品质策划以及控制计划

品质策划以及控制计划第一章、计划和确定第二章、产品设计和开发第三章、过程设计和开发第四章、产品和过程确认第五章、反馈、评定和纠正措施第六章、控制计划目录第一章、计划和确认------直接的益处可引导与调配资源，使客户满意；促进对所需更改的早期识别与确认；避免变更不能及时进行；产品质量先期策划（APQP）以最低的成本及时提供优良的产品第一章、计划和确认------潜在的收益APQP内含的循环过程，实际上阐明了对持续改进的永无止境的追求；改进是通过策划项目的过程获取经验，并将其应用到下一个项目的方式来实现的；类似的或重复的策划为固有的动作模式奠定基础，是缩短策划周期、增强竞争能力的必然过程；产品质量先期策划（APQP）实施APQP是质量管理水平提高的过程第一章、计划和确认------结构化的图示产品质量先期策划（APQP）1.0计划2.0产品设计和开发3.0流程设计与开发4.0产品和流程验证

5.0反馈评估和纠正行动生产程序确认样板确认首板生产概念开发/确认新的计划第一章、计划和确认--客户的呼声--业务计划/营销策略--产品/过程基准比较数据--产品过程设想--产品可靠性研究--来自客户的资料输入输出●设计目标；●可靠性和品质目标；●初始材料清单；●初始过程流程图；●初始“特殊特性”明细表；●产品保证计划管理者支持计划和确定项目阶段第一章、计划和确认计划和确定项目阶段－输入1.1.1市场研究以下信息可转换成产品与制程的特性顾客访谈顾客问卷调查市场测试与定位报告新产品品质与可靠度探讨竞争性产品品质探讨满意事项报告(TGR)第一章、计划和确认计划和确定项目阶段－输入1.1.3产品品质规划小组的经验此小组可以使用任何包括下列的适当信息作为资源*从较高阶系统或过去的品质机能展开(QFD)项目来输入*媒体的报导与分析:杂志与报纸的报告等*顾客信函与建议*满意事项报告(TGR)与不满意事项报告(TGW)*经销商之评论*操作员之评论*现场(Field)服务报告*管理阶层评论或方向*内部顾客评论或方向*政府要求与法规*合约审查第一章、计划和确认姓名部门/职务责任备注高工程课长--负责[计划]和[产品设计与开发]阶级的进度与评审;--根据客户要求确定SOP.样件CP.样件制作.模具图纸确认;--负责整个PPAP统筹工作;组长李技术课长--负责将设计要求转化为过程要求,并解决此过程的技术问题;--负责初始能力研究,解决生产过程中的技术问题;--负责内部工程更改及填写相关文件记录;---主持[流程设计与开发]的进度与评审;组员邓IE工程师--负责[产品与流程确认]的进度与评审;--制定试生产/生产CP,模拟客户审核SOP,对试生产和生产监督;--负责产品质量的持续改进;--监控文控中心的文件登记、发行和控制;组员惠品质课长--检测生产过程中的参数是否符合相关工作指引和CP的要求，并对产品品质执行检查；组员武生管课长--确定和监督APQP工作的进度以及APQP受控文件的发放和回收；--编制生计划，确保产品试生产及正式生产的全过程准时交付；--编制物料计划，保证物料的及时到位及充足供应；组员赛TQM工程师--负责APQP整个过程中MSA（测量系统）的统筹及执行工作；组员英生产课长--负责样件、试生产、生产的生产工作；组员江业务课长与客沟通及时反映客要求和期望，协助主持准备阶段的会议；代表林运作经理对APQP的总进度做协调和支持管理者小组的作用选出各阶段负责人、统筹整个过程;B.确定每个成员的责任;C.确定客户的要求;D.理解客户的期望;E.确定成本、进度、限制条件、报告形成；F.确定是否需要客户帮助;G.提出可行性评审报告.●如有需要，可适当增加各部门相关工作人员第一章、计划和确认计划和确定项目阶段－输入1.2经营计划/行销策略顾客经营计划与行销策略将为产品品质规划设定一架构经营计划可以配置如:时效、成本、投资、产品定位、

