剪力墙施工方案

剪力墙施工方案

剪力墙施工方案文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]目录1.编制依据本施工方案的编制依据包括：盛世·新天地1#楼施工图纸、《建筑施工模板安全技术规范》、国家现行有关文件和国家施工质量验收规范、规程、标准等、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015。2.工程概况盛世·新天地住宅南区1#楼位于焦作市温县黄河路以南，子夏大街以东，振兴路以北，建筑面积为2平方米，地下一层，地上十七层，层高的高层住宅附属商业楼。建筑总高度为钢筋混凝土剪力墙结构，CFG桩复合地基、筏板基础，结构安全等级为二级，结构设计使用年限为50年，建筑抗震设防类别为丙类，地基基础设计等级为乙级。建筑防火分类为二类，建筑耐火等级地上二级，地下一级。地下室防水等级为二级，剪力墙结构抗震等级为三级。3.模板支设方案（一）基础、地下室模板工程垫层采用木模，筏板基础采用砖模，剪力墙采用配制12mm厚竹胶大模板施工。（1）垫层模板垫层模板采用方木组合拼装，外侧用钢筋固定。（2）地下室墙体模板工程a、为加快施工进度，地下室墙、梁、板一起浇筑。b、地下室墙体采用胶合板模板支模，内墙厚度为200mm，外墙厚度为300mm。对模板及支撑系统的强度、刚度和稳定性要求较高，内侧模板支撑采用钢管和扣件组成支撑系统，支撑在满堂脚手架上，外侧支撑在基坑斜坡上。坡上要设垫板以扩散支撑力，水平撑、斜撑间距为，模板及支撑如图所示：（图略）为保证地下室迎水面墙体保护层厚度，施工时采用截面30×30长条形垫块，间距600，梅花形布置。支设墙体模板时，将长条形垫块固定在墙体钢筋上。C、地下室外墙模板采用胶合板模板配制，竖向采用方木，间距为200mm，横向采用2根φ48×钢管，间距为500mm。对拉止水螺栓采用14钢筋制作，第一道止水螺栓距底部100mm，往上竖向间距450mm，横向间距450mm，所有地下室外墙对拉螺栓使用止水螺栓，在靠近外模板处安设10mm厚塑料垫块。拆模后将塑料垫块剔除后将外露螺栓杆割掉。模板加固采用蝴蝶卡、对拉止水螺栓和架杆加固，墙体模板底部两道螺栓使用双螺母。模板垂直度和轴线位置校正后，连续支撑，支撑牢固。D、墙模必须拉线找直并应设足够的拉杆及支撑，剪力墙模板必须加固稳固，并应保证模板的垂直度。E、剪力墙附柱、门榜等处截面应符合要求，门洞两边上下应垂直。（4）地下室梁、板模工程A、地下室梁模板工程1.梁底模、侧模用木模板配制，用钉子、镰刀卡、方木、钢楞固定梁模板。2.搭设梁底支撑架，梁底设一排竖向支撑，支撑间距不大于1m，梁底设横向小平杆，间距为0.5m。支柱通过纵横方向的拉杆、剪刀撑、斜杆与满堂脚手架相连。纵横方向的水平拉杆第一步间距为1m，地面上200mm设置一道扫地杆。纵横方向的垂直剪刀撑间距为3-5跨。根据水平控制线，调整顶部横撑标高，校核无误后再支梁底，并拉线找直，顺直后在梁底两侧设置扣件固定，防止位移。绑扎完梁钢筋，经检查合格后，清除杂物，安装两侧模板，梁侧模加固采用镰刀卡、方木、钢楞固定连接，沿梁方向间距为600mm。用纵横钢楞、斜杆、水平支撑加固。3.梁模支设时梁底模端部放在梁窝侧模上，严禁有吃模现象。4.为防止漏浆，侧模与底模交界面使用双面胶条。B、地下室板模支设1.地下室现浇板模板采用竹胶板，满堂脚手架支撑体系。施工时先做好标高测量工作，用水准仪把水平标高直接引测到模板安装位置。2.板模支设：板模脚手架搭设时，立杆间距不大于1m，立杆顶部使用丝托，便于调整标高。立杆纵横方向的水平拉杆第一步间距为1m，地面上200mm设置一道扫地杆。每6m设斜杆，保证支撑稳定性。板底次钢楞净距为200mm，上铺胶合板。3.当梁板跨度大于4m时，模板起拱，起拱高度为1‰-3‰，板的长边方向严禁起拱。4.在模板反面用红漆注明结构部位，以便模板拆除后能够按照尺寸要求分类堆放，且下次使用方便。5.模板上不能堆放重物，不得碰撞。VI.安装完成后，根据模板工程验收标准检查支撑体系表面平整度和对角线拼缝等。验收合格后进行钢筋绑扎。VII.为保证竖向荷载均匀传递，上下层竖向支撑必须在同一位置上。楼梯采用木模板和钢支撑。先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装外帮侧模和踏步模板。主体结构模板工程采用12mm厚胶合板模板。1.剪力墙模板采用12mm厚胶合板，墙高厚200mm，内立档用Φ48×钢管，间距200mm，横档选用双排Φ48×钢管，间距500mm，对拉螺栓采用M14，间距450mm，模板缝钉40×80mm木楞。