2023年设备科年终工作总结

2023年设备科年终工作总结设备科年终工作总结1

设备管理工作是保证正常生产活动的基础，设备修理班在20xx年上半年里根据设备管理规定，在公司领导的大力支持及修理班全体人员的不懈努力下，克服诸多困难，圆满完成了保障公司生产顺当进行、设备正常运转的主要工作目标。

确保设备正常运转是保障公司正常高效运营的前提条件，到20xx年上半年，我公司设备大部分运行时间步入3年重点维护期的节点，机械、电路故障增多，配件维护更换增多，有些设备初步出现大修需求，设备修理、维护形势严峻。针对这种状况，设备修理班一方面紧抓设备修理、维护，保障公司生产活动；一方面转变设备管理观念，重点突出技术指导，依据年初制定的工作安排有序进行。依据公司要求，对设备职责、岗位职责、操作规程、设备台账、工具台账等进行了进一步的整理完善，加强了管理力度。下面就设备修理班上半年所做的主要工作及下半年的工作安排做汇报。

一、主要工作总结

1、刚好完成日常修理工作，保证生产正常进行

在这个半年中，我设备修理班处理实时修理问题980余项，许多时候加班加点进行修理，克服各种困难，刚好修理率达95%，保证了公司生产正常进行。今年3月份底，抛丸室底层2#螺旋电机损坏需更换近300公斤电机及减速机，修理班全体人员放弃了周末休息时间，克服作业空间狭窄、环境恶劣、人工搬运等不利条件，不怕苦、不怕累、不怕脏，快速修复了故障，保证了生产正常运行。4月中旬，公司加班进行集装箱装货工作，晚上8点钟左右，北跨行车两侧脱轨、一侧小车与大梁撕裂，状况非常严峻。一般状况要动用大型吊车、拆开厂房顶盖才能进行，通常这种麻烦的状况，只有请大型的修理公司修理。修理班接到报修后，快速组织人员进行修理，在确保平安的状况下，依靠修理阅历，发挥自身才智，创新性的修复了行车，为公司挽回了重大损失。随着公司设备的逐年老化，像这种加班加点修理这种麻烦问题的状况时有发生，取得今日的成果实属不易，另一方面提高修理技能也势在必行。

2、进行了设备维护工作，削减了修理成本

针对公司设备维护高峰期，上半年加强了设备维护，对抛丸室、空压机、涂装车间各种设备、车间内各种设备的液压系统、各个设备的配电箱、等离子切割机等进行了维护。抛丸室是我厂重要的生产设备，因此对抛丸室落沙装置进行了改装，对抛丸室内护板进行了更换，重新制作安装了提升皮带、加固了紧固螺栓。大力整治了除尘系统，清理了除尘管道、除尘罐，吹洗了除尘袋；对于空压机进行了维护，更换配件、机油，加强清洗、吹洗；对涂装车间设备检修、更换皮带、轴承、润滑油等；对液压系统液压油进行过滤、更换。对配电箱插座更换、加装漏电爱护。经过维护，设备故障率削减，修理成本降低。

3、加强了设备资料管理，逐步完善设备管理制度

设备文件资料、台账、操作规程、检测报告、修理记录、点检维护规程等是设备管理工作的基础。针对这种状况，设备修理班重新整理制作了设备、工具台账，指定负责人、操作者，制作、安装了铝制设备铭牌；重新整理了文件资料，编制了点检表、各种记录表格；完善设备操作、维护规程；对修理记录进行分析，刚好调整维护安排。经过努力，文件管理的效果逐步体现，取得了不错的成果。5月份通过3C、I9000、节能认证，6月份完成了起重机报审，也从侧面反映了文件管理效果。

4、加强点检、润滑，加强安排检修执行力度，稳步推动定检定修

上半年，在完成了大量设备基础管理工作的同时，加强了点检和各项设备管理工作的全面开展。对现场设备润滑，“跑冒滴漏”现象进行检查和跟踪，基本杜绝了设备因润滑不良造成故障的现象。通过设备日常点巡检刚好驾驭设备运行状态，发觉设备存在的问题，通过安排检修方式，处理设备隐患。过去维护保养目的性不强，提出的安排性维护项目和实际作业项目相差较大，从而造成维护人员执行不力。为此，对全部点检保养表单进行升级，精简原有表单，效果更明显，并逐步建立了主设备、工具履历表，加强配件、耗材申领限制，降低了成本。

