年产15万立方粉煤灰加气砖可行性报告

加气混凝土砌块成套设备（AAC生产线）年产15万立方粉煤灰加气砖可行性报告建材机械制造有限公司

目录第一篇企业简介……………03加气砖行业分析……04公司加气混凝土建厂方案……18主要设备技术参数…………………24加气混凝土砌块原材料分析………41核心设备――切割机组检测报告…45中华人民共和国蒸压加气混凝土国家标准………53

第一篇公司简介建材机械制造有限公司，是一个集研发、制造、销售、服务为一体的股份有限公司，公司组建于一九九五年五月，跟随时代的发展不断推陈出新，现公司拥有各种生产线五条，实验设备及加工设备八十余台，工程师及高级工程师35人，员工230人，经过多年发展成为一支拥有技术过硬、经验丰富的产品研发和制造队伍。随着世界经济的变化，本公司尤其对矿山机电一体化、环保型建筑材料等项目加大投资和研发力度。公司的主导产品有大中型空气压缩机，引进日本技术生产的矿用塑钢溜槽（双螺杆挤出机生产线一条）、大型矿用导风筒、棚布生产线一条、矿用锚杆、W型钢带生产线各一条。公司在2013年2月份订购一条年产15万立方环保开进加气混凝土砌块及加气混凝土板材（AAC生产线一条），形成了以制造矿山设备、建材为主导，自主研发核心技术为前端，自产新型建材为终端，以扩展国内外销售市场为起点，健全服务网络为终端的全产业链条。多年来我公司始终以质量求生存，以科技求发展，以市场为导向，以诚信为根本，以质量第一、服务第一、信誉第一的宗旨，为广大客户提供优质的产品，满意的服务，受到广大客户的一致好评。科技愿与更多的朋友携手并进，共同建造卓越的未来！

第二篇加气砖行业分析（一）加气砖的发展史加气混凝土最先出现于捷克，1889年一个叫霍夫曼（Hofman）的人取得了用盐酸和碳酸钠制造加气混凝土的专利。1919年，柏林人格罗沙海（Grosahe）用金属粉未作发气剂制出了加气混凝土。1923年，瑞典人埃克森（J·A·Eriksson）掌握了以铝粉为发气剂的生产技术并取得了专利权。用铝粉发气产气量大，所产生的氢气在水中溶解量小，故发气效率高，发气过程亦比较容易控制，铝粉来源广，从而为加气混凝土的大规模工业化生产提供了重要的条件。此后，随着对工艺技术和设备的不断改进，工业化生产时机日益成熟，终于在1929年首先在瑞典建成了第一座加气混凝土厂。工业化生产加气混凝土至今仅70多年的历史，加气混凝土工业得到了很大的发展，不仅在瑞典形成了“伊通（Ytong）”和“西波列克斯（Siporex）”两大专利及相应的一批工厂，而且在其他许多国家也相继引进生产技术或开发研究自己的生产技术，特别是一些气候寒冷的国家如挪威、荷兰、波兰、丹麦等国，研究成功自己的生产技术，形成了新的专利。如德国的海波尔（Hebel）、荷兰的求劳克斯（Durox）、波兰的乌尼泊尔（Unipol）和丹麦的司梯玛（Stema）。二战前，加气混凝土仅在少数北欧国家推广应用，而现在，无论是严寒地区，还是赤道附近的炎热地带，生产和应用已遍及五大洲60多个国家。我国早在上世纪30年代，就有了生产和使用加气混凝土的记录。当初，在上海平凉路桥边，建成一座小型加气混凝土厂，其产品用于现国毛六厂几幢单层厂房和上海大厦、国际饭店、锦江饭店、新城大厦等高层建筑的内隔墙，并一直延用至今。解放后，我国十分重视加气混凝土的研究和生产。1958年，原建工部建筑科学研究院开始研究蒸养粉煤灰加气混凝土，1962年起建筑科学研究院与北京有关单位研究并试制了加气混凝土制品。并很快在北京矽酸盐厂（现北京轻质材料厂）和贵阳灰砂砖厂进行工业性试验获得成功。1965年引进瑞典西波列克斯公司专利技术和全套装备，在北京建成我国第一家加气混凝土厂——北京加气混凝土厂，标志着我国加气混凝土进入工业化生产时代。（二）加气砖的市场分析我国加气混凝土砌块工业是伴随着改革开放的不断深入而发展起来的，从1979年到1998年是我国加气混凝土砌块发展的重要历史时期。经过20年的发展，我国加气混凝土砌块工业基本完成了从无到有、从小到大的发展过程，在全国范围内形成了一个新兴的行业，成为建材工业中重要产品门类和新的经济增长点。经济建设的迅速发展和人民生活水平的不断提高，给加气混凝土砌块的发展提供了良好的机遇和广阔的市场。发展加气混凝土砌块及制品是可持续发展战略的要求对于能源和耕地等资源人均占有量只有世界平均水平1/4的中国来说，国民经济和社会与资源、生态环境协调发展显得更为重要和迫切。目前我国粘土实心砖仍占墙体材料总产量的近80%，能耗高、毁田、污染等问题十分严重，每个消耗22亿吨的粘土资源，制砖毁田约12万亩，耗能8200万吨标煤，同时排放大量的粉尘和二氧化碳。因此，发展机关报型建筑材料及制品关系到我国可持续发展战略的实施，同时也关系到建材工业的健康发展。随着国民经济的发展和人民生活水平的逐步提高，人们对居住和工作场扬要求也不断提高。许多国家的经验证明，它是经济发展和社会进步的必然趋势。建筑业的进步不令要求建筑物的质量、功能要完善，而且要求其美观且无害人体健康等。这就要求发展多功能和高效的加气混凝土砌块及制品，只有这样才能适应社会进步的要求。使用新型建筑材料及制品，可以显著改善建筑物的功能，增加建筑物的使用面积，提高抗震能力，便于机械化施工和提高施工效率，而且同等情况下可以降低建筑造价。天津、成都等城市的实践证明，在同等条件下，采用新型建筑材料及制品可增加有效使用面积近10%，减轻建筑自重40%以上，有效提高抗震能力。按目前年竣工城镇住宅2.4亿平方米的10%采用新材料计，每年可增加有效使用面积约2000万平方米，综合造价可降低约4%-7%.此外，发展加气混凝土砌块对于环境保护和资源综合利用也有显著效果。因此，发展加气混凝土砌块及制品是社会进步和提高社会经济效益的重要一环，也是提升发展的重要环节。新型墙体材料品种较多，已有加气混凝土砌块、轻质板材、复合板材等，取代了以前的粘土砖块，空心砌块。但覆盖面积小，在墙体材料中占的比例仍然偏小。只有促使加气混凝土的快速发展，才能改变墙体材料不合理的产品结构，达到节能、保护耕地、利用工业废渣、促进建筑技术的目的。因此，加气混凝土行业的兴起迫在眉睫，政府也为此出台了各种扶持和优惠政策，为该行业的发展起到了推波助澜的作用。（三）加气砖的优势分析加气混凝土是一种轻质多空的建筑材料，它是以水泥、石灰、矿渣、粉煤灰、砂、发气材料等为原料，经磨细、配料、浇注、切割、蒸压养护和铣磨等工序而制成的。因其经发气后制品内部含有大量均匀而细小的气孔，故名加气混凝土。它具有轻质、保温性能好和可加工等优点，是我国推广应用最早，使用最广泛的轻质墙体材料之一。加气混凝土的特性：――――重量轻加气混凝土的孔隙达70%~80%，体积密度一般为400～700kg/m3，相当于实心粘土砖的1/3，普通混凝土的1/5。几种常用建筑材料的体积密度(kg/m3)类型加气混凝土实心粘土砖空心砌块陶粒混凝土普通混凝土体积密度400-7001600-1800900-17001400-18002000-2400――――保温性能好：加气混凝土内部具有大量的气孔和微孔，因而有良好的保温隔热性能。通常20cm厚的加气混凝土墙的保温隔热效果，相当于49cm厚的普通实心粘土砖墙。几种常用建筑材料的导热系数(W/m·K)类型加气混凝土实心粘土砖空心砌块石膏板普通混凝土玻璃导热系数0.09～0.220.43～0.811.0～1.0460.301.500.75――――良好的耐火性能与不散发有害气体加气混凝土的主要原材料大多为无机材料，其本身又具有保温隔热性能，因而，还有良好的耐火性能，并且遇火不散发有害气体；由于对建筑物中的钢筋具有较好的隔热作用，当加气混凝土建筑遭遇火灾时，往往仅在表面造成损伤，对结构性能并不起根本的破坏――――具有可加工性加气混凝土不用粗骨料、具有良好的可加工性,可锯、刨、钻、钉，并可用适当的粘结材料粘结，为建筑施工创造了有利的条件。――――良好的吸声性能加气混凝土由于特有的多孔结构，因而具有一定的吸声能力（吸声系数0.2~0.3）；也和其它轻质材料一样，加气混凝土隔声性能不好，这是受“质量定律”支配，单位面积材料的重量越轻，隔声能力越差，但可以通过建筑措施来解决。――――原料来源广、生产效率高、生产能耗低、保护环境加气混凝土可以用砂子、矿渣、粉煤灰、尾矿及生石灰、水泥等等工业废渣进行生产，有利于治理环境污染。（四）加气混凝土原材料的质量要求1、粉煤灰粉煤灰是本产品的核心原料，也是加气混凝土硅铝成分的主要来源。应符合（JC409-91）标准

