年产10.2万t高档文化印刷纸改扩工程-ⅰ期年产5.1万t漂白苇浆及环境治理工程环境风险评估报告书

PAGE湖南金北顺纸业有限公司年产10.2万t高档文化印刷纸改扩工程——Ⅰ期年产5.1万t漂白苇浆及环境治理工程环境影响报告书(报批本)目录1 总论 11.1 任务由来 11.2 编制依据 21.3 评价因子 31.4 评价标准 41.5 评价工作等级及范围 41.6 环境保护目标 51.7 评价工作重点 62 自然环境与社会环境 72.1 地理位置 72.2 地质地貌 72.3 水文 72.4 气候与气象 82.5 生态 92.6 交通 92.7 社会经济 102.8 其它 103 建设项目概况 113.1 项目名称、地点及性质 113.2 建设规模、产品方案及项目组成 113.3 厂区总平面布置 113.4 劳动定员及工作时数 133.5 投资估算及资金来源 133.6 公用工程 133.7 主要原辅材料消耗 153.8 主要设备 163.9 主要生产工艺指标 173.10产品质量标准 184 环境质量现状调查与评价 194.1 评价区域污染源调查 194.2 水环境质量现状调查与评价 194.3 环境空气质量现状调查与评价 234.4 声环境质量现状调查与评价 235 现有工程分析 255.1 平面布置 255.2 生产能力及原材料消耗 255.3 工艺流程 265.4 “三废”排放情况 275.5 与建设项目相关的环保设施 305.6 存在的主要环境问题 316 拟建工程分析 326.1 拟建工程技术特点 326.2 工艺流程 346.3 浆纸平衡、碱平衡和水平衡 376.4 污染源分析 426.5 改扩前后污染物排放汇总 466.6 清洁生产分析 497 环境影响预测与评价 537.1 水环境影响预测与分析 537.2 环境空气影响预测 577.3 声环境影响分析 647.4 生态环境影响分析 668 污染防治措施分析 688.1 废水处理措施可行性分析 688.2 废气治理措施可行性分析 728.3 废渣处理措施可行性分析 768.4 噪声污染防治措施分析 768.5 风险分析 778.6 “以新带老”项目 798.7 措施小结 799 达标排放、总量控制 819.1 达标排放 819.2 总量控制 8210 环境管理与监测 8410.1 环境管理 8410.2 监测计划 8411 环境经济损益分析 8611.1 经济效益 8611.2 社会效益 8611.3 环境效益 8612 项目建设的可行性分析 8813 公众参与 9113.1 公众意见调查 9113.2 公众意愿分析 9214 结论与建议 9314.1 结论 9314.2 建议 100附件：附件1：项目委托书附件2：立项文件附件3：省环保局环境工程评估中心对环评大纲的评估意见附件4：益阳市环保局关于评价标准和总量指标的函附件5：益阳市环保局关于调整评价标准和总量指标的说明附件6：益阳市大通湖区管理委员会关于本项目总量的承诺函附件7：部分公众参与调查表附件8：报告书专家评审意见附件9：审批登记表附图：附图1：工程地理位置及洞庭湖国家级生态功能保护区区域图附图2：工程平面布置图附图3：水环境和环境空气采样布点图PAGE117总论任务由来湖南省是全国造纸工业重点发展地区。湖南造纸工业“十.五”规划和2010年长远规划及湖南省政府《洞庭湖“4350工程”规划》已将洞庭湖区列为湖南省造纸工业的重要基地。湖南省政府《洞庭湖“4350工程”规划》(即洞庭湖恢复到4350平方公里的规划)将北洲子及附近的镇规划为一中等城市，重点发展造纸、制糖、养殖、旅游等产业；同时指出，要加强洞庭湖的综合治理，充分利用湖区的芦苇资源，解决纸厂严重污染环境和节能问题。目前，我国纸和纸板的年消费量约为3350万t，预计到2005年，其消费量将达5000万t以上，而产量只有3920万t，存在近1000万t的缺口，另外高档产品所占市场的比重小，漂白阔叶木浆已成为我国进口浆纸中第二大品种，每年的进口量估计在120万t以上，而用洞庭湖区的芦苇，结合先进合理的制浆方法和先进的设备制出的纸浆基本可以达到阔叶木浆的水平。因此充分利用我国非木浆资源，降低纸浆原料进口数量，调整我国造纸行业的原料结构和企业结构，对大型化学木浆和非木浆纤维化学浆纸厂进行技改和改扩建，替代进口，成了我国造纸行业第十个五年计划需要重点抓好的工作之一。湖南金北顺纸业有限公司，成立于1994年11月，几年来得到了迅速的发展和壮大，先后兼并了湖北省赤壁市陆水纸业有限公司和湖南北洲子农场纸厂(现改名为北洲子金北顺纸厂)，公司经营部年销售各种纸达6万t，年销售额达3亿元。本次北洲子金北顺纸厂年产10.2万t高档文化印刷纸改扩工程——Ⅰ期年产5.1万t漂白苇浆改扩工程及环境治理工程不仅可以改造该厂原技术和装备落后的生产系统，提高产品的质量和档次，而且重点解决遗留的环境问题，有效地保护环境。该项目的建设不仅能更好地开发利用我国的芦苇、甘蔗渣等非木材纤维资源发展造纸工业，而且对保护洞庭湖的水资源、生态环境，发展湖区的经济都具有十分重要的意义。益阳市计委以“益计工字(2002)第237号”文对该项改扩工程作了批复。根据《中华人民共和国环境保护法》和《建设项目环境保护管理条例》，该公司委托湖南省环境保护科学研究所承担《湖南金北顺纸业有限公司年产5.1万t漂白苇浆改扩工程及环境治理工程》的环境影响评价工作。2003年3月益阳市环保所进行了环境质量现状监测，项目组在现场踏勘和收集相关资料的基础上，依据《导则》和湖南省环境工程评估中心关于本项目环境影响评价大纲的评估意见，编制了本项目环境影响报告书。编制依据(1)《中华人民共和国环境保护法》；(2)《建设项目环境保护管理条例》国务院第253号令（1998）；(3)《中华人民共和国水污染防治法》1984年5月11日第六届全国人民代表大会常务委员会第五次会议通过；(4)《中华人民共和国大气污染防治法》；(5)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》1996年10月29日第八届全国人民代表大会常务委员会第二十二次会议通过；(6)《建设项目环境保护分类管理名录》国家环保总局第14号令；(7)《国务院关于加强环境污染保护若干问题的决定》[国发（1996）31号文]；(8)《工业节水“十五”规划》国家经贸委；(9)《中华人民共和国清洁生产促进法》第七十二号主席令(10)《国务院关于酸雨控制区和二氧化硫污染控制区有关问题的批复》（国函[1998]5号）；(11)《洞庭湖“4350工程”规划》湖南省人民政府;(12)《洞庭湖国家级生态功能保护区规划》湖南省环境保护局2002.7(13)《环境影响评价技术导则总则》（HJ/T2.1—93）；(14)《环境影响评价技术导则——大气环境》HJ/T2.2—93；(15)《环境影响评价技术导则——水环境》HJ/T2.3—93；(16)《环境影响评价技术导则——声环境》HJ/T2.4—1995。(17)《湖南金北顺纸业有限公司年产10.2万t高档文化印刷纸改扩工程Ⅰ期年产5.1万t漂白苇浆及环境治理工程项目建议书》湖南省轻工纺织设计院（2002年9月）；(18)《湖南金北顺纸业有限公司年产10.2万t高档文化印刷纸改扩工程——Ⅰ期年产5.1万t漂白苇浆及环境治理工程》环境影响评价委托书；(19)《关于金北顺造纸厂生产改扩工程项目的批复》益工计字(2002)第237号；(20)关于《湖南金北顺纸业有限公司年产10.2万t高档文化印刷纸改扩工程——Ⅰ期年产5.1万t漂白苇浆及环境治理工程环评大纲》的评估意见湖南省环保局环境工程评估中心湘环评估字[2002]43号(21)益阳市环保局关于本工程评价标准和总量的函及补充说明(22)建设单位提供的其它相关资料。