富士康SMT生技入门贴片机程式了解

SMT生技-贴片机程式管理

-富士康注解:SMT:SurfaceMountingTechnology(表面貼裝技朮)SMT程式:給予機器指令,讓機器自動運作的數控化程序SMT程式管理:公司內部規定的一些機器參數,程式名稱等數據的標准化管理,用文件的形式加以管控.Agenda:程式的結構程式制作原理與優化程式的管理一．

松下機器程式結構

**.mng:程式管理文件**.pos:NC程式(給予機器貼裝路徑指令,包含零件坐標,角度,位置等信息)**.set:ARRAY程式(給予機器需要貼裝什么樣零件的一些信息,包含軌道和零件料號)**.prt:PARTS(機器的零件資料庫,包含零件的長寬尺寸,厚度等信息)

A.*.MNG管理文件格式:注:管理文件是松下機器程式中不可缺少的,有多少個NC,Array,管理文件中便顯示多少程式個數,且為四位,末尾“*”不可省,程式名最多為十六位,管理文件中內容必須與程式中的文件名保持一致,否則程式便無法導入機器.例:PU1324-TD-05V-C最多為十六位,且在管理文件中必須為十六位,不足補空格.程式個數四位Array程式NC程式B.NC程式格式﹕

C.ARRAY程式格式注:以上step表示軌道數,括號中PC(shapecode)不能超過十六位,PN(P/N)不能超過二十位.否則程式無法導入機器.二.SONY程式結構.**.DAS:機種資料信息,包括機台號**.NCA:NC程式,貼裝零件step.**.NZL:吸嘴信息**.PSA:Parts信息.**.PIT:連接碼(ID)及料號信息,相當于array**.SPL:軌道及連接碼(ID)信息,相當于supply

**.PWB:相當于管理程式,包含以上所有文件名注:1.SONY程式在機器上僅顯示**.pwb的文件名,但實際包含了七個文件信息SONY程式可以產生整條線的(各個機台共用一個程式,但程式中會自動刪除其他機台要貼裝的零件),也可以產生單機程式,(各機台之間的程式是獨立的,但在機器中的邏輯碼必須按程式修改,如第一台機程式,邏輯碼必須改為“1”否則程式便無法導入機器).

二.程式制作軟件介紹

目前DMD(I)程式制作的軟件有:

1.SONY(CPS)(sony貼片機自帶軟件,只針對sony貼片機)2.松下(Panapro)(松下貼片機自帶軟件,只針對松下貼片機)3.Fabmaster(eMpower)(程式制作的公共平台,可制作sony,松下,西門子,環球等多種機型的貼片機程式)

程式制作原理及目的SMT貼片設備工作原理簡介.將產品的信息(例如:所有物料,PCB尺寸,零件坐標)通過不同的手段和途徑轉換成一個或一組机器能夠識別的程式,從而讓設備按該程式的設定生產特定的產品.BOM(BILLOFMATERIAL):由客戶提供的物料清單,包含料號,位置,及物料供應商等信息.

CAD文件:程式制作時所需要的零件坐標,角度,需貼裝位置等數據GERBER:由客戶提供的PCBlayout文件.前兩者為必要條件,后一項為輔助條件制前准備:流程簡圖.固定料站優化固定吸嘴優化用量較多物料自動分軌設定優化次數設定最佳優化例:SONY程式優化設定導入CAD檔導入BOM選擇線別編輯parts編輯mark及原點優化程式產生程式產生松下格式之程式例:Fabmaster(eMpower)軟件程式制作流程簡易介紹注意事項.MARK點選取要合理.BOM編輯一定要保証正确.零件分配.极性檢查.數据庫維護.程式优化目的減少CYCLETIME,提升單位時間內產出.改變貼裝順序,确保貼裝品質.(優化前)(優化后)通常思路.改變料站設定.改變貼裝順序.零件數据庫設定.机器設定.程式優化原理分析1.路徑最短2.料站移動副度最小3.零件由小到大4.零件厚度由薄至厚5.Parts速度由快至慢

松下程式優化原理分析A.零件較多先排列貼裝,綜合NC最短路徑與料站移動副度最小(控制在三站之內移動,每移動一站約0.1s)調整料站排列,可選擇NC與Array綜合優化,減少料站的移動次數,使路徑最佳.B.將較小而薄之零件放置在前面貼裝,后再貼裝較大而厚之零件.C.將parts速度較快之零件先貼裝,較慢之零件置后貼裝.D.將用量較多物料自動或人工分為多軌,平衡各機台cycletime及減少上料次數.E.先排列紙帶feeder,再排列膠帶feeder,減少吸嘴切換及貼裝速度變化的時間浪費.F.集中區域優化,先貼裝集中區域之零件,減少X.Ytable之移動.

