安装工程施工组织设计方案与质量保证措施方案

10/27安装工程施工方案与质量保证措施1、工程特点全满足业主的要求。量要求高，必需把好自家安装的产品质量，且不损害其它工种施工的产品质量。2、给水系统工程本工程的室给水管承受镀锌钢管、PPR管。给水系统的要求合格证；对进场材料按规进展见证取样送检，合格前方可用于本工程。3〕各种卫生器具安装的管道连接件应易于拆卸、修理。排水管道连接应应采用水泥砂浆保护，其厚度应符合以下要求：墙冷水管不小于10mm，热水管不小于15mm，嵌入地面的管道不小于10mm。嵌入墙体、地面或暗敷的管道应作好隐蔽工程验收。丝扣连接。水管上方；垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。室给水管道的水压试验必需符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的1.50.6Mpa.给水系统交付使用前，必需做好通水试验并做好记录；给水管道与附件安装必需符合以下要求：2‰～5‰的坡度坡向泄水装置；卫生器具给水配件的安装应符合设计和施工规有关要求。施工工艺按专业图纸比照土建构造，核定预埋件所在部位与相互尺寸关系，查清全部检查有无漏埋、漏留和错埋现象。布置在吊顶的管道，完成水压试验后，方可交给装璜施工；竖井管应完成1m管子与管配件连接端面必需清洁、符合要求。装修等。不得强制校正。根立管安装时，应遵循先里后外，先大后小挨次。支管安装时，设0.0021：2砂浆填补密实，封盖管槽。管道铺设；均由土建做隐蔽处理。固定支座与滑动支座安装位置与间距应严格掌握。2〔与洁具产品有冲突时，以产品要求为准〕土建亲热协作。全部穿越楼板的立管应加钢套管。3、排水系统工程卫生间地面施工技术方案卫生间地面施工前必需对卫生间穿楼板管根部进展蓄水试验。蓄水试验作法500mm，30—40mm凿除重做后再进展二次放水检查，到达不渗不漏为止。120mm。细石砼施工前应做好找平标块，浇捣密实且不应破坏下层涂膜防水层。聚氨酯涂膜防水层及附加层厚1.8mm密封胶10厚 分层涂刷向上翻卷至面层底模板

四周抹小八字角分层试水检验排水管施工方案1〕排水管道埋地敷设时沟底应夯实、平坦，无突出尖硬物，并铺设厚150mm2.5DN200mm3〕排水立管的安装应符合如下要求：45°弯头连接。0.026,1.0M。〔m〕应满足如下要求：器具的层数〔层〕垂直 距 离

≤40.45

5-60.75

7-193

≥2060.4m，当地面为土、砖地面时应不小于0.7m，且雨水管不得与生活排水管道连接，埋地雨水管坡度应符合如下标准：DN5075100125150200-400最小坡度0.020.0150.0080.0060.0050.004高度。应承受顺水三通或45°弯头与45°斜三通连接在距底层地面为1m，立管中间有1m临时封堵。100mm管材的管口应用中号板锉锉成15°～30°坡口，坡口厚度宜为管壁厚度的坡口长度不小于3mm，胶粘剂涂刷时，先涂承口，后插口。涂抹均匀、适量，不得漏涂。道。假设环形间隙过小时，允许用砂纸略加打磨粘面，但应去除残屑。2～5mm。冬季略长。管材插入管件承口深度见下表：序号外径插入承口深度140252502537540411050阀门安装5MM。管时，阀门应处于关闭状态。匹配的型号和规格。有流向要求的，阀门的规定方向不能与介质流淌的方向装反。阀门的安装位置要从使用操作和修理便利着眼，尽可能便于操作修理，同时要求考虑组装外形的美观。阀门手轮不得朝下；落地阀门手轮朝上，不得倾斜。，用力要均匀。