模板施工作业指导书

模板施工作业指导书1目的：为保证现浇钢筋砼的施工质量达到规范要求，防止施工中的环境因素、危险因素造成事故，特制定本作业指导书。本指导书适用于民用建筑构造柱、圈梁、楼板、模板工程的施工。2依据：《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2015。3施工准备：3.1弹好墙身+50cm水平线，检查砖墙(或混凝土墙)的位置是否符合质量要求，办理预检手续。3.2构造柱钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。3.3模板拉杆如需螺栓穿墙，砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。3.4检查构造柱内部清理干净，包括砖墙舌头灰、钢筋所附灰浆及根部落地灰。4施工工艺流程：准备工作→支构造柱模板→圈梁及楼板底模。5施工技术要求：5.1材料：木板（厚度为20~50mm）；9—18mm胶合板或竹胶板；定型组合钢模板（长度为600、750、900、1200、1500mm，宽度为100、150、200、250、300mm）；阴阳角模、连接角模。5.2方木、木楔、支撑（木或钢）、定型组合钢模板的附件有：回型卡、L型插销、3型扣件、碟型扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、铅丝（12#~14#）、隔离剂等。5.3承重架钢管必须有产品合格和复验合格证书，模板必须具有足够的强度、刚度，安装在基土上时，基土必须坚实，并有排水措施。5.4模板与混凝土的接触面应清理干净，模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。5.5在砖墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。5.6支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。6施工工艺：6.1支模前将构造柱下梁及板缝处杂物全部清理干净。6.2支构造柱模板：6.2.1砖混结构的构造柱模板，可采用木模板或定型组合钢模板。6.2.2按标高抹好水泥砂浆找平层，按柱模边线做好定位墩台，以保证标高及柱轴线位置的准确。6.2.3安装就位预拼成的各片柱模：先将相邻的两片就位，就位后用铁丝与主筋绑扎临时固定；用U形卡将两片模板连接卡紧；安装完两面模板后再安装另外两面模板。6.2.4安装柱箍。6.2.5安装拉杆或斜撑。柱模每边设2根拉杆，固定于楼板预埋钢筋环上，用经纬仪控制，用花篮螺栓校正柱垂直度。拉杆与地面夹角宜为45º，预埋钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。6.2.6根部应留置清扫口。6.2.7模板拆除：先拆掉柱模（或支撑），再卸掉柱箍，把连接每片柱模的U形卡拆掉，然后用撬杠轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。6.3圈梁模板：6.3.1圈梁模板可采用木模板或定型组合钢模板（与楼板底模相同）。6.3.2圈梁模板的底板一般为砖混结构的砖墙，安装前宜用砂浆找平。6.3.3模板固定用φ12对穿螺栓上下两道、间距≤800mm。6.3.4圈梁宜在楼板模承重架搭设后进行。6.3.5钢筋绑扎一般在侧模支好后进行。钢筋绑扎完后对模板上口宽度进行校正，并以木撑进行校正定位，用圆钉临时固定。采用组合钢模板，则用拉铁或卡具卡牢，保证圈梁截面尺寸正确。6.4楼板模板：6.4.1承重架宜采用φ4.8×3.5脚手钢管、其材质应符合要求。素土或塘渣回填层应分层夯实，且有排水措施。立杆下应垫枕木或500×500×80钢筋砼方板。6.4.2立杆纵横间距不宜大于1200×1200cm（应有承重架搭设方案）步距不宜大于1800mm，立杆与墙面距离不宜大于300mm。6.4.3纵横拉杆底顶两步必须满拉，中间拉杆其楼板厚度≤100时可隔挡拉。6.4.4底层承重架必须纵横拉扫地杆，楼层承重架宜拉扫地杆。6.4.5搁置底模板用的钢管或方木间距不宜大于500。跨度小于4.0m的模板宜起拱，起拱高度为1/1000，跨度大于4.0m的应起拱，起拱高度为1/1000~3/1000。6.4.6模板接缝应严密，不应漏浆，模板安装完毕应清扫干净模内杂物。模板应刷涂隔离剂。6.4.7模板及其支架拆除时的砼强度应符合设计要求，当设计要求时，应符合规范规定。6.4.8模板的拆除次序为先圈梁后底模（后安装先拆），从外向内进行。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。7质量验收标准：7.1主控项目：7.1.1底层承重架地基必须夯实，且有措施排水。7.1.2承重架必须按施工方案搭设。7.1.3下层砼未达到设计强度而搭上层承重架时，下层模板应具有承受二层荷载的能力，且上下立杆应对齐。7.1.4隔离剂涂刷时不得沾污钢筋及砼接搓处。7.2一般项目：7.2.1模板接缝严密不得有漏浆（砼浇筑前不得有≥1mm的缝隙），浇筑砼前应浇水湿润（钢模板除外），模内不得有积水。7.2.2模板与砼接触面应清理干净并涂刷隔离。（但不得涂刷废机油等妨碍装饰或表面呈黑状的隔离剂）。7.3允许偏差：7.3.1预埋件和予留孔允许偏差项目允许偏差检测方法予埋管、预留孔中心位置3钢尺检查插筋外露长度＋10，０钢尺检查中心线位置5钢尺检查予埋螺栓中心线位置2钢尺检查外露长度＋10，０钢尺检查预留洞中心线位置10钢尺检查尺寸+10，０钢尺检查7.3.2模板安装允许偏差项目允许偏差检查方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸＋4－5钢尺检查层高垂直度大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查小于5m6相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺8环保要求及措施：8.1圆盘锯、平压刨使用时产生的噪声，会影响居民休息，应避开居民休息时间。8.2拆下来的模板、钢管归类堆放，刨花