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文档简介

项目一作业安全与防护任务一防护用品的穿戴一、填空题1.废气、废水、废渣2.防毒口罩、防尘口罩3.棉纱手套、抗溶剂手套4.耳塞、噪音5.全面式供气面罩、半面式供气口罩二、选择题1.B2.C3.B三、判断题1.×2.√3.×四、简答题1.呼吸系统、皮肤、眼镜、听觉系统任务二涂装各作业时防护用品选择与穿戴一、填空题1.防尘口罩、护目镜、棉纱手套、耳塞、工作服、安全鞋2.工作服、安全鞋、工作帽3.供气式面罩、防静电连体工作服、安全鞋、抗溶剂手套二、选择题1.B、C2.C3.C三、判断题1.×2.×3.√四、简答题.错误点:手、口、鼻、眼睛未防护。应穿戴:防毒口罩、抗溶剂手套、护目镜、工作帽、安全鞋、棉质工作服。错误点:手部、眼睛未防护,工作服选择不正确。应穿戴:抗溶剂手套、护目镜、防静电连体工作服、防毒口罩、安全鞋。项目二车辆内外清洗任务一高压水枪的使用一、填空题1.增大、减小、0度、25度、40度2.电动机、水泵、管路、水枪3.体、手柄、扳机、连接杆、喷嘴二、选择题1.B2.A3.A三、判断题1.×2.√3.×四、简答题1)扣动扳机时要注意会产生一定的反冲力和对手柄的扭转力矩,操作时要集中注意力;2)用束状强力喷流进行清洗作业时,水枪头和被清洁面的距离不易太近,以免压力过高而导致被洗面物体损坏;3)喷射时,禁止将手放在水枪的前段,以免造成伤任务二泡沫枪的使用一、填空题1.桶身、泡沫出口阀、进气阀2.3~4Bar3.身后二、选择题1.A2.C3.B三、判断题1.×2.√3.√四、简答题(1)添加泡沫洗车液时必须打开泡沫机上面的排气阀;(2)长时间不用时应将桶内的气压排除;(3)使用结束后应卷好泡沫软管,以免被汽车压坏;(4)泡沫机调压规则:高压力打出的泡沫细而均匀,低压力打出的泡沫大块不均匀;任务三车辆外部清洗一、填空题1.漆面缺陷、漆面颜色、污物2.超细纤维毛巾、仿鹿皮毛巾、麂皮毛巾3.高效、优质、节能、环保二、选择题1.A2.A3.B三、判断题1.×2.×3.√四、简答题1.清洗剂清除污垢包括湿润、吸附、增溶、悬浮于去污五个过程任务四车辆内部清洗一、填空题1.漆面缺陷、漆面颜色、污物2.超细纤维毛巾、仿鹿皮毛巾、麂皮毛巾3.高效、优质、节能、环保二、选择题1.A2.A3.B三、判断题1.×2.×3.√项目三损伤评估任务一确定损伤范围一、填空题1.触摸评估、直尺评估、目测评估2.除硅蜡清洁剂、金属清洁剂、塑料件清洁剂3.检查损伤区是否有孔洞、检查损伤凹陷程度二、选择题1.A2.B3.C三、判断题1.×2.×3.×四、简答题标记过小:将会出现损伤修复作业中原子灰无法完全填充损伤区,从而导致,损伤区无法恢复损伤前形状标记过大:则会增大原子灰填补范围,从而增加工作强度,降低工作效率,同时也会增加材料的浪费。任务二识别漆膜类型一、填空题1.单工序、双工序、三工序2.溶剂挥发型涂料、氧化聚合型涂料、烘烤聚合型涂料、固化剂成膜型3.电泳层、中涂层、面漆层二、选择题1.B2.A3.C三、判断题1.×2.×3.