阀门填料肯定要符合设计或规要求，填料除应保证密封良好外，还需保证阀杆转动敏捷。4、给排水系统试验与检测管道试压依据设计要求，减压阀后干管和给水支管示应小于1.0Mpa，给水干管不应1.5Mpa，在试验压力下稳压10.05Mpa1.15同时检查各連接处不得渗漏。排水管道安装完成后，室排水管道作通球、灌水试验，室外排水管道作闭水试验。试压方法与管道接口作一次检查，应符合设计要求和施工与验收规的规定。外，均应安装堵头。③系统作水压试验时，压力表应在泵前出水阀后和系统末端或顶部各设置一1.51.5-2注水用，开启系统全部放气阀排气，待每个排气阀出水后关闭。压泵操作人员不得离岗，认真观看压力表升压动态。水试压。⑦管道系统压力升至接近试验压力时，停泵稳定几分钟，再渐渐升至试验压无渗漏，且无压降时方为试验合格。⑧试压完毕后，应与时填写试压记录，阅历收人签字盖章后存档。〔胶囊〕堵住管口，打气使15min5min，液面不下降为合格。长度查找。盛水试验：卫生设备有排水栓时，应堵上胶囊，在卫生设备注入肯定量的塞〔胶囊，堵住排水口后盛水，观看和检查渗漏。盛水试验时间不少于24H，液签证后归档。管道冲洗管道系统在竣工验收前用清洁水冲洗管道，将管道脏污杂物冲洗干净。冲洗配水点，直至全部配水点均放出干净水为合格。5、建筑电气工程合格前方可使用。程序根底接地系统施工测量接地电阻预埋线管，预留孔洞，预置接地装置清理管垃圾穿引线，穿线缆安装电力照明电气设备与消防设备各种电气设备进展部与外部的接线测量绝缘电阻焊接避雷带系统空载调试合闸送电进展系统试灯竣工整理。配管各种箱盒等定位固定。①30m20m；③15m二个弯；④8在现浇混凝土和墙配暗管时，应亲热协作土建，将管子预埋在筋上面和在墙上留洞留槽。管子在安装前应将管加以清扫。向上的管口，均应随时加以临时封堵，以防落入杂物。墙配管时，应在砌砖墙时亲热协作土建，做好留洞留槽、埋管的协作工作。粗草纸等垫物浸水后塞好，以防砂浆进入。全部外露管口均应将管口封堵，以防砂浆进入管。进入墙或混凝土的管子离外表净距离不应小于15mm。管子不应有扁折或裂缝，壁厚度均匀，壁应光滑。但应选择适宜管径的弹簧进展弯曲。灯头箱、开关箱、接线盒等均应使用配套配件制品。管穿线2〕穿线前，应先清扫管路，将管中的积水与杂物去除干净。。HPV-2*2.51-3P7.9，4-5P20。SYKV1-2P20，以上均为穿管暗敷设。管导线总截面〔包括外护层〕不应超过管子截面的40％。当配线承受多相导线时，线色要严格区分，如下表；导线相别导线相别导线颜色A黄B绿C红零黄绿双色/黑导线在管不得有接头和扭结，其接头要在接线盒连接。垂直管路中的导线，穿线时应自上而下拉引。一般灯头盒、开关盒的出线留头长度约为150mm。管穿线应承受放线架，以削减导线扭曲。导线上应做好统一标记，便于接线时识别，以防接错。〔，并应将每根导线理直分开，缓缓拉入管，穿入管的导线不得绞在一起。配电箱安装有接头。壁应紧贴墙面，箱壁与墙面和嵌入墙体的接触局部应涂防锈漆。栓固定。配电箱安装应横平、竖直、结实。管，待正式送电前测好绝缘电阻前方可装上。配电箱的电器应装设标志牌，注明掌握回路的名称。配电箱要牢靠接地或接零。端子箱安装应结实，封闭良好，并应防潮、防尘。开关、插座、灯具安装开关、插座固定应结实，平直整齐，位置和高度应符合设计要求。开头、插座盖板上的固定螺丝应统一承受镀锌或铜质，成排安装的高度应m，且开启方向应全都，且开关不得掌握零线。灯具安装应结实、干净、美观。同一室成排灯具应成一线。各种电气设备的规格型号均应符合设计要求。全部开关、插座面板必需安装结实，紧贴墙面。金属外壳应由接地栓连接。灯具上不带电。