煤矿精细化管理现场会（定稿何）最终稿

精细化管理现场会经验交流材料因地制宜搞建设科学严谨抓运营——用精细化管理助推企业逆势奋进（2015年8月）尊敬的各位领导、各位同仁：按照会议日程安排，我向各位领导汇报盘道煤业精细化管理的工作情况，不当之处请批评指正。2005年8月，龙矿集团与原平市政府合作经营盘道煤业。几年来，我们与各级组织共同见证了盘道煤业从一座陈旧落后、濒临倒闭的小煤窑到120万吨现代化、信息化矿井的巨变过程。特别是在煤炭市场持续下行，煤矿企业陷入困境的艰难时期，盘道煤业在地质条件复杂，资源赋存差，煤炭发热量低，市场竞争力弱，人员构成复杂、素质参差不齐的情况下，依靠精细化管理，积极探索“越冬”解困、逆势突围的新路径，取得了一定工作成效，七月份实现了盈利。回顾我们的工作，可以用“严抓、细控、深挖、创新、优化、开拓”十二字概括。一、顺势而为扩规模，因地制宜搞建设，矿井发展因精细管理而兴。盘道煤业由原山西龙矿西梁煤业与山西龙矿盘道煤业整合而成，地质构造复杂，可采储量1207万吨，可采期仅7.2年。煤层结构复杂，煤层厚度约3.5米-4米，含3-5层总厚约0.7-1.1米夹歼，对煤质造成极大的影响，原煤综合发热量仅下半年我们确定的十不投、十不批所涉及到包括钢材类在内的62种物资，全部通过挖掘废料堆，回收复新解决。严控设备维修外委。我们充分利用自有的维修加工能力，开展自主维修自主加工，确保能修旧的不买新的，能自主加工的不采购，能自主维修的不外委，特别是大型设备维修，与外委维修相比，我们只支付有限的配件和人工成本，节支50%—70%。今年5月份盘道煤业从集团公司调剂待修采煤机一台，通过比价调研，外委维修最低的报价也需要170万元，经过分析比较，我们自行购买配件维修，仅用76万元就修复了这台采煤机，节支近100万元。现在盘道煤业有一支50多人的维修加工队伍，能够承担除部分防水电机和大型变压器外的其他几乎所有设备的维修，并对外承揽了部分维修业务，仅此一项今年节支370多万元。严控电力消耗。严格用电制度和准确用电计量管理，对地面、井下可明确计量的用电负荷，实行分表计量，将用电量与各单位工资挂钩，节奖超罚。在用电时间段上，谷、平、峰段电价比例约为1：2：3,我们在用电控制上坚持科学“避峰填谷”，谷段满负责荷生产，平段需要才允许开机，峰段坚决不允许开机，按照生产循环安排，生产单位工作量必须准确控制，在允许的时间段完成工作任务，由于组织不利占用峰段时间一律以扣减当班工作量处理。今年前七个月，在产量基本相等的情况下，电费支出同比下降了83.57万元，降幅13.3%。严控非生产性支出。坚持斤斤计较、精打细算，严格控制差旅、办公、招待、会议等非生产性支出，办公用车必须前一天晚上六点前到车队申请，由车队根据行程安排拼车，未经申请一律自行乘坐公交车，所有人员休假一律乘坐通勤大客车，不再安排专车。严禁采购招待用茶，用茶一律用业务联系往来的礼品茶，并对招待用茶实行定额管理（每杯茶叶5克）。业务招待费一律按照集团公司规定的标准和人数陪餐。除地方政府例行的会议外，非经集团公司同意严禁参加任何形式的类似研讨、观摩内容的会议。办公用品中打印纸、墨盒实行定额管理，其它用品一律个人负担，全矿三年没有新增一台电脑，谁使用的电脑谁负责维修。严控非生产建设开支。近几年，虽然我们建成了120万吨现代化矿井，但仍没丢弃“自力更生、艰苦奋斗”的优良传统和“以矿为家、无私奉献”的团队精神，地面小型基本建设以及房屋、路面等基础设施修善都是运用市场机制，通过竞标方式由机关和地面人员利用业余时间完成，一方面降低了支出,另一方面也增加了地面和机关低收入人员的工资。今年上半年,先后完成炸药库围墙维修、地面平整、排水沟浇筑、护坡加固、食堂后院地面硬化、废料场围墙砌筑、地面平整、水泥库搭建、轨道铺设、排水沟开挖浇筑等地面施工项目，累计时间2个多月，出动1000多人次，累计节约工程费支出50多万元。