评价因子根据环评大纲，本次评价因子确定如下：表1-1评价因子表因子项目现状评价因子预测因子污染源废水PH、CODCr、SS、BOD5、S2-、挥发酚废气SO2、NOx、烟尘、粉尘废渣苇灰渣、煤灰渣、苇浆渣、白泥、绿泥、石灰渣水环境PH、DO、CODCr、SS、BOD5、S2-、挥发酚CODCr大气环境SO2、TSPSO2、H2S评价标准根据益阳市环保局对该项目标准的批复及补充说明，本次评价采用的标准见表1-2。表12评价执行标准项目执行区域执行标准级别环境空气环境质量标准周围空气环境《环境空气质量标准》GB3095—1996二级排放标准碱炉废气《大气污染物综合排放标准》GB16297—96二级锅炉废气现状废气《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2001Ⅰ时段改扩以后《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2001Ⅱ时段H2S、有机硫等执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)水环境环境质量标准漉湖水域《地表水环境质量标准》GB3838-2002Ⅲ类排放标准厂总排口《造纸工业水污染物排放标准》GB3544-2001表1标准声环境质量标准敏感点《城市区域环境噪声标准》GB3096—933类排放标准厂界《工业企业厂界标准》GB12348—90Ⅲ类评价工作等级及范围1.5.1环境空气评价工作等级及范围本改扩工程新上一台35t/h的循环流化床燃煤锅炉，每天耗煤137t，煤源为湖南煤炭坝煤矿，含硫量按5%计，经初步估算SO2的排放量约为0.25t/h，SO2的等标排放量见表1-3，根据《导则》，环境空气评价等级拟定为三级。表13环境空气评价工作等级主要污染物项目SO2污染物排放强度（t/h）0.25等标排放量（m3/h）5×108地形平原评价工作等级三级评价范围：根据《导则》要求，确定本次大气环境评价范围是以改扩工程为中心，东西、南北边长各为4km、面积约16km2的区域。1.5.2水环境评价工作等级及范围本改扩工程废水排放量约26000m3/d；主要污染物为pH、COD、BOD5、SS，废水水质复杂程度中等；直接纳污水体为中型湖泊(漉湖)，受纳水体为重要的渔业区，拟执行GB3838-2002《地表水环境质量标准》中的Ⅲ类标准；按《环境影响评价技术导则》确定地表水评价工作等级为一级。评价范围：包括北洲子金北顺造纸厂总排水在东西沟入口处上游100m至东风闸漉湖枯水期形成的小湖汊下游7km、洞庭湖湖汊下游3km。1.5.3声环境评价工作等级和范围本工程主要噪声源切苇机、除节机、浆板机、分切机、引风机等，声压级在85~110dB（A），根据洞庭湖“4350工程”规划，工程所在地为规划工业区，按《环境影响评价技术导则-声环境》（HJ/T2.4-95）之规定，声环境评价工作等级拟定为三级。本项目环境噪声范围为厂址周边向外200m，厂界噪声范围为厂界外1m。环境保护目标根据本次环评的工作等级，结合现场踏勘的情况，确定该项目环境保护目标如下：表1-4环境保护目标项目目标名称规模相对拟建工程方位及距离环境功能及保护级别空气环境向东小学120人N，2kmGB3095-1996中的二级长湖小学450人SW，1.5km厂生活区100人W，10~50m水环境漉湖水域3.5km2NEGB3838-2002中的Ⅱ类声环境厂生活区100人W，10~50mGB3096-93中3类标准评价工作重点根据本工程的排污特点及环境功能区划，确定本次环评的工作重点为工程分析、清洁生产分析、水环境影响评价及环境空气影响评价。自然环境与社会环境地理位置北洲子金北顺纸厂位于东洞庭湖西南岸的益阳市北洲子镇东面。地理坐标为东经112°43＇，北纬29°10＇，东南与漉湖仅一堤之隔，南面为金盆镇、沅江市，西临大通湖、南县，北接华容县。具体位置见附图1。地质地貌厂址所在地地势较为平坦，一般自然地面标高为31.40米～32.00米(黄海高程)。厂址北边为开阔的荒地和农田。根据已有资料，厂区的地质构造大致如下：建设场地较为平坦，所分布的地层为第四纪湖沉积的淤混质土(表层硬)、轻亚粘土、粉砂、亚粘土中砂及砂砾石层。勘察场地工程地质条件较差，基本地耐力为78.4kPa，因此，地质条件较差，建筑设计需考虑相应的基础处理措施。根据国家质量技术监督局2001年2月发布的《中国地震动参数区划图》，建设地点地震动峰值加速度为0.05g，地震动反应谱特征周期为0.35s。水文本项目评价水域漉湖属东洞庭湖水域，洞庭湖居湖南省东北隅，湖泊形状近似“U”字形，相应岳阳站水位33.50米时(黄海基面)，面积2625平方公里，平均水深6.39米，蓄水量167亿立方米，具有“高水湖相、低水河相；水浸皆湖、水落为洲”的特征。入湖径流由四口、四水及区间三部分组成，多年平均入湖径流量为3018亿立方米，由于年内4月下旬~7月，洞庭湖的四水流域进入雨讯期，6月~9月为长江流域的多雨季节，因此湖泊汛期长约6个月，9月进入平水期，12月至次年3月为枯水期。漉湖现有面积18万亩，湖内盛产芦苇，也是洞庭湖区的重要渔业区，洪水季节，水位高涨，与整个东洞庭湖连成一片，洞庭湖进入平水期，漉湖已是枯水期，每年的九月至第二年的四月为枯水期，水位下降，湖内便出现大大小小的河沟、湖叉。枯水期：本项目污水经东西沟、漉湖枯水期形成的大小河沟约3500m后进入漉湖西北端较为规则的湖叉(不入漉湖的主体水域)，最后入东洞庭湖。东西沟宽约3m，在枯水期的流量即接近排入该沟的工业废水的总量，实为一条排污沟。本项目的直接纳污水体漉湖湖叉最枯水期平均宽约15m、深约1.0m、长约4km，平均流速0.26m/s、平均流量3.9m3/s，湖汊下游接近东洞庭湖的水面逐渐变宽，在东洞庭湖的入口宽约50m，水深约1.8m；此时与之相连的东洞庭湖湖汊宽约400m、深约3.5m、平均流速0.6m/s、平均流量840m3/s。洪水期：本项目污水在沙堤拐直接泵抽到漉湖，洞庭湖涨水时，污水沿岸边随涨水向南流，洞庭湖退水时，污水向北流。气候与气象该区属中亚热带向北亚热带过渡的大陆性季风湿润气候，加之受湖泊效应的影响，光热充足，雨量丰富。全年主导风向为N，频率为23%；夏季主导风向为SSE，频率为26%；年平均风速为3m/s，最大风速24m/s；历年平均气温16.6℃；年最大降雨量为2061mm，一日最大降雨量206mm，年均降雨量1342mm；历年平均相对湿度81%，历年最小相对湿度16%；年蒸发量为1372.1mm；最大积雪厚度为22cm；冬季最大气压101.88kPa；夏季最大气压99.75kPa。生态该区域具有良好的土地资源和气候条件，为生物繁衍提供了适宜的生态环境，区域内土壤肥沃，光照充足，主要陆生树种有杉、樟、水杉、马尾松、柑桔等，灌木有紫金牛、山矾、盐肤木等；主要天然植被是芦苇、其次是柳林，杂草，灌木等；人工植被有水杉、柑桔、红麻及水稻、油、麻、棉、蔬菜等农作物。洞庭湖生物物种种类繁多，生物资源丰富。常见的水生与湿生高等植物共400余种，区系以禾本科、莎草科、菊科和眼子菜科为主，形成湿生、挺水、浮叶和沉水群落类型，其中荻、芦苇群落发育最好。湖中现有鱼类117种，其中中华鲟、胭脂鱼等为特别稀有种。湖区辽阔的洲滩是重要的鸟类越冬栖息地，现已记录到的鸟类有217种，隶属16目43科，其中属国家一级保护鸟类有白鹳、黑鹳、白鹤、白头鹤、大鸨、白尾海雕、中华沙秋鸭等7种。湖中珍稀和濒危的水生动物主要有中华鲟、白鲟、白暨豚等。评价水域漉湖的水产资源十分丰富，鱼类繁多，主要以养鲶、鲤、草、青、鲫鱼为主。它位于东洞庭湖国家级自然保护区(112°43′～113°15′E，28°59′～29°38′N)和南洞庭湖湿地和水禽自然保护区(112°18′15″～112°51′15″E，28°38′15″～29°1′45″N)的交接点上，属于东洞庭湖水域，划入南洞庭湖湿地和水禽自然保护区。