金属屋面施工方案淄博大学城一期建设项目第二阶段（标段四）施工

淄博大学城一期建设项目第二阶段（标段四）施工金属屋面施工方案项目名称：淄博大学城一期建设项目（标段四）-体育馆编制单位：山东益通安装有限公司日期：2020年07月12日目录TOC\o"1-2"\h\u一、编制依据 1二、工程概况 22.1工程建设概况一览表 22.2设计概况 22.3工程施工条件 2三、施工安排 33.1项目管理组织 33.2项目管理目标 43.3各项资源供应方式 43.4施工流水段的划分及施工工艺流程 63.5工程施工重点和难点分析及应对措施 7四、施工进度计划 8五、施工准备与资源配置计划 85.1施工准备计划 85.2资源配置计划 10六、施工方法及工艺要求 116.1方案及技术参数 116.2施工工艺流程 156.3施工要点 166.4验收标准及验收内容 356.5验收程序 406.6验收人员 40七、各项管理计划 407.1绿色施工管理计划 407.2进度管理计划 417.3质量管理计划 437.4安全管理计划 447.5成品保护计划 47八、应急预案 478.1应急指挥机构及职责 488.2事故风险分析 488.3应急救援程序 488.4应急处置措施 498.5应急物资准备 498.6应急响应、响应结束、演练 508.7防疫专篇 50编制依据序号类别文件名称编号1国家行政文件《中华人民共和国合同法》国家主席令第15号2《中华人民共和国建筑法》国家主席令第91号3《中华人民共和国安全生产法》国家主席令第70号4《中华人民共和国环境保护法》国家主席令第22号5《建设工程质量管理条例》国务院令第279号6《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号7标准规范《房屋建筑制图统一标准》GB/T50001-20178《建筑制图标准》GB/T50104-20109《建筑结构荷载规范》GB50009－201210《建筑抗震设计规范》GB50011－2010（2016年版）11《建筑物防雷设计规范》GB50057－201012《建筑设计防火规范》GB50016-2014（2018年版）13《民用建筑热工设计规范》GB50176－201614《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ99-201515《铝及铝合金挤压型材尺寸偏差》GB/T14846－201416《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018－200217《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-201618《屋面工程技术规范》GB50345-201219《建筑用岩棉绝热制品》GB/T19686－201520《钢结构防火涂料》GB/T14907－201821《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－201322《屋面工程质量验收规范》GB50207－201223《压型金属板应用技术规范》GB50896-201324《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-201325《钢结构焊接规范》GB50661-201126合同淄博大学城一期建设项目第二阶段（标段四）总包工程总承包合同27设计文件淄博大学城一期建设项目体育馆金属屋面工程设计图纸工程概况2.1工程建设概况一览表工程名称淄博大学城一期建设项目第二阶段（标段四）总包工程工程性质多层公共建筑承包方式总承包工程地址淄博经济开发区，鲁泰大道以南、广州路以西，中润大道以北总占地面积约12万㎡总建筑面积9.5万㎡建设单位山东农业工程学院淄博校区工作领导小组工程建设办公室项目承包范围建筑安装工程施工总承包设计单位淄博市建筑设计研究院（体育馆）勘察单位淄博市勘察设计研究院合同要求质量标准：合格；质量目标：争创国家优质工程监理单位浙江江南工程管理股份有限公司工期开工：2019年12月24日竣工：2020年12月31日总工期：374天总承包单位中国建筑第八工程局有限公司安全争创山东省安全文明示范工地质量监督单位淄博市周村区工程质量与安全生产监督站绿色施工/工程名称淄博大学城一期建设项目第二阶段（标段四）总包工程工程性质多层公共建筑2.2设计概况本工程体育馆比赛馆、训练馆屋面为金属屋面，体育馆设计概况如下所示：建筑设计概况建筑面积17641.33㎡建筑类型多层公共建筑建筑层数及建筑高度地上3层；高度23.35m结构设计概况结构类型结构类型框架结构基础类型体育馆独立基础2.3工程施工条件建设地点状况气温极端最高温度及期限高气温42.5℃，约持续1个月最大雨量及雨季时间月最大降水量为504.5mm，一年之中降水主要集中在六、七、八月份，三个月的降水量占年降水量的65%。极端最低温度及期限极低气温-19.7℃，约持续10天最大风力、风向及发生时间淄博地区主要以SSW风向为主，多年平均风速3.2m/s最大雪量及发生时间12月冬季土的冻结深度0.44m周围道路及可利用情况淄博经济开发区，鲁泰大道以南、广州路以西，在鲁泰大道设置一个出入口。当地资源供应情况电力供应情况在体育馆、工训楼之间设置一个箱变。水资源供应情况/施工安排3.1项目管理组织项目管理人员及职责分工序号岗位名称姓名职责和权限01项目经理王小磊明确项目的各项管理目标并分解落实；监督检查项目管理人员履行其职责；组织项目管理和产品实现过程的策划，编制项目管理策划书、施工组织设计等管理文件；组织进行机械设备、材料、周转工具、劳务人员等资源的配置；做好与业主、监理、总包等的协调与沟通工作；做好分包的协调与管理工作；组织做好项目资金、成本、预结算的管理。02技术负责人赵科森现场生产管理，图纸会审、施组与方案编制、深化设计管理、设计变更、双优化管理，BIM技术应用、质量安全管理，相关信息系统录入等。03商务负责人陈浩杰负责对总包方的工程结算管理和现场签证管理。负责对分包方的结算和签证管理。按合同约定及时收取工程款。负责对总包方的工程结算管理和现场签证管理。及时收集整理现场签证资料，办理与发包方签证。审核分包签证，办理分包结算。对项目商务经济策划分析，及时沟通相关信息。负责对总包方的工程结算管理和现场签证管理。及时收集整理现场签证资料，办理与发包方签证。审核分包签证，办理分包结算。参与项目经济活动分析，及时沟通相关信息。定期检查成本控制计划的落实情况，发现问题及时协调处理。定期进行成本分析，提出改进意见。04专业工程师尚志伟负责施工现场的管理及工序管理和过程质量、安全的监督及检查，对质量员、安全员提出的整改要求进行监督实施；周施工进度计划的编制；主要施工周转机具、材料计划的编制；编制施工技术交底；监督检查各施工工序；按分工实施施工过程及其产品的监视和测量。负责分管专业的施工生产调度与协调，及时沟通有关信息。05安全工程师余帅参与项目危险源辨识、风险评价与控制策划，参与环境因素的识别与评价。参与项目职业健康安全与环境管理规划、管理方案及技术措施方案的制定，落实相关责任。巡回进行职业健康安全/环境管理检查，对关键特性参数定期进行监测，发现问题下达整改通知单，并对整改情况进行验证。负责职业健康安全/环境应急准备检查，按应急预案进行响应对施工现场的机械进行管理，定期进行检查安全及使用情况。