班组精细化管理

PAGEPAGE1班组精细化管理2第一篇：班组精细化管理2《班组精细化管理》《班组精细化管理》—让精细化走进班组专场尊敬的各企业总裁及班组管理者：目前，不少企业在班组管理中都存在很多问题。员工生产、加工、管理粗放，绝大部分并不是因为他做不好精细的工作，而是由于种种原因他没有这种观念、习惯，所以必须转变观念，变粗放管理的观念为精细管理的观念，才能更有效的帮助班组长搞好班组岗位工作，克服班组岗位工作不精细，不到位，带来诸如质量事故频发、成本居高不下、易发安全事故等问题。《班组精细化管理》着眼于宏观市场、落实于班组，是消除浪费和创造价值的有机结合，细化到消除每一个员工动作的浪费及每一滴水的管理。它能使班组在企业中发挥出最大化的效能，实现企业制度及目标的有效执行和落实。一、主讲专家：惠喜军◆著名实战派生产管理专家,北京大学精细化管理研究中心研究员,◆国内多家知名企业经营管理顾问，多家著名高校约聘讲师。对本田、标致、佳能、汉高、美的、伊利、中国南车、中国石化、中国兵工、中烟工业等近100家中国500强企业与全球500强在华企业进行培训与咨询，先后于全国31个省市讲授1000多场培训课程，迄今直接聆听惠老师授课的学员超过10万人，课程满意度95%以上，内训返聘率90%以上。◆20XX年至20XX年，惠老师连续3年为神华股份、湖南新五丰、河北恒坤矿业集团、中国船舶、国家核电、青岛啤酒、北汽福田、石药集团、仁和集团、马可波罗、太阳纸业、神火集团、上海亦宇模具等知名企业提供培训和辅导，其中，20XX年成功为国家电网山东电力设备公司进行现场改善咨询，一年内压缩生产周期30%，并降低直接质量损失成本千万元以上，深受企业的赞誉◆导师通过大量企业精细化咨询辅导中的实际案例使得本课程更具实战性和专业性，课程通过图像化、影像化的教学手段，并运用实践演练、沙盘推演等教学方法，使学员快速掌握精细化管理推行的新思维、新方法、新工具，二、课程亮点：1.培养班组管理人员精细化管理意识，激发员工实施精细化管理的热情;2.掌握精细化管理方法的运用要领，提高数量化分析能力;3.掌握精细化管理的实战技巧，提高员工解决问题的能力;4.学会现场精细化管理推行各项实施计划、实施制度的拟定与执行5.感悟成功企业精细化管理的实施案例，提高班组的执行能力。三、解决目前班组管理中存在的主要问题重数量轻市场--班组只以完成生产量为目的，员工多干多得，对市场需求漠不关心。重产出轻成本--班组关心的是怎样把产品生产出来，而不考虑怎样降低成本，现场浪费大。重经验轻改善--班组喜欢靠自己过去的经验、知识和直觉来做事，很难接受新的管理工具、方法体系和工作模式，不善于发现问题、解决问题。合理化建议少，班组管理水平徘徊不前。重技能轻管理--班组长操作技能高，但管理水平低，班组基础管理薄弱，管理不到位，执行力不强，导致企业很多新的管理思想不能落实到班组中。重局部轻整体--班组往往以各自为中心，以班组工作便利为出发点，对企业缺乏系统理解。缺乏战略目标指引，缺乏团队精神，缺乏合作意识。班组凝聚力不高，人心涣散，进取意识不强”四、课程大纲一、班组问题的克星1）班组工作中普遍存在的七大问题2）班组精细化管理是理念，更是技术3）班组精细化管理是班组问题的克星1）麦当劳的吸管直径5毫米——标准化1）除了上帝只相信数据——数据化1）不能头疼医头，脚疼医脚——系统化五、班组岗位管理精细化1）实现岗位工作目标需要坚持1）班组岗位说明书要既简单又实用1）精心制定班组岗位工作程序1）班组岗位考核1）班组员工岗位技能训练二、班组精细化管理的前提、关键1）班组精细化管理的两个前提2）班组精细化管理的三个关键三、班组精细化管理的三大原则1）读得懂就能学得会——可操作原则2）做任何事情都要有“度”——底线原则六、班组精细化管理保障1）班组管理应坚持与市场对接1）规则是责任、义务，也是权力1）像解放军那样去执行3）消灭班组管理中的一切死角——交点原则1）班组长的自我训练四、班组精细化管理五大方法1）专业的人做专业的事——专业化1）泡茶也要讲步骤——规范化第二篇：班组管理精细化班组管理精细化深入学习首钢“三创”经验，在实际工作中做到精细化管理是20XX年车间管理的首要任务，班，段长是提高执行力的坚强基石，在20XX年车间建立精细化管理体系的基础上，要进一步细化管理指标体系，激励全员将技艺练、精产品做精，建设品种质量效益型车间，早日实现“精细制造精品、品种创造效益”的车间愿景。