项目等级Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级细度（0.045mm方孔筛筛余）≤30%≤45%≤55%标准稠度需水量≤50%≤58%≤60%烧失量≤7%≤10%≤12%SiO2≥

70%≥60%≥40%SO3≤

1%≤2%≤2%以上质量要求适用于普通粉煤灰（CaO≤10%）.2、水泥水泥是粉煤灰加气混凝土强度的主要来源。它为加气混凝土提供了主要的钙质材料。适用于生产粉煤灰加气混凝土的水泥，主要应以水泥的品种和标号两个方面选择。在生产中首先应该选用42.5级普通硅酸盐水泥。在一般情况下，为降低生产成本，宜选用32.5级普通硅酸盐水泥为好。3、石灰石灰也是粉煤灰加气混凝土生产的主要原料之一.它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化钙,使之在水热条件下与硅质材料中的SiO2、Al2O3作用，生产水化硅酸钙。因此，石灰是本产品的主要强度来源之一。用于生产加气混凝土的石灰有效氧化钙含量应大于65%，最好大于80%。应符合（JC/T621-1996）标准。4、石膏石膏在粉煤灰加气混凝土中，是发气过程的调节剂。石膏的调节作用主要体现在对生石灰消解和料浆稠化速度的延缓。石膏的主要化学成分是CaSO4。目前，市场上的石膏有三种：生石膏、硬石膏和熟石膏。另外，在化工生产过程中也有废石膏产生。如磷肥生产排出的磷石膏、氟化学品生产排出的氟石膏、钛白粉生产排出的钛白石膏等等。这些石膏成本低，可取代天然石膏，降低生产成本。另外，陶瓷厂的废模型石膏也可选用。5、发气剂--铝粉粉煤灰加气混凝土必须有铝粉作为发气剂，使混凝土产生气孔，才能形成轻质多孔结构。（五）加气混凝土建筑的节能加气混凝土是一种性能非常优越的轻质、保温、用途广泛的内外墙体、屋面、楼层材料。它不仅可以用于民用、居住建筑的外墙围护、内墙隔断、平坡屋面而且可以用于工业厂房屋面和外墙，也可以做四层以下混合结构建筑的承重墙体，更是各类钢结构建筑的内、外墙最佳材料，是目前所有外墙材料中唯一能够满足JGJ26-95标准节能50%要求的单一材料外墙，不需麻烦复杂的复合。

1.