R&D资源而来驱使此影响公司方向的小组行销策略将说明主要顾客群、关键销售点及关键的竞争者第一章、计划和确认计划和确定项目阶段－输入1.4产品/制程假设当产品具备明确的外型、设计或制程观念,可称之为[假设]这些包括技术的革新、先期的材料、可靠度评核及新科技以上全部应被用来当作输入第一章、计划和确认计划和确定项目阶段－输入1.5产品可靠度的探讨此数据的形式将考虑在指定期间内与长期可靠度/耐久性的测试结果之情况下之零件的修理或重装频率第一章、计划和确认计划和确定项目阶段－输出1.7设计目标将顾客的声音转换成暂时与可衡量的设计标的设计目标的适当选择,将可确保顾客的声音在后续的设计活动不被遗漏第一章、计划和确认计划和确定项目阶段－输出1.9初期材料单小组应建立一产品/制程假设为基础初期材料单,与包括初期包商一览表为了要鉴别初期特定产品/制程特性,选择适当的设计流程与制造流程为必要第一章、计划和确认计划和确定项目阶段－输出1.11特定产品与制程特性的初期一览表除了那些由供货商对产品与制程方面的知识之选择外,顾客要要求之特定产品与制程特性要被鉴别在此阶段,小组应该确保发展特定产品与制程特性的初期一览表(以适用顾客需要与期望输入所作之分析)下列各项可被发展但不限于此*以顾客需要与期望分析基础的产品假设*可靠度目标/需求的鉴别*来自于事前制造流程的特定制程特性之鉴别*相似零组件的FMEAs第一章、计划和确认计划和确定项目阶段－输出1.13管理阶层支持上阶层管理者的兴趣、承诺及支持是产品品质规划小组成功的关键因素在产品品质规划各阶段的总结,此小组应该更新其管理现状,以持续管理阶层的兴趣并强化其承诺与支持更新管理现状时,应该提供一正式的问题解答的机会产品品质规划小组的功能性目标,藉由展示其所有规划已符合需求:与/或问题之解决已书面化、程序化,而达到持续管理阶层的支持管理阶层对产品品质规划会议的参与是确保该项目成功的重要因素第一章、计划和确认策划准备事项客户有明确要求做APQP公司内部根据需求，要求某产品需做APQP序责任部门准备资料1营业部市场调查资料和信息（1）与客户交流所获取的信息；（2）有关客户的基本资料；2品质/营业部客户反馈的信息及退货情况，以及对投诉和退货产品的分析；3工程/品质部以往客户所关注问题及需求方面的项目表；4小组成员APQP小组以往的工作经验；5营业部针对该客户的业务计划和营销策略；6工程部产品/流程能力指标；7品质部公司内部的品质状况；8营业部客户之客户的期望和需求；准备阶段会议通知书通知日期：2001/03/07开会日期：2001/03/10开会地点：二楼会议室产品型号：ABC-0203第一章、计划和确认策划准备事项阶段活动项目负责人预计项目日期修订项目日期实际项目日期输出支持资料开始完成开始完成开始完成计划和确定项目产品设计与开发过程设计与开发产品与过程的确认持续改善产品品质先期策划计划与进度控制表项目名称：（产品类别）

APQP编号：

·21M-001

编制日期：

2001/03/12（修订）

Rev.01。产品型号：ABC-0203制定人：（APQP组长）批准人：（工程部副理）页码/页数：1/2。APQP小组成员：李(NE),邓(IE),惠(QA),武(PPC),赛(TQM),英(生产)。第一章、计划和确认策划过程综述1.0计划2.0产品设计和开发3.0流程设计与开发4.0产品和流程验证