三是深化内部市场化运作、绩效考核和部室改革，用政策和市场规律激发企业活力。模拟市场运作规律，全面推行内部市场化运作，重点围绕煤炭生产、掘进施工、物资供应、电力消耗、技术服务、设备维修、配件加工、设备租赁、安全质量等市场要素，以矿、部门、单位、车间、班组为市场主体，建立三级市场结算体系，矿与单位、部门之间为一级市场，单位与单位、单位与部门、部门与部门之间为二级市场，单位与班组之间建立三级市场。生产以吨煤计价，掘进以米计价，由矿“出资收购”；安装撤除实行工程项目承包制，由矿以项目总价发包施工单位；生产辅助和地面维修单位以及物资供应等服务部门，按照“为谁服务向谁要钱”的结算方式挣工资，市场主体之间往来全部实行有偿服务和独立核算，实现了管理模式由“管理推动”向“市场驱动”的转变，单位、部门的积极性和主动性大大提高。前期我们已经在采掘单位和地面维修加工单位之间模拟运作了内部市场结算，取得了较好效果，下一步我们将在全矿推广。同时，在机关部门力推绩效工资考核管控模式，按照“六比四”比例分配模式，完成基本工作量只挣60%,另40%要通过个人创新创效挣取，矿对个人创新创效情况，每月一统计一汇总，一研究一兑现，将收入与创效水平、业务能力、工作业绩全面挂钩，真正体现“多劳多得、不劳不得”，解决了部分管理人员庸、懒、散的问题，工作质量，办事效率大幅度提高。按照集团公司统一安排，我们推行了大部室、大区队改革,本着提高办事效率，降低管理成本的原则，对机构进行了整合,将十七个部门科室整合为“五部一室”，管理人员及地面管服人员由80多人精减到50多人。清理“四长”人员（长伤、长病、长旷、在册挂名人员）38人。按照后勤服务社会化的要求,我们先后对职工食堂、职工澡堂、洗衣房、员工超市、车管中心进行了市场化、社会化改革，员工食堂由以前的亏损补贴变为上缴租赁费，每年增收30多万元。五、围绕提质、增效（效益），不断优化地面洗选系统，产品价值因精细管理而增。煤质差，原煤综合发热量低于3300大卡/千克是盘道煤业竞争劣势的关键，所以在矿井技改过程中我们就把配套洗煤厂项目建设视为盘道煤业希望所在。在该系统运行过程中，我们就一直围绕优化系统、提高质量做文章，不断进行系统优化和改进，取得了显著效果。在煤炭售价持续下滑的形势下，7月份煤炭综合售价环比6月份不降反升8.89元/吨。.对原煤筛分系统进行调整，提高商品煤质量。盘道煤曾经在原煤发热量只有3000大卡/千克时，供不应求，所以在建设洗煤厂时，将商品煤发热量定位在4000大卡/千克，但随着煤炭市场的日益下滑和客户对煤炭质量的不断提高，4000大卡/千克煤炭已经不能满足用户的需要，为了提高商品煤的发热量，我们先后对原煤筛分系统进行了二次调整，分别将原煤筛板由13mni调整8nim,再调整为5mm,使筛下煤发热量由3500大卡/千克提高到3700大卡/千克再到4000大卡/千克，对洗选系统进行调整优化，这样筛下煤与发热量为4500大卡/千克左右的洗精煤掺配后，在商品煤产率略有降低的情况，发热量可以提高到4300大卡/千克左右，满足了用户需要。.对粗末煤处理系统进行调整，提高商品煤产率。原系统粗末煤经高频筛脱水后，直接掺配进精煤，由于高频筛脱水能力较差，粗末煤水分含量高达23%,导致掺配后，商品煤水分高达10%以上，远超用户需要7.5%的要求，按照合同约定，平均要扣掉2.5%的煤量，每月都要被扣掉约30万元的煤款。经过到唐山等地调研，我们在现有的系统中增加了沉降过滤式离心机，仅投资不足97万元，使精煤回收率增加了4.89%,水分下降了9.7%,煤炭发热量提高了150大卡/千克，年增加收入700多万元。.调整产品结构，增加煤种，提高效益煤炭市场的持续低迷，煤炭企业之间的竞争日趋激烈，盘道煤业只靠单一煤种单一用户，经营越来越困难。