8.总结机电设备检查维修保
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