√四、简答题素色漆:指油漆成份中没有添加金属粉末,没有金属的闪光感。金属漆:在油漆的成份中添加了金属颗粒,这些颗粒通常是铝片、云母片等。从不同角度观察都有闪闪发光的效果项目四底材表面打磨处理任务一无尘干磨设备的使用一、填空题1.电动打磨机、气动打磨机、单作用打磨机、双作用打磨机2.220v、6bar3.硬磨垫、软磨垫二、选择题1.D/C/B2.C3.A三、判断题1.√2.×3.×四、简答题将打磨头平放置于工件表面上按下启动开关;移动打磨机,注意移动的速度不要太快,不得在磨头上施加往下的压力,依靠打磨头的自重力施力,只要有规律的来回移动。任务二去除旧漆膜任务三打磨羽状边一、填空题1.5mm以上双作用、P120/180干磨砂纸、P240干磨砂纸2.2~3cm、3~5cm3.顺时针二、选择题1.A2.C3.B三、判断题1.×2.√3.×四、简答题手触底材与旧涂层过度平顺,无明显的台阶,且边缘通常为圆弧过渡;磨毛区宽度足够大(通常在3~5cm)项目五底漆施工任务一擦涂环氧底漆填空题1.喷涂、擦涂2.清洁除油作业3.裸露底材二、选择题1.A2.B3.B三、判断题1.×2.√3.×四、简答题目测观察底材金属裸露部位完全被遮盖,膜厚合理,侧面观察不可见金属色。任务二侵蚀底漆施工一、填空题1.原子灰刮涂、环氧底漆、中涂底漆2.15~20μm3.裸钢材、铝镁合金、镀锌钢板二、选择题1.B2.C3.A三、判断题1.√2.√3.×四、简答题目测裸露金属底材均匀覆盖,膜厚合理,连续的薄层。无流挂、无露底。任务三塑料底漆施工填空题1.塑料底漆、附着力2.单组份透明塑料底漆、双组份灰色塑料底漆3.1~2、5~10μm二、选择题1.C2.A3.C三、判断题1.×2.×3.×四、简答题目测裸露塑料底材均匀覆盖,膜厚合理,无流挂、无露底。项目六平面原子灰施工任务一刮刀基础训练一、填空题1.塑料刮刀、橡胶刮板、钢片刮板2.硬、软3.稀释剂二、选择题1.B2.A3.C三.判断题1.×2.√3.√四、简答题1)以刮刀刀口左端为支点,手指压紧刮刀左边部位,从上往下运行刮刀,并伴随着角度变化(由大到小再到大),稍带点弧度。2)以刮刀整个刀口线为支点,从过度区外起刀,从上往下运行刮刀,逐渐倾斜刮刀并减小用力,通过损伤区时逐渐立起刮刀增大施力。3)以刮刀刀口右端为支点,手指压紧刮刀右边部位,从上往下运行刮刀并伴随着角度变化(由大到小再到大),稍带点弧任务二平面原子灰刮涂一、填空题1.短波、中波、长波、短波2.手指划边缘部位、砂纸打磨边缘部位4.薄刮、气孔二、选择题1.C2.A3.C三、判断题1.×2.×3.√四、简答题1)手触检查原子灰完全填充损伤区,应稍高于基准面;2)目视检查整个原子灰层,要求边缘部位比较薄,且与旧涂层的过渡平滑,不能有较明显的台阶;3)灰面光滑平整,无较大的沙眼及刮刀痕;4)原子灰刮涂范围未超出羽状边磨毛区任务三手工打磨基础训练一、填空题1.面打磨板、弧面面打磨板、多功能手推板2.磨垫、集尘设备、辅助系统3.手工打磨、机械打磨二、选择题1.B2.C3.A三.判断题1.√2.√3.×四、简答题注意砂纸和手刨的吸尘孔对准,将手刨贴合工件表面沿着工件面推拉手刨,并慢慢移动手刨,可采用交叉打磨的方式,不得在手刨上施加下压力。