一、20XX年公司、车间方针、目标公司方针：20XX年工作方针：拓市场，调结构，练内功，促发展。拓市场：在需求持续萎缩、产能严重过剩的形势下着力拓展重点直供市场，在巩固扩大石油市场份额的基础上，力争在液压支柱管、车桥管、锅炉管直供市场上实现新突破。调结构：一是调整原料结构，在通化钢铁管坯改造投产前，积极拓宽外购原料渠道，确保满负荷生产；二是调整产品结构，尽快形成石油套管、油井管、锅炉管三大主导产品的合理匹配；三是调整市场结构。在积极拓展直供市场的同时，全力扩大经销商市场和现货市场份额；四是调整资金结构。加大应收款清理，改善现金与票据结构不合理的现状。练内功：一是强化内涵挖潜，向节能降耗、稳定质量、改进指标要效益；二是强化精细化管理，向打造精细、精准、高效的管理体制机制要效益；三是注重素质培养，强化作风与纪律，加强队伍建设，向充分发挥职工的积极性和创造性要效益。促发展：做好冷管产线改造实施前的准备工作，坚定小口径、差异化发展战略，培育新的增效点，致力转型发展。公司目标：20XX年工作目标：“3600”“30”：产量30万吨，销量30万吨；“00”：产销量100%;“600”:利润控亏-600万元。“0”：事故五为零（无重大人身伤害事故、无重大设备事故、无重大污染事故、无重大交通事故、无重大火灾爆炸事故）。车间方针：学三创做精细重执行增效益车间目标：0810：安全生产五为零。8：年产80000万吨。1：各项指标创一流。完成一项重点环炉大修任务。重点指标：20XX年20XX年1、班产：150500支/班490130550支/班520XX作业率：86%85.80%3、一级品率：97%96.35%4、加工成本：265元/吨263.785、工序能耗：135公斤标煤/吨136.46、安全五为零：重大安全事故、重大污染事故、重大火事故灾、重大交事故通、重大爆炸事故二、班组管理要抓住重点班组管理的基本内容：一是定任务指标，二是定工作标准，三是定协作要求，四是定考核和奖励办法。产量：1、作业率、计划运筹减少调整次数，团结协作缩短换工具时间，提高技能压缩调整时间，精心操作延长工具使用寿命，点检定修减少机、电故障。2、轧制节奏、千方百计保煤炉、环炉最佳运行状态，提高加热能力；环炉、穿、延上下机组协调，减少坯料热损失；穿、延密切协作平稳连续轧制，提高熟练程度穿、延、定错峰交叉轧制。质量：1、人培训质量意识、质量责任、质量技能。2、机加强保养、维护提高设备、工具精度。3、料辨识原料质量，提高技能多干优质品，减少废品。4、法不断改进工艺，做到轧制优质、高效、平稳、低耗、安全。5、环5S管理为生产创造良好条件。6、测定期测量工具保证精准；及时、定期取样，监控产品质量。成本：1、原料成本（成材率92.82%；一级品率；废钢、氧化铁皮回收；中间费1%）2、加工成本（材料费89元/吨、能源消耗、制造成本）安全：安全标准化、5S管理三、班组建设以人为本带兵：带兵要严、练兵要精、用兵要狠、爱兵要深团队建设：确立员工价值观（敬业、乐业）培育团队意识团结、协作、精干、高效塑造团队精神五型班组：学习型、安全性、清洁型、节约型、和谐型构建团队文化（首钢通钢文化）四、工作方法PDCA计划：班组长、工段长等行政主官的首要职责。实施：全体员工共同努力完成计划。检查：班组长、工段长检查计划执行情况。总结：主官负责、班子成员集体参与，共同总结经验和不足，指定下一个PDCA的计划。五：班组长管理技能班组长要当好教练!教练的履职技能：学习能力，技术能力，管理能力冲突管理：冲突是指个体或组织由于互不相容的目标、认知或者情感等因素相互作用而使双方感知到差异，并产生或将要产生消极影响，导致之间关系或行为呈现出的一种紧张状态。冲突管理的主要内容：识别冲突性质、探索冲突根源、解决冲突策略、培育良性冲突。有效沟通：通过交流达成共识和互动。