小型仓库管理制度范本（6篇）

Word第第页小型仓库管理制度范本（6篇）小型仓库管理制度1

为加强高速大路养护机械设备的平安使用管理，保证施工作业平安与施工质量，提高机械设备的完好率，特制定以下制度。

1、机械设备应按其技术性能要求正确使用，缺少平安装置已失效的机械设备不得使用。

2、严禁撤除机械设备上的自动掌握机构、力距限制器等平安装置，严禁撤除监测、指示、仪表、报警及警示装置。上述装置的调试了修理应由专业人员负责进行。

3、新机和大修后的机械设备留意做好机械走合期的使用保养，机械设备冬季使用，应按机械设备冬季使用保养的有关规定执行。

4、机械设备操作人员必需身体健康，经过专业培训考试合格，获得有关部门颁发的操作证或驾驶执照，特别工种操作证后，方可操作机械设备，不准操作与操作证不相符的机械设备。

5、机械作业时，操作人员不得擅离工作岗位，不准将机械设备交给非本机操作人员操作，严禁无关人员进入机械作业区和操作室内，工作时，思想要集中，严禁酒后操作。

6、任何组织或个人都不得强迫操作人员违章作业。

7、机械设备进入施工现场，应查明行驶路线上的桥梁的承载力量。确保机械设备平安通行。

8、机械设备在施工作业前，施工技术人员应向操作人员做施工任务和平安技术措施交底，操作人员应熟识作业环境与施工条件，听从现场施工管理人员的调度指挥，遵守平安规章。

9、机械设备不得靠近架空输电线路作业。如限于现场条件、必需在线路旁作业时，应实行平安爱护措施。

10、机械设备在夜间作业时，作业区内应有充分的照明设备。

11、机械设备应按《大路筑养护机械保修规程》的规定，按时进行保养，严禁机械设备带病运转或超负运转。

12、操作人员必需严格执行工作前的检查制度，工作中的观看制度和工作后的检查保养制度。

13、操作人员应仔细精确地填写运转记录，交接班记录或工作日记。

14、机械设备在施工现场停放时，必需留意选择好停放地点，关闭好驾驶室〔操作室〕。有驻车制动器的要拉上，坡道上停机时，要搭好掩木或石块，夜间应有动专人看管。

15、机械设备在保养或修理时，要特殊留意平安。禁止在机械设备运转中冒险进行保养、修理、调整作业。各电气设备的检查修理，一般应停电作业，电源开关处挂设“禁止合闸，有人工作”的警告并设专人负责监护。

16、在大路和城市道路上行使的车辆、机械、必需严格遵守交通规章和国家其他有关规定。

小型仓库管理制度2

1、各仓管人员应负责整理仓库物品的出货、储存、保管、检验及帐务报表的登录等工作。

2、仓库物资实行先进先出的作业原则，并按此原则分别确定储存方式及位置。

3、仓库不准代私人保管物品，也不得擅自容许未经领导同意的其他单位和部门的物品存仓。

4、任何人员除验收时所需外，不准将仓库物资试用试看。

5、除仓管人员和因业务工作需要的有关人员外，任何人未经答应，不得进入仓库。严禁库内会客及其他部门职工围聚闲聊。

6、仓库严禁烟火。配置的消防器材，仓管人员应会使用，并定期接受行政部的平安检查和监督。

7、仓管人员对物品进、出仓，应当即办理手续，不得事后补办；应保证帐物相符，常常核对，并得随时受单位主管或财务部稽核人员的抽点。

8、每月仓库应盘点一次，检查货的实存、货卡结存数、物资明细账余额三者是否全都；每年年终，仓储人员应会同财务部、选购部门共同办理总盘存，并填具《盘存报告表》。

9、仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等，应准时上报主管，分析缘由，查明责任，按规定办理报批手续。未经批准一律不得擅自处理；仓管员不得实行“盈时多送，亏时克扣”的违约做法。

10、保管物资未经总经理同意，一律不得擅自借出；总成物资一律不准拆件零发，特别状况应经总经理批准。

11、仓管人员下班离开前，应巡察仓库门窗、电源、水源是否关闭，以确保仓库的平安。

12、实施电脑化后，《物资盘点表》由电脑制表，仓管员应不断提高自身业务素养，提高工作效率。

小型仓库管理制度3

第一章仓库管理规定

为了更好地发挥仓库对材料的调配功能，规范公司仓库的材料管理程序，促进本公司仓库的各项工作科学、平安、高效、有序、合理地运作，确保公司资产不流失和各工程项目所需材料的品牌、型号、规格以及质量合符要求，保证仓库材料供应不延误工程项目的进度，较精确做好各工程项目本钱决算。特制定本管理制度。