加气混凝土的制造能耗

1.1

一公斤密度为600kg/m3加气混凝土制造能耗

加气混凝土制品在生产工艺过程中的相关热耗与烧结砖制造能耗的比较见表2。

表2

加气混凝土与烧结砖制造能耗比较

烧结砖（kj/kg）加气混凝土

（kj/kg）平均值*最大值生产工艺过程相关热耗2615-29303560-37701020与原材料特性相关能耗180-96340-500—基本电力消耗189-717234-216370总能耗2984-31974134-44861390注：(1)本表所列数据是意大利E.N.EL（电力部）、E.N.I（石油产品部）、E.N.E.A（代用能源研究开发部）于1985年官方对意大利工业能耗研究结果。

(2)是采用先进生产技术进行大规模生产的企业的数据，生产能力超过120000吨/年，达到本项要求的烧结砖企业占意大利同类企业总数的13%。

(3)烧结砖能耗平均值的算术平均值为3090kj/kg制品，即是上述研究所测得的能耗值。

1.2

加气混凝土的制造节能

加气混凝土与烧结砖相比其制造节能如下：烧结砖平均能耗3090kj/kg加气混凝土能耗1390kj/kg加气混凝土与烧结砖相比节省能耗1700kj/kg相当于每公斤加气混凝土节省能源0.0406kg油年产240000立方米加气混凝土产品的节能量年产240000立方米加气混凝土产品与同样重量烧结砖相比节能量如下：容重为600kg/m3的加气混凝土240000立方米的重量为144000吨。a.同样重量的加气混凝土产品制造能耗比烧结砖省0.0406吨/吨×144000吨=5846.4吨油

b.砌筑相同面积墙体时加气混凝土节能量

砌筑与144000吨加气混凝土面积相同的墙面需218370.3吨密度为900kg/m3的烧结砖。218370.3吨烧结砖生产能耗为16137.5吨油，故在砌筑相同面积墙体，采用加气混凝土比烧结砖节省16137.5吨-4780.8吨=11356.7吨油。

2.

加气混凝土原料及成品运输节能

2.1

加气混凝土原料开采运输节能与相关材料相比，加气混凝土密度小。单位产品原材料用量少，因而挖土方和地下开采量减少。与密度为900kg/m3烧结砖相比，生产240000m3加气混凝土可节省原材料72000吨以上的原材料资源216000吨粘土，与密度为1600kg/m3粘土砖及密度为25000kg/m3普通混凝土相比，分别节省原材料240000吨和456000吨，并节约相应的开采及运输燃油。

2.2

加气混凝土成品运输能耗加气混凝土制成品容重小，通常在400-700kg/m3之间，一定载重量的汽车可以运输更大体积或者更多墙面的产品。因此砌筑相同面积墙体所需运输次数减少2510次。运输243000m3加气混凝土可节约燃油3040吨，由于减少了运输次数而减少交通堵塞。

3.

加气混凝土建筑使用能耗

3.1加气混凝土外墙的使用节能

a.不同材料及构造组成的复合墙体的热工特性见表3。

不同材料及构造组成的复合墙体的热工特性

材料组合厚度

（cm）热

阻

（m2c/w）传热系数

（w/m2·c）A石灰20.022砖120.133空气层60.158砖60.140复合墙体280.475+0.2241.431B石灰20.022砖120.133玻璃纤维40.930空气层20.162砖60.140石灰20.022复合墙体281.409+0.2240.612C石灰20.022砖120.133膨胀粘土60.600砖60.140石灰20.022复合墙体280.917+0.2240.876D石灰20.022砖120.133聚苯乙烯60.112砖60.140石灰20.022复合墙体281.429+0.2240.605E面层10.011加气混凝土251.786面层10.011复合墙体271.808+0.2240.492F面层10.011加气混凝土201.471面层10.011复合墙体221.493+0.2240.582G石灰20.022聚苯乙烯40.741混凝土200.105混合砂浆20.057复合墙体280.925+0.2240.870H面层20.022烧结实心粘土砖241.702面层20.022复合墙体281.746+0.2241.97I面层20.022烧结实心粘土砖371.232面层20.022复合墙体411.276+0.2241.50复合墙体相比节省采暖能源如下：

0.605W/M2.K-0.492W/M2.K=0.113W/M2.K（27cm厚对28cm厚）

在室内外温差20℃时节能为

960000M2×20℃×0.113W/M2.K=2169600W

相当于336吨油

当室内外温差在25℃时（北京地区）节能为：

960000M2×25℃×0.113W/M2.K=2712000W

相当于420吨油

与表2中H组及I组烧结实心砖墙相比节约采暖能源如下：

墙体厚度为24CM时

1.97W/M2.K-0.492W/M2.K=1.478W/M2.K（28CM厚对28CM厚）

在室内外温差为20℃时

960000M2×20℃×1.478W/M2.K=28377600W

相当于4394.8吨油

当室内外温差在25℃时

960000M2×25℃×1.478W/M2.K=35472000W

相当于5493.5吨油

墙体厚度为37CM时

1.50W/M2.K-0.492W/M2.K=1.008W/M2.K（41CM厚对28CM厚）

在室内外温差为20℃时

960000M2×20℃×1.008W/M2.K=19353600W

相当于2997吨油

当室内外温差在25℃时

960000M2×25℃×1.008W/M2.K=24192000W

相当于3746.5吨油

c.加气混凝土外墙墙体空调节能

加气混凝土外墙空调节能与采暖相同4.

加气混凝土的综合节能加气混凝土的综合节能为制造节能、运输节能、采暖（空调）节能之和。

举例240000M3加气混凝土综合节能如下：——与同样重量烧结砖比生产节约5846.4吨油——建造同样面积的墙体时比烧结砖节约11356.7吨油——与室内外温差为20℃的D组复合墙体比

年采暖节约336吨油年空调节约340吨油——与室内外温差为20℃时的H组复合墙体比

年采暖节约

年空调节约

年运输节约

与24CM厚烧结砖墙体比合计节省

扣除建造与运输一次性能耗，每年可节省采暖及空调能源4394.8吨油

4394.8吨油

3003吨油

28995.7吨油5.

