脱硫操作操作规程

2赛得利〔江西〕化纤自备热电厂2×75t/h循环硫化床锅炉烟气脱硫(湿法)改造工程操作规程浙江洁达环保工程有限公司二○○七年八月名目TOC\o“1-2“\h\z\u\l“_TOC_250015“第一章系统概况 3\l“_TOC_250014“1，系统介绍 3\l“_TOC_250013“2，设备规格型号 3\l“_TOC_250012“其次章烟气脱硫前的预备工作 4\l“_TOC_250011“2，脱硫投产前的预备工作 4\l“_TOC_250010“3系统检修后启动的预备工作 5\l“_TOC_250009“第三章FGD启动 5\l“_TOC_250008“1，启动方式 5\l“_TOC_250007“2，启动前的预备工作 5\l“_TOC_250006“3,启动操作 6\l“_TOC_250005“第四章FGD停运与保养 7\l“_TOC_250004“1，系统停运 7\l“_TOC_250003“2，设备保养 8\l“_TOC_250002“第五章 运行治理 8\l“_TOC_250001“1，日常治理 8\l“_TOC_250000“2，留意事项 9循环水泵1～循环水泵1～3＃降温水泵1～4＃150UHB-Z-160-24-G365UHB-ZK-30-40-G3流量：160m3/h，扬程：24m功率：30kW流量：30m3/h，扬程：40m功率：11kW3台〔21备〕4台〔22备〕废水泵32UHB-ZK-B-5-5流量：5m3/h，扬程：5m功率：0.75kW1台1～2＃50UHB-ZK-15-38-G3流量：15m3/h，扬程：38m功率：7.5kW2台〔11备〕碱液泵32UHB-ZK-B-5-5流量：5m3/h，扬程：5m功率：0.75kW2台〔11备〕1，系统介绍烟SO2吸取系统、脱硫液循环系统和脱硫剂配制系统四大局部。脱硫工艺承受钠碱法工艺。除尘后的烟气进入旋流板塔，在塔内烟气螺旋上SO2吸取，然后凝并烟囱排放。脱硫液承受NaOH溶液，由脱硫循环泵连续打到旋流板塔上。脱硫NaOH溶液调整pH值后循环使用。外排废液由废液泵打废液存放池，然后通过废水排出泵打至污水厂。2，设备规格型号设备名称设备名称型 号规 格数 量旋流板塔HLT-75-GΦ4000mm×H19m2台碱液罐12.3m3Φ2800mm×H2100mm钢制，0.55kw1台1，FGD承受烟气的条件脱硫液循环系统动作正常；除尘器工作正常；脱硫液配制系统动作正常。烟道挡板门开关敏捷。2，脱硫投产前的预备工作检查各水泵电机转向是否正确，检查泵体质量与安装质量。水泵单机试运。流程检查。检查水循环管线及脱硫液循环管线，保证流程无误。每条管线均需清洗，清洗应到达管道出水清洁无杂物。塔、罐清扫。去除池中全部杂物。注水翻开厂网水管总阀，向系统送水；翻开全部塔、水池管线补水阀注入工艺水至设计液位；开启全部搅拌器，以水代料搅拌试验。管道试漏。开启循环水泵、降温水泵、废水泵、废水排出泵、碱液泵，调整如有泄露，马上停泵泄压，修补全部泄露。加碱用碱罐车向碱液罐注碱至满罐12m3。开启碱液阀、向系统注碱，初始注入量：28％NaOH溶液72t；开启循环水泵，碱液打循，直至各点碱液均匀。脱硫液配置开启塔进出口挡板门，关闭旁路挡板门，进烟气，开头脱硫；脱硫液打循环；PH0.3t/h；0.6t/h；待系统正常、PH稳定后进入自动程序。系统检修后启动的预备工作而定。FGD启动1，启动方式FGD启动方式有两种：长期停运后的启动和短期停运后的启动；FGD进烟气之前一天或几天进展预备工作；态；2，启动前的预备工作检查全部检修工作已经完毕；将掌握电源、设备电源送上；长期停运后的启动按前一章所述配置脱硫液；按程序启动系统各设备。挡板门关闭。碱液泵、废水排出泵、废水泵视需要开。搅拌器停。3,启动操作、工艺各设备、阀门处于正常状态，可进展以下操作。、合上掌握柜内全部开关，掌握柜内电源进线指示灯亮。、抽屉式开关柜柜面各转换开关旋钮旋至“就地操作上的就地按钮操作相应工艺设备的启停。、抽屉式开关柜柜面各个转换开关旋钮旋至“集中操作状况，与DCS系统和烟气在线监测系统的通讯数据；并选择系统运行方式，设置系统运行参数，操作各工艺设备。、在“集中操作”方式下，如触摸屏上有故障报警，确认故障，将相应设备检修。水池搅拌器。态时，启动相应主循环水泵和降温水泵。关闭旁路烟道挡板门，使烟气进入脱硫系统。、当循环池PH值低于5时，启动钠碱液罐出口电动阀，向系统投入碱液。〔各泵、搅拌机、电动阀等〕在触摸屏上和抽屉式开关柜相应操作单元上均有运行状态显示。作方式在计算机或现场操作箱上停顿各设备。挨次如下：DCS系统或电厂操作挡板门：翻开旁路挡板门，关闭进、出口挡板门停顿碱液罐出口电动阀停顿降温水泵停顿主循环水泵其他工艺设备依据停机时间的长短进展操作第四章FGD停运与保养1，系统停运停运方式的不同，系统设备投运状态也相应变动。短时停运下：其他设备：开短期停运旁路烟道挡板：开全部搅拌器：开其他设备：停长期停运系统需停机检修为长期停运，需将全部设备停运，放尽塔、罐内浆液。2，设备保养各机械设备和热控仪表的保养按设备标准操作。第五章运行治理1，日常治理需在烟气系统正常运行的状况下，开循环水泵，防止旋流板的漏液现象。1小时。废水排出泵启动之前需利用反冲洗水对管路进展反冲洗，将池底灰渣松动。11小时。寻常用碱罐车注碱为间歇方式，1罐碱〔12m3〕约可2天。水泵开启与运行检修依据水泵的使用说明书与安装检修规程进展。15min。假设系统消灭故障，需准时关闭循环泵，翻开旁路挡板，关闭进出口挡板。塔内切忌无循环液干态运行。修理。各备泵每班盘车一次。各台泵的备泵每周切换一次。各塔、罐及泵进口排污阀定期排污，以免堵塞卡死。掉管内浆液。按制度每2小时巡察1次，检查设备、掌握点运行状况，并做好记录。设备大小修与电厂主机同步。2，留意事项2.1PH4.5不行运行。脱硫系统解列DCS或值长，脱硫系统解列，旁路挡板门翻开，烟气走旁路。当吸取塔进口温度〔10HTE10CT001、20HTE10CT00