a.为防止内模整体移位，合模前，在墙体水平钢筋上绑扎定位钢筋，要求定位筋距根部30mm，水平间距大约为1500mm，长度等于墙厚减去2mm。横筋两头沾上防锈漆，并按两排主筋的中心位置分档，同时必须保证阴阳角和结构断面转折处的定位筋。b.安装模板前应弹出模板就位线，支模前将杂物清理干净，大模下口粘贴海棉条，以防止模板穿螺栓高低错位及下口跑浆。c.安装模板前先把板面清理干净，刷好脱模剂，应涂刷均匀，不得漏涂。d.电线管、电线盒等需预先与钢筋网片固定，门窗洞模板支好后，门窗洞模板与大模板接触面粘贴海绵条。e.支模前，先支门窗洞模板，门窗洞模板先在地面组装成整体，然后放置到钢筋网中，为防止模板移位，模板四周加限位钢筋。f.阴阳角模板拼缝处要加海绵条处理，以防止拼缝处漏浆。模板就位后，外侧用斜支撑调整模板位置及垂直度。用丝杠调整模板的位置，之后确定各模板的位置无误后，拧紧丝杠调整板面的垂直度。同时要保证穿墙螺栓口要对齐。2.梁和板模板采用胶合板和Ф48×钢管支撑，梁高大于600mm时采用Ф14螺栓加固。梁底模板为胶合板配制，根据梁高和板的厚度确定梁帮模板的配制。没有明显的格式错误和问题段落。改写建议：b.在搭设梁底支撑架时，需要在梁底设置一排竖向支撑，支撑间距不得超过一定距离。同时，在梁底还需设置小横杆，间距也有要求。靠近模板端部的横杆距离不得大于300mm，每块模板不得少于3根横杆。梁底支柱与脚手架需要连为一体，支柱通过纵横方向的水平杆、剪刀撑斜杆与满堂脚手架相连。纵横方向的水平杆第一步间距需要在地面上200mm设置一道扫地杆。纵横方向的垂直剪刀撑间距为3-5跨。根据每层平线，需要调整顶部横撑标高，并在校核正确无误后再安装梁底模。木模板对接需要用木棱钢钉固定，并拉线找直。找直后，在梁底两侧设置竖棱扣件固定，以防止位移。当跨度≥4m时，梁底模板应起拱，主梁15㎜，次梁10㎜。梁钢筋绑扎完毕，并经过检查合格后，需要清除杂物。安装两侧模板后，外面两侧需要使用Ф48通长架管找直。c.在梁模支设时，梁底模端部需要搁放在柱帽或梁窝侧模上，严禁出现吃模现象。d.在梁侧模加固方面，侧模板立档间距需要为600mm。在模板底部处，需要用镰刀卡将两个侧模板拉紧固定，镰刀卡间距为600mm。斜杆、水平杆支承间距（横向）为600㎜，可与脚手架连接。但必须将脚手架重新加固，具备整体稳定作用。为防止漏浆，侧模与底模交界面需要使用双面胶。②板模支设a.板模板采用胶合板。板底采用满堂红脚手架，立杆纵横间距为900mm，立杆顶部使用丝托，便于调整标高。纵横方向的水平杆第一步间距需要距地200mm设置一道扫地杆。板底钢楞净距为200mm，主楞全部使用Φ48×钢管，间距为900mm。纵横方向的垂直剪刀撑间距为3-5跨。上下层立杆位置应上下对齐。在胶合板接缝处，需要使用50×80木楞。注意在安放木楞时，每隔左右需要放置一块木楞，以备固定胶合板用，防止跑模或吃模。胶合板与木楞需要用铁钉钉牢，模板间缝隙需要用5cm宽的胶带粘贴住，以防漏浆。模板支设完毕后，需要清除干净，并涂刷脱模剂。绑扎钢筋时，模板上不能堆放重物或让重物碰撞。b.当现浇板跨度大于4m时，板底模板应起拱15mm。板的长边方向严禁起拱。c.板模板均在反面用红漆注明结构部位，以便模板拆除后能够按照尺寸要求分类堆放，且下次使用方便。d.在楼梯模板支设方面，需要先支设休息平台梁模板，再支设楼梯模板斜愣。最后，需要铺设楼梯底模、安装外帮侧模和踏步模板。楼梯段模板组装情况见下图所示。（3）楼梯模板支设吊木166.67/12=13888.89mm^4，单位重量ρ=1.2KN/m^2，根据荷载计算可得现浇板模板荷载为：q=ρh=1.2×0.016=0.0192KN/m^2B.抗弯强度验算：M=KqL^2/8=1.5×0.0192×(2.5×2)^2/8=0.72KNmσ=M/W=0.72×10^6/(1000×166.67)=4.32N/mm^2<13N/mm^2(符合)C.挠度验算：ω=KqL^4/(185EI)=1.5×0.0192×(2.5×2)^4/(185×9×10^3×13888.89)=0.0004<0.002(符合)综上所述，现浇板模板满足强度和刚度要求。4）楼梯踏步模板计算：A.楼梯踏步模板采用16mm厚胶合板，惯性矩I=bh^3/12=200×1000^3/12=1.67×10^10mm^4，单位重量ρ=1.2KN/m^2，根据荷载计算可得楼梯踏步模板荷载为：q=ρh=1.2×0.016=0.0192KN/m^2B.