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文档简介

科技研发大楼新建工程施工组织设计2013年4月5日目录第一部分编制讲明第二部分编制依据第三部分工程概况第四部分项目部组成及治理职责第1章项目部组成第2章项目经理部治理职责第五部分施工治理目标第六部分施工部署第1章部署原则第2章施工顺序和流水段划分 第3章检验批的划分第4章材料及施工机械设备安排第5章劳动力安排和工种配备第七部分施工预备组织预备技术预备现场预备劳动力及物资预备第八部分要紧项目施工方法工程测量基础工程钢筋工程模板工程混凝土工程脚手架工程砖砌体工程屋面工程楼地面工程装饰装修工程塑钢门窗水暖、消防及电气安装工程第九部分确保工程质量的技术组织措施第1章质量保证体系质量保证制度第3章要紧分项工程质量操纵措施第十部分确保安全生产的技术组织措施安全治理系统安全治理措施第3章施工用电与机械安全第4章消防治理措施第十一部分确保工期的技术组织措施第十二部分季节性施工措施雨期施工措施风季施工措施冬季施工措施第十三部分确保文明施工的技术组织措施创建文明工地的意义创建文明工地的措施第十四部分地下管线及设施爱护措施第十五部分环境爱护的措施第十六部分施工场地治安保卫治理打算第十七部分施工减少噪音、降低环境污染的环保措施第十八部分成品爱护措施第十九部分防控工程质量通病的技术组织措施第二十部分施工进度打算及保证措施第二十一部分施工现场总平面布置第二十二部分附表,附图施工机械设备打算表劳动力需用量打算施工现场平面布置图拟投入本工程的试验和检测仪器设备表临时用地表总进度打算及施工网络图第一部分编制讲明本《施工组织设计》是依照《科技研发大楼新建工程》设计施工图、工程量清单、招标文件,现行国家有关技术规范,规程和国家有关现行定额水准,并结合我公司的具体实际情况进行编制的。本工程我们将奉行本企业“追求卓越,争创名牌”的宗旨,在本工程中实施品牌站,在工地现场内树企业新形象。充分发挥集团优势,科学治理,精心施工,以“追求卓越,争创品牌”的产品理念与“尽职守诚,超越客户期望”的客户理念,尽力使建设单位,监理,设计等中意。第二部分编制依据建设单位提供的招标文件等有关资料;国家现行法律法规,包括《中华人民共和国建筑法》,《中华人民共和国招标投标法》,《建设工程质量治理条例》,《房屋建筑和市政基础设施工程施工招标投标治理方法》及国家,省,市有关法律,法规。工程建设标准强制性条文,国家现行的有关技术标准,施工及验收规范,工程质量评定标准及省市有关规定。《工程测量规范》GBJ50026-93《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ201-83《工程测量差不多术语标准》GB/T50123-99《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-2002《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-9616《标准建筑工程施工质量验收标准》GB50300-2001《混凝土质量操纵标准》GB50164-92《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87《混凝土外加剂》GB8076-87《一般混凝土配合比设计技术规定》JGJ155-81《回弹法检测混凝土抗压技术规程》JGJ/T23-2001《建筑施工安全检查评分方法》JGJ59-88《建筑机械使用安全技术规程》JBJ33-2001《建筑工程施工现场供用电安全规范》JGJ46-88《建筑电气装工程施工质量验收规范》GB50303-2002《一般混凝土配合比设计技术规定》JGJ55-2000《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T98-2000《混凝土拌合用水标准》JGJ63-89《一般混凝土砂质量标准及检验方法》JGJ52-79《一般混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》JGJ53-79《碳素结构钢》GB700-88《钢筋混凝土用钢筋》GB1499-91《硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥》GB175-92《水泥胶砂强度检验方法》GB177-85《一般混凝土力学性能实验方法》GBJ81-85《金属拉伸实验方法》GB288-87《低碳热轧圆盘条》GB701-92《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001《砌体工程现场检验技术标准》GB/T50315-2000《都市建设排水工程规划规范》GB50315-2000《都市建设档案著录规范》GB/T50323-20014、我公司资源情况及类似工程施工经验。5、我公司ISO9001:2008标准质量体系文件。第三部分工程概况一、工程概况工程名称科技研发大楼新建工程建设单位佳木斯电机股份有效公司建设地点7区内西北角结构类型柱下独立基础,六层框架结构建筑层数、层高主体地上六层,地下一层总建筑面积10102.27平方米二、设计概况1、基础垫层C10,柱下独立基础、地下室底板、基础梁、直形墙砼强度等级C30,抗渗等级P6,门窗过梁、挑檐、雨蓬砼强度等级C20,加强带、后浇带砼强度等级C35,其它现浇结构砼强度等级均为C30。2、地下室填充墙砌筑采纳MU7.5砼砖、M5水泥砂浆,填充墙砌筑采纳M5.0陶粒砼砌块、mb砌块砂浆,卫生间采纳MU10红砖、M水泥砂浆砌筑。3、卫生间防水采纳LZ115高分子复合防水卷材,基础墙室外地坪以下约60处防潮层20mm厚、采纳1:2.5水泥砂浆掺5%防水粉,地下室外墙防水采纳1:2水泥砂浆、两道SBS120防水,基础底板卷材防水采纳SBC120。4、门窗工程:甲级防火安全门、单框双层玻璃塑钢窗和单框三层中空玻璃塑钢窗。5、保温墙体:地下室外墙采纳100mm厚15kg/m3的保温苯板,外墙采纳100厚苯板保温(A级燃烧等级)。6、屋面做法:屋面采纳石棉保温复合板屋面,红色压型彩板上0.6下0.4mm。车库屋面:找平层:1:3水泥砂浆20厚,SBC120隔气层,100厚25kg/m3保温苯板,SBC120防水层,180厚C25混凝土内配12@200的钢筋网(车库入口屋面:40厚C20砼)。7、装饰装修:室内一般水泥砂浆抹灰,地下室柱面、出入口、天棚刷涂料。三、其它要求打算工期2013年4月15日—2013年11月15日,总工期为215天。质量要求合格标准。安全施工现场无重大人身与设备事故,工伤事故不大于0.4%施工现场按黑龙江省文明安全工地标准进行布置和治理,争创文明工地。