交通水运：厂区与漉湖仅一堤之隔，通过内运河与洞庭湖相连，洞庭湖已将湖南湘、资、沅、澧四大水系和长江相连通，通过长沙可直抵城陵矶、武汉、南京、上海等口岸，水路交通十分发达。公路：公路运输也很方便，南通益阳、长沙，北达华容、岳阳。北洲子至长益高速公路仅100公里，且正在筹建益沅高速公路，十几小时即可直达广州、深圳。铁路：铁路运输方便，厂址距石长铁路益阳站100多公里。即将开工的洛湛(洛阳—湛江)铁路也在益阳站交汇。四通八达的水陆交通运输，为公司的改扩和发展提供了较为便捷的外部运输条件。社会经济纸厂所在地北洲子镇位于湖南省益阳市大通湖区，东接漉湖，西邻大通湖农场，南边与沅江漉湖芦苇场接壤。总面积3.7万亩。约1.6万人。全镇有小学3所，普通中学1所，师生人数约2000人，另有医院1所。工业生产以造纸工业、纺织工业、食品工业等为主，主要的企业有北洲子大众糖厂、益阳市华达纺织厂、金北顺造纸厂等，至2002年11月底，全镇已完成工业产值1546万元；农产品有粮食、苎麻、油料、棉花、芦苇、生猪、鱼类等，全年农业总产值约1亿元。。其它漉湖地区历史上是血吸虫病高发区，解放后经过几十年防治，目前血吸虫病已基本得到控制。建设项目概况项目名称、地点及性质⑴项目名称：湖南金北顺纸业有限公司年产10.2万t高档文化印刷纸改扩工程——Ⅰ期年产5.1万t漂白苇浆及环境治理工程⑵建设地点：原北洲子农场纸厂厂址处，厂址位置见地理位置图——附图1⑶建设性质：改扩建建设规模、产品方案及项目组成本项目总建设规模：年产10.2万t文化印刷纸。考虑到资金因素，Ⅰ期工程建设规模：将年产3万t的苇浆改扩到年产5.1万t漂白苇浆，平均日产150t。碱回收装置规模：日处理苇浆黑液固形物150t/d。产品方案：漂白苇浆5.1万t/a，其中风干浆板2.04万t/a。项目组成见表3-1。厂区总平面布置本工程新建内容有制浆车间的湿法备料工序、浆板车间、碱回收车间(包括蒸发工段、燃烧工段、苛化工段、轻质碳酸钙工段)、制漂间(包括化工原料库)、综合仓库、污水处理站、35t/h循环硫化床锅炉房等。改扩内容有制浆车间的蒸煮工段、黑液提取筛选工段、漂洗工段，造纸车间增加高压洗网洗毯设备及6t/h燃煤锅炉改造。结合地形和外部交通的要求，总平面按功能分区布置如下：在原备料间西面新建碱回收车间；拆除原保管室新建浆板车间；拆除原制漂间新建一干法备料间和黑液提取筛选工段，原有的两备料间备用，在厂区东面的空地上新建一制漂间；对原蒸煮间进行改造改扩；对现有漂白工段进行技术改造；新锅炉房布置在老锅炉房东面；污水处理站布置在厂区北面，原料场东南边。现原料场自成一个独立区，拟另租一100×667m2的原料场。其具体位置见附图2。表3-1项目组成序号单项工程名称规模或约需面积备注1生产车间1.1制浆车间改扩到150t/d漂白浆对现有90t/d制浆系统进行改造改扩，新增黑液提取筛选设备，洗涤水密闭循环，对漂白工艺进行改造。1.2浆板车间60t/d浆板(风干)新建1.3碱回收车间处理150t/d苇浆黑液固形物新建1.4造纸车间增加高压洗网洗毯设备减少清水的用量2辅助车间和公用工程2.1锅炉房新增1台35t/h循环硫化床锅炉利用原汽轮机和新锅炉产生的高压蒸汽发电；对6t/h锅炉进行改造后烧备料、制浆产生的废渣；现有二台10t/h锅炉备用2.2给水处理站处理能力：25000m3/d已有2.3变配电站，厂区外线及照明200m2改造2.4空压站90m22.5机、电、仪表维修车间600m22.6污水处理站处理能力：25000m3/d2.7原料场已有2.8成品库及综合仓库1600m2劳动定员及工作时数生产定员：660人年工作日：全年工作340天，主要生产车间均为三班制连续生产。投资估算及资金来源项目新增总投资9997万元，其中流动资金981万元，建设投资9016万元。项目建设投资中由企业自筹6016万元，申请银行贷款3000万元。项目投产后，年实现销售收入17085万元，年利润3569.33万元，投资利润率23.43%。税后财务内部收益率18.58%，静态投资回收期6.63年(含建设期)。公用工程3.6.1给排水1、给水：本改扩工程总用水量为32145m3/d。该公司原来已有一套25000m3/d完整的给水系统，拟只增设沉淀和过滤系统。原有的取水、供水设施根本满足不了本次改扩工程后全厂用水要求。2、排水：本改扩后全厂生产总排水为26000m3/d。现有的生产厂区内的排水管网不合理，且管线老化，拟进行改造，全厂的生产废水经污水处理站处理后同厂区雨水一起排入该公司原有的外排水系统，最后排入漉湖和东洞庭湖，车间生活污水经化粪池处理后排下水道。3.6.2供电1、地区供电条件该厂现有供电电源为一回10kv专线来自北洲子镇变电站。北洲子镇变电站距该厂约5km，其电源来自110/35/10kv大通湖变电站。大通湖变电站距该厂约11km，为大系统供电。2、用电负荷及负荷等级本项目新增装机容量3680kw，计算负荷约为2760kvA。纸厂大部分用电设备属于二级负荷，要求供电可靠。3、供电方案电源从大通湖变电站设架空线路至厂内10kv总配电所。分别在制浆车间、浆板车间、碱回收车间、污水处理站各设立1个10/0.4kv车间变配电所。另外拟利用35t/h锅炉的高压蒸汽和已有的汽轮机发电，热电联产，解决一部分生产用电。3.6.3供热改扩工程完成后，全厂需蒸汽量66t/h，现有产汽量为10t/h锅炉二台和6t/h锅炉一台。本次工程上碱回收炉一台，其额定产汽量为28t/h，实际出力约25t/h。改扩工程拟新增一台35t/h循环流化床锅炉，对现有的一台6t/h燃煤锅炉进行改造，用废苇渣作燃料，二台10t/h锅炉备用。表3-2全厂热负荷序号用汽车间用汽量（t/h）回水量（t/h）备注0.8Mpa0.4Mpa1制浆车间17.516.582造纸车间763碱回收车间2.519.5164锅炉房自用33.6.4运输全厂年运输总量269302t，其中年运出量75000t，年运入194302t。全厂运输采用水路、公路相结合，以水路运输为主的运输方式，货运依托金北顺纸业有限公司物流公司解决。3.6.5配套工程方案1、仓贮设施：原料堆场面积6万平方米，只能满足全公司60天的原料贮存量，因此需设厂外原料场，拟在距公司5公里处租用原料场15万平方米，可贮存供8个月生产的芦苇7.9万t。其它仓贮设施：新建成品库、综合仓库约1600平方米。2、防洪设施：本工程在益阳市北洲子镇，该镇属湖区重点保护城镇，水利部门已统一规划和建成完整的防洪体系，防洪标准为百年一遇，可确保厂区安全。主要原辅材料消耗本项目一期工程主要原辅材料消耗情况见表3-3。表3-3主要原辅材料消耗序号名称单位年需用量来源1芦苇原料风干原料t118300当地船为主2液碱30%NaOHt10540本省船、汽车3液氯t2295岳阳船、汽车4双氧水50%H2O2t1530岳阳船、汽车5t1100外购船、汽车6石灰75%CaOt11220当地船、汽车7重油200#t612船、汽车8煤t46500船、汽车主要设备表3-4本工程主要设备表序号设备名称规格及生产能力台(套)数备注一制浆车间1切苇机14t/h1台2圆筒苇片筛1台3百叶除尘机1台4蒸煮球25m3/个6个现有9个5循环泵、浆泵8台6喷放锅2台7除节机1台8真空洗浆机50m2/台4台9真空洗浆机35m2/台4台10压力筛一、二段2台11漂白塔1个12碱处理设备1台13贮浆塔1个二浆板车间1浆板机60t/h1台2分切机1台3打包机1台三碱回收车间1板式降膜蒸发器6台2黑液热处理系统1台3表面冷凝器1台4汽提塔1台5低臭单汽包碱炉1台6溶解槽1台7静电除尘器2台8引风机2台9绿液澄清器1台10石灰消化提渣机1台11连续苛化器3台12白液澄清器2台13白泥洗涤贮存槽4台14振动筛2台15碳酸化反应罐4台16空压机1台17洗涤塔1台主要生产工艺指标序号名称单位数量备注一制浆车间1年工