5.0反馈评估和执纠正行动

生产前期策划执行措施●每一个过程是上一个阶段的输出结果，又是下一阶段的输入；●每一次APQP策划均为独立的，计划与实施依客要求和实际情况而定；●执行措施的功能为：1）决定客户是否满意；2）追求持续改善计划。第二章、产品设计和开发产品设计和开发阶段－输出2.1设计失效模式与效应分析~DFMEADFMEA为一有纪律的分析技术,应用在失效效应与失效机率的评估

DFMEA的形式为一失效模式与效应分析系统DFMEA为一活用文件以符合顾客需求与期望不断地作更新DFMEA提供机会给小组事先作好有关产品与制程特性及新增、变更与取消的审查DFMEA查核表参考附录A-1第二章、产品设计和开发产品设计和开发阶段－输出2.2制造能力与组装的设计此手册并未包括或参考一[制造能力设计与组装计划]之格式化的方法,但最起码以下所列的项目应该被考虑*有关制造上的设计、观念、机能之变异*制造与/或组装流程*尺寸公差*绩效要求*零件的数量*制程的调整*材料的搬运其它要素的考虑为产品品质规划小组的知识、经验、产品/制程,政府的法规及服务的要求第二章、产品设计和开发产品设计和开发阶段－输出2.3设计验证设计验证在查证产品设计是否符合1.0活动中所叙述的顾客满意度第二章、产品设计和开发产品设计和开发阶段－输出2.5原型样品建立/管制计划原型样品管制计划,是在原型样品建立期间其尺寸量测、材料与功能测试的叙述产品品质规划小组应确保原型样品管制计划已准备管制计划的研究方法叙述在SECTION6管制计划的查核表在附A-8原型样品零组件的制造提供一个良好的机会给小组与顾客以评价其产品或服务是否符合[顾客声音]的目标产品品质规划小组所负责的原型样品应被审查以达到:*保证产品服务符合规格与要求的报告数据*确保特别的注意事项已经赋予特殊产品与制程特性*使用数据与经验以建立初期制程参数与包装要求*沟通任何顾客所关心、变异及/或成本冲击第二章、产品设计和开发产品设计和开发阶段－输出2.7工程规格工程规格的详细审查与了解将有助于产品品质规划小组作零件或组装品的机能、使用期限、外观要求事项之鉴别样本大小、抽样频率及参数允收衡量准则通常被定义在工程规格的制程中测试阶段其余的样本大小、抽样频率视管制计划上的供货商的要求而定供货商决定其影响机能、使用期限及外观需求的特性第二章、产品设计和开发产品设计和开发阶段－输出2.9图面与规格变更图面与规格变更的地方,小组必须确保此变更已迅速地传达与正确地文书化到所有相关部门第二章、产品设计和开发产品设计和开发阶段－输出2.10新设备、工模具与设施的要求DFMEA、产品保证计划与/或设计审查可以鉴别新设备与设施的要求产品品质规划小组应记载这些新增项目的需求到时程图小组应确保此新设备与工模具能如期交货监督设施的进度以保证完工而超越所规划的生产初步鉴定参考附录A-3第二章、产品设计和开发产品设计和开发阶段－输出2.11特定产品与制程特性此小组由对[顾客声音]的了解,而鉴别出初期特定产品与制程的特性在经由技术信息评价后的设计审查与开发期间,产品品质规划小组建立特性一览表并达到共识

