化工原理（第五版）2-1离心泵

1工作介质：液体——泵气体——风机或压缩机工作原理：动力式(叶轮式)：离心式、轴流式等；容积式（正位移式）：往复式、旋转式等；流体作用式：喷射式。分类：第二章流体输送机械2一、离心泵的工作原理叶轮泵壳吸入管路排出管路泵轴底阀第一节离心泵3二、离心泵的主要部件1、叶轮作用：将原动机的能量传给液体，使液体静压能及动能都有所提高——给能装置半开（闭）式闭式开式按结构分为：4

由于泵内存有空气，空气的密度远小于液体的密度，叶轮旋转产生的离心力小，因而叶轮中心处所形成的低压不足以将贮槽内的液体吸入泵内，此时虽启动离心泵，也不能输送液体，这种现象称为气缚现象。

——表明离心泵无自吸能力充液（灌泵）排液:出口切线方向吸液：叶轮中心52、泵壳作用：汇集叶轮甩出的液体；实现动能到静压能的转换——转能装置；减少能量损失。3、轴封装置作用：防止高压液体沿轴漏出；防止外界气体进入泵壳内。6三、离心泵的主要性能参数1、流量qV单位时间内泵所输送液体的体积，m3/s或m3/h。2、压头或扬程H单位重量的液体经泵后所获得的能量，J/N或m液柱。3、效率

容积损失；水力损失；机械损失一般，小型泵，效率为60~85%，大型泵效率可达90%。74、轴功率P轴功率P，有效功率Pe

8四、离心泵的特性曲线H~qV

、P~qV

、~qV：厂家实验测定一定转速、常压、20℃清水（一）离心泵的特性曲线9离心泵特性曲线n一定10①H~qV曲线：较大范围内，qV

H②P~qV曲线：qVPqV=0时，PPmin离心泵启动时，应关闭出口阀门11③~qV曲线：离心泵在一定转速下有一最高效率点

——离心泵的设计点离心泵铭牌上标注的性能参数均为最高效率点下之值。离心泵的高效工作区：12（二）离心泵性能的影响因素2、密度的影响qV不变，H不变，基本不变，P随变化。1、粘度的影响H，qV，而P133、离心泵转速的影响当液体的粘度不大，转速变化小于20%时，认为效率不变，有：——比例定律14（一）管路特性曲线五、离心泵的工作点与流量调节

在截面1-1´与2-2´间列柏努利方程，有：特定的管路系统：

一定操作条件一定：其中：15而认为流体流动进入阻力平方区，变化较小。为一常数亦为一常数16则——管路特性方程管路特性曲线HqV管路特性曲线反映了被输送液体对输送机械的能量要求泵特性曲线工作点17（二）工作点解析法：管路特性方程泵特性方程工作点：管路特性曲线与泵特性曲线交点。

（三）流量调节改变管路特性：调出口阀门；改变泵特性：调转速。181、改变出口阀门开度适用：调节幅度不大，而经常需要改变的场合。关小出口阀leqV,H管特线变陡工作点左上移特点：方便、快捷，流量连续变化；阀门消耗阻力，不经济。192、改变泵的转速适用：调节幅度大，时间又长的季节性调节。n泵H～qV曲线上移工作点右上移，H，qV特点：泵在高效率下工作，能量利用经济;

需变速装置或切削叶轮。203、离心泵的组合操作（1）并联操作qV并<2qV单

H并>H单

21（2)串联操作qV串>qV单

H串

<2H单

22(3)组合方式的选择低阻时，并联优于串联；高阻时，串联优于并联。，则只能采用串联操作；如果单台泵所提供的最大压头小于管路两端的23六、离心泵的汽蚀现象与安装高度（一）汽蚀现象11’00’离心泵的安装高度Hg叶轮入口处最低压力，液体汽化，产生汽泡，受压缩后破灭，周围液体以高速涌向汽泡中心。叶轮受冲击而出现剥落，泵体振动并发出噪音。24（二）有效汽蚀余量与必需汽蚀余量有效汽蚀余量必需汽蚀余量允许汽蚀余量泵入口处压头叶轮压力最低处压头饱和蒸汽压头必需汽蚀余量hr有效汽蚀余量ha25判别汽蚀条件：ha>hr,pk>pv时，不汽蚀ha＝hr,pk＝pv时，开始发生汽蚀ha<hr,pk<pv时，严重汽蚀26（三）离心泵的最大安装高度在0-0’和1-1’间列柏努利方程：11’00’离心泵的安装高度Hg最大安装高度最大允许安装高度27七、离心泵的类型与选用（一）离心泵的类型

1、清水泵（IS型、D型、Sh型）

2、耐腐蚀泵（F型）

3、油泵（Y型）2