为扭转局面,我们通过市场调研，决定调整煤炭品种结构，在原有的盘煤一号（4300大卡/千克）煤种的基础上，分选出部分盘煤二号（4800大卡/千克）煤种，在洗选车间增加二号煤分选皮带，把精煤筛上层+13mni的精煤分选出来，做为盘道二号进行销售。盘煤二号发热量可以达到4800大卡/千克，发热量比盘煤一号提高500大卡/千克，但售价比盘煤一号提高40元/吨，增加了附加值。盘煤二号产率约为商品煤产率的30%,年可增收约960万元。.煤泥回收利用增值。煤泥污染重、价值低、出售难、占地多，一直是煤炭洗选行业的棘手问题。我们从2014年下半年开始，结合盘道煤的自身特点，经过反复分析化验，积极探讨煤泥回收利用增值的新途径，通过增加脱水装置，自主研制加工了煤泥滤饼齿辐破碎系统和煤泥返仓系统，将破碎后的煤泥,通过返仓系统与精煤混配成商品煤。这一成果，使以前30元/吨无人问津的煤泥变废为宝，每吨增值100多元，正常情况下每天回收110吨，年增收390多万元。六、内抓管理稳煤质、外树形象拓市场，煤炭销售工作因精细管理而畅。牢固树立销售是龙头的观念，把煤炭销售市场开拓列为一把手工程，认真做好井下生产运输、地面煤场管理，用户开发、售后服务等每一个环节，在激烈的市场竞争中站稳了脚跟，实现了优质优价、产销平衡。今年前七个月，共生产商品煤58万吨，销售57.57万吨。一是把煤质管理做为诚信经营、稳定市场的主要内控措施。坚持源头治理、过程控制、结果分析，针对工作面涌水大、断层多、夹讦多、运输路线长等特点，我们制定了一系列煤质管理措施。在回采过程中实行煤讦分拉分运，溜头增设拣选阡石人员。中间环节，严格执行煤质污染管理制度，皮带运输沿线设垃圾袋，淋水地段架设防雨棚等，严防杂物、淋水混入，在地面运输系统中专门设计了人工讦石拣选长廊，每班安排人员拣讦，拣秆人员以拣讦量定工资。强化末端管理，设立了煤质化验室，对煤质进行24小时跟踪监测，规定升井原煤每小班至少化验一次，中煤、砰石每小班不少于两次、1#、2#成品煤每小时不少于一次，发现问题及时解决。在管理上，除单位部门严格执行煤质管理规定外，把煤质问题作为一项管理人员跟班、带班、安监员巡检的必查内容。这些措施，基本保持了煤质稳定，赢得了客户信赖。二是扬长避短、主动出击，及时根据市场变化调整销售策论发热量指标，盘道煤毫无优势可言，在前几年的市场竞争中一直处于劣势地位，卖价低、销售难、效益差。近两年,我们改变了以往的销售策略，扬长避短、劣中寻优，研究国家环保政策，抓住盘道煤低硫、高挥发、外观色泽好、粒度均匀等特点，加大宣传力度，赢得了市场用户认可，让我们的低卡煤卖上了好价钱。但随着当地低硫低热值煤产量的急剧增加，盘道煤的市场空间受到严重冲击和挤占。面对这一形势，我们变坐商为行商，主动出击找市场，积极拓展地销、外销两个市场，并根据市场最新调查结果，及时调整产品结构，增加盘煤2#煤种，吸纳了众多新用户，解决今年一度出现的销售难问题形成了“三个三分之一”的煤炭销售格局，以三分之一盘煤一号保证长期固定用户，三分之一盘煤一号满足地销需要，三分之一盘煤二号高热值煤开发新市场。同时，对销售队伍进行彻底的市场化机制管控，销售人员的费用按不同煤种（低热值、高热值、中煤、破碎中煤等）、不同用户（本地用户、外地用户、老用户、新用户）、不同回款方式（现金、承兑、滚动结算、回款时间），分别确定提取销售费用，进一步调动销售人员的积极性。三是强化煤场管控、提高服务水平，与用户携手打造利益共同体。成立了定价委员会，针对不同时期的市场变化，及时调整煤炭价格，定价公开透明、依法合规。优化销售流程控制,从合同签订到煤炭出矿，严格以“两单一票''（煤炭提货单、煤炭称重过磅单、进出大门小票）控制和“四方对账”（财务、司磅、监磅、门卫）盘点，保证了煤炭装运秩序，保证了账目清晰准确，从根本上杜绝了“跑、冒、滴、漏、偷”等现象发生。