英协路高层a标段内墙抹灰、外墙面砖施工方案书

中国建筑第七工程局郑州英协路高层住宅A标段工程PAGE郑州英协路高层住宅A标段工程抹灰施工方案中国建筑第七工程局郑州英协路高层住宅A标段项目经理部郑州英协路高层住宅A标段工程抹灰施工方案编制：审核：审批： 中国建筑第七工程局郑州英协路高层住宅A标段项目经理部1编制说明1.1编制目的本抹灰施工方案是为郑州市英协路高层住宅A标段内墙抹灰、外墙装饰施工提供的技术指导文件，便于内外装饰工程施工的质量控制，能优质、快速、高效的完成装饰分部工程中的内墙抹灰、外墙装饰施工任务。1.2编制依据1.2.1机械工业第六设计研究院设计的全套施工图纸1.2.2建筑装饰装修工程质量验收规范1.2.31.2.41.2.52工程概况及特点2.1工程概况本工程为郑州市燕庄村村民安置房工程，地下一层，1#、2#、3#地上26层4#、5#、6#地上30层，层高2.9米。内墙为混合砂浆抹灰，外墙外保温板外部水泥砂浆抹灰和外墙面砖、涂料。2.2设计基本要求商场混合砂浆墙面，面刷乳胶漆。见附表混凝土墙面：抹灰前先清理墙面，磨去钢筋头、扎丝等，去除模板油污，必要时可用10％浓度的火碱溶液清洗，以防抹灰脱落。对质量有严格要求的抹灰，为了保证结合层牢固，可将混凝土表面斩毛50％以上或刷界面处理剂，也可将1：1水泥砂浆（内渗20％建筑胶）喷或甩到混凝土基层上作“毛化处理”，再进行批底。加气混凝土墙体表面抹灰前，应清理干净，刷一遍建筑胶素水泥浆对其进行处理后再分层抹灰，每层厚度以7-9为宜。抹灰材料按水泥石灰砂浆设计，实际也可根据具体情况掺加聚丙烯抗裂纤维或改用加气混凝土专用抹灰砂浆。由于加气混凝土墙的弹性模量及强度较低，为避免抹灰层与基层间空鼓开裂，应在基层处理完毕后随即进行抹灰。抹灰层中的建筑胶素水泥浆，用于增加基层表面整体性和胶结层的粘结力，其素水泥浆中掺水重5％－10％的建筑胶或按重量比：水泥：建筑胶：水＝1：0.5-0.8：6-8配制。厕所厨房内墙面的防水，一般可利用面层装饰材料如面砖本身防水。有较高防水要求的内、外墙面，可增设防水层，防水层主要采用聚合物水泥防水砂浆或防水涂料，如有机的聚合物水泥防水涂料，无机的水泥基防水涂料。当采用块材饰面时，宜采用聚合物水泥砂浆作结合层和填缝材料。镶贴饰面块材的水泥胶结合层，一般可采用普通水泥。如需采用白水泥可在单项工程中设计。外墙面砖若采用离缝铺贴，缝宽为5-8，内墙面砖采用密贴。面砖或陶瓷锦砖表面如有污染，可用浓度为10％的盐酸刷洗，并随即用清水洗净。通常踢脚材料应与楼地面一致，踢脚突出墙面抹灰层或装饰面层宜为3-8。踢脚块材厚度大于10时，其上部宜做坡线脚处理。处理抹灰基层表面的不平整、麻面、起砂等缺陷用的“建筑胶水泥腻子”，其重量配比为水泥：建筑胶：水＝1：0.175：0.43施工部署及准备3.1技术准备抹灰工程施工前应由项目技术负责人组织编制、报审施工方案。根据施工图纸、图纸会审记录及施工方案和图集规范对现场施工管理人员进行技术交底，并进行严格的三级技术交底，即技术负责人→施工员→作业班组长→作业人员。交底必须落实到班组和施工人员，作业人员对交底不清不能施工。内墙在各楼层上墙体上弹好建筑50线，并校核无误。以便控制楼地面标高，和踢脚线。并弹上门洞、窗台高度的控制线。外墙先确定外墙面砖排砖工艺，根据工艺确定窗边尺寸和高度。固定好外墙控制线，以及窗边控制线。抹灰前应办理完主体结构验收手续，做好样板间。各种材料按材料需用计划及施工进度组织进场。进场的各种材料必须具有出厂合格证及检验报告，材料进场后会同监理按照规范要求现场取样，送试验室复检，复检合格后方可用于工程。材料进场以后应按品种、规格和施工平面布置，分别堆码整齐，并进行产品标识。水泥：325号矿渣硅酸盐或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月或已经受潮的水泥，应按试验结果使用。砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前过5mm孔径的筛子。不得含有草根等杂物。建筑胶和外墙面砖有合格证，面砖必须进行试验并按照计划进场。根据本工程的实际情况，抹灰施工选择有丰富施工经验的施工作业队伍及有经验的专业工种人员，签定劳务合同，施工前对进场人员进行综合入场教育。将技术、质量、安全、文明施工等要求向作业队伍进行分解交底。使作业队伍熟练掌握相关施工工艺和操作方法。项目部分栋号配备专人管理。施工班组计划根据栋号安排组织进场三个班组，1#4#楼一个班组，施工人员120人，2#3#楼一个班组，施工人员180人5#6#楼一个班组，施工人员80人。