山西宇星客车有限公司重组更名搬迁改造项目环境影响分析报告书简本

PAGEPAGE2编号：SRAES-EIA13H06山西宇星客车有限公司重组更名搬迁改造项目环境影响报告书（简本）山西省环境科学研究院国环评证甲字第1301号二○一三年十二月项目名称：山西宇星客车有限公司重组更名搬迁改造项目报告类型：环境影响报告书（简本）评价单位：山西省环境科学研究院法人代表：张国信项目审核人：郭琦项目负责人：登记证编号：AGE3目录TOC\o"1-2"\h\z\u1项目基本情况 11.1基本情况 11.2相关符合性分析 41.3城市规划 42建设项目周围环境现状 52.1评价区环境质量现状 52.2评价范围 53环境影响分析及污染防治措施 73.1建设项目运营期环境影响分析 73.2建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况 133.3建设项目的主要环境影响及其预测评价结果 153.4建设项目环境保护措施 163.5环境风险分析预测结果、风险防范措施及应急预案 223.6建设项目环境保护措施的技术、经济论证 293.7建设项目对环境影响的经济损益分析 313.8建设项目采取的环境监测计划及环境管理制度 314公众参与 334.1公开环境信息的次数、内容、方式 334.2征求公众意见的范围、次数、形式 334.3公众意见归纳分析 334.4公众参与总结 345总结论 356联系方式 37PAGE111项目基本情况1.1基本情况随着城市化快速发展和汽车保有量的飚升，环境污染、能源危机等问题日益突显，能源利用结构、环保与节能、城市交通等已成为全世界共同面对的重要问题。在此背景下，新能源汽车的开发与应用成为各国汽车工业积极探索的焦点。2006年国务院发布的《国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006~2020年）》中将“低能耗与新能源汽车”和“氢能及燃料电池技术”列入优先主题和前沿技术，鼓励企业研究开发和生产新能源汽车，2009年3月国家颁布《汽车产业调整和振兴规划》，同年6月颁布《新能源汽车生产企业及产品准入管理规则》，2012年6月国务院发布了《节能与新能源汽车产业发展规划（2012~2020年）》，要求加快汽车产业结构调整，推动节能与新能源汽车产业化。山西省经济和信息化委员会以晋经信产业便函[2012]66号“关于同意山西宇星客车有限公司与山西皇城相府宇航新能源科技有限公司进行整合的函”文，同意项目开展前期工作；以晋经信产业便函[2013]266号“关于同意山西宇星客车有限公司重组更名搬迁改造项目备案的报告”文。山西省人民政府办公厅文晋政办发[2013]9号“山西省人民政府办公厅关于印发2013年全省重点工程项目的通知”文，将本项目列入2013全省重点工程项目。太原经济技术开发区以并经经备[2013]12号文对本项目予以备案。2、建设单位：山西皇城相府宇航3、建设性质：技改4、建设地点：太原经济技术开发区5、建设规模：年产5000辆大中型客车，年产5000辆新能源客车底盘6、主要工程内容：项目建设内容主要包括主体工程、辅助与配套工程和公用工程。建设内容见表1。项目地理位置见图1。表1工程建设内容生产车间主要建设内容主体工程制件车间承担客车车身型材、板材的生产任务，包括型材仓库、下料、型材加工、小型构件焊接和钣金件制作5个工序，建筑面积14912m联合厂房焊装车间承担客车白车身总成及分总成的焊接生产；完成车身装车门、调整、修磨、检测等任务，建筑面积13056m涂装车间承担客车前处理，电泳、打磨、刮腻子、中涂、面漆、贴彩条、罩光、检查精修，涂层质量检验检测等任务，建筑面积19708m总装车间承担客车零部件分装、整车总装等工作，建筑面积18808m检测车间承担新能源客车的检测、淋雨及路试等工作，建筑面积3240m新能源客车底盘车间车架冲压承担原料储存，下料、纵梁横梁冲压等任务，建筑面积3996m车架铆焊负责车架铆焊及存放任务，建筑面积5328m车架电泳负责车架电泳，在涂装车间内完成。底盘装配负责底盘部件分装及底盘装配，建筑面积10656m配套工程试车跑道环形跑道直线段519米，单向宽8米，弯道内径20米，纵坡为平坡；占地面积9649m调试返修大棚负责车辆调试返修，占地面积2016m调试返修场地车辆调试返修场地，占地面积5000m储运工程成品停放场负责成品车辆停放，占地面积8992m货车周转场负责货车周转停放，占地面积2770m底盘存放场地外购传统客车底盘场地面积2850m2；新能源客车底盘场地面积辅助工程纯水站采用双级反渗透工艺，纯水制备能力20m3/空压站设置5台0.85Mpa，41.7m3/min，250kw螺杆空气压缩机和1台0.85MPa，7.1m3/min，45供气间设1台10m3立式低温液体CO2储罐、1台20m3立式低温液体锅炉房3台WNS5.6-1.0/95/70-Q燃气锅炉(两开一备)，锅炉房建筑面积408m废水处理站采用物化+生化处理工艺，废水处理能力50m3/h，建筑面积供油站设置2个10m3埋地式地下钢制卧式油罐，占地面积油化库储存油漆等化学品，建筑面积216m公用工程综合楼办公及新能源汽车的研发等，建筑面积45108m研发中心新产品及核心零部件的研发和试制，建筑面积4680m食堂职工食堂，建筑面积1728m供、排水系统供水：水源为城市自来水，从厂区东侧唐槐路引入，厂内枝状敷设，供全厂生产、生活及消防等用水；排水：雨水排入市政雨水管网，生产生活废水经废水处理站处理后排入园区金世纪阳光污水处理厂。供电系统从唐槐路东杨庄变电站引两路10kv专用线供电。厂区内动力站设变电所。二路电源同时供电，互为备用。供热系统由3台WNS5.6-1.0/95/70-Q燃气热水锅炉提供（两开一备）依托工程由唐槐路引入，天然气用量2250m3污水处理厂生产废水和生活污水经处理后排入开发区污水管网，最终排入开发区金世纪阳光污水处理厂，污水处理厂日处理能力为20000m3环保工程各车间设局部密闭排风系统和全面通风措施；涂装车间腻子打磨配套吸尘式砂光机；制件和车架冲压车间切割机设粉尘净化器；铆焊车间抛丸机设布袋除尘器；涂装车间喷漆室采用文氏喷漆室+过滤+活性炭吸附、烘干室配套燃烧装置；食堂配套油烟净化装置；建设处理能力50m3/h的污水处理站，采用物化+生化处理工艺，设置1座图1项目地理位置图图1项目地理位置图1.2相关符合性分析根据《产业结构调整目录（2011年本）（修正）》，本项目属于产业结构调整目录中的鼓励类（汽车产品开发）项目。项目的建设符合《产业结构调整目录（2011年本）（修正）》要求。本项目产品为大中型客车，其中包括部分新能源客车，有混合动力公交和纯电动公交，符合工产业[2009]第44号《新能源汽车生产企业及产品准入管理规则》要求。1.3城市规划本项目厂址位于太原经济技术开发区内，太原经济技术开发区以并经经备[2013]12号文对本项目予以备案，本项目的建设符合太原市城市总体规划及太原经济技术开发区规划的要求。2建设项目周围环境现状2.1评价区环境质量现状大气环境质量现状评价结果表明：TSP日均浓度值范围在0.227~0.768mg/Nm3之间，超标率90.48%，最大日均浓度值占标率为256%；PM10日均浓度值范围在0.153~0.574mg/Nm3之间，超标率为100%，最大日均浓度值占标率为382.67%，污染严重。该地区其他监测项目：SO2、NO2、NOx、CO、非甲烷总烃、二甲苯浓度均未出现超标现象。分析其原因主要是评价区位于风沙危害较为严重的北方地区，受自然气候条件影响，加之土质疏松，土壤基质多呈沙性，极易产生二次扬尘。