有效激励：绩效=环境*态度*能力物质、精神、情感和成长。（荣誉、工作授权、信任、挑战性工作、参与、目标、培训、分享、岗位轮换）领导活动：带领和指导员工共同完成目标任务六、“三创”提升班组建设水平处处创优、事事创新、人人创业。工作是我的事业，技能是我的艺术，创新成果是我成功的标志。创新：干别人未干过的新事。技术创新、管理创新、自主管理创优：立足本岗争第一。争当先进班组，工人先锋号；金牌工人，本岗技能位大赛的前三名，先进生产者，劳模，标兵创业：在平凡的岗位上创造新业绩。小改小革、自主管理成果、小发明、小创造七、思考题1、本班组的管理指标是什么？2、本班组员工要炼精那些技能、绝活？3、本班组20XX年准备攻克那些创新课题？4、关于班组建设的设想。第三篇：班组班组精细化管理班组班组精细化管理心得体会班组班组精细化管理培训已经降下帷幕。这次培训，让我无论在工作和生活的价值取向和班组管理的理解上都有了进一步的体会。它不光是一个学习的过程，同时也是提升自我，超越自我的过程，授课形式新奇、生动、有趣，在老师讲解中我们不知不觉就学到了知识，找到了分析问题和解决问题的方法。在学习中，我不断把老师所讲授的知识与自己在实际工作中遇到的问题结合起来思考，如何改进和提高班组的管理水平，使其成为一个完美的团队呢？通过培训，我找到了答案。首先，班组长是整个班组工作的组织领导者和指挥者，也是直接参与工作的人，其综合素质的高低，将影响班组管理的成败。所以，班组长不仅要具备善于沟通、执行力要强、具有影响力、关注细节、带领团队等管理能力，还要掌握足够的技术技能、与人共事的人事技能和思想技能。同时，班组长要明确自己在班组中的角色，对自己的定位要清楚，明白工作的主要职责，了解上级领导对自己的期望和班组员工对自己的期望。在班组长的带领下，设定一个共同明确的目标，朝着这个目标制定行动方向，有计划、有步骤的实施，在实施的过程中，班组长要树立权威性和强有力的执行力。不仅自己要能出色的完成任务，还要使班组成员个个会干，个个愿干。要扮演好兵头将尾的角色，安排、布置班组成员完成任务，指导他们如何完成任务，在完成任务的过程中，发现问题，遇到困难，要和他们一起想办法，出主意，发扬团队精神，齐心协力共同完成任务。既要实干，也要巧干。让班组成员在完成工作的过程中锻炼成长，使班组成员个个成为业务上的行家里手。在实际工作中，当一个好的班组长并不容易。其一，要善于发现别人的优点，主意方法与人沟通，把大事做细，小事做透，充分发挥人的主动性，调动大家的热情，积极参与管理，才会取得更好的成绩。其二，更要发现自己的不足，主动积极地学习，掌握更好更新的管理手段，提高自己所在班组的业务水平和沟通协调能力，不断增强班子团队凝聚力。班组长不仅是兵头将尾，更是现场管理的第一责任人，对生产发挥着重要的作用：1、是生产顺利运行的保障，2、影响决策的实施质量，3、影响制度的落实程度，4、提升企业战斗力的关键，班组长与其他管理者不同，他必须要深入工作现场，既是管理者，又是生产者，要会和懂生产各个环节的工艺流程和操作程序，才能发现得出问题，管理到位。这次学习培训，虽然时间不多，但在教师的讲解下，在与同事间的交流中，使我受益菲浅，我一定将所学融会贯通，结合实际地运用到生产工作中去，从小事抓起，从自己做起，为公司美好明天，尽自己最大努力。20XX-10-14第四篇：浅谈班组精细化管理20XX管理成果浅谈班组精细化管理XXX厂科学的班组管理不是生产力的硬件——机器、厂房、设备，也不是生产力的软件——先进的科学思想、良好的职业道德，而是把生产力硬件、软件结合起来的组织件。科学的班组管理是根据实际生产的需要，从整体出发进行协调。20XX年我班组通过实践和探索，认为合理有效地班组管理，主要体现在三大方面，即加强以人为本，增强班组管理理念；提高安全意识，营造班组管理文化；注重细节，构建和谐班组；操作标准化，增强班员执行力几个角度出发，经过一年的探索，取得了较好的效果。1、加强以人为本，增强班组管理理念经大量实际考证所知，班组管理理念就是始终坚持以关心生命安全、身心健康和实现可持续发展为方针和目标，以人为本为核心的管理体系，所以在建设和落实时，我们始终坚持以人为本。