进度整体考虑在11月底外墙面砖和涂料全部完工，内墙抹灰在11月下旬完工。具体调整可根据建设单位要求调整人员和进度计划。1必须经过有关部门进行结构工程质量验收，合格后方可进行抹灰工程。并弹好50cm水平线。2抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用1∶3水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞密实。门口钉设板条或铁皮保护。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且堵塞密实，并事先粘贴好保护膜。3墙、顶抹灰前应做完上一层地面及本层地面。4管道穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管，并用1∶3水泥砂浆或豆石混凝土填塞密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网；接线盒用纸堵严。5壁柜、门框及其他预埋铁活位置和标高应准确无误，并做好防腐、防锈处理。6根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，架子要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。7应将混凝土墙、顶板等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，后用1∶3水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等事先清除掉。混凝土墙柱中用于确保断面几何尺寸的钢筋头和外露的扎丝必须用磨光机磨进表面5㎜。8抹灰前用笤帚将顶、墙清扫干净，如有油渍或粉状隔离剂，应用10%火碱水刷洗，清水冲净，或用钢丝刷子彻底刷干净。9抹灰前一天，墙、顶应浇水湿润，抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。抹灰施工采用施工电梯6台，作为垂直运输设备。砂浆搅拌机3台以及其它小型机具，如磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5～7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。各种机械设备均按照合同要求进行提供和劳务队伍自备。见春节前进度计划表。4施工流程及施工工艺4.1施工流程内墙抹灰：技术交底作业准备搭脚手架基层处理标高控制线墙面湿润（混凝土墙柱梁毛化处理）找方贴饼冲筋抹底面灰抹面灰护角窗台板抹灰踢脚抹灰养护顶棚抹灰：技术交底作业准备搭脚手架基层处理标高控制线顶板湿润顶板毛化处理找方批底外墙装饰：技术交底搭设双排架作业准备基层处理垂直和水平控制线吊线找方贴饼冲筋抹灰养护弹线贴砖（勾缝）补窗边擦洗4.2施工工艺4.2.1施工思路1、混凝土墙柱梁与加气混凝土砌块之间，电线导管设槽处采用钢丝网抹聚合物砂浆的加强措施，加强带与各基体的搭接宽度不小于100㎜。2、大模板施工的混凝土墙柱与填充墙相连接处，加气混凝土砌块墙体抹灰时，由于砌块墙与混凝土墙柱梁表面相错12-13㎜，底层灰先抹与混凝土墙柱梁平，木杠刮平后，用靠尺和刮刀在相连处刮出50㎜宽缝，把抹灰层全刮掉。待14天或强度达100％后且稳定后用抗裂砂浆把此缝补平。随后面用胶粘剂粘贴200㎜宽的确良布，如下图（以200㎜宽内墙为例）。3、为了避免混凝土墙柱梁板抹灰层空鼓，混凝土墙柱梁板尽量采用免抹灰措施。其余混凝土墙柱梁顶板也可采用免抹灰（或薄抹灰），即抹灰不用混合砂浆，全部用1：1水泥砂浆掺建筑胶，直接批，厚度在8-15㎜左右。抹灰前先喷一遍界面剂，抹灰后再喷一层抗裂剂。4、空调板以及一些造型采用聚合物砂浆找平找坡。5、外墙保温板外部抹灰全部采用聚合物抗裂砂浆，外墙加气块外部抹灰采用水泥防水砂浆，配合比由试验室出具。面砖粘贴在墙面抹灰层和面砖背面均抹瓷砖胶。6、配电箱等设备箱体背部抹灰前均满铺钢丝网。7、抹灰砂浆里面均掺入抗裂纤维，配合比由试验室出。抹灰时冲的筋、饼在抹完底层灰后，当天必须及时剔掉，并随即用底层灰补平。8、顶层填充墙内墙面应采用满铺钢丝网粉刷或混合砂浆中掺入抗裂纤维。9、女儿墙内侧及压顶的粉刷层应每隔3m设一道缝宽10㎜的分格缝，缝内填塞密封材料。