作日天3402日工作时间天16~243原料贮存损失%24干法备料损失%65蒸煮用碱量%17.5以NaOH计6硫化度%157白液活性碱浓度g/L>118以NaOH计8蒸煮温度1659粗浆得率%48计备料损耗10洗涤水温度℃>8011洗涤筛选损失%212黑液提取率%9413送碱回收车间黑液固形物浓度%≥13.014送碱回收车间黑液温度℃≥8015漂白纤维损失率%516漂后白度%80~8517用氯量%518过氧化氢漂白药品用量NaOHKg/ADt30H2O2Kg/ADt15二浆板车间1浆板定量g/m2200~3002精选净化损失%13抄造率974成品率%94三碱回收车间1年工作日天3402日工作时H243蒸发站蒸发水量m3/h614黑液热处理温度℃180~1905出蒸发站黑液浓度%656进碱炉黑液温度℃1157碱炉产汽量t/h258烟气电除尘效率%989苛化率%>8010碱回收率%8711白液澄清度ppm<20产品质量标准表3-6产品质量标准指标名称单位规定试验方法一级二级机械强度(在打浆度为45SR,抄片定量为60g/m2时)抗张指数撕裂指数耐破指数N.m/gmN.m2/gkPa.m2/g454.503.00383.502.50GB7980GB7981GB7982白度不小于%8580GB8904.2粘度不小于cm3/g550450GB1548尘埃度尘埃0.3-1.0mm2不多于尘埃1.0-5.0mm2不多于大于5.0mm2尘埃8035不许有12045不许有GB10740交货水份不大于%2020GB8944.1环境质量现状调查与评价评价区域污染源调查本次环评期间对评价区域的水、气污染源进行了调查，在评价范围内除了金北顺造纸厂外，仅有益阳市北洲子大众糖厂，根据该厂2000年的排污申报登记表(2000年正常生产时间80天)，其废气、废水的排放情况如下：废气：有燃煤锅炉两台(SHL-20、SHL-10各一台)，年耗煤0.4万t/a，含硫量3%，年废气排放总量4000万Nm3/a，经过麻石水膜除尘后排大气，SO2的年排放量为163.2t/a，排放浓度为4080mg/m3。废水：年排放量为100万t/a，COD的年均浓度为738mg/L，年排放量738t/a。经过东西沟、东风闸排往漉湖。水环境质量现状调查与评价4.2.1地表水(1)现状监测共设三个点：A1—废水入东西沟处上游100米，A2—东风闸下游约5000米处，A3—东风闸下游约7500米处，A4在A3点下游约500米处。监测点具体位置见图4-1。A4A4A3A3A2A2纸厂排污口A1纸厂排污口图4-1水质采样布点示意图(2)监测项目pH、CODCr、SS、BOD5、S2-、挥发酚、DO(3)监测时间和频次2003年3月26-28日。连续三天，每天一次。(4)评价标准根据益阳市环保局对本工程评价标准的批复的补充说明，漉湖水域采用GB3838-2002《地表水环境质量标准》中Ⅲ类标准。(5)评价结果①根据现状调查，本评价水域的主要污染源是金北顺纸厂和北洲子糖厂。本次环评监测期间，糖厂没有生产，A1点的来水主要是上游居民的生活污水和农田排水，其水质达到GB5084—92《农田灌溉水质标准》一类水作标准。②A2点的监测结果可知，CODCr、BOD5、挥发酚超过GB3838-2002Ⅲ类标准值，超标率均为100%，最大超标倍数分别为23.9倍、42.3倍、15.2倍，说明东风闸下游的漉湖湖汊枯水期水质污染很严重，纸厂的废水治理已刻不容缓。③A3点的监测结果表明：本次环评所监测的项目除CODCr、BOD5外，其它因子均满足GB3838-2002《地表水环境质量标准》中Ⅲ类标准的要求；CODCr的超标率为100%，最大超标1.5倍，BOD5的超标率为100%，最大超标2.8倍。A3下游500m处A4点的CODCr满足GB3838-2002Ⅲ类标准的要求，说明该水域的自净能力和稀释扩散作用较好。④本次环评还收集了洞庭湖环境监测站2001年在漉湖中心水域平水期的水质监测结果，pH、DO、CODMn、BOD5、氨氮、总磷的平均值分别为7.86、5.38、1.47、1.79、0.07、0.02，均满足GB3838-2002《地表水环境质量标准》中Ⅲ类标准的要求。表4-12003年3月金北顺纸厂地表水水质监测统计及评价结果单位：mg/L（pH除外）监测点监测项目CODCrSSBOD5S2－Ar-OHpHDO流量m3/hA1样品数33333332131浓度范围186~19376~9669.5~71.30.002~0.0020.002~0.0047.60~8.036.85~6.99浓度均值1908570.30.0020.0037.856.92A2样品数333333314051浓度范围483~49860~71161~1730.002~0.0020.050~0.0817.91~8.276.26~6.95浓度均值492661680.0020.0628.066.67超标率（%）100100010000最大超标倍数23.942.3015.2//A3样品数3333333浓度范围48.6~50.554~9010.2~15.10.002~0.0020.001~0.0018.12~8.257.18~7.51浓度均值49.66812.60.0020.0018.207.34超标率（%）1001000000最大超标倍数1.52.800//A4样品数3浓度范围4.48~8.64浓度均值7.04超标率（%）0最大超标倍数0GB3838-2002中Ⅲ类标准≤20≤4≤0.2≤0.005≤6~9≥54.2.2地下水(1)监测点的位置本次评价设2个地下水采样点：一个在纸厂内，一个在东方渔场附近。(2)监测项目：pH、S2-、挥发酚(3)监测时间和频次：2003年3月26-27日。连续二天，每天一次。(4)采样和分析方法：采样和分析方法均采用国家标准和国家推荐的方法。(5)评价标准：地下水采用GB5749-85《生活饮用水卫生标准》(6)评价结果从表4-2可知，评价范围内的地下水水质监测项目满足GB5749-85《生活饮用水卫生标准》的要求。表4-22003年3月金北顺纸厂地下水质监测评价结果单位：mg/L(pH除外)监测断面监测项目S2－Ar-OHpH金北顺纸厂地下水样品数222浓度范围0.002~0.0020.001~0.0017.57~7.66浓度均值0.0020.0017.62超标率（%）000最大超标倍数000东风渔场地下水样品数222浓度范围0.002~0.0020.001~0.0017.22~7.49浓度均值0.0020.0017.36超标率（%）000最大超标倍数000GB5749-85《生活饮用水卫生标准》0.2*0.0026.5~8.5*：GB2002-3838Ⅲ类。环境空气质量现状调查与评价4.3.1现状监测(1)监测点布设本次评价期间在厂生活区、长湖小学、向东小学各设了一个大气采样点，监测SO2、TSP，连续5天，每天4次。(2)评价标准采用GB3095-1996《大气污染物综合排放标准》中的二级标准。(3)分析方法按国家统一规定的环境监测标准分析方法(4)评价方法采用与标准直接相比较的方法(4)统计结果监测统计结果见表4-3。4.3.2现状评价从表4-3可知，SO2的小时浓度和日均浓度、TSP的日均浓度均满足GB3095-1996中的二级标准的要求。声环境质量现状调查与评价本次环评在厂西的生活区设了一个噪声监测点，监测一天：昼间噪声等效声级Leq为49.1dB(A)，夜间噪声等效声级Leq为47.9dB(A)。与GB3096-93《城市区域环境噪声标准》中的3类比较，没有超标，且达到了2类区标准，说明生活区的声环境质量现状较好。