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文档简介

木门厂生产管理制度一、总则1.1目的和原则为规范木门厂的生产管理，提高生产效率和产品质量，制定本管理制度。本制度的制定必须以“质量第一、用户至上、以人为本、持续改进”为原则。1.2适用范围本制度适用于木门厂的生产、加工、检验等所有生产部门和相关人员。1.3主要内容本制度主要包括生产计划的制定、生产过程的控制、质量检验的管理、生产记录的填写、非合格品的管理等方面。二、生产计划的制定2.1生产计划制定的原则制定生产计划必须服从销售订单、库存情况、生产工艺的要求、材料供应等情况。同时应根据不同产品的生产周期、工艺等，合理制定生产计划，确保生产的及时性和准确性，并注意计划的真实性和可行性。2.2生产计划的编制生产计划的编制应在销售订单确认后尽早制定，编制生产计划表，明确产品名称、数量、规格、生产时间、半成品、原材料、人员、设备和车间等基本情况，并及时更新计划表以确保计划的准确性。2.3生产计划的执行生产计划的执行必须严格按计划进行，禁止毫无计划随意开工，应加强计划的执行监控，确保及时发现问题并采取措施加以解决。三、生产过程的控制3.1生产工艺的控制生产工艺是产品成型的关键环节，必须在生产前与生产操作人员进行充分沟通，说明生产工艺要求，重点工序的关键技术要点、操作方法、质量标准等，以确保生产工艺的规范和高效。3.2生产设备的保养生产设备的保养是确保生产过程安全、正常运转、产品合格的重要环节，必须制定设备保养计划，并按计划进行保养，定期维修保养设备以保证其正常使用状态。3.3生产现场的管理生产现场的管理必须加强，机器设备必须经常保养、检查、清洁，使用生产工具和劳动保护用品的人员必须熟知其用途、使用方法、注意事项，确保生产现场的整洁、无垃圾、无油污，保证生产环境安全整洁。四、质量检验的管理4.1检验的原则生产中必须采取检验原材料、半成品、成品等，坚持“预防为主、发现问题及时纠正”的原则，确保产品质量，降低不良品率，提高客户满意度。4.2检验的方法质量检验应采取较全面的方法，遵循“人、机、料、法、环”五个要素，结合实际情况采取可行的方法。4.3检验记录的管理检验记录应该规范、清晰、真实，检验记录必须符合检验规程，对不合格品必须要有明确的处理及跟进记录。五、生产记录管理5.1生产实绩记录生产实绩记录是生产管理的重要组成部分，必须实时记录生产实际完成情况，记录要求真实、准确、完整，必须强调记录的时效性。5.2生产数据分析处理依据生产记录，及时进行数据分析，争取在生产过程中及时发现问题并总结经验，及时调整计划，调整生产工艺与生产标准，提高生产效率和产品质量。六、非合格品的管理6.1非合格品处理一旦发现不良品，就必须妥善处理处理，严禁流入市场。不良品应及时报告相关部门，及时采取措施，核查不良原因，及时进行改进和整改。6.2不合格品的处置发现不合格品要立即划分和标示不合格品，并根据其不同的情况进行处置。要及时采取措施，排除因素，及时查明、分析处理，杜绝不

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