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文档简介

罐子沟煤炭集运站项目罐子沟集运站生产车辆招标技术规范 内蒙古珠江投资有限公司 二零二三年五月1总则1.1本技术协议适用于内蒙古珠江投资有限公司罐子沟集运站生产车辆采购招标。它包括采购的推煤机、铲车、洒水车的功能设计、结构、性能、维修等方面的技术要求。1.2本技术协议提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方应保证提供符合本技术协议和有关工业标准,并且功能完整、性能优良的优质产品及其相应服务。同时必须满足国家有关安全、环保等强制性标准和规范的要求。1.3如果卖方没有以书面形式对本技术协议的条文提出异议,则意味着卖方提出的产品完全符合本技术协议的要求。如有异议,不管是多么微小,都必须以书面形式与买方确认为准。1.4合同签订后1个月内,按本技术协议要求,卖方提出合同设备的设计、制造、检验、装配、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给买方,供买方确认。1.5设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,卖方应保证买方不承担有关设备专利的一切责任。1.6开关柜推煤机、铲车、洒水车采用国内知名厂家成熟可靠的产品。卖方应提供高质量的设备。这些设备应是技术先进并经过行业三年以上成功运行业绩,证明是成熟可靠的产品。1.7卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程,规范和标准必须遵循现行最新版本的中国国家标准。卖方应提供所使用的标准。本技术规范所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。1.8配套设备选型必须符合本技术协议的要求。1.9所提供的设备应执行华北电网安全性评价中所有要求,包括其中涉及到的有关规定标准。1.10所提供的设备必须满足三年质量保证期要求。1.11制造厂必须有权威机关颁发的ISO-9000系列的质量保证体系认证证书。2项目概况2.1项目概况本项目总建设规模为30.00Mt/a,一期建设规模为15.00Mt/a。按照“统一规划、分期实施、逐步到位”的发展思路,一期第一阶段建设规模为15.00Mt/a。主要包括铁路及公路卸车转运和存储系统、铁路快速定量装车系统、汽车外运系统、供兴和及宏达电厂的带式输送机输煤系统及配套的生产辅助设施构成。2.2使用条件2.2.1环境条件厂址范围内自然标高在1100.0m~1251.0m(1985国家高程基准)之间,地形由东北向西南逐渐变低,自然地面坡度在0.9%左右。厂址区建筑场地类别为Ⅱ类;厂区内地层在地震烈度为8度时不会发生地震液化。2.2.2 气象年平均气温9.8℃极端最高气温40.2℃极端最低气温-35℃平均相对湿度42%最大积雪深度9cm年平均风速2.9m/s最大冻土深度170cm污秽等级:IV级2.3项目生产状况年工作330天,每天三班工作,全天候装车。2.4设备用途及工作制生产需满足露天工作,环境恶劣生产区域粉尘污染严重,春季风沙较大。生产车辆每天需满足连续正常运行16小时以上。3规范和标准制造商提供的生产车辆应遵守现行ISO国际标准和车辆行业标准,但不限于此。4供货范围完整的、全新的、符合制造标准的、满足本技术协议各项条件及技术要求的车辆。其中包括安装调试设备所必需的全部零件和材料(如连接件、焊接材料、油漆、电气安装材料、首次加注的油、脂、液等)。