在此基础上我们以服务用户为宗旨，在煤炭装运方面为用户拉煤车辆提供力所能及的便利，积极推进商业模式创新，帮助用户从使用盘道煤中获取最大利益，从不因为市场变化、利益得失而背信弃义，使老用户关系得到巩固，新用户纷至沓来。绊脚石，可做进身之阶，峰峦叠，才会峰回路转。尽管近几年煤炭市场持续下行形势使企业经营举步维艰，但也收获颇多，最大体会是：L政府和人民的关心支持是我们做好企业，精细管理的信心之源。在盘道煤业多年的建设发展过程中，省地市各级组织和部门领导多次莅临盘道煤业，对我们的管理工作给予了真诚指导和充分肯定，特别在矿井技改、办证等方面给予无数帮助和支持。借此机会，我代表盘道煤业广大员工向一直关心支持我们的上级领导、兄弟单位以及社会各界人士表示衷心感谢，并致以崇高的敬意！.越是困难时期，越要保持积极向上的精神状态。面对困难和挑战，精神状态不同，效果大不一样。实践告诉我们，只有以积极向上的心态看待形势，才能在危机中抓住商机、赢得主动。唯有团结一心、同舟共济，才能绝地奋起。.企业经营的理念,是决定一个企业生死存亡的关键。企业经营的理念决定了企业发展的方向，靠“方向决定未来、细节决定成败”的管理理念，自主自强、精细科学地增强内生动力,才能使企业在日趋激烈的市场竞争中立于不败之地，有效保障了企业生存发展。.创新是科学管理、精细管理的精髓。企业管理要始终把管理创新、技术创新当做重要工作紧抓不放，以管理降本、技术降本促成本降低，挖掘企业内在潜力，激发原生动力，形成发展合力。.勤俭办矿思想是精细化管理的有力支撑。以“安全为天、效益优先”为主题、坚持“面红耳赤抓管理，斤斤计较增效益”,充分挖掘人、财、物的潜力，发挥产、供、销的潜能，精细化管理才能方向明确、科学合理。.团队建设是企业发展的基础保障。重视个人能力施展，更注重团队作用发挥，安全上突出“人人都是安全员，一人保安大家安”，经营上强调“人人都是经营者，岗位都是利润源”,大大增强了企业凝聚力和向心力，保证精细化管理有效实施。尊敬的各位领导、同志们：千难万难，只要重视就不难，大路小路只，有行动才有出路。在煤炭市场持续低迷、煤炭行业一片唱衰声中，我们也在思考煤炭企业的出路在哪里，答案只有一个，在煤炭行业新常态下，煤炭企业必须有断臂求生、放手一搏的精气神，不靠天不靠地，认认真真抓自己，“精管，不疏一草一木，细控，不丢一石专一瓦"，才能全力助推企业度危求进、逆势突围。在此，盘道煤业只是立足自身实际做了一些力所能及的工作，离上级的要求和员工的企盼还有一定差距，纵观今后，任重道远，我们丝毫不敢懈怠。所以，也想借此机会，虚心接受各位领导的指导意见，虚心听取各位同仁的宝贵建议，虚心学习兄弟单位的好经验好做法，并诚心希望与兄弟单位加强交流、携手并肩，在上级组织的领导下，共同开阔思路、开拓创新，为忻州煤炭事业做出新的更大贡献！谢谢大家！3000-3300大卡/千克左右，在这种条件下，企业的生存和发展问题需要我们认真研究和探讨。几年来，我们本着井上轻资产，井下现代化的办矿理念,坚持“创业自立、创新自强”的企业精神，以“精细、精准、精确、精益、精美”为管理目标，按照“比管理不比条件、比节俭不比奢华、比奉献不比索取、比回报不比投资、比附加值不比产量、比效益不比规模”的“六比六不比”发展思路，该投入的一分钱不少，不该投入的一分钱不花，仅用不到3亿元,就建成了年产120万吨的现代化矿井。井上建设轻量化。轻资产运营，不搞大而全。盘道煤业的职工绝大多数都是外来职工，按照常规建设方式，地面应该建设一定规模的员工公寓、招待所等设施，但我们在充分研究员工需求和运营需要后，确定安排员工定期休假，不建员工公寓,招待所利用现在的房间进行改造，地面维修车间规模适度满足需要，现在矿级领导办公加宿舍面积不足30平方，中层管理人员办公加宿舍不足16平方，职工宿舍一般为4人一间，地面资产仅占总资产的23%O井下建设标准化。