另外监测期间正值采暖期，而本地区尚未采取集中供热，厂址周围村庄的村民取暖采用单独的燃煤锅炉。因此，气候条件与周围村庄燃煤锅炉所排放的污染物，导致环境本底值超标。地表水环境质量现状评价结果表明：2011年小店桥断面除pH达标外，其他指标均出现超标现象。氨氮、总磷、COD、BOD5、石油类、LAS的超标倍数分别为22.7、3.96、4、11.03、29.2和3.62，污染水平为严重污染。沿程接纳的大量工业废水及生活污水，这是导致汾河太原段污染的主要原因。地下水环境质量现状评价结果表明：除厂址外的其他5个监测点各项因子均不超标，厂址处总硬度、硫酸盐和氟化物超标，其余各项因子均不超标。评价分析超标原因主要是评价区浅层地下水总硬度指标背景值较高，土地盐碱现象严重现象；同时由于近年来地表水渗漏、污水灌溉、企业排污补给等因素的影响，浅层地下水总硬度、氟化物、硫酸盐超标与这些人为因素有密切的联系。声环境质量现状评价结果表明：厂界昼间噪声监测结果范围为42.2～44.7dB（A），夜间噪声监测结果范围为34.9～36.3dB（A），昼夜间各监测点均未超出《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类标准限值。由此可见，厂址所在区域声环境质量现状较好。2.2评价范围根据本项目评价等级和项目所在地的环境特征，确定本次评价范围如下：大气评价范围：以涂装车间喷漆室排气筒为中心，边长为5km的方形区域地表水评价范围：厂区污水排口至开发区污水处理厂。地下水评价范围：东部以项目厂区向东延伸2km为界，南部以项目厂区向南延伸2km为界，西部以东桥—圪塔营一线灌溉水渠为界；北部以盐房村—杨庄灌溉水渠为界。评价范围约13.4km2声环境评价范围：厂界外200m范围内声环境。生态环境：厂区周围1km的范围。风险评价：以油化库为中心，半径3km范围。3环境影响分析及污染防治措施3.1建设项目运营期环境影响分析3.1本项目大气污染源及产生的污染物有：①焊接废气：制件车间、焊装车间、总装车间和车架铆焊车间CO2气体保护焊机工作时产生的焊接烟尘和有害气体（CO、NOx）。②含尘废气：制件车间激光切割及等离子切割产生的粉尘；涂装车间腻子打磨产生的粉尘；车架冲压车间等离子切割产生的粉尘；车架铆焊车间抛丸清理机产生的粉尘。③有机废气：涂装车间喷漆室产生有机废气；电泳、喷漆烘干产生的有机废气等。④试车尾气：检测车间试车过程产生的尾气。⑤锅炉废气：燃气锅炉产生含NOx的燃烧废气。⑥食堂废气及油烟：职工食堂产生的废气及油烟。在采取工程设计及环评要求的废气污染防治措施后，本项目大气污染物产生及排放情况见表2。表2大气污染物产生及排放量表产生环节污染物废气量（Nm3/h）作业时间（h）污染物产生量治理措施治理效率治理后污染物排放量排气筒mg/Nm3kg/ht/amg/Nm3kg/ht/aH(m)Φ(m)制件车间切割粉尘400010004001.491.49粉尘净化器90%400.150.15150.3各车间焊接工序烟尘———0.611.20在各车间设置局部密闭排风系统和车间全面通风措施，在各车间屋面安装离心式屋顶通风机，换气次数为2~3次/小时。CO—0.691.35O3—0.230.45NOx—0.541.05涂装腻子打磨粉尘25000100010002525布袋除尘器98%200.50.5150.8车架冲压切割粉尘100010004000.40.4粉尘净化器90%400.040.04150.2车架铆焊抛丸粉尘100001000100010.010.0布袋除尘器98%200.20.2150.5涂装喷漆室非甲烷总烃100000381052.55.2519.99文氏喷漆+过滤+活性炭吸附90%5.20.522.00301.4VOCs52.55.2519.995.20.522.00涂装烘干室非甲烷总烃20000381064012.7648.61燃用天然气热回收式焚烧法99%6.40.130.49300.8VOCs64012.7648.616.40.130.49NOx2004.015.242004.015.24涂装无组织非甲烷总烃————1.4在车间屋面安装离心式屋顶通风机，换气次数为3次/小时，无组织排放VOCs————1.4试车尾气HC————0.010室外无组织排放——0.010—CO——0.029——0.029NOx——0.034——0.034食堂油烟10000750150.150.113油烟净化装置86.7%2.00.020.015—锅炉NOx1770036002003.5412.74燃用天然气—2003.5412.74200.8合计粉尘：0.89t/a（有组织）、NOx：27.98t/a（有组织）、非甲烷总烃：2.49t/a（有组织）、VOCs：2.49（有组织）烟尘：1.20t/a（无组织）、NOx：1.084t/a（无组织）、非甲烷总烃：1.40t/a（无组织）、VOCs：1.40（无组织）3.1.1本项目产生的废水包括生产废水和生活污水。生产废水分生产工艺废水和净循环系统排水。工艺废水为：涂装车间产生的脱脂废液、表调废液、磷化废液、电泳废液；脱脂清洗废水、磷化清洗废水、电泳清洗废水、喷漆废水、打磨废水等。净循环系统排水为焊装车间的循环冷却排污水。①脱脂工序：产生脱脂废液和脱脂清洗废水。脱脂废液：通过备用的脱脂液置换槽循环回用，脱脂槽清洗处理会产生脱脂废液，脱脂废液每半年更换一次300m3，主要污染物有PH、COD、石油类、SS及磷酸盐脱脂清洗废水：涂装车间预脱脂、脱脂工序产生，由前处理线的预脱脂清洗工序连续排放6.0m3/h，主要污染物为CODcr、石油类、悬浮物和碱性物质（pH11～13）等。②表调工序：通过备用的表调置换槽循环回用，表调槽清洗处理会产生表调废液，表调废液每周更换一次40m3，主要污染物为COD、SS、磷酸盐③磷化工序：产生磷化废液和磷化清洗废水。磷化废液：通过备用的磷化置换槽循环回用，磷化槽清洗处理会产生磷化废液，磷化废液每半年更换一次300m3，主要污染物有pH、COD、SS、总Zn、总Ni及磷酸盐磷化清洗废水连续排放，排放处理量8.0m3/h，主要污染物为CODcr、PO43-、SS、Zn2+、Ni④电泳工序：产生电泳废液和电泳清洗废水。电泳废液：通过备用的电泳置换槽循环回用，电泳槽清洗处理会产生电泳废液，电泳液每半年更换一次300m3，主要污染物有pH、COD、SS电泳清洗废水：电泳水洗工序清洗水连续排放，排放处理量8.0m3/h，电泳使用无铅、无苯的水溶性电泳涂料，废水主要污染物为COD、SS等。⑤喷漆工序：喷漆废气净化产生喷漆废水，废水连续排放3.0m3⑥打磨废水：车身喷漆后打磨产生的废水量1.0m3/h（连续排放⑦纯水制备废水：纯水制备产生含盐分废水4.0m3⑧焊装循环冷却排污水：焊装车间电焊机循环冷却排污水0.2m3/h⑨空压站循环冷却排污水：空压站循环冷却排污水0.5m3/⑩软水站排水：软水站产生含盐分废水2.0m3/h⑪锅炉排污水：锅炉排污水，废水间歇排放1.5m3/⑫生活污水：员工办公生活、食堂产生生活污水，生活污水量为6.0m3/h，污水中的主要污染物为BOD5、CODcr、SS、NH3-N、动植物油类等。本工程废水产生、处置及排放情况见表3。