负责分包劳务分包的相关劳务资料整理归档06材料工程师王耀帅负责工程项目的物资控制，包括经上级授权对物资供应商进行评价、实施招标采购、做好进场物资的验证和记录、物资保管、标识等。监督检查分包商自行采购物资的控制。负责不合格物资的处置和记录。07质量工程师禚元金负责工程质量的现场监督检查和分部分项工程的质量验收；负责一般不合格品的处置，发现严重不合格品及时报告技术负责人，并负责处置后的质量验收与评定；对各分包和专业施工班组提出质量奖罚；质量验收文件的记录与整理。监督检查和验收各工序质量；质量验收文件的记录与整理。3.2项目管理目标项目管理目标名称目标值工期完成时间2020-07-14至2020-09-30,78日历天质量目标合格，争创国优安全文明目标无事故，无事故，山东省安全文明示范工地绿色施工目标节约水、电、纸张等资源消耗，节约资源，保护环境3.3各项资源供应方式3.3.1劳务资源安排一览表施工项目名称专业施工队名称开始施工时间建设工期分包方式分包商选择方式责任人金属屋面山东益通安装有限公司2020-7-14完成时间2020-09-30专业分包招标选定王小磊3.3.2工程用大宗物资供应安排一览表表3.3.2工程用大宗物资供应安排一览表序号物资名称拟选供应商要求进场时间责任人1铝镁锰合金山东益通安装有限公司2020.7杨林2隔音玻璃棉山东益通安装有限公司2020.8杨林3SBS自粘防水卷材东方雨虹2020.8杨林4水泥加压板山东益通安装有限公司2020.8杨林5岩棉山东益通安装有限公司2020.8杨林6镀锌压型钢板山东益通安装有限公司2020.8杨林7檩条山东益通安装有限公司2020.7杨林8不锈钢天沟山东益通安装有限公司2020.8杨林9铝单板山东益通安装有限公司2020.8杨林2）大型机械设备采购供应安排一览表机械设备名称拟选供应商提供方式要求进场时间计划出场时间责任人屋面板压板机/分包自备2020.72020.9杨林电动咬边机/分包自备2020.72020.9杨林压型板上弯器/分包自备2020.72020.9杨林直流电焊机/分包自备2020.72020.9杨林交流电焊机/分包自备2020.72020.9杨林氩弧焊机/分包自备2020.72020.9杨林风割机/分包自备2020.72020.9杨林磨光机/分包自备2020.72020.9杨林切割机/分包自备2020.72020.9杨林手提切割机/分包自备2020.72020.9杨林精密截板锯/分包自备2020.72020.9杨林3）施工周转工具采购供应安排一览表周转工具名称估计数量提供方式要求进场时间计划出场时间责任人汽车吊1分包自备2020.72020.9余帅叉车1分包自备2020.72020.9余帅3.4施工流水段的划分及施工工艺流程3.4.1屋面安装总体部署根据本工程特点和以往类似工程的成功施工经验，为保证工期要求，同时结合现场实际情况以及钢结构施工情况，我方确定基本施工指导思路如下：（1）多单个屋面同时施工或者具备条件屋面先行施工，独立屋面再次分区施工。再根据檩条施工顺序将屋面分成若干个作业区，按照施工工序的先后，有层次地进行施工；（2）合理利用檩条安装之便将其一些工序穿插同时施工，降低屋面系统安装难度，缩短施工绝对工期；（3）控制直立锁边屋面系统等的制作、安装进度，协调各工序之间的配合，争取施工工期内完成；（4）集中力量处理解决收边、收口难点，保证整体工程质量与工期。3.4.2屋面安装思路根据本工程场地条件，屋面檩条安装紧跟混凝土楼板连续施工。屋面板及其辅材采用塔吊或吊车运至屋面原位安装。3.4.3屋面施工分区及施工顺序根据屋面檩托板的预埋情况，合理安排安装屋面檩条，把屋面分成多个区域，同时进行安装。屋面施工施工顺序：（1）比赛馆屋面部分（主馆）：穿孔吊顶底板的安装——不锈钢钢丝网安装——无纺布吸音棉安装——支撑压型钢板安装——衬檩座和衬檩条安装——水泥加压板安装——保温岩棉安装——水泥加压板安装——2mm自粘性防水卷材安装——不锈钢钢丝网安装——隔音棉安装——固定座安装及调整——直立锁边铝镁锰屋面板安装——专用辅件及泛水板安装——屋面整体防水验收——清理施工现场后整体验收。（2）训练馆屋面部分（副馆）：穿孔吊顶底板的安装——不锈钢钢丝网安装——无纺布吸音棉安装——支撑压型钢板安装——衬檩座和衬檩条安装——水泥加压板安装——保温岩棉安装——水泥加压板安装——2mm自粘性防水卷材安装——不锈钢钢丝网安装——隔音棉安装——固定座安装及调整——直立锁边铝镁锰屋面板安装——专用辅件及泛水板安装——屋面整体防水验收——清理施工现场后整体验收。（3）不上人屋面部分（看台）：不锈钢天沟安装——固定座安装及调整——直立锁边铝镁锰屋面板安装——专用辅件及泛水板安装——檐口及其吊顶龙骨安装——檐口及其吊顶铝板安装——屋面整体防水验收——清理施工现场后整体验收。具体施工顺序可根据工程具体情况及以上原则并结合平行流水施工原理进行编制。（1）平行施工指若干施工队在同一时间、不同工作面上进行施工。特点：①充分利用工作面，能缩短时间；②不能实现专业化生产，不利于提高工程质量和劳动生产率；③不能连续作业；④单位时间内投入施工资源量增加；⑤现场组织与管理复杂。（2）流水施工是指将整个施工过程划分成若干工作性质相同的施工工序，同时在平面上划分若干劳动量大致相等的施工段，在立面上划分若干施工层，按照施工过程分别建立相应的专业工作队。在每个施工区域内当上一道工序为下一道工序提供出工作面后，即进行下一道工序的施工。特点：①科学利用工作面，工期合理；②实现专业化施工，能保证工程质量，提高劳动生产率；③能连续作业，使相邻专业工作队之间实现了最大限度的合理搭接；④单位时间内投入的施工资源量较均衡；⑤便于现场管理与组织。3.5工程施工重点和难点分析及应对措施序号重点和难点具体分析应对措施责任人1屋面防水采用先进的隐藏式扣合系统利用屋面固定在结构上的固定座扣合，屋面没有任何螺丝穿孔一是针对关键工序，加强技术交底。影响上述问题的关键工序是T码安装及屋面板锁边，通过交底，确保工人安装T码时，保证T码在屋面板安装方向上的顺直，使板可在温度应力下伸缩顺畅。同时安装屋面板后，锁边工作一定要到位，保证锁边咬合紧密，严禁脱扣。二是加强质量监督。对安装质量不合格的坚决要求整改返工，直到合格为止张金宝2屋面变形金属屋面因热胀冷缩产生温度变形和温度应力，导致产生屋面板起拱、漏水等一系列问题张金宝3屋面板的加工成型本工程中的屋面板长度长，屋面面板加工的精度要求高优化加工流程，加强质量管控张金宝4高空运输本工程屋面呈双向向坡度，中部有屋脊。屋面板按照传统的安装方法不能够实施与主结构的配套安装，有效利用现有垂直运输机械尚军5工期短，任务重该屋面面积大，层次多，屋面构造复杂，材料种类繁多，现场工作量大从设计、采购、安装工艺等各方面共同努力，适当增加作业人员李玉明施工进度计划计划2020年07月14日开工，2020年09月30日全部竣工，总工期78日历日。详见进度计划表。