全部灯具的固定螺丝应固定在建筑物上。承受螺口灯头时，相线应接在中心触点的端子上，零线接在螺纹的端子上。6、防雷、接地工程上下焊成电气通路，底板的根底钢筋网焊接；接地预埋-80*8*100热镀锌扁钢，-40*4建筑物的金属管线均连接要求接地电阻≯1承受焊接接头，涂红漆标记，以免砼浇筑施工时弄错。接地体按设计要求，将地极钎子打〔埋〕入规定程度，然后与接地体连接〔镀锌扁钢咬肉、裂纹、气孔等缺陷，刷防腐沥青。1m，150mm，焊接长度满足63m1M〔1M。弧以预防热胀冷缩时变形。绝缘电阻应进展测试，并符合设计和施工规要求。7、卫生洁具安装工程型号，以便按样品或实物尺寸进展管道毛坯安装。认真检验，是否有损坏状况发生，在确保100%合格的前提下，方能进入安装程序。卫生洁具的安装要符合规和设计要求依据产品说明的安装程序施工。圈，无配套蜡圈时易用橡胶密封圈或油灰填充，不得使用水泥沙浆填充。卫生设备在墙、地面上的固定，应符合如下要求：M6×100六角精螺栓。木螺钉拧紧时，应承受ф6×75木螺钉，在墙或地面上埋设木块或尼龙胀管。胀螺栓。墙，用预埋螺栓或木螺钉固定卫生设备。墙预埋木块，应符合如下要求：木块须作防腐处理。木块应里大外小，两端头有0.1斜坡砌于墙或埋于混凝土地〔墙〕。木块预埋时，应凹进墙面10mm，木砖中心点钉一元钉，以便查找。须与支托架紧固。3mm瓷质器具安装时，因地面不平或因器具不平坦，与墙、地面接触处有缝隙，缝宽在3mm以时可用玻璃胶抹缝。缝宽较大时应用外形相像的木片嵌塞后，再抹玻璃胶，抹缝应平坦。卫生设备的塑料或铜质附件安装，应符合如下要求：璃胶，使缝隙严密无渗漏。〔根母〕与瓷具接触处的橡胶垫片，应平坦无皱折、凹纹和凸块，孔径适宜。假设因瓷面不平，胶垫片不能密封时，可在瓷面用玻璃胶或密封膏涂抹。旋动锁紧螺母。用扳手夹持进展旋动，无棱角面的应制作专用工具夹持旋动。接口填料。位置、外形均须左右对称全都。10mm安装，高度和间距应保持全都，允许偏差±5mm。具生产厂商的产品样本执行。连接卫生器具的排水管管径和最小坡度，必需按设计要求选择。卫生器具安装后，应认真作好成品保护，在竣工验收前不得损坏和使用，并设临时堵头。其余卫生器具安装后，应进展包扎保护。地漏安装：5mm。为正确掌握高程，必需在地面面砖施工时协作安装地漏。地漏安装后应进展封堵，防止建筑垃圾进入排水管。地漏蓖子应拆下保管，待交工验收时进展安装上，防止丧失。垫软布，以防镀铬层剥落，各类装饰圈应正好与装饰墙面平。连接卫生洁具的排水管道管径和坡度要符合要求。施工治理措施本工程消防材料、设备选购在选购时要依据设计图纸与相关规文件进展选购，证前方可使用。1、施工技术治理措施⑴认真学习图纸，搞好图纸会审工作：解答或解决方式和时间。图纸会审应有具体记录和各部门负责人的签字。⑵各级责任人员要做好技术交底工作：底的一项重要容交待给操作者。⑶严格按图纸施工，做好设计变更的治理工作：部门负责人签字盖章前方可有效，才能做为施工依据。⑷施工过程中，技术科、安全科将进展巡检和月检：施工现场要做好“三检”工作〔自检、专检、交接检的问题要与时整改绝不留质量隐患。⑸材料、设备选购的选购工作：⑹技术资料的治理：一、消防施工方法与其保证措施1、火灾自动报警与消防联动系统施工方法与其保证措施、配管1、材料要求：2线管使用专用接头，有产品合格证。合格证。色均匀全都，并有产品合格证。〔如钢丝、护口〕无过期变质现象。2、施工工艺①火灾自动报警系统传输线路实行金属管保护方式进展布线。②敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管，管口与其各连接处均密封。