表4-32003年3月金北顺纸厂环境空气质量监测评价结果单位：mg/m3污染物名称监测项目厂生活区长湖小学向东小学SO2小时浓度样品数202020小时浓度范围0.005~0.0770.002~0.0790.009~0.064占标准的百分比（%）1.0~15.40.4~15.81.8~12.8小时浓度最大超标倍数000SO2日均浓度样品数555日均浓度范围0.026~0.0480.021~0.0460.027~0.043占标准的百分比（%）17.3~32.014.0~30.718.0~28.7日均浓度最大超标倍数000TSP日均浓度样品数555日均浓度范围0.101~0.1220.096~0.1140.109~0.127占标准的百分比（%）33.7~40.732.0~38.036.3~42.3日均浓度最大超标倍数000GB3095-96《环境空气质量标准》二级标准SO2日平均：0.15mg/m3；小时平均：0.50mg/m3；TSP日平均：0.30mg/m3。现有工程分析平面布置现有工程平面布置见附图2。生产能力及原材料消耗北洲子金北顺纸厂始建于二十世纪八十年代，几经改扩建，现拥有年产近3万t的制浆和2.2万t的造纸生产能力及相应的配套设施。制浆系统：日产90t化学漂白苇浆生产线造纸系统：一条日产17t4#纸机生产线——1760纸机一条日产20t5#纸机生产线——1760纸机两条日产15.7t纸机生产线——1575纸机一条日产5t纸板生产线——1092纸机(现没生产)2002年该厂纸品的产量约1万t，主要原材料消耗如下：表5-12002年主要原材料消耗情况名称单耗(kg/t纸)年消耗量t规格来源芦苇(废木片)250025000当地液碱970970030%NaOH本省氯气90900岳阳树脂厂石灰200200075%CaO当地硫化钠33330外购硫酸铝30300外购松香胶880外购煤100010000S%：5%宁乡煤灰坝工艺流程工艺流程简述：芦苇原料从原料场经平板车卸至切料间经切苇机切料，再经风送除尘、筛选后进入一个大苇片仓贮存，苇片仓底部有旋转式螺旋出料器卸料，由带式输送机连续均匀地送往蒸煮锅，蒸煮浆料经除节机处理后，对浆料进行筛选，采用管道和漂白塔二次漂白，之后用水洗涤，再通过打浆调料后在纸机上脱水、烘干、整切成一定规格的纸张。其工艺流程简图如下：芦苇芦苇切苇机过筛料仓蒸煮锅蒸煮药液直接喷放浓缩漂白漂液洗涤洗网压榨干燥浆池造纸洗涤填料切纸打包筛选压料废水废水打浆调浆筛选废水苇渣浆渣苇灰渣废水废水图5—1现有工艺流程简图“三废”排放情况5.4.1废水根据环评《大纲》要求，本次环评于2003年3月21日—23日对现有工程的废水污染源进行了为期三天的监测，其监测结果统计情况见表5-2。监测时每天的产浆量约50吨，成品纸约62.5吨，年生产时数近7920小时。由表5-2可知：现有工程单位产品排放系数为蒸煮黑液30.2m3/t浆，中段废水204.0m3/t浆，造纸白水147.2m3/t纸，废水总排口平均废水量为21446m3/d，包括除尘水、车间跑冒滴漏污水536m3/d，CODCr、BOD5、SS排放浓度分别超过GB3544-2001表1标准的3.2倍、5.7倍、0.9倍。根据单位产品排放系数，按现有生产能力(纸浆3万t/a，成品纸2.2万t/a)计，其废水排放量为蒸煮黑液90.6万m3/a，中段废水612.0万m3/a，造纸白水323.8万m3/a，总排口废水量为1026.4万m3/a。经计算，总排口废水中CODCr、BOD5、SS、S2-、Ar-OH的排放量分别为19450.3t/a、6838.9t/a、1898.9t/a、0.64t/a、13.5t/a。表5-2废水监测结果统计表单位：mg/L(pH除外)监测点监测项目总排口蒸煮黑液排放口中段废水排放口造纸车间排放口排放标准GB3544-2001CODCr18956900357287450BOD5666.32170192158100SS185298213152100S2-0.0620.1180.1250.109Ar-OH1.316.780.0110.002PH9.2411.548.117.916~9流量(m3/d)214461510102009200m3/t产品381.430.2204.0147.2300表5-3水型污染物排放量统计结果排放点废水量(万m3/a)主要污染物排放量(t/a)备注CODCrBOD5SSS2-Ar-OH厂总排口707.713410.94715.41309.20.449.3现有工程1026.419450.36838.91898.80.6413.5生产能力排污系数t/t-浆0.6480.2280.0635.4.2废气根据环评《大纲》要求，本次环评于2003年3月21日—23日对现有工程的废气污染源进行了为期三天的监测，其监测结果统计情况见表5-4(耗煤约50t/d)。表5-4废气污染源监测结果序号项目单位链条炉沸腾炉备料工序1出口温度℃80802烟气流量Nm3/h178501280012580(粉尘)3烟尘排放浓度mg/Nm3216240282(粉尘)4烟尘排放量kg/h(t/a)3.86(30.6)3.07(24.3)3.55(28.1)5SO2排放浓度mg/Nm3248033406SO2排放量kg/h(t/a)44.27(350.6)42.75(338.6)7NOX排放浓度mg/Nm34404858NOX排放量kg/h(t/a)7.85(62.2)6.21(49.2)9脱硫、除尘方式麻石水膜除尘百叶除尘10脱硫效率%101011除尘效率%909012排气筒参数高度/内径m45/1.045/1.03/0.2表5-5气型污染物排放标准标准名称SO2烟尘备注mg/m3kg/hmg/m3kg/hGB13271-2001Ⅰ时段1200/250/燃煤锅炉GB16297-1996表11500.14粉尘链条炉和沸腾炉的烟气均经过一根45m高的烟囱排大气，经计算，最终排入大气的烟气量为30650Nm3/h，烟尘浓度226mg/m3，SO2浓度2839mg/m3，烟尘、SO2的排放量分别为56.5t/a、689.2t/a，对照表5-5中的标准值，现有工程锅炉烟尘浓度达标，SO2浓度超标1.4倍；备料工序的粉尘浓度超标0.9倍，排放速率超标24倍。按照监测计算结果和耗煤量，反推出现有工程的燃煤中含硫量约5%。按生产能力、年耗煤3万t计算，SO2的排放量为1235.1t/a，烟尘的排放量为99.6t/a，粉尘的排放量为50.6t/a。5.4.3废渣根据本次环评调查，目前，纸厂的废渣主要有备料工序苇灰渣2277t/a、制浆过程中产生的苇浆渣330t/a、制浆造纸车间产生的废纸浆990t/a、生产锅炉煤灰渣2380t/a等。若按生产能力计，其废渣的产生量为备料工序苇灰渣4099t/a、制浆过程中产生的苇浆渣600t/a、制浆造纸车间产生的废纸浆1782t/a、生产锅炉煤灰渣4284t/a等，总量10765t/a。5.4.4噪声本次环评期间在厂界南面和西面设了四个监测点，其具体位置见附图2，监测结果见表5-6。厂界西3#白天超标4.2dB，厂界南门晚上超标0.3dB。表5-6厂界噪声监测结果单位：dB(A)监测点项目昼间L1056.452.472.066.4L5054.449.256.058.4L9052.847.250.854.0Leq54.750.369.261.9标准值65656565超标值004.20夜间L1050.050.050.056.8L5049.247.647.255.2L9047.646.845.252.0Leq49.248.948.355.3标准值55555555超标值0000.3与建设项目相关的环保设施废水治理措施现有工程的制浆中水、造纸白水经粗过滤回收一部分废纸浆；所有废水均只经过初级沉淀处理，然后经排污沟排入漉湖，废水超标较严重。生活污水也未经处理分散排放。废气治理措施备料工序粉尘经过旋风分离器和百叶除尘器除尘后，两个排气筒横向伸出约50m在离地面3m处排放；两台10t/h锅炉烟气经麻石水膜除尘器、6t/h锅炉烟气经旋风分离器后均排入45m高的烟囱至大气。