表3本工程废水产生、处置及排放情况污染源废水量（m3/h）废水量（m3/a）作业时间（h）产生浓度（mg/L，pH除外）污染防治措施排放浓度（mg/L，pH除外）pHSSCODPO4-ZnNi石油类氨氮pHSSCODPO4-ZnNi石油类氨氮清净废水焊装循环排水0.35881960————————开发区污水管网————————纯水制备4.0152403810————————————————空压站循环排水0.726673810————————————————软水站排水2.072003600————————————————小计7.0=SUM(ABOVE)25695—————————————————连续废水检测淋雨废水1.019601960—150——————送废水处理站调节池—150——————锅炉排污水2.07200360010~12200150—————10~12200150—————脱脂废水6.02286038108~10350500100——40—送涂装废水池调PH、絮凝、沉淀7~8~100~500~50——~7—电泳废水8.03048038105~7502500—————7~8~30~1200—————磷化废水8.03048038104~6502001502012——调PH、絮凝、沉淀7~8~30~200~50＜2＜1——喷漆废水3.01143038108~910003000—————调PH、絮凝、沉淀7~8~300~1500—————打磨废水1.0381038107~92000200—————经预处理后送废水处理站调节池7~92000200—————生活污水6.03600060006~9200400————256~9200400————25小计35.0144220——————————6~9~300~1000~50＜2＜1~7~5间歇废水脱脂废液—600300m311~13100090001000——1000—除油、调PH、絮凝、沉淀7~8~200~1000~50——~7—表调废液—200040m37~8100028050022——调PH、絮凝、沉淀7~8~200~250~50＜2＜1——磷化废液—600300m32~3250500500020001200——7~8~200~400~50＜2＜1——电泳废液—600300m33~42000030000—————调PH、絮凝、沉淀7~8~300~2000~50————小计—3800——————————6~9~300~1000~50＜2＜1~7—混合废水处理42.01737156~9~300~1000~50＜2＜1~7~5生化、絮凝、沉淀处理6~93.650.00.021.80.24.51.53.1.3本项目产生的固体废物有一般生产固废，危险废物及生活垃圾。①一般工业固废物主要为废边角料、铁屑、焊渣、废焊丝和金属粉尘；②危险废物为涂装车间产生的废乳化液、磷化渣、废漆渣、废滤棉、废活性炭、废油漆桶；污水处理站产生的磷化污泥和混合污泥以及废油、废棉纱等；③职工办公生活产生的生活垃圾、食堂产生的餐厨垃圾。本项目固废排放量、主要成份及处置措施详见表4。表4固体废物排放情况、主要成份及处置措施一览表（单位：t/a）序号固体废物名称及编号产生量回收利用量处置量排放量处置措施1废边角料945945——由废旧物资公司回收2铁屑0.950.95——3金属粉尘9.79.7——4焊渣0.70.7——5废焊丝1.751.756生活垃圾252—252—由环卫部门收集处置7餐厨垃圾200—200—由环卫部门收集处置8HW12废漆桶33——由供应商回收9废漆渣9—9—由太原市广厦水泥有限公司危废处理分公司定期收集处理10废滤棉0.5—0.5—11废活性炭25—25—12HW08废油2—2—13废棉纱0.5—0.5—14HW42废乳化液1.0—1.0—15HW17磷化渣5—5—16磷化污泥95—95—17混合污泥65—65—合计=SUM(ABOVE)1616.1961.1655.003.1本工程噪声源主要有压力机、剪板机、切割机、折弯机、抛丸机、车床、锯床、刨床、风机、空压机、泵类等设备。对各种风机产生的空气动力性噪声，水泵运转时产生的电磁噪声，采取消声、隔声措施；对机械动力性噪声采取在车间内建操作隔音室，同时利用厂房建筑结构可有效地降低设备噪声。各类主要设备噪声值在85-95dB（A）之间，采取控制措施后，可使车间外噪声降至75dB（A）以下。工程主要噪声设备及源强详见表5。表5工程主要噪声源及控制措施（单位：dB（A））主要噪声设备治理前噪声值运行台数（台）声学特点治理措施治理后噪声值风机～959连续稳态设消音器、隔音操作室~75压力机～9511/7连续定货时要求限值、基础减振、隔声门窗、定期保养~75剪板机～954/3连续切割机～952/4连续折弯机～904/6连续~75机加设备～8515/18连续~70圆盘锯～907/3连续~70抛丸机～951/2连续~75空压机～954连续~75泵类～85多台连续定货时要求限值、基础减振、隔音操作室~653.2建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况本工程拟建厂址周边无自然保护区、名胜古迹、文物保护区、珍稀动物保护区等特殊环境敏感区。环境保护目标为：厂址周围村庄居民的环境空气质量、水环境和声环境状况、厂址周围的农业生态环境。具体的重点环境保护目标列见图2和表6。表6主要环境保护目标环境要素环境敏感点保护目标要求名称方位距离（m）大气化章堡N370《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准圪塔营NW320薛店S500地表水环境汾河W3700《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类类标准北张退水渠W2800地下水环境化章堡N370《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准圪塔营NW320薛店S500声环境厂界四周《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准生态环境土壤、植被、农作物加强区域生态建设、防止恶化注：距离为厂边界至敏感点边界的最小距离。本项目厂址江铃重汽厂址江铃重汽本项目厂址江铃重汽厂址江铃重汽现有厂址圪塔营化章堡薛店320m350涂装车间图2项目敏感保护目标图3.3建设项目的主要环境影响及其预测评价结果3.3经大气环境预测可知，本工程在采取环评规定的污染防治措施后，废气污染物排放量对区域的影响很小，对周围的环境空气影响甚微。本工程各污染源排放满足相应排放标准的要求，预测结果符合当地环境空气功能区划要求。因此，从环境空气影响评价角度出发，本工程的建设是可行的。3.3由地表水环境影响分析可知，本工程正常生产状况下不外排废水，各系统产生的污水经处理后送园区金世纪阳光污水处理厂处理，不外排；在非正常事故状况下，设置事故池，可以确保非正常状况下废水不外排。综上所述，本项目的建设不会对项目所在地的地表水体造成影响。由地下水环境影响评价可知，本工程只要保证防渗措施的落实以及加强管理，防止废水废液的跑冒滴漏，及时发现问题，及时维修，避免固废堆放不当，就可以避免本工程生产对地下水的污染影响。3.3.3噪声本工程建成投产后，厂界的噪声贡献值在29.4~39.7dB（A）之间，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类排放限值。将本工程噪声源与背景噪声进行叠加后，厂界昼间噪声值在43.2~44.8dB（A）之间，夜间在36.0~41.3dB（A）之间，增加值在0.1~5.0dB（A）。项目的建设对周围声环境影响轻微。3.3本工程产生的固体废物型材、板材边角料、铁屑、焊渣、废焊丝和金属粉尘由废旧物质回收公司回收；在厂区设置暂存库存放危险废物，废漆桶由供应商负责回收，其它危废由太原市广厦水泥有限公司危废处理分公司定期收集处理；生活垃圾运送至太原市生活垃圾填埋场处置；餐厨垃圾送餐厨垃圾处理厂处理。本工程产生的工业固体废物均得到有效处置，保证项目产生的工业固体废物不会对环境产生影响。3.3.5生态在建设的同时因地制宜，采取生物措施与工程措施相结合，在项目建成运营的同时植被恢复与绿色工程体系相应建成，使工程对生态的影响减到最小。工程生产运营期对生态环境的影响较小，生产排放的粉尘、NOx等污染物对农作物影响轻微，区域生态环境可以承受。3.4建设项目环境保护措施3.3.1施工期环境保护措施（1）施工期环境空气污染防治措施严格按照《防治城市扬尘污染技术规范》（HJ/T393-2007）、太原市环境保护局并环发【2010】18号《关于进一步加强建筑施工工地环境保护管理的通知》和