供货范围表:序号部件名称规格及型号数量制造厂家备注1履带式推煤机62铲车23洒水车1包上牌5推煤机技术要求要求技术先进、结构合理、经济适用、安全可靠、操作轻便,维修方便,符合环保要求,且为推土机投标所选品牌的先进成熟产品。5.1推煤机主要参数:外形尺寸:6250*4288*3460mm发动机额定功率:≥145kw行驶速度:0~11.5km/h最大爬坡能力:≥30°最小离地间隙:≥400mm铲刀容量:≥5.6立方米铲刀长度:≥3480mm铲刀宽度:≥1280mm履带接地比压:≤52kpa履带宽度:≥560mm燃油箱:≥400L自重:≤25200kg5.2推煤机配置要求5.2.1发动机发动机必须符合《非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法(中国第三、四阶段)(GB20891—2014)》第四或以上阶段要求。其生产日期必须保证在推土机出厂日期前一年之内。发动机采用潍柴或同等级以上质量品牌,为四冲程、水冷、电喷、涡轮增压、直接电启动,最低燃油消耗率需达到行业先进水平。发动机的节温器、涡轮增压器及燃油泵总成、喷油器、电磁阀等重要元件选用知名优质品牌;冷却系统:采用模块设计,拆卸方便,易于维修,保证24小时连续作业不高温。前面有可打开百叶窗式的防护挡板。柴油箱底设有排水阀和燃油断油开关。燃油系统为电喷方式,达到国四排放标准;进气系统为涡轮增压、后冷却方式;散热系统采用水冷却方式,满足夏季连续24小时满负荷作业条件下的散热要求,并采用变速冷却风扇,能根据温度的变化自动调整风扇的转速。发动机夏季连续工作4小时不能出现过热现象。尾气排放要求:国四5.2.2传动系统整机传动系统采用静液压系统,采用闭式双回路电控静液压传动技术,自动匹配带载作业,可实现无级变速,原地转向,匹配多种工作模式。终传动:两级减速,单输入的一级直齿传动,单级行星传动。传动系统在连续运行时不得出现高温现象。5.2.3控制系统采用负荷敏感转向,集成的转向和变速箱控制系统,单杆操纵;铲刀控制为电液控制,单杆操纵提升、下降、侧倾等。5.2.4制动系统:静液压转向,湿式多片制动器,碟簧压紧,液压分离,便于检修。5.2.5工作液压系统:液压油箱与工作液压油箱一体式设计,工作阀先导控制,中位卸荷。提升油缸控制位置具有上升、中位、下降、浮动,倾侧油缸具有左、中、右控制位置。工作装置:配专业推煤U型铲。铲刀倾斜角度可液压驱动调节。5.2.6驾驶室:驾驶室采用带减震的驾驶室,视野开阔。室内配置风扇和空调,顶部有隔热层。配备后视镜;司机座椅应能作前后滑动、高度和靠背可调节、座垫应采用防滑透气材料,并有减震装置。驾驶室门窗玻璃采用钢化玻璃。驾驶室设有平台踏板、扶手等装置方便驾驶员安全上下驾驶室。驾驶室内配置能直接显示上下坡度及水平倾斜坡度的水平仪。驾驶室内配置一个放置灭火器的支架,并配MFZ/ABC3型手提式干粉灭火器一个。作业时,驾驶室内的噪音要≤75db。驾驶室要求具有防落物保护结构,具有防翻滚保护结构。座椅为悬浮式结构,可以进行前后位置、高低及前后倾斜调整,座椅配设安全带。要求驾驶室具有良好的减震和隔音性能。有空气增压和换气装置。配备有各种信息显示系统、工作装置电液控制系统、空调等,空调机应是知名品牌,功率应满足露天高温作业时的制冷需要。设置12V(电流10A)和24V(电流20A)电源插座各2个(为车载通讯系统提供电源)。不配备点烟器、收音机和MP3播放功能,但配置USB接口。5.2.7电气系统:电气系统电压24V,采用两个大容量免维护蓄电池,蓄电池便于检查、清洗和更换,推荐采用骆驼、瓦尔塔或同档次品牌产品;电线应防油,走线规范,与油管分开并留有相应距离;电气系统应有良好绝缘性,并有防水、防尘措施,线束插接件推荐采用德驰、德力西或同档次品牌国际知名品牌产品,防护等级要求达到IP68,继电器等其余电气件防护等级要求不低于IP66。