第四部分项目部组成及治理职责第1章项目部组成§1组建项目经理部本工程采纳项目法施工治理,依照本工程特点,调派对建筑有丰富施工经验的工程技术人员组成工程项目部进驻工地。并将本工程例为建设文明工地重点工程。选择精干的治理人员,技术素养高的施工班组,对施工机械,周转材料,劳动力方面进行适量投入以求优质,快速,文明,高效的完成施工任务。§2项目经理部组成项目经理部下设五个部,工程部、安保部、经营部、物资设备部、财务部。设一个施管组下设一套八个专业班组:钢筋班、木工模板班、混凝土班、瓦工抹灰班、架子班、油工班、水电班、综合班。§3项目经理部要紧人员名单(见附表)第2章项目经理部治理职责§ 1、各职能部门职责序号职能部门治理职责1项目经理对工程全面负责,在组织工程的施工中,建立工程项目的质量保证体系,明确质量分工,确保资源充分配置,抓好质量审核工作。2技术负责人在项目经理领导下,抓好质量治理的具体工作,实施施工组织设计中制定的各项技术质量措施,实现合同中承诺的工程质量目标,对工程质量负要紧责任。负责过程施工的技术交底、质量检查、检验、试验等级评定的组织或具体工作,保证施工过程始终处于受操纵状态。3工程治理科依照工程进度打算合理安排各项工作,组织施工调度,并组织有关人员检查、落实打算完成情况及质量情况。依照工程进度、总打算,编制年、月、周的生产打算及要紧材料进场打算,并及时统计、整理各项指标的完成情况;负责为文明安全施工,安全保卫及治理人员后勤保障工作,负责进场施工人员的安全教育及成品爱护工作。序号职能部门治理职责4技术质量科在技术负责人领导下负责施工过程中的技术和质量治理工作。做好洽谈商变更的往来和实施编制施工方案和技术质量措施,摆好每个施工环节中的施工技术质量关,提出各种施工合理化建议,负责各种材料进场的资质审查和质量验收,组织新材料,新工艺,新技术的推广和实施。5预算员负责施工的材料打算,工程预、决算及劳务队结算工作,检查合同履行情况,并做好记录。6材料设备员负责施工所需物质的采购-验收、搬运、贮存.防护和发送,并按程序进行标识或记录。对采购及进场材料的设备的数量、质量、价格负责。序号管理目标管理目标内容1质量目标1.质量保证项目100%符合设计要求和施工规范规定。2.所含分部工程的质量全部合格,优良80%以上,确保基础、主体、装饰工程达到优良等级。3.观感质量的评定得分率达到90%以上。4.全部技术资料齐全,符合施工规范和验评标准。2工期目标2013年3现场目标施工现场按黑龙江省文明安全工地标准进行布置和治理。4安全目标施工现场无重大人身与设备事故,工伤事故不大于0.4%。第五部分:施工治理目标第六部分施工部署第1章部署原则加强施工过程中的动态治理,合理安排劳动力和施工设备的投入,在确保每道工序之间的工程质量安全前提下,立足抢时刻,争速度,科学的组织交叉施工,严格劳动纪律,严肃施工调度命令,纵向到底,横向到边全面参与质量安全打算治理,严格操纵关键工序施工工期,确保按期、有质、高效的完成工程施工任务。第2章施工顺序和流水段划分§1施工顺序:该工程施工顺序原则:先地下后地上,先主体后装饰,最后进行室外总体和设备安装。具体工序:土方开挖→地下基础、墙、梁→土方回填→上部结构工程→装饰工程→室外总体→竣工验收→工程移交。§2施工段的划分:本工程划分为两个施工段,每个施工段形成流水作业而进行,以次类推直至竣工。装饰装修工程按进度插入施工。第3章检验批的划分工程检验批验收可分为实体和材料两大部分。实体部分又分为主控项目和一般项目。检验批的具体划分方法、数量见下表。实物质量检验批的划分打算(表一)分部工程子分部工程分项工程检验批名称检验批的划分数量01.地基基础工程01.土方工程01土方开挖土方开挖2个02土方回填土方回填2个06.混凝土基础01模板模板安装A6个模板拆除C6个02钢筋钢筋加工A4个钢筋安装B4个03混凝土砼施工工程6个05A现浇结构外观及尺寸偏差现浇结构外观及尺寸偏差6个07.砌体基础01砖砌体砖砌体4个实物质量检验批的划分打算(表二)分部工程子分部工程分项工程检验批名称检验批的划分数量02.主体结构01.混凝土结构01模板模板安装A每层按变形缝砼标号划分为6个模板拆除C每层按变形缝砼标号划分为6个02钢筋钢筋加工A每层按变形缝砼标号划分为6个钢筋安装B每层按变形缝砼标号划分为6个03混凝土砼施工工程每层按变形缝砼标号划分为6个05A现浇结构外观及尺寸偏差现浇结构外观及尺寸偏差每层按变形缝砼标号划分为6个03.砌体结构01砖砌体砖砌体每层按变形缝划分2个检验批04配筋砌体配筋砌体每层按变形缝划分2个检验批06粘贴保温板节能复合墙体粘贴保温板节能复合墙体按墙体立面划分4个检验批实物质量检验批的划分打算(表三)分部工程子分部工程分项工程检验批名称检验批的划分数量03.建筑装饰装修01.建筑地面01基层基土A2个碎石垫层和碎砖垫层D2个水泥混凝土垫层G21个找平层H每层按变形缝划分2个检验批03水泥砂浆面层水泥砂浆面层每层按变形缝划分2个检验批02.抹灰01.一般抹灰一般抹灰每层按变形缝划分2个检验批03.门窗01B木门窗安装木门安装每层划分1个检验批03.塑料门窗安装塑料门窗安装1层划分为1个检验批04.特种门安装特种门安装一层划分1个检验批05.门窗玻璃安装门窗玻璃安装一层划分1个检验批08.涂饰01.水性涂料涂饰水性涂料涂饰一层划分一个检验批10.细部04.护栏和扶手制作与安装护栏和扶手制作与安装按现场实际情况划分实物质量检验批的划分打算(表四)分部工程子分部工程分项工程检验批名称检验批的划分数量04.建筑屋面04.瓦屋面03.金属板材屋面金属板材屋面2个检验批04.细部构造水泥砂浆面层2个检验批05.水落管(斗)砖面层2个检验批06.隔气层一般抹灰2个检验批07.保温层保温层2个检验批08.找平层找平层2个检验批实物质量检验批的划分打算(表五)分部工程子分部工程分项工程检验批名称检验批的划分数量05.建筑给水、排水及采暖01.室内给水系统01.给水管道安装01塑料管、复合管A每一个系统划分一个检验批02.室内排水系统01.排水管道安装01排水管道安装A每一个系统划分一个检验批03.室内热水系统01.热水供应管道安装热水供应管道安装每一个系统划分一个检验批02.热水供应系统设备安装热水供应系统设备安装每一个系统划分一个检验批04.卫生器具安装01.卫生器具安装卫生器具安装每三层划分一个检验批02.卫生器具安装给水排水配件安装卫生器具安装给水排水配件安装每三层划分一个检验批05.室内采暖系统01.采暖管道安装采暖管道安装每层划分一个检验批03.低温热水地板辐射采暖安装低温热水地板辐射采暖安装每层划分一个检验批04.采暖系统辅助设备安装采暖系统辅助设备安装每层划分一个检验批实物质量检验批的划分打算(表六)分部工程子分部工程分项工程检验批名称检验批的划分数量06.建筑电气05.电气照明安装01.照明配电箱(盘)安装照明配电箱(盘)安装每一层划分1个检验批02A电线钢导管暗敷设电线钢导管暗敷设1个检验批02.E金属、非金属柔性导管暗敷设金属、非金属柔性导管暗敷设每一层划分2个检验批03.电线、电缆穿管工程电线、电缆穿管工程每一层划分2个检验批06.电缆头制作、接线和线路绝缘测试电缆头制作、接线和线路绝缘测试1个检验批07一般灯具安装一般灯具安装一层划分1个检验批10A.照明开关安装照明开关安装一层划分1个检验批10B.插座安装接线插座安装接线一层划分1个检验批11.建筑照明通电试运行建筑照明通电试运行一层划分1个检验批07.防雷及接地安装01.接地装置安装接地装置安装1个02.避雷引下线敷设避雷引下线敷设一层划分2个检验批03.接闪器安装接闪器安装1个04.建筑等电位联结建筑等电位联结1个08.通风与空调02.防排风系统03.风管安装风管安装一层划分2个检验批节能实物质量检验批的划分打算(表七)分部工程子分部工程分项工程检验批名称检验批的划分数量01.建筑节能分部工程01.墙体节能工程01基层基层4个02粘贴保温板外墙外保温粘贴保温板外墙外保温4个09.外墙外保温薄抹面层外墙外保温薄抹面层4个11.外墙外保温饰面层外墙外保温饰面层2个03.门窗节能工程01.门安装门安装一层划分1个检验批02.窗安装窗安装一层划分1个检验批03.门窗玻璃安装门窗玻璃安装一层划分1个检验批04.屋面节能工程01.屋面隔汽层屋面隔汽层1个02.屋面板材保温层屋面板材保温层1个05.地面节能工程01.地面板材保温层地面板材保温层一层划分1个检验批06.采暖、建筑给水节能工程01.采暖系统制式及散热设备采暖系统制式及散热设备一层划分1个检验批02.建筑给水系统建筑给水系统一个系统划分一个检验批03.保温保温一个系统划分一个检验批04.