项目序号施工内容日期施工人员体育看台雨棚1主、次檩条安装7月14日-7月31日4人2铝镁锰屋面板安装8月1日-8月20日10人3收边及附件安装8月21日-8月31日4人体育馆副馆1主、次檩条安装7月15日-7月31日6人2屋面各层做法施工8月1日-8月28日12人3收边及附件安装8月29日-9月5日6人体育馆主馆1主、次檩条安装8月15日-9月3日8人2屋面各层做法施工9月4日-9月25日14人3收边及附件安装9月26日-9月30日8人施工准备与资源配置计划5.1施工准备计划1）技术准备技术文件准备计划一览表序号文件名称文件编号配备数量持有人1《房屋建筑制图统一标准》GB/T50001-20172赵科森、张金宝2《建筑制图标准》GB/T50104-20102赵科森、张金宝3《建筑结构荷载规范》GB50009－20122赵科森、张金宝4《建筑抗震设计规范》GB50011－2010（2016年版）2赵科森、张金宝5《建筑物防雷设计规范》GB50057－20102赵科森、张金宝6《建筑设计防火规范》GB50016-2014（2018年版）2赵科森、张金宝7《民用建筑热工设计规范》GB50176－20162赵科森、张金宝8《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ99-20152赵科森、张金宝9《铝及铝合金挤压型材尺寸偏差》GB/T14846－20142赵科森、张金宝10《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018－20022赵科森、张金宝11《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20162赵科森、张金宝12《屋面工程技术规范》GB50345-20122赵科森、张金宝13《建筑用岩棉绝热制品》GB/T19686－20152赵科森、张金宝14《钢结构防火涂料》GB/T14907－20182赵科森、张金宝15《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－20132赵科森、张金宝16《屋面工程质量验收规范》GB50207－20122赵科森、张金宝17《压型金属板应用技术规范》GB50896-20132赵科森、张金宝18《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-20132赵科森、张金宝19《钢结构焊接规范》GB50661-20112赵科森、张金宝2）施工方案编制计划表序号施工方案名称编制单位负责人审批完成时间1看台脚手架施工方案山东益通李玉明赵科森2020.7.203）施工试验检验计划表序号工程部位检验项目单位检验频率检验时间责任人1体育馆屋面吸音棉组进场2020.8.12杨林2体育馆屋面岩棉组进场2020.8.16杨林3体育馆屋面防水卷材组进场2020.8.28杨林4)技术复核和隐蔽验收计划表序号技术复核、隐蔽验收部位复核和隐蔽内容责任人1檩条檩条杨林2穿孔吸音板穿孔吸音板杨林3吸音层玻璃丝棉/钢丝网/无纺布/压型板杨林4防水保温层自粘防水卷材/找平板/玻璃丝棉杨林5隔音层压型板/岩棉/铝镁锰面层杨林5.2资源配置计划1）劳动力配置计划序号专业工种劳动量（工日）需要量计划（工日）责任人2020年7月8月9月1焊工540100260180张金宝2防水工6004020张金宝3安装工890190350350张金宝2）工程用原材料需要量计划序号材料名称规格需要量需要时间责任人单位数量7月8月9月1231231231檩条6×10×2.5mm吨46/101521/////杨林2檩条8×14×3mm吨52/182014/////杨林3）工程用成品、半成品需要量计划序号成品、半成品名称规格需要量需要时间责任人单位数量7月8月9月1231231231穿孔板820型㎡7865//2000200020001865///杨林2无纺布/㎡7865//2000200020001865///杨林3钢丝网@300㎡7865//2000200020001865///杨林4玻璃丝棉32kg/m³㎡7865//2000200020001865///杨林5压型板820型㎡7865//2000200020001865///杨林6玻璃丝棉32kg/m³㎡7865//2000200020001865///杨林7找平板0.4厚㎡7865//2000200020001865///杨林8防水卷材2mm厚㎡7865//2000200020001865///杨林9压型板0.4厚㎡7865//2000200020001865///杨林10岩棉140kg/m³㎡7865//2000200020001865///杨林11铝镁锰面层1mm厚㎡7865//2000200020001865///杨林4）生产工艺设备需要量计划序号生产设备名称型号规格电功率（kVA）需要量(台)进场时间责任人1一级电箱//2003/余帅5）工程施工主要周转材料配置计划序号施工工具名称需用量进场日期出场日期责任人1钢管脚手架5000m2020.8.102020.9.5杨林6）施工机具配置计划序号施工机具名称型号规格电功率（kVA）需要量(台)使用时间责任人1屋面板压板机/4KW12020.7杨林2电动咬边机/1.5KW12020.7杨林3直流电焊机10KW10KW22020.7杨林4交流电焊机BX-33028KW22020.7杨林5氩弧焊机Ws2003.6KW12020.7杨林6手提切割机JG-4003.5KW42020.7杨林7精密截板锯MT61302KW22020.7杨林7）测量设备配置计划序号测量设备名称分类数量使用特征检定周期保管人1水准仪工程测量2/12个月杨林2经纬仪工程测量2/12个月杨林3钢板尺工程测量1/12个月杨林4涡流测厚仪检测2/12个月杨林5外径千分尺检测1/12个月杨林6外径千分尺检测1/12个月杨林7万能角度尺检测1/12个月杨林8深度游标卡尺检测1/12个月杨林9螺纹塞规检测1/12个月杨林10卡尺检测1/12个月杨林施工方法及工艺要求6.1方案及技术参数6.1.1金属屋面板技术要求根据金属屋面板的技术要求：屋面采用直立边锁扣式结构防水构造，表面无螺钉穿透，屋面板纵向搭接及扣合采用无钉锁边工艺；整体效果要协调美观。铝镁锰合金屋面板外表面采用不少于两道的PVDF（氟碳树脂）涂层（预辊涂工艺），PVDF（氟碳树脂）含量≥70％，PVDF涂层厚度为25µm。 屋面板选用介绍：为达到技术要求，本项目所使用的铝镁锰合金屋面板是国产优质品牌的屋面板，屋面板的板材采用AA3004铝镁锰合金板，厚度为1.0mm，合金状态为H46，表面氟碳涂层处理，PVDF（氟碳树脂）含量≥70％，涂层厚度为25µm，此种材质具有强度高，重量轻，防腐能力极强的优质特性，使用寿命超过40年。铝镁锰合金AA3004标号材料成分表材料成分SiFeCuMnMgCrZnTi含量≤0.3≤0.7≤0.31.0-1.50.8-1.3≤0.06≤0.25≤0.05由于3004合金成分中含有Cr、Ti元素，使合金在防腐、防锈方面优于同类合金中其他标号的板材。铝镁锰合金机械性能：抗拉强度：220（Min）～265（Max）MPa屈服强度：170（Min）Mpa延伸率：3％（Min）选用的材料能确保屋面系统满足招标文件中对材料技术参数的要求及国家相关技术标准及规范的技术要求:（1）铝合金屋面系统能保证工作人员可以在其上行走，风荷载满足业主提供的风洞试验图所标明的风压要求；（2）耐风压性能，可承受2900Pa的负压；（3）防雨性能:能抵挡50年一遇的大雨；（4）保温系数：0.027w/mK；（5）金属屋面内表面的吸音系数不低于以下数值：频率125Hz250Hz500Hz1KHz2KHz4KHz吸音系数0.70.70.80.90.950.95（6）防雷性能：铝合金屋面板被设计为避雷导体，屋面板作为闪接器，起到防雷性能。6.1.2屋面板安装技术要求1）系统构造本工程屋面板采用的直立锁边屋面系统是一种构造合理、设计完善的屋面系统，它有效地解决了屋面板的热胀冷缩问题，并大大增强了屋面板的整体性和防水性能。