共板法兰风管制作施工方案

目录一、编制依据............................................................1二、工程概况...........................................................22.1工程简介..........................................................2\l“_TOC_250015“2.2设计概况 2\l“_TOC_250014“三、施工方案 2\l“_TOC_250013“工艺选择及材料选用 2\l“_TOC_250012“风管加工设备 4\l“_TOC_250011“风管制作加工 7\l“_TOC_250010“共板法兰风管制作安装留意事项 18\l“_TOC_250009“风管安装 22\l“_TOC_250008“设备安装 26\l“_TOC_250007“风管附件安装 28风管密封及漏光检测 30管道保温 33\l“_TOC_250006“四、施工技术、质量保护措施 36\l“_TOC_250005“施工技术保证措施 36\l“_TOC_250004“施工质量保证措施 36\l“_TOC_250003“各系统质量掌握点及掌握措施 37\l“_TOC_250002“五、成品保护措施 37\l“_TOC_250001“六、文明施工及环境保护措施 38七、工期保证措施 39\l“_TOC_250000“八、应急安全保证措施 41九、消防、保卫措施 43一、编制依据双流县第一人民医院迁建工程PPP工程施工组织设计双流县第一人民医院迁建工程PPP工程机电工程施工组织设计双流县第一人民医院迁建工程PPP工程通风空调及采暖施工图纸《通风和空调工程施工质量验收标准》GB50243-2023《工业金属管道工程施工及验收标准》GB50235－97《通风与空调工程施工标准》GB50738-2023公共建筑节能设计标准(GB50189-2023)公共场所集中空调通风系统卫生标准施工图纸及图纸会审答疑文件……二、工程概况序号项序号项目内容1工程名称双流县第一人民医院迁建工程PPP工程2工程地址双流县城北上街与航林路交汇处3建设单位双流县交通建设投资4设计单位四川省建筑设计争论院5监理公司四川鼎和工程建设治理询问6施工总包中国建筑一局〔集团〕设计概况双流县第一人医院迁建工程PPP工程总建筑面积209593.59㎡，地下建筑面积141292.9159承受框架构造。1、通风防排烟系统及加压系统A25mm〔32kg/㎡〕保温。三、施工方案工艺选择及材料选用法兰风管制作安装。为保证工程质量及施工的安全进度，送排风与防排烟风管均选用优质镀锌钢板，严用剪板机或剪刀切割，或者使用等离子设备切割，但不行用气割等方法。依据图纸要求选择矩形风管钢板厚度如下表〔中、低压系统〕绘制风管加工草图：〔风管标高、走向及与其它专业协调状况〕，按风管所效劳的系统绘制出加工草图，并按系统编号，要标清系统各名称代号及所在楼层风管尺寸。风管加工设备风管制作设备剪板机〔2〕冲剪机〔3〕切角机〔4〕咬口机〔5〕折方机〔6〕冲孔机剪板机：压筋机：用于风管的加固用于标准方管咬口制作共板法兰成型机:共板法兰流水线生产设备:

用于制作直边的共板法兰1、电脑全自动掌握柜 2、开卷机组３、上料、校平、压筋、测量冲剪于一体机组 5、滚杠、链条传送线、双侧共板成型机组 6、共板折方机组风管制作加工〔一〕共板法兰整体示意〔二〕共板法兰制作流程〔三〕生产线流程图注：图中五线压筋机可依据工艺要求选用〔四〕、卷板校正在较大规模的风管制作工程中，使用卷材不但可以节约材料，而且可以提高工效。但是卷板必需经过校正，否则会由于钢板本身的变形而影响风管加工的外观质量。校平机对于0.8mm-1.2mm的钢板具有较为满足的校平效果，同时，在整条生厂线中，作为牵引开卷的动〔如图〕，同时肯定要调整开卷机，使之水平，否则不能取得满足的校平效果。〔五〕、剪板下料500mm的风管可承受单片式下料。〔依据法兰成型机调整，本机为62mm〕，并按以下图尺寸倒角。〔如上图〕，再进展后续工作。〔六〕共板法兰配件安装4、风管共板法兰制作类型5、风管板材连接形式两片式：6、风管加固800mm的风管需同时进展通丝内加固。加固承受M10镀锌通丝，按400mm×400mm成矩阵布置。铁皮两面均需用螺母加垫片锁丝，通丝不能超出外螺母,且断口须经防锈处理。为增加风管保温后的美观效果，建议风管外螺母承受薄型螺母。同时建议干净风管内的加固通丝外套镀锌薄壁管或PVC管。如严格依据国家标准，则干净风管均不允许承受楞筋加固形式，可以依据现场状况，敏捷变化。1、风管加固—管内加固管内C型加固以下图1；管内C/F型加固以下图2.：M10镀锌通丝杆负压风管加固方式正压风管加固方式风管加固—管内加固：金属套管1、金属套管加固具有较好抗压强度，常用于负压风管加固2、套管材质为δ=1mm薄壁电线管风管加固—管外加固 管内C型加固以下图1；管内C/F型加固以下图2法兰高度30mm35mm法兰高度30mm35mmA29mm34mmB20mm20mmδ1.0~1.2mm法兰高度30mm法兰高度30mm35mmA29mm34mmB34mm40mmδ1.0~1.2mm风管加固—管外加固：风管轧制加强肋对于共板法兰矩形风管，流水线生产常承受此中管外加固方式7、风管法兰垫料安装方法火阀及排烟风管的法兰垫圈承受软质阻燃型密封垫。150mm-200mm，安装时应尽量使螺栓朝向和间距全都，并留意使法兰夹平坦，削减法兰的变形。垫法兰垫料和法兰连接时，应留意的问题。正确选用垫料，避开用错垫料。法兰外表应干净无异物。法兰垫料不能挤入或凸人管内，否则会增大流淌阻力，增加管内积尘。法兰连接后，严禁往法兰缝隙填塞垫料。连接法兰的螺母应在同一侧。不锈钢法兰连接用螺栓，宜用同材质不锈钢螺栓。铝板风管法兰连接应承受镀锌螺栓，并在法兰两侧垫镀锌垫圈。聚氯乙烯风管法兰和玻璃钢法兰连接承受镀锌螺栓。垫料横断面 阶梯型搭接方式〔适用于净化空调系统〕留意：垫料搭接处不能设置在螺栓连接处，转角处应避开垫料拉升。风管法兰四角密封安装1、在拐角处用密封胶把漏风缝隙封住。2、密封胶固化后应保证有弹性。3、密封胶与风管板应有粘着性。4、密封胶具有防霉特性。共板法兰风管制作安装留意事项1、专业化辅材2、共板法兰安装共板法兰装嵌及安装安装后法兰侧视图 安装前 安装角码安装角码二 安装角码三 安装角码后示意图共板法兰装嵌及安装两方管螺栓连接示意 共板法兰密封垫安装3、共板法兰安装总成图3、打防漏胶及装法兰密封胶垫 4、风管法兰四角螺丝连接3．风管弹簧夹安装间距弹簧夹间距顶丝卡间距风管安装1、施工工艺流程确定标高制作支吊架 支吊架定位及安装风管验收检查风管排列风管组对吊装就位找平找正检验2、风管支吊架的制作安装风管支吊架依据标准图集及验收标准用料规格和作法制作。900℃左右后进展矫正。矫正的挨次为先矫正扭曲后矫正弯曲。钢材的切断及打孔，不得使用氧乙炔焰。出吊杆安装位置，单吊杆在风管的中心线上，双吊杆可按托架的螺孔间距或风管的中心线对称安装。找出中间各支架的标高进展安装。吊杆用料规格见下表：风管边长(mm)风管边长(mm)吊杆规格≤1250Φ8>1300Φ10支吊架间距符合设计要求。假设无设计要求时，对于不保温风管，应符合下表要求。圆形风管直径或水平风管间距垂直风管间最少吊架数(mm)≤400(m) 距(m)4m 4m(付)2≤10003m3.5m2>10002m2m2防火阀、消声器等部件单独设置支吊架。防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时，在阀体上安装支吊架。200mm。3、风管安装吊架安装完毕，经确认位置、标高无误后，将风管和部件按加工草图编号预排。以把风管一节一节地放在支架上逐节连接，一般的安装挨次是先干管后支管。风管安装后，水平风管的不平度允许偏差，每米不大于3mm，总的偏差不大于10mm，立2mm，10mm。不允许将可拆卸的接口装设在墙或楼板内。各种阀件安装在便于操作的位置。连接好的风管，检查其是否平直，假设不平应调整，找平找正，直至符合要求为止。4、风管连接按系统编号，在工地上依据编号进展风管的组装。②机制风管承受联合角咬口连接，以加强风管的密封性。防漏风。TFD螺栓连接。法兰角的工艺尺寸见下表：