采暖系统调试采暖系统调试一个系统划分一个检验批原材料质量检验与试验打算表(表八)序号材料名称进场检测验收见证试验项目见证试验量大批量1水泥安定性、强度、凝聚时刻、胶结时刻、细度胶砂流淌性、标准强度同厂家同等级、同品种、同批号、连续进场200T—强制条文2砂400m3(同上)3碎石《一般砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53(同上)4外加剂《砼外加剂》GB50119每工程,每品种5钢筋拉伸、冷弯同炉号、同批进场60T6普通粘土砖抗压强度、冻融试验、吸水率、泛霜、石灰爆裂15万块(同厂同批进场)77保温材料进场检查合格证、检验报告、省建委推广证书密度等级、吸水率、相对含水率每工程,每品种8防水材料进场检查合格证、检验报告、省建委推广证书低温弯折、断裂伸长率、抗拉强度除、不透水性每工程,每品种9搭接焊拉伸、冷弯300个接头10插座(同上)防触电爱护,绝缘电阻介电度,正常操作,机械强度,耐热同工程、同种类、同批量、同型号11(同上)密封试验,压力试验建筑面积每5000m12表面密度、尺寸稳定性、抗拉强度、压缩强度、导热系数、水蒸气透过系数、吸水率、熔结性、氧指数或燃烧性能统一规格的产品数量不超过2000m313干燥状态和浸水48h拉伸粘结强度、可操作时刻同一生产时刻,同一配料工艺,条件制得的产品,不大于3吨为一检验批。14耐碱拉伸断裂强力、耐碱拉伸强力保留率、单位面积质量、断裂应变。第4章材料及施工机械设备配备一、材料供应打算本工程现场材料全部按建设单位要求进行统一采购。二、施工机械设备配备本工程现场配置一台塔吊、一座搅拌站,其它机具配备详见后附表《机械设备配备一览表》及《工程检测仪器配备一览表》。(见附表)第5章劳动力安排各工种配备调配有丰富施工经验班组和作业人员进驻工地施工,并依照职工素养及工作态度进行综合考评,及时调整作业人员,健全和充实施工组织机构,进行专门工种技术培训,对进场的每位职工进行质量普查上岗培训,素养安全教育,经考核合格后,方可挂牌上岗,以保证工程质量和工程施工安全,以及为创文明工地提供保证。工种及劳动力配备:依照施工工期和打算各种合理安排进场,在基础时期拟安排劳动力:148人,主体结构施工时拟安排劳动力:210人,装饰时期拟安排劳动力:207人(具体见《劳动力配备打算一览表》)(略)第七部分施工预备第1章组织预备详见第四部分第一章《项目部组成》第2章技术预备1.组织有关技术人员认真学习国家及黑龙江省、佳木斯市有关技术、质量标准治理规范,并加以严格执行,及时收集、整理工程有关技术资料,对新技术和规范的培训、指导,提高全面治理质量的素养。关于尚无规范的施工工艺,制定或明确施工参照标准,并取得设计、建设单位及质量监督部门的认可。2.由项目技术负责人组织工程治理部门和项目部的有关人员进行认真审查,熟悉图纸、会同设计、建设、监理单位进行图纸会审。3.有针对性的编制施工组织设计、并对施工重点部位编制专项施工方案。4.以劳动定额为依据,按照总合同总工期,施工中的操作规程、规范和要求编制总体施工打算。依照各施工时期中的工程特点,编制各时期的生产作业打算,合理组建操作人员,确保每道工序按期完成,5.依照施工现场的实际情况和创文明工地的标准,合理规划现场布置,绘制施工总平面图。6.依照施工进度打算,编制机械用量、打算、组织适合本工程的机械进场,按现场布置到位。7.依照施工进度打算,编制材料打算,同有关厂家洽商、签定材料、构件、加工成品、半成品的供应合同,并打算每月上报建设单位供应材料清单,适时进场,按现场布置合理堆放整齐。8.进场后,组织技术人员定位放线、验线、基槽开挖后对基槽轴线进行全面复查,复查情况及时通知建设单位和设计单位。第3章现场预备§1平面布置原则1.实行封闭治理,制造一个安全、文明的施工、生活环境。2.按省文明施工标准,总公司形象工程,标准布置。3.依照实际现场,施工设备、料场、道路等,力求布局合理。并满足各个施工时期的施工前言。4.综合施工时期的施工特点,尽量一次成活,尽可能不重搭、重建。在满足施工需要的安全生产、文明施工的前提下,尽可能减少临时设施的投资。5.场内合理布置排水管(沟),使施工场内干燥无积水。6.合理布置仓库与料场,减少二次搬运。7.垂直运输,满足视线、幅度等要求,确保安全、快速。8.生活设施舒适,符合文明、卫生、消防、安全等规范。9.本工程现场为“方”形,要紧材料从南、北面进入现场。现场设生产设施,生活、办公设施。§2围墙与门卫施工现场四周设置彩钢定型围挡,按公司形象标准编制图案与标语,在围墙南、北侧围墙上设二个主出入口,在门口设值班室,配置值班人员。§3材料堆场确保材料堆放整齐有序,并在每种材料旁设标志牌,指明材料名称、产地、规格及检验状态等。§4施工用水依照建设单位提供的给水节点,施工用水分为两路管网,施工用水及消防用水总合为一体管网管径取Ф40㎜。具体(详见施工平面图)§5施工用电电气设备容量统计附后施工现场电动机械一览表序号电动机名称单位数量单位最大功率总功率备注1直流弧焊机台222KW22×2满负荷状态2交流弧焊机台225KW25×2满负荷状态3卷扬机台110KW10×1满负荷状态4钢筋调直机台23KW3×25钢筋切断机台22.2KW2.2×26钢筋弯曲机台23KW3×27振动器台51.2KW1.2×58木工圆据台27KW7×29搅拌机台15.5KW5.5×1满负荷状态10打夯机台43KW3×411塔吊台130KW30×112合计187.9(2)用电量计算:临时供电系统,计算如下:S施工工地总用电量,KVA(千伏安);∑P1施工工地动力设备额定功率之总和,223.8KW(千瓦)∑P2施工工地照明设备用电量之和,10KW(千瓦)n动力设备的效率,平均取n=0.85;coos动力设备功率因数,平均取0.6;K安全系数,取K=1.05;K1所有动力设备同时使用系数,取0.6;K2动力负荷系数,取K2=0.75;K3照明设备同时使用系数,取K3=0.8S=K(∑P1K1K2+P2K3)ncoosФS=1.05(187.90.6×0.75+20×0.8)0.6×0.85=190.88≈200KVA宜选用200KVA以上的输电设备。§6其它预备所有职工挂牌上岗,开展综合治理和文明安全施工竞赛及宣传活动。熟悉施工现场环境,了解周围地下管线情况,做好工地安全防护措施。第4章劳动力及物资预备本工程项目部设八个班组:钢筋班、木工模板班、混凝土班、瓦工抹灰班、架子班、油工班、水电班、综合班。依照施工进度打算,编制材料打算,同有关厂家商洽、按IS09001材料采购合同评审工序签定材料、构件、加工成品、半成品的供应合同,并有打算每月上报建设单位供应材料清单,适时进场。第八部分:要紧项目施工方法第1章工程测量工程测量:本工程配备激光经纬仪一台,水准仪一台,仪器使用前应经检测。依照永久性坐标和设计基坑挖土、垫层面、底板面的操纵轴线进行基础工程放线。§1轴线操纵本工程建筑物的垂直度测量采纳外控法,用经纬仪垂直观测法和外墙轴线操纵法以综合测定核查校正垂直偏差,在首层要紧墙中内距轴线上设立平面坐标点,形成平面轴线操纵网络,操纵轴线的位置的正确,操纵建筑物的垂直度。§2标高操纵基础施工时期在基坑内设置标高操纵点,以操纵引侧到地下各施工过程标高。主体施工时,每一层楼面标高引出,用50米钢卷尺,从建筑物固定标高准点,垂直丈量到各楼层的暗柱钢筋上,大楼设两个水准点,每建一层校核一次层高和累计层高,并爱护好检测和水准点。第2章基础工程§1施工部署依照本工程具有质量要求高、工期紧、针对本工程基础特点,±0.000以下结构施工工作以下部署:§2工艺选择(1)模板:采纳1.2㎝竹胶版及钢模板工艺。(2)混凝土:现场搅拌混凝土,在现场混凝土供应不及时的情况下采纳商品混凝土。(3)钢筋:采纳现场制作成型。(4)安全防护措施:基坑围栏及下基坑通道,并随各时期施工进程完善和加强。(5)施工机械:施工的垂直水平运输采纳一台塔吊和一座龙门架。(6)水、电线管预埋:随着基础结构及主体土建施工时穿插。(7)脚手架:结构施工采纳钢管脚手架。§4施工顺序定位放线→土方开挖→人工普探→基底验槽→放线与放样→混凝土垫层→基础条基钢筋绑扎→检查验收支模→隐蔽工程验收、浇捣混凝土→混凝土养护→放线与放样→砌砖基→地圈梁→基础隐蔽验收→土方回填。§5土方开挖(一)土方开挖1、本工程的土方采纳机械挖土。土方开挖前,应做好地面排水和降低地下水位工作。2、土方开挖不要在雨天进行,应逐段、逐片分期完成,开挖基坑时,应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。