照明要求有前后照明,前照明不少于四盏,其中在驾驶室顶要求至少有一盏前射灯,照明灯全部采用知名品牌的LED灯。驾驶室顶部设置一个红色或黄色警示灯。电气系统应易于检查、保养和维修。采用先进的电子监控系统,传感器和仪表采用国际知名品牌优质产品。电源总开关除了电控制开关外,在蓄电池和电控开关之间安装一个手动的电源开关。手动电源开关和保险盒要求设置在驾驶室内。带控制模块的电器系统,必须提供检查工具(转换接头、检测软件)。各用电设备必须有独立的继电器或保险丝,并有相关标注,方便检修。5.2.8电子监控系统仪表盘是中控显示屏,集成功能里具备油位显示,有油压过低、油温、水温、低水位显示和声光报警系统,仪表盘设有故障代码诊断显示功能。仪表显示内容有燃油油位、冷却液温度、底盘液压系统和工作装置液压系统油温,转速表有数字显示所选档位和运行速度;主要模块包含十种报警指示器和一个显示盘,报警系统监控发动机机油压力、停车制动状态、制动油压、充电系统、冷却液、液压油过滤、转向压力、驱动桥油温、发动机过速、小时计,发动机转速表等。5.2.9车架结构与焊接用于钢结构焊接的钢材必须是新制的、适于焊接的、适应低温作业条件的优质钢材。5.2.10润滑除铲刀外所有润滑部位采用集中润滑系统。自动控制,定时润滑。易被砸到部位的润滑管要设计成隐蔽式的。所有润滑油嘴要求有防污染保护措施。5.2.11预热系统要为发动机润滑油、冷却液、液压油等配备可靠有效的电加热器以及外接电源插头,外接电源为AC220V。5.3推煤机一般性技术要求5.3.1噪音要求:在驾驶室内测量空载最大油门噪音不得高于中华人民共和国国家标准--《GB16710-2010土方机械噪声限值》。5.2.2设计和制造要求5.3.2标牌在推土机适当醒目位置需装设产品铭牌,标明有产品名称、型号、制造厂商、制造编号、完工日期、整机质量等。在驾驶室的醒目位置有以下几种标牌:(1)各操作杆、手柄、开关、按钮标明其操作方向和用途的标牌。(2)各仪表、仪器、工作灯、指示灯等处应表明指示内容的标牌。(3)外购配件的铭牌应保留完好,全部铭牌标志应是永久性的。5.2.4防腐和油漆所有供货的零部件表面采取适当的防腐措施。所有供货的钢结构进行喷砂、喷漆保护,所有供货部件出厂前进行必要的表面除锈处理。必要时,在现场安装后进行必要的补漆。所有防腐材料和油漆采用符合国家相应标准的产品。5.3.3安全装置应装设空档启动保护等安全保护装置。所有机器外露转动件设防护罩,危险区域设有明显标志。必要部位设栏杆和扶手。所有运动部件的运动范围设有紧急停机开关。制动器,仪表盘、操纵台的铭牌、安全标志和说明采用中文标识。该设备符合中国国家有关煤矿安全规程的规定。5.3.4其他要求(1)整车结构布置合理,必须有充分的维修保养空间。(2)发动机冷却系加防锈剂。(3)液压油加注荧光剂,方便检查漏油现象。(4)整车选用的油品种尽量少,且能用国产油品。各加油口位置应方便加油且标有清晰的文字标识。柴油加油时,应有方便人员站立操作的平台。(5)整机所有零部件(包含驾驶室、发动机罩等部位的隔热、隔音材料)选用阻燃材料制造。5.4推煤机技术数据表:(投标人填出下表空格参数)序号项目单位数值备注1主机重量kg2外形尺寸(长×宽×高)mm3含推土铲宽度mm4含推土铲长度mm5至驾驶员座位顶端高度mm6至排气管顶部的高度mm7至防翻滚架顶部高度mm8轴距mm9轮距mm10最小离地间隙mm11前进速度km/h12后退速度km/h13最大牵引力kgf14转弯半径mm15发动机飞轮额定功率hp/rpm16发动机缸数,缸径×行程个,mm17发动机活塞排量L18发动机额定转速rpm19*发动机最大扭矩N·m/rpm20发动机最大扭矩时的转速rpm21发动机燃油消耗率g/kWh22发动