只有管好了人，充分调动了人的积极性和创造性，才能做到促经营、创效益，保安全、保稳定。班组管理理念体系中的“以人为本”为核心的人性化管理并不是一种“乡村俱乐部式”的管理，并不是只关心人，在管理中只强调组织成员之间的融洽和谐，它是建立在一系列强有力、严有理的组织制度体系之上的。如果应用力的合成与分解原理来对班组管理理念体系中的以人为本进行解读，班组管理制度为一系列班组组织政策和班组制度体系分力，人性化为强调以人为本，以民主、平等和相互尊重为基础的人性经管理分力，前者是后者的保障，后者是前者的升华，两者相辅相成，叠加而合成为班组管理的合力。2、提高安全意识，营造班组管理文化班组先进的管理理念，体现了石油企业生存发展的客观要求，是企业高效管理的自身追求。营造班组管理，就是从思想、观念上形成一种习惯，一种指引正确行动地规范。开展危害识别的目的是控制风险，风险又和日常工作中的人和事相伴，因此班组形成的管理方案及风险控制措施也融入到日常工作中，一项一项抓落实，与日常工作有机融合，否则会变成空中楼阁，班组管理体系只是应付上级检查的幌子而已。班组管理体系与日常安全、环保、健康工作脱节，在将班组管理体系的理念渗透到日常安全管理工作中的同时，要从人的主观能动性入手，使120XX管理成果我班所有员工形成由“要我安全”向“我要安全”转变，通过采用形式多样，内容新颖，通俗易懂，便于接受的文化教育，从而形成一种把制度文件落实到程序上，把对班组内部管理的认识和理解牢记在头脑中，使其真正成为一种信念、一种班组文化的全新管理理念。3、注重细节，构建和谐班组在XXX厂，工艺二班是民汉比例最高的一个班组，其中包括汉、维、回、哈、塔塔尔等五个民族，由于生活习俗、语言差异等问题，给班组管理带来一定的困难，构建和谐团队就显得尤为重要。同时作为基层班组，做好民族团结工作更是保证各项日常工作全面顺利展开的前提条件，因此“注重细节、构建和谐班组”是该班组日常管理的主要理念，也是该班组各项工作走在厂里前列的重要保障。在日常的管理和营运中，积极探索，克服存在的各项困难，通过各种渠道积极与民族员工交流思想。在班内坚持“民汉结对子”工作，形成了“一帮一，一对红”的良好氛围，汉族员工在工作中和休息时间帮助少数民族员工生产必要的汉语的书写以及语言，少数民族员工认真积极的学习，并帮助汉族员工适应民族饮食等有民族特色的生活习惯，使得我班组内部汉族跟少数民族氛围非常融洽；班组长及“三长七员”在工作之余主动关心民族员工生活，对他们定期进行家访，帮助他们解决生活中存在的问题，解决员工的后顾之忧；不定期组织班组活动，加强班组人员的团队意识，增加班组的凝聚力，提升班组人员的协作能力。通过采取各项措施是班组内成员之间形成一种亲密无间的友好关系，在生活互帮互助，在工作上相互协作，有效提高了班组的日常工作效率。对上级单位下达的各项任务均能保质保量的及时完成。4、操作标准化，增强班员执行力。工作中，严格按操作规程操作，坚决杜绝“三违”现象，杜绝“低标准”作业和“习惯性违章”。以前班组内部管理比较混乱，从表面上看是大家集体意识不强，自由散漫，比如班组仓库杂乱无章，乱摆乱放，班组杂物柜及文件柜脏乱且毫无条理等，这些原本班组是有规定和相应负责人的，但没有干好，这些现象说明了一个问题，那就是班组凝聚力不强。为了快速有效的解决这些问题，我们首先对班组休息室进行彻底整改和清理，并对各类“柜架”进行标识，把原来的制度按照人员现状重新整合分配，并有班长和副班长统一监督管理，每次交接班220XX管理成果会上重点“培育”。从班组“气象”和思想上给班员一个信号和冲击，促使他们改变。在一系列的措施后虽然现实还是有一定问题，但班员思想上已经有了实质改变。光就这些工作还远远不够，为了班组的可持续发展，我们正在逐步推进班组“5S”活动，首先将“5S”的定义和主要内容传播给班组成员，使他们了解需要开展的一系列工作，再次是根据班组现实情况制定符合班组实际且又便于执行的规程并严格执行，最后是根据实际执行情况逐步改进并形成惯例。这些工作在实际中取得了良好的效果，逐步统一了班组内部的认识，聚拢班员的心气，为班组精细化管理打下坚实的基础。