10%。a30m，无弯曲d8m，有三个弯曲⑤钢管没有折扁和裂缝，管无铁屑与毛刺，切断口平坦，管口光滑。⑥在吊顶敷设各类管路和线槽时，承受单独的卡具，吊装或支撑物固定。⑦安装电器的部位设置接线盒。150-500mm。⑨金属软管敷设：1.2m。b、金属软管敷设在不受机械损伤的枯燥场所，但不直埋于地下或混凝土中。连接处密封牢靠。6300mm。e、金属软管牢靠接地，且不得作为电气设备的接地导体。、配线1、材料要求：并与时填写进场材料检查记录。500V，以提高绝缘和抗干扰力量。③镀锌铁丝或钢丝：应顺直无背扣、扭接现象，并有相应的机械拉力。④护口：应依据管径的大小选择相应规格的护口。⑤接线端子〔接线鼻：应依据导线的根数和总截面选用相应的接线端子。〔或粘塑料〕绝缘带、黑胶布、滑石粉、布条等。2、施工工艺40%，敷设于封闭式线槽的60%。②导线在管或线槽，不应有接头或扭结。导线的接头应在接线盒焊接或压接。④火灾报警器的传输线路应选择不同颜色的绝缘导线，探测器的“+”线为红色，“-”线应为蓝色，其余线应依据不同用途承受其它颜色区分。但同一工程中一样用途的导线颜色应全都，接线端子应有标号。⑤导线或电缆在接线盒、伸缩缝、消防设备等处应留有足够的余量。的积水与杂物去除干净，管口带上护口。50mm230m处进展固定。⑧导线连接的接头不应增加电阻值，受力导线不应降低原机械强度，亦不能降低原绝缘强度，为满足上述要求，导线连接时应实行下述方法：12mm的机械强度而定。12mm1.0mm2、1.5mm2、2.5mm2、4mm22～41～13mm〔按帽的型号打算，去除氧化物，按规定选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压接收，假设填不实，可将线芯折回头〔剥长加倍，填满为止。线芯插即可。接，涮锡涂净后将其压平再用螺丝加垫紧结实。e、导线连接的包扎：选用橡胶〔或塑料〕绝缘带从导线接头始端的完好绝缘层开头1～21～2导线接头处两端用黑胶布封严密。⑨导线敷设连接完成后，应进展检查，无误后承受500V、量程为0～500MΩ的兆欧表，对导线之间、线对地、线对屏蔽层等进展摇测。摇动速度应保持在120r/min13、质量标准①导线的规格、型号必需符合设计要求和国家规规定。②线路绝缘性能要到达设计和规要求。好，导线连接结实，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。④保护接地线、中性线截面选用正确，线色符合规定，连接结实严密。、火灾自动报警设备安1、材料要求等进展检查，并供给国家消防电子产品质量监视检测中心有效的检测检验合格报续。2、施工工艺①探测器安装记录，变动位置要符合规要求。b、探测器底座固定结实，导线连接牢靠，用端子压接或焊接。c同一工程中一样用途颜色全都。d15cmf、探测器确认灯，面对便于人员观看的主要出、入口方向。蚀措施。②手动火灾报警与消火栓按钮安装安装结实，不得倾斜。b10cm③火灾报警掌握器安装1.5m，落地安装时，其底面高0.1～0.2m，安装结实不得倾斜。b、引入掌握器的电线电缆，符合以下要求：—配线整齐，避开穿插，并固定牢靠。20cm余量。—导线穿线后，在进线管处封堵。要有明显标志。d、掌握器接地要结实，有明显标志。④消防联动掌握设备安装金属软管与消防掌握设备的接线盒〔箱，承受锁母，固定，并依据配管规定接地。b、消防掌握设备外接导线的端部，有明显标志。〔柜〕不同电压等级，不同电流类别的端子分开，并有明显标志。3、质量标准1测器安装结实，确认灯朝向正确，配件齐全，无损伤变形和破损现象。