1、为防止公司材料资产流失，公司用于工程项目的一切所购置材料物品〔板房所需购置的家私和摆设品，公司能够指定专人验收后交仓库〕都务必先入库后才能从仓库领出，禁止不入库直接交工地的做法。没验收人签名，公司财务部有权拒绝报帐。

2、仓库全部物品进行分类建立帐册。可分为：五金交电水暖类、化工〔油漆〕铝钢材类、板〔木〕材建材〔包括瓷砖〕类、手开工具和机具及配件类、日杂防护劳保用品类。

3、仓库全部物品务必依据材料的属性和类型支配固定位置进行规范化摆放，尽可能在固定位置上贴上物品识标以便拿取。

4、仓库务必建立起分类的入库帐本和各工程项目的出库帐本。全部帐目当天发生当天入帐完毕，禁止隔天做帐。

5、与仓库发生各种业务关系的各相关人员务必严格按《仓库管理作业流程》进行办理各种业务，禁止发生各工地主管直接将材料报选购员购置的现象，公司直接授权给选购员购置的工程项目所需材料物品除外〔购置回来务必仓库进行验收入帐后再按手续领出〕。

6、仓库每季度进行一次仓库清理、整理和资产整体盘点并将盘点状况〔包括产生盈亏状况说明〕上报公司。盘点时，禁止不对实物实盘，仅抄袭敷衍了事。

7、仓库对全部机具类工具进行登记造表，建立起借用要登记的管理方法。每年清理、整理一次，按可用、在用、废旧、报废状况登记造表上报公司。独特是由于使用寿命极限报废的且属于公司固定资产的机具要准时上报公司财务部销帐。

8、各工程项目竣工正式交付业主或甲方使用后，仓库应在7天内将本工程项目竣工的材料决算表造出并上报公司。

9、做好仓库的平安防范工作。合理摆放消防器具，仓库内及仓库四周5米内属于禁烟区，任何人员不准吸烟，违者一次罚款100元。非仓库管理人员没经答应禁止进入仓库。不听劝说者赐予经济惩罚。

10、做好仓库物品的平安爱护工作。依据材料的性能合理放置各类材料，防止材料变形、变质、受潮等现象发生。要常常检查化工类物品的性能、状态，变质且有危急的物品要准时处理并上报公司。

11、做好材料价格的爱护工作。禁止私自将公司的材料底价和材料供应商有意图告知竞争对手或与公司不相关的人员。

12、严把材料预定和报买关。材料员要仔细审查仓库所交之要购置的材料，具体注明所需材料的品名、等级、规格、数量、色质、到货期限〔必要的也可提交样品、示意图和材料店名〕等交选购员，防止选购员误买、错买、多买、少买，以至造成公司损失。

13、仔细做好材料选购工作。选购员要仔细批阅选购单的选购要求〔不明白问清晰材料员〕，严格按选购要求按时将材料购回仓库，避开工程材料长时间不到位而延误工程进度。购置材料尽可能应对代理商，有利于做好退货工作以减低公司损失。购置材料的总体原则为：货比三家，同等材料优质价便服务好者中标。

14、严把材料验收标准关。仓管员要认真对比选购定单及参考样品仔细核实送到仓库或工地材料的品名、等级、规格、产地、单价、数量、性能、质量和期限等。确保入仓的材料合符要求。如材料不合要求或货不对板就应不予验收签名，并将状况准时通报选购员。

15、仓库人员、材料员及选购员务必定期总结材料工作方面的问题。涉及材料价格问题应将状况准时通报设计师和预算员或公司，预防公司向准客户报工程预算价时严峻底于市场致使公司受损。

16、第12、13、14条的相关人员要有高度的工作职责心，造成公司严峻损失者，公司将追究当事人职责。

17、仓库人员应准时将公司办理材料退货的具体状况报给公司财务部，避开公司患病经济损失的现象发生。

18、仓库应做好各工程项目完工后的剩余材料安放保管工作，以便于以后搞好售后服务工作。

其次章仓库管理作业流程

1、各工地主管〔水电和油漆主管〕接新工地图纸后仔细批阅，依据工地工程预算状况和实际工程进展需求，提前5天列出材料需求打算单，此单注明材料的品牌、规格、型号、数量，包括性能、状态、颜色〔假如是非常用的材料，需设计师带给样板或材料选购的店名〕等提交仓库。

