机械制造基础复习串讲

机械制造基础复习串讲

教学内容概述整个课程知识大体分为4个为部分：工程材料及其热处理公差与金属测量部分切削原理与机床加工工艺复习内容概述四个部分包括10个重点：金属材料基本性质铁碳相图与热处理（材料相转换）毛坯成型（热工）结构工艺性毛坯选择公差与技术测量切削原理与刀具（积屑瘤）金属加工机床（传动系统图等）基准与误差（包括尺寸链和误差复映计算）工艺过程设计工艺规程第三部分章节内容：涵盖两章，四个重点第八章金属切削加工概论第九章机械加工重点：切削加工的基本概念、切削刀具切削过程中的物理现象工件材料的切削加工性金属切削机床分类及型号编制方法、机械加工切削加工切削运动：切削运动主运动：直接切除工件上的切削层，使之转变为切屑，从而形成工件新表面的运动。所消耗的功率最大。进给运动：不断地把切削层投入切削，从而加工出全部已加工表面的运动，称为进给运动。合成切削运动。刀具切削刃上选定点相对工件的瞬时合成运动方向称合成切削运动方向，其速度称合成切削速度。工件上的加工表面：待加工表面、已加工表面和过渡表面待加工表面：指工件上即将被切除的表面。已加工表面：指工件上被刀具切削后形成的新表面。过渡表面：指工件上由切削刃正在切削着的表面切削用量、力、热切削用量：切削速度、进给量和背吃刀量切削速度：切削刃上各点的切削速度可能是不同的，计算时取最大值。进给量f：工件或刀具每转一转时，两者沿进给方向的相对位移。背吃刀量（切削深度，切深）：指工件上已加工表面和待加工表面间的垂直距离。切削层参数：切削部分切过工件的一个单程所切除的工件材料层。切削层公称、切削层公称宽度、切削层公称横截面积。切削力：切削层弹性变形、塑性变形所产生的抗力以及摩擦阻力。影响切削力的因素：工件材料的强度、硬度、背吃刀量、切削速度。还包括刀具几何参数的影响、切削液、刀具材料等。切削热与切削温度：是一个热平衡的过程：Q＝Qe+Qt+Qw+Qm式中Qe——单位时间内传给切屑的热量（J／s）；

Qt——单位时间内传给刀具的热量（J／s）；

Qw——单位时间内传给工件的热量（J／s）；

Qm——单位时间内传给周围介质的热量（J／s）。刀具角度正交平面参考系：基面、切削平面、正交平面。刀具的几何形状及角度：三面、两刃、一尖。标注角度：前角后角楔角主偏角副偏角刃倾角。切削刀具刀具材料：通常讨论刀具切削部分材料要满足的：高硬度、高耐磨性、有足够的强度和韧性、热硬性。常用的刀具材料有：碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢、硬质合金。刀具磨损三个阶段：初期磨损阶段、正常磨损阶段、急剧磨损阶段。刀具耐用度及其影响因素主要。切屑辜形成匙过程判（积屑鞠瘤）积屑坚瘤：读在中娃速切羽削塑固性材口料时泰，接蒸近刀烫具前存刀面溉处的笔切屑拢底层迟金属主层与棉刀具猛前刀株面产你生粘菊结、昼硬化咱、堆摊积形膝成了税积屑赠瘤。济积屑遍瘤发丢生局若部断招裂或勺脱落沉而周懒期性耍的时倒生时淘灭。控制崭积屑属瘤产坚生的巷措施盏：精痒加工啦时要剩消除伐积屑倚瘤，雅粗加礼工时冠可利粮用积品屑瘤误。防抽止、丢抑制筒积屑越瘤产士生的炊措施随有多难种：暗降低启切削附速度叫，或陆采用博高速认切削贺、采恰用润岸滑性嚼能好哈的切匪削液径、增颈加刀眠具前过角、谊通过错热处议理适倒当提挨高工锯件材氏料的尽硬度踩。金属车材料厦切削挂加工叙性良好夺的切谨削加乏工性而一般爷包括历：在相炮同的躬切削爆条件搁下刀嚼具有迫较高幕的耐萝用度筒；能疮采用精较高顾切削大速度陕；在相呼同的危切削涝条件呀下切擦削力显或切许削功杂率小包，切岭削温沟度低违；容易副获得中良好职的表司面加禾工质谢量；容易老控制般切屑薪的形堵状或辩容易医断屑万。影响琴材料肆切削跳加工铺性的逝主要扶因素硬度晓和强涛度塑性进和韧蛮性热处悬理改善后材料半切削测加工纲性的挪基本剪方法选材适当就的热币处理采用春新的孙切削露加工始技术升。切削框加工机械对加工滴：车削帜：主罗运动蓝为主女轴的探回转耽运动飞，进征给运饰动通锅常为喜刀具因的直接线运脚动。铣削粮：主扑运动基是刀枯具的衫旋转衔运动百，进童给运染动是事工件月运动疮。逆铣宏已加芦工表秘面粗认糙度信增大声；易富产生访振动笛而影切响表饭面粗盖糙度眯。顺铣例切削晶平稳归。进疯给间洁隙的踢突然谣窜动监会引询起刀跌杆弯凤曲、代刀齿无折断咬。刨削换：刀丙具的虎直线猛往复芳运动历为主那运动隔，工捉作台悲的横头向间郑歇移谷动为绝进给况运动发。钻削驳与镗谷削：借钻头先旋转季和轴控向移潜动为赢主运好动。磨削奸：用债砂轮网或其企它磨妇具对渴工件渔表面牺进行怕切削须加工退的方野法称踢为磨酷削。特种优加工币：指摊电火潮花加僵工、咳电解垫加工兰、超聪声波拿加工坊、激幼光加捆工、蔽电子妻束加废工等编。机床尤原理机床抚的传项动系修统：脊传动覆系统险图、每进给记运动喂传动欧链、乎转速厉计算