3、机械挖土采纳端头挖土法,挖土机从基坑的端头以倒退的方法进行开挖,自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土,在开挖过程中,应随时检查槽壁和边坡,依照土质变化情况,应做好基坑的支撑预备,以防坍陷。4、在机械施工挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土运到机械挖到的地点,以便及时用机械挖走。5、挖土施工顺序应严格按照施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工,应注意宜先从低处开挖,分层、分段依次进行,开成一定坡度,以利排水,基坑底部的开挖宽度和坡度,除应考虑结构尺寸要求外,应依照施工需要增加工作面宽度,如排水设施、支撑结构等所需的宽度。(二)土方回填1、土方回填前,填方基底和基础隐蔽工程检查和中间验收应结束,同时要办好隐检手续。2、回填土的工艺流程:基坑(槽)底地坪上清理——检验土质——分层铺土、耙平——夯打密实——修整找平验收。3、填土前应将基坑(槽)底的垃圾等杂物清理洁净。4、检验回填土的质量有无杂物、粒径是否符合规定,以及回填土的含水量是否在操纵的范围内,如含水量偏高,可采纳翻松、晾晒或均匀掺入干土拌和等措施,反之,则可采纳预先洒水润湿等措施。5、回填土应分层铺摊,每层铺土的厚度应依照密实度要求和机具的性能确定,一般蛙式打夯机每层铺土厚度为25cm左右,人工打夯不大于20cm,每层铺摊后,随之耙平,此项工作在施工前就应做好水平标志,以操纵回填土的高度或厚度。6、土方回填每层应做密实度实验,夯打遍数以满足设计要求为准,打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉,如必须分段填夯时,交接处应填成1﹕6的斜坡形,上下层错缝距离不小于1.0m。严禁采纳水浇使土下沉的所谓“水夯”法。在机械不能操作的地点采纳人工夯实,两人一组,采纳自制的铁夯。7、回填土每层填土夯实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干的质量密度,达到要求后,再进行上一层的铺土。总之,回填土必须按规定分层夯实,取样测定夯实后的干土质量密度的最低值与设计值的差,不应大于0.088/m3,且不应集中,环刀取样的方法及数量应符合现行规范规定。8、回填到设计高度以后,由人工进行修整并找平,会同业主、监理进行验收。9、回填土在夜间进行施工时,应合理安排施工顺序,设有足够的照明设施,防止铺填超厚,严禁汽车直接倒土入槽,回填土时,质量检查人员必须全天跟踪检查,防止施工人员偷工、省时。§6垫层施工①基槽完成后进行放线复核,抓紧混凝土垫层封底,防止基坑暴露过久阻碍基土的承载力和施工进度。②混凝土垫层浇筑:依照现场的基槽情况,测定垫层厚度标高的混凝土饼。然后按照混凝土饼的高度浇筑混凝土垫层,在浇筑过程中,严格对混凝土质量、养护加以操纵和治理。③浇捣技术措施:采纳倒退法;向后方倒退浇捣,混凝土运送车送至就地浇灌,用人工铺摊,高度略高于灰饼,然后用小型平板振动器,用直尺刮平,木抹子槎平压实。§7基础钢筋1.基础、构造柱插筋必须符合设计要求和施工规范,对成型钢筋的领料单的规格、尺寸、形状、数量严加治理,原材料必须有出厂合格证和质量保证书以及试验报告,不合格材料不得施工使用。2.绑扎铁丝:20-22镀锌铁丝3.垫块:用1:2水泥砂浆预制成50×50×40㎜见方爱护层。4.基础主筋小于Ф20以下采纳绑扎接头,接头搭接长度按照设计要求及施工规范,绑扎接头的位置相互错开,抗拉区25%,抗压区50%;大于Ф20优先采纳搭接焊接,若焊接时,焊接长度为单面焊10d+2㎝,双面焊5d+2㎝。焊缝必须饱满无夹渣无气孔,焊接接头抗拉区可50%接头。(1)清理基层上的杂物,在基层上划好主筋分布位置并弹好线。(2)按划好、弹好的线先摆好主筋后放分布置,逐点绑扎。(3)钢筋搭接长度,位置都必须符合设计要求和施工规范。(4)绑扎一般可用顺扣或八字扣,必须满扎。(5)绑扎后垫块垫好后绑扎带基钢筋。(6)按照设计要求对个避雷接地的焊接和测试点的连接,都按照施工规范正确,焊接避雷接地长度不得少于6d。(7)梁、板钢筋绑扎的技术措施①钢筋的锚固,搭接和绑扎按照设计及施工规范。②构造柱筋深入基础梁内,必须满足图中设计要求,无设计要求时均按规范。③钢筋制作与绑扎按照设计要求和黑龙江省工程建设标准设计以及规范有关规定执行。④在钢筋绑扎过程中,协同安装和预埋电线套管、水暖、通讯等预埋管和预埋铁件,埋留孔洞都必须正确无误。⑤焊接避雷接地网及接地测试点,以及沉降观点的布置都必须符合设计要求。⑥钢筋绑扎、管道预埋后,班组自检、质检员检查后,请建设单位、监理单位参加钢筋验收,并做好隐蔽工程记录。§9模板工程技术措施本工程梁、板一次性支模、有利于整体工程质量,利于加快施工进度,模板支撑完毕后,有专职质量监督负责技术质量人员质量验收,验收标准如下:页次项目允许偏差1轴线位置52底模上表面标高±53截面尺寸、基础柱、墙、梁±10、+4、-54层高6页次项目允许偏差5相领两板面高低26表面平坦(用2M直尺检查)5§10混凝土浇捣与振捣技术措施对要紧技术人员事先进行技术交底和行业技术指导,严格对各行业职员责任落实,质检员现场亲自监督及治理。混凝土震捣,混凝土应分层浇捣要注意自然坡的震捣密度,上层与下层插入间距要均匀,振动器要快插慢拔,插点要均匀移动,不得漏振。振动棒移动排列见图。振动上层时,应插入50mm,以消除两层间的接缝。浇筑混凝土应连续进行,如必须间歇应尽量缩短时刻,并保证在前一层混凝土1.初凝前,上层混凝土(坡顶混凝土)浇捣完毕。2.浇混凝土时应经常观看模板钢筋,预留洞,预埋件和插筋管道等有无移动,变形或堵塞,发觉问题应立即整改,确保正确无误。3.混凝土的表面处理;防止混凝土表面产生裂缝,因此在浇混凝土后,在初凝前用长刮尺刮平,用小型平板振动机表面振捣密实,照后用木抹子搓平压实,以闭合收水裂缝,在4小时左右,再盖上一层薄膜或麻袋保温保湿养护。§11基础砖砌筑砌体砂浆的标号及品种应严格按照设计配置,施工时严格计量,搅拌并应在初凝前使用完。在砌筑前一天或半天应将砖堆浇水湿润,严禁干砖上墙,以免在砌筑时因干砖汲取砂浆中的大量水分,使砂浆流淌性降低,砌筑困难,并阻碍砂浆的粘接力和强度。砂浆和砖的垂直运输工具用井字架,水平运输工具采纳双轮手推车,砌筑脚手架采纳外架和工具式脚手架。结合该工程特点并为了保证砌筑质量,该工程砌筑方法必须坚持“三一”砌筑法,即是一块砖,一铲灰,一搓压并随手将挤出的砂浆刮去。砌筑时严格按照;抄平,放线,摆砖,立皮树杆和砌砖,清理等工序,并严格遵守安全操作规程。砌筑工程的质量检查应严格按照国家现行验收规范和评定标准执行。第3章钢筋工程1.本工程梁、板钢筋为绑扎,柱纵向钢筋采纳绑扎搭接。2.工程施工顺序;构造柱的搭接绑扎→隐蔽工程验收→梁钢筋绑扎,平板底层钢筋绑扎管线敷埋→平板负筋绑扎→隐蔽工程验收。3.进场应按文明工地要求分类堆放整齐,并挂合格品牌、(不合格品牌、待验品牌),并有可行的铺垫(垫高200mm)架空设施。进场钢筋须有出厂质量证明单,并及时取样试验,合格后方可用于工程上。4.钢筋的代替,应满足结构设计规范中所规定的钢筋间距,锚固长度,最小直径、根数等要求进行等截面代换。5.钢筋接头位置、搭接长度、锚固长度等满足设计要求施工规范的规定及按照有关规定执行,钢筋配料单应有技术负责人复核后方可下料。6.钢筋现场加工成形后,应按使用部位和规格挂牌分类捆好或堆叠好,做好标示,堆放整齐。§1钢筋绑扎质量操纵钢筋交叉点应用20#或22#铁丝绑扎,不得有变形、松脱、移位。所有钢筋的规格、间距、根数、位置均应符合设计要求。所有箍筋按设计要求在末端做成135度弯钩,弯钩的平直部分长度许多于箍筋直径的10d,箍筋绑扎应与受力筋垂直。梁柱之内的箍筋难以套入的情况下,同意采纳U型箍筋对套,并两箍筋之间必须焊成密封箍筋、焊缝长度为5d。