在地面轻资产建设的同时，我们在井下建设上，坚持高标准、严要求，注重新技术、新装备、新工艺的引进应用，严格按照山西办矿“六个标准”进行矿井技术改造，以安全、标准、合规为目标，矿井的标准化、现代化、自动化水平符合煤矿建设规模和生产运营需要。运营投资精准化。把有限资金用在刀刃上。尽管我们在地面建设中提倡轻资产，但从矿井运营角度，该投入的坚决投入。在2011年煤炭市场还在鼎盛时期，我们就意识到盘道煤业以低热值煤只能满足当时的生存，解决不了企业的长远发展问题，果断投资5000万元建成坑口洗煤厂，一举解决煤炭销售问题。系统运行自动化。坚持“宁花百万上装备，不花十万增一人”。从成本构成看，工资成本是最大成本，每支付1元工资，工资性成本约1.7元，减少人员就是最大的降本。在矿井建设中，我们大力推行无人值守工作模式，井上下4个变电所，7部集运巷皮带，2处给煤机以及中央水泵房等场所实现了无人值守、自动化运行，节约运行岗位工近30人。二、强化三种认识，突出“五抓五严”，安全工作因精细管理而稳。牢固树立越是困难越要抓安全，抓不好安全更困难的理念，强化三种认识，即：正确认识安全与生命的关系，生命无价，安全必保；正确认识安全与效益的关系，成本无限，隐患必除；正确认识安全与企业发展、个人前途的关系，安全不一定成就企业，不安全肯定能毁掉企业，同样，安全不一定成就人，不安全肯定能毁掉人。精细管理上突出“五抓五严”：一是狠抓制度建设完善，严格兑现执行。重视制度在整个管理中的“法定”作用，先后完成了《安全生产责任制度、岗位责任制度汇编》，共17章185节3616条，其中涉及安全生产的有2255条。同时还根据不同专业、不同时间、不同作业项目制定了一系列管理制度，为深化安全管理提供了保证。二是狠抓安全责任落实，严格责任挂钩。按照“问题在现场，根源在管理，责任在干部“追溯机制，制定印发了《盘道煤业安全质量经济损失赔付暂行办法》，对工作中造成的损失全部由责任人、责任班组、单位、部门以及分管领导按责任大小赔付。三是狠抓现场问题闭合管理，严格整改落实。建立了干部带班检查、部门负责人值班夜查、安监员当班巡查，党政工团每周一次安全大检查四种检查体系，对检查出的问题，全部通过“—一单三表”（《管理人员下井检查汇报卡》、《问题落实通知单》，《管理干部下井检查隐患整改“三定表”》、《安全运行信息日报表》、《问题整改落实反馈表》）落实责任，督促整改，形成了“提出一整改一核查一确认”的闭合管理。四是狠抓安全质量标准化建设，严格达标考核。进一步细化省和国家安全质量标准考核评估办法、标准，提出了“采掘质量精品化，机电工程规范化，运输大巷国铁化，安全管理数字化，安全装备系列化，管线吊挂艺术化，作业牌板统一化，安全监控信息化，现场环境整洁化，安全文化人本化”的“十化”目标，以专业为单位，对标找差、分工负责，通过考核结果与单位工资、先进评比挂钩等措施，有效调动了区队动态达标的积极性。五是狠抓科技兴安，严格保障安全投入不降低。重视科学技术在煤矿安全中的地位和作用，牢记“无人则安”理念，在生产经营困难，资金紧张的情况下，累计投资1000多万元对矿井监测监控系统进行了升级改造，安全费用的提出和使用严格按规定有计划进行。三、优化采场设计，“剔骨剜肉”式开采，煤炭资源回收因精细管理而净。盘道煤业地质构造复杂，断层发育。目前三采区仅有煤炭地质储量380万吨，已探明断层30条，其中落差5米以上的25条。断层发育不仅影响正常生产，降低设备效率，更给资源有效回收带来巨大挑战。面对日趋减少的资源，我们惜煤如金，采取各种技术手段提高资源回收率。一是充分发挥工程技术人员聪明才智，不断优化采场设计。