生产设备安全使用规定

生产设备安全使用规定生产设备安全使用规定为了保障企业及员工的生命财产安全，规范生产设备的使用和操作，避开事故的发生，订立本规定。一、安全管理制度1.生产设备应当依照法律法规的规定和国家标准的要求设置和使用，设备使用过程中需要实行24小时监测，严格出入登记制度，防范非法人员进入使用。2.设备的管理应当以安全生产为基础，充分考虑人员的安全。使用人员应当持有岗位任职资格证书，验收设备手册，及第一次使用时的使用安全培训证明，在设备操作前皆需以考核合格为前提。3.生产设备应当有完整、合格有效的技术文件，并依照技术文件的要求设置，能够正确、稳定地运行。每年应做好一次设备安全鉴定。二、使用环境规定1.生产设备安装应依照设计方案与生产制造厂家的安装计划及其要求，安装前应对环境进行检测。生产设备使用环境应符合相关标准化制度的要求，如温度、湿度、光线、通风、供水和电源的规定。2.应保证设备相近通道的疏通性和舒适性，以免影响人员在紧急情况下的逃命和救助。在使用生产设备的过程中，需要实行措施向设备四周供给充分的照明和通风，同时可以保证人员的工作状态及其安全。3.生产设备不能在易燃、易爆、腐蚀、有毒、有放射性等环境条件的场所使用。使用生产设备的地点应当避开防护栏杆及其四周的建筑物、设施物、野生动物等构成的拦阻设备运转及操作的影响条件。三、设备操作规定1.生产设备应依照操作手册规定的程序进行操作，生产设备的操作及相关部位及接口的维护和养护不得任意更改和任意调整，操作员必需严格依照规程操作，禁止侵害设备的掌控数据及参数，避开将设备用于无关的工作领域，确保设备能够正确、稳定地运行。2.生产设备操作员应具有相关的专业学问和操作技能，了解设备的启动、停机、切换及其他处理流程。同时安装或操作生产设备是否符合安全操作要求及相关技术标准。在操作中应紧密注意工作状态、设备运行情况与隐患适时发觉及适时处理。若设备运行显现异常现象，应当立刻停机、检查原因并适时上报。3.设备运行时应做好随时保持损坏、故障和不安全的可能因素，必要时应加强现场监测和报告机制，确保人员和设备的安全。切勿任意拆卸设备，若发觉设备显现故障，应向设备管理人员报告、维护和修理。任何设备的更换、移动、调整必需经过设备管理人员的批准及修改记录。4.生产设备配备的各种保护措施，如规定的安全防护装置，应当有效地进行维护、检修和使用。在生产设备运转前，应当检查防护结构的保护装置是否完好，以确保设备运转的安全性。五、特别操作规定1.在对高不安全设备操作前，应当对高不安全设备在操作措施全面评估。评估之前应当在全体工作人员和设备操作人员中普及安全学问，地方和可能风险的类型和毒性等各种情况。2.在进行特别作业前，应订立认真的操作方案，并向政府安全监管机构及生产设备租赁或制造商报告。3.在设备定期检查及维护时，应穿戴好防护工具，严格保护人员的安全。22岁以下的人员不得接触高不安全设备。4.由于生产设备进入维护和修理，对于修好后的生产设备，应在对其进行安全检测等综合性检测时，由专人进行维护和修理工作。在维护和修理时，需对其实行有效防护措施，避开不洁操作，保证生产设备运行的牢靠性和安全性。六、违规行为处理规定1.在生产设备使用过程中，发觉有工作人员未依照相关规定进行操作，应当立刻制止，并通知相关领导部门以及有关人员。2.在生产设备使用中，发觉违反规定操作或发生不安全事故，应当立刻停止设备运行，订立重新启动设备的方案，并适时报告相关部门，并追究责任。3.违反规定操作或发生设备事故的工作人员，将视情况进行严厉处理，包括书面警告、撤职、降级、罚款、赔偿损失