抗弯强度验算：M=KqL^2/8=1.5×0.0192×(1.2×2)^2/8=0.0346KNmσ=M/W=0.0346×10^6/(200×1000^3/12)=0.52N/mm^2<13N/mm^2(符合)C.挠度验算：ω=KqL^4/(185EI)=1.5×0.0192×(1.2×2)^4/(185×9×10^3×1.67×10^10)=0.000002<0.002(符合)综上所述，楼梯踏步模板满足强度和刚度要求。144000N②抗弯强度验算已知：f=205N/mm2（强度设计值）底模板自重：×5××=m砼荷重：×25××=m钢筋荷重：×××=m振捣砼荷载：××=m荷载共计：q=m设计荷载值乘以γ=的折减系数所以，q1=×=mq2=×=mM=q1L=×500=×103N·mmσ=M/W=×103/5080=mm2≤205N/mm2（可以）③挠度验算w=q2m（-l3+6m2l+3m3）/（24EI）=×500（-10003+6×5002×1000＋3×5003）/（24×9000××103×5××104）=<[w]=0.3mm（可以）2.抗弯强度验算根据公式M=σW，其中M为弯矩，σ为应力，W为截面模量。代入数据可得：M=1.2×10^6N·mmW=133×10^6mm^3σ=M/W=9.02N/mm^2<f_m=215N/mm^2（符合要求）3.挠度验算根据公式w=19FL^3/(384EI)，其中F为受力，L为长度，E为弹性模量，I为惯性矩。代入数据可得：w=19×5×10^3×1000^3/(384×2.1×10^5×10^4)≈0.5mm（符合要求）D.顶撑强度计算：单根钢管截面面积A_0=489mm^2钢材抗压强度设计值f=215N/mm^2N=4×5/0.8=25kNN/A_0=51.1N/mm^2<f=215N/mm^2（符合要求）立杆稳定性验算：L_0=1800mmφ48×3.5钢管回转半径i=110mmλ=L_0/i=16.4压杆稳定系数φ=0.6N/φA_0=51.1N/mm^2<f=215N/mm^2（符合要求）五、砼整体结构的拆模原则(1)底模拆除底模拆除应在与砼结构同条件养护的试件达到规定的强度标准值时，方可拆除。可参考下表：|结构项次|类型(m)|压强度标准值的百分率||---|---|---||1板|≤2|≥50|||>2，≤8|≥75|||>8|≥100||2梁壳|≤8|≥75|||>8|≥100||3悬臂构件|-|≥100|拆除底模板的时间参考表（天）：|水泥标号及品种|砼达到设计强度标准值的百分率|砼平均硬化温度|砼强度达到所需天数||---|---|---|---||50%|5|10|21||70%|15|6|20||100%|25|4|30|(2)侧模板拆除侧模板应在砼强度能保证其表面和棱角不因拆除模板而受损坏时拆除。可参考下表：|水泥品种|砼强度等级|砼平均硬化温度|砼强度达到所需天数||---|---|---|---||普通硅酸盐水泥|C15|≥5℃|3天|||≥C20|≥10℃|2天|六、质量标准1.模板安装完毕后，应执行《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）的有关规定，进行全面检查，合格后方能进行下道工序。2.组装的模板必须符合设计的要求。3.各种连接件、支撑件必须安装牢固，无松动现象，模板拼缝要严密。各种预埋件、预留空洞要准确，固定牢固。Othersafetyregulationsinclude:-Whenthewindreacheslevel5,onlyonelayerofformworkisallowedtobehoisted.Ifthewindexceedslevel5,hoistingshouldbestopped.-Safetynetsandprotectivenetsmustbeinstalledduringstructuralconstruction.-Stablewalkwaymatsshouldbesetupwhenpouringconcreteintotheformwork.Thematerialsstackedontheformworkshouldbeevenlydistributed,andtheloadshouldnotexceedthespecifiedvalue.-Demolishedformworkandaccessoriesarestrictlyprohibitedfrombeingthrownaw