直立锁边屋面系统是在国内开始广泛应用的一种屋面系统，目前该系统应用技术已经越来越成熟。采用的材料美观、抗腐蚀能力强，适用于各种气候环境，特别适用于潮湿、炎热的环境，其使用寿命远远超过压型钢板。直立锁边铝合金板已广泛应用于国际大型机场、体育场馆。在国内已有不少成功应用直立锁边屋面系统的范例。2）屋面整体性好、防水效果卓越直立锁边屋面系统最突出的特点就是整体性好，对于本工程而言，屋面板的长度方向无搭接，而压型钢板由于生产运输能力的限制一般在中间有较多纵向搭接，容易因搭接长度和密封胶老化的问题，或因毛细作用而造成渗水，直立锁边65/430型铝镁锰合金屋面板有效地解决了上述问题，大大提高了屋面的防水性能。直立锁边65/430型铝镁锰合金屋面板示意图3）屋面板现场加工直立锁边65/430型铝镁锰合金屋面板可在现场生产，这样就可以根据现场实际的情况设计来确定板的长度（最长可以做到120米），并且板长可根据本项目具体情况，尽量减少搭接，不受板材运输能力的限制，加快了施工进度，增加了屋面板的整体性和适用范围。4）屋面板泛水焊接直立锁边屋面材料具有优异的焊接性能，因此在有采光窗的部位和其它构件穿过屋面的部位，所有泛水均可以采用焊接的形式进行连接，而不是通常的搭接连接，从而保证连接的密封性做到完全防水。金属板在温度作用下产生较大的伸缩，沿板宽方向约束小，可以自由伸缩；当屋面板较长时，板长方向伸缩量大，温度应力相当大，所以在板与天窗相连的部位，泛水焊接要充分考虑屋面板的热胀冷缩，可以考虑作成两解式，而安装通常采用焊接和扣接相结合的形式，既有较好防水效果，又使面板有较大伸缩余地。6.1.3屋面板配件体系技术要求直立锁边屋面系统配件完善，面板支座、屋脊位置及收口均有适用的型材配件使系统完善。1）铝合金固定座屋面板通过铝合金固定座、螺钉与衬檩连接固定，其主要作用是支撑和固定铝合金屋面板，其质量直接关系到整个屋面板系统的质量和性能；由于固定座、螺钉及衬檩均处于屋面板以下不受风雨侵袭，因此要求其有较高的强度和较好的防腐能力。因为本工程的重要性完全不同于一般的公共建筑，必须采用高标准的质量要求。铝合金固定座采用优质铝合金材料，型号为H160型，与屋面板配套提供，可以保证屋面系统的整体质量。固定铝合金固定座的自攻钉均采用高质量的不锈钢自攻钉来与屋面板40余年的使用年限相匹配。其他材料如螺栓，螺母，螺丝，铆钉等均采用防腐能力和防腐年限与铝合金屋面板和钢结构屋架材料品质相匹配的材料。铝合金固定座下的隔热垫：隔热垫采用EPDM制成，它可以有效的防止破坏保温性能的冷桥作用的发生。另外隔热垫的另一个重要作用就是将铝合金屋面板和高强度镀锌檩条隔开，防止它们之间电化学腐蚀现象的发生。其隔离层将容易发生电化学反应的材料与屋面系统进行有效的隔离。铝合金固定座规格及型号2）铝合金型材配件本工程中铝合金型材主要用于屋面采光天窗、立面金属百叶窗的龙骨及檐口蜂窝铝板安装等。在选用铝型材时，做到以下几点：（1）所选型材确保为符合国家规范、行业标准，并选国家优质产品。（2）选择技术实力强，信誉度高的生产厂家，并保证表面处理（如颜色及镀膜厚度）均匀一致。截面受力部分壁厚不小于3mm。（3）所有型材按要求的细节尺寸成型，无表面缺陷、不良外观、强度或耐久性能方面的问题；（4）型材的长度尺寸和横截面尺寸允许偏差确保符合铝合金型材的高精级要求；（5）处理后的铝合金表面符合建筑师可接受的平直效果，无凹凸，污点或刮痕等缺陷。（6）型材的角度允许偏差符合下表要求：级别允许偏差高精级±10（7）型材平面间隙将直尺横放在型材任一平面上，直尺与型材平面之间的间隙即为型材的平面间隙。型材平面与直尺之间的间隙符合下表规定。型材平面宽度B平面间隙高精级实心型材空心型材≤25≤0.10≤0.15＞25≤0.4%×B≤0.6%×B任意25mm宽度上≤0.10≤0.15（8）型材弯曲度型材的弯曲度是将型材放在平台上，借自重使弯曲达到稳定时，沿型材长度方向测得的型材底面与平台最大间隙值（h1）。或用300mm长直尺沿型材长度方向靠在型材表面上，测得的直尺与型材表面最大间隙值（h2）。型材的弯曲度符合下表要求：外接圆直径最小壁厚弯曲度高精级任意300mm长度上hs全长L（M）hs不大于≤38≤2.41.34×L＞2.40.31×L＞380.31×L（9）型材扭拧度将型材放在平台上，借自重使之达到稳定时，沿型材的长度方向，测量型材底面与平台之间的最大距离N，从N值中扣除该处弯曲度后的数值即为扭拧度。型材的扭拧度（长度＜6m）符合下表的规定：外接圆直径（mm）扭拧度（mm/mm宽）高精级不大于＞12.5-400.0520.123＞40-800.0260.087＞80-2500.0170.0526.2施工工艺流程根据屋面檩托板的预埋情况，合理安排安装屋面檩条，把屋面分成多个区域，同时进行安装。屋面施工施工顺序：比赛馆屋面（主馆）部分：穿孔吊顶底板的安装——不锈钢钢丝网安装——无纺布吸音棉安装——支撑压型钢板安装——衬檩座和衬檩条安装——水泥加压板安装——保温岩棉安装——水泥加压板安装——2mm自粘性防水卷材安装——不锈钢钢丝网安装——隔音棉安装——固定座安装及调整——直立锁边铝镁锰屋面板安装——专用辅件及泛水板安装——屋面整体防水验收——清理施工现场后整体验收。训练馆屋面（副馆）部分：穿孔吊顶底板的安装——不锈钢钢丝网安装——无纺布吸音棉安装——支撑压型钢板安装——衬檩座和衬檩条安装——水泥加压板安装——保温岩棉安装——水泥加压板安装——2mm自粘性防水卷材安装——不锈钢钢丝网安装——隔音棉安装——固定座安装及调整——直立锁边铝镁锰屋面板安装——专用辅件及泛水板安装——屋面整体防水验收——清理施工现场后整体验收。不上人屋面（看台）部分：不锈钢天沟安装——固定座安装及调整——直立锁边铝镁锰屋面板安装——专用辅件及泛水板安装——檐口及其吊顶龙骨安装——檐口及其吊顶铝板安装——屋面整体防水验收——清理施工现场后整体验收。6.3施工要点6.3.1施工测量方法1）测量放线（1）测量放线前的准备工作对钢结构施工后的标高、轴线位置进行复测。建立建全的测量机构，由经验丰富的测量专业工程师全面主持测量放线工作，下设测量组和放线组，设一名班长，测量组配备1名测量员，放线组配备2名放线员。组织测量人员熟悉和核对设计图中各部尺寸关系，发现问题在图纸会审中及时提出并解决。了解施工顺序安排，从施工流水的划分、施工进度计划和临建设施的平面布置等方面考虑，确定测量放线的先后次序、时间要求，制定详细的各细部放线方案。根据现场施工总平面布置和施工放线需要，选择合适的点位坐标，做到既便于大面积控制，又有利于长期保留应用，防止中途视线受阻和点位破坏受损，以保证满足场地平面控制网与标高控制网测量精度要求和长期使用要求。2）复测控制线、标高测设①控制线测设由于屋面系统檩条是以结构轴线为基准进行控制的,因此正式安装前需将结构轴线测放于混凝土梁上,以利屋面系统钢构件安装。整个结构外形分为两个双坡面及一个平面，为方便施工测设，在要设立建筑物外围控制网，然后利用经纬仪将结构轴线引测到混凝土梁上，引测线要用防水、防擦洗的油性记号笔测划。②屋面系统檩条安装标高测设由于混凝土屋面会有误差，因此为保证屋面板安装后的整个屋面曲面平滑，在屋面系统檩条安装时就应对其安装高度按设计位置进行调整，以消除或减少混凝土楼板误差。