5、创新节约、降低修理成本、降低能耗，降低产品成本

只有低成本，才有高效益。降修理成本能降产品成本，针对行车接触器频繁故障，对行车线路进行了改进；针对加注机崩裂加注管，加装了加热带。像这种小改造还有许多，都是修理人员用才智独创的小创新，小小的改进却很大程度上削减了修理成本。降低能耗也能减低成本，4月份对电表进行了清查，并建立了电表数值数据，并进行了动态分析。修理班打算通过限制排风扇、热水器的供电，减低能耗。车间打算核定用电量，削减各班组能源奢侈。都能不同程度降低成本。建立自然气用气量数据及动态分析。此举不仅为公司智能决策、经营管理供应牢靠分析，还为促进公司节能降耗、节约成本供应数据基础。

二、20xx年工作中亟待解决问题

1、设备体制不明确，设备修理班内部员工职责须要界定。

2、修理人员员工素养培训工作还须要加强。

3、信息化的设备、工具履历还未建立。

三、20xx年下半年工作支配

为20xx年下半年生产保障及设备管理工作的顺当开展，确保各项工作的完满完成，特制定安排如下：

1、加强设备维护保养工作，逐步更换设备老化部件、润滑油等。

2、完成以下目标：

⑴重大设备事故为零；

⑵设备事故隐患整改率100%；

⑶主要设备完好率95%以上。

3、加强现场管理，仔细落实各项修理、点检安排，使设备处于完好状态，削减设备事故。

4、加强技术改造及新材料、新技术的应用，做到节能降耗，挖潜增效，提高设备运行效率，以增加经济效益。

5、初步完善信息化设备台账、履历。

6、加强学习，提高对设备的了解水平、修理水准。

总结是为了对前期工作的一个回顾，为了发觉问题，解决问题。以便下一步的工作能够有所借鉴，在旧的方法、技术、理论上能推成革新。在下半年的工作中，设备修理班还需加强管理，加强同操作者沟通，更好的掌控设备运行，完成保障生产的任务。

以上是半年以来的工作总结和下半年安排，不足之处请指责指正。

设备科年终工作总结2

20xx年已经接近尾声，在过去的一年里，在公司各级领导的正确领导下，在各部门、各科室的大力支持下，我们设备科的工作取得了肯定的成果，也得到了领导及广阔员工的认可。成果当然可喜，但是我们更应相识到工作中存在的不足之处，我们从出现的问题中吸取教训，总结不足，在反思中进行自我提升，确保设备管理工作的顺当进行。现将20xx年设备管理工作总结如下：

1、基本达到了20xx年预定的设备管理指标：

20xx年设备的平均利用为82%、故障平均停机率为0.2%、设备完好率为98%（暂设3项）造成设备利用率偏低的主要缘由是一些在用的陈旧淘汰设备加工精度低，故障多造成的；设备故障停机率、完好率处于正常范围。

2、切实绽开了新版星级达标细则的各项工作。

2.1明确了设备管理方针、制定了设备管理工作目标、设立了相关层次的设备管理部门、建立了完整的设备管理组织体系。（已延长到生产班组）

2.2建立健全了各项设备基础管理制度，包括：设备前期管理、设备档案管理、设备资产管理、设备点检管理、设备运用维护管理、设备润滑管理、设备状态监测管理、设备修理管理、设备更新改造管理、设备报废调剂管理、设备备件管理、设备信息化管理、设备绩效管理、设备检查考核管理、设备故障、事故管理、能源管理、设备设施经济运行管理、应急管理等。使组织的设备管理正规化（有依据可循）现阶段除设备状态监测管理，公司目前条件不成熟未开展相关工作，其余各项均有效落实。

2.3为了便于管理（责任落实到个人），组织依据设备编码规则，对生产设备重新建立了台账，并制作了铭牌固定在对应的设备上；编制了现场用的《设备自主保全书》；建立了自主保全机制和考核机制，实现了规范化的现场管理。

2.4实现了设备信息化管理，组织配置了网络设备（含网络、服务器、电脑硬件、操作系统等）；各分厂、修理车间、仓储部根据管理要求记录各种表格并刚好上交设备科；设备科由专人刚好对各管理数据分析、分类、汇总、保管建立了完整的设备管理电子信息库。（含管理文件、设备运行记录、修理记录、点检、润滑记录、备件出入库等记录）其中修理数据库、备件数据库已很好的为公司服务（削减了修理时间、库存积压等）