加气混凝土的环保效果

5.1

举例240000m3加气混凝土减少二氧化碳排放

——由减少制造能耗而减少二氧化碳排放

505383吨——由减少运输量而减少的二氧化碳排放

9763吨——由良好的热工性能减少采暖、空调而减少二氧化碳排放

2321吨合计：

517467吨5.2

可利用工业固体废弃物的数量

加气混凝土可利用粉煤灰做原料生产。配料中可达到重量比的75%，一立方密度为650kg/m3的加气混凝土可利用粉煤灰450公斤，200000m3加气混凝土可利用9万吨粉煤灰，加气混凝土是利用工业体废弃物的很好途径之一。从上述分析看出，加气混凝土具有突出的节约能源，节约资源，能有效利用工业固体废弃物，保护环境的效果，是一种性能优越的轻质新型墙体材料。它不仅可以代替烧结实心砖用于砌筑墙体，而且可以作为保温材料用于节能建筑，是实现建筑节能最经济、最简便有效的措施，是解决能源供需矛盾和制约我国经济保持高速增长瓶颈和威胁国家能源安全的重要途径之一。因此，在全国大力发展加气混凝土生产，加强和扩大加气混凝土在建筑各部位中的应用，特别是在外墙中的应用，充分发挥加气混凝土在建筑节能中的作用，促进墙体材料革新和建筑节能工程的实施具有重大意义。应引起各地各级政府、建设主管部门、设计施工单位、房地产开发商的关注和重视。

第三篇建材机械制造有限公司加气混凝土建厂方案规划设计：―――工厂占地面积大约60亩以上，或根据实际情况而定。―――设原材料堆放区、成品堆放区、生产区。生产过程分为原材料处理、计量的料浇注，静养、切割、蒸压养护等工序。―――从土建施工到设备安装、调试、试产投产，周期为5-6个月。―――厂房设计：4000m2左右。一、原材料1、粉煤灰：取电厂干灰。2、水泥：可取散装水泥。3、生石灰、石膏、铝粉（均在本地采购）。二、水电气供应1、供方：可自备水井，也可利用废水供应。2、供电：安装600千伏变压器一台。3、供气：安装6吨锅炉一台，供给蒸压釜、静养室使用。三、产品质量与规格产品质量：按照中华人民共和国国家标准GB11968－1997《蒸压加气混凝土砌块技术》的技术要求生产。1、容量级别：500、600、700Kg/m3(即3.5、5.0、7.5级)2、搞压强度级别：3.5、5.0、7.5Mpa（即3.5、5.0、7.5级）3、干燥收缩值：小于0.8mm/m4、导热系统：0.11-0.22kcal/m.h.摄氏度5、隔音性能：47.45db规格：砌块：长度：600mm宽度：100、125、150、200、250、300mm高度：150、200、250、300mm1、主要技术参数a、制品容重按650千克/立方米控制。b、年产量15万立方米。c、设计原材料比例：水泥5％、生石灰15％、粉煤灰75％、石膏（磷石膏）4－5％、铝膏粉500克/立方米。d、水料比0.63:1。e、每模制品3.024立方米。f、周期5－6分钟。g、坯体静养。时间1.5－2.5小时，温度50－60摄氏度、静养后坯体强度0.15－0.18Mpa。h、蒸压养护为6－8小时。2、加气混凝土的生产过程不产生废气、废渣，完全符合国家环保政策的要求。3、锅炉烟气和尘粒处理，有随机配套的除尘系统，能满足消烟除尘的要求，可达到三类地区的排放标准。4、石灰细磨车间及配料系统，有少许的粉尘，在技术上采取收尘器以改善生产环境和劳动条件。5、生产中的废水及球磨机的冷凝水可全部回收利用，球磨机的噪音可采取隔音措施。6、在新建厂区的四周，厂区道路两侧及适宜的空地上种植树木花草，以美化环境。7、投资15万立方粉煤灰加气砖，整体设备投资3050万元，其中设备1200万元左右，外购部分800万左右，运输费用根据具体地址另计，安装费用150万元左右，厂房及浇注楼投资900万元左右，有效厂房面积12000平方米，厂地面积60亩以上。8、土地投资：按当地实际情况而定。9、成本构成：按照目前建筑材料、电力、燃料价格及工资水平。

预测产品的单位成本构成如下表：序号项目单位消耗定额1/m3参考单价（元）单位成本（元/m3）1粉煤灰Kg4500.02410.82白灰Kg1200.2631.23水泥（普通）Kg500.3154石膏Kg150.050.755脱模剂Kg1336铝粉膏Kg0.513.66.87水费T0.320.68工资1/m310109燃煤Kg300.61810动力电度6°0.84.811合计100.95本项目完成后，成本在100.95元/m3，以近年来加气混凝土砌块平均价格180元/m3计算：年产15万立方，销售总产值：2700万元，年可实现利润总额：150000×（180－100.95）＝1185.75万元。本套生产线所生产的加气混凝土产品属新型轻质墙体材料，是国家墙体材料革新中重点发展产品，对推动全国的墙体改革具有主要作用。

工艺流程图

人员配备：SDDY加气混凝土设备，全套生产线人员配备如下：工作位置性质人数上料铲车司机1配料1切割机地面操作3翻转吊地面操作1脱坯吊地面操作1组模、刷油地面操作2釜前准备地面操作1锅炉工持操作证2蒸养釜开启、关闭釜门1电工日常电路维护检修1成品区叉车司机1以上为一个班次的工人，正常生产需两班轮流，正常生产需工人28人，SDDY混凝土设备操作简单、劳动强度低，可用女性工人节省人员开支。

第四章主要设备技术参数一、供货范围：1、供方保证提供的设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的。2、设备供货清单见附表。3、设备生产能力：切割机应满足年产15万立方米粉煤灰蒸压加气混凝土砌块生产能力，其它协议设备应满足年产15万立方米粉煤灰蒸压加气混凝土砌块生产能力。二、主要设备的设备技术规范及技术性能参数（1）PLC自动配料系统该系统由机械集团专为加气混凝土设备设计研制的自动控制系统，其操作简单、界面清晰、智能化程序高且性能稳定可靠，系统配置简单，可靠性高。加气混凝土砌块主要由石灰、水泥、石膏、铝粉、粉煤灰组成，石灰、水泥为胶合剂，石膏为硬化剂，铝粉为发气剂，经微机控制按一定比例配料，搅拌罐开启以后经过一定时间自动放料，当灰浆放料完毕发出空仓信号以后，输送铰刀运行，同时铝粉搅拌启动，经过一定时间，如果搅拌罐温度达到要求后，石灰和水泥将自动放料，当石灰和水泥放料完毕后发出空仓信号，经过一段时间输送铰刀停止运行，再经过一定时间，铝粉搅拌自动运行同时铝粉自动下料，再经过一段时间，搅拌机自动停止，并开始浇注，到此一个工作过程结束，系统等待下一个工作指令。计量罐的加料（从大仓内向计量罐加料）和放料是互锁的，只有加料完毕后方能放料，同时放料过程中是禁止加料的。配料计量设备钢结构主体，立柱采用直径419高频焊管，其余为400*175H型钢，投资小，建设周期短，罐体为高强度钢板选用灵敏计量传感器，计量精度高，可与主电脑联网，实现全自动化，罐体为高强板钢，搅拌器采用耐磨合钢，主轴采用煅打工艺，PLC电脑配料控制系统，人机界面，操作简单，配料精度高。