《太原市散状物料密闭运输管理规定》太原市人民政府令第62号的规定进行控制的要求落实到位。=1\*GB3①根据《防治城市扬尘污染技术规范》（HJ/T393-2007），评价要求：土方工程防尘措施：土方工程包括土的开挖、运输和填筑等施工过程，有时还需进行排水、降水、土壁支撑等准备工作。遇到干燥、易起尘的土方工程作业时，应辅以洒水压尘，尽量缩短起尘操作时间。遇到四级或四级以上大风天气，应停止土方作业，同时作业处覆以防尘网；建筑材料的防尘管理措施：施工过程中使用水泥、石灰、砂石、涂料、铺装材料等易产生扬尘的建筑材料，应采取防尘布苫盖；建筑垃圾的防尘管理措施：施工工程中产生的弃土、弃料及其他建筑垃圾，应及时清运；设置洗车平台，完善排水设施，防止泥土粘带。=2\*GB3②根据《太原市散状物料密闭运输管理规定》太原市人民政府令第62号的规定“……第四条

运输散状物料应当实施密闭化……”，评价要求：多尘物料应使用帆布覆盖，采用封闭的运输车或经过改造的可以封闭的运输车进行运输；混凝土采用商品混凝土施工。=3\*GB3③根据太原市环境保护局并环发【2010】18号《关于进一步加强建筑施工工地环境保护管理的通知》，评价要求：所有建筑施工工地必须严格按照项目环境影响评价确定的施工全过程污染防治实施方案要求，组织落实各项污染防治措施，确保建筑工地扬尘污染控制达到5个100%，即：工地沙土100%覆盖、工地路面100%硬化，出工地车辆100%冲洗车轮、拆迁工地100%洒水压尘、暂不开发处100%绿化。④对于地基处理时的挖方、填方及剩余方的暂存场，在大风天气极易产生扬尘，评价要求将临时处置、堆放点设在施工场地内，严禁超界；在建筑施工场地四周建设围墙；对暂存场进行洒水抑尘，同时对物料进行覆盖；采取防尘布苫盖。⑤其次，还有施工人员临时生活炉灶产生的燃料烟气及油烟。施工前工人临时炉灶采用液化石油气作为燃料，且由于施工人员不多，产生的烟气油烟较少。通过无组织排放，对环境的影响较小。（2）施工期废水污染防治措施施工期间的生产用水主要为混凝土搅拌及路面、土方喷淋水等，施工废水主要来自设备冲洗及施工中的跑、冒、滴、漏、溢流。这类废水仅含有少量沙土，一般在施工现场溢流，排放量很小，不会排入河道等地表水体，对地表水体不会产生明显影响。（3）施工期固体废物污染防治措施施工期产生的固体废物主要为建筑垃圾和生活垃圾。施工中的建筑垃圾主要是碎砖块、灰浆、废材料等，应及时送太原市环卫部门指定渣土堆放场所处置；生活垃圾由太原市环卫部门送太原市生活垃圾处置场处理。（4）施工期噪声污染防治措施所有高产噪设备的施工时间应尽量安排在日间；避免在同一地点安排大量动力机械设备，以避免局部声级过高；施工设备选型上应尽量采用低噪声设备，如振捣器采用变频振捣器等；对动力机械设备进行定期的维修、养护，因部件松动或消声器损坏增加的噪声；在模板、支架的拆卸过程中应遵守作业规定，减少碰撞噪声；尽量少用哨子、喇叭等指挥作业，减少人为噪声；对位置相对固定的机械设备，能在棚内操作的应尽量入棚操作，不能入棚的应适当设置单面声障。3.3.2运营期环境保护措施（1）运营期环境空气污染防治措施①焊接烟气：对各车间产生的焊接烟气分别采用全室通风和局部通风相结合的措施。在车间屋面安装离心式屋顶通风机，换气次数为2~3次/h。②含尘废气制件车间激光切割及等离子切割粉尘：制件车间切割下料（切割量为1490t/a，切割粉尘产生量取1‰）产生的粉尘通过下吸式集尘罩捕集，经切割粉尘净化器净化（滤筒式除尘器，净化效率90%），废气量4000Nm3/h，粉尘排放浓度40mg/Nm3，从15m车架冲压车间等离子切割粉尘：车架冲压车间切割下料（切割量为400t/a，切割粉尘产生量取1‰）产生的粉尘通过下吸式集尘罩捕集，经切割粉尘净化器净化（滤筒式除尘器，净化效率90%），废气量1000Nm3/h，粉尘排放浓度40mg/Nm3，从15m高排气筒排涂装车间打磨粉尘：腻子打磨产生的粉尘（粉尘产生量取腻子用量的10%）通过下吸式集尘罩捕集，经500m2布袋除尘器除尘净化，废气量25000Nm3/h，排放浓度20mg/Nm车架铆焊车间抛丸粉尘：抛丸机产生的含尘废气通过顶吸式集尘罩捕集，经200m2布袋除尘器除尘净化，废气量10000Nm3/h，排放浓度20mg/Nm3③有机废气涂装车间喷漆室有机废气：中涂、面漆、罩光喷漆室产生的VOCs采用文丘喷漆室+过滤棉+活性炭吸附处理工艺，净化效率90%以上，处理后的喷漆废气由30m高排气筒排放（每个喷漆室排气管连通到主排气管道，经1根30m高的排气筒排放。各排气管与主管道之间设置风门或电磁阀连接，各喷漆室工作时是先打开排气管联接的风门或电磁阀后再起动循环风机，防止工作中的喷漆室与不工作喷漆室排气管之间的窜气发生），废气排放量100000m3/h，VOCs排放浓度5.2mg/m3涂装车间烘干室有机废气：电泳、中涂、面漆、罩光漆烘干室产生的VOCs废气采用TNV热回收式焚烧法，以天然气作燃料，净化效率可达99%。燃烧废气经30m排气筒排放，废气排放量20000m3/h，VOCs排放浓度为6.4mg/m3，排放速率0.13kg/h；NOx排放浓度200④锅炉废气本项目建设3台WNS5.6-1.0/95/70-Q燃气热水锅炉（2开1备），天然气用量1300m3/h（热值35112kJ/m3），根据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册（2010修改）》（下册）中燃气锅炉产排污系数（工业废气量产污系数136259.17标立方米/万立方米天然气，NOx产污系数18.71千克/万立方米），烟气产生量17700Nm3/h，NOx产生浓度约140mg/Nm3，产生量为2.43kg根据某煤矿生产企业WNS4-1.25-Y(Q)型燃煤层气蒸汽锅炉监测结果，NOx产生浓度在140~180mg/Nm3之间，综合考虑本次评价确定NOx产生浓度为200mg/Nm3。⑤职工食堂废气及油烟本项目食堂使用的能源为天然气，产生的废气主要是食堂油烟，食堂设灶头5个，油烟烟气量排放按每个灶头2000m3/h，每天每个灶头工作3h计算，总的烟气量为750万m3/a，经类比，食堂油烟初始浓度约为15mg/m3，经油烟净化装置处理后，油烟排放浓度在2.0mg/m3以下，满足《饮食业油烟排放标准》（GB18483（2）运营期废水污染防治措施设计考虑“清、污”分流，纯水站和循环冷却排污水产生的清净废水直接排入开发区污水管网；建设1座处理能力50m3/h废水处理站，采用物化+生化处理工艺，处理涂装车间生产废水（液）和生活污水。废水处理工艺①磷化废水（液）处理系统表调、磷化槽倒槽清洗废水压力流到磷化废液池；磷化水洗槽液及溢流水压力流到磷化废水池；为防止废水中的悬浮物、颗粒沉积池底，水池设置鼓风搅拌。磷化废液经泵定量排进磷化废水池，调量调质后进行处理。磷化废水经泵提升进入反应槽1，定量投加PAC，同时投加石灰乳，调节pH值至10.0，絮凝反应后，出水进斜板沉淀槽1进行固液分离；沉淀污泥重力流进磷化污泥池；出水进反应槽2；定量投加PAC及石灰乳，调节废水pH值至10.0，絮凝反应后，出水进斜板沉淀槽2，沉淀物利用斜板进行固液分离；沉淀污泥重力流进磷化污泥池；出水进入反调槽1，投加稀硫酸调节出水pH值在7.0~8.0。