10、加气混凝土墙面抹灰前采用喷洒防裂剂或涂刷掺801胶的素水泥浆，增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度，避免空鼓和裂缝。11、外墙抹灰样板做前做保温板与混凝土握裹力和抗拉拔试验。样板实施后必须做抹灰层与保温板的抗拉拔试验。抹灰样板实验后做外墙面砖样板，实施后再做面砖的抗拉拔试验，根据各项试验结果来确定各种抹灰材料和配合比。施工时采用上部思路实施，步骤和质量要求以及一些细部做法参照下部按照图纸设计的工艺，与上面部分有冲突时以上面施工思路为准。4.2.21搭脚手架：铺好脚手板后，约距顶板高1.5m左右。2基层处理：首先将凸出的混凝土剔平、剔除打磨顶板混凝土上的错台，铁皮，胶带等，用刷子蘸水把表面残渣和浮尘清理干净。然后采取“毛化处理”，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将顶面的油污刷掉，随之用清水将碱液冲净、晾干。然后用1∶1水泥细砂浆内掺用水量20%的801胶，喷或用笤帚将砂浆甩到顶上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。3弹线、套方、找规矩：根据50cm水平线找出靠近顶板四周的平线，作为顶板抹灰水平控制线。4抹底灰：在顶板混凝土湿润的情况下，先刷801胶素水泥浆一道（内掺用水量10%的801胶，水灰比为0.4～0.5），随刷随打底；底灰采用1∶1∶4混合砂浆打底，厚度为7mm，操作时需用力压，以便将底灰挤入顶板细小孔隙中；用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。当天抹完灰后马上剔掉灰筋，在用1∶1∶5抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可进行抹罩面灰；罩面灰采用1∶0.5∶3水泥混合砂浆，厚度为5mm。抹时先将顶面湿润，然后薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，横竖均顺平，用铁抹子压光、压实。4.2.3厨卫间1基层处理：首先将凸出的混凝土剔平、剔除打磨顶板混凝土上的错台，铁皮，胶带等，用刷子蘸水把表面残渣和浮尘清理干净。然后采取“毛化处理”，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将顶面的油污刷掉，随之用清水将碱液冲净、晾干。然后用1∶1水泥细砂浆内掺用水量20%的801胶，喷或用笤帚将砂浆甩到顶上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。2吊直、套方、找规矩、贴灰饼：根据基层表面平整、垂直情况，经检查后确定抹灰层厚度。墙面凹度较大时要分层操作。用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼，用托线板找好垂直，下灰饼也作为踢脚板依据。灰饼宜用1∶3水泥砂浆做成5cm见方，水平距离约为1.2～1.5m左右。3墙面冲筋（设置标筋）：根据灰饼用与抹灰层相同的1∶3水泥砂浆冲筋（标筋），冲筋的根数应根据房间的高度或宽度来决定，筋宽约为5cm左右。.4抹底灰：一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在混凝土墙面湿润的情况下。先刷801胶素水泥浆一道（内掺用水量10%的801胶），随刷随打底；底灰采用1∶3水泥砂浆打底，厚度为15mm，每遍厚度宜在5～7mm，应分层分遍与所冲筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。当天抹完灰后马上剔掉灰筋，在用15抹完灰后注意喷水养护，防止空鼓裂缝。4.2.41基层处理：首先将凸出的混凝土剔平、剔除打磨顶板混凝土上的错台，铁皮，胶带等，用刷子蘸水把表面残渣和浮尘清理干净。然后采取“毛化处理”，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将顶面的油污刷掉，随之用清水将碱液冲净、晾干。然后用1∶1水泥细砂浆内掺用水量20%的801胶，喷或用笤帚将砂浆甩到顶上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。2吊直、套方、找规矩、贴灰饼：根据基层表面平整、垂直情况，经检查后确定抹灰层厚度。墙面凹度较大时要分层操作。