废渣现有工程的苇灰渣、苇浆渣均外卖作燃料，废纸浆外卖作纸箱板原料，煤灰渣用于制砖、铺路。存在的主要环境问题(1)由于生产工艺落后、生产设备老化，生产和环境管理的力度不够，造成生产过程中的跑、冒、滴、漏很严重；无黑液提取设施，无碱回收设备；工艺废水排放量大，是国家允许排放量的两倍；废水的重复利用率低；(2)现有工程的工艺废水超标较严重，只经过初级沉淀就直接排至漉湖，全厂无综合污水处理系统。(3)锅炉烟气的麻石水膜除尘废水也没有经过处理就直接外排；由于没有采取专门的脱硫措施，造成现有锅炉烟气中SO2的排放浓度超标较严重。(4)由于现有除尘设备效率低下，致使备料工序的粉尘超标排放。(5)厂区的原料和废渣乱堆乱放，导致厂区环境不整洁，基本没有种植绿化植被和树木；排水设施不完善，导致污水乱流。(6)南大门附近的噪声超标。拟建工程分析拟建工程技术特点⑴制浆车间①备料拟采用干法备料方式，筛选过程中产生的粉尘经旋风和百叶除尘器后排放。②蒸煮蒸煮拟采用蒸煮锅间歇蒸煮技术，它对原料的适用性强，具有蒸汽耗量低，成浆质量较均匀，卡伯值低并且强度较高等特点。保留现有的蒸煮设施，再增加6个蒸煮球和2个喷放锅。③洗筛洗浆及提取黑液采用真空洗浆机串联逆流洗涤(3+1)，其洗涤效果好，黑液提取率高。筛选采用先进的压力筛，浆料经过压力筛除去粗渣和纤维束。洗筛稀释水采用封闭循环，逆流洗涤，大大减少废水的排放量。④漂白近年来，漂白技术发展较快，发展了以过氧化氢等无氯漂白剂组成的全无氯(TCF)漂白生产工艺，如依卡(EKa)化学品公司使用过醋酸替代臭氧进行TCF漂白，可将硫酸盐阔叶木浆漂白到较高白度(89%ISO)，并保证纸浆强度。国内华南理工大学造纸与污染控制国家工程研究中心已开发出一种全新高效的可用一段过氧化氢漂白将纸浆漂至高白度的技术，该技术已在牡丹江恒丰纸业集团有限公司制浆分厂用于柞木、桦木、杨木混合硫酸盐浆的漂白，可将60-65%ISO的阔叶木浆硫酸盐浆的白度提高到86-90%ISO。考虑到生产成本，本次制浆漂白暂选取次氯酸盐漂加过氧化氢漂白工艺，预计纸浆白度可达80-85%ISO。⑵浆板车间浆板车间是将漂白浆抄成干浆板以便运输。⑶碱回收车间①蒸发工段选用六效板式降膜蒸发器蒸发黑液，同时采用黑液热处理技术。黑液在反应器的高温环境(180-190℃)进行热裂解，使其粘度降低，尤其对草浆黑液粘度降低比木浆黑液更加明显，使蒸发的黑液浓度可从目前的45-50%提高到65%，可直接进碱炉燃烧，而不必设圆盘蒸发器，减少含硫臭气的排放。由于蒸发站有自汽提装置，可将轻重污冷凝水分流，使重污冷凝水只占总污冷凝水的7-10%，大大减少污水排放及污水处理站负荷。②燃烧工段选用低臭型单汽包碱炉。蒸发站来的黑液直接进炉燃烧，取消传统的圆盘蒸发器，臭气大为减少。省煤器传热面积的增加使炉子产汽量增加。由于只有一个汽包，随烟灰飞失的碱也减少，停炉清扫时间间隔长。由于黑液通过热处理，亦大大提高碱炉运行的安全性、稳定性和效率。尾气采用静电除尘，除尘效率达98%，减少对大气的污染。③苛化工段采用连续苛化工艺，过滤设备为绿液和白液澄清器，绿液经澄清后与绿泥分离。绿泥再经预挂过滤机洗涤和脱水，使绿泥残碱控制在5g/L以内。白液澄清度可达10-20ppm，有效碱达115-120g/L(NaOH计)。④轻质碳酸钙工段采用国内较高水平的白泥生产轻质碳酸钙技术，生产的轻质碳酸钙作造纸填料。由于草浆碱回收白泥煅烧石灰，在国内无成功先例，故本次采用白泥生产轻质碳酸钙，既可解决环保问题，又能产生经济效益。⑷造纸车间拟增加高压洗网洗毯设备，降低造纸车间的用水量。工艺流程⑴制浆车间工艺流程简述：芦苇原料从原料场经轻轨平板车卸至皮带输送机送至切苇机切料，再经风送除尘、筛选后进入一个大苇片仓贮存，苇片仓底部有旋转式螺旋出料器卸料至皮带输送机送蒸煮系统。苇片经干法备料后与蒸煮液混合，送入蒸煮球，装料完成后，通蒸汽蒸煮至最高压力0.7Mpa下保温4小时，再高压喷放至喷放锅内。蒸煮浆料经除节机处理后即通过四段真空洗浆机洗浆和二段压力筛(3+1)提取黑液，整个过程稀释水采用封闭循环，逆流洗涤。漂白先采用氯气脱木素，然后经碱处理，同时加过氧化氢，再经次氯酸盐漂白塔即改良型三段漂白CEPH，经过三次真空洗浆后，浆进贮浆塔。工艺流程图如图6-1所示。⑵浆板车间工艺流程简述：由制浆车间送来的合格浆料经抄前浆池由泵送到白水槽冲浆后上网，经网部脱水、压榨、干燥，出来的浆板经板切机切成成品，再打包贮存。工艺流程图如图6-2所示。粉尘粉尘黑液送碱回收车间芦苇切苇机圆筛活底料仓立式蒸煮锅喷放锅压力除节机蒸煮四段真空洗浆机二段压力筛氯化真空洗浆碱处理漂白废水真空冼浆机贮浆塔送造纸车间苇灰渣氯气苇渣漂白塔蒸煮药液真空冼浆机漂白废水漂白废水浆渣污冷凝水图6-1拟建工程制浆工艺流程及污染流程示意图漂白苇浆漂白苇浆抄前浆池白水槽冲浆泵流浆箱上网压榨干燥切板机打包入库白水图6-2浆板车间抄浆工艺流程框图⑶碱回收车间工艺流程简述：制浆车间送来浓度为13%(固形物含量)的稀黑液用浓黑液调浓进Ⅳ效蒸发后流至Ⅴ效、Ⅵ效，蒸发后的半浓黑液至半浓黑液槽，然后进Ⅲ效、Ⅱ效蒸发，蒸发后黑液进行热处理，在反应器的高温环境(180～190℃)中进行热裂解，使黑液粘度降低，再进Ⅰ效蒸发出浓黑液，进浓黑液槽，浓度达65%，送燃烧工段碱灰黑液混合器与碱炉灰斗和静电除尘器的碱灰混合后，经黑液加热器加热至115℃进低臭型单汽包碱炉燃烧。燃烧得熔融物经溜槽流入溶解槽，在此与来自苛化工段的稀白液混合得绿液即Na2CO3溶液，再送苛化工段。绿液经绿液澄清器后与绿泥分离，绿泥经预挂式过滤机洗涤过滤后与石灰渣一并外运填坑，稀绿液送燃烧工段溶解槽。烟气经静电除尘后经烟囱排大气，含尘量＜120mg/Nm3。白液送蒸煮工段白液贮存槽清绿液与石灰进石灰消化提渣机消化，消化乳液自流至连续苛化器苛化，苛化后的乳液自流至苛化乳液喂料槽，再泵至白液澄清器澄清，清白液送蒸煮工段用。白泥送轻质碳酸钙工段经稀释、洗涤过滤后送白泥贮存槽贮存，再泵至振动筛并洗涤后进碳酸化反应罐与CO2反应，得到轻质碳酸钙经振动筛筛选后进成品槽贮存。工艺流程图如下：白液送蒸煮工段白液贮存槽六效板式降膜蒸发器六效板式降膜蒸发器（内设置黑液热处理系统）低臭型单汽包碱炉绿液溶解槽石灰消化提渣机石灰渣外运石灰连续苛化器白液澄清过滤器绿液澄清器绿泥过滤机绿泥外运白泥稀白液稀绿液白泥稀释槽白泥洗涤过滤器白泥贮存槽白泥洗涤槽碳酸化反应槽轻质碳酸钙振动筛成品槽浓黑液槽混合槽静电除尘器尘高空排放污冷凝水白液送蒸煮车间白液贮存槽图6-3碱回收车间工艺及污染流程图浆纸平衡、碱平衡和水平衡6.3.1浆纸平衡本项目一期工程完成后，北洲子纸厂共计产浆5.1万t/a，其中风干浆板2.04万t/a，该厂现有造纸能力2.2万t/a，用浆量约1.8万t/a，因此尚有1.26万t/a的苇浆富余，可作为商品外售，改扩工程完成后，全厂浆纸规模7.3万t/a。本项目浆纸平衡关系见图6-4。制浆规模5.1万t/a制浆规模5.1万t/a风干浆板2.04万t/a造纸规模2.2万t/a商品浆1.26万t/a图6-4本工程浆纸平衡关系图6.3.2碱平衡本工程蒸煮用碱量为373.5kg/t浆，其中NaOH355.3kg/t浆，Na2S18.2kg/t浆，黑液提取率按94%，碱回收率按87%计，本工程生产用碱平衡关系见图6-5。6.3.3水平衡本技改工程制浆车间、造纸车间、浆板车间及碱回收车间的水平衡见图6-6。技改工程完成后全厂给排水情况如图6-7所示，制浆车间的部分蒸汽(4.2t/h)参与了生产过程，碱回收车间的实际产汽量为25t/h，本车间用汽22t/h，实际对外车间供汽3t/h。