一改传统的矩形工作面设计，为沿断层边缘布置“刀把式”或“阶梯式”工作面，采取“纵向采一段，横向缩一段”的办法,原则上断层落差不超过5米的就跨断层回采，断层落差超过5米的则采取调整工作顺槽方向沿断层面方向布置的方式，最大限度地提高资源回收率。目前正回采的3201工作面就是我们通过巷探、钻探、三维地震勘探等手段确定断层边界，采取剔骨式巷道布置方式，沿断层边缘布置成的梯形工作面，较传统工作面设计增加煤量20多万吨。采区收缩后，采区巷道之间的保护煤柱就已经失去作用，通过优化设计，科学回采，已成功回收煤柱3处，增加煤量40多万吨。下半年，我们将深入研究无煤柱沿空留巷工艺，减少回采工作面之间的煤柱留设，减少掘进劳动力占用，提高资源回收率，延长矿井服务年限。二是研究复杂条件下回采工艺，以降低安装撤除成本，减少工作面搬家次数为目的，在断层落差较小的区域布置大储量工作面，回采过程根据断层层位测算最佳推进倾角，用爆破与综机相结合的方法快速推进，分拉分运，增加回采煤量，提高了资源回收率。正在回采的3201工作面，目前正在强过落差10米以上断层，预计影响推进度100米，工作面最大影响长度75米，该面的回采将为今后的采场布置和资源回收积累经验，并且在过断层期间可以增加5.6万吨煤炭回收量。三是把“清浮煤”作为“无本增量”、强化资源回收的生产手段。浮煤是在工作面回采过程中洒落在人行道上的煤炭，这部分煤炭生产的各种成本都已经投入进去，只需要每个班增加2-3个人工回收出来，也是一笔可观的效益。据分析，按照盘道煤业的采场条件，人行道如果平均丢失10公分浮煤，则年损失高达217万元。为此，我们制定了严格的浮煤回收考核办法，生产班组每班安排专人回收浮煤，安监员、跟班队长、跟班矿领导每班对浮煤回收情况进行检查，每月月底盘吨后，由地测部门对涨吨率、浮煤回收情况进行分析，同时制定下个月的浮煤考核指标，对生产专业进行考核。而活。在市场下行的新常态中，强化成本意识、注重过程管控，不断优化煤种、开拓市场，通过节约挖潜抵消煤价下滑压力，实现煤价降、生产成本降，今年前七个月单位成本为160.93元/吨,比上年同期降低了30.20元/吨,降幅18.80%。一是发挥科技第一生产力作用，技术创新促进降本。技术专业根据不同的地质构造和顶板条件，深入研究支护工艺、支护参数，因地制宜、灵活调整，研究推广了预应力蛇形锚杆支护、“三小支护”（小孔径、小药卷、小锚杆）、“三大一小”（大杆径、大间距、大强度、小密度）支护工艺。特别是“三大一小''支护，锚杆间排距由0.9X0.9米提高到1义1米再到1.0*1.3米，在支护强度不变的情况下，树脂药卷用量下降了63%,施打锚杆环节的劳动效率提高了50%,锚杆支护成本降低37%。在严格办公用纸反正面使用、办公用品按定额考核的基础上，引进了网上自动化协同办公系统，结束了办公室书面办公的历史，所有文件可通过办公协同流程网上流转，管理人员在出差、休假等离矿期间可以随时利用手机办公，提高了办公效率，节省了纸张。通过调研学习，自主加工钢制轨枕。以往回采工作面顺槽轨枕都是用杨木加工而成，杨木轨枕只能使用一次，综合成本高。我们通过外出学习调研，引进了钢制方矩管轨枕，这种轨枕不仅成本低，重量轻、而且可以多次重复利用，既降低了轨枕的成本，又增加了复用率，按照现在的钢材价格如果钢制轨枕能复用5次，则可以降低轨枕成本70%以上。二是一个共识、六个严控，管理规范推动降本。管理是一篇永远做不完也永远做不好的大文章，在降本方面，管理更有着不可替代的作用。一个共识：依靠团队力量，不断增强全员节支降耗、节约降费的意识，形成“度危求进、人人有责”的氛围，达成“人人都是经营者，岗位都是利润源”的共识，将成本管控延伸到班组，落实到岗位。我们在下半年2340万元节支创效目标的分解落实中，各职能科室分别结合各自工作，制定了“十把关”、“十不批”、“十不准”、“十不投”、“十必究”等具体管控措施,明确责任、分工到人，坚持事中控制、事后分析、过程调控，把管控结果