先根据混凝土楼板设计标高值计算出屋面系统主檩檩托安装处混凝土楼板的上表面设计标高B1（理），再计算出屋面系统主檩条上表面的设计标高，为安装方便，倒算出屋面系统檩条下表面的设计标高B2，［B2-B1（理）］的差值即为屋面系统主檩条在檩托上的理论安装高度（主檩条下表面的安装位置）；由于混凝土楼板浇筑过程中存在误差，在安装前，实际测量出混凝土楼板上表面的实际标高B1（实），H=｛B2-［B1（理）±B1（实）］｝的数值即为屋面系统主檩在檩托上的安装高度。③屋面测量明确屋面系统施工边界，按照设计图纸进行屋面边界尺寸定位，同时参照屋面收边节点，确定屋面板的实际铺设区域。确定屋面板布置区域后，进行屋面板布置放线，要注意尽量避开屋面孔洞。3）测量放样误差控制标准(1)标高a.±0.000至1米线≤1mm；b.层与层之间1米线≤1mm；c.总标高±0.000至楼顶层≤±1mm。(2)控制线a.墙完成面控制线≤±2mm(参见图)；b.到外控线≤±1mm；c.结构封闭线≤±2mm。（3）投点各标准层之间点与点之间垂直度≤±1mm。6.3.2金属屋面施工方法1）放线首先，去现场之前，把需要放的轴线从图纸上移出来，主要轴线之间的长度，距离标在笔记本上，只要简简单单的长度和距离数据即可。先标大轴线，长的轴线，后标小轴线。放线时，找到参考物（框架、椽、墙等），先定大轴线（比较长的、重要的轴线）位置，然后根据大轴线再去放比较短的轴线，这样可以减少误差。根据准确的轴线位置，复核檩条尺寸、屋面底板、屋面面板尺寸。屋面板的长度公差可隐藏于屋脊泛水板之下。弧形屋面系统没有屋脊的，屋面板的长度公差可平均分配于两旁的屋檐。2）檩条安装（1）整平：安装前对檩条支承进行检测和整平，对檩条逐根复查其平整度，安装的檩条间高差控制在±5mm范围内。通过檩托板的角度调整使檩条上表面与屋面坡度线平行（当屋面为曲面时，与屋面曲面的切面平行）。通过调整檩条与檩托板的相对位置来调整檩条的顶面高差，克服屋面承重结构变形对屋面外形的影响。（2）弹线：檩条支承点应按设计要求的支承点位置固定，为此支承点应用线划出，经檩条安装定位，按檩条布置图验收。（3）固定：按设计要求进行焊接或螺栓固定，固定前再次调整位置，偏差≤±5mm。（4）验收：檩条安装后由项目技术责任人通知质量员或监理工程师验收，确认合格且转入下道工序。3）天沟安装天沟由2mm不锈钢冷弯而成。焊接前将切割口打磨干净，再检查天沟对口处的间隙，达到焊接要求的2mm以内时方可对接。先每隔100mm点焊，点焊长度约20mm，确认满足要求后再焊接。焊条型号根据母材确定，可采用ø2.5mm。焊缝应一遍成型，焊角尺寸应至少比母材厚度大1mm。直天沟可视具体情况在地面扩大拼装后吊运到安装位置，以提高天沟的拼装质量和工作效率。安装好一段天沟后，先要在设计的落水孔位置中部钻几个孔，避免下雨时天沟存水。天沟对应部位的板安装好后，必须及时开落水孔。4）底板安装（1）底板的材料选择屋面底板采用0.5mm厚35-820压型钢板，在加工厂里完成，现场全部采用自攻钉固定。（2）屋面底板的施工工艺方案本工程部分屋面底板安装于檩条之上，在屋面上施工，其流程如下：底板吊运屋面→测量放线→施工准备→安装屋面底板→验收。压型底板安装①在底板安装前先放出定位板边线，安装定位板，根据定位板依次安装底板，每十排板放一条复核线，复核底板安装尺寸偏差并进行调整，以免产生较大的累积误差。为保护压型钢板表面及保证施工人员的安全，必须用干燥和清洁的手套来搬运与安装，不要在粗糙的表面或钢结构上拖拉压型钢板，其他的杂物及工具也不能在压型板上拖行。②当第一块压型板固定就位后，在板端与板顶各拉一根连续的准线，这两根线和第一块板将成为引导线，便于后续压型板的快速固定，在安装一段区域后要定段检查，方法是测量已固定好的压型板宽度，在其顶部与底部各测一次，以保证底板的安装控制在偏差范围内。压型底板通过自攻螺钉与次檩条连接，自攻螺钉的间距：横向为一波的距离，在波谷处与檩条连接；钢底板的安装顺序为由高处至低处，由两边缘至中间部位安装；搭接为高处搭低处。（3）安装方法①定位线：底板安装前，以纵横轴线为基准确定第一块底板的定位线，保证底板起始位置准确，每安装完一跨底板，都要复核其是否在安装过程中出现较大偏差，如有，则用反误差来逐渐消除。②底板就位和固定：底板安装时施工人员站在混凝土无屋面上进行底板安装，底板由人抬到安装位置，就位后对准基准线，先用大力钳临时固定，复核位置后按设计要求用自攻螺丝固定，一个波谷安装一颗自攻钉，间距215mm。③底板搭接：底板的搭接长度为100mm，在安装时要保证达到100mm，在檩条位置处搭接，并应兼顾相邻板的搭接长度,搭接顺序为标高较高的板压在标高较低的板上,即顺水流方向铺板。为了使顶棚更加美观,底板的搭接顺序要一致,搭接位置要对齐。④底板位置复核：每安装几块底板都要复核底板的位置是否有较大偏差，同一行板的板端要齐，这就需要在安装底板前对同一规格的底板长度进行复核，其长度不能有较大偏差。⑤底板保护：地板安装完成后，为保证安全，后续的施工中严禁踩踏，防止底板撕裂。5）铺设无纺布、吸音棉无纺布连续铺设在底板上，搭接宽度不小于50mm。吸音棉连续铺设在无纺布上，吸音棉不需要搭接，但必须连续无间断。吸音棉铺设应选择适宜的天气，不能遭雨淋。6）水泥加压板安装1、水泥加压板操作（1）裁板。可用手锯、电动圆盘锯等锯断，锯齿越小越好，断面光滑。也可将板材置于平台用木靠尺压紧，手持裁割刀沿靠尺在板材上用力刻划1-2mm深痕，随后向下扳断，更加便捷。（2）钻孔、刨削。在板后垫一木块，用电动手枪钻钻孔，可视底面钻孔眼整齐光滑。板材边缘可用手推刨或电刨刨平削直，也可用角向砂轮磨光。敲钉前先在板上钻孔，如直接敲钉，钉子应离板边稍远，以防开裂。2、与龙骨连接水泥加压板与轻钢龙骨复合，用自攻螺丝固定。水泥加压板与石棉水泥龙骨等非金属材料基底复合，则应用膨胀螺丝加以固定。水泥加压板与龙骨间最好应放一层有棱槽的橡胶垫条作表面找平，并提高阻声功能。3、铺板方向有耐火等级要求的屋面水泥加压板应纵向铺设，即板长边与竖龙骨平行，但只需要将平接边固定到龙骨上，并使平接边落在竖龙骨翼板中央；切记不能够将水泥加压板固定到沿顶或沿地龙骨上。无防火要求的屋面水泥加压板可纵向铺设，当然也可横向铺设。（1）固定件与水泥加压板边缘距离应在10mm至16mm之间，并且在紧固时水泥加压板必须与骨架固定牢固。固定时，应从一块板的中央向长边及短边固定，固定件就位后，固定件顶头应略埋入板内，但要注意不能损坏板面。（2）固定水泥加压板的螺钉用4×25的自攻螺钉，周边螺钉中心间距最大为200mm，中间螺钉的间距最大为300mm。而第二层水泥加压板的固定方法与第一层是一致的，按同样方法操作即可。7）防水卷材安装（1）防水卷材分为沥青基聚酯胎防水卷材、自粘聚合物改性沥青防水卷材、高分子自粘胶膜防水卷材三大类。常用聚氯乙烯（PVC）防水卷材、自粘聚合物改性沥青防水卷材、三元乙丙（EPDM）防水卷材。（2）防水卷材接缝应采用搭接缝，卷材搭接宽度应符合下表的规定。卷材搭接宽度（mm）卷材类别搭接宽度合成高分子防水卷材胶粘剂80胶粘带50单焊缝60，有效焊接宽度不小于25双焊缝80，有效焊接宽度10×2+空腔宽高聚物改性沥青防水卷材胶粘剂100自粘80（3）卷材防水层施工时，应先进行细部结构处理，然后由屋面最低标高向上铺贴。卷材宜平行屋脊铺贴，上下层卷材不得相互垂直铺贴。平行屋脊的卷材搭接应顺流水方向，相邻两幅卷材短边搭接缝应错开，且不得小于500mm。上下层卷材长边搭接缝应错开，且不得小于幅宽的1/3。叠层铺贴的各层卷材，在天沟与屋面的交接处，应采用叉接法搭接，搭接缝应错开；搭接缝宜留在屋面与天沟侧面，不宜留在沟底。屋面坡度大于25%时，卷材应采取满粘和钉压固定措施。