磷化清洗废水含有第一类污染物镍、锌，将镍、锌预处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中一类污染物排放标准后再汇入混合污水处理设施进一步处理。②涂装废水处理系统预脱脂、脱脂槽倒槽清洗废水压力流进脱脂废液池；电泳槽倒槽清洗水压力流进电泳废液池；脱脂水洗槽液及溢流水压力流、电泳废水压力流进涂装废水池；喷漆循环水压力流进喷漆废水池；为防止废水中的悬浮物、颗粒沉积池底，各水池设置鼓风搅拌。脱脂废液池内设浮油吸收机，收集浮油。脱脂废液由泵提升至间歇反应槽1内，并依次投加CaCl2和PAC破乳剂使乳化油破乳分离，静置一段时间后刮除浮油。出水进入涂装废水池与其它废水混合进行后续处理。反应槽内油收集，污泥排至混合污泥池。喷漆废水经喷漆废水泵，提升进间歇处理槽2进行处理；电泳废液经废液泵，提升进间歇处理槽2进行处理；后重力流进涂装废水池，调量、调质后进行后续处理。涂装废水经涂装废水泵，提升后进pH反应槽3，定量投加PAC，同时根据pH自控仪显示的pH值的大小，控制石灰乳投加，调节废水pH在10.0左右，同时投加PAM进行絮凝反应，出水进斜板沉淀槽3；利用絮凝反应产生的矾花，沉淀净化废水中的污染物，沉淀物利用斜板沉淀进行固液分离，沉淀污泥重力流进混合污泥池；出水进pH反调槽2，根据pH自控仪显示的pH值大小，控制稀硫酸投加调节出水pH在7.0~8.0。③混合废水生化处理系统物化处理后的各生产废水（液），混合厂区生活污水（生活污水经机械格栅和隔油池预处理）进混合污水池，在池中进行调量、调质。为防止废水中的悬浮物、颗粒沉积池底，水池设鼓风搅拌。废水经提升泵提升后，分两组，分别进水解酸化槽，中设立体弹性填料，利用脉冲过程进行充分的泥水混合。将大分子难降解的有机物分解为小分子的有机污染物，从而提高废水的B/C值；水解酸化槽剩余污泥通过排泥管排出池内的增殖多余污泥，上清液重力流到生物接触氧化槽。生物接触氧化槽，利用便携式溶解氧仪，根据监测的溶解氧值，人工设置曝气时间，启动罗茨鼓风机向氧化池中鼓风曝气。在好氧条件下，借助附着在立体弹性填料上的微生物，降解废水中的有机物，以去除污水中由此带来的CODCr、BOD等污染物。生物接触氧化出水进絮凝沉淀槽，投加PAC、PAM进行混絮凝反应，混絮凝反应出水进斜板沉淀区进行固液分离。沉淀污泥采用静压管道重力流排放，稳定使沉淀物从沉淀池中分离出来，排入混合污泥池；从絮凝沉淀槽出水送园区污水处理厂。④污泥处理系统污泥处理系统：各系统产生的污泥，分磷化污泥和混合污泥分别排入相应污泥池中，并由潜污泵打到污泥浓缩槽，经浓缩后的污泥含水率降到97％左右，再由浓缩污泥泵提升进入厢式压滤机，污泥经压榨成含水率65％的泥饼后，外运处置。磷化污泥的上清液和压滤液返回到磷化废水池中，混合污泥的上清液和压滤液返回到混合污水池中，重新进行处理。⑤投药系统采用气动隔膜泵直接投加。石灰乳由水处理用的高钙石灰粉（80～90％）配制，配制浓度5～10％；PAC由粉状PAC配制，配制浓度5～10％；PAM由粉状阴离子型PAM配制，配制浓度0.5％；稀硫酸由60％工业用浓硫酸配制，配制浓度1%；投加药剂也可根据实际运行情况，小样确定后使用。⑥鼓风及压缩空气系统三叶罗茨鼓风机对生物接触氧化池内鼓风曝气，向微生物供氧；对存储池鼓风曝气，防止废水中的悬浮物、颗粒沉积池底。压缩空气主要用于气动隔膜泵动力源和污泥管路系统的防堵反冲。⑦出水水质废水处理出水水质满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）：一类污染物低于表1中最高允许排放浓度，二类污染物执行表4中一级标准。本项目生产废水和生活污水经处理后排入开发区污水管网，最终排入开发区金世纪阳光污水处理厂（协议见附件七），污水处理厂日处理能力为20000m3，采用曝气生物过滤处理工艺，出水水质满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的一级标准，要求进水水质满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，本项目排水量30m3/h，最大日排水量约500m3（3）运营期固体废物污染防治措施①一般工业固废物：型材、板材边角料和金属粉尘由废旧物质回收公司回收；设立一般固废储存区，按照《一般工业固体废物贮存、处理场污染控制标准》（GB18599-2001）的污染控制标准规范建设和维护使用，应做到防雨淋、防扬散、防流失、防渗漏。地面应硬化处理，在堆场四周修建围墙边界，并且搭建雨棚。②危险废物：在厂区设置暂存库存放危险废物。废漆桶由供应商负责回收，其它危废由太原市广厦水泥有限公司危废处理分公司定期收集处理；危险废物暂存库严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）建设。a、本工程拟在涂装车间废水处理站西侧设置1座100m2危废暂存库，危废暂存库地面及裙角采取防渗措施，防渗层可采用1m厚粘土层（渗透系数≤10-7cm/s），或采用2mm厚高密度聚乙烯材料（渗透系数≤10-10b、危废采用有标志的桶装或袋装贮存。废油等液体危险废物必须用桶装，磷化渣、废漆渣、废滤棉等固态危险废物可用包装容器或包装袋进行装盛。同一包装容器、包装袋不能同时装盛两种以上的不同性质或类别的危险废物。包装容器必须完好无损，没有腐蚀、污染、损毁或其它能导致其包装效能减弱的缺陷。已装盛废物的包装容器应妥善盖好或密封，容器表面应保持清洁，不应粘附任何危险废物。液态危险废物宜用盖顶不可掀开的带有液体灌注孔的容器（桶或罐）装盛。塑胶或钢制成的桶或罐是常见的包装容器。危险废物的包装容器不可转作它用，必须经过消除污染处理并检查认定无误后方可盛装其它危险废物。c、危险废物及化学品储存区必须设置危险废物及化学品的标签和种类标志（黑色字红色底的“易燃”标志）。d、必须严格遵守危险废物申报、储存、转移的有关规定，建立一套完善的危险废物暂存库管理制度，按《危险废物转移联单管理办法》做好申报转移纪录。③生活垃圾及餐厨垃圾由环卫部门收集处置，生活垃圾送垃圾填埋场处置，餐厨垃圾送餐厨垃圾处理厂处理（山西省环境保护厅以晋环函〔2013〕206号文“关于《太原市餐厨废弃物资源化利用和无害化处理项目环境影响报告书》的批复”，现已开工建设，建成后可日处理餐厨垃圾500吨，可满足现有餐厨垃圾的处理需求）。（4）运营期噪声污染防治措施对各种风机产生的空气动力性噪声，水泵运转时产生的电磁噪声，采取消声、隔声措施；对机械动力性噪声采取在车间内建操作隔音室，同时利用厂房建筑结构可有效地降低设备噪声。3.5环境风险分析预测结果、风险防范措施及应急预案3.5.（1）供油站风险源项分析对供油站泄漏事故进行事件树分析，事故树的分析表明，油罐区可能发生的环境风险事故是由柴油泄漏发生火灾所导致的环境污染。根据油罐爆炸事故风险概率分析资料，油罐发生火灾爆炸事故的概率为8.710-5次/（罐·a）。事故原因大部分属于明火违章的生产责任事故和电气及设备损坏的设备事故。事故表现为项目运行过程中，储存管道、阀门的破损和腐蚀引起的柴油泄漏，遭遇明火或者电气及设备损坏时，发生地面池火灾。而一旦火灾发生，在火灾扑救过程中将产生大量含油的消防水，如果不控制爱其排放，极有可能对厂区土壤及地下水环境带来严重的环境影响，因此必须采取措施，对消防废水加以收集，处理后排放。