钢护筒制造及拼装方案

宁安铁路安庆长江大桥3#墩钻孔桩护筒群制造及拼装方案宁安铁路安庆长江大桥3#墩钻孔桩护筒群制造及拼装方案第第1页，共9页工程概况钢围堰底隔舱将3#墩37根桩的钢护筒分为三个局部四个桩群，一根中心独立桩。3#)。钢护筒高度为13.5m，各钢护筒群平面布置图如下：1-1钢护筒群的平面尺寸及重量如下表：表1-1 3#墩根底钢护筒根本数据表编号直径(m)底标高(m)顶标高(m)护筒长(m)数量(根)重量(t)13.6-26.5-13.013.5917035×1223.6-26.5-13.013.5611018×12.533.6-26.5-13.013.567518×20中心钢护筒3.6-26.5-13.046.51903#墩钻孔桩护筒群制造及拼装方案宁安铁路安庆长江大桥3#墩钻孔桩护筒群制造及拼装方案宁安铁路安庆长江大桥第第4页，共9页施工作业流程钢护筒群制造及拼装流程如下：接系。劳动力及施工机械配置劳动力配置人员配置如下表：表3-1钢护筒拼制造及拼装人员数量表序号序号职责备注(人)1现场负责人12专职安全员13现场技术员24操作司机45电工16焊工107一般工人假设干8杂工机械配置机械配置如下表：表3-2机械设备配置表序号设备名称型号单位数量备注1浮吊250t艘1主墩护筒群下沉2铁驳800t艘1协作护筒群拼装和运输3电焊机BX1-500-2台104气割设备台45水准仪台16经纬仪台27测深仪台1施工方法钢护筒制造船运至施工现场。钢板下料加工划线、号料和切割余量。号料前应验明材料规格，钢材型号。合理排料，提高材料利用率。物。号料时划出检查线及中心线、弯曲线，并注明接头处的字母及焊缝代号等。矫正在环境温度低于–12℃时不能进展冷矫正和冷弯曲。700~800℃，矫正后必需缓慢冷却。矫正后的钢材外表，不应有明显的凹面或损伤。划线痕深度不得大于0.5mm。钢板边缘加工钢板边缘加工的切削量不应小于2mm。承受数控切割机进展下料、开坡口，边缘加工允许偏差直线度为l/3000且不大于2mm。对接接头安装错边量允许偏差为t/10，且不大于3mm，对接接头间隙允许偏差为±1mm。1mm，间隙允许偏差为±1mm。卷板工艺卷板前应生疏图纸、工艺、精度、材料性能等技术要求。以及检查划制的板料中心线、检验线的正确性等。使板料的纵向中心线与轴轮线保持严格的平行，并用挡板挡紧。〔在三轮卷板机上〕使板料发求。后，还应来回多卷几次。卷弯进程中，应不断用样板检验弯板两端的半径。护筒群拼装首先在安庆侧码头将护筒群拼装成整体，用800t平板驳运输到3#墩处，再用“打捞20号”工程船通过扁担梁吊装于围堰内。拼装场地1在安庆(37.5×18m)2在800t铁驳(47×12m)20整体吊装安装，护筒群3在围堰内直接接高，中心桩在钻孔平台安装完成后安装护筒。表4-1800t钢护筒群拼装前必需对800t铁驳上碍事的将军柱或其它杂物进展清理，单个钢护筒宁安铁路安庆长江大桥3#墩钻孔桩护筒群制造及拼装方案宁安铁路安庆长江大桥3#墩钻孔桩护筒群制造及拼装方案第第5页，共9页25t汽车吊，800t铁驳水上拼装配备一艘250t浮吊。钢护筒接长焊接内缝焊完，碳弧气刨，清根前方可焊外缝。主要技术标准钢护筒制造要求技术标准管节外形尺寸的允许偏差偏差部位允许偏差偏差部位允许偏差备注外周长10mm钢尺测量外周长管端椭圆度5mm椭圆度指管端两相互垂直直径(mm)0.1%，≯30mm拉线，吊线和钢卷尺筒节对接错边≤3mm钢尺之差管端平坦度管端平面倾斜2mm2mm拉线，吊线和钢卷尺筒顶倾斜〔mm〕±0.5％d4mm拉线，吊线和钢卷尺管节对口拼接时,相邻管节管径差不大于3mm。3mm。钢护筒连接处要求筒内无突出物，应耐拉压，不漏水。焊缝外观允许偏差表5-2焊缝外观允许偏差表缺陷名称缺陷名称允许 误 差咬边不允许焊波焊波对接加强高度2mm对接加强层宽度3mm外表裂缝和未熔合不允许弧坑外表气孔和夹渣不允许焊缝余高0~3mm缺陷名称允许 误 差护筒群拼装技术标准护筒群组拼后允许误差：单个护筒倾斜度：±0.5%护筒间中心距：±2cm重点掌握工程或环节钢护筒加工钢护筒材料、规格、制造工艺必需符合设计和标准要求，材料需具有出厂合格证和Q235b削、刨边和焊接收缩等加工量；钢板剪切后长度偏差应在±3mm以内，矩形对角线偏差应在±5mm以内；卷制钢板前，应依据要求将板端开好坡口，在卷管方向应与钢板压延方向全都，卷板过程中应留意管端平面与管轴线垂直；工厂拼装管节应在特地台架上进展，台架应平坦、稳定，管节对口应保持在同一轴线上，多管节拼接应尽量削减积存误差；钢护筒制造上转台或存放前要准时加筋，避开局部受力而引起变形。