QM收货质检流程

QM收货质检流程-.主数据准备1）物料主数据说明：要设置物料收货质检在节点上的操纵，首先需要启用物料QM视图数据。事务代码：MM01/MM02操作：能够通过MMOl在创建物料初始就保护QM视图，假如物料在没有保护QM视图的情况下已经创建完成也没有关系，依然能够使用MMOl进行视图的扩充，QM视图具体参数设置如下图参数说明：.检验设置：勾选检验设置之后对应工厂之下的物料会启用QM质量检验，具体检验设置参数点击I 检监设置 进行查看（如下图）检验类型：要启用物料QM功能在检验设置中就务必为物料设定检验类型，SAP系统为物料QM设定了下列几种检验类型（如下图）-检装类一短文本OlI外购订单的收货检验^0101一采购订单收货的模型检抽0130来自外部处理的收货检验02货物发放检抽03生产订单的过程稿验04来自生产的收货检验05其它货物收据的检物06从用户返回检验07供应商的审计检勤08库存转年检聆0800QM激活时的检验库存的检验批09批量的常规检抽10交货到客户（含订单）的检蛭11交货到客户（无订单）的检睑12一股爻货检聆12重复制造的过程检验14在工厂维护中的检验当然检验类型并非仅仅局限于以上几种，SAP系统还同意自定义一些符合自己业务需求的检验类型；检验参数：f∏Hl-l⅛⅛=I口型闻主涧说弼温II二jg∖o即困蹈虹J叼自动的配国带过解芹画目要也明◎看用餐甘理仃卑睥驾佛用⅛⅜⅞m，］U.OOOO'~ □叮起序州写无肝的废品的色脸脸雄过账到检验库存一设定了采购收货后物料的去向有任务清单的检验一设置此标识，物料根据任务清单执行检验自动分配一设置此标识则系统拟定自动分配任务清单检查特性一假如基于特性记录结果，则务必通过任务清单来执行采样过程一物料在不一致的检验类型中假如分配了采样过程则会根据采样过程主数据中的设定进行数据的采样检验百分比一针对没有采样过程的物料采样进行设置手工采样计算&手工采样输入一设置这两个字段字务必手工输入检验批与触发采样计算质量计分过程一通常为使用决策代码.QM采购激活：选择QM采购激活之后则务必保护QM操纵码与质量信息记录（PS:质量信息记录能够与采购信息记录有关联）2）质检信息记录说明：由于保护了QM采购激活因此，除了要保护的QM操纵码外，我们还得保护QM信息记录，起作用与采购信息记录相似。事务代码：QI01/QI02/QI03操作：输入事务代码QI01/QI02等对物料，供应商与工厂的组合进行质量信息记录的创建与修改（具体界面参数如下）物料330009757QM测试物料版次供应商A000000002测试供应商I工厂6789IdEaFoodCP删除标识下达检输控制 状态 防量怵议1 Ill批推日期达至…30.04.2D12IM下达数量定货数100注量单位CVΞ3.04.2012数量:结飞能:东结原因供应商徐绪参数说明:.批准日期：这里定义的是物料质量信息记录的有效日期的截止日期.下达数量：这里假如勾选了“下达数量活动“则在下达订单时会与信息记录中的”下达数量“进行比对，假如超出信息记录中的数量则会提示报错（具体怎么提示还说不是配置说了算）.冻结功能：能够对质检不合格的物料进行前期订单的冻结3）采样方案说明：物料入库后需要质检的个数占入库物料总数的多少与是如何进行采样的都是在采样方案中进行定义的。事务代码：QDPl操作：选定"评估参数”「采样表7用户标识符”等参数（如下图）采样方案 GOl测俄采样方案评估参数⑥属性检验。有效检躺≡方法。