（4）冷粘法铺贴卷材应符合下列规定：①胶粘剂涂刷应均匀，不得露底、堆积；卷材空铺、点粘、条粘时，应按规定的位置及面积涂刷胶粘剂；②应根据胶粘剂的性能和施工环境、气温条件等，控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间；③铺贴卷材时应排除卷材下面的空气，并应辊压粘贴牢固；④铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸应准确，不得扭曲、皱折；搭接部位的搭接缝应满涂胶粘剂，辊压应粘贴牢固；⑤合成高分子卷材铺好压粘后，应将搭接部位的粘合面清理干净，并应采用与卷材配套的接缝专用胶粘剂，在搭接缝粘合面上应涂刷均匀，不得露底、堆积，应排除缝间的空气，并应辊压粘贴牢固；⑥合成高分子卷材搭接部位采用胶粘带粘结时，粘合面应清理干净，必要时可涂刷与卷材及胶粘带材料相容的基层胶粘剂，撕去胶粘带隔离纸后应及时粘合接缝部位的卷材，并应辊压粘贴牢固；低温施工时，宜采用热风机加热。（5）自粘法铺贴卷材应符合下列规定：①铺粘卷材前，基层表面应均匀涂刷基层处理剂，干燥后应及时铺贴卷材；②铺贴卷材时应将自粘胶底面的隔离纸完全撕净；③铺贴卷材时应排除卷材下面的空气，并应辊压粘贴牢固；④铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸应准确，不得扭曲、皱折；低温施工时，立面、大坡面及搭接部位宜采用热风机加热，加热后应随即粘贴牢固；⑤搭接缝口应采用材料相容的密封材料密封。（6）焊接法铺贴卷材应符合下列规定：①对热塑性卷材的搭接缝可采用单焊缝或双焊缝，焊接应严密；②焊接前，卷材应铺放平整、顺直，搭接尺寸应准确，焊接缝的结合面应清理干净；③应先焊长边搭接缝，后焊短边搭接缝；④应控制加热温度和时间，焊接缝不得漏焊、跳焊或焊接不牢。（7）防水卷材的贮运、保管应符合下列规定：①不同品种、规格的卷材应分别堆放；②卷材应贮存在阴凉通风处，应避免雨淋、日晒和受潮，严禁接近火源；③卷材应避免与化学介质及有机溶剂等有害物质接触。（8）卷材防水层的施工环境温度应符合下列规定：①热熔法和焊接法不宜低于-10℃；②冷粘法和热粘法不宜低于5℃；③自粘法不宜低于10℃。8）铺设钢丝网钢丝网铺设时在檩条面应张紧，至少搭接1个网格，在搭接位置采用钢丝绑固，绑固间距不大于500mm。可压在固定座下，与固定座连带固定，也可用薄铁片压住后用自攻钉钉在檩条上表面。9）铺设固定座（1）固定座简介屋面板固定座的安装是施工各工序中的重要工作，因为固定座的准确位置能确保屋面压型铝板准确到位，固定座的连接牢固，能确保屋面的抗风能力，同时有利于压型板屋面自由伸缩，不至于造成长期摩擦而致面板破损。固定座主要材料分为铝合金，是挤出铝合金型材切断加工而成。用铝合金固定座时，要加塑料隔热垫。Tech-zip特立捷固定座常用铝合金型材，并有多种尺寸，高度由80毫米至205毫米．其详细型号及尺寸见下图。铝合金固定座规格及型号（2）铺设固定座屋面系统的固定座的安装质量直接影响到面板的安装质量，安装固定座主要有以下几个施工步骤：①放线：用经纬仪将轴线引测到衬檩上，作为固定座安装的纵向控制线。第一列固定座位置要多次复核，以后的固定座位置间距应视乎屋面板宽尺寸弹线后精确布置支座。②钻孔。当檩条较厚或紧固件不具备自钻能力时，须先用电钻预钻孔。孔径直径应比螺丝略小0.5mm，以保证自攻螺钉的抗拔能力。③安装固定座。固定座用2颗或4颗螺丝固定，其数量由风吸力计算决定，安装固定座时，其下面的隔热垫同时安装第一颗螺丝打入后，固定座会轻微扭转，第二颗螺丝打入前校正固定座位置。自攻螺丝应松紧适度，不得出现歪斜。见下图。过松正常过紧自攻螺钉拧固图④每条控制线必需平直并平行于首条控制间线。⑤可制作铝片母板使其寛度与屋面板组件的寛度相符，使铺设固定座控制间线变得更有效率。在制作弧形屋面时，以母板铺设控制间线则较为常用。⑥为了保证固定座的安装质量，其安装允许偏差符合规定规定，凡不符合允许偏差时，安装工人应及时做好自我纠偏工作，并接收质量检查人员的检查，并做好记录。固定座安装允许偏差⑦固定座施工间距允许偏差，其直板、弧形板有所不同，详见下表。表中以65-430板型为例。固定座施工间距允许偏差项目平直板自然弯曲板平滑预弯板折褶预弯板固定座间距429-433mm430-435mm425-428mm428-433mm10）隔热、保温材料铺置我司所推荐的隔热、保温材料均为不燃性，包括单面或双面铝箔玻璃纤维及岩棉保温棉毯，并可根据建筑设计需要选用不同的厚重和密度。采用带铝箔的玻璃纤维保温棉毯的优点有：（1）玻璃纤维能有效绝热及减少雨水杂音，室内回音。（2）铝箔能有效反射钢板下的热量，阻隔因室内外温差而形成室内冷凝水滴。成卷状的带铝箔的玻璃纤维保温棉毯铺置施工快捷简易可靠。玻璃棉卷材的长度是标准固定，但如工程量特大，或可特别订制与屋面单坡长度相同的棉卷、棉毯。如建筑物跨度太大，标准棉卷长度不足以覆盖整个屋面时，则需要搭接。棉卷搭接相当简易，只要在对接处用订书机装订铝箔即可,如没有铝箔密拼即可。为了保证隔热效果，相邻两卷保温棉在宽度方向上也应搭接，安装时应拉紧，且使室内看上去平整，保温棉铺设时应遵循平整、自然均匀地下垂的原则，过分地强调保温棉的水平挺拔，可能会导致：保温棉中的不流动空气的减少，降低保温效果；超出保温棉挺拔的抗拉强度，引起贴面崩裂。保温棉应防污、防潮，贴面应防止破损，发现破损应及时修复。檐口、天窗侧等边缘处保温棉需反折。施工过程中必须做好防雨措施，防止保温棉进水，一旦进水，保温效果将大受影响。故一旦发生此类情况，必须立即停工，对受影响部分予以更换。面板的安装与玻璃棉的铺设应交替进行。保温棉搭接示意图保温棉收边示意图警告：保温、吸音棉的抗拉强度只能承受其自重的作用，在施工过程中应特别注意安全，误踩必然会导致高空坠落，造成人员伤亡。11）屋面板安装屋面板应逆主导风向安装。当屋面为双曲时，屋面板两个方向均由坡度，则应逆水流方向搭接，以防雨水超过板肋而造成漏水，见下图。图屋面板逆水流方向铺设（1）放线。在固定座安装质量得到严格控制的条件下，只需放屋面板端部定位线，一般以屋面板出天沟的距离为控制线，板深入天沟的长度以略大于设计为宜（一般设计为150mm），以便于日后统一剪裁。（2）就位。施工人员将板抬到安装位置，就位时先对板端的控制线，然后将上搭接边（大肋）用力扣入前一块板的下搭接边（小肋）上方，检查搭接边是否能够紧密接合，就位后用手动锁边钳固定几处。屋面板的安装方法（3）锁边。屋面板位置调整后后，安装檐口处的堵头，然后进行锁边。要求锁边连续、平整，不能出现扭曲和裂口。在锁边机前进的过程中，其前方1M范围内必须紧压板肋。屋面板安装中，最重要的一条要求是屋面板铺设到固定座之后要毫不迟疑地尽快进行锁边，这样做的目的：确保已安装就位的屋面板具有一定的承载力；防止施工中天气变化而起风把屋面板吹落；保证安装和检测人员在屋面上操作时的安全，防止跌落。在屋面上成捆的屋面板开捆后要特别注意可能遇到大风的情况，所以在安装前听取当地气象台的天气预报，做好记录，并注意观察天气变化可能带来的不利影响，预先确定应对措施和人力、物力上的准备。如遇大风时要果断采取以下措施：立即下令中断安装工作；将已打开的捆扎绳带重新捆扎好，且同檩条相捆绑；已安装到位的屋面板尽快用电动锁边机进行锁边；减少高空操作人员，而在屋面上的人员应将安全带系在已固定的安装绳索上。暂停安装时，铺设的最后一块板，其大肋可以锁边，小肋因上方没有大肋无法锁边，此时可用山墙固定件临时固定，间距为2-3倍屋面板跨度。