SONY程式優化原理分析A.將用量較多物料集中排列在料站的中間位置停板區,縮短取料路徑.

B.將用量較多物料自動或人工分為多軌,平衡各機台cycletime及減少上料次數.C.將較小而薄之零件放置在前面貼裝,后再貼裝較大而厚之零件.

D.盡可能將機台貼裝之零件數量與吸嘴成倍數關系,減少吸嘴循環浪費.E.將parts速度較快之零件先貼裝,較慢之零件置后貼裝.

三.程式的管理(參照程式管理辦法)PANASERT貼片機NC.ARRAY程式命名原則Ｘ

ＸＸＸＸＸ―Ｘ

ＸＸ―ＸＸ

Ｘ―Ｘ

程式版次(1位)機臺序號(1位)線別(2位)BOM版次(2位)板面(1位)產品PCA料號(5位)程式代碼(1位)例:產品RF705,則松下貼片機NC程式命名:PRF705-TA-01A-AArray程式命名:DRF705-TA-01A-A則SONY貼片機程式命名:PRF705-TA-01A-A.PWBＸＸＸ

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parts序列號(1位)feeder類型(2位)厚度(4位)長度尺寸(2位)

寬度尺寸(2位)零件代碼(3位)Parts命名:(Chip類)例:RES1608T0.5PFＸＸＸ

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ＸＸＸＸ

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Ｘparts序列號(1位)

腳間距(4位)引腳數量(4位)長度(2位)寬度(2位)