切割机组SDDY型4.2m蒸压加气混凝土切割机组用于切割养护后的坯体，是加气混凝土生产线的关键设备，主要技术参考德国威汉技术，主要的减速器、控制元件采用国内、国际名牌产品以确保产品质量。横切钢丝采用气缸涨紧，采用框架摆动，提高了钢丝的使用寿命及制品的精度。1.1型号：SDDY4.2*1.2*0.6m1.2切割形式：坯体移动1.3主要技术参数（1）水平切割模数：5mm速度V＝0-260mm/s（15.6m/min）（PLC）（2）垂直切割横数：10mm速度V＝0-26.70mm/s（1.6m/min）（变频）（3）垂直切割摆动速度：V＝0-200r/min（变频）（4）切割钢丝直径：Φ＝0.6-0.8mm（5）切割精度±2.0；±1.0；±1.0mm（长、宽、高）（6）切割周期＜5min/模（7）压缩空气消耗量～0.02m3s23/min（8）工作压力0.6MPa1.4总装机容易：N＝～21.5KW1.5液压系统：工作压力：P＝4-5Mpa；12MPa正常使用流量Q＝14L/min；46L/min油泵量高压力P＝MPa1.6结构纵切机、横切机、切割小车主要部件均采用方钢管，矩形钢管制成，具有钢度强、寿命长、结构简便，易于安装、调整等优点。纵切机见图（一）、有龙门架、横梁、竖梁、切割轴、纵切钢丝、水平切割钢丝、钢丝张紧装置等组成。横切机见图

（二）、由龙门架、横切架、下梁、导向轴（导向套为特制的润滑油轴承，不需加油）、横切摆动装置、垂直切割传动系统（升降由链轮链条组成）、切割钢丝等组成。③切割小车见图（三），有车体、切割架、车轮及运行装置等组成，其运行由减速机驱动，以齿条牵引。图一纵切割机

图三切割小车

翻转吊具机翻转吊机（见图）是蒸养加气混凝土切割机中主要配套设备。安装在特制天车上，行走和升降依靠行车进行。其升降时由导向架导向，平稳、正确、无偏移、摇晃等缺陷，是模具组合开模、脱模的专用吊具。

2.1最大外形尺寸：长：6100mm2.2驱动系统A、液压站B、翻转油缸型号：CDL1MIT4/100/55/431D1X/B1CFUMWWXU＝331行程：431毫米数量：1只C、侧板夹紧、脱模液压马达：BM1系列摆线液压马达A型油口面油缸：缸径32，行程100D、提升油缸缸径：125毫米行程：1000毫米数量：2只2.3结构翻转吊具由横梁、竖梁、导向装置、翻转装置、升降装置、侧板夹紧、松开装置及液压系统等组成。横梁、竖梁均为矩形钢管制成，具有钢度好，结构简单，易于安装、调整等优点。液压站、升降装置、侧板夹紧、松开装置置于横梁上部，导向装置、翻转装置置于竖梁。3、编排入釜吊机编排入釜吊机（见附图）是蒸养加气混凝土切割机中配套设备。安装在特制行车上，其升降由导向架导向，是将切割好的坯体连同底板吊至蒸养小车的专用吊具。3.1最大外形尺寸：长：6100mm3.2结构编排入釜吊机由横梁、竖梁、导向装置、升降装置、去皮装置等组成。横梁、竖梁均为矩形钢管制成，具有钢度好、结构简单，易于安装、调整等优点。升降装置置于横梁上部，导向装置安装于竖梁上。

4、浇注搅拌机浇注搅拌机（见图）是蒸养加气混凝土坯体浇注前的物料搅拌机械，它位于坯体模具之上。4.1设计容积：V＝3.6m34.2电动机型号：Y250M-4功率：37KW转速：1400r/min4.3简体有效容积：V＝3.6m34.4搅拌形式：导流式4.5搅拌速度：560r/min4.6气动蝶阀：D67IJ-10-2504.7结构浇注搅拌机由搅拌筒和浇注臂两大部件组成。搅拌筒体为圆柱形，由电动机、搅拌轴、搅拌叶组成，浇注口落料由气动蝶阀控制。5、模具横具（见图）是浇注坯体的专用器具，当来自浇注搅拌机的料浆注入模具内腔，经发酵护养，脱去模框，即成待切割的坯体。5.1净尺寸长：4200毫米宽：1200毫米高：600毫米5.2密封条材质：GCB6-89泡沫橡胶。5.3结构模具由模框、侧板（底板）、夹紧臂等组成。A、横框模框是由型钢、钢板组成的框架结构、刚性好、重量轻。两端设置翻转轴，并带防止浇注泄漏的密封条，结构合理，翻转灵敏。B、侧板（底板）侧板是由型钢、钢板焊接成形，钢性好，进入蒸压釜后，不易变形。C、夹紧臂由压紧夹臂及回转轴等组成，其驱动来自翻转吊具的液压马达锁紧位置。