不带评估参数采样表⑥检验严格性O严格性MQL用户标识符佛结的方案阴用在过程中的点击Enter后，会出现需要选择检验严格性的界面（如下图）回修改采样方案：参数我们选择"标准检3佥"点击V采样方案 GOl测山采样方案（如上图）接下来我们设定具体的采样方案，上图所示的采样方案能够作下列解释:收货数量0~10个：采样大小5个最小合格数量2个最大不合格数量4个收货数量10~100：采样大小15个最小合格数量8个最大不合格数量10个收货数量100~1000:采样大小30个最小合格数量10个最大不合格数量25个以此类推……4）采样过程说明：在定义了采样方案后，假如要具体实施这个方案我们务必为这个采样方案制定一个具体的采样过程事务代码：QDV1/QDV2/QDV3参数说明：z≡M试抽样过程I采样过程GOl.分配：（如上图）进行采样过程后，我们首先选择的是采样类型，由于需要与我们之前的采样方案进行匹配，因此我们这里把采样类型设定为“使用采样方案“；”评估模式“中我们选择”不确认单元的属性“说明了特性或者样本被同意或者拒收的规则.检验点：这里暂时设置无检验点.用户标识符：默认为在检验计划中使用，假如想要这个采样过程不起作用，则勾选"在检验计划中不使用"Enter继续之后采样过程GClI 恻试抽样过程.采样方案：由于采样类型为使用采样方案，因此就不可避免地需要设定一个过程所对应的采样方案.特殊标识：“无阶段变化”表示不使用动态修改规则.多次采样：采样过程能够进行多次的采样，具体还需进行进一步的测试5）检验特性说明：质检过程的具体内容为关于各类质检特性的检查事务代码：QS21操作：在创建质检特性之前，首先需要熟悉的是在SAP中设定了两种类型的质检特性，一类为定量特性，另一类为定性特性。我们首先创建一个定性特性,得标金）网时间轴4 主检验特性 5ZOOOOΞ4工厂 6789物特性具有值属性的质量检验特性，分类记录，期需特性，固定范围参数说明：.版本：假如为初次创建的话版本计数器会将版本计数为1,以后的每一次版本修改都会以此类推形成一个新的版本.操纵数据：由于我们需要做的是一个定性特性，因此这里我们勾选这个参数.通常信息状态："已下达”说明这个特性已经在系统中生效，而通常来说初次创建特性的状态都会默认为“正在创建"“检验特性”的状态分为“正在创建”“已下达”“不可再用”“删除标识”等（如上图）∣_ _■X参考特性 匕11完全复制模式 一X蕃考特性不完全复制膘式（如上图）"参考特性"表示特性检验数据能够被带到检验计划之中，"完全复制模式”表示检验计划不随特性变化而变化，"不完全复制”表示检验计划中能够对检验特性进行修改4.操纵标识符：在以上数据全都录入完毕后，点击"操纵标识符”①特性属性：说明该特性的类别，说明该检验特性需要用采样过程来确定采样样本②采样过程：一定要勾上，否则在创建检验计划时不能将采样过程分配到检验计划③总计记录：记录有几个合格与不合格，不显示具体的，只显示一个汇总结果单个结果：关于每个记由B有具体显示，单个确定是合格还是不合格，通常用于定量记录无特性记录：通常对那些不是很重要的特性，不关心检验结果分类记录：根据我们选择集里面的定义的类型进行分类，常用于定性记录缺陷记录：就是常说的不合格产品，我们全面记靛陷在哪里，还有制定相应的缺陷类型④所需特性：说明该类型务必要被检查，假如该特性没有被检查，则后续特性不予检查，可选特性与之相对接收后：之后前面特性检查通过后才同意后续特性的检查点击V后会出现如上截图①检验范围：这里选择“固定范围”的话表示采样大小根据采样方案来，”不固定大小”则说明采样大小能够进行修改，"小范围""大范围"则限定了修改的范围不能低于或者大于采样方案中数值②凭证确认：假如检验完成后我们需要对检验进行描述，则需要选择"所需凭证在创建过程中会出现一个选择选择集的界面（如下图）叵分配的检监目录分配的检监目录C关键室