机机油消耗率g/kWh23起动马达数量;电压;功率个;V;kW24发电机电压;功率V;kW25蓄电池数量;电压;容量块;V;kW26发动机冷却水量L27发动机燃油箱L28发动机油L29液压油箱L30铲容量m331推土铲重量kg32推土铲高度mm33推土铲宽度mm34最大举升高度mm35最大切入深度mm36最大倾斜范围mm37工作泵流量L/min38空调制冷量m3/h39蓄电池mA40加热器(润滑油、冷却液、燃油)KVA6铲车技术要求6.1主要技术参数外形尺寸:整机最高≤3400mm,最宽≤3000mm,最长≤8460mm发动机额定功率:≥170kw发动机转速:≥2200r/min发动机排放标准:国Ⅳ行驶速度:一档≥7.9km/h,二档≥15km/h,三档23km/h,四档39km/h最大爬坡能力:≥29°最小离地间隙:≥460mm铲斗容量:≥2.8立方米卸载高度:≥3200mm轴距:≥3200mm转向压力:≥16Mpa工作压力:≥17Mpa崛起力:≥160KN牵引力:≥160KN转向角:≤35°工作三项和时间:≤9s额定载荷:5t整机重量:≤16500kg6.2铲车配置要求6.2.1发动机:推荐选用潍柴、康明斯或同档次品牌柴油发动机,发动机必须符合《非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法(中国第三、四阶段)(GB20891—2014)》第四或以上阶段要求。其生产日期必须保证在推土机出厂日期前一年之内。发动机的节温器、涡轮增压器及燃油泵总成、喷油器、电磁阀等重要元件选用知名优质品牌;冷却系统:采用模块设计,拆卸方便,易于维修,保证24小时连续作业不高温。后面有可打开百叶窗式的防护挡板,便于清洗。(1)发动机的额定功率≥162KW,发动机额定转速≥2000r/min。具有高水温、低机油压力警示功能。(2)发动机散热要求模块化单平面散热,性能良好,满足长时间作业不高温。(3)发动机尾气排放符合标准规定,达到国四及以上标准。(4)发动机带有预热启动功能。发动机带有进气预热辅助装置供低温启动时使用。(5)发动机采用电控高压共轨节能技术;采用三级过滤的沙漠空气滤清器,适应多粉尘工况。6.2.2传动系统:(1)变速箱采用定轴式动力换档变速箱,采用先导控制方式。提供变速箱铭牌照片。档位数采用不低于四个前进档,四个后退档。(2)变矩器采用单级三元件液力变矩器。(3)变速箱、变矩器采用分体式结构,便于维修。6.2.3液压系统:(1)采用国际知名品牌液压部件。工作装置动作时间三项和≤9s。(2)转斗油缸要求配置防护装置,有效保护活塞杆不被洒落的物料击伤。(3)液压管路布置合理,减少缠绕、磨损。(4)先导操纵,减轻司机的劳动强度。6.3.4制动系统:(1)行车制动型式采用气顶油钳盘式。(2)停车制动型式采用气控内涨蹄鼓式。(3)制动系统配置防尘装置。6.3.5转向系统:(1)采用同轴流量放大转向系统优先转向。(2)转向液压系统工作压力≥16MPa。(3)转向角为35±1。(4)转向泵型式采用负载敏感双泵合流。6.3.6驾驶室:(1)驾驶室应配有冷暖空调、雨刮器和洗涤器、遮阳板、隔音隔热板、可调式悬浮座椅、24伏电源插座、USB接口、各种信息显示系统等。驾驶室密封性和防腐性好,安全舒适,全封闭,安全玻璃。(2)配备至少一个规格为2kg的手提式干粉灭火器。(3)驾驶室顶部设置一个红色或黄色警示灯。6.3.7电气系统:(1)工作电压24V。(2)车辆前部及后部分别安装不少于两个照明灯,并保证工作区域内照度不小于50Lx。(3)照明灯光源采用LED型。(4)电线布置合理、捆扎牢固,接线端应有线号,线与金属接触部位装有耐磨电线保护套。全车电缆应采用耐油电缆。多芯电缆线应有15%的备用芯线。