任务四平面原子灰打磨一、填空题1.P80、P120、P180、P240、P3202.交叉(米字型)3.碳粉二、选择题1.A2.B3.B三.判断题1.√2.×3.×四、简答题1)原子灰完全填充损伤区经打磨使损伤区恢复损伤前形状;2)手触原子灰平整,边口过度平顺无接口、台阶;3)原子灰表面无中涂底漆无法填充的沙眼、砂纸痕。项目七中涂底漆喷涂前打磨任务一局部中涂喷涂打磨一、填空题1.4~6mm、双动作2.150mm3.附着力二、选择题1.C2.B3.A三.判断题1.√2.×3.√四、简答题1)打磨范围合理符合要求(整板/局部),打磨砂纸选择符合要求(400/500)2)喷涂区打磨后呈亚光状,侧面观察无光泽,无橘纹;3)喷涂区没有中涂底漆无法填充的砂痕;任务二整版中涂喷涂前打磨一、填空题1.P320、P4002.菜瓜布、海绵砂纸3.打磨软垫二、选择题1.C2.C3.B三.判断题1.×2.×3.√四、简答题1)打磨头与工件接触后再启动;2)轻轻移动打磨头,避免在打磨头上施加过大的下压力;3)如工件过大,可将打磨去分为几个区域进行逐个打磨,以免漏磨;4)边角打磨头难以磨到的部位可用菜瓜布、海绵砂纸手工打磨;项目八遮蔽任务一各类遮蔽胶带的使用一、填空题1.遮蔽纸、遮蔽膜、边界部位的规定2.60~80℃、抗溶剂3.分色二、选择题1.C2.B3.C三.判断题1.√2.×3.√四、简答题普通纸质胶带、纸质褶皱表面胶带、分色胶带、缝隙胶带、窗缘密封条遮蔽胶带任务二局部喷涂遮蔽一、填空题1.遮蔽纸、遮蔽膜2.正向贴护、反向贴护3.遮蔽纸架二、选择题1.C2.A3.B三.判断题1.√2.√3.×四、简答题将遮蔽纸盖在待喷涂的部位,然后用遮蔽胶带粘住遮蔽纸的一边,接着再将遮蔽纸沿固边为轴翻转遮蔽非喷涂,使得遮蔽纸原来的里面朝外,外面朝里的一种遮蔽方法。任务三缝隙部位遮蔽一、填空题1.遮蔽纸配合遮蔽胶带、缝隙胶带2.板件与板件间的缝隙、密封胶处、车身上特性线位置作为边界、车身平面上作为边界3.无油、无尘、无水二、选择题1.A2.B3.C三、判断题1.×2.√3.√四、简答题缝隙完全遮挡,飞漆、漆雾无法进入和污染内饰,粘贴牢固。任务四整版喷涂遮蔽一、填空题1.1~2m除油剂擦除、抛光清除表面涂层、抛光二、选择题1.A2.A3.B三、简答题喷涂方法、走枪方式、漆雾的散射范围。项目九抛光任务一点磨点抛一、填空题1.整磨整抛、点磨整抛、点磨点抛2.新喷漆面、旧漆面3.羊毛盘、海绵盘二、选择题1.A2.C3.A三、判断题1.√2.√3.×三、简答题粗蜡配合粗盘,正确检查及安装;连接电源,电源线置于身后,建议转速900~1200r/min之间;确保盘面干净,摇匀、上适量蜡,并均匀分布区抛光区;4)盘与漆面接触后启动,保持稳定的速度移动,勿大力下压;5)去除尘点的研磨痕迹消除,出现光泽时停止抛光,擦去蜡痕,除油检查粗抛效果。任务二整磨整抛一、填空题1.整磨整抛2.漆面尘点颗粒及流挂、漆面纹理、提高光泽3.对整个漆面进行打磨、对整个漆面进行抛光。二、选择

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