由于柴油的泄漏或渗漏将地下水带来严重污染，导致地下水产生严重异味，并具有较强的致畸致癌性，根本无法饮用；并且当柴油渗漏穿过土壤层时，土壤层会吸附柴油，造成植物生物的死亡，并随着地表水的下渗对土壤层的冲刷作用补充到地下水，达到地下水的完全恢复需要几十年甚至上百年的时间。因此，供油站采取严格的防渗措施，确保事故发生时汽油不发生渗漏，保障项目地下水环境和土壤环境的安全。（2）油化库风险源项分析油化库主要储存油漆、稀料等化学品。各类漆、稀释剂等采用桶装，桶装原辅料也存在发生泄漏的风险，风险主要原因是操作失误和管理不到位造成的。根据桶的容积，最大泄漏量为200L（密度1.2g/mL），其中稀释剂二甲苯的含量最高，为63%，在未及时采取对策措施的情况下对可能环境造成影响。泄漏事故一般发生时间只是几分钟。由于桶装油漆发生泄漏仅为一桶泄漏，同时发生泄漏的概率极小。一旦发生泄漏可能对空气、厂区土壤和地下水造成污染。因此，油化库采取严格的防渗措施，确保事故发生时油漆不发生渗漏，保障项目地下水环境和土壤环境的安全。另外油化库设置通风装置。（3）天然气风险源项分析本项目仅在生产过程中使用天然气，并不储存天然气。天然气一旦出现泄漏，一部分轻组份（主要是甲烷）将会扩散到空气中，并与其混合，形成气团。当气团浓度达到爆炸极限时，遇明火将发生蒸汽云爆炸，并回火点燃泄漏源，造成天然气管道的整体破裂，同时伴随的冲击波、强大的热辐射及管道碎片等还会导致重大人员伤亡和财产损失。另一部分比空气重的气体容易滞留在地表低洼处，遇明火而引发火灾或爆炸。对厂区内天然气管道经常检查，及时处理，杜绝泄漏。（4）水环境风险源项分析对于正常生产产生的废水，在工程设计及本次环评中已经提出了合理可行的治理措施，确保达标排放。事故废水主要指初期雨水、消防废水以及污水处理站发生事故时未经处理的废水。由于设备的跑、冒、滴、漏等原因，生产界区地面上不可避免地会有物料堆放，如不收集处理，将随雨水外排，对地表水体造成影响；另一方面，在发生燃爆的时候，生产装置中的物料极有可能进入消防水中，并随消防水外排，从而带来意想不到的灾害，为避免此类事故发生，必须采取措施，确保此类事故废水不外排。具体地，污水预处理装置和污水处理站处理装置失效时，所排废水不能满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准的要求，未达标的废水对污水处理厂的正常运行造成影响，最终对区域地表水造成污染。为避免未达标废水的排放对区域地表水的影响，环评要求本工程建设1000m3的事故调节水池，保证能贮存通过采取上述水环境风险防范措施，可有效保证初期雨水、污水处理站事故废水和消防水不外排，切断了液态污染物向地表水体转移的途径，保证在生产过程或污水处理系统出现故障时的废水不外排，通过上述措施，解决了事故状态下废水外排的可能性，从而避免了水环境风险。3.5.2风险防范措施（1）选址、总图布置和建筑安全防范措施风险事故防范措施应严格执行《工业企业总平面设计规范》（GB50187-93）中的设计规范、规定。①选址要符合相关卫生防护距离要求，不在城市的上风向。②在设计中严格划分生产防火区域，在工艺、设备、电气、仪表、土建、给排水、暖通、外管、总图等设计中，严格按照所定的生产危险区域防爆防火等级进行设备选型、管道敷设和建、构筑物等的设计。③总图布置应执行《建筑设计防火规范》（GBJ16－87，1997年修订），并充分考虑风向、安全防护、消防和疏散通道以人货分流等问题。产品储罐等应单独布置，保证与周围其它建筑的距离要求。④消防设计应严格遵照国家防火防爆的有关规范进行；设备管道尽可能露天布置；有毒有害车间设置机械排风系统，保证良好的通风。（2）工艺技术设计安全防范措施①在厂房、储罐等可能产生污染泄漏的部门增加必要的报警系统。②在本厂至高点或目标明显的地方，安装一个或多个风向标和警报器。风向标的位置及高度应便于本厂职工和附近居民观察。同时，备用照明，以防一旦发事故时，人们可以了解当时的主导风向，迅速疏散。（3）自动控制设计安全防范措施保持各储存物料的密封性，保证管路、阀门连接处有可靠的密封，使气体在非常严密的条件下进行操作并设高压上、下限报警仪及可燃气体报警装置。（4）电气、电讯安全防范措施①厂区应设置双回路电源，保证供电的稳定性。②电器设计中，高压开关柜采用“五防”结构，低压开关柜采用封闭式。对主要生产厂房安全出口应设置两路电源或UPS电源，在事故发生时，自动启动，保证职工安全。③设备、管道要有充分的防静电措施，各种机泵机械轴承应及时加油，保持良好的润滑，切实消除隐患。④设备负荷不能超过电机设备的额定负荷。（5）爆炸危险区域及防爆方案在罐区等易发生爆炸的装置或设施周围要设定一定的爆炸危险区域，在危险区域内禁止烟火和可能产生明火的行为。（6）火灾报警及消防系统本工程厂区应建立火灾报警消防系统，该系统至少应有一台集中报警控制器、若干台区域报警控制器和火灾探测器，还应联动必要的消防设备，由联动控制信号启动，进行自动灭火工作。这是火灾自动报警系统与自动消防灭火系统组合在一起，由前者联动控制后者、功能完善的报警消防系统。该系统控制中心室（又称消防控制室）安置有集中报警控制器柜和消防联动控制器柜。消防灭火设备如消防水泵、排烟风机、灭火剂储罐、输送管路及喷头等则安装在欲进行自动灭火的场所及其附近。（7）安全管理措施①贯彻国家《安全生产法》、《职业病防治法》、《危险化学品安全管理条例》、《使用有毒物品场所劳动保护条例》安全法律法规，利用企业的报纸、质安讯息、电子公告栏和班组安全学习等各种形式，组织安全宣传教育。②公司要健全安全责任制和承诺制，推行“责任制、责任区、责任人”的区域安全责任制度，认真落实各级安全生产责任制，公司与员工签订《安全生产承诺书》，在员工中开展“责任管理，岗位确认，安全承诺”的活动，组织员工一级向一级签订《安全生产承诺书》。③健全公司规章制度，制定本公司的《危险化学品安全管理规定》、《重大危险源安全管理办法》、《危险化学品事故应急救援预案》等相关安全管理制度。④强化安全教育培训、提高员工安全意识，对公司全体员工进行上岗培训、安全生产培训和应急预案培训。3.5.3风险应急预案针对本项目生产过程中可能出现的突发环境风险事故，建设单位必须事先制订出应对突发事故的应急预案，具体如下：（1）应急计划区就本项目而言，应急计划区应包括厂内和厂外两部分，厂内主要为供油站和油化库；厂外包括开发区附近企业。（2）应急组织机构、人员应设置相应的应急组织机构，并配备相应的人员。应急组织机构分厂内应急组织机构和地区应急组织机构，厂内应急组织机构一般可由厂内环保、安全、卫生、消防及通讯等方面专业组成事故应急救护队，人员除由上述各部门指定人员组成外，尚需配备各生产系统指定的操作人员。厂内应急组织机构为临时性机构，人员平时均在各自的系统工作，事故状态下自动形成组织。地区应急组织机构由当地环保，安全部门牵头组成，其组织形式与厂内应急组织机构类似。（3）应急救援保障应急救援指挥由相应的应急组织机构实施。建设单位应严格按照本评价提出的风险防范措施实施应急设施的建设，并应配备抢修、救护、消防等必须用品以及通讯、交通等工具。（4）报警、通讯联络方式当发生风险事故时采用电话方式联络，必要时可通过电台或广播通知可能受影响的居民。（5）应急环境监测、抢险、救援及控制措施应急环境监测由太原经济开发区环保局实施，必要时请求上一级环境监测机构支援。应急抢险，救援工作以事故应急救护队为主，必要时配合相关的电力，医疗等部门协同进行。本工程在易发生事故的生产场所设置相应的事故应急照明设施，并建议设置必备的防尘防毒口罩、防护手套、防护服、防毒面具、呼吸器、急救药品与器械等事故应急器具。在工艺设计中重要设备均设置相应的备品，备件或备用系统。主要生产厂房均设置两个以上的安全出口。