(5)电气系统采用全密封插接件,防尘防水性能良好;采用集中式控制保险,方便维修。6.3.8安全防护:(1)驾驶室密封性和防腐性好,安全舒适,全封闭,视野好。(2)配备多向可调机械悬浮座椅。(3)采用前后可调式转向管柱(4)配备前进光警示装置,倒车声光报警装置。(5)应具备油温、水温、压力(但不限于此)等工作故障报警器。6.4铲车技术数据:(投标人填出下表空格参数)序号项目单位数值备注1主机重量kg2外形尺寸(长×宽×高)mm3含推土铲宽度mm4含推土铲长度mm5至驾驶员座位顶端高度mm6轴距mm7轮距mm8最小离地间隙mm9前进速度km/h10后退速度km/h11最大牵引力kgf12转弯半径mm13发动机飞轮额定功率hp/rpm14发动机缸数,缸径×行程个,mm15发动机活塞排量L16发动机额定转速rpm17发动机最大扭矩N·m/rpm18发动机最大扭矩时的转速rpm19*发动机燃油消耗率g/kWh20发动机机油消耗率g/kWh21起动马达数量;电压;功率个;V;kW22发电机电压;功率V;kW23蓄电池数量;电压;容量块;V;kW24发动机冷却水量L25发动机燃油箱L26发动机油L27液压油箱L28铲容量m329铲重量kg30铲高度mm31铲宽度mm32最大举升高度mm33最大切入深度mm34最大倾斜范围mm35工作泵流量L/min36空调制冷量m3/h37蓄电池mA38加热器(润滑油、冷却液、燃油)KVA7洒水车技术要求7.1主要技术参数整车型号:CLT5254TDYDF6A发动机:康明斯290马力(六缸)发动机型号:D6.7NS6B290发动机排量:6700ML轴距:4350+1350mm燃料种类:柴油轮胎规格: 295真空胎水泵型号:60/90整备质量:14250kg罐体容积:16-18m3罐体材质Q235碳钢额定载质量:10000kg高射水枪最大射程:32m整车外型尺寸1000*2550*3800mm乘员/座位数3人额定功率:213KW整车型号:CLT5254TDYDF6A类型:自行式洒水车(预留可加装雾炮功能)7.3洒水车技术数据:(投标人填出下表空格参数)序号项目单位数值备注1主机重量kg2外形尺寸(长×宽×高)mm3至驾驶员座位顶端高度mm4轴距mm5轮距mm6最小离地间隙mm7前进速度km/h8后退速度km/h9最大牵引力kgf10转弯半径mm11发动机飞轮额定功率hp/rpm12发动机缸数,缸径×行程个,mm13发动机最大扭矩N·m/rpm14油耗g/kWh15起动马达数量;电压;功率个;V;kW16发电机电压;功率V;kW17蓄电池数量;电压;容量块;V;kW18发动机冷却水量L19*发动机燃油箱及标号L/#20发动机油L21液压油箱L22水罐容量m323工作泵流量m3/h8交付进度和性能试验6.1交付要求:首期交付:推煤机3台,铲车1台,洒水车1台,交付日期暂定2023年8月1日,最终已买方通知为准。二期交付:推煤机3台,铲车1台,交付日期暂定2024年5月1日,最终已买方通知为准。6.2现场试验:买方对卖方提供的全部或部分产品,进行现场验收试验。买方在现场验收试验期间,破损零件的更换和试验材料,材料以及试验费用等由卖方提供。现场验收项目按产品技术条件规定的出厂试验项目进行。6.2.1无载功能试验无载功能试验是在无负载情况下,对合同设备所具有的各项功能的检测。在设备安装完成后,双方对每个具有独立功能的单元进行功能验收。无载功能试验全部由卖方技术人员完成,买方协助,试验所需的仪器、设备和工具由中标人提供,试验结束后由卖方出具试验报告经买签字确认。6.2.2有载试运转无载功能试验完成后,将在买方现场对设备进行有载试运转。有载试运转由买方操作人员在卖方技术人员的密切指导下进行。有载试运转期间,物料是逐渐加载的,直到达到额定的载荷。