用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼，用托线板找好垂直，下灰饼也作为踢脚板依据。灰饼宜用1∶1：6混合砂浆做成5cm见方，水平距离约为1.2～1.5m左右。3墙面冲筋（设置标筋）：根据灰饼用与抹灰层相同的1∶1：6混合砂浆砂浆冲筋（标筋），冲筋的根数应根据房间的高度或宽度来决定，间距1200-1500㎜，筋宽约为5cm左右。4做护角：根据灰饼和冲筋，首先应把门窗口角和墙面。柱面阳角抹出水泥护角；用1∶3水泥砂浆打底，待砂浆稍干后，再用素水泥膏抹成小圆角。其高度不应低于1.8m，每侧宽度不小于50mm。在抹水泥护角的同时，用1∶1∶6水泥混合砂浆分二遍抹好门窗口边。如门窗口边宽度小于100mm5抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净，把碰坏的和松动的砖重新用水泥砂浆修复好，用水浇透，然后用1∶2∶3豆石混凝土铺实，厚度不薄于2.5cm。次日再刷掺用水量10%的801胶素水泥浆一道，紧跟着抹1∶2.5水泥砂浆面层，压实、压光，浇水养护2～3d。下口要求平直，不得有毛刺。6抹底灰：一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在混凝土墙面湿润的情况下。先刷801胶素水泥浆一道（内掺用水量10%的801胶），随刷随打底；底灰采用1∶1∶6混合砂浆，水灰比为0.4～0.5打底，厚度为15mm，每遍厚度宜在6～8mm，应分层分遍与所冲筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。当天抹完灰后马上剔掉灰筋，在用1∶1∶7抹面层砂浆：抹底灰约六、七成干时（如底灰过干时，应充分浇水湿润）。，即可开始抹第二遍1∶0.5∶3水泥混合砂浆，面层灰厚度为5mm，应二遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍；另一人随即抹平。按照先上后下的顺序进行，再赴光压实，然后用钢抹子压一遍，最后用塑料抹子顺抹纹压光，随即用毛刷蘸水将罩面灰污染的门窗框等清刷干净。接着用大杠刮平找直，用木抹子搓平，4.2.5加气混凝土填充墙抹灰1基层处理：抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及粱、板下的顶头缝，用掺用水量10%的801胶灰浆填塞密实。将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺。用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。2洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。由于加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入砌块深度8～10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。喷水后立即刷一遍掺用水量20%的801胶素水泥浆，再开始抹灰。3贴灰饼：用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以1.8m为宜。用1∶1∶6水泥石灰混合砂浆，做成100mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。4冲筋：依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。5抹水泥砂浆踢脚板：在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍掺用水量10%的107胶素水泥浆，立即抹1∶3水泥砂浆底子灰，厚约17mm。两遍成活，随后抹平、压光，上口根据水平标高控制线6抹门窗口水泥砂浆护角：室内门窗口的阳角和门窗套、柱面阳角，均应抹水泥砂浆护角，用1∶3水泥砂浆打底，待砂浆稍干后，再用素水泥膏抹成小圆角。其高度不应低于1.8m，每侧宽度不小于50mm。阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍掺用水量10%的801胶素水泥浆，用l∶3水砂浆打底。第二遍用1∶27抹底子灰：墙面加气混凝土块刷好掺用水量10%的801胶素水泥浆以后应及时抹灰，不得在素水泥浆风干后再抹灰，否则，形成隔离层，不利于基层粘结。