6、蒸养小车蒸养小车（见图）是生产过程中的专用运输车辆，其装载着切割后的坯体，进入蒸压釜护养。护养后，将成品运送至成品场地，成品被吊卸后，蒸养车再次载坯体入釜护养。6.1最大外形尺寸蒸养小车由车架，轮对两大部件组成。长：4600毫米6.2车轮直径（踏面）270毫米，轮距：740mm6.3轴径：70毫米6.4轴承（轴承润滑油脂应耐高温＞200摄氏度）6.5结构A、车架采用型钢组成，具有钢性好，结构简单等优点。B、轮对有车辆、轮轴、轴承组成，滚动灵敏可靠。C、有利于脱钩的特制脱钩轴。切割机及相关工艺比较及选型建议对于加气混凝土砌块设备生产线来说，切割机是这个生产线的心脏。它的工作性能是否优异，决定着加气制品的质量和生产效率。所以，选择一台合适的切割机对于加气砖设备应用企业至关重要。目前国内加气混凝土砌块设备生产形式主要有空中翻转与地面翻转两种形式，切割机相对应分为天翻切割机与地翻切割机。空翻切割机俗称分步切割机，主要特点为带模翻转，坯体不易损坏，一次翻转后，不再翻回，直接水平切割，横切割在不同的位置分步完成，到入蒸压釜。空翻切割机的优点：（1）切割精度高该切割机切割精度能达到加气混凝土国家标准（GB11968-97）优等品的质量要求，即长、宽、厚误差分别为±2mm、±1.5mm、±1.5mm。坯体切割后通过行车平移、组装后入釜蒸养确保切割精度。（2）切割速度快空翻在一次带模翻转，脱模，直到切割完成不在翻回，这样成品率提高，时间缩短，切割速度大大提升。采用一台切割小车4～5分钟可完成一模，提高生产效率。（3）成品率高空翻切割工艺在生产过程中，连模具空中翻转90度后，坯体经切割、编组、预养、入釜到蒸养都与侧板不分离。整个生产过程不产生机械损坏，因此成品率高。（4）自动化程度高空翻工艺的组模、脱模、入釜都由行车（吊具）完成，不需要人工辅助，减少了人工，实现自动化控制。全年可节省人工费用几万元以上。2、地翻切割机的优缺点：是一种水平切和横切在同一平台通过二次翻转完成的切割机械，二次翻转破碎率高，具有占地面积小等特点。（但是其结构复杂，操作不方便）（1）切割精度低地面切割机精度相对比较低，但能达到国家规定±4mm、±2mm、±2mm的要求。另外，由于地翻切割机生产时需两次翻转，这时，坯体的强度很低，不可避免引起坯体变形，影响制品的精度。（2）切割速度慢地面翻转切割机的进料工位与出料工位在同一地点，必须等半成品吊完以后才能进料，切割速度为8分钟/模。（3）成品率低地翻工艺在切割的时候通过两次翻转及更换底板容易造成坯体变形和断裂，成品率相对较低，特别在板材生产的时候，地面翻转切割机不可避免地存在两大缺陷：这种机械性的损伤将不可避免。（据内部的统计数据生产板材的破损率接近8－10%）。（4）其他地翻工艺的组模、脱模需人工4人以上完成，入釜需要人工辅助，工人劳动强度高。另外地翻工艺底板与坯体粘连，为了提高制品表面质量需人工专门处理。二、空翻与地翻比较空翻与地翻对于原料制备蒸养出釜两种生产线一样。区别在于切割的方式的不同，空翻更注重坯体的保护，适应坯体强度低的特点。――人员成本空翻岗位定员比地翻在组模、脱模入釜等岗位上减少用人每班4人，3班12人全年费用减少开支十几万元。――施工成本空翻切割机的基础施工要比地翻的基础施工简易，成本低。――制品成品率空翻的制品破碎率比地翻的制品破碎率低约2％。三、建议根据对上述二种切割机的比较认为：空翻更具有优越性。从目前国内生产板材的厂家来看，也是采用空翻较多，这是因为空翻具有工艺和流程先进，省人和成品率较高的特点，代表今后的发展趋势。因此我们建议采用空翻工艺。

第五篇加气混凝土砌块原材料分析1、粉煤灰的技术要求（JC/T409）项目指标Grade（％）等级一级二级细度0.045mm方孔筛筛余量≤30450.080mm方孔筛筛余量≤1525燃烧值≤7.010.0SiO2二氧化硅≥7060SO2二氧化硫≤12注：细度可用0.045mm或0.080mm方孔筛筛余量判定。

2、石灰的技术要求（JC/T621-2001）项目优等级一级合格品CaO+MgO氧化钙＋氧化镁≥90％75％65％MgO2二氧化镁≤2％5％8％SiO2二氧化硅≤2％5％8％CO2二氧化碳≤2％5％7％消化速度min≤5～15消化温度℃≥60～90未消化残渣质量分数≤5％10％15%磨细生石灰细度（0.080mm方孔筛筛余量）10%15%20%3、硅酸盐水泥熟料组成范围SiO2二氧化硅21～23％Al2O2三氧化二铝5～7％Fe2O3氧化铁3～5％CaO氧化钙48～64％MgO氧化镁4～5％C3Si硅酸三钙44～59％C2Si硅酸二钙18～30％C3Al铝酸三钙5～12％C4AlF铁铝酸四钙10～18％4、石膏的技术要求（JC/409-2001）CaSO2≥70％MgO≤2％Chloride≤0.05％可接受残渣≤10～15％

5、铝粉膏的技术要求品种油剂型水剂型代号GLY-75GLY-65GLS-70GLS-65固体份％≥75657065固体份中活性铝％≥9085细度：0.075mm方孔筛筛余量≤3％发气率％4min50～8040～6016min≥9030min≥90水分散性无团粒