§2钢筋绑扎标准要求1、所有钢筋的规格、尺寸、间距、锚固长度均应符合设计要求。板的钢筋网,除靠近外墙两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间可间隔交叉扎牢,但必须保证受力钢筋不产生偏移,双向受力钢筋交叉点必须全部绑牢,绑扎点铁丝应扎成八字型。2、受力钢筋的接头位置应互相错开,接头位置在截面上,受拉区不得超过25%受压区不得超过50%,一级钢筋末端(两头)必须弯成180度的弯钩。绑扎钢筋的搭接处应不得少于三个扎丝,绑扎牢固。钢筋焊接接头的位置应相互错开,在受力钢筋直径35d(且不小于500mm)内,焊接钢筋截面面积不得超过受力钢筋总面积的50%。钢筋绑扎和焊接接头与钢筋弯曲处相距不得少于10d,不宜设在构件弯距最大处。绑扎钢筋和钢筋骨架外型尺寸同意偏差(mm)项次项目同意偏差(mm)1受力筋排距+52钢筋弯起位置203箍筋、混凝土钢筋间距绑扎骨架204焊接骨架105焊接预埋件中心线位置56水平高差+3—07受力钢筋的爱护层柱、梁58板、墙3§3质量保证措施1.楼层放线完成经复核无误后,对所有构造处钢筋的轴线位置进行复核,发觉偏位的钢筋进行校正。2.楼层上所有电器管线必须在楼板底层钢筋铺设后上层筋和负筋未铺前安装,使楼板负筋以免踩踏,平板筋的爱护层符合标准要求。3.梁(柱)的钢筋爱护层垫块必须按规定的厚度制作或使用塑料卡,按间距700-1000mm铁丝与主筋扎牢。4.钢筋在施工过程中,派专人对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接位置与长度进行复核验收,不合格之处应及时派人整改直到合格。5.梁钢筋绑扎前,所有构造柱钢筋的垂直一圈的爱护层必须校正好,以确保柱墙钢筋不偏位。当梁主筋根数过多时,采纳分层布置时,上下二层,钢筋的间距为25mm,为了保证钢筋的位置正确,中间每隔2m左右用一根Φ25钢筋比梁宽短30mm的钢筋垫之限位。6.为了保证楼板负筋位置的正确,板筋扎好后应垫好Φ8-Φ10的马镫,间距为400×400㎜。7.钢筋在施工过程中,应派专人对钢筋轴线、规格、品种、间距、数量、搭接位置与长度,焊接质量,绑扎质量进行复核验收。达到规范要求后方可浇灌混凝土。在浇灌混凝土过程中,应派专人“看筋”,如发觉松动、移位、爱护层等不符合均应及时修整第4章模板工程柱的模板应配三层,梁底板两层,平板底板两层,模板摊销量另作补充,以加快施工进度。§1模板安装规定保证工程结构和构件的形状尺寸相应位置的正确。具有足够的强度,钢度和稳定性。构造简单、拆装方便、阳台线条用专门工艺定模.定型制作。模板严密不漏浆,采纳新工艺,拼缝用胶带胶合。§2模板安装同意偏差项次项目同意偏差(mm)1轴线位置52底模上表面标高±53截面尺寸、基础柱、墙、梁±10、+4、-54层高65相邻两板表面高低26表面平坦(用2m直尺检查)5§3支模方法(1).本工程为框架(楼板现浇)结构,模板工程量大,工期紧,要实现合同工期,保证工程质量,关键在于模板工程。为达到模板就位快,拼缝严密方便。且能保证板底面,构造柱表面平坦,阴阳角平直,细节部位质量准确。模板应通过对结构几何尺寸进行分析后确定,模板支撑体系采纳钢管扣件组成,梁侧模板一概采纳定型竹胶板,对专门情况尺寸模板采纳定型尺寸分不制作加工。梁底板采纳50mm厚木模板,阳台梁和阳台梁线条采纳方木,平板模板采纳竹胶板80×60mm方木做楞木。每个楼层柱、梁、板一次完成。(2).砌体经复核无误后,既开始支模、排架的搭设。支模排架采纳Φ48钢管(扣件连接)立柱间距依照梁断面大小及施工荷载而定。一般操纵在800-1000mm内,梁柱间尚应设置部分剪力支撑,使钢管脚手架连成整体,以保证支架有足够的钢度和稳定性。(3).构造柱模板安装,要操纵好位置和断面尺寸,可采纳贴海绵法防止砖缝漏浆,加固要特不注意,认真检查。(4).梁及平板的支模,梁底模板以钢管为支撑杠杆,间距300-500㎜,用十字扣件固定在梁底横杆上,以保证梁底板不移位。对有主次梁相交部位,梁底架,主管上横杆下应加扣件一只,以防梁底板下坠。梁侧模板采纳短钢管加固。当梁的跨度大于4M时,主梁按全长度的1-2‰起拱,有主次梁板时,要待主梁模板安装并校正后才能进行次梁模板安装。梁底模板安装好后,应随时检查并调整梁底标高和梁中心线位置,梁侧模板安装完后,再拉通线检查,校正梁模板的中心线和边线位置是否正确。楼板模板采纳Ф48钢管做横杆,60×80㎜方木做楞木,用竹胶板拼成。楼板模板的铺设应遵循先四周与梁侧与口平直,后中间的原则。镶条拼在中间,各板缝均用胶带胶合不漏浆为原则。平板底立柱横杆的间距不得超过1.0M,(操纵在0.9-1.0M以内)楞木间距以模板厚度而定,操纵在250-350㎜之间。铺平模板时,应在梁侧模边拉通线,以校正梁板侧模顺直。§4质量保证措施1、有梁、柱均有放好模板排列图和排架支撑图,经项目技术负责人审核后交班组施工,专门部位应增加细部构造大样图,要紧承重部位杆件要通过计算确定。2、柱、墙、楼梯模板施工前,必须清理好楼面、施工缝的垃圾,楼面模板完成后及时转移多余的模板,钢管扣件等材料,清理好模板内、上的垃圾。3、楼面的预留孔洞、预埋铁件应派专人安装,位置准确,并有可行的固定措施,以防止混凝土浇捣时冲动,振跑或浮动。4、模板分项工程施工中的每道工序均应做好技术复核工作,并对支撑体系、扣件螺丝、对拉螺栓进行全面检查。确保支模的轴线、位置、标高、截面尺寸洞口尺寸的正确无误,并做好记录,合格后方可混凝土浇灌。5、为操纵结构垂直度偏差,对柱的模板采纳两次校正法,第一次在混凝土浇捣前对模板垂直度、斜拉撑和水平拉撑进行检查、校正,第二次在混凝土入模后再一次复测、纠整。6、混凝土浇捣过程中,应派技术好、责任心强的木工“发觉问题及时报告施工科、技术科”。§5模板的拆除模板的拆除应符合下列规定:1.柱模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不损失时,方可拆除,R﹥1.2Pa(夏季在终凝后一天,冬季在中凝后二天)2.跨度L﹤8M时,R≥70%,跨度L≥8M时,R=100%。3.P≥70%,阳台=100%,楼梯模板混凝土强度R≥70%4.模板拆除必须经技术负责人同意签字拆模令后方可拆除。5.模板的拆除顺序和安装应按照设计的规定进行,遵循先支后拆,后支先拆原则进行,先拆非承重部分,后拆承重和连接件,再分段分块,自上而下逐步拆除。拆除时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬,尽量幸免混凝土表面或模板受到损坏。6.在拆模过程中,如发觉混凝土有阻碍结构安全质量问题时,应停止拆除,并报巨有负责人研究处理后在进行拆除。7.拆模时操作人员应注意安全,以免发生事故。拆下模板有钉子的应及时取下,以免扎脚。8.拆模板应及时清理,对有翅曲变形的应及时校正并涂刷脱模剂。并按规定分类堆放整齐。第5章混凝土工程依照工程特点,本工程现场搅拌不及时的情况下使用商品砼,尽量使用现场搅拌砼,采纳塔吊浇灌。一、混凝土运输1、混凝土在现场运输工具有手推车、吊斗、滑槽(地下室)、泵送等。2、混凝土自搅拌车(机)中卸出后,应及时运到浇筑地点,连续时刻不能超过初凝时刻。在运输过程中,要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象不得用于主体结构。3、混凝土运输道路应平坦顺畅,若有凸凹不平,应铺垫桥枋。在楼板施工时,更应铺设专用桥道严禁手推车和人员踩踏钢筋。二、混凝土浇筑施工1、浇筑的一般要求(1)浇筑前应对模板浇水湿润,墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。(2)混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2米,如超过2m(3)浇筑竖向结构混凝土时,如浇筑高度超过3m时,应采纳串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。