抹灰时不要将标筋碰坏。第一遍抹混合砂浆，配合比为1∶1∶6，厚度5mm。当天抹完灰后马上剔掉灰筋，再用1∶1∶6混合砂浆抹平扫毛或划出纹线，养护，特干后，再抹1∶0.5∶3水泥混合砂浆，厚度与所充筋齐平。用大杠将墙面刮平，木抹子搓平。用托线板检查，要求垂直、平整，阴、阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。8修抹墙面上的箱、槽、孔洞；当底灰找平后，应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边50mm的底灰砂浆清理干净，使用1∶1∶4水泥混合砂浆把口周边修抹平齐、方正、光滑，抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度，确保槽、洞周边修整完好。9喷洒（头遍）防裂剂：防裂剂是确保加气混凝土墙面抹灰不出现空鼓、裂缝的关键措施。当底子灰抹完后，立即用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底子灰上，防裂剂以雾状喷出，以便喷洒均匀，不漏喷，亦不宜过量、过于集中。操作时喷嘴倾斜向上仰，与墙面的距离，以确保喷洒均匀适度，又不致将抹灰层冲坏为适宜。防裂剂喷洒2～3h内不要搓动，以免破坏表层结构。10抹混合砂浆罩面灰：抹1∶0.5∶3水泥混合砂浆罩面，厚5mm。分两遍成活，同样在底子灰五、六成干开始抹罩面灰，底灰上刷掺用水量10%的801胶素水泥浆，紧接着抹水泥混合砂浆，抹平、压实、赶光。11喷洒（第二遍）防裂剂：罩面灰抹好以后，待稍干，具有初期硬度，一般在砂浆初凝后尚未收缩之前，及时喷洒第二遍防裂剂。当气温适度、潮湿的环境下，防裂剂也可以省去不做。12冬期施工：加气混凝土墙面的室内抹灰，应采取保温措施，所使用的各种材料不得受冻，抹灰时砂浆的温度不得低于5℃。加气混凝土墙面抹灰的环境温度不应低于5℃，室内抹灰事先应做好取暖、保温和防寒工作。在冬期施工中用冻结法砌筑的墙体，在抹灰前应采取解冻措施。应待墙体全部解冻后，且环境温度在4.2.6外墙面砖1、设计要求：eq\o\ac(○,1)涂料饰面层：采用水溶性高弹涂料。涂料施工前应保证基层平整，先涂刷高分子乳液弹性底涂层，再刮抗裂柔性耐水腻子，然后进行涂料面层施工。eq\o\ac(○,2)面砖饰面层：应确保与墙体的粘贴牢固性，粘贴面砖应采用抗裂砂浆，且不宜过厚，一般以3-5厚为宜。面砖背面凹槽应采用燕尾槽式构造，面砖厚度不宜超过6㎜。用于高层建筑时面砖重量≤20㎏/㎡，且面积≤0.01㎡/块。eq\o\ac(○,3)面砖饰面每层宜设水平分格缝，垂直分格缝的位置按缝间面积30㎡左右确定。eq\o\ac(○,4)面砖应采用柔性粘结砂浆勾缝，且厚度应比面砖厚度薄2-3㎜。eq\o\ac(○,5)施工前先做保温板钢丝网片的握裹力试验和抗拉拔试验。eq\o\ac(○,6)外墙面砖设计做法⑴刷建筑胶素水泥浆一遍，配合比为建筑胶：水＝1：4⑵15厚2：1：8水泥石灰砂浆，分两次层抹灰⑶刷素水泥浆一遍⑷4-5厚1：1水泥砂浆加水重20％建筑胶镶贴⑸8-10厚面砖，1：1水泥砂浆勾缝或水泥浆擦缝eq\o\ac(○,7)外墙涂料设计做法：⑴刷建筑胶素水泥浆一遍，配合比为建筑胶：水＝1：4⑵12-15厚2：1：8水泥石灰砂浆，分两次抹灰⑶5-8厚1：2.5水泥砂浆⑷喷或滚刷底涂料一遍⑸喷或滚刷涂料两遍2、基层清理：外墙保温板部分：洞口四周部位应铺设附加钢丝网。阴阳角、板接缝需附加钢丝网。抗裂砂浆抹面前，应清除聚苯板酥松、空鼓部分和油渍、污物、灰尘等，界面剂如有缺损也应补喷。加气混凝土砌块部分：先将凸出墙面的混凝土剔平，墙体表面的尘土、污垢清理干净，浇水润湿；刷801胶素水泥浆一遍，配合比为801胶：水=1：4（仅用于加气砼墙面）或刷界面剂。保温板与加气混凝土连接：保温板和加气混凝土砌块之间先绑扎钢丝网，宽度300㎜，与保温板连接采用扎丝绑扎。钢丝网与加气混凝土砌块连接采用钢钉固定，再用建筑胶批平。3、设计采用1、刷建筑胶素水泥浆一遍，配合比为建筑胶：水＝1：4和2、15厚2：1：8水泥石灰砂浆，分两次抹灰。先做样板，做后进行抹灰层与保温板连接的抗拉拔试验。如果达不到要求，则必须用聚合物砂浆抹灰。4.吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、冲筋；高层建筑物应在四大角和门窗口边、飘窗边用经纬仪打垂直线找直；然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼，间距1.6米。