2、仓库接各工地材料需求打算单后，马上核查库存状况，确定是否购置或购置量。如需购置，开出订购单，报材料员审核。

3、材料员依据订购单仔细审核〔包括到工地实际测量数量等〕并与工地沟通后，提交订购单给选购员进行选购或通知供应商送货。

4、选购员〔供应商〕在接单2天内务必按订购单的要求将材料购回送到仓库。

5、材料到仓库后，仓管员务必严格按定单要求点数验收、入库、入帐。如不能确定验收标准的材料，应准时通知材料员和工地主管到场验收以确保材料有效。

6、材料进仓时，仓管员要按规定放好并准时通知工地到仓库领材料。仓管员依据各工地开出的领料单的数量发货给各工地并做好项目帐目。

第三章仓管员工作职责

1、精确地做好材料进出仓库的帐务工作。

2、严格根据材质的验收要求做好材料验收工作。

3、不合订购要求的或不合格的材料坚决不予验收。

4、仔细做好仓库季报、工程项目竣工材料决算表工作。

5、仔细做好仓库材料的分类摆放和保管工作。

6、仔细做好仓库平安防范及仓库卫生工作。

7、仔细做好仓库发料工作。发料原则：凭工地主管签名的领料单进行发放；材料务必送至仓库门口交接〔重物品除外〕；先进仓的料先发，旧废料依据实际状况合理利用。

8、仔细做好退料工作。退料原则：不合要求材料准时通知选购员退回供货商并报财务；工地完工的剩余材料准时回收仓库保管。

9、仔细做好各工地材料使用的监控工作。避开重复领料和材料铺张。

10、仔细做好手开工具和机具的借收登记工作。

11、有职责提出仓库管理的合理推举。

12、仔细协作各工地做好各项材料管理和爱护工作。

小型仓库管理制度4

目的：为加强本钱核算，提高公司的基础管理工作水平，进一步规范材料物资和成品流通、保管和掌握程序，维护公司资产的平安完好，加速资金周转，特制定本制度。

一、仓管员职责：

1、遵守国家的法律、法规，遵守公司的各项规章制度，保管好公司仓库的库存物资，对所收和发的货物做到数量精确、质量完好、收发快速、服务周到。

2、负责公司的境内外原材料、帮助材料、低值易耗品及固定资产等货物的收发管理工作，负责公司的各类产成品、半成品以及客户存放品的收发工作，仓管员必需仔细填写入库单和领料单，做到字迹清楚并妥当保管，以便日后查阅。

3、娴熟把握各类存货的品名、用处以及货物的存放地点，运用公司ERP系统建立原材料、半成品、产成品等明细帐，建立物料卡片，根据仓库的管理流程做到帐、卡、物全都。

4、月末仓库保管员在选购部、PMC和财务部的帮助下对仓库全部物料进行盘点，编制盘点表，对盘盈、盘亏的物料除合理的、自然的损耗外，其他物料都要进行分析缘由并查明缘由，在未经过上级批准的状况下仓库管理员肯定不得擅自处理。

5、主动协作选购部、生产部和其他部门的工作，为公司的货物进出供应良好的服务，为公司的本钱核算供应真实牢靠的资料。

6、仓库内严禁烟火，仓管员要学习和了解基本消防学问，懂得使用消防器材。

7、除领料员和有需要的相关人员外任何人员不得任凭进入仓库和在仓库逗留，仓管员要拒绝闲杂人进入仓库。

二、仓库日常管理：

1、仓库保管员必需依据实际状况和各类原材料的性质、用处、类型分明别类用公司管理系统建立相应的明细账和物料卡片；半成品、产成品也根据类型及规格型号用公司管理系统设立明细账和产品卡片；逾期品、失效品、废料也分别建账。

2、必需严格按公司管理系统和仓库管理制度进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必需准时逐笔录入公司管理系统，做到日清日结，确保公司管理系统中物料进出及结存数据的正确无误。准时登记卡片，准时查阅公司管理系统中的数据与卡片进行核对，确保两者的全都性。

3、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必需对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物、卡三者全都。

4、仓库保管员必需定期进行各类存货的分类整理，仓库管理员对常用的原材料、帮助材料及易耗品的库存数量准时和选购部沟通，做到有效的利用和掌握常用物料，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送各事业部领导〔生产部、PMC、业务部及财务部〕，各事业部〔生产部、PMC、业务部及财务部〕对本单位的各类不良存货每月必需提出处理看法，仓库保管员依据处理看法准时加以处理。

