低压成套开关设备检验规程

低压成套开关设备检验规程

低压成套开关设备和控制设备的出厂检验规程范围：本规程适用于低压成套开关设备和控制设备的出厂检验。规范性引用文件：GB/T2900.1电工术语第1部分：定义和一般原则GB/T2900.2电工术语第2部分：设备GB/T2900.3电工术语第3部分：电力系统及其自动化GB/T2900.5电工术语第5部分：继电保护及其自动化GB/T2900.11电工术语第11部分：电力电子试验设备：1.电源2.电压表、电流表、电阻表3.绝缘电阻测试仪4.高压发生器5.防护等级测试仪6.动作试验装置例行检验项目及要求：1.外观检查：检查设备外观是否完整无损，表面是否平整，标志是否清晰，安装是否牢固。2.结构检查：检查设备结构是否合理，各部件是否紧固，接线是否正确，接地是否可靠。3.电气间隙与爬电距离：检查设备电气间隙和爬电距离是否符合要求，应满足相关标准规定。4.介电强度试验：在规定的电压下，进行设备的介电强度试验，试验时间应符合标准规定。5.工频过电压保护试验：在规定的电压下，进行设备的工频过电压保护试验，试验时间应符合标准规定。6.绝缘电阻的测量：测量设备的绝缘电阻，应符合标准规定。7.防护等级试验：进行设备的防护等级试验，应符合标准规定。8.动作试验：进行设备的动作试验，应符合标准规定。以上是低压成套开关设备和控制设备出厂检验的例行项目及要求，确保设备的质量和安全性。结构检查应包括：a)设备结构应符合设计要求，各部件装配紧密，无松动、变形等现象。b)设备内部布局合理，线缆布置整齐、有序，无交叉、擦挂现象。c)设备内部应清洁，无异物、积尘等现象。4.3电气性能检查4.3.1绝缘电阻检查绝缘电阻应符合GB7251.1-2005第1部分规定。4.3.2耐电压试验耐电压试验应符合GB7251.1-2005第1部分规定。4.3.3动作特性检查动作特性检查应符合GB7251.1-2005第1部分规定。4.3.4额定电流、额定短时耐受电流、额定峰值耐受电流检查额定电流、额定短时耐受电流、额定峰值耐受电流检查应符合GB7251.1-2005第1部分规定。4.4功能检查根据产品设计和用户要求，进行相应的功能检查，确保设备满足用户需求。4.5标志检查设备应符合GB7251.1-2005第1部分规定，标志应清晰、完整、准确。4.6技术资料检查设备应有相应的技术资料，包括产品说明书、操作手册、电气原理图等，应与产品相符。5确认检验项目及要求确认检验项目及要求应符合GB7251.1-2005第1部分规定。6过程检验过程检验应包括材料进厂检验、零部件加工检验、装配检验、调试检验等，确保产品质量的全过程控制。7相关记录检验记录应详细、准确、完整，包括产品出厂检验记录、过程检验记录、确认检验记录等。4.2.1元件布置安装与调整检查在进行元件布置安装与调整检查时，应注意以下几点：a)确保元件的安装位置、型号规格、数量及调整都标识醒目，标记头、标记框、牌应清晰。b)确保所有元器件符合图纸规定。c)所有元器件应按照其说明书使用条件进行安装使用，其倾斜度应≤5°。必须保证开关的电弧对操作者不产生危害。手动操作的元器件，操作机构应灵活，无卡阻现象且固定牢固。d)为防止因震动易损坏的元件，应在元件和安装板之间加装橡胶垫减震。e)确保门板上指示操作元件位置合理，便于操作。f)确保安装的电器元件、零部件和组件牢固可靠，与图纸和材料表相符并有合格证明。涉及强制认证产品的必须有CCC标志。g)确保元件清洁、无缺损和破裂，电镀件的镀层均匀、牢固、无脱落和生锈；紧固件有防松措施。4.2.2母线检查在进行母线检查时，应注意以下几点：a)确保母线规格型号及容量符合图纸要求且排列安装应能避开元件飞弧造成的损害。母线的排列应该整齐美观并标识正确。b)确保主母线连接处的边缘及孔口没有毛刺或凹凸不平的现象；折弯处应无裂纹、裂口且表面不得有明显的锈痕、划痕、捶打痕迹。c)确保涂漆色泽均匀，不得有锈底、起皮、流痕、粘有杂物等现象。d)确保主母线与不同金属的连接处采取了减少电化腐蚀的措施，如搪锡或涂导电膏等。e)确保母线支撑符合工艺要求，应有足够的夹持强度，不应产生明显振动。f)确保母线搭接平整、自然吻合且热缩管平整，严密，无破损。g)确保软母线在配线时应拉紧挺直行线应平直齐牢，整齐美观，尽量减少重叠交叉。