横向水平线以楼层为水平基准线交圈控制，竖向垂直线以四周大角和墙垛为基准线控制，应全部是整砖。阳角处要双面排直。每层打底时，应以此灰饼作为基准点进行冲筋，使底层灰作到横平竖直。同时要找好突出檐口、腰线、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度和滴水线。抹灰：加气混凝土砌块部分抹底层砂浆：先刷一道掺水重20%的界面胶水泥素浆，打底应分层分遍进行抹底层砂浆，第一遍厚度为5mm，抹后用木抹搓平、扫毛，待六至七成干时，再抹第二遍，厚度约为8~12mm，随即用木杠刮平、木抹搓毛，终凝后养护。保温板部分抹底层砂浆：采用弹性聚合物抹面砂浆，搅拌均匀，一次配制量以1小时内用完为宜，若使用中有过干现象出现，可适当加水再次搅匀使用。在保温板表面均匀涂抹一层配制好的抹面砂浆。与筋抹平为止。6弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。7、排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、墙垛要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的部位，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。面砖接缝的宽度不应小于5mm,不应大于8mm,不采用密缝。8、选砖、浸泡：釉面砖和外墙面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。9、粘贴面砖：粘贴外墙瓷砖的工程,施工中应规定采用组合涂胶的固定方法，在墙面及瓷砖的背面都需要涂抹瓷砖胶。粘贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后，可分段进行。在每个分段或分块内的面砖，均为自下向上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在抹灰层表面和面砖背面均涂抹瓷砖胶，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。10.窗台、腰线等部位平面也镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取顶面砖压立面面砖的做法，预防向内渗水，引起空裂，同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖，并低出底平面面砖3~5mm的做法，防止尿檐，引起空裂。11、面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用勾缝胶，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面２－３mm。若横竖缝为干挤缝，或小与5mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。5质量标准5.1主控项目：5.1.l材料的品种、性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。5.1.2抹灰应分层进行。当抹灰总厚度≥35.1.35.2基本项目：5.2.1普通抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，分格缝应清晰。高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。5.2.25.2.35.2.45.3允许偏差项目：见表加气混凝土墙面允许偏差项次项目允许偏差（㎜）普通高级检验方法1立面垂直度43用2m垂直检查尺检查2表面平整度43用2m靠尺及塞尺检查3阴阳角方正43用直角检查尺检查4分格条（缝）直线度43拉5m小线和钢直尺量检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5m小线和钢直尺量检查6成品保护6.1门窗护角做完以后，及时将门窗框上的水泥浆用水洗刷干净，铝合金门连窗和塑钢窗必须妥善保护，防止污染。6.2抹灰前在门框根部以上500～600mm范围内，钉铁皮或木板加以保护，防止施工中碰坏。6.3铝合金门连窗和塑钢窗的保护膜不得撕裂，与墙体之间的缝隙不得用水泥砂浆嵌塞，防止腐蚀。