开拓巷道精益湿式喷浆作业法

———封面页开拓巷道精益湿式喷浆作业法制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页开拓巷道精益湿式喷浆作业法制定部门：某某单位时间：202X年X月X日开拓巷道精益湿式喷浆作业法开拓巷道精益湿式喷浆作业法安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。您浏览的《开拓巷道精益湿式喷浆作业法》正文如下：开拓巷道精益湿式喷浆作业法一、实施背景传统喷浆材料及作业法在喷浆施工中粉尘量大、回弹量多，严重污染了井下空气和工作环境，并造成一定浪费，影响了锚喷支护新技术的发展与应用。根据调查，喷射混凝土施工中粉尘浓度一般为150mg/m3左右，使用双罐式喷射机时粉尘浓度会更高，大大超过了《煤矿安全规程》规定的2～l0mg/m3的标准。喷射混凝土的回弹量一般约在35%左右，达不到喷帮15%、喷顶25%以下的标准,其主要有以下不足之处：1、现有的喷浆工艺是在现场搅拌，造成井下现场粉尘污染，影响井下安全生产，容易使工人得矽肺病，危害极大；2、占用较大井下宝贵空间，不利于有效扩大井下施工场地；占用较多喷浆操作工人，井下操作人员的增加给安全生产带来一定隐患；3、喷浆材料粘聚性差，落地回弹料多达30一50%，严重影响喷浆质量；4、喷浆材料功能单一，不具备防水、柔性，以柔克刚的特性；5、使用寿命短，极易受地壳变化而形变，造成二次漏水和破坏等；6、喷浆机密封太差，混料时粉尘太大；7、喷浆材料混合时配比不易掌握，工人操作随意性较大，影响材料性能的发挥。二、主要内容1、作业法特点。该喷浆作业法主要采用新型喷浆材料湿式喷浆技术，减少喷浆回弹率，降低工作现场粉尘。2、关键创新点。现有的喷浆机械密封性太差，研制并使用一种新型的湿法喷浆机械是现住湿法喷浆作业法的关键。3、作业路线。该喷浆作业法的主要过程：在地面上的自动计量和搅拌设备中，将处于干燥状态的水泥，砂子，石子以及辅助添加剂(干粉状)，进行充分搅拌，混合均匀，装入防潮的牛皮纸袋或塑料编织袋内，一般25一50公斤/袋，用矿车运输到井下作业地点，使用时，只要将包装袋的口撕开，倒入搅拌机中与水混合搅拌好，在井下采用改进喷浆机，进行湿式喷浆作业，这样进一步降低喷浆过程中的回弹及粉尘。具体施工过程如下(以试验阶段为例)：①井上混料。采用锥形混合机，一次混料l.0m3,该设备的主要特点是物料混合均匀，物料混合时不产生分层离析现象。该设备安装时采用钢铁支架式结构，将各种物料按比例称量好后，用提升机运到混料机平台上，然后倒入混合机，盖好加料口，打开搅拌开关低速搅拌大约5分钟后经过放料阀放人包装袋，然后装入矿车运输到井下作业地点使用。在井上混料阶段需要两名工人进行各种操作。②运输。袋装的喷浆材料装入矿车，运输到井下施工地点，摆放整齐。③喷浆机组。该喷浆机组由湿法喷浆机和混料上料机。湿法喷浆机喷射距离为水平40一60米，垂直20米，喷射量为4.3米/小时左右。该喷射机需要的系统风压为0.5MPa，工作风压为0.2MPa，在进行喷浆操作时需要操作手一名。该机有轮胎式和轨道式两种，由于该设备比较重，且井下环境不适合轮胎式方式，因此我们选用轨道式的行走方式。喷浆完毕清理好设备，将井下清水倒入喷浆机，在工作状态下由风将喷浆机内的剩余的喷浆材料清洗干净，清洗的喷浆材料以及污水直接倒人巷道内的排水沟。混料机混料机为立式混料机，高度约为1.2米，每次搅拌量为0.3立方米。初步试验时采用人工上料方式，以后逐步试验螺旋输送搅拌的方式。④混料。将在地面搅拌好的喷浆材料人工倒入搅拌机，每次加入300Kg，即加入6袋，每袋为50Kg的喷浆材料。将材料倒入混料机后，将搅拌用水大约25公斤，用铁桶加入搅拌机，打开搅拌开关，低速搅拌1一2分钟后，放入接料斗后人工加入喷浆机。⑤喷浆。混好料以后，按照喷浆机的操作规定启动喷浆机，人工上料后开始喷浆操作。喷浆手的操作要求与现有的干法操作基本一致，在喷浆过程中，随着喷浆距离的增加,应该专