40.2m，1.5m，0.3m，与多孔送风顶棚孔口的净0.5m。45°。53⑦设备接线要正确、牢靠、线路排列整齐、美观。、接地系统安1、材料要求2、施工工艺①工作接地承受铜芯绝缘或电缆，承受联合接地，接地电阻＜1Ω。②工作接地线与保护接地线必需分开，保护接地导体不得使用金属软管。包括：a、测量接地电阻，并记录。b、审查施工质量。3、质量要求2、自动喷淋系统施工方法与其保证措施1、材料要求蚀、无飞刺、零件无偏扣、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。卡箍件外观光滑、规整，涂漆均匀无脱落。报警阀、作用阀、掌握阀、水流指示器、信号阀等主要组件的规格型号符合证。温包无裂开和松动，易熔片无脱落和松动。有产品出厂合格证。品出厂合格证与消防产品型式检验报告。2、施工工艺支吊架与防晃支架安装0.30.75②管道支架或吊架的间距见下表：公称直径(mm)公称直径(mm)1520253240507080100125150200间距〔m〕2.02.53.03.54.04.55.05.56.06.57.08.01.8m1.83.6m。150mm管吊卡则可不考虑防晃措施。止沿管线方向晃动的支架[d=50mm15⑥防晃支架应能承受管道、管子零件、阀门与管水的总重量和50%水平方向推动力而不损坏或产生永久变形。干管安装①喷淋干管选用镀锌钢管，安装前校直并去除管杂物。DN100mmDN＞100mm螺纹连接时，螺纹要规整、断丝或缺丝不得大于螺纹全扣数的10%。不同管径管道的连接避开承受补心，而应用异径管，在弯头上不得承受补心，在三通上至多承受一个补心，四通上至多承受两个补心。3～5mm法兰接口应安装在易拆装的位置。〔丝接或卡箍连接管道穿过沉降缝处应加设可曲挠性伸缩器，穿过隔墙与外墙地应设置套管。立管安装：防止立管下坠。②立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随构造穿入，以削减立管接口。支管安装①管道的分支预留口在吊顶前应先预制好，全部预留口均加好临时堵头。②走廊吊顶的管道安装与通风道的位置要协调好。承受异径弯头，三通上最多用一个补心，四通上最多用两个补心。喷淋头支管安装：坐标，使支管预留口位置准确。支管管径一律为DN25mm，末端用DN25×15mm径管箍，管箍端口与吊顶装修层平齐，支管装完用丝堵拧紧，预备系统试压。卡箍连接①工艺流程验和冲洗②沟槽的加工落，管材无明显缺陷。用滚槽机在需滚槽的管端压制出所需的沟槽，沟槽的深度、宽度可参照下表：管道公称直径管道公称直径沟槽宽度(mm)沟槽深度(mm)允许的最小壁厚(mm)DN1002.118.74 2.12DN1252.77DN15011.912.16垫圈座〔管端到凹槽〕应平坦、光滑、无凹凸不平现象。③垫圈的选择依据工艺要求和管道输送流体的性质，选用适宜的垫圈。等级等级温度围适用围E-50~+150℃常温水、热水、稀酸、无油空气和多种化合物④润滑剂的使用的材质。一般选择由厂家供给的专用润滑剂，E⑤安装工艺对准管口，把两端连在一起，使垫圈滑入定位。将卡箍在垫圈上定位，使卡箍的凸b.机械三通〔四通〕的安装〔四通d(孔径)+16mm围清理干净〔包括毛刺、铁屑、铁锈、油污等。检查机械三通垫圈是否破损，假设并上紧两边螺栓，确认螺栓的弧形嵌入外壳的凹槽，均匀拧紧螺栓，直到外壳外表和垫圈套接触严密。异三通、四通、直通的安装a故不再单独赘述。