嵌缝材料按设计规定，如设计无明确规定时，缝隙内填满保温棉，内外两面打胶密封。要防止污染和损坏。6.4搬运物料及拆除脚手架水要轻抬、轻放，及时清除杂物，工具、材料码放整齐，不要撞坏和污染门窗、墙面和护角。不许破坏地面面层，不许在地面拌灰，避免硬伤。保护地面完好。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台板，防止损坏其棱角。6.5抹灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿。保证灰层增长到足够的强度。6.6喷洒过防裂剂的底层砂浆在抹罩面灰之前不要搓动，以免降低其防裂效果。6.7拆除脚手架时要轻拆轻放，拆后材料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角等。6.8要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、电线槽。盒、水暖设备和预留孔洞等，不要随意抹死。6.9要保护好地面、地漏，禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂浆等。 7应注意的质量问题7.1粘结不牢、空鼓、裂缝：加气混凝土墙面抹灰，最常见通病之一就是灰层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫不干净，用水冲刷，湿润不够，不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长、硬化过程，自身产生不均匀的收缩应力，形成于缩裂缝。改进措施，可采用喷洒防裂剂或涂刷掺801胶的素水泥浆，增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度，改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键。同时砂浆表面抗拉强度的提高，足以抗拒砂浆表面的收缩应力，待砂浆强度增长以后，就足以承受收缩应力的影响，从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。7.2抹灰层过厚：抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是一次成活，将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制，保持15～20mm为宜。操作时应分层、间歇抹灰，每遍厚度直为7～8mm，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。7.3门窗框边缝不塞灰或塞灰不实，反复开关振动，在窗框两侧产生空鼓、裂缝：应把门窗塞缝当作一个工序由专人负责。加气混凝土墙体的门框周边宜做成钢筋混凝土小柱。7.5抹灰配合比使用不合适，底子灰的强度太高，使灰层出现空鼓，开裂：改进办法：各层灰的配合比要适宜，尤其是底子灰的材料，要优先采用与加气混凝土的材料性能相接近的材料，其强度、弹性模量和收缩率基本接近为宜、抹灰层强度太高，使基层与底子灰之间容易产生大面积空鼓、裂缝。所以采用适当的配合比是必要的。同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。7.5抹灰层起泡，有明显抹子纹，墙面开花：原因：1抹完罩面灰以后，还不具备早期强度，赶压工作跟得太紧，灰层没有收水，故压光后出现起泡现象。罩面灰抹完之后，灰层已具有一定硬度，手压变形不大，灰层表层水分已收干，再进行压实、赶光。2底子灰过分干燥，又没有浇透水，抹罩面灰以后，水分很快被底子灰吸收，故压光时容易出现抹纹和漏压。当底灰五、六成平时应开始抹罩面灰，如过于干燥要适当喷水。赶压罩面灰应掌握好时间，消除抹纹。7.6抹灰表面不平，阴阳角不垂直、不方正：其原因主要是抹灰前挂线、做灰饼、冲筋不认真，冲筋时间过短或过长，造成收缩量不同，出现高低不平，阴阳角不顺直、不方正。抹灰前应用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正，认真做好灰饼、冲筋。阴阳角处用方尺套方。做到墙面垂直、平整，阴阳角方正。7.7踢脚、窗台上口出墙厚度不一致，上口毛刺，口角不方正，根部出现八字形歪斜：主要原因是操作不细，不按规定吊墙面的垂直度，不套方，不拉通线找直、找规矩。