2.5开展了人员设备培训教化活动，各员工基本能达到设备“三好四会”的要求；组织了技能比武鉴定了员工设备技能等级，员工通过比较和学习，设备的操作和维护技能得到了很大的提高。

2.6组织制定了绩效考核指标（含设备点检、保养完成率、设备故障停机率、设备完好率、设备成本限制、订正预防措施有效完成率等）；设备科有专人负责统计绩效指标数据，成立了考核小组负责对数据监督和落实考核，基本实现了设备绩效管理。

2.7组织的管理者常常召开设备管理睬议，分析当前的设备管理工作状况并找出不足，制定了改善预防措施，并加以实施，使工作有效开展；组织支配人员，不定期（一星期至少有一次）检查和考核设备管理工作落实状况，并将检查结果通报给各分部，督促各分部整改“未达标项”使设备管理工作稳步提升。（设备利用率得到了很大的提高、修理成本得到了有效限制）

3、组织详查各类设备资料并结合公司设备实际状况。

制定了主要、关键设备的自主保全书，并对操作者进行讲解及培训自主保全书的内容，绝大多数操作者都能根据自主白全书的要求自觉保全设备，极少数人通过组织的检查考核也改正了自己的不重视看法，11月份通过开展自主保全活动，设备的故障率明显降低，该活动是有效的。

4、组织制定了规范化的点检制度文件，编制了主要设备具体的点检表。

专业修理人员能够根据点检制度及点检表的要求去点检巡察设备，并具体记录点检结果。通过点检，专业修理人员刚好发觉并解除了几起设备平安隐患（如抛丸清理机的抛丸器叶轮松动）该活动是有效的。

5、组织依据设备故障曲线规律。

制定了20xx年设备修理任务书，修理安排的执行流程，细化到详细的设备部位、详细的修理时间。修理工能够根据安排的要求，定期定量维护设备，通过预防性修理，降低了修理成本、削减了设备故障率、延长了设备的运用寿命（参照同行业同类设备）该活动是有效的。

6、组织制定了设备故障管理制度及流程。

修理工及相关人员能够根据要求处理设备事故故障，并刚好填写设备修理记录单（包括故障发生时间、故障设备名称、故障缘由分析、换用备件名称数量、修理时间等）经分析属于人为造成的，组织有专人撰写设备事故报告并在全公司进行通报指责，组织有专人对修理记录单进行保管、分类、汇总定期总结故障发生规律并提出可行的整改措施。

7、组织的设备管理目标已分解到班组，本年度基本实现了预定的指标。

公司现阶段主要运用点检表、修理记录单、设备运行记录单来采集基础数据，组织有专人每月分析、汇总数据（形成设备利用率、设备故障停机率、设备完好率），每月洪部长组织设备科召开设备管理例会。（包括上月的管理不足之处、整改措施、以及本月的工作支配、上层领导的工作指示、传达近期文件精神等）

8、公司目前暂未绽开设备状态监测工作，不在详述。

9、完成公司领导安排的其他任务：对特种车设备进行搬迁安装；对新大楼进行配电；对抛丸机、翻转机进行技改；对2#、3#车间进行线路改造等。

10、设备管理工作存在的主要问题及整改措施：

10.1暂未绽开关键设备状态监测工作，我们将落实《设备状态监测管理方法》；制定各设备状态监测明细；购买设备状态监测工具；成立设备状态监测小组；尽快开展设备状态监测工作。

10.2加强仓库的'管理，严格根据《设备材料备品备件仓储管理方法》对物资进行分类管理；备品备件要进行分类和编码；建立设备备件安排明细表以削减备件库存的积压。

10.3加强对检修人员和操作人员的管理和培训，制定具体的培训安排，操作人员要全部达到“三好四会”的要求，修理人员要驾驭各自片区设备的工作状态，能看懂原理图，能够解除较困难的故障。

10.4组织目前没有实力对润滑油过滤，液压设备用油时间较长，长时间未清洗。组织将购买过滤设备、定期对全厂全部液压设备的液压系统和润滑系统进行清洁和换油。

11、20xx年主要工作思路

20xx年我们将接着坚持在重汽集团设备部所下发的《设备管理星级达标标准》的要求下，结合我们的不足，完善设备管理工作。

11.1、根据设备管理制度、严抓设备管理工作。

11.2、做好主要关键设备的维护保养工作。降低主要关键设备的故障率，首先要通过保养来实现，切实做好“管、用、养、修”工作，把主要关键设备管理层次分明，结合实际驾驭主要关键设备的运行状况，进行不同的维护和保养。

11.3、