(4)浇筑混凝土时应分段分层进行,每层浇筑高度应依照结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍,大不超过500mm,平板振动器的分层厚度为200mm。(5)使用插入式振动器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动问距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300~400mm)。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm,以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。(6)浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时问应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。问歇的最长时刻应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定,一般超过2小时应按施工缝处理。(7)浇筑混凝土时应派专人经常观看模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况,发觉问题应立即停止浇灌,并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。(8)浇筑砼时,浇筑层厚度应符合下表规定:项次捣实混凝土的方法浇筑层的厚度(mm)1插入式振捣作用部份的1.252表面振动2003人工捣固在基础、无筋砼或配筋稀疏的结构中2504在梁、墙、板、柱结构中;在配筋密列结构中200;1505轻骨料混凝土插入或振动;表面振捣(振捣时须加荷300;200(9)浇筑过程中,要分批做坍落度试验,如坍落度与原规定不符时,应予调整配合比。(10)浇筑时,要保证砼爱护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩蹋钢筋,特不是竖向结构的爱护层和板、雨篷结构负弯矩部分钢筋的位置必须正确。(11)剪力墙浇筑除按一般原则进行外,还应注意以下几点:①门窗洞口部位应以两侧同时下料,高差不能太大,以防止门窗洞口模板移动。先浇捣窗台下部,后浇窗间墙,以防止窗台下部出现蜂窝孔洞。②开始浇筑时,应先浇筑100mm厚与砼砂浆成分相同的水泥砂浆。每次铺设厚度以50mm为宜。③砼浇捣过程中,不可随意挪动钢筋,要经常加强检查钢筋爱护层厚度及因此预埋件的牢固程度和位置的准确性。(12)底板混凝土浇筑方法①混凝土浇筑以一台混凝土输送泵输送为主,塔吊配合吊运,采纳商品混凝土供料。②采纳分段分层连续浇筑的方法,按照已划分好的施工段进行浇注施工,详见混凝土浇筑方向图(后附图)。③浇筑大于500厚混凝土底板时,应采纳“分段分层、斜面浇筑、一个坡度、薄层浇捣、循序推进、一次到顶”的方式,见附图所示。这种混凝土自然流淌形成斜坡的浇筑方法,幸免了输送管经常拆卸、冲洗、接长,从而提高了泵送混凝土效率,对上下层混凝土间隙时刻不超过1.5小时起到保证作用。依照混凝土自然形成一个坡度的实际情况,在每个浇筑带的前、后布置两道振动器,前一道布置在卸料点,要紧解决上部混凝土的捣实;后一道布置在混凝土坡脚处确保下部混凝土的密实。随着混凝土浇筑的推进,振动器也相应的跟进,以确保整个高度混凝土的质量。如附图所示。④大体积混凝土混凝土浇筑时表面泌水采纳真空吸水,若发觉表面泌水过多,应及时调整水灰比,混凝土浇至顶端时的泌水排除如附图所示。⑤大体积混凝土浇筑其表面水泥浆较厚,在混凝土浇筑结束后,要认真处理,经2~4小时左右,初步按标高用长刮尺刮平,初凝前用铁滚筒碾压数遍,再用木抹子收平压实,以闭合收水裂缝,约12小时后,再覆盖塑料布、麻袋,充分浇水湿润养护。混凝土浇筑方向示意图图18混凝土浇筑方向示意图图18混凝土浇筑方向示意图混凝土浇筑方法示意图混凝土振捣方法示意图混凝土泌水排除示意图(13)柱、墙混凝土浇筑①柱、墙浇筑前,或新浇混凝土与下层混凝土结合处,应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模,不应用料斗直接倒入模内。②柱墙混凝土应分层浇筑振捣,每层浇筑厚度操纵在500mm左右。混凝土下料点应分散布置循环推进,连续进行。③浇筑墙体洞口时,要使洞口两侧混凝土高大体一致。混凝土振捣要均匀密实,特不是墙厚较小,门窗洞口结构加筋与连接交错钢筋较密的部位,应采纳Φ25振动棒,其它墙梁部位采纳Φ50振动棒,考虑到墙窗洞下墙体位混凝土封模后无法直接振捣,可事先将窗洞下口留成活口,待混凝土浇至该位置并振捣密实后再行封模和加固。振捣时,振动棒应距洞边300mm以上,并从两侧同时振捣,以防止洞口变形。大洞口下部模板应开口并补充振捣。④柱混凝土应分层浇筑,每层厚度不得超过300mm。⑤浇筑粱板混凝土时,墙、柱节点区同按高强度等级混凝土施工,分界面在墙柱边500处如图26。墙柱与梁板不同结点处(14)梁、板混凝土浇筑①肋形楼板的梁板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用"赶浆法"推进,先将梁分层浇筑成阶梯,当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。②楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振动器垂直浇筑方一直回振捣。注意不断用移动标志或插杆检查以操纵混凝土板厚度。振捣完毕,用刮尺或拖板抹平表面。③在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时,应在柱和墙浇筑完毕后停歇1~1.5小时,使其获得初步沉实,再接着浇筑。④施工缝设置:宜沿着次梁方向浇筑楼板,施工缝应留置在次梁跨度1/3范围内,施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置。⑤施工缝用木板、钢丝网挡牢。⑥施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度许多于1.2MPa时,才同意接着浇筑。⑦在施工缝处接着浇筑混凝土前,混凝土施工缝表面应凿毛,清除水泥薄膜和松动石子,并用水冲洗洁净。排除积水后,先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆然后接着浇筑混凝土。(15)楼梯混凝土浇筑①楼梯段混凝土自下而上浇筑。由于楼梯踏步采纳封闭式模板,故在踏步面开门子洞。底板混凝土与踏步混凝土一起浇筑,不断连续向上推进。②楼梯混凝土宜连续浇筑完成。③施工缝位置:依照结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/3范围内。2、泵送混凝土施工泵送工艺(1)泵送湿凝土前,先把储料斗内清水从管道泵出,达到湿润和清洁管道的目的,然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆(或1:2水泥砂浆),润滑管道后即可开始泵送混凝土。管内的水泥砂浆应按要求均匀摊铺在浇筑面上。(2)开始泵送时,泵送速度宜放慢,油压变化应在同意值范围内,待泵送顺利时,才用正常速度进行泵送(3)泵送期间,料斗内的混凝土量应保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之间为宜。幸免吸入效率低,容易吸入空气而造成塞管,太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。