属性ΞCGr∕5SetXΓ短文本Γ⅛:fr-ok这个目录与选择集是在SAP后台定义的，之后会进行全面的说明我们再创建一个定量特性，特性前期创建与定性特性相同，在"操纵标识符”参数设置上有所区别（如上图）“定量计划”中规定了检验的目标值，上限与下限，假如检验超出了定量值的上下限则判定为不合格定量特性检验范围不固定范围•固定而圉小范围大范围凭证确认•无凭证售证，如果报收所急凭证多种的 长期特性检至 u⅛记录计量昌一二＞噎晶佛触/JEfiτE⅛FLR更改凭证分配谩备测试（如上图）”记录计量值"一定要勾上参数配置完后会显示需要设定"目标值""规范上限""规范下限"，我们以重量为单位，设定参数如上图6）检验计划说明：SAP系统根据物料及工厂的组合确定了具体的检验计划事务代码：QP01/QP02/QP03（如上图）参数说明：.任务清单：在为物料及工厂创建检3佥计划之时，系统会自动为物料及工厂分配组，假如此检3⅛⅛划有新增任务计划则组计数器会在原有计数器数值的基础上加1.用途&状态：我们由于需要做的是收货质检，因此在用途一栏选择的是"货物接收",状态选择"下达的"说明在系统中正式起效.动态修改规则&检验点：假如设定了动态修改规则与检验点则能够保护这里的参数我们点击右上角的£工序进行查看（如上图）这里我们只设定一个工序，输入工作重心与操纵码点击£检蜡特性（如上图）输入主检验特性&采样过程PS:主检验特性有版本区分（详见检验特性），假如只输入主检验特性及版本系统会提示输入采样过程点击储存后检验计划在SAP中生成起效~二.收货质检流程1）主数据准备物料：320009757供应商：A000000002采样方案：G01采样过程：GOl检验特性：定性特性5Z000024;定量特性5Z0000252）创日购订单事务代码：ME21N日期NB标准泥购订单怏应商RDoQDOQtKE削出怏反商L24r.Oi.2012抬头输入供应商，物料，数量与净价等等参数后储存采购订单：4500217655-3）采购收货事务代码：MIGO_GR,MB01如采购订单有审批策略的话，先审批在进行采购收货（事务代码：ME29N或者者ME28）1.在上方的采购订单栏中输入刚刚生成的订单号（如下图）AOl收贷■KOl采购订单Erlter后出现如下界面画I窗夙项目硝定 行1M我们在行项目明细当中能够看到，该该采购订单在收货后默认自动过账到质检库存~点击检查检查，假如检查通过则点击过账过帐，生成物料凭证：50005601524）查看检验批说明：由于物料启用了基于采购收货的QM质检，因此在采购订单收货生产物料凭证的同时会生成一个检验批事务代码：MlGCLGR操作：我们选择刚刚生成的物料凭证，通过此事务代码的显示功能进行查看（如下图）（如上图）能够看到物料凭证之中的项目明细数量中生成了一个物料检3佥批点击"检验批"就能够看到检验批的具体内容了（如下图）工厂占789PideaFoodCP检尉出10000034932切料32000975T口M恻记前科苣验3峡源而收注T盘聆美里果蹴F单的收音检¾⅛l,RΓDCHCREPRQ户状盘率统状蠡批起诵的数据l ..j检验批数量K检验说明 「使用决策 访日E配的数龙NSPOi汁戈腋担检筠开蛤日期检搔结束日期Ξ4.04.ΞOLΞ24.04.ΞOLΞ收货的数据 I工匠而正此身F(‰OOOOOOΞ4500217655^000560152)血讯艇和IM目Le101口白-∣∣∙y∙r∣∙k∙6TS9⅛r⅛r（如上图）检验批数据包含：.通用数据：包含检验批编号，物料，来源，检验类型等等，这里需要特别注意检验状态，这里的状态为CRTD即刚生成的状态.批起源数据：这里显示的是与检验批有关联的供应商，采购订单，收货物料凭证等数据.检3佥批数量：这里包含检验批数量，实际数量及记账数量.使用决策：表示检验批UD状态，这里还没有对检验批进行UD5）处理检验批事务代码：QA32（PS:QA32是一个集成的检验批处理事务代码，假如想要细分功能的话能够讲QA32分成下列几个事务代码处理：QA01/QA02/QA03创建更换显示检验批QFOl记靛陷QE01/QE51N/QE11记录检验结果，最后一个为记录检验点结果QAll使用决策UD)（如上图）在输入上屏界面参数后点击左上角的查询豹国国色日产国q场中ffi≠l⅛C∕使用决策口雌伞脚β，转果产检验批口明≡皆口证∣XΓ幅量I日UhLT..ΞT.Jjf⅛日期猫陇蜡鬼ICKD二口二月口m2maTD≡∣757lBTHgD2^.04.3012^.□4.2□12CRTDCHCR5=f!Q（如上图）检验批10000034932被查询到的同时，我们也从右上角的功能按钮上能够看出QA32的功能有多么强大国监控3