[QS9000品质系统要求]中附录C表列了三大车厂的特定特性符号此共识在适当的[管制计划]处作文件化参考SECTION6,补充数据的工作窗体K~L(原文APQP)为被推荐的方法用以文件化与更新特定特性必要时支持原型样品、量产前及量产的管制计划供货商可以使用任何的形式以达到相同文件化的要求第二章、产品设计和开发产品设计和开发阶段－输出2.13小组可行性承诺与管理阶层的支持产品品质规划小组在此时必须评估其所提报的设计之可行性顾客设计的权利不能免除供货商评估设计可行性的义务此小组必须满足其所提报的设计在制造上、组装上、测试上、包装上、足够数量的交货上,及在排程上顾客可接受的成本之要求设计信息查核表在附录A-2附录E为[小组可行性承诺]工作表第三章、过程设计和开发过程设计和开发阶段产品/过程质量体系评审过程FMEA试生产控制计划测量系统分析计划初始过程能力研究计划特性矩阵图包装标准/包装规范场地平面布置图过程流程图/过程指导书输入--生产能力和装配设计--设计验证/设计复审--工程图纸（包括数据资料）--工程标准/物料标准--特殊产品和流程特性--新设备、工具和设施要求--测量测试设备要求--图纸和标准变更支持设计FMEA样板制作控制计划输出管理者第三章、过程设计和开发过程设计和开发阶段－输出3.2产品/制程品质系统审查产品品质规划小组应审查制造厂[品质系统手册]对生产产品上有任何新增的管制与/或程序上变更,应记录在[品质系统手册]也应该要包含在制程管制中此审查给产品品质规划小组针对在顾客输入、小组专业知识及预防经验上一改善的机会可应用附录A-4第三章、过程设计和开发过程设计和开发阶段－输出3.3制造流程图此图为目前或提案的制程之代表此图能用以分析从制造或组装过程中开始到结束的机器、原料、方法、人力的变异来源此图强调制程资源的冲击当正执行FMEA与正设计管制计划时此图可协助产品品质规划小组着眼于制程查核表参考附录A-6第三章、过程设计和开发过程设计和开发阶段－输出3.5特性矩阵为一被建议作为展示制程参数及制造站间关系的分析技术详细分析技术请参考附录B第三章、过程设计和开发过程设计和开发阶段－输出3.7量产前管制计划此为尺寸衡量、材料与功能测试(原型样品后而量产前)的叙述应包含新增被执行的产品/制程管制直到生产制程被验收目的为包含了在先期生产前期的潜在不符合事项例子如下*更高频率的检验*更多的制程中与最终查核点*统计上的评价*增加稽核参考SECTION6查核表于附录A-8第三章、过程设计和开发过程设计和开发阶段－输出3.8制程说明书此产品品质规划小组应确保易于了解的制程说明书以提供充分详细信息给所有那些直接负责制程操作的人员这此说明书应从下列资源中被发展*FMEA*管制计划*制造流程图*现场计划布置*特性矩阵*包装标准*制程参数*参考品质系统要求