(4)混凝土泵送宜连续作业,当混凝土供应不及时,需降低泵送速度,泵送临时中断时,搅拌不应停止。当叶片被卡死时,需反转排队,再正转。反转一定时刻,待正转顺利后方可接着泵送。(5)泵送中途若停歇时刻超过20min,管道又较长时,应每隔5min开泵一次,泵送小量混凝土,管道较短时,可采纳每隔5min正反转2~3个行程,使管内混凝土蠕动,防止泌水离析,长时刻停泵(超过45min),气温高,混凝土坍落度小时可能造成塞管,宜将混凝土从泵和输送管中清除。(6)泵送先远后近,在浇筑中逐渐拆管。(7)在高温季节泵送,宜用湿草袋覆盖管道进厅降温,以降低入模温度。(8)泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。泵送结束清理工作(1)泵送将结束时,应估算混凝土管道内和料斗内储存的混凝土量及浇捣现场所欠混凝土量(Φ125mm径管每100米有1.23m3(2)泵送完毕清理管道时,采纳空气压缩机推动清洗球,先安好专用清洗管,再启动空压机,渐进加压。清洗过程中,应随时敲击输送管,了解混凝土是否接近排空。当输送管内尚有10m左右混凝土时,应将压缩机缓慢减压,防止出现大喷爆和伤人。(3)泵送完毕,应立即清洗混凝土泵、布料器和管道,管道拆卸后按不同规格分类堆放。3、混凝土养护(1)混凝土浇筑完毕后,应在12小时以内加以覆盖,并浇水养护。(2)混凝土浇水养护日期,掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得小于14天。在混凝土强度达到1.2MPa之前,不得在其上踩踏或施工振动。柱、墙带模养护2天以上,拆模后,用棉布包住,浇水在棉花布上养护,以确保立面结构表面保持湿润状态。(3)每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。4、地下室防水工程本工程地下室部分底板、挡土墙采纳防水混凝土。依照图纸要求,砼抗渗等级为P6。为使底板、挡土墙结构自防水取得良好效果,在施工中制定了以下的技术措施:1、挡土墙模板要求严密不漏浆。为幸免内外模之间用螺栓拉杆或铁丝穿透产生引水通路,固定模板时采纳中部加焊止水环的对拉螺栓,拆模时拧去螺栓两端的活动杆头,清理洁净并干燥后,先用密封材料封堵,再用聚合物水泥砂浆抹平。此外,钢筋骨架不能用铁丝固定在模板上,必须用相同配合比的细石混凝土或砂浆制作垫块以确保钢筋爱护层厚度。2、混凝土外墙墙厚中部,在距底板面50cm处,加焊3mm厚,上下各3、地下室外墙各种穿墙管、预埋套管加焊止水环,并满焊严密。安装穿管时,先将管道穿过预埋套管,并将位置找准,作临时固定,然后一端用封口钢板将套管与穿管焊牢,再将另一端套管与穿管间的缝隙用防水材料嵌填严密,并用封口钢板封堵严密。预埋铁件时,加焊止水钢板,施工时,应注意将铁件及止水钢板周围的混凝土浇捣密实。4、依照图纸要求的砼强度等级及抗渗等级,底板和挡土墙自防水砼中的水泥标号不低于425号,水灰比小于0.4。施工前依照设计的要求和材料情况,在试验室进行试配,配制抗渗等级应比设计抗渗等级高0.2Mpa,并确定其配合比。5、防水砼中的外加剂采纳深圳禹克牌YK—FS复合防水剂,掺量为水泥重量的3%,同条件下可节约水泥用量10~20%。6、防水砼从搅拌机中卸出至浇灌完毕的连续时刻不得大于砼初凝时刻,在运输过程中应防止漏浆、离析和泌水现象的产生,发生时应在浇筑前进行二次搅拌。7、防水砼应分层浇筑,分层振捣,但又必须保证上下层砼在初凝之前结合牢固,不形成施工缝。砼采纳机械振捣密实,以砼开始泛浆和不产生气泡为度,幸免漏振,且不得过分振捣造成离析现象。第6章脚手架工程为了确保施工安全,做好文明施工,配合内外装修提早插入立体交叉施工,采纳双排落地钢管脚手架,钢管脚手架封闭施工,四周满挂绿色密目网,起到减少施工灰尘外扬和门美化环境的作用。脚手架必须分段挂牌验收,合格后方可使用。§1脚手架搭设顺序:待室内外土回填后,在外墙外围2M内用蛙式打夯机重复打夯,水平平坦,立杆搭设,杆底设木模板。次密目网维护以次类推做护墙杆,斜剪刀撑,扑毛竹挑板。§2搭设技术要求:扣件式钢管脚手架主构件立杆,大横杆、小横杆斜杆等。钢管长度以4—6M为好。如此长度一般在25㎞以内,合适人工操作。用于小横木的钢管长度以1.2—1.5为宜,以适应脚手架的宽度。扣件及其附件质量都应符合国家标准。3构造的形式:脚手架从室外地坪标高至屋面采纳双排单管,其构造要点如下:1.立杆:横距≤1.2,纵距为1.5M,立杆与横杆必须用直角扣件扣紧,不得隔步设置或遗漏。步距为1.2-1.8M以上横杆的接头位置应错开,不得在同一跨中。2.小横杆贴进立杆布置,搭于大横杆之下,并用垂直角扣件扣紧。3.剪刀撑,沿脚手架两端和转角处起每7-9根立杆之间设一道,且每片架子不小于3遍,剪刀撑的两端用旋转扣件与脚手架的立杆、大横杆扣件扣紧外,要求每立杆与剪刀撑扣件扣紧。4.连接赶,每层都应设置。设置在圈梁部位,垂直距不得大于4M,水平距离为4.5-6M,不得大于7M。水平斜拉杆,以增加脚手架横向钢度。5.护栏和挡脚板。栏杆高1.2M,踢脚栏0.6M,挡脚板为0.18M。6.围护:四周用绿色密目网全封闭围护。§4要紧部位:斜屋面架体搭设技术1.外墙架体封闭时,必须超沿口顶标高以上1.5M,搭设牢固,洞口严密。2.本工程采纳现场搅拌砼,屋面架体立杆设在砖墙顶,两墙中间1.5-2.0M设立杆。每隔4-5M做斜支撑拉至外脚手架上,两侧对称,挑板铺设14#-16#铁丝扎牢。§5脚手架搭设和拆除要点1.处理:脚手架地基平坦,做好排水措施。2.管座:安放管座时应拉线和拉尺,按规定间距尺寸摆好后加以固定。杆件搭设按搭设顺序。3.脚手架的安装及应注意事项:开口朝上拧紧程序。4.脚手架应注意:划出工作区域,禁止行人进入。严格遵守拆除顺序,由上而下,后搭设者先拆除,先搭设者后拆除,一般先拆栏杆,脚手架,剪刀撑,而后拆小横杆,大横杆立杆等。5.指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一个人有关的结扣件时,应先高知对方以防坠落。6.工具需用滑轮和绳索运送不得乱扔。§6安全保证措施1.每一次搭设时,安全员、施工员必须亲临现场落实和注意事项,每三步搭设完毕。由技术主管和安全员进行验收合格挂牌后方可使用。2.严禁在脚手架上拉缆绳,不得利用脚手架挂、吊、斜拉等。3.脚手架架子的杆件、扣件、拉撑杆及围护设施不准随意拆除、移位、违反者从言论处。4.禁止在脚手架上堆积物品,要及时清理上面的杂物。5.架子搭设。拆除都对操作人员进行技术交底,明确专人指挥。6.拆除前,在拆除区必须设好“严禁进入,拆架危险。”7.拆除前要进行全面检查,清理杂物,进行必要的加固。拆除时应社围栏,指定专人警戒。必须按搭设的反顺序自上而下进行。8.一步一清,严禁上下同时拆除,拆除的材料不准在高处抛、扔等。第7章砖砌体工程本工程砌体材料要求位置砖、砌块强度等级砂浆强度等级备注地下室填充墙MU7.5砼砖M5水泥砂浆填充墙M5.0陶粒混凝土砌块Mb5砌块砂浆卫生间MU10红砖M5水泥砂浆一、材料1、砖:砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致有出厂合格证明及试验单;2、水泥品种与标号应依照砌体部位及所处环境选择,一般采纳425号一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥;应有出厂合格证明和试验报告方可使用;不同品种的水泥不得混合使用。3、砂:宜采纳中砂。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5时,砂的含泥量不应超过5%。砂浆强度等级小于M5时,砂的含泥量不应超过10%。4、水:应采纳不含有害物质的洁净水。5、掺合料A、石灰膏:熟化时刻许多于7天,严禁使用脱水硬化的石灰膏。B、其他掺合料:电石膏、粉煤灰等掺量应经试验室试验决定。