「3手鼓:可在我们从红色框中框出的按钮依次从左至右进行处理.处理检验批「检验批来源,,检验说明 .样品（如上图）进入检验批后点击“检验说明”为检验批分配任务清单（如上图）我们看到该物料检验计划中的任务清单总共有两个，我们在这里选择第个平诲 检验谎明 样Ia说明选拜（曲布|说明』任苒商华）物料U∣j<:∣rnrl!.l∙∣P 板戊 一供应商-⅛0D00D00C'2关椎曰期[24u0⅛Γ2012制港商工L67B9用途钱任芸清单Λ⅛明 I（如上图）检验批检验计划就分配完成了（如上图）我们进入检验批的“样品"视图，点击采样之后，系统会根据检验计划对应的采样过程根据采样方案决定采样的大小由于收货数量为IOO个，因此根据采样方案我们采样样本数量为15个（全面请见采样方案）.结果记录〃结果蝴 ∣ΞΞO0m57^∣囹国QH飒料⅛½批 1XΓI：i-∏∣爆⅛F活动 OOlOʌl[ɪj IΓ67Θ9一般的汇总的标识箔]莺然直厚’屈久品'否因^Ξ^,画画I|鸟猫」 更害孰营… . ⅛⅛呼皿Swtt⅛⅛M⅛!I≡一7a用 植融校膑的里位芦果 r孙始白 评估雌分类生性J「Q干也4”■透亘__二^c∣κ，HTClKCa⅛¾15O∣^^~^[ 」 ▼（如上图）进入“结果记录"界面后，点击行项目!t⅞Jf⅛ ΞΞ0005757 -1同同3Ial㈤t⅞B¾将性 OOlO1Ll隆IITMl41-物件5S整性检造 照代科 2Sh理的, -评估 一JSU生 ▼IR∈⅞DatCιm _ ，I附加信唐 I一—]应置说明；固定的检验范圉检低 15平1.00CY结果¾⅛掘的 15 TW⅛由于采样样本为15个，因此需要对15个样本进行结果的录入，其中拒绝为不合格品数量，同意为合格品数量点击昌储存检验结果后会显示是否检验成功.UD，1使用决策（Ua点击使用决策后，选择决策代码（如下图）决策 使用决策这里由于检验通过了因此我们选择上图中的接收~（如上图）我们选择了A0决策代码即选择了接收的决策，而当你选择完决策代码后决策代码相应的质量计分会显示上去（PS:质量计分用于供应商评估）蚊喀,「特征福出库存检验批懿量 IDO CV采样人小 15 CY&Coc...过帐数母过帐.⅛a⅛ _,n— —□p⅛⅞⅛T0ΓL⅞~■ FiGOL⅞~~凭证__—IJ⅛-要采样使用0凭证徐赳中在□5G01同-年证 一存Ji物料0FiGOL物料至保留0鼠培证 一0⅞~凭证（如上图）我们进入检验批库存，将质检库存中的结果检验的100个过账到非限制库存（PS:在检验的时候有两个不合格品，本来应该将这两个做报废处理的，由于报废处理有些繁琐，因此就直接全部过账到非限制库存了）点击储存~这样UD就完成啦，质检就此完毕~三.后台配置注意事项QM在后勤模块之中的配置一QM在采购流程之中的配置DQM操纵码配置路径：BQualityManagement♦Qr BasicSettings=& QMinLogistics■B0κuL窈bEln巳⅛ont∏z∣∣K巳yr∙-∣F[⅛⑤DefineKeys；forCertificateProcessing∣⅛⅛-DefineDeliveryBlock[⅛⑤DefineDocumentTypes国②DefineQMSystemsB,⅛-DefineStatusofSupplyRelationships[⅛⑤DefineListVariants配置界面:CtrlKeyShorttext0000N口activefυnctions,infomessageOOOl IDeliveryrelease000ΞDelivery tech,deliveryterms0003Deliveryrele^sejQAagreement0004Del.releasejtech.delterπ∩SjQAagreem.0005Deliveryrelease,certificate0006Del.reljTechDelTjQAagreement,certif.0007ɔel.relea≤ejinvoiceblock8B8BDel.blockinactive9999Allfunctionsactivewitherrormessage2005Inbound匚Jrti⅛:米白requiredZ007Del.release,invoiceblockjCertDescriptionofcontrolkeyQMControlKe/OOOlShorttextDeliveryreleaseDocumentcontrolQTech.del,termsreqcl^QMControlinProcurement0FieleaserequiredOCsrtrequiredOBlockinactive□Blockinvoice说明：.需要的质量协议：假如设定了此标识则需要质量保证洗衣并附到质量信息记录之中.消息模式：此为激活冻结的消息类型，这里为警告.收货/资源检验操纵：这里只有在质量信息记录中设置了"源检验代替收货检验”时才有影响，这里有三种选择，不同意收货，同意收货，收货创建检验批（源检验为供应商生成的检验批）对应前台设置:这里对应的是物料主数据之中的检验操纵码（如下图）∣L⅛f≤⅛8⅛⅛ ^**fc*>⅛控制再 OOOl 交货里J2）定义证书处理代码配置路径：，国 质量管理1国 基本设置-唐后勤中的质量管理，国 采购中的QMJ¾④定义控制关键字UH省会定义证书诵曲0百净定义交货冻结⅛廖定义凭证类型国G定义QM系统B畲定义补给关系的状态B曲定义清单变式配置界面：.定义证书类型已…隹动名称 _障趣书¾⅞>定义证书接收的号码范围这里定义了PO的一些证书类型，具体参数如下图所示证书类型 E21J短文本 合格证*2，1"EN10204回每个P。项目的证书口每GR项目的证书口必须的证书检查无证书控制明增强证书处理□GR无证书确认提醒栏最终期限3增加0.证书接收号码范围J编号I典始号终止号当前褊号EKt□—Ol000000000001 ”9999999999 4350为接收证书的号码范围3）定义交货泥吉配置路径：▼B 质量管理F国 基本设置，B 后勤中的质量管理*B 采购中的Q回国等定义控制关键字二厚1❷定义证书处理螃<Γ^∙®Ig义轰冻缸>国&定义QM系统B等定义补给关系的状态二国殿定义清单变式配置界面：掠结功能眄文本Ol彳购订单冻结02请购单和采购订单由结03冻结报价诘求J订单和收货04源确定器结99总涉结NDMasterDatainProgress系统默认订单冻结功能为Ol采购订单冻结，02请购单与采购订单冻结，03冻结报价请求订单与收货，04源确定冻结，99总冻结我们进入某个功能进行全面信息的查看：冻结功能播述冻结功能 Ol短文本 采购订单冻结冻结功能控制标识□报价需求Γ（如上图）操纵标识所确定是为需要冻结的单据4）定义凭证类型配置路径：B 质量管理卜国 基本设置，B 后勤中的质量管理*B 采购中的QMΓ¾Γ⅞Γ⅛ΓτraB»等定义控制关键字