三、入库管理：

1、物料进仓时，仓库管理员必需凭选购部的选购订单或选购明细、送货单、检验报告办理入库手续；如属回用物资应凭回用单办理入库手续，拒绝不合格或手续不齐全的物资入库。

2、入库时，仓库管理员必需查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发觉物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内，经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域，同时必需在短期内通知经办人员〔选购部〕负责处理。对于境外来料物资仓管员必需准时与选购部或者报关员沟通，依据相关人员供应的资料进行入库手续。

3、对于境外客户自来物料，无论是原材料还是成品或半成品，业务部都必需准时清点并做相应记录清单，由仓库摆放到统一位置，后加工领按需求领取。

4、收料单的填开必需正确完好，字迹清楚，供应单位名称应填写全称并与发票单位全都，如属票到抵冲的，应在备注栏中注明原入库时间，收料单上必需有保管员及经手人签字，并且字迹清晰。

5、仓管员必需见到品质部相关人员检验合格后方可办理入库手续。因质量等缘由而发生的退回材料，必需由品质部相关人员填写退回材料处理单，并通知选购部处理，仓管员不得私自处理任何物料。

四、出库管理：

1、各类材料的发出，原则上采纳先进先出法。物料〔包括原材料、半成品〕出库时必需办理出库手续，并做到限额领料，车间领用的物料必需由车间指定人员统一领取，领料人员凭车间主管或打算员开具的流程单或相关凭证〔领料单〕向仓库领料，全部物料只有经主管领导批字后方可领取，领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方可发料；领料员必需在领料单上签字，仓管员应依据开具的领料单登记入卡、入帐。

2、A、成品发出必需由各销售部开具销售发货单据〔出货单、报废单〕，仓库管理人员凭盖有财务发货印章或销售部门负责人签字的发货单仓库联发货，并登记卡片。

B、来料加工出货，印刷完工后，由QC判定全检或抽检并点好数量，移交印刷部打包或装箱，由印刷部负责入仓，仓管员再次确认物品名称及数量，通知业务部开具销售发货单据〔出货单、〕，仓库管理人员凭盖有财务发货印章或业务部门负责人签字的发货单仓库联发货，并登记卡片。

五、报表及其他管理：

1、仓管员在月末结账前要与生产部、PMC、业务部和财务部做好物料进出的连接工作，各部门的计算口径应保持全都，以保障本钱核算的正确性。

2、必需正确准时报送规定的各类报表：收发存报表、材料耗用汇总表、三个月以上积压物料报表，每月30日前上报财务部及生产部、PMC、业务部，并确保其正确无误，并对报表数据的正确性负责。

3、库存物资清查盘点中发觉问题和过失，应准时查明缘由，并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的.，必需按审批程序经领导审核批准后才可进行处理，否则一律不准自行调整。发觉物料失少或质量上的问题〔如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等〕，应准时的用书面的形式向有关部门汇报。

4、仓库现场管理工作必需严格根据6S要求、ISO9000标准及公司的详细规定执行。

小型仓库管理制度5

仓库管理制度是指对仓库各方面的流程操作、作业要求、留意详情、7S管理、奖惩规定、其他管理要求等进行明确的规定，给出工作的方向和目标，工作的方法和措施；且在广的范畴内是由一系列其他流程文件和管理规定构成的，例如“仓库平安作业指导书”“仓库日常作业管理流程”“仓库单据及帐务处理流程”“仓库盘点管理流程”等等。

一、物资的验收入库仓库管理制度

1、物资到公司后库管员根据清单上所列的名称、数量进行核对、清点，经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后，方可入库。

2、对入库物资核对、清点后，库管员准时填写入库单，经使用人、货管科主管签字后，库管员、财务科各持一联做帐，选购人员持一联做请款报销凭证。

3、库管要严格把关，有以下状况时可拒绝验收或入库。

a〕未经总经理或部门主管批准的选购。

b〕与合同打算或请购单不相符的选购物资。

c〕与要求不贴合的选购物资。

4、因生产急需或其他缘由不能构成入库的物资，库管员要到现场核对验收，并准时补填"入库单"。

二、物资保管仓库管理制度

1、物资入库后，需按不同类别、性能、特点和用处分类分区码放，做到"二齐、三清、四号定位"。

a〕二齐：物资摆放整齐、库容洁净整齐。

b〕三清：材料清、数量清、规格标识清。

c〕四号定位：按区、按排、按架、按位定位。

2、库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发觉误差须准时找出缘由并更正

3、库存信息准时呈报。须对数量、文字、表格认真核对，确保报表数据的精确性和牢靠性。

三、物资的领发仓库管理制度

1、库管员凭领料人的领料单照实领发，若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的，库管员有权拒绝发放物资。