钢护筒由短节拼焊成吊装节，各短节钢护筒的纵向焊缝错开布设，间距不小于300V纵缝相距约1500mm；单个钢护筒加工完毕之后应在钢护筒两段加“十”字加劲。钢护筒焊接声波探伤检查、圆整度〔规圆〕检查、轴心垂直度检查、直径检查、长度检查，符合验收标准后出厂。加工过程中除应符合焊接工艺要求外，还应留意以下事项：正式施焊的一样，点焊处如有缺陷应准时铲除，不得将其留在正式焊缝中；焊接前，应将焊缝上下30mm范围内铁锈、油污、水气和杂物去除干净；〔如夹具等〕不应阻碍管节焊接时的自由伸缩；焊接定位点和施焊应对称进展。渣等缺陷。否则应承受碳弧气刨去除缺陷，重补焊至合格；全部纵向焊缝必需打磨至与护筒外壁平齐。现场治理墩钻孔桩钢护筒(群)制造及拼装施工有序进展，在施工现场设合理的治理结构，具体状况见下表：序号负责内容姓名人数备注1现场负责周景国12技术负责王艳旭13测量负责郑立中24质量员张庆路15技术员张立华16领工员王克兵17安全员邱坤18材料员冯素田19试验员杨树峰110工班长付伦1安全留意事项浮吊在铁驳上吊装安装属高空作业，现场施工必需戴安全帽，穿救生衣。由于护筒群高13.5m，在拼装时应铁驳抛锚固定，以掌握拼装精度，风力超过5级应严禁作业。质量、安全保证措施质量保证措施检查指导，与工人、技师一道保证各工序质量。签字前方可进展下一工序施工，对工程监理及设计人员提出的问题，马上组织整改。质量意识，结实树立“质量第一”的思想观念。安全保证措施施工用电安全使用。库房严禁烟火，实行防护措施。空线装设横担和绝缘子。架空线离地4m以上，机动车道为6m以上。机械设备安全保养，确保状况良好。各技术工种必需经过培训并经考核取得合格证，方可持证上岗操作，杜绝违章作业。大型机械的保险、限位装置防护指示器等必需齐全牢靠。和记录。(垂直、水平方向)须按规定保持距离。防火安全建立经理部、工区、班组三级防火责任制，明确职责。重点部位如仓库、木工间配置相应消防器材，一般部位等处设常规消防器材。施工现场用电，严格执行有关规定，加强电源治理，防止发生电器火灾。10m，与易燃易爆物品的距离不得少于30m。作业安全设置专职安全员，确保现场全天候有人值班。“的方针。文明施工及环境保护各项治理工作。严格遵守国家及地方有关环境的法律规定，防止施工现场的环境污染。妥当处理施工过程中的泥浆、废水、钻渣等工程垃圾，按规定统一排放和处理。施工现场各类工具、材料按类摆放整齐。施工现场显目位置设置安全宣传牌。宁安城际铁路安庆长江大桥3#墩钢护筒群制造及拼装方案复核：审定：2023年七月目 录\l“_TOC_250026“工程概况 1\l“_TOC_250025“施工作业流程 2\l“_TOC_250024“劳动力及施工机械配置 2\l“_TOC_250023“劳动力配置 2\l“_TOC_250022“机械配置 2\l“_TOC_250021“施工方法 3\l“_TOC_250020“钢护筒制造 3\l“_TOC_250019“钢板下料加工 3\l“_TOC_250018“护筒群拼装 4\l“_TOC_250017“拼装场地 4\l“_TOC_250016“钢护筒接长焊接 5\l“_TOC_250015“主要技术标准 5\l“_TOC_250014“钢护筒制造要求技术标准 5\l“_TOC_250013“管节外形尺寸的允许偏差 5\l“_TOC_250012“焊缝外观允许偏差 5护筒群拼装技术标准 6\l“_TOC_250011“重点掌握工程或环节 6\l“_TOC_250010“钢护筒加工 6\l“_TOC_250009“钢护筒焊接 7现场治理机构 7\l“_TOC_250008“安全留意事项 8\l“_TOC_250007“质量、安全保证措施