心定义证书处理代码

勺定义交货冻结

叁捷义蜒粪母二⅞

辱定义Q而⅛⅛

等定义补给关系的状态

畲定义清单变式配置界面：.定义QM文档类型已…泛斗£箭_ ._一__USM中的QM定义文挡类重二力⅛凭证类型定制解琐凭证类型定制Typ虐文本QOl力量保证协议Q0Ξ技术交货条款凭证类型描述凭证类型授文本r-¾-IQOl邙L」质量保证协议凭证类型控制⑥质量协谡O技术交货期这里为采购中的QM定义了文档类型，SAP系统中默认的文档类型有质量协议与技术交货期.锁定凭证类型与解锁凭证类型此二者为关于凭证类型的锁定与解锁5）定义QM系统配置路径：a质量管理卜B 基本设置♦ι⅛ 后勤中的质量营理MB采购中的QMG-②定义控制关键字国■◎定息证书处理代码÷Hr后定义交货冻结[B∙肾隹及凳上篓驾U号斗定义QM一系朝n[1⅛＞定义补给关百赢态，&&定义清单变式配置界面：对曲构，口目标QM系统ɪ日实际QM系统实际QM系统-J评13短空击Γ0OISO90□L不具有证书，检查注释＞80÷□实际f目法分配IOBOIo99Γ100ISO90也不具有证书，检查庄群›99IlBOΓSO[so川口1,不耳百证书，检理注释＞8011D9Γ100ISOgociL不具有证书，检查注释＞991ΞD5100ISCI9。ClL芾有〃证避过/OBQΓBO[SO加02,不且百证书，检叠注释＞802OD9Γ100ISCI期02不具有证书，检查注释›WΞ1BO30ISO9D02∣不具有证书，检查注释?80."93 -_llll∣Lrɪɪar∣m不白石;工力t⅛≡⅛xκ—IoOl产口9002甫都Λ证挪过 SOBOSOISO9003∣不具有证书，检查庄群›803039Γ100[so%03,不耳百证书，检叠注释AggSlBOSOISCI9003不具有证书，检查注释＞8031D5Γ100ISO90Q3∣不具有证书，检查注释〉99:^239C100[GO期田.帝百豆讦邸打这里分为目标QM系统与实际QM系统，实际QM系统中可带有认证，也可不带认证，在目标QM系统与实际QM系统之间有关联分配（如下图）o实际QM系统目标QM系统IlSO90011180900ΞIlSO90036）定义补给关系状态配置路径：⅛Br¾r¾-[⅛质量笆理