第六篇核心设备——切割机组检测报告

第七篇中华人民共和国蒸压加气混凝土国家标准

前言本标准的第6章为强制性的，其余为推荐性的。本标准参考了德国DIN4165：1996－11《蒸压加气混凝土砌块和精密砌块》、日本JISA5416：1997《蒸压加气混凝土板》、英国BSEN771-4：2003《蒸压加气混凝土建筑砌块》、俄罗斯ГOCT25486《多孔混凝土技术条件》、ГOCT21520《多孔混凝土小型墙砌块》、法国NFP14-306《蒸压加气混凝土墙砌块》等相关标准。本标准代替GB/T11968-1997《蒸压加气混凝土砌块》。本标准与GB/T11968-1997相比，主要差异在于：——取消了一等品等级，相应提高了优等品和合格品的尺寸允许偏差要求。——对砌块外观质量提出更高的要求，规定了缺棱掉角个数和裂纹条数，同时不允许砌块出现平面弯曲缺陷。——提高了优等品的抗冻性要求。本标准由中国建筑材料工业协会提出。本标准由全国水泥制品标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位：中国新型建筑材料公司常州建筑材料研究设计所、中国加气混凝土协会。本标准参加起草单位：北京市建筑设计研究院、国家建筑材料工业硅酸盐建筑制品质量监督检验测试中心、北京市加气混凝土厂、北京市现代建筑材料公司、上海通有限公司、南通市支云硅酸盐制品有限公司、东莞虎门摩天建材实业公司、新疆建工集团红雁建材有限责任公司、武汉市青笋新型墙体材料有限公司。本标准主要起草人：陶有生、鲍俊海、齐子刚、程安宁、姜勇、徐白露、郑华道。本标准所代替标准的历次版本发布为：——GB11968—1989、GB/T11968—1997。本标准委托中国新型建筑材料公司常州建筑材料研究设计所负责解释。蒸压加气混凝土砌块1范围本标准规定了蒸压加气混凝土砌块的术语和定义、产品分类、原材料、要求、试验方法、检验规则及产品质量说明书、堆放、运输。本标准适用于民用与工业建承重和非承重墙体及保温隔热使用的蒸压加气混凝土砌块（以下简称砌块、代号为ACB）。2规范引用文件下列标准包含的条款，通过在本标准中引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方，研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本均适用于本标准。GB175硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB6566建筑材料放射性核数限量GB/T10294绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法GB/T11969--1997加气混凝土性能试验方法总则GB/T11970--1997加气混凝土体积密度、含水率和吸水率试验方法GB/T11971--1997加气混凝土力学性能试验方法GB/T11972--1997加气混凝土干燥收缩试验方法GB/T11973--1997加气混凝土抗冻性试验方法JC/T407加气混凝土用铝粉膏JC/T409硅酸盐建筑制品用粉煤灰JC/T621硅酸盐建筑制品用生石灰JC/T622硅酸盐建筑制品用砂3术语和定义下列术语及标准定义适用于本标准。干密度drydensity砌块试件在105℃温度下烘至恒质测得的单位体积的质量。4产品分类4.1规格砌块的规格尺寸见表1。表1砌块的规格尺寸(单位为毫米)长度L宽度B高度H600100120125150180200240250300200240250300注：如需要其他规格，可由供需双方协商解决。4.2砌块按抗压强度和体积密度分级。强度级别有：A1.0，A2.0，A2.5，A3.5，A5.0，A7.5，A10七个级别。干密度级别有：B03，B04，B05，B06，B07，B08六个级别。4.3砌块等级砌块按尺寸偏差与外观质量、干密度、抗压强度和抗冻性分为：优等品（A）、合格品（B）二个等级。4.4砌块产品标记示例：强度级别为A3.5、干密度级别为B05、优等品、规格尺寸为600mm×200mm×250mm的蒸压加气混凝土砌块，其标记为：ACBA3.5B05600×200×250AGB119685原材料5.1水泥应符合GB175的规定。5.2生石灰应符合JC/T621的规定。5.3粉煤灰应符合JC/T409的规定。5.4砂应符合JC/T622的规定。5.5铝粉应符合JC/T407的规定。5.6石膏、外加剂应符合相应标准规定。5.7掺用工业废渣时，废渣的放射性水平应符合GB6566的规定。6要求6.1砌块的尺寸允许偏差和外观质量应符合表2的规定。6.2砌块的抗压强度应符合表3的规定。6.3砌块的干密度应符3砌块的干密度应符合表4的规定。6.4砌块的强度级别应符合表5的规定6.5砌块的干燥收缩、抗冻性和导热系数（干态）应符合表6的规定。表2尺寸偏差和外观项目指标优等品（A）合格品（B）尺寸允许偏差mm长度L±3±4宽度B±1±2高度H±1±2缺棱掉角最小尺寸不得大于/mm030最大尺寸不得大于/mm070大于以上尺寸的缺棱掉角个数，不得多于/个02裂纹长度贯穿一棱两面的裂纹长度不得大于裂纹所在面得裂纹方向尺寸总合的01/3任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方面尺寸的01/2大于以上尺寸的裂纹条数，不多于/条02爆裂，粘模和损坏深度不得大于/mm1030平面弯曲不允许表面疏松、层裂不允许表面油污不允许表3砌块的立方体抗压强度单位为兆帕斯卡强度级别立方体抗压强度（Mpa）平均值不小于单组最小值不小于A1.01.00.8A2.02.01.6A2.52.52.0A3.53.52.8A5.05.04.0A7.57.56.0A10.010.08.0表4砌块的干密度单位为千克每立方米干密度级别B03B04B05B06B07B08干密度优等品(A)≤300400500600700800合格品(B)≤325425525625725825表5砌块的强度级别干密度B03B04B05B06B07B08强度级别优等品(A)≤A1.0A2.0A3.5A5.0A7.5A10.0合格品(B)≤A2.5A3.5A5.0A7.5表6干燥收缩、防冻性和导热系数干密度级别B03B04B05B06B07B08干燥收缩值标准法/(mm/m)≤0.50快速法/(mm/m)≤0.80抗冻性质量损失/%≤5.0冻后强度/Mpa≥优等品(A)0.80.62.84.06.08.0优等品(B)2.02.84.06.0导热系数（干态）/〔W/（m•k）〕≤0.100.120.140.160.180.20A规定采用标准法、快速法测定砌块干燥收缩值，若测定结果发生矛盾不能判定时，则以标准法测定的结果为准。7检验方法7.1尺寸外观检测方法7.1.1量具：采用钢直尺、钢卷尺、深度游标卡尺，最小刻度为1mm。7.1.2尺寸测量：长度、高度、宽度分别在两个对应面的端部测量，各量二个尺寸（见图1）。测量值大于规格尺寸的取最大值，测量值小于规格尺寸的取最小值。7.1.3缺棱掉角：缺棱或掉角个数，目测；测量砌块破坏部分对砌块的长、宽、高三个方向的投影面积尺寸（见图2）。7.1.4裂纹：裂纹条数，目测；长度以所在面最大的投影尺寸为准。如图3中l。若裂纹从面延伸至另一面，则以两个面上的投影尺寸之和为准。如图3中（b+h）和(l+h)。7.1.5平面弯曲：测量弯曲面的最大缝隙尺寸（见图4）。7.1.6爆裂、粘膜、和损坏深度：将钢直尺平放在砌块表面，用钢卷尺尺垂直于钢直尺，测量其最大深度。7.1.7砌块表面油污、表面疏松、层裂：目测。7.2物理力学性能试验方法7.2.1立方体抗压强度试验GB/T11971—1997的规定进行。7.2.2干密度的试验按GB/T11970—1997的规定进行。7.2.3干燥收缩值得试验按GB/T11972—1997的规定进行。7.2.4抗冻性的试验按GB/T11973—1997的规定进行。7.2.5导热系数的试验按GB10294的规定进行，取样方法按GB/T11969—1997的规定进行。