2、库管员依据进货时间务必遵守"先进先出"的仓库管理制度原则。

3、领料人员所需物资无库存，库管员应准时通知使用者，使用者按要求填写请购单，经总经理批准后交选购人员准时选购。

4、任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资，不得在货架或货位中乱翻乱动，库管员有权制止和订正其行为。

5、以旧换新的物资一律交旧领新；领用的各种工具均要上工具卡，并由领用人和总经理签字。

四、物资退库仓库管理制度

1、由于生产打算更改引起领用的物资剩余时，应准时退库并办理退库手续。

2、废品物资退库，库管员依据"废品损失报告单"进行查验后，入库并做好记录和标识。

仓库管理制度小结：

1、仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是：保管好库存物资，做到精确，质量完好，确保平安，收民快速，面对生产，服务周到，降低费用，加速资金周转。

2、仓库设置要依据工厂生产需要和厂房设备统筹规划，合理布局；内部要加强经济职责制，进行科学分工，构成物资分口管理的保证体系；业务上要实行工作质量标准化，应用现代管理技术和ABC分类法，不断提高仓库管理水平。

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一、库房管理目的：

〔一〕仓库标准化管理，保证材料及产品在存储期间的质量。

〔二〕准时为生产带给优质的材料、零配件以及半成品。

〔三〕准时为销售部门带给合格优质的产成品。

〔四〕明晰、完好、准时记录出入库状况，定期与财务部汇报数据。

〔五〕出入库管理方法：原材料和成品按以下九个大项分类管理。

1、塑料件；

2、橡胶件；

3、标准件；

4、电子件；

5、电机；

6、软化剂；

7、外加工；

8、包装物；

9、产成品。

二、原材料入库。

外购原材料到货后，库房管理员应按实际状况填写《入库单》，并认真核对物资的数量、规格、型号，核对无误后入库。

三、产成品入库。

〔一〕经品质部验收合格并填写《检验移交单》后入库。

〔二〕对需要质量验收的原材料。

四、入库时先标识。

〔一〕待验品，按规定准时通知质检部门进行验收，经认定合格的原材料放入指定合格品区域。判定不合格则标识“不合格品”标识，隔离堆放。

〔二〕在验收过程中发觉数量、规格型号、颜色、质量及单据等不贴合时，应马上向有关部门反映，以便准时查清、解决问题，必要时通告对方。

五、对临时寄存在库房的货品，必要时划出区域，隔离存放，做好“待处理品”标识。

六、对退货产品的处理应按《退货单》进行清点和出入帐，并查明退货缘由。对退货属返修产品，需报生产部与供应部，由生产开具《返修产品领料单》进行返修；对退货属报废产品由品质部验收签字后入废品库，并报总经理批准后进行报耗。

七、对于不合格品、生产过程中合理消耗产生的废品需入废品库，经品质部和生产相关职责人签字后方可入库。废品库需明确划分。

八、入库物资的堆放务必贴合先进先出的原则。

九、入库物资应准时入库。

十、原材料的出库与发放：

〔一〕凡属产品配套原料，由生产部出具生产通知单和生产领料清单。由仓库保管员进行分解消化，车间专人来领取原材料，严格按《生产领料清单》的规格、型号、数量等发放。

〔二〕用于生产过程中造成报废或损失而需进行补料，则需由生产部开出《补料单》后方可发放。

〔三〕非生产所用的物资发放，需严格审批手续、必要时需务副总经理批准，凭《领料单》发放。

〔四〕物资〔包括成品〕的发放力求先进先出，详细按仓库物资先进先出执行规范进行操作。当面点清数量，核对规格名称，并准时登记处入帐〔手工及电脑帐〕，做到帐、物相全都，帐、帐相符。

〔五〕废品库内物资由生产部负责处理，并保存处理清单。并负责组织出库，仓库人员严格清点数量，出库时开具产品出库单，并准时登记入帐。

十一、物资贮存与防护

〔一〕物资定期盘点数量，确认库存的余缺状况，上报相关部门，并有财务部进行抽查。

〔二〕仓库应编制平面定置图，将物资合理布局，合理存放，禁止混放、倒塌和包装破损，妥当保管，杜绝积压，反对铺张，准时带给相关信息。

〔三〕仓库做到通风、枯燥、清洁、平安，防尘和避光防止产品损坏变质。储存易燃物品