卜B 基本谈置•Q 后勤中的质量管理采购中的QM

②定义控制关睦字

&定义证书处理代码

感定义交货冻姑◎⅛⅛⅛⅛⅛Sg⅛⅞b⅛⅜^¾⅛一定及清单一配置界面：.保护状态参数文件已,,j⅞?名称 _工整护状态参数文件_二＞检脸类型的交货分配状态状态参数文件说明语QM_C_001Q-被鉴定的参数文件讨划□□1DEQM_L_001检脸批参数文件1DEQM_L_OO&检验虫，WEB检验结束DEQM_L_003-U口前没有存货过账DEQM_H_001质量通知参数文件1DEQM_P_001供应关系参数文件LDEQM_S_001穗定性研充DEQM_T_001质量通知，任务参数文件口口1DE状态参数文件 QhI_F_001供应关系参数文件1维护语言DE德语用户状态状怒，状态短文本长文本初始状态最低状…最高状…位置优先醺授权代码OOOOMuster□□10001Lieferbeziehunger□ffħet□∣√∣1511Ξ000ΞΓ -Erstmuster□□ 231130003Nullserie□□241140004Serie□□141150005WiederhoIinustErangefi□rdert□□161160006WiederhoIinustEr□□ 671170007Serie□5711这里的参数文件中保护了具体的用户状态~.检验类型交货分配状态已…活动名称√捶麦状河上⅜⅛寸件一.—≤gg⅜型的交货分配状芝＞＞至检验类型的用户状态的分配（供应下达）筑讨概要下一个状态短文本来源检髓类型QM_F_001OOOl供应关系已初始化QM_P_0010002 ：贯格模式OlOlOlQM_P_0010003引导系列Ol01QM_P_0010004 .系列QM_F_Q01QQ05请求的资格模式QM_F_0010006 ：再确认资格模型01 r[0101.QM_P_001□007 .系列qm-f-0°1在这里为状态参数文件的每个状态保护了来源与检验类型!配置对应前台保护：该配置对应前台质量信息记录中的状态参数文件设置（如下图）配置路径：'[⅛ 质量管理卜B-基本设置，B后勤中的质量管理▼国采购中的QM，R-⑨定义控制美建字2■◎定义证书处理代码÷%■曲定义交货饰结B-e⅛S⅛i⅛⅛⅛j国∙◎定反万“系统二伊◎定上卦给关藻或照Cd⅛⑤定义清单变W二＞说明：这里只是定义了配置清单的输出格式与QM参数的批量保护而已，这里不做全面解释QM在后勤模块之中的配置一QM质检计划1）定义基本数据1.目录①定义缺陷分类配置路径：■βj⅛S⅛⅛iɪ国…一盘王数据•L⅛等编辑目录配置界面：（如上图）这里定义了质检可能的缺陷分类，我们随意进入一个权限分类进行具体缺陷参数的查看（如下图）上图中的“质量计分”与质检计分&供应商评估分数有关，假如勾选了“同意的缺陷分类”则即使选择集选择了同意则仍然能够输入“缺陷分类”而“结果记录中的下一个功能''中假如勾选了三个选项之中的任意一个后，只要在系统中生成了一项缺陷记录则会相应触发工作流，激活质量通知&或者者没有下一功台匕目匕O②定义目录类型配置路径:•囱目录编辑目录等定义目录类型配置界面:目录分类的短文本关健字1特性属性属性Ξ任务 _任若3使用决策 _决策4W件 一事件5原因原因6坡陷结果结果（缺陷）8作业CQM)作业QM9缺陷类型缺陷类型（如上图）这里定义了所有的目录类型，我们选择“使用决策”进行全面参数的查看目录类型数据管理数据创建者