管道的支吊架设在接头处和管件上，管道的支吊架间距见下表：公称直径DN25DN32DN40DN50DN70DN80DN100DN125DN150DN200间距(m)3.03.54.04.55.05.54.256.57.08.0机具设备卡箍式连接主要施工机具设备见下表：名称规格单位数量备注切割机2.5kw台3压槽机1.1kw台3厂家供给开孔机1.1kw台3厂家供给电焊机250台2用于支架焊接冲击钻Φ38台4台 钻1.1kw台2消防水泵接合器安装水阀。设置指示其位置的固定标志，进水口与井盖底面的距离不大于0.4m，且不应小于井盖的半径。③地上消防水泵接合器应设置与消火栓区分的固定标志；④消防水泵接合器井的砌筑应符合以下要求：Mu7.5M5.0bMu7.520mm，250mm。c、当管道穿过井壁时，管道与井壁间的间隙宜承受粘土填塞密实，并应承受M7.550mm。报警阀、水流指示器安装：1.2m明书和设计要求，掌握阀应有启闭指示装置，并使阀门工作处于正常状态。于排渣操作的位置。标准的规定。5完毕之后安装。铃安装在报警阀的四周。用镀锌钢管连接，管径为20mm20m。管道试压、冲洗：1.5300.8MPa24h，无渗漏为合格。。配水支管的挨次进展。管网冲洗应连续进展，当出口处水的颜色、透亮度与入口处水的颜色根本全都时，冲洗方可完毕。⑤冲洗前，对系统的仪表实行保护措施。止回阀和报警阀等撤除，冲洗工作完毕后与时复位。冲洗完毕后，应将管网的水排解干净，必要时可承受压缩空气吹干。管道防腐：用银粉漆作防腐处理，刷银粉漆两遍，刷漆均匀，无遗漏。喷淋头安装：①喷头的规格、类型、动作温度要符合设计要求。②喷头安装的保护面积、喷头间距与距墙、柱的距离应符合设计与规要求。应横向安装。④喷头安装应使用专制扳手，填料宜承受聚氟乙烯带，防止损坏和污染吊顶。12均不应设有障碍物。喷头距吊顶、楼板、屋面的距离，其溅水盘距顶板的距离不应10cm，15cm，5cm，10cm。I3.0m75mm150mm。3、质量标准施工规规定。自动喷洒的喷头位置，间距和方向必需符合设计要求和施工规规定。镀锌管道螺纹连接应结实，接口处无外漏油麻且防腐良好。1/2。卡箍连接应符合规要求。水平管道安装坡度应为0.002。750mm。3、消火栓系统施工方法与其保证措施1、材料要求蚀、重皮与凹凸不公平现象。消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体外表平坦、光滑。金属箱体无闭敏捷，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。2、施工工艺安装预备①检查预留与预埋是否正确，临时剔凿应与土建单位协调好。②检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。③安排合理的施工挨次、避开工种穿插作业干扰，影响施工。干管安装①消火栓系统干管安装应依据设计要求使用管材，按压力要求选用镀锌钢管。箱体与支管安装格证方可使用。稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱时应在箱门开启的一侧，箱门开启敏捷。③消火栓箱体安装在轻体隔墙上要有加固措施。0.80MPa10不大于0.02MPa，然后降至工作压力进展检查，观看24小时，不渗不漏为合格。3m/s求，目测进出水口水的颜色与透亮度全都时方可完毕，然后作防腐处理。箱体配件安装14“铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。通水调试机调试工作。②系统通水到达工作压力，选顶层系统试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试12m，通过水泵结合器与消防水泵加压，消防泵喷放压力均应满足设计要求。