h)确保软母线在电器元件的接线端连接时，不应使接点受到任何附加应力连接面处不得有粘漆。注：一次母线载流量的选择符合工程图纸和工艺要求，母线颜色及相序符合表1规定。4.2.3二次配线检查在进行二次配线检查时，应注意以下几点：a)确保配线型号、规格及接线符合图纸要求。b)确保导线的端头与元器件连接时，必须穿导线号码管，标号正确清楚，有永久的附着力且标号必须与接线图标号一致。c)不允许出现二次导线有中间接头、强力拉伸导线及其绝缘被破坏的情况。要求线束横平竖直，固定牢固。d)每一个接点接线最多不超过两根且导线与线耳、线耳与端子间压接符合要求。e)确保一、二次线的制作、安装距离，发热元件应置于开关柜的上方，且应与绝缘导线保持一定得距离。表1母线颜色及相序母线安装相互位置组别色标A相B相C相N线PE线黄绿红蓝黄绿相间垂直位置上中4.3电气间隙和爬电距离对于无功补偿柜和JP柜，带电部件的爬电距离应大于或等于14毫米，电气间隙应大于或等于10毫米。对于其他低压功能单元，带电部件的爬电距离应大于或等于12.5毫米，电气间隙应大于或等于10毫米。4.4介电强度试验4.4.1主电路和主电路直接连接的辅助电路的施压值见表2。表2主电路和主电路直接连接的辅助电路的施压值额定绝缘电压（V）介电试验电压（V）60＜Ui≤3002000300＜Ui≤6902500690＜Ui≤8003000适用产品型号：JP柜、GGD、HGD、HGJ、MNS。施压部位为：主电路相与相之间，相与金属框架之间，持续时间1秒；试验过程中，不应发生绝缘击穿、表面闪络或电压突然下降。4.4.2不由主电路直接供电的辅助电路的施压值见表3。表3辅助电路的施压值额定绝缘电压（V）介电试验电压（V）12＜Ui≤60500Ui＞602Ui+1000，但不低于1500施压部位为：绝缘导线端头与金属框架之间，持续时间1秒；试验过程中，不应发生绝缘击穿、表面闪络或电压突然下降。如果被试设备包括在已预先经受介电试验的主电路或辅助电路中，试验电压可减至给出值的85%。如果被试设备的辅助电路已通过额定电压的动作试验，可不再进行介电强度试验。对于无功补偿柜和JP柜，还应试验带电部分与外部操作手柄之间的介电强度，试验电压3750V，持续时间1秒，绝缘手柄（用铝箔包裹手柄）无击穿、闪络现象。4.5工频过电压保护试验（无功补偿柜、JP柜）当施加电压大于1.1倍且小于1.2倍额定电压时，应在1分钟内将电容器切除。4.6绝缘电阻的测量测量绝缘电阻的部位应包括：a)主开关电器在断开位置时，同级断口之间。b)主开关电器在闭合位置时的不同级的带电部件之间。c)各带电部件与金属框架之间。d)使用大于500V的绝缘电阻表（兆欧表）测量，绝缘电阻值应大于1000Ω/V。4.7防护等级试验低压成套开关设备的防护等级应不低于试验报告中所要求的IP30的要求；低压无功补偿柜的防护等级应不低于试验报告中所要求的IP30的要求；JP柜的防护等级应不低于试验报告中所要求的IP44的要求。4.8动作试验动作试验应包括：所有手动操作部件应进行不少于5次的合分操作，以确认电器动作、联锁、锁扣等部件的动作效果。这有助于保证电器正常合、分，机械运动灵活可靠，无卡滞及操作力过大现象。同时，应用试灯或查线器检查二次线路与图纸的符合性。根据原理图用专用试验台进行通电模拟动作试验，在断路器空载情况下，接通电源进行操作，检查电器、仪表动作及指示情况；触头接触良好，机构运动灵活，指示正确，动作符合设计要求，闭合机构，脱扣器在额定电气参数范围内正常工作。对于无功补偿柜，除了施加额定电压各元件动作应正常、可靠外，在额定电压的85%和110%的条件下，操作5次，动作应正常。保护电路连续性应包括直观检查保护电路的连续性，金属安装构件与框架之间的紧固点，应有穿透绝缘层的措施（如齿形垫圈等），有明显接地的保护点及标志。使用接地电阻测试仪测试时，试验电流≥10A，抽查主接地点与保护电路任意一点之间的电阻值，接地电阻值应≤0.1Ω。适用时，测量点应包括装有电气元件的门与地之间，断路器安装支架与地之间，端子排支架与地之间。确认检验项目及要求包括外观检查（包括外形尺寸），电气间隙与爬电距离的测量，机械操作检查（无功补偿柜试验见4.4，其他产品按例行检验要求检查），连接线、通电操作试验，保护电路有效性，