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更改于SAP□1.01.ιggιDIMJON01.09.2006如上图所示，这里使用决策目录类型中有一些参数设置需要进行解释:"同意选择集''假如勾选则能够创建给目录下的选择集"评估需求”勾选此项则务必用"同意"或者者"拒绝”来评估包含在已选设置中的代码"撤销激活”勾选此则将从数据库中删除代码或者代码组标记为未激活"后续操作"设置该标识当保护目录时，能够分配一个后续动作到包含在代码组中的代码③编辑目录配置路径：质量计划，Br 基本数据M国目录•国厚⅛⅛⅛⅛⅛⅛a8编辑目录配置界面:首先，编辑代码组与代码（如下图）已…活动名称匕褊蕈代码组和代O一⅛辑选择集「一目录代码组国Eη分类的短文本 关键字（如上图）这里的目录我们选择“使用决策"，能够看到“使用决策”目录下有如下这里我们选择Ol采购收货检验，选择-口代码查看其下代码能够看到采购收货检验代码组下有"同意""接收""让步接收"等等代码可供选择其次，编辑选择集（如下图）S..,活动名称图辑代码组和［码（如上图）我们选择目录03"使用决策"，工厂6789下的选择集选择集短文本长…状态RAVMATRawMaterialUsageDecisionCodes2己下达（如上图）我们看到这里就一个选择集可供选择，我们点击*自选择集代妈僻集代朝代码型弋吗代码的短文本OlAO接收（自动库存过帐）OlAD让步接受OlR拒收代…评估代码K已接受<⅛.. 100⅛NGEOL∣⅛5⅛⅜⅞(⅞..^∣60∣7≡WCEαi(已拒绝(不一一1^^SengeoI质…刚健谈LO（如上图）我们看到，我们为选择集RAWMAT设置了代码组与代码的组合行，这里设定了质量计分，这会影响到供应商评估~2.计划①定义操纵标识缺省值配置路径：b[⅛质量计划F国基本数据卜居目录■国椅时特性・椅瞌方注一UJ国松扇又⅞⅞焉夜瀛者面二，L⅛图定复特性根重÷飞❷定义检躺员资格*S曲定义落差代码，Q⑨定义缺陷部必的估计过程♦滴❷定义编号范围÷B曲定义清单变式配置界面：这里设定了一些标识符码（如下图）标识符码定量特性固定标识符短交本21g□□定性J分类的2200□□定性,单值3000□定性无总MOIO□定性J汇总,拒绝凭证Wgq回□定⅛,汇总,控制图表与口口0□定性,分类的々200 ^Bl口定性J单值3210@□定性」单值，拒鲍炜证3220M□定性,单值,缺陷记录3Ξ5⅛S□定性,单值,控制图表加00□定性J汇总,计菖M兆00□定性,汇总,计算,控制图表我们选择定量标识符3000进行参数查看C显示特性控制标识符3000定性J汇总定量特性类型。物范下限也物范上限n检查目标值LJ祥品。采样过程 口的加采样□SP匚特性 口破坏性检验结果确M@总计记录 @所需特性。单个结果 。可甚特性。无特性记录 O接受后O分类记录 O拒收后□缺陷记录这里为每个标识符码设定了操纵参数②定义特性权重配置路径：kS质量计划TR-基本数据*B目录F四 检股特性J检验方法西受定义控常的识也缺省值cr⅛⅞⅛⅛t⅞⅞ɔ丁［ɪ净定义检览员赢L⅛G定义客差代码+飞等定义缺陷部分的估计过程国信定义编号范围L⅛G定义清单变式Ih Mlll配置界面：特性加权莫文本01美腱特性02壬特性A03主持性B04次要特性A05次要特性B这里定义了一些特性加权，我们选择Ol关键特性进行有关参数的查看（如下图）特性加枳数据特征加权短文本关键特性加权因子 IOO国不允许跳过上图中的参数包含了代表加权权重的加权因子，"不同意跳过”表示此特性务必进行检验。③定义检验员资格配置路径：♦B 质量计划-S 基本数据,&目录，B-检验特性ʃ检验方法B遢定义控制标识的缺省值[⅝日.以⅛⅞t⅜知重:一Γ⅞⅛⅞¾⅜⅞⅛⅜⅛L2⅛匡②定复武差衽百B导定出缺陷部分的估计过程飞■®定义编号范围国E定义清单变式配置界面：检监员资格短文本00001辅助人员0000Ξ辅助人员，特殊知识00003昔家00004具有附加培训的专寥00005I亨客I 00006IA格的质量检验员这里定义了一些检验人员~④定义缺陷部分估计过程配置路径：B, 质量计划FS基本数据卜&目录・B检验特性，检股方法国导定义控制标识的缺省值t国办定以特性叔重2◎定义检验员赍格V常9定义缺陷部分的估i∙4⅞>丁［⅛弓>巨乂铜号底围—-国◎定良洁单变式配置界面：这里同意自定义缺陷的估计过程我们以10二项式分布查看参数设置□记录计量值口尤差□记录缺陷数讨其功能模块名痂 QEAT.BINOMIAL短文本 按分配的微颤估苴⑤定义编号范围&定义清单变式这些是常规的订单号范围与输出格式，这里就不详解了~3.采样，SPC①定义样本确定配置路径：•B质量计划〜国 基本数据*B目录>B检蛭特性，检验方法一'隹并匚u.,i⅜⅜住本3省：nL⅛⅛⅛i⅛^Λi^t⅛飞与定义评估模式B统计处理控制配置界面：首先，定义样本类型三活衿茹 —一_义样本类型二>采样确定的调整规则这里定义了采样样本的类型（如下图），有固定采样，全检，使用采样方案与百分率采样等类型采样类型短文本100固定的采样Ξ00100%检蛤300赁用采样方案400I百分率采样与前台关联，前台的采样过程中有采样类型的选择（如下图）其次，采样确定调整规则（如下图）确定的挑则短文本10固定的采样20IOOVo检验30使用采样方案40 "I百分率采样Al100%检验醐过可能）A2100%检监（跳过不可能）与前台关联，在采样过程中确定采样类型与评估模式后会自动确定"确定的规则”②定义检验严格性配置路径：，B质量计划-% 基本数据1B目录卜B 榜姓特性，校验方法-B 采样JWP二 UZJ1等菽的≡g隹二＞-7E&走义如佰视+1，B 统讨处理控制配置界面：检抽严格性侬文本I1话用抽样方法的检验Ξ商优的检验4标崔检骑6严格检验对应前台配置：采样方案中需要定义检验严格性回修改采样方案：参数③定义评估模式配置路径：■B质量计划〜国基本数据