8检验规则8.1检验分类检验分为出厂检验和型式检验。8.2出厂检验8.2.1检验项目出厂检验的项目包括：尺寸偏差、外观质量、立方体抗压强度、干密度。8.2.2抽样规则8.2.2.1同品种、同规格、同等级的砌块，以10000块为一批，不足10000块亦为一批，随机抽取50块砌块，进行尺寸偏差、外观检验。8.2.2.2从外观与尺寸偏差检验合格的砌块中，随机抽取6块砌块制作试件，进行如下项目检验：a)干密度3组9块b)强度级别3组9块8.2.3判定规则8.2.3.1若受检的50块砌块中，尺寸偏差和外观质量不符合表2规定的砌块数量不超过5块时，判该批砌块符合相应的等级；若不符合表2规定的砌块数量超过5块时，判该批砌块不符合相应的等级。8.2.3.2以3组干密度试件测定结果平均值判定砌块的干密度级别，符合表4规定时则判定该批砌块合格。8.2.3.3以3组抗压强度试件测定结果按表3判定其强度级别。当强度与干密度级别关系符合表5规定，同时，3组试件中各个单组抗压强度平均值大于表5规定的此强度级别的最小值时，判定该批砌块符合相应等级；若有1组或1组以上此强度级别的最小值时，判定该批砌块不符合相应等级。8.2.3.4出厂检验中受检验产品的尺寸偏差、外观质量、立方体抗压强度、干密度各项检验全部符合相应等级的技术要求规定时，判定为相应等级；否则降等或判定为不合格。8.3型式检验8.3.1有下列情况之一时，进行型式检验：a)新厂生产试制定型鉴定；b)正式生产后，原材料、工艺等有较大改变，可能影响产品性能时；c)正常生产时，每年应进行一次检查；d)产品停产三个月以上，恢复生产时；e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。8.3.2型式检验项目包括：第6章中的所有指标。8.3.3抽样规则8.3.3.1在受检验的一批产品中，随机抽取80块砌块，进行尺寸偏差和外观检验。8.3.3.2从外观与尺寸偏差检验合格的砌块中，随机抽取17块砌块制作试件，进行如下项目检验：a)干密度3组9块b)强度级别5组15块c)干燥收缩3组9块d)抗冻性3组9块e)导热系数1组2块8.3.4判定规则8.3.4.1若受检的80块砌块中，尺寸偏差和外观质量不符合表2规定的砌块数量不超过7块时，判定该批砌块符合相应等级；若不符合表2规定的砌块数量超过7块时，判定该批砌块不符合相应等级。8.3.4.2以3组干体积密度试件的测定结果平均值判定干体积密度级别，符合表4规定时则判定该批砌块合格。8.3.4.3以5组抗压强度试件测定结果按表3判定其强度级别。当强度和干体积密度级别关系符合表5规定，同时，5组试件中各个单组抗压强度平均值全部大于表5规定的此强度级别的最小值时，判定该批砌块符合相应等级；若有1组或1组以上小于此强度级别最小值时，判该批砌块不符合相应等级。8.3.4.4干燥收缩测定结果，当其单组最大值符合表6规定时，判定该项合格。判定此两项性能合格。若有1组或1组以上不符合表6规定时，判该批砌块不合格。8.3.4.5抗冻性测定结果，当质量损失单组最大值和冻后强度单组最小值符合表6规定的相应等级时，判定该批砌块符合相应等级，否则判定不符合相应等级。8.3.4.6导热系数符合表6规定，判定此项指标合格，否则判定该批砌块不合格。8.3.4.7型式检验中受检验产品的尺寸偏差、外观质量、立方体抗压强度、干体积密度、干燥收缩值、抗冻性、导热系数各项检验全部符合相应等级的技术要求规定时，判定为相应等级；否则将等或判定为不合格。9产品质量证明书出场产品应有产品质量证明书。证明书应包括：生产厂名、厂址、商标、产品标记、本批产品主要技术性能和生产日期。10堆放和运输10.1砌块应存放5天以上方可出厂。砌块贮存堆放应做到：场地平整，同品种、同规格、同等级，做好标记，整齐稳妥，宜有防雨措施。10.2产品运输时，宜成垛绑扎或有其他包装。保温隔热用产品必须扎加塑料薄膜封包。运输装卸时，宜用专用机具，严禁摔、掷、翻斗车自翻自卸货。目录TOC\o"1-2"\h\z\u一、总论 1（一）项目背景 1（二）项目概况 8（三）问题与建议 11二、市场预测 13（一）市场预测 13（二）产品目标市场分析 14（三）市场竞争力分析 17（四）市场风险 18三、建设规模与产品方案 20（一）建设规模 20（二）产品方案 20（三）建设内容 20四、场址选择 21（一）场址所在位置现状 21（二）场址建设条件 22（三）场址条件比选 25五、技术方案、设备方案和工程方案 26（一）技术方案 26（二）主要设备方案 27（三）工程方案 33六、主要原材料、燃料供应 34（一）主要原材料供应 34（二）能源供应 34（三）主要原材料、燃料价格 34（四）主要原材料、燃料年需要量表 34七、总图运输与公用辅助工程 35（一）总图布置 35（二）厂内外运输 36（三）公用辅助工程 36八、节能措施 44（一）概述 44（二）编制依据 44（三）能源供应 45（四）综合能耗计算 45（五）节能措施 46九、节水措施 49（一）节水措施 49（二）水耗指标分析 49十、环境影响评价 50（一）场址环境条件 50（二）项目建设和生产对环境的影响 50（三）环境保护措施方案 52（四）环境影响评价 53十一、劳动安全卫生与消防 54（一）危害因素和危害程度 54（二）安全措施方案 54（三）工业卫生 56（四）消防设施 57十二、组织机构与人力资源配置 59（一）组织机构 59（二）人力资源配置 59十三、项目实施进度建议 61（一）建设工期 61（二）项目实施进度安排 61（三）项目实施进度表 61HYPERLINK"file:///H:\\准备修改传百度文档\\项目%20-%20副本\\新建文件夹%20(7)\\年产1万玉米胚芽油项目可行性研究报告.d