蒸煮蒸煮洗浆筛选碱处理洗浆污水处理场蒸发燃烧苛化损耗18.8损耗1.9NaOHNa2S50.2NaOH30.0323.3371.6349.3绿泥1.0白泥2.530.022.33.6345.7326.9图6-5拟建工程碱平衡关系图单位：kg/t浆说明：1、吨浆蒸煮用碱373.5kg，其中NaOH355.3kg、Na2S18.2kg2、备料损耗6%，黑液提取率94%，碱回收率87%3、因用氯气脱木素，所以漂白用碱后的洗涤水不能回用，因此这部分碱不能回收。制浆车间制浆车间碱回收车间浆板、造纸芦苇带入0.2新鲜水132.4新鲜水56.1蒸汽4.2损耗26.7黑液11污冷凝水27.6白液3.5产蒸汽0.5石灰渣带走0.1碱炉石灰窑烟气排出0.5冷却水损耗5.2成品带走0.1白水50.6损耗5.6新鲜水26.4中段洗涤废水1000.2污冷凝水2.4图6-6改扩工程水量平衡图单位：m3/t-浆注：造纸和浆板车间的水量单位为m3/t纸.板造纸车间造纸车间浆板车间制浆车间碱回收车间车间车间生活污水及地面冲洗水锅炉房白水污水处理站23000化粪池损耗直排排地沟中段洗涤水重污冷凝水725损耗870损耗4005650015000150030001217199198603960142984蒸汽984新鲜水321451650357余蒸汽72600052826525蒸汽+芦苇653图6-7改扩后全厂给排水关系图单位:m3/d污染源分析6.4.1废水1、水型污染源根据项目建议书及对工艺过程的分析，本工程废水污染源主要来自以下工序：⑴制浆车间的蒸煮、筛选、洗涤、漂白废水；⑵碱回收车间蒸发工段污冷凝水；⑶车间生活污水；⑷造纸车间的洗涤白水；⑸锅炉烟气除尘水。由本项目建议书、同类工程及现有工程的情况来核定改扩工程的废水产生量及其废水水质(黑液提取率按94%)，具体情况见表6-1。表6-1本工程废水产生情况一览表序号污染源废水种类产生量主要污染物浓度(mg/LpH除外)备注m3/t产品m3/dCODCrBOD5SSPH制浆车间蒸煮黑液1116509091027270/~12进碱回收车间中段洗涤废水140210001200500400~8.128.6%回用，其余进污水站2碱回收、蒸煮工序污冷凝水10150030001000200~8.0进污水站203000≤450≤100≤100~8.0直接外排3造纸车间浆板车间白水73256500600280500~6.0进污水站4锅炉房除尘废水//200008.05处理后回用5生活污水121经化粪池处理后排下水道进污水处理站废水总量2300011484704006~8.5直排3000≤450≤100≤100~8.02、拟采取的治理措施根据项目建议书，本工程产生的上述废水中，蒸煮黑液经过碱回收车间处理后回收碱，白液回蒸煮工段再利用；碱回收车间的轻污冷凝水直接外排，不进入污水处理站；制浆车间漂白工段的第三段漂洗水40m3/t-浆(28.6%)重复利用到第一段氯化的漂洗，锅炉除尘水经沉淀、过滤处理后回用，少量生活污水经化粪池处理后排下水道，其它废水进二级污水处理站(工艺见第8章节)，进总污水处理站的废水量约为23000m3/d。3、污染物排放量估算本工程通过对现有工程黑液提取、漂白工段的工艺改造和设备更新及碱回收设备的上马，大大削减了污染负荷，经过二级生化处理后的废水，污染物可达标排放，其中COD、BOD5、SS的外排量分别为3519.0t/a、782.0t/a、782.0t/a，直接外排的轻污冷凝水中COD、BOD5、SS的量分别为459t/a、102t/a、102t/a。表6-2废水排放情况一览表废水种类废水量万m3/a污染物产生量排放量去除率%排放标准mg/Lt/amg/Lt/a进污水处理站782CODCr11488977.44503519.060.8≤450BOD54703675.4100782.078.7≤100SS4003128.0100782.075≤100直接外排102CODCr450459≤450BOD5100102≤100SS100102≤1006.4.2废气本工程的废气污染源主要有：燃煤锅炉烟气、碱回收锅炉烟气、备料粉尘、无组织排放工艺废气。其排放情况列于表6-3中。根据建设单位提供的资料，本工程需新增加一台35t/h生产用循环流化床锅炉，拟对6t/h锅炉进行改造，烧本工程产生的废苇渣，生产一部分蒸汽，现有的二台10t/h锅炉备用。新燃煤锅炉排出的烟气量为60000Nm3/h，SO2产生量为242.2kg/h，初始浓度为4037.2mg/m3，烟尘产生量为375kg/h，初始浓度为6250mg/m3，拟经过麻石水膜除尘器脱硫除尘，用碱水作脱硫剂(脱硫率达75%，除尘效率90%)，其SO2的排放量为60.6kg/h，排放浓度为1009.3mg/m3，烟尘的排放量为37.5kg/h，排放浓度为625mg/m3，SO2排放浓度超标0.1倍，烟尘排放浓度超标2.1倍。煤含硫量按5%计。本次工程的碱回收炉耗重油612t/a(含S按2%计)，根据同类工程，碱回收炉的烟气量为40000Nm3/h，经静电除尘器后高空排放，其烟尘和SO2的排放浓度分别为43.3mg/m3、185.9mg/m3，排放速率为2.1kg/h、3.2kg/h，可以达到GB16297-96表2标准要求。备料粉尘的排放浓度、排放速率分别超标1.35倍、5.9倍。表6-3本工程改扩完成后废气排放情况项目单位35t/h燃煤锅炉碱回收炉6t/h燃渣炉备料粉尘烟气量m3/h60000400001200037500除尘方式麻石水膜除尘器静电除尘器旋风除尘旋风+百叶脱硫方式碱水脱硫无无/排放参数烟囟高度m60604510出口内径m2.02.01.0出口温度℃3513030产生量烟尘mg/m362504330800SO2mg/m34037.2185.9排放量烟尘mg/m362543.3160282t/a30616.815.784.3SO2mg/m31009.3185.9/t/a494.126.2/去除率烟尘%909980SO2%7500无组织排放H2S：1.0kg/h表6-4本工程气型污染物排放标准标准名称SO2烟尘粉尘备注单位mg/m3kg/hmg/m3kg/hmg/m3kg/hGB13271-2001Ⅱ时段900/200///燃煤锅炉GB16297-1996表255011012085/碱回收炉1201.5备料工段表6-5本工程气型污染物评价结果序号污染源污染物排放浓度或速率达标情况135t/h燃煤锅炉烟尘625mg/m3超标2.1倍37.5kg/h/SO21009.3mg/m3超标0.1倍60.6kg/h/2碱回收炉烟尘43.3mg/m3达标2.1kg/h达标SO2185.9mg/m3达标3.2kg/h达标36t/h燃渣炉烟尘160mg/m3达标1.9kg/h/4备料粉尘粉尘282mg/m3超标1.35倍10.3kg/h超标5.9倍6.4.3废渣本枝改工程完成后，废渣的排放总量和种类发生了一些变化，新增白泥、绿泥、石灰渣、污泥等，废渣总的产生量为47020苇灰渣、苇浆渣送改造后的6t/h锅炉作燃料，废纸浆外卖作纸箱厂原料，煤灰渣用于制砖、铺路，白泥加工成轻质碳酸钙作造纸填料或外售，绿泥、石灰渣、污泥拟用于填充厂内外洼地。本工程废渣产生情况及去向见表6-6。表6-6废渣产生及去向情况一览表序号排放部门产生量（t/a）煤灰渣苇渣废浆纸白泥绿泥、石灰渣污泥1锅炉房7140////2制浆车间/78201600*///3碱回收//211606700(干度35%)/4污水处理站////2600备注用于制砖、铺路供锅炉房作原料外卖作纸箱厂原料加工成轻质碳酸钙作造纸填料用于填充厂内外洼地*：包括造纸车间6.4.4噪声本工程主要的噪声污染源有：空压机、切苇机、除节机、浆板机、分切机、引风机等，声压级在85~110dB（A）。改扩前后污染物排放汇总6.5.1废水本次改扩工程对现有工程黑液提取、漂白工段的工艺改造和设备更新及碱回收设备的上马，大大削减了污染负荷；碱回收车间的白液回用于蒸煮工段；制浆车间漂白工段的第三段漂洗水40m3/t-浆(28.6%)重复利用到第一段氯化的漂洗；锅炉除尘水经沉淀、过滤处理后回用；少量生活污水经化粪池处理后排下水道；对全厂废水进行二级生化处理，废水排放情况发生了很大的变化。