*工程图、产出规格、材料规格、目视标准及工业标准*生产者对制程与产品专业技术与知识*搬运需求制程的操作者第三章、过程设计和开发过程设计和开发阶段－输出3.10初期制程能力研究计划产品品质规划小组应确保制程能力的发展管制计划中被鉴别的特性,将被作为初期制程能力研究规划的基础参考PPAP第三章、过程设计和开发过程设计和开发阶段－输出3.11包装规格产品品质规划小组应确保个别产品包装之设计与开顾客包装标准或一般包装要求事项应被适切的使用所有包装设计必需确保产品的特性与功能在包装传送过程中不会改变包装应具备与其所有材料搬运设备(包括机械人)的兼容性第四章、产品和过程确认产品和过程确认阶段产品/过程质量体系评审过程FMEA试生产控制计划测量系统分析计划初始过程能力研究计划特性矩阵图包装标准/包装规范场地平面布置图过程流程图/过程指导书输入输出管理者测量系统评价初始过程能力研究生产件批准生产确认试验包装评价生产控制计划支持进行试生产质量策划认定第四章、产品和过程确认产品和过程确认阶段－输出4.2量测系统评价在生产试用执行阶段指定的量测装置及方法应被应用于查核可鉴别工程规格特性的管制计划及量测系统参考MSA第四章、产品和过程确认产品和过程确认阶段－输出4.4生产性零组件核准用以验收其生产工具及制程皆符合工程需求的产品参考PPAP第四章、产品和过程确认产品和过程确认阶段－输出4.5生产验收测试参考工程测试(验收产品其生产工具及制程皆符合工程标准)参考品质系统要求第四章、产品和过程确认产品和过程确认阶段－输出4.7生产管制计划为管制零组件及制程系统之叙述为一活性文件,故应该保持最新版以反映出从生产性零组件获得的经验增/删管制状况此生产管制计划为量产前管制计划之逻辑延伸大量生产提供生产者作输出评价,审查管制计划和做适当变更的机会在此项审查中,附录A-8之查核表可协助生产者例子:如福特的动态管制计划第四章、产品和过程确认产品和过程确认阶段－输出4.8品质规划签署与管理阶层支持产品品质规划小组应确保所有管制计划其制造流程图在管制进度中产品品质规划小组被建议落实其制造厂址审查与协调一正式的签署在对首批交货前,下列审查项目为必要*管制计划:对于任何时刻下所有影响操作的管制计划应存在并且为有效用*制程说明书:查证包含在所有管制计划中指定的特性之文件及查证所有潜在FMEA所叙述的建议.把制程说明书与制造流程图拿来和管制计划作比较*量具及测试仪器:每一个管制计划要求之特别的量具、夹具或测试仪器皆要查证其再现性与再生性及适当的使用方法在品质规划签署前管理阶层支持是必要的产品品质规划摘要与签署报告如附件(F)第五章、反馈、评定和纠正措施反馈、评定和纠正措施阶段－输出5.1降低变异管制图及其它统计技术应被用作鉴别制程变异的工具分析及矫正措施应被使用以降低变异持续不断改善不仅在特殊原因变异并且对共同原因变异方面找出降低变异来源的方法提案计划(包括:成本、时间、对顾客审查的改善)应被发展第五章、反馈、评定和纠正措施反馈、评定和纠正措施阶段－输出5.2顾客满意详细的规划活动及展现产品或服务的制程能力并不代表保证顾客满意产品或服务必需落实在顾客所属的环境产品使用方法的阶段,需要供货商一起参与产品品质规划的效果就在供货商与顾客的伙伴关系上作评价第六章、控制计划控制计划信息内容过程流程图系统、设计、过程失效模式及后果分析特殊特性从相似零件得到的经验小驵对过程的了解设计评审优化方法（如：IE、QFD、DOE-实验计划法等）第六章、控制计划控制计划表说明2）、控制计划编号如适用时，输入控制计划文件编号以用于追溯。对于多页的控制计划则填入页码（第＿＿＿页共＿＿＿＿页）第六章、控制计划控制计划表说明3）、零件编号、最新更改等级填入被控制的系统、子系统或部件编号。选用时，填入源于图样规范的最近工程更改等级和/或发布日期。第六章、控制计划控制计划表说明4）、零件名称/描述填入被控制产品/过程的名称和描述。第六章、控制计划控制计划表说明6）、供方代码填入按采购机构要求的识别号（如：CT-001）第六章、控制计划控制计划表说明7）、主要联络人/填入负责控制计划的主要联系人姓名和号。第六章、控制计划控制计划表说明8）、核心小组填入负责制定控制计划最终版本的人员的姓名和号。建议将所有小组成员的姓名、号和地址都包括进所附的分配表中。第六章、控制计划控制计划表说明10)、日期（编制）填入首次编制控制计划的日期第六章、控制计划控制计划表说明12）、顾客工程批准/日期如心要，获取负责的工程批准。第六章、控制计划控制计划表说明13）、顾客质量批准/日期如必要，获取负责的质量代表批准第六章、控制计划控制计划表说明14）、其他批准/日期如必要，获取其他同意的批准。第六章、控制计划控制计划表说明15）、零件/过程编号该项编号通常参照于过程流程图。如果有多零件编号存在（组件），那么应相应的列出单个零件编号和他们的过程编号。第六章、控制计划控制计划表说明17）、制造用机器、装置、夹具、工装适当时，对所描述的每一操作识别加工装备，诸如制造用的机器、装