在通向室外主通道处设事故排风的启动按钮。（6）应急防护措施，清除泄漏措施和器材本项目事故防范措施及应急预案情况见表7。（7）人员紧急撤离、疏散，撤离组织计划撤离组织计划由相应的应急组织机构制定并组织实施。一旦出现突发性的事故，相关的人员、设备等的撤离与搬迁应有序按计划进行，避免造成混乱而引发次生污染及安全事故。（8）事故应急救援关闭程序与恢复措施突发性的污染事故在得到有效控制，并使事故造成的后果均恢复到常态或使之均得到可靠的处置后，事故应急救援程序随之关闭。如再次出现突发性的污染事故，则事故应急救援程序自动恢复。事故应急救援程序的启动、关闭与恢复均由应急组织机构的上一级主管部门发布。表7本项目事故防范措施及应急预案情况位置序号危险源风险预防措施应急措施油罐及天然气管道1容量超出安全容量油罐内填压力高，遇火爆炸每次定量进油，不超过标定的油量及时报告，根据情况向厂内应急中心求救或直接拨打1192安全储量不足管路中进入空气，温度较高时，发生燃烧爆炸储量不足时及时通知采购部进油或关闭设备3压力表异常，压力容器爆炸引发火灾经常检查压力表的状况并及时处理用灭火器紧急处理，及时报告，根据情况向厂内应急中心求救或拨打1194泄漏引发火灾经常检查，及时处理5阻火器呼吸阀阻塞引起火灾经常检查，及时处理6气温较高时，挥发油蒸汽形成稳定燃烧气温升高时采取洒水，通风等措施给油库降温用少量的水对火焰周围进行冷却，迅速用干粉扑救7接地线失灵静电不能排除造成火灾经常检查，保证接地线接地用干粉灭火器紧急处理，及时报告，根据情况向厂内应急中心求救或拨打1198接地线板生锈静电不能排除造成火灾经常检查，及时除锈，必要时更换9避雷针没能很好的接地造成火灾每2年检查一次10库内金属构件接地失灵造成火灾每1年检测一次生产、消防、雨水1污水处理站故障超标排放经常检查，及时处理设置事故水池，确保废水不外排，后经污水处理站处理后达标排放2消防废水超标排放设置事故水池3初期雨水超标排放设置事故水池电气设施11电气线路老化、短路易触电、火灾经常检查及时处理首先切断电源，然后紧急处理运输过程12交通事故、油罐车泄漏造成火灾、爆炸严格遵循《危险货物运输规则》、定期对罐车进行检修、加强对司机的教育，不违章驾驶用干粉灭火器紧急处理，及时报告，根据情况向厂内应急中心求救或拨打119其它13吸烟，明火造成火灾在警示区内严禁烟火用灭火器紧急处理，及时报告，根据情况向厂内应急中心求救或拨打11914仓库内的易燃物火灾彻底清理库内的易燃物仅易燃物燃烧时，及时扑救。引燃油料时，及时用干粉灭火器扑救，同时报告或拨打119（9）应急培训计划建设单位应制定相应的应急培训计划，组织相关的应急组织机构人员进行相应的事故预警，事故救险与处置，事故补救措施等专业的培训。应急培训应列入厂内职业技能培训计划中，纳入厂内日常生产管理计划中。（10）公众教育和信息使当地公众更多了解并掌握相关专业知识，事故风险，事故救援等方面的知识。一旦出现事故，建设单位配合当地有关部门要及时向当地公众发布事故风险信息，以便使当地公众了解事故的风险、后果、处置、救援等方面的信息，将事故造成的后果降低到最低限度。（11）风险事故处理程序企业风险事故应急组织系统基本框图如图12.2所示，企业应根据自身实际情况加以完善。为了有效地处理风险事故，应有切实可行的处置措施。项目风险事故应急措施包括设备器材、事故现场指挥、救护、通讯等系统的建立、现场应急措施方案、事故危害监测队伍、现场撤离和善后措施方案等。3.6建设项目环境保护措施的技术、经济论证工程除工艺本身配套一系列环保措施外，环评还提出了对工艺及环保的进一步完善和改进建议，由于清洁生产本身就具有节能降耗和防治污染的作用，一些设施既可计入工艺投资，也可纳入环保资金，为此，本评价在环保投资估算中，仅将在污染防治上有明显作用的工艺技术方案列入环保投资。本次拟建工程污染防治措施汇总表及相应的环保投资估算见表8~12。经估算，工程环保投资为1680万元，占工程总投资的0.98%。表8环境保护措施一览表（废气）工段污染源主要污染物污染防治措施环保投资（万元）各车间焊接工段焊接焊烟在各车间设置局部密闭排风系统和车间全面通风措施，在各车间屋面安装离心式屋顶通风机，换气次数为2~3次/小时。40制件车间切割切割粉尘粉尘净化器，除尘效率95%20涂装车间腻子打磨打磨粉尘采用吸尘式砂光机，粉尘捕集率98%20车架冲压车间切割抛丸粉尘粉尘净化器，除尘效率95%20车架铆焊车间抛丸抛丸粉尘布袋除尘器，除尘效率99%30涂装车间喷漆VOCs（以非甲烷总烃计）文氏喷漆+过滤+活性炭吸附，效率90%计入设备烘干非甲烷总烃、NOx采用TNV热回收式焚烧法，以天然气作燃料，净化效率可达99%食堂食用油油烟油烟机，去除效率86%5锅炉房锅炉NOx以天然气为燃料计入设备合计135表9环境保护措施一览表（废水）污染源主要污染物污染防治措施环保投资（万元）脱脂废液、废水CODcr、石油类、悬浮物送本厂废水处理站950表调废液CODcr、PO43-、SS等磷化废液、废水CODcr、PO43-、SS等电泳废液、废水CODcr、SS等喷漆废水SS、CODcr、二甲苯等打磨废水SS、CODcr等锅炉排污水PH、SS、CODcr等生活污水（含食堂废水）COD、BOD、氨氮等循环排污水盐类开发区污水管网—纯水站盐类软水站盐类事故废水1000m3保证事故废水不外排200合计1150表10环境保护措施一览表（固废）序号固体废物名称及编号处置措施环保投资（万元）1板材和型材废料、铁屑由废旧物资回收公司回收1802焊渣、废焊丝3金属粉尘4生活垃圾及餐厨垃圾由环卫部门收集处置5HW12废漆桶由供应商回收6废漆渣危废暂存库存放，定期由太原市广厦水泥有限公司危废处理分公司定期收集处理7废活性炭8废虑棉9HW08废油10废棉纱11HW42废乳化液12HW17磷化渣13磷化污泥14混合污泥表11环境保护措施一览表（噪声）污染源污染物污染防治措施环保投资（万元）各车间生产设备噪音选用低噪声备，同时采取厂房隔声措施，根据需要给工作采取个人防护措施。5空压机设减振底座，空压机房。10风机设减振底座，并设单独工作机房。10泵房进出口装消声器，设减振底座，设单独泵房。5合计30表12环境保护措施汇总一览表项目内容环保投资（万元）工程环境保护措施废气布袋除尘、文氏喷漆室+过滤棉+活性炭及废气燃烧装置等135废水预处理设施及污水处理站等1150噪声隔声、减振设施等30固废危废暂存库、生活垃圾堆场等180防渗危废暂存库、废水处理站、涂装车间、化学品储存区防渗100生态保护措施厂区绿化、道路硬化50环境管理与监测监测仪器等35总计=SUM(ABOVE)16803.7建设项目对环境影响的经济损益分析本项目建成投产后，污染治理费用约342.6万元/年，由于环保治理设备的运行，对当地的环境质量起到积极的作用。污染防治措施的经济投入，主要回报是环境效益，并有一定的经济效益。因此，本项目的建成投产，环保投资的投入，是清洁生产的重要组成之一，符合经济与环境协调发展的可持续发展战略。本工程建设能够实现社会、经济和环境三效益的和谐统一，从环境经济角度来看合理可行。3.8建设项目采取的环境监测计划及环境管理制度3.8.1建立健全各项环境管理的规章制度，并把它作为企业领导和全体职工必须严格遵守的一种规范和准则。“有规可循，执规必严”是环境管理计划得以顺利实施的重要保证。各项规章制度要体现环境管理的任务、内容和准则，使环境管理的特点和要求渗透到企业的各项管理工作中。环境管理制度包括企业环保工作的总要求、环境管理机构的工作任务、环保设施的运行管理、污染物监测、排放考核、奖惩、环保员责任及环保资料归档等方面的内容。本项目建成完工后，需要制订的环保制度如下：（1）环保总制度：《企业环境保护条例》、《环境管理机构设立及工作任务》、《各车间环境保护管理规定》。