在屋面板恢复安装前，山墙固定件可予以拆除。小肋临时固定压型铝板原材料卷材出厂前，铝合金表面有一层防腐薄油膜，要注意人员行走时滑倒，也要防止坡度大时，屋面板顺坡下滑。只要屋面板已经锁边，施工人员在其板上行走应该说是安全的。不同厚度的屋面板，安全行走的跨度不一，可从表1查到。当屋面板板厚0.7-0.8mm或屋面板跨度超过表1规定时，为避免板槽内行走频繁引起局部变形，需要另外铺放分散施工荷载的木跳板。跳板长度≥3.0m，特别不要忽略在屋脊、檐口处铺设木跳板，因为该两处是屋面施工中常用的“人行通道”。在安装前和安装过程中，要提醒人们警惕以下两处的危险性，即未曾锁边的屋面板和采光板上绝对不能走人和堆物。木跳板铺设方法锁边后工人行走的允许跨度表序号压型铝板厚度（mm）安装行走允许板跨（m）10.91.9521.02.3031.22.65整个屋面或分区域屋面完成屋面板安装后，人行通道上的木跳板暂时保留，以供完善屋面和质量检测人员使用，直到施工验收后予以撤离。屋面板安装工作全部完成后，板上供人行走时，不同厚度屋面板，对应屋面板允许最大跨度可见表2。屋面安装完成后工人行走的允许跨度序号压型铝板厚度（mm）行走允许最大板跨（m）10.93.3021.03.8031.24.30（4）屋面板的纵向连接当屋面跨度很大，单张板板长一定时，不能跨越整个跨度或板长满足不了布置图长度要求时，压型铝板在长度方向上需要连接，连接方式常在施工详图中予以规定。一般情况，当屋面坡度α≥3︒时，可以采取搭接方式，当屋面坡度＜3︒时，应采用搭接后上下焊接的方式。对于平缓屋面，采用纵向搭接时，施工要十分小心和仔细，每道工序都要以达到永久性封闭为目的，从连接材料选用到连接的各项细节都要慎之又慎。搭接处有4块板时，要按1→2→3→4顺序进行就位，并对2、3板分别进行小肋和大肋搭接200mm范围内切除，见下图（a),上下板之间应按下图（b）敷涂密封胶，且按图所示分别用螺栓或铆钉将上下板连接，以保证一定的连接强度。上下板搭接长度≥200mm，搭接位置可以在檩条处或檩条上坡方向附近约100mm处，可见下图（c）、（d）,最后在板端下方慢敷密封胶，将上下板之间缝隙全用密封胶堵严实。螺栓或铆钉在屋面板横断面水平段内不少于2颗，这里的水平段是指板纵向加劲肋之间的平板部分。当屋面坡度＜3︒时，纵向搭接方式改为焊接连接，常用氩弧焊接，焊丝材料应同母材匹配，焊接应遵循相应的焊接技术要求，下图（e）示意板长方向上下焊接做法，焊接的起始点要使上下焊接板焊成一体，焊接后要上下板牢固相连，且以固定点为不动点能自由伸缩，并且绝不允许将左右板焊接，只焊上下搭接部分。屋面板纵向搭接构造施工（a）在搭接处切除2、3板肋；（b）敷密封胶；（c）、（d）搭接位置和长度；（e）焊接范围12）手动锁边钳的使用（1）先把板端300毫米以手动锁边钳锁边，以便使用电动锁边机进一步的锁边。（2）手动锁边钳的使用方法与一般的钳子用法一样通过挤压作用把板肋与固定座扣紧。（3）锁边完成后，控制大肋的直径在18-22mm范围内。13）电动锁边机的使用（1）细心阅读电动锁边机说明书，并严格跟随书中指示操作。（2）把电动锁边机调至适合Tech-zip®特立捷的尺寸是非常重要的。（3）电动锁边机首先需要卡在屋面板的一端，然后启动。（4）电动锁边机随即从板肋上的一端走到另一端，并把板肋进一步紧密接合。（5）当电动锁边机接近板肋末端时，电动锁边机需减速慢行，工人扶稳，避免电动锁边机冲出屋面造成损坏。6.3.3零配件、节点施工方法1）屋脊泡沫堵头和泛水支撑等的安装 安装Tech-zip特立捷屋面板后，需对屋脊做相应安装。屋脊收口泛水板及带堵头夹泡沫堵头施工前，应使用板端上弯工具将面板上端位于肋条之间的底板部位向上弯折，形成尾端止水位，有效隔止雨水因风刮吹流入建筑物内。首先将上弯工具置于面板顶端的底缘之间并将工具移进板至60mm处，然后扳动手柄将肋间底板往上弯折，折弯角约50°-70°，并依次均匀弯折每一面板。带堵头夹泡沫堵头的边缘距离屋面板端头应不小于150mm。屋脊泛水板与屋脊座条以铆钉连接，为避免工人在屋面行走时对泛水板造成破坏，泛水板必需以屋脊泛水支撑支撑。而屋脊泛水支撑是以铆钉固定在屋面板肋上。泛水板与屋脊泛水支撑则无需用铆钉固定。对于大部分的屋盖，固定点一般位于屋脊处，见下图。故屋檐处的屋面板会有较大的因热胀冷缩而产生的位移。因此屋檐处的屋面板设计需考虑这一因素。另外屋面板需要足够的长度以保证雨水能直接排进天沟里。而屋檐滴水角铝后面需要预留足够空位以提供热胀冷缩所需要的空间。屋脊上折示意图上折后效果示意图屋脊座条图屋脊铆钉固定点屋脊节点示意图1-屋脊泛水板；2-屋脊泛水支撑；3-铆钉；4-固定座；5-屋脊座条；6-带堵头夹泡沫堵头；7-上弯折；8-屋脊中心线；9-屋面板2）檐口泡沫堵头和滴水角铝等的安装（1）檐口泡沫堵头和滴水角铝放在伸进檐沟的屋面板下方，从上到下分别为屋面板→檐口泡沫堵头→滴水角铝，位置在距离板端≥30mm处，距离檐沟内侧壁为≥50mm，具体根据计算得出。檐口屋面板需拉线，用切割机切割成一条直线，与天沟平行。（2）檐口泡沫堵头是单个的，同板型匹配，宽约30mm。滴水角铝的铝型材断面为L60*30*2mm，长度为2500mm，长度方向间隙≤5mm。另一种滴水板为同屋面板材质的泛水板折件，断面同滴水角铝，长度方向搭接20mm。屋面板、堵头、滴水角铝之间用铆钉连接，对于65/400连接铆钉不少于3颗。（3)为了防止屋面坡度小于5度时，雨水可能产生倒流，所以在檐口处向下折弯，用下折钳将屋面板带小加强肋的水平板向下折弯，起防止雨水溅入室内或冲到天沟另一竖壁的作用。其具体操作与上弯基本相同，只是手柄向下转动20°左右即可。向下折弯的操作必须在屋面板被安装固定之后才能进行，否则操作很困难。板端上下弯使用专用工具，不得用任意工具代替。（4）檐口泡沫堵头和滴水角铝安装如图所示，当完成檐口泡沫堵头和滴水角铝安装后且检查无误后，用下折钳将板端下弯折，弯折宽约15-20mm。檐口泡沫堵头、滴水角铝和下折示意图1-屋面板；2-檐口泡沫堵头；3-铆钉；4-滴水角铝3）山墙固定夹、山墙泛水支撑等的安装（1）山墙配件包括山墙固定夹、山墙泛水支撑。山墙泛水支撑是边缘屋面板的固定件和山墙泛水板的支撑件，侧面与固定座用螺钉固定，顶面与泛水用铆钉固定。安装时注意控制固定座侧的自攻钉长度不宜过长，以免钉头刺破屋面板边。这种构造方式有利于垂直荷载传递又不影响屋面板沿长方向的自由伸缩。（2）山墙固定夹是单个的，山墙泛水支撑长度是2000mm。山墙泛水支撑不需要搭接，对接即可。屋面板在山墙处的安装示意图1-屋面板；2-山墙泛水支撑；3-山墙固定夹；4-自攻钉；5-固定座4）泛水板安装（1）泛水板的形式和加工尺寸必须根据泛水板所在位置的实际尺寸并参考施工详图构造确定。泛水板安装应保证搭接长度、铆钉数量和打胶质量。泛水板搭接前先用干布擦搭接处，除去水和灰尘，保证硅胶的可靠性粘接，打胶应均匀、连续，厚度合适。（2）泛水板通常为3000mm长，泛水板与泛水板以丁基胶带和防水铆钉连接。搭接长度为200mm，铆钉固定间距为50mm。如图所示。泛水板由工厂加工后发送到现场，或现场量取尺寸后在附近加工厂加工。泛水板搭接示意图（3）泛水板焊接。屋面板厚度为0.8-1.2mm，易产生焊接变形，故所有的泛水板焊接部位正下方需设置钢支撑，焊缝两侧各100mm范围内使用不燃的石棉保温，焊接时搭设防风棚，焊接设备选用氩弧焊机，焊材为铝硅焊条ø2.4mm*900mmR4043。焊接要领：运条要稳；送风要匀；运条速度与送风大小要匹配。