有载试运转时间为24小时。6.2.3连续满负荷作业考核设备达到额定的载荷和正常3班倒班作业和连续作业考核后,再对设备进行连续工作30天的考核。在30天满负荷有载考核期内,设备各系统不得出现过热、高温、烧机油等不正常现象,可动率不低于93%。6.3验收生产考核完成后,双方对设备进行验收。验收标准为合同规定的要求和相关标准、规范。如果设备未通过验收,卖方无偿更换设备,在买、卖双方同意的期限内将新设备运抵现场,由此产生的一切费用由卖方承担。在新设备投入使用之前,原设备继续运转。9质量保证/质量控制7.1卖方应负责对按本技术规范所提供的服务、工艺、流程、产品和材料实行质量控制。7.2卖方应该用质量控制计划检查各项目和服务,包括分包商的项目和服务是否符合合同的要求和规定。质量控制系统应符合ISO9000系列标准的要求。7.3卖方应随投标方案提供质量保证计划和质量控制手册供审核同意。7.4开始制造前,卖方应提交制造顺序,介绍要进行的检验和/或试验。买方代表有权进入制造中检验和/或最终检验和试验。7.5整机的质量保证期限至少12个月,日期从车辆调试考核验收合格后双方签字之日算起。在整机质量保证期内,由于设备质量原因造成的零部件损坏,卖无偿进行更换或维修。10专用工具及备品备件8.1专用工具清单(按单台考虑,投标人填写)序号推煤机工具名称型号和规格数量制造厂家备注1油枪62发动机吊具13变速箱吊具14编程软件15ET(含适配器、笔记本电脑等)1序号铲车工具名称规格及型号数量制造厂家备注1油枪12序号洒水车工具名称规格及型号数量制造厂家备注18.2备品备件清单(按单台考虑,投标人填写)序号推煤机配件名称规格及型号数量制造厂家备注1保险丝/20A2保险丝/15A3保险丝/10A4保险丝/125A5刀角6刀刃7铲刀底护板8铲刀底护板螺栓9铲刀底护板螺母10铲刀底护板垫片11传动油滤芯12机滤13空气内滤芯14空气外滤芯10序号铲车配件名称规格及型号数量制造厂家备注1保险丝/15A-20A2传动油滤芯3机滤4空气内滤芯序号洒水车配件名称规格及型号数量制造厂家备注111技术资料9.1卖方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制,语言为中文。9.2资料的组织结构清晰,逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰、完整,满足工程要求。9.3试验报告及质量合格证等出厂报告,试验报告包括:型式试验报告;例行试验报告和主要部件试验报告等。9.4每台车配1个产品质量合格证和2套技术资料。每套技术资料包括:整车的使用说明书、零件目录图册、维修保养手册,发动机零件目录及维修手册,整车液压及电气原理图。发动机使用说明书必须是原厂说明书,所有资料要求提供纸质材料,内容必须与实物相符,并且编排全面、详细,且为中文资料。如果设备部件中存在进口件,则必须配备中文资料。要求交车当天同时交齐全部技术资料。9.5下表所列内容(但不仅限于此)的技术资料,并按下表要求的数量、时间交货。序号名称数量要求交货时间1操作保养手册中文2套随车提供2维修手册中文2套随车提供3零件手册中文2套随车提供4操作培训手册中文2套培训时提供5维修培训手册中文2套培训时提供9.5.1《维修手册》包括与安装有关的所有工艺及技术标准。如表面防腐、联轴器、高强螺栓连接等技术标准。9.5.2《维修手册》和《零件手册》的内容不仅涵盖中标人本公司生产的零部件,而且要涵盖外购零部件。《零件手册》中设备上所有的总成件有详尽的可拆分零件信息。9.5.3《维修手册》中详列有

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