改进办法：操作时按工序要求认真吊线、套方、找直。用反尺将上口刮平、压实、赶光。削直根部。使之方正、顺直。7.8管道背后抹灰不平、不光，管根空裂，背后上下抹灰不通顺：改进办法是，管线过墙按规定放套管，凡有管道设备的部位安装之前应提前沫好灰，并清扫干净。槽、垛按尺寸吊直、找平、压光。收边整齐，不甩零活。8质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：8.1水泥出厂证明和试验报告。8.2砂子材质证明。8.3外墙砖、内墙砖的材质证明。8.4胶粘剂、防裂剂、外加剂、建筑胶、801胶等出厂合格证。8.5质量检验评定记录。8.6各种配合比8.7每层每户在施工过程均有记录。可以具有针对性实施河避免重复性工作。9质量安全保证措施9.1安全要求：1、所有进场作业人员必须经过三级教育。考试合格方可上岗作业。2、操作人员进入施工区域必须按规定佩戴好安全帽，扣好帽带，穿胶鞋，禁止穿拖鞋、打赤脚和用湿手接触电器开关。并正确使用个人劳动防护用具。3、上班前班组长应对本组所有施工操作人员进行口头安全技术交底，并要求班组人员严格按照本工种的安全技术操作规程操作，禁止违章作业。4、工作前应检查本班组所操作部位的安全防护设施，是否安全可行，发现问题及时整改，重大隐患给项目负责人反应，并停止施工，待消除隐患之后，方可操作。5、安全工作人人有责，本班组施工操作人员应按规定佩戴安全防护用品，禁止穿拖鞋，严禁酒后作业。6、使用砂浆搅拌机搅拌砂浆，往拌筒内投料时，拌叶转动时不得用脚踩或用铁铲、木棒等工具拨刮筒口的砂浆或材料。7、运抹灰和装修材料时，待吊篮停靠稳之后方可卸运材料。8、施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作，实行三级漏电保护，一机一闸一漏电保护器。夜间作业，应有足够照明设备，并防止眩光。下班时应切断电源，锁好开关箱。9.2外架操作安全注意事项：1、施工前应全面检查脚手架及围护设施，及时排除隐患，符合安全操作要求后方可操作。外墙脚手架和室内高度超过3.6m的脚手架均应由专业架子工搭设和拆除。抹檐口的脚手架，一定要有高出口檐口12、外爬架与双排架操作时禁止上下垂直工作面同时作业。上下工作面必须错开。3、凡不符合高处作业的人员，一律禁止高处作业。并严禁酒后作业。4．严格正确使用劳动保护用品。遵守高处作业规定，工具必须入袋，物件严禁高处抛掷。5．作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。6．作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。7．多种施工机械和电源电器必须由持证人员在地面或楼层操作操作，无证人员不得开机和接电，防止伤人。且严禁在外架上操作电动机械。8．在外脚手架下穿行要戴好安全帽，系好安全带。9．高空作业时，大风及雨后作业，应检查脚手架是否牢固。10．对脚手板不牢固之处和跷头板等应及时处理，要铺有足够的宽度，以保证手推车运灰浆时的安全。11．脚手架上的材料、工具应分散堆放，不得超载。脚手板上不允许多人集中在一起操作，一块脚手板上不得超过两人集中操作。13．砂浆机应有专人操作维修、保养，电器设备应绝缘良好并接地。14．严格控制脚手架施工负载。15．不准拆除、斩断脚手架软硬拉结，不准拆除脚手架上的安全设施。目录TOC\o"1-2"\h\z\u1总论 11.1项目摘要 11.2编制依据与研究范围 31.3建设规模 41.4主要建设内容 41.5投资估算及资金筹措 41.6工程效益 52投资环境及建设条件分析 62.1投资环境分析 62.2建设条件分析 103项目建设的必要性与可行性分析 153.1项目建设的必要性 153.2项目建设的可行性 164开发区规划与交通量预测 174.1项目区总体规划 174.2项目影响范围的交通量预测 185工程建设方案 215.1设计标准及设计规范 215.2道路设计方案 225.3给排水工程设计 285.4道路照明 345.5电力综合管沟 355.6道路绿化工程 355.7交通安全及管理设施 356节能分析 376.1设计依据 376.2项目概况 376.3项目对所在地能源供应状况的影响 376.4项目用能方案、用能设备 386.5项目能源消耗量、能源消费结构、效率水平和能源管理水平 386.6节能措施分析评价 386.7节能措施建议 396.8结论 397环境保护 407.1大气环境质量 407.2交通噪声 417.3振动环境质量 42HYPERLINK\