安全人机工程学的应用

PAGEPAGE1安全人机工程学的应用人机工程学是研究人、机(包含工业产品、建筑构造、环境规划、生活用品等)及其环境之间互相作用的综合性学科。人机工程学运用人体测量学、生理学、心理学、生物力学以及工程学等学科的研究方法和手段，综合地进行人体构造、功能、心理以及力学等问题的研究，研究人机系统中人、机特性，人与机器以及人与环境的互相作用，人机界面设计，以及人在工作、生活中工作效率、人的舒坦和安全健康等问题。其目的是实现人机系统的最大效率和寻求人的安全舒坦。在我们国家，人机工程学的应用范围日益广泛，包含在生活领域和生产领域的方方面面都具有广阔的应用前景。随着科学技术的的快速发展，人机工程学带给人们的生产生活更多的安全与健康。人机工程学的发展人机工程学是20世纪中期发展起来的穿插科学，它起源于欧洲，构成于美国，发展于日本，作为一门独立学科的历史已有50余年。如今已在世界上多个国家得到了广泛的推广和应用。中国的人机工程学研究是从20世纪30年代开始的，但系统和深切进入的开展则在改革开放以后。1980年4月，国家标准局成立了全国人类工效学标准化技术委员会。1984年，国防科工委成立了国家军用人机环境系统工程标准化技术委员会。北京航空航天大学设立了人机环境专业的教学和科研；北京医科大学公共卫生学院也开展了包含坐姿作业导致的肌肉骨骼劳损的研究，同时也就牵涉到作业姿态，作业环境评价等方面的人机工程学的研究。这些研究结果的应用，有力地推动了我们国家人机工程学研究的发展。不同行业应用实例安全人机工程学是从安全的角度和着眼点，运用人机工程学的原理和方法，去解决人机结合面的安全问题的一门新兴学科。它是以活动经过中的人的保卫为目的，重要论述人与机坚持什么样的关系，能力保证人的安全。也就是说，在实现一定的生产效率的同时，怎样最大限度地保障人的安全健康与舒坦愉快。安全人机工程学着重于人和机的安全、减少错误过失、缓解疲惫等课题的研究。在我们国家，安全人机工程学的应用常见于下面几个行业中。1.重体力劳动作业的应用从事重体力作业的劳动者，假如没有采取科学的工作方法，很容易碰到突发性伤害或器官遭遇连续性毁坏。以搬运作业为例，不正确的搬运姿态导致脊柱受伤的案例非常多。人的脊柱为“S〞曲线形，12块胸椎骨构成稍向后凹的曲线，5块腰椎骨连接成向前凸的曲线，每两块脊椎骨之间是一块椎间盘。由于脊柱的曲线形态和椎间盘的作用，使整个脊柱具有一定的弹性，人体跳跃奔驰时完全依靠这种曲线构造来吸收遭到的冲击能量。脊柱蒙受的重量负载由上至下逐步增长，至第5块腰椎处负荷最大。用不同的方法来提起重物，对腰部负荷的影响不同，如此图1所示。直腰弯膝提起重物时椎间盘内压力较小，而弯腰直膝提起重物会导致椎间盘内压力忽然增大。由于弯腰改变了腰椎的天然曲线形态，不仅加大了椎间盘的负荷，而且改变了压力分布，使椎间盘受压不均，前缘压力大，向后缘方向压力逐步减小，如此图2所示。这就是损伤椎间盘的重要原因。而正确的提重方法应该如此图3所示。首先要抓稳重物，提起时坚持直腰，上身尽量伸直，尽量弯膝；在设计时应尽量使重物的抓握高度高于地面40~50cm；提取时身体应尽量靠近重物。2.冲压作业的应用在冲压行业中，冲压设备易操作，零配件成型效率较高，因而在各种制作型企业中使用广泛。与此同时，冲压作业事故也日趋上升。怎样预防、减少冲压事故，当前已经成为刻不容缓的课题。现就两起冲压工伤事故进行人机工程分析并浅探其安全对策。案例1：某厂员工甲在操作冲床时，与另一员工两人同机，当两人各用一手按下按钮时，甲某左手还在冲床合模区内没有能及时抽出，且此机台光电保卫装配的位址设置过高，没有能起到保卫作用，导致冲床下行时压伤甲某左手，造成无名指、中指末端粉碎性骨折，小拇指和食指压伤。案例2：某厂员工乙操作冲床经过中发现料未送到位，立即用以手遮挡光电保卫装配的方式停机，不想右手穿过光电保卫装配并进入合模区后，固然光电保卫装配被激活，但由于机械的惯性运动，上模仍然下行了一段间隔。结果乙某右手被导柱压入导套，造成乙右手中指全部和食指的两节离断。对以上两起事故原因分析后，不难看出，案例1事故事发原因重要是甲某违背操作规范，两人同机操作冲床；光电保卫装配位置设置过高，起不到保卫作用；安全意识不强。案例2事故事发原因重要是乙某违背操作规范使用光电设备紧急停机；事故冲床的光电保卫装配光幕盲区过大，造成保卫作用滞后。运用安全人机工程学进行人机系统分析，首先，在人机系统中设备的安全状况因素非常关键，冲压操作时模具是人机的重要结合面，也是事故的多发点。由于模具设计的缺陷，人机不能协调，操作者在送料、取料等经过中必需将手伸入危险区内，给事故发生留下了隐患。因而，为避免事故发生，进行零件冲压加工时，应尽量使人体不进入危险区，能够选择使用连续模，以减少人体进入危险区的概率。另外在冲床上安装“光电保卫装配〞等保卫装配，加强对设备的日常检查和颐养，及时排除故障，也能有效预防事故的发生。在人机系统中，人的安全意识和安全技能的因素更是第一位的，冲压事故许多都是由于人的因素导致的。上述两起事故中也重要是由于员工违背操作规范引起的(双人共机操作冲床、使用光电保卫装配紧急停机)，更何况光电保卫装配的位置设置、功能的保障水平都是人为的，因而，还要加强对员工的安全教育，提升员工工业安全意识，提升安全操作技能，使其树立强烈的安全观，施行安全生产标准化，具备规范化的操作技能，正确使用各种劳动保卫用品及安全防护设备，在紧急情况下做出科学应变。另外，在人机系统中环境的因素也不可忽视，冲压生产现场一般噪声较大，冲压工作自己又具有简单、反复的特性，而人员在这种作业环境下连续工作几个小时，容易产生心理、体力上的疲惫，降低留意力，紧急情况下往往无法及时做出反应。3.控制台操作作业大型工业设备、交通工具及电厂集中控制中心等设备通常有较大的控制台，各种控制器排列在一个板面上或者排列在较小的空间里。因而，在正确的时候使用正确的控制件是极为主要的，尤其是在很多情况下，当作业者操作控制件，视觉集中于机器的其他部分时就更为主要。如在飞机驾驶或是大型设备操作。而许多事故发生就是由于操作员的误操作。控制