改扩后的制浆规模虽然扩大了，但废水总排放量减少了，改扩后废水排放量为884万m3/a，比改扩前减少了132.2万m3/a，改扩后的CODCr、BOD5排放量只占改扩前的20.5%、12.9%。改扩工程完成后，全厂废水及其污染物排放情况见表6-7。现有工程的排放情况按生产能力计算(制浆3万t/a、造纸2.2万t/a)。表6-7改扩工程完成前后废水排放变化情况项目废水量万m3/aCODCrBOD5SS排放量t/a浓度mg/L排放量t/a浓度mg/L排放量t/a浓度mg/L现有工程总排口1026.419450.318956838.9666.31898.8185改扩工程产生量894.29436.411483777.44703230.0400改扩工程排放量894.23978.0450884.0100884.0100改扩后占改扩前的百分比%87.120.512.946.6改扩前后增减量-132.2-15472.3-1445-5954.9-566.3-1014.8-856.5.2废气改扩前后大气污染物的排放情况见表6-8。由表6-8可知，改扩后SO2、烟尘、粉尘、硫化物的排放量分别为520.3t/a、338.5t/a、84.3t/a、8.2t/a。由于循环流化床锅炉采用了碱水脱硫措施，改扩后SO2的排放量较改扩前减少了714.8t/a。其它污染物如锅炉烟尘、备料粉尘、工艺废气硫化物等均比改扩前有不同程度的增加，增加量分别为238.9t/a、33.7t/a、3.4t/a。由于锅炉烟气的除尘器效率、脱硫效率和备料工序的除尘器效率均达不到要求，所以改扩后锅炉烟尘、SO2、备料粉尘仍超标排放。6.5.3废渣改扩工程完成后，全厂废渣产生量的变化情况见表6-9。由表6-9可知：由于新增碱回收车间和污水处理站，以及制浆规模的扩大，不仅废渣种类增加，而且产生量也有所增加。根据项目建议书，苇渣可用作锅炉燃料，锅炉灰渣用于铺路或制砖，白泥加工为轻质碳酸钙用作造纸填料，绿泥、石灰渣和污泥拟用来填充厂内外洼地全厂，废渣产生量为47020t/a，废渣综合利用量为37720t/a，废渣的综合利用率为80.2%。表6-8改扩前后废气排放变化情况项目废气量万m3/aSO2烟尘粉尘H2S浓度mg/m3排放量t/a浓度mg/m3排放量t/a浓度mg/m3排放量t/a排放量t/a现有工程燃煤锅炉4350528391235.122699.6///工艺//////4.8备料工序17943////28250.6/改扩后燃煤锅炉489601009.3494.1625306///碱回收炉32640185.926.243.316.8//工艺//////8.2备料工序29894////28284.3/燃渣炉9792//16015.7///小计520.3338.584.38.2改扩前后增减量-714.8+238.9+33.7+3.4表6-9废渣的产生量变化情况单位：项目苇渣白泥废纸浆锅炉灰渣石灰渣绿泥污泥合计现有工程(按生产能力)46990178242840010765改扩完成后782021160160071406700260047020改扩前后增减量+3121+21160-182+2856+6700+2600+36255处置措施综合利用填洼地改扩后实际排放量0000670026009300清洁生产分析清洁生产要以发展清洁技术为前提和基础，清洁技术包括改进生产工艺，改用无毒无害原材料；提高资源、能源利用率；采用更高效的工艺设备；综合利用生产过程的废弃物，生产过程的用水自循环等。本次环评将从生产工艺、物耗能耗、“三废”排放等方面论述本次改扩工程的清洁生产水平。6.6.1工艺过程(1)本工程采用的一级干法备料虽然在一定程度上减少了黑液中的含砂量、浆料中的灰点成份，但是与两级干法或干湿法结合备料相比，黑液中的含硅量高，不利于黑液蒸发和白泥处理；(2)大通湖区除芦苇外，还有丰富的蔗渣资源，另外本厂拟利用湖洲栽植毛杨木一期约5万亩，实现林纸一体化。本工程蒸煮拟采用蒸煮锅间歇蒸煮技术，因它对原料的适用性强，这有利于建设单位优化和调整原料结构。另外，有关资料显示间歇蒸煮的时间较长，可以减少浆中木素的含量。(3)洗浆及提取黑液采用真空洗浆机串联(3+1)逆流洗涤，其洗涤效果好，黑液提取率高；洗筛稀释水采用封闭循环，逆流洗涤，大大减少废水的排放量；(4)本次制浆用氯气脱木素，暂选取次氯酸盐漂加过氧化氢即CEPH改良型三段漂白工艺，对提高浆料质量及减少污染的排放效果明显，在E段投加NaOH2%的条件下,添加少量H2O2形成EP型，可使H型的有效氯投加量由5.22%降到1.35%，预计纸浆白度可由原来的60%达80-85%ISO，漂白废水的COD排放浓度相应减小；但与国家有关造纸的环保政策和技术发展趋势不太符合：国家环境保护总局环发[1999]273号《草浆造纸工业废水污染物防治技术政策》要求尽量采用少氯、无氯漂白工艺，用二氧化氯或无氯漂白剂取代氯气和次氯酸盐，因为氯气和次氯酸盐漂白过程中生成的氯化木素及其它的有毒氯化物会在受纳水体的鱼类体内积累，产生危害。(5)碱回收是造纸行业清洁生产的关键，本工程采用了较先进的碱回收工艺和相关设备：①蒸发工段选用六效板式降膜蒸发器蒸发黑液，同时采用黑液热处理技术,蒸发的黑液浓度可从目前的45-50%提高到65%，可直接进碱炉燃烧，而不必设圆盘蒸发器，减少含硫臭气的排放。由于蒸发站有自汽提装置，可将轻重污冷凝水分流，使重污冷凝水量降低，大大减少污水排放及污水处理站负荷；②燃烧工段选用低臭型单汽包碱炉。蒸发站来的黑液直接进炉燃烧，取消传统的圆盘蒸发器，臭气大为减少。省煤器传热面积的增加使炉子产汽量增加。由于只有一个汽包，随烟灰飞失的碱损失小，停炉清扫时间间隔长；③轻质碳酸钙工段采用国内较高水平的白泥生产轻质碳酸钙技术，生产的轻质碳酸钙作造纸填料。(6)造纸车间拟增加高压洗网洗毯设备，降低了造纸车间的白水排放量。(7)利用循环硫化麻锅炉产生的高压蒸汽和原有的汽轮机发电，实现能源的充分利用，降低了能耗。6.6.2物耗能耗表6-10是本次改扩工程与国内同行业的物耗能耗对比结果。从表中可以看出，本改扩工程与国内先进水平相比，有一定的差距，但是通过本次改造，进一步降低了生产成本，增强了产品的竞争力。表6-10本次改扩工程制浆物耗能耗与国内先进水平对比项目芦苇t/t黑液提取率%碱回收率%电KWh/t蒸汽t/t新鲜水t/t现有工程2.8004003.5234本次工程2.3294873503.2132国内先进厂家2.296903003.065国内平均水平2.6~2.785～8872～75300～3503～3.5100～1506.6.3综合利用和“三废”排放本次改扩工程对现有工程黑液提取、漂白工段的工艺改造和设备更新及碱回收设备的上马，大大削减了污染负荷；碱回收车间的白液回用于蒸煮工段；制浆车间漂白工段的第三段漂洗水40m3/t-浆(28.6%)重复利用到第一段氯化的漂洗；锅炉除尘水经沉淀、过滤处理后回用；少量生活污水经化粪池处理后排下水道；对全厂废水进行两级生化处理，使改扩后全厂废水和污染物排放量大大减少。由于循环流化床锅炉采用了碱水脱硫措施，改扩后SO2的排放量较改扩前减少了714.8t/a。其它污染物如锅炉烟尘、备料粉尘、工艺废气硫化物等均比改扩前有不同程度的增加，增加量分别为238.9t/a、33.7t/a、3.4t/a。由于锅炉和备料工序的除尘器效率、脱硫率达不到要求，所以改扩后锅炉烟尘、SO2、备料粉尘仍超标排放。全厂废渣产生量为47020t/a，其中苇渣可用作锅炉燃料，锅炉灰渣用于铺路或制砖，白泥加工为轻质碳酸钙用作造纸填料，废渣综合利用量为37720t/a，废渣的综合利用率为80.2%。从表6-11可知：改扩后全厂单位产品的污染物排放系数，除烟尘稍有增加外，废水排放量