tQ-目录卜B-检验特性，检购方法♦B-采样，ξpc,图0定义样本确定，B冷定义检骁严格性

⅛•E⅛统计处理控制配置界面：首先，定义评估模式N活动名称_评懦式|也 _wohokw≡m∕¾200UmmP—j≡≡懒丽一⅜⅛⅞⅜¾这里定义了一系列的评估模式我们选择IOO不确认单元的属性检验为例进入查看,评估模式 ］可短文本 不确温单元的屈性检验定义@用不合格单元号进行属性检验O用缺陷号进行属性检批。用≡方法进行可变检验C）按代码评估。手工评估。无评估参数C）检加允差。质量控制图表;动作极限评估规则 10不确认单元的厘性检验特殊标识口冻结的评估模型评估模式这里确定了评估规则~其次，修改评估规则评估规则到交本10示确认单元的属性检骆11X一致的单位的性检能/手工20缺陷的雇性检验数21批陷数目属性检验/手工30可变检验G方法〔一个极限）这里有若干个评估规则能够进行选择，我们选择10查看参数（如下图）评估规则 ：10：短文本 不确认单元的属性检物定义回用不合格单元号进行厘性检骑口用缺陷号进行属性检骑口用S方法进行可变检舱口用代吗评估□手工评估口无评估参数口按允许差的检验□质量控制图表:动作极限去次采样分配一功能模块模块名 QEER_NONCONFORM_UNIT_VALUATION|H_|不一直单位的数目的评估④统计处理操纵配置路径：▼Γ⅛质量计划,Qy 基本数据目录检舱特性j检验方法采样，SPC“由等定义样本确定%⑨定义检验升格性%®定义评佶模式