3、质量保证措施100mm时，应承受丝扣连接；当管子公称直径>100mm积。2-31/2。不同管径连接，承受成品大小头。50mm。阀门的安装：应紧固、严密，与管道中心垂直，操作机构敏捷准确。安装室消防栓，栓口中心距地面为1.1m20mm，栓口距箱侧面为110mm，5mm。水龙带与消火栓和快速接头的绑扎严密，并卷折，挂在托盘或支架上。二〕防火涂料喷涂〔生产在现场指导，确保工程质量。施工应在钢构造安装就位，与其相连的吊杆、求如下：反响。喷涂前，钢构造外表的尘土、油污、杂物等应去除干净。钢构件连接处4－12mm砂纸适当打磨后再喷。刚施工的涂层，应防止雨淋、脏液污染和机械撞击。(一)厚涂型钢构造防火涂料施工1.施工方法与工具一般是承受喷涂施工，机具可为压送式喷涂挤压泵，配能自动调压的6－10mm，0.4-0.6Mpa。局部修补可承受抹灰刀等工具手工抹涂。2.涂料的搅拌与调配由工厂制造好的单组份湿涂料，现场应承受便携式搅拌器搅拌均匀。例加料，边配边用。是化学固化枯燥的涂料，配制的涂料必需在规定的时间用完。淌和下坠。施工操作度为5-10mm，一般以7mm左右为宜。必需在前一次喷层根本枯燥或固化后再接着喷，通常状况下，每天喷一遍即可。1-3h，10-40mm2-5压泵中料均要连续进展，不得停顿。方可停顿喷涂。涂层外表均匀。质量要求显裂纹。钢构造的接头、转角处的涂层均匀全都，无漏涂消灭。85％以上，但未达规定厚度部位的连续面积的长度1m(二)薄涂型钢构造防火涂料施工1.施工方法与工具〕涂料，宜承受重力〔或喷斗〕式喷枪，配0.6-0.9m3/min4-6mm，空气压力为0.4-0.6Mpa。面层装饰涂料，可以刷涂、喷涂或滚涂，一般承受喷涂施工。喷底层涂料的喷0.4Mpa涂料。可承受抹灰刀等工具手工抹涂。涂料的搅拌与调配使均匀全都，方可用于喷涂。(3)搅拌和调配涂料，使稠度适宜，喷涂后又不会流淌和下坠现象。底层施工操作与质量4-24h，待前遍根本枯燥后再喷后一遍。2.5mm1mm1.2-1.5kg/m2。70。要求盘旋转喷涂，留意搭接处颜色全都，厚薄均匀。要防止漏喷、流淌，确保涂层完全闭合，轮廓清楚。规定的厚度要求。遍应承受抹灰刀或其他适合的工具作抹平处理，使外外表均匀平坦。质量要求当底层厚度符合设计规定，并根本枯燥后，方可施工面层涂料。0.5-1.0kg/m2。1.0kg/m2面层施工应确保各局部颜色均匀全都，接槎平坦。9、通风系统工程1、工艺设备安装1、防排烟风机安装①、工艺流程：根底验收-开箱检查-就位找平找正-试运转-检查验收录。③操作工艺出风管等装置应有单独的支撑，风管与风机连接时，不得强迫对口，机壳不应承受其它机件的重量。④质量要求叶轮严禁与壳体向碰擦。试运转时，叶轮旋转方向应正确，温升符合要求。⑤成品保护单位喷浆前要做好保护措施，保护好已安装好的设备，保证清洁。b标记，以便进展管架的标高调整可以在安装前适当的切割。架，支吊架位置准确，安装平坦结实，与管子接触严密。15mm。1/2c、阀门、仪表的安装②认真复核图纸，防止用错型号和手工压力等级。设计规定的介质流向安装。④阀门手轮的安装位置既要符合设计要求，又要便于操作。手轮压盖、填料与填料压盖等齐全完好，否则不予使用。2、风管安装工艺流程：确定标高-制作吊架-支架安装-风管下料粘接-风管安装与找平找正－检验Φ8mm等处,以免防碍操作.吊架埋设承受冲击钻钻孔,膨胀螺栓固定.、风管边长尺寸≤400mm≤4m，长边尺寸＞400mm4m，单根直管至少应有2个固定点。20m1、吊架的螺孔应承受机械加工。吊架应平直，螺纹完整、光滑。安装后