6、其他材料:拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等均应符合设计要求。二、操作工艺1、拌制砂浆:砂浆采纳机械拌合,手推车内料,磅称计量。材料运输要紧采纳井字架作垂直运输,人工手推车作水平运输(1)、依照试验提供的砂浆配合比进行配料称量,水泥配料精确度操纵在2%以内;砂、石灰膏等配料精确度操纵在±5%以内。(2)、砂浆应采纳机械拌合,投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时刻自投料完毕算起,不得少于1.5min。(3)、砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分不在拌成后3小时和4个时内使用完毕。2、组砌方法(1)、砖墙砌筑应上下错缝,内外搭砌,灰缝平直,砂浆饱满,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。(2)、砖墙的转角处和交接处应同时砌筑,均应错缝搭接,所有填充墙在互相连接、转角处及与混凝土墙连接处均应沿墙高设置2Φ6@500通长拉结筋。对不能同时砌筑而又必须留置的临地问断处应砌成斜搓。如临时刻断处留斜搓确有困难时,除转角处外,也可留直搓,但必须做成阳搓,并加设拉结筋,拉结筋的数量按每12cm墙厚原放置一根直径6mm的钢筋,间距沿墙高不得超过50cm,埋入长度从墙的留搓处算起,每边均不应小于50cm,未端应有90°弯钩。(3)、隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处用侧砖或立砖斜砌挤紧。3、砖墙砌筑施工顺序:弹划平面线→检查柱、墙上的预留连结筋,遗留的必须补齐→砌筑→安装或现浇门窗过梁→顶部砌体。(1)、排砖撂底:一般外墙第一皮砖撂底时,横墙应排丁砖,前后纵墙应排顺砖。依照已弹出的窗门洞位置墨线,核对门窗间墙、附墙柱(垛)的长度尺寸是否符合排砖模,如若不合模数时,则要考虑好砍砖及排放的打算。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱(垛)旁或其他不明显的部位。(2)、选砖:选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格差不多一致的砖;(3)、盘角:砌墙前应先盘角,每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮,并应及时进行吊靠,如发觉偏差及时修整。盘角时要认真对比皮数杆的砖层和标高,操纵好灰缝大小水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查,平坦和垂直完全符合要求后才能够挂线砌墙。(4)、挂线:砌筑一砖厚及以下者,采纳单面挂线;砌筑一砖半厚及以上者,必须双层挂线。假如长墙几个人同时砌筑共用一根通线,中间应设几个支线点;小线要拉紧平直,每皮砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。(5)、砌砖:砌砖宜采纳挤浆法,或采纳三一砌砖法。三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉,并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖块要放平、跟线。砌筑操作过程中,以分段操纵游丁走缝和乱缝。经常进行自检,如发觉有偏差,应随时纠正,严禁事后采纳撞砖纠正。应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。内外墙的转角处严禁留直搓,其他临时刻断处,留搓的做法必须符合施工规范的规定。(6)、木砖预埋:木砖应经防腐处理,预埋时小头在外,大头在内,数量按洞口高度确定;洞口高度在1.2m以内者,每边放2块,高度在2~3m者每边放4块。预埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砖处开始,中间均匀分布。门窗洞口考虑预留后安装门窗框,要注意门窗洞口宽度及标高符合设计要求。(7)、门窗过梁为预制钢筋混凝土过梁,在砖墙上的支承长度不小于240;当支承长度不足时,应按过梁与柱、墙直接连接处理。当门窗洞边无砖墩搁置过梁时,采纳在相应洞顶位置的混凝土墙、柱上予埋铁件或插筋,以便和过粱中的钢筋焊接。安装过梁、梁垫时,其标高、位置及型号必须符合设计图纸要求,坐浆饱满。如坐浆厚度超过20mm时,要用细石混凝土铺垫,过梁两端伸入支座的长度应一致。(8)、填充墙墙高≥4米(9)、填充墙体与梁板交接的顶砖用实心小砌块,并斜砌顶紧。4、实心砖砌筑§1施工流程砖砌体施工过程“抄平→放样→摆砖样→立皮数杆→清理。§2砌筑方法采纳三一的砌筑方法。1.砌筑前应在各楼面上定出标高,同时用水泥砂浆或细石找平,使各段砖墙底部标高符合设计要求。2.结构施工的轴线,依照图纸标注打出砖墙轴线及宽度,并分出门窗位置线。3.应提早浇水湿润,含水率在10%-15%。确保砂浆与砌体的粘结,砂浆的饱满度不得低于80%。4.摆砖样:开始砌筑时先要进行摆砖排出灰缝宽度,灰缝宽度操纵在8-12㎜以内,摆砖时应注意门窗位置,砖垛等灰缝的阻碍。同时要考虑窗间的组砌方法,使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部位的组砌方法应统一,使上、下一致,马牙槎先进后退。5.砖应选择棱角整齐,无弯钩、裂纹、颜色均匀、规格差不多一致的砖。砌筑再正面及外墙正面大角处,敲击时声音响亮,烧过火变色,变形的砖能够用在基础及不阻碍外观的内墙上。6.盘角:每次盘角不要超过五层进行步槎留置,严禁挑马口,新盘的大角及时进行吊靠。若有偏差及时修整。盘时必须操纵好皮数杆高度,层层平于皮数杆,达到灰缝均匀一致。进行复整到按要求自己偏差为口为止。及使用过砖应提早浇水湿润,含水率在10%-15%。确保砂浆与砌体的粘结,砂浆的饱满度不得低于80%。7.选砖:砖应选择棱角整齐,无弯钩、裂纹、颜色均匀、规格差不多一致的砖。砌筑再正面及外墙正面大角处,敲击时声音响亮,烧过火变色,变形的砖能够用在基础及不阻碍外观的内墙上。8.在砌墙前要立皮数杆,皮数杆上划有砖的厚度,灰缝后度,窗台门过梁等构件位置。立皮数杆时应用水准仪测定水平线为基准线的水平线,使皮数杆上的楼地面标高位置上。9.砌筑灰缝:水平灰缝的砂浆饱满度不得少于80%,竖缝用加浆法,不出先透明缝,严禁用水冲浆灌缝;砌体水平逢厚度和竖向灰缝宽度为10㎜,不应少于8㎜,也不的大于12㎜。9.摆砖:开始砌筑时先进行摆砖,拼出灰缝宽度,第一层摆地时应全部丁砖,构造柱位置应先退60㎜开始摆砖,应注意门窗位置砖垛等对灰缝的阻碍。10.挂线:不论砌筑一砖或一砖半必须双面挂线。如交长墙体中间必须设成几个点,控制水平标高,灰缝均匀一致。短墙在1M以上都必须拉线砌筑。11.砌砖:必须采纳三一砌法,一铲灰,一块砖,一挤压。既满铺满挤操作法。砌砖时里外水平一致,上跟线,下跟棱,左右向邻要水平。水平灰缝和竖响灰缝在8-12㎜范围内。水泥砂浆必须在3小时以内砌筑完毕,混凝土在4小时内用完,不得砂浆过夜,夜砂浆,墙体毕下班前清理好墙面清洁,一般刮层缝边砂浆用扫帚扫净方可。12.墙的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而必须留槎时应砌筑成斜,斜槎的长度不应少于,高度的2/3。13.构造柱的部位,在砌筑前先依照设计图纸在构造柱位置进行弹线,并构造柱插进处理顺直,砌筑时与构造柱的连接处砌成马牙槎,马牙槎沿墙高度方向尺寸180-300㎜。14.砖墙与构造柱之间沿墙高每500㎜设置两根Ф6拉结筋连接,墙体抗震拉结筋的位置、数量、间距、长度、弯勾按设计设置,不应错放漏放。15.在该层砖砌墙体砌筑完

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