（2）环保设施运行管理制度：《环境设施运行和管理规定》、《环保台帐管理制度》、《环保设施故障停运制度》、《车间环保工作考核标准》。（3）环境监测及奖惩制度：《厂内排污管理和监测规定》、《环保工作奖惩方案》。（4）档案管理制度：《环保资料归档制度》。（5）环保员管理制度：《环保员考核办法》。除上述较完善的环境管理和监督考核制度外，公司还应向全体职工大力宣传环保知识，提高全员的环保意识，自觉维护环保设施的正常运行，为达标排放奠定基础，树立企业良好的社会形象。3.7.2环境监测计划根据《环境监测技术规范》和该厂的污染源及污染物排放特点，提出以下监测计划。监测点位、监控项目及监测频率见表13。表13污染源监测一览表类别监测点位监测项目监测频率污染源监测废气制件车间排气筒进、出口粉尘每季一次车架冲压车间排气筒进、出口粉尘车架铆焊车间排气筒进、出口粉尘涂装喷漆室排气筒进、出口排气量、非甲烷总烃、VOCs涂装烘干室排气筒进、出口排气量、NOX、非甲烷总烃、VOCs锅炉房排气筒出口NOx采暖期一次废水涂装车间废水排口总镍、总锌每天一次废水处理站进出口PH、CODcr、SS、NH3－N、总镍、总锌、矿物油、磷酸盐每天一次厂总排口水温、水量、PH、CODcr、NH3－N自动监测总锌、总镍、矿物油、磷酸盐每周一次噪声厂界四周Leq1次/半年，昼夜各1次/天4公众参与本项目公众参与的调查方式有问卷调查、走访调查、召开公众参与座谈会以及网上公示征求意见等形式。4.1公开环境信息的次数、内容、方式根据《环境影响评价公众参与暂行办法》，公司对本项目的建设情况、环境表现、治理措施、经济社会效益进行了公示。（1）第一次公示（选址阶段）：于2013年1月10（2）第二次公示（环评报告书阶段）：于2013年6月6本项目在公示有效期内没有收到公众对于本项目的反对意见。4.2征求公众意见的范围、次数、形式2013年6月27日，项目建设单位与环评单位在国家级太原经济技术开发区金丰宾馆会议室召开了建设项目环境影响评价公众参与调查座谈会。在会议上，项目建设单位与环境影响评价单位向公众介绍了项目的基本情况，并发放了公众意见调查表。本次座谈会的组织单位：山西皇城相府宇航汽车制造有限公司；参加人员：化章堡、疙瘩营、薛店、盐房村、东桥村的村民代表，开发区环保局等有关人员，拟建厂址周边企业职工，环评单位以及建设单位的有关人员；参加人数：34；地点：国家级太原经济技术开发区金丰宾馆会议室；时间：2013年6月27日。4.3公众意见归纳分析（1）在调查公众对当地目前环境状况的看法时，61%的人认为很好，39%的人认为一般。说明当地环境现状还是较好的，当地居地生活工作环境并未出现较大的环境污染。（2）对于当地环境污染的主要问题，56%的人认为是空气，31%的人认为是水体，8%的人认为是噪声，其余5%的人认为是固体废物。说明当地的环境空气和水环境影响相对于其它环境问题是较为严重的，这就需要当地有关部门对此予以重视。（3）从走访、座谈及从收回的调查表来看，63%的受调查者是从网站等传媒了解到本项目的，31%的人是从民间传闻了解的，6%尚不知道此项目。说明公众对于此拟建项目还是有所了解的，这还有待于企业以及有关部门就此方面需要向拟建厂址周围受影响地区的群众做更为广泛的宣传工作。（4）就本项目的建设会给当地环境可能带来的不利影响而言，71%的人表示可以理解，29%的人表示有影响但可以接受，没有人认为不能接受。（5）在环境保护方面，50%的人群认为该重视的是大气污染防治，37%的人认为是水污染防治，8%的人认为是噪声污染防治，5%的人认为是固废污染防治。说明群众对于空气和水环境比较关注，项目建设所可能带来的环境问题群众们也是有比较清楚的认识的。（6）关于本项目的建设对当地经济发展和人民生活水平提高的作用，99%的人认为有促进作用，1%的人认为作用不大，可以看出，群众对于项目建设所可能带来的新就业机会是充满信心的，而且还有部分人已经认识到了此项目的建设对于促进当地的经济发展是有重要意义的。（7）从走访、座谈及从收回的调查表来看，该项目厂址拟选于太原经济技术开发区，94%的公众对此表示同意，6%的公众认为无所谓，无人反对。（8）在调查公众对本项目的建设所持的态度时，表示支持的人占94%，6%的人表示不关心，无人反对。说明群众已比较深刻地认识到了项目实施所可能带来的正面影响，该项目的建设对当地经济的繁荣、增加就业机会以及文化水平的提高等方面均有很大的促进作用。4.4公众参与总结公众对本项目持支持态度，认为会对当地经济、社会发展起到促进作用。希望项目建设严格按照国家的有关政策方针，采用清洁工艺，环保设施必须正常运行，做到最大程度的减少污染。同时希望各级领导和环保主管部门加强监督管理工作，企业应严格执行环评中提出的治理方案，防治环境污染，使企业成为一个经济、社会效益双赢的企业。5总结论1、产业政策符合性：根据《产业结构调整目录（2011年本）（修正）》，本项目属于产业结构调整目录中的鼓励类（汽车产品开发）项目。项目的建设符合《产业结构调整目录（2011年本）（修正）》要求。本项目产品为大中型客车，其中包括部分新能源客车，有混合动力公交和纯电动公交，符合工产业[2009]第44号《新能源汽车生产企业及产品准入管理规则》要求。2、发展规划符合性：本项目厂址位于太原经济技术开发区内，本项目的建设符合太原市城市总体规划及太原经济技术开发区规划的要求。太原经济技术开发区以并经经备[2013]12号文对本项目予以备案。3、清洁生产水平：通过清洁生产分析可知：本项目涂装车间从生产工艺与装备、资源能源利用、产品、污染物产生、废物回收利用、环境管理六方面指标满足《清洁生产标准汽车制造业（涂装）（发布稿）》（HJ/T293-2006）一级水平的有29项，二级水平的有7项，达到国内清洁生产先进水平；制件、焊装、总装和底盘车间清洁生产水平为国内清洁生产先进水平。4、达标排放与总量控制：本工程在采取环评提出的污染物防治措施全部建成投产后，所排放的污染物可实现达标排放。污染物的排放量可满足山西省环保厅下达的污染物总量控制指标。5、区域环境影响经大气环境预测可知，本工程在采取环评规定的污染防治措施后，废气污染物排放量对区域的影响很小，对周围的环境影响甚微。本工程各污染源排放满足相应排放标准的要求，预测结果符合当地环境空气功能区划要求。因此，从环境空气影响评价角度出发，本工程的建设是可行的。由地表水环境影响分析可知，本工程正常生产状况下不外排废水，各系统产生的污水经处理后送园区金世纪阳光污水处理厂处理，不外排；在非正常事故状况下，设置事故池，可以确保非正常状况下高浓度废水不外排。项目的建设不会对项目所在地的地表水体造成影响。本工程只要保证防渗措施的落实以及加强管理，防止废水废液的跑冒滴漏，及时发现问题，及时维修，避免固废堆放不当，就可以避免本工程生产对地下水的污染影响。厂界噪声贡献值在29.4~39.7dB（A）之间，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类排放限值。将本工程噪声源与背景噪声进行叠加后，厂界昼间噪声值在43.2~44.8dB（A）之间，夜间在36.0~41.3dB（A）之间，增加值在0.1~5.0dB（A）。6、公众参与：公众对本工程建设持支持态度，公众认为项目会对当地经济、社会发展起到促进作用，希望项目严格按照国家的有关政策方针，采用清洁工艺，做到最大程度的减少污染。同时希望各级环保部门加强监督管理，使企业成为一个经济、社会效益双赢的企业。7、厂址可行性：从城市发展规划、各种防护距离、区域环境承载能力、环境影响预测分析和公众参与结果等环境角度分析，本工程