零件代碼(3位)Parts命名:(引腳類)例:SOP50408P1.3P零件名稱零件代碼相關英文普通電阻RESResistorChip類命名排阻NWRNetworkResistorChip類命名普通電容CAPCapacitorChip類命名排容NWCNetworkCapacitorChip類命名鉭質電容TNCTantalumCapacitorChip類命名電解電容ELCElectrolyticCapacitorChip類命名可調電容TRCTrimmerCapacitorChip類命名發光二極體LEDLightEmittingDiodeChip類命名方形二極體DIRRectangularDiodeChip類命名圓柱二極體DICCylindricalDiodeChip類命名大功率晶體TRLLargeTransistorChip類命名晶振器CRYCrystalOscillatorChip類命名保險絲FUSFuseChip類命名電感INDInductorChip類命名過濾器LCFLCFilterChip類命名小電晶體TRMMiniTransistor特殊引腳類命名BGABGABallGridArray特殊引腳類命名LCCLCCLeadlessChipCarrier普通引腳類命名PLCCPLCPlasticLeadedChipCarrier普通引腳類命名QFPQFPQuadFlatpackPackage普通引腳類命名SOJSOJSmallOutline-J-leadedpackage普通引腳類命名SOPSOPSmalloutlinePackage普通引腳類命名連接器CONConnector特殊引腳類命名開關SWHSwitchChip類命名變壓器TFMTransformer特殊引腳類命名謝謝大家,歡迎提供更多意見!!!演讲完毕，谢谢观看！安全阀基本知识如果压力容器(设备/管线等)压力超过设计压力…1.尽可能避免超压现象堵塞(BLOCKED)火灾(FIRE)热泄放(THERMALRELIEF)如何避免事故的发生?2.使用安全泄压设施爆破片安全阀如何避免事故的发生?01安全阀的作用就是过压保护!一切有过压可能的设施都需要安全阀的保护!这里的压力可以在200KG以上,也可以在1KG以下!设定压力(setpressure)安全阀起跳压力背压(backpressure)安全阀出口压力超压(overpressure)表示安全阀开启后至全开期间入口积聚的压力.几个压力概念弹簧式先导式重力板式先导+重力板典型应用电站锅炉典型应用长输管线典型应用罐区安全阀的主要类型02不同类型安全阀的优缺点结构简单,可靠性高适用范围广价格经济对介质不过分挑剔弹簧式安全阀的优点预漏--由于阀座密封力随介质压力的升高而降低,所以会有预漏现象--在未达到安全阀设定点前,就有少量介质泄出.100%SEATINGFORCE75502505075100%SETPRESSURE弹簧式安全阀的缺点过大的入口压力降会造成阀门的频跳,缩短阀门使用寿命.ChatterDiscGuideDiscHolderNozzle弹簧式安全阀的缺点弹簧式安全阀的缺点=10090807060500102030405010%OVERPRESSURE%BUILT-UPBACKPRESSURE%RATEDCAPACITY普通产品平衡背压能力差.在普通产品基础上加装波纹管,使其平衡背压的能力有所增强.能够使阀芯内件与高温/腐蚀性介质相隔离.平衡波纹管弹簧式安全阀的优点优异的阀座密封性能,阀座密封力随介质操作压力的升高而升高,可使系统在较高运行压力下高效能地工作.ResilientSeatP1P1P2先导式安全阀的优点平衡背压能力优秀有突开型/调节型两种动作特性可远传取压先导式安全阀的优点对介质比较挑剃,不适用于较脏/较粘稠的介质,此类介质会堵塞引压管及导阀内腔.成本较高.先导式安全阀的缺点重力板式产品的优点目前低压储罐呼吸阀/紧急泄放阀的主力产品.结构简单.价格经济.重力板式产品的缺点不可现场调节设定值.阀座密封性差,并有较严重的预漏.受背压影响大.需要很高的超压以达到全开.不适用于深冷/粘稠工况.几个常用规范ASMEsectionI-动力锅炉(FiredVessel)ASMEsectionVIII-非受火容器(UnfiredVessel)API2000-低压安全阀设计(LowpressurePRV)API520-火灾工况计算与选型(FireSizing)API526-阀门尺寸(ValveDimension)API527-阀座密封(SeatTightness)介质状态(气/液/气液双相).气态介质的分子量&Cp/Cv值.液态介质的比重/黏度.安全阀泄放量要求.设定压力.背压.泄放温度安全阀不以连接尺寸作为选型报价依据!如何提供高质量的询价?弹簧安全阀的结构弹簧安全阀起跳曲线弹簧安全阀结构弹簧安全阀结构导压管活塞密封活塞导向不平衡移动副(活塞)导管导阀弹性阀座P1P1P2先导式安全阀结构先导式安全阀的工作原理频跳安全阀的频跳是一种阀门高频反复开启关闭的现象。安全阀频跳时，一般来说密封面只打开其全启高度的几分只一或十几分之一，然后迅速回座并再次起跳。频跳时，阀瓣和喷嘴的密封面不断高频撞击会造成密封面的严重损伤。如果频跳现象进一步加剧还有可能造成阀体内部其他部分甚至系统的损伤。安全阀工作不正常的因素频跳后果1、导向平面由于反复高频磨擦造成表面划伤或局部材料疲劳实效。2、密封面由于高频碰撞造成损伤。3、由于高频振颤造成弹簧实效。4、由频跳所带来的阀门及管道振颤可能会破坏焊接材料和系统上其他设备。5、由于安全阀在频跳时无法达到需要的排放量，系统压力有可能继续升压并超过最大允许工作压力。安全阀工作不正常的因素A、系统压力在通过阀门与系统之间的连接管时压力下降超过3%。当阀门处于关闭状态时，阀门入口处的压力是相对稳定的。阀门入口压力与系统压力相同。当系统压力达到安全阀的起跳压力时，阀门迅速打开并开始泄压。但是由于阀门与系统之间的连接管设计不当，造成连接管内局部压力下降过快超过3%，是阀门入口处压力迅速下降到回座压力而导致阀门关闭。因此安全阀开启后没有达到完全排放，系统压力仍然很高，所以阀门会再次起跳并重复上述过程，既发生频跳。导致频跳的原因导致接管压降高于3%的原因1、阀门与系统间的连接管内径小于阀门入口管内径。2、存在严重的涡流现象。3、连接管过长而且没有作相应的补偿（使用内径较大的管道）。4、连接管过于复杂（拐弯过多甚至在该管上开口用作它途。在一般情况下安全阀入口处不允许安装其他阀门。）导致频跳的原因B、阀门的调节环位置设置不当。安全阀拥有喷嘴环和导向环。这两个环的位置直接影响安全阀的起跳和回座过程。如果喷嘴环的位置过低或导向环的位置过高，则阀门起跳后介质的作用力无法在阀瓣座和调节环所构成的空间内产生足够的托举力使阀门保持排放状态，从而导致阀门迅速回座。但是系统压力仍然保持较高水平，因此回座后阀门会很快再次起跳。导致频跳的原因C、安全阀的额定排量远远大于所需排量。

由于所选的安全阀的喉径面积远远大于所需，安全阀排放时过大的排量导致压力容器内局部压力下降过快，而系统本身的超压状态没有得到缓解，使安全阀不得不再次起跳频跳的原因阀门拒