时光荏苒转眼20XX年就要过去了，XXX厂工艺二班始终将以人为本、注重细节、加强安全、操作标准化的管理思路运用到班组日常管理的每个过程，持续改进班组内部管理制度，细化绩效分配及考核办法，确保班组各项绩效优质高效地完成，要进一步实现班组管理水平的提高，还需要坚持持续改进，我班组将继续已落实岗位责任制为载体，继续探索班组管理经验，切实提高班组管理水平。第五篇：班组精细化管理管理涉及企业的上上下下、大大小小、方方面面，既是核心，也是全部，是企业永恒的主题。就管理学而言，它既是门科学也是门艺术。讲它是科学，功夫在管上。管，依靠制度、依赖规则；制度需要明确化、规范化、严谨性。现代企业的管理制度注重科学性、民主化和系统化；规则需要具体化、标准化、数据化、格式化，企业的生产运作要求制订的规则可操作性强而实用；讲它是门艺术，体现在理上，理的精华重在人性，即人本原则。知理者，既要具天性，更离不开悟性，而悟性既不能模仿又不能移植，属只可意会而不可言传。一个企业能否将管理的手段运用得挥洒自如、将管理的艺术发挥得淋漓尽致，直接决定了企业能否从平庸走向杰出、能否从无名走向成功、走向卓越、走向辉煌。管理水平决定企业素质，企业素质决定企业成败。可以说，一个企业是否具有独特的灵魂，就看它是否具有独步天下的管理内涵。管理能力无疑是企业的核心竞争力之一。世界上精工最杰出国家之一的日本企业，之所以能在世界舞台上傲视群雄，犹若闲庭信步，它有两大法宝：创新与管理。精细化管理最早就是由日本企业在20XX的50年代提出来的，丰田的“精益”思想被认为是管理方法革新上的一个里程碑，“丰田”汽车之所以能成为世界最优秀的品牌之一，其根源就是丰田公司的精细化管理。刚开始，那些世界上的汽车巨头对丰田的想法根本不屑一顾，结果，丰田公司经过多年的不懈努力，通过精细化管理，终于在质量上把欧美汽车抛在身后。美国是被称为“生活在汽车轮子上”的国家，而如今，丰田汽车在打败美国老牌汽车巨头制造商后，成了这个世界汽车王国的市场霸主。丰田公司的精益管理思想贯穿了企业运作的各个环节，渗透在企业的血脉之中，也应用在企业最基础、最基层的生产现场。在美国的丰田汽车生产线上，每个员工面前都有一根绳子，一旦哪个员工发现质量问题，只要一拉绳子，整个生产线就会停止运转。由此可见，日本企业的精细化管理不是随便说说的，更不是流于形式的表面文章。上帝并非是特别垂青强者，而是对弱者爱莫能助。在当今，科技发展日新月异、市场竞争风起云涌，加之居高不下的成本、日益精明的顾客，每个企业都不得不重新审视自己的管理运作之道和经营策略，不适应就被淘汰、不变革就会没落、不突破就将平庸、不创新就无市场。精细化管理是一种工具，也是一种理念和文化，我们需要走学习研究——实践完善——到符合企业自身特色的精细化管理理论，这就好比马列主义。毛泽东思想是新中国的马列主义、邓小平理论是具有中国特色社会主义初级阶段的马列主义，到如今胡锦涛的科学发展观，他也是马列主义，是带领全国各族人民走小康之路的马列主义，他们都是适应和符合中国特色的、与时俱进的马列主义。学习和运用新事物，我们不能搞照搬照抄的本本主义，也不能搞依葫芦画瓢的形式主义，更不能有生搬硬套、力求速成的急功主义思想。汪中求先生在《班组精细化管理》的序中曾提到：乡间小道可以直接跨越到高速公路，然而管理的阶段不可跨越。我们得一步步来，每一步可以快一些，但步子是不能省略的。我们很难改变人的思维，但可以借助职业化训练改变人的行为，通过调整行为来达到逐步调整思维的目的。我们不能省略管理的各个环节全面量化的阶段，训练提升素质才是改善和完善管理的必由之路。精细化管理是我国企业必须迈过的一道坎，不管是何种行业，不论是哪家企业离开了精细化，要想在日趋激烈的国际化竞争中立于不败之地，无异于缘木求鱼。精细化管理是一个全员参与的过程。从学“精细化管理”理论，到走“精细化管理”之路，必须确立全新的思想理念，用科学的方法、辩证的思想去学习“精细化管理”理论，取其精华去其糟粕，从围绕和建立具有符合我们自己企业特色的一套东西出发，走具有自主创新型的精细化管理之路毫无疑问，精细化管理注重的是细节，但强调细节并不是说就不要战略或是战略