5）天沟伸缩缝的安装（1）天沟伸缩缝分为刚性伸缩缝和橡胶伸缩缝。刚性伸缩缝比较常见，这里主要介绍刚性伸缩缝的安装方法。（2）天沟每30m需设置伸缩缝。根据天沟（钢材、铝材、不锈钢材料）的线膨胀系数，工程建设地点的年最大温度差，每段天沟的加工长度，计算出伸缩缝的最小宽度a，并预留一定的安全余量b（通常取30-60mm）。（3）伸缩缝的设计位置要结合屋面虹吸排水或重力排水的雨水斗、落水孔的位置，有规律均匀设置，不能对有组织屋面排水造成不利影响。（4）这类伸缩缝构造实际上形成左右天沟互不连通，雨水进入天沟后分别向左和向右流向各自的雨水斗，左右天沟之间留有伸缩空隙，从构造上通过天沟上方部分重叠或加盖盖板的方法起到防水作用。如下图所示。天沟伸缩缝安装示意图6）屋面板伸缩缝的安装建筑物的承重结构，常常为了消除温度变化可能对构件的损坏，在结构布置时，设置温度伸缩缝，此时用作围护功能的压型铝板屋面，要同承重结构相配合，也需要布置屋面伸缩缝。屋面板伸缩缝安装示意图7）出屋面空洞口的安装（1）在压型铝板屋面上常用长方形人孔，宽度超1块甚至2块或更多板宽，为了防水起见，常用焊接连接的方法。首先要用同屋面一致或略厚的铝合金加工成矩形孔洞的预制件，然后安在加强洞口强度的支撑件上，将屋面板按空洞口大小要求，将该切除的部分切除，最后将预制件四周同屋面板相接触的所有缝隙即四周用氩弧焊焊牢，同时也要将屋面板之间咬合的立边也要焊严密，形成具有连续焊缝的密封防水。出屋面矩形孔洞的焊接施工示意图（a）矩形孔洞预制安装；（b）矩形孔洞预制件底板同屋面板全焊接1-切除肋边及部分底板的屋面板；2-上下断开屋面板；3-焊缝密封；4-孔洞加强支撑件；5-洞口预制件（2）当屋面板坡度＞3︒时才可采用搭接的方式，见图5.3.7-2。洞口两侧安装方法及配件同山墙，安装山墙固定夹、山墙泛水支撑、山墙泛水板。洞口下方安装方法及配件同屋脊，安装屋脊泡沫堵头、屋脊泛水支撑、屋脊座条，板端需上弯。山墙泛水板、屋脊泛水板安装时注意搭接方向，搭接口需留在顺水方向。洞口上方泛水放在屋面板之下，用支撑件支撑，焊接。两侧的屋面板肋需切割，切割长度根据设计图纸规定，保证此处的水能顺利排至两侧的屋面板上，不会造成积水。出屋面矩形孔洞的搭接施工示意图1-切除肋边及部分底板的屋面板；2-上下断开屋面板；3-洞口侧泛水板；4-洞口下方泛水板；5-洞口上方泛水板；6-焊缝密封；7-孔洞加强支撑件8）出屋面管道安装当管道直径比较小，常用两种方法安装，一种是较传统的办法，采用铝质套管，在屋面板上开圆形（或方形，管道为方形时）孔洞，然后将事先已准备好的套管（带底板，底板是压型铝板的一部分）与部分屋面板底焊接，套筒底板与开洞屋面板之间敷以密封胶，用铆钉固定，最后在出屋面管道外套橡胶板披水，这样可以防水，又能使管道在该处可上下伸缩，具体可见图。另一种办法是使用专用的密封防水片材（得泰盖片等）。防水片材是一种柔性很好的橡胶制品，不仅能耐酸碱，防臭氧和紫外线辐射，而且耐高低温变化的影响（可用于-60℃～+200℃的坏境）。片材下表面用耐候胶同屋面板粘结，在通过其上的薄铝板带上的铆钉同屋面板固定，防水盖板起到密封防水作用，但不影响屋面管道的上下伸缩。出屋面管道安装示意图(a)套筒方式；(b)防水片材方式1-屋面板；2-焊缝；3-套筒；4-管道；5-橡胶披水；6-密封胶；7-铆钉连接9）避雷带条对金属屋面建筑的避雷设计，在不同地区各有相关应的规范，如必须在屋面装设避雷设施，建议采用铝质避雷带，沿屋面外缘高点安装，避免将避雷设施安装在屋面上，以尽可能减少屋面开孔。如必须在屋面安装，应先与屋面施工队联络，以确保屋面安装部位具足够结构支撑及安装后保持屋面防水防渗。根据《建筑物防雷设计规范》，0.7mm以上的铝镁锰板可以作为接闪器。这样屋面板通过固定座可以直接引到避雷装置，不需要再穿透屋面。避雷点固定座须去除隔热垫片或用钢带把固定座与钢檩条连接。避雷安装示意图1-屋面板；2-钢带；3-钢檩条；4-固定座（去除隔热垫）；5-自攻钉6.4验收标准及验收内容6.4.1原材及成品进场1、铝锰镁合金板卷材Ⅰ主控项目（1）铝锰镁合金板卷材的牌号、规格、性能、颜色应符合设计及现行国家标准的相关规定。检查数量：按照进场批次逐批检查。检查方法：检查质量证明书、报关单、商检证明、性能检测报告。进口材料应有中文标志和中文说明书。（2）铝锰镁合金板卷材表面应涂刷氟碳涂层,涂层厚度符合设计要求。检查数量：按照每批进场数量抽取10%检查。检查方法：用干漆膜测厚仪检查。Ⅱ一般项目（1）卷材板面平整无变形、清洁无污染，涂层均匀，颜色一致,无裂纹损伤等缺陷。检查数量:按照每次进场数量抽取10%检查。检查方法：观察检查。2、玻璃棉Ⅰ主控项目（1）保温和吸音用玻璃棉卷材的品种、规格、容重、导热系数应符合设计要求及现行国家标准《绝热用玻璃棉及其制品》的相关规定。保温用玻璃棉进场后应按照相关标准进行复试。检查数量：按照进场批次逐批检查。检查方法：检查产品合格证、性能检测报告及复试报告。（2）玻璃棉的含水率要符合设计要求。检查方法：检查现场抽样检测报告。Ⅱ一般项目（1）玻璃棉卷材厚度符合设计要求，厚度允许偏差+10%,-5%。检查数量：按照每次进场数量抽取10%检查。检查方法：尺量检查。3、不锈钢天沟Ⅰ主控项目（1）不锈钢板的品种、规格、性能符合设计要求及国家现行标准《不锈钢冷轧钢板》GB/T3280-1992的相关要求。检查数量：按照进场批次逐批检查。检查方法：检查产品合格证、性能检验报告。（2）不锈钢板表面平整、无翘曲变形，无明显划痕。检查数量：按照每批进场数量抽取10%检查。检查方法：观察检查。（3）不锈钢板的加工形状符合设计要求。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查。Ⅱ一般项目（1）不锈钢板的加工精度和允许偏差符合下表不锈钢板加工允许偏差（mm）项次项目偏差值1板长±6.02横向剪切偏差6.03厚度+1.0，-04折弯面宽度±3.05折弯面夹角2º检查数量:按照计件数抽查10%,且不得少于10件。检查方法:尺量检查。6.4.2底层板安装（1）底层板安装前要进行排板设计,并绘制安装位置排列图。（2）安装底层板时，为防止板上施工荷载过大，需在作业面上铺放废底板、脚手板类材料，以防底层板产生较大变形。Ⅰ主控项目（1）底层板反吊铺设，采用自攻螺丝固定在主檩条上。固定必须牢固、稳定。检查数量:每个检验批抽查10%。检查方法：观察检查。（2）底层板之间的纵向搭接长度不得小于60mm，如板与板相互接触发生较大缝隙时需用Φ4铆钉适当紧固。检查数量:每个检验批抽查10%。检查方法:尺量及观察。Ⅱ一般项目（1）固定底层板的自攻螺丝间距符合设计要求,其位置偏差不得超过8mm。检查数量:每个检验批抽查10%。检查方法:拉线尺量检查。（2）底层板安装符合排板设计。板面干净，无施工残留物存在；无明显的凹凸和皱折。与檩支托（连接板）相交处开口准确，外形完好。检查数量:每个检验批抽查10%，且不得少于5处。检查方法：观察检查。（3）底层板间接缝严密、平整，接搓顺直，纵横搭接缝应呈直线或平滑的圆弧线。检查数量:每个检验批抽查10%，且不得少于5处。检查方法：观察检查。底层板安装允许偏差（mm）项次项目允许偏差检查方法1表面平整度22m靠尺和塞尺2接缝直线度3拉5m线,不足5m拉通线,钢直尺检查3接缝高低差2用钢直尺和塞尺检查检查数量:每一检验批抽查10%。6.4.3保温层铺设（1）保温层采用100mm厚保温玻璃棉卷材单层铺设。（2）保