寸〔mm〕高 宽

角连接板厚度〔mm〕

法兰夹卡厚度〔mm〕1.2450～7501.230 9.5 1.0750～1200 1.21.5法兰夹安装示意法兰夹安装示意〔mm〕法兰夹安装要求标准法兰夹长度尺寸图200不用加中心加一个120-150mm250-550等距离加两个间距250600-10001050机制风管支、吊架的间距，如设计无要求，应符合以下规定：43米。如直管长度超过25米时应加装防止摇摆的固定点。4m，2③矩形水平风管支吊架的最小尺寸见下表。风管长边尺寸〔mm〕最大间距〔mm〕吊杆〔mm〕尺寸托架尺寸〔mm〕400～12504φ8L40*41300～15003φ10L50*41600～20233φ10[52023～25003φ12[6.5按设计规定5、风管过墙、过楼板安装留意问题属风道穿越楼板做法：500mm50mm四周间隙应填塞非燃性填料，角钢柜与风道铆接。当送风道穿越重要房间或火灾危急性较大的房间时，应设置防火阀。断面较小的风道也可直接穿越洞口，洞口与风管四周间隙填塞石棉绳。金属风管穿楼板做法物的沉降缝，当必需穿过时，应按图〔b〕〔c〕做法施工，沉降缝两侧必需加防火阀。1.伸缩缝 2.石棉绳填料3.防火阀4.钢套管5.软接头 6.墙体在风道穿越楼板或墙体时，不得在楼板内、墙体内设置法兰，法兰接头宜距楼板或墙面20mm以上，以便于安装操作。设备安装〔1〕根本工艺流程吊装就位根底复核、放线〔备开主要规定吊装就位根底复核、放线检验、家对设备开箱，依据定货电动机空机试运转 机组调试 机组空载试运行部件要放入库房，并封闭设备外接收口，以防掉入杂物等，有些零部件的外表要涂防锈漆和。设备的主要检验工程有：①设备随机文件，如装箱清单、出场合格证明书、安装说明书、安装图等。②核实设备及附件的名称、规格、数量。并核实设备的接口位置是否与图纸相符。③进展外观质量检查，不得有破损、变形、锈蚀等缺陷。业主、厂家、施工单位协商解决。根底验收等是否与设计要求全都，具体内容包括：①用测量仪器检查根底的长度、宽度和高度以及定位尺寸是否与图纸全都。②根底外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。③设备根底各局部的允许偏差见下表工程名称工程名称偏差〔mm〕根底外型尺寸+30根底坐标位置+20根底上平面标高2～-20中心线间的距离1设备场内运输及吊装和任意倒转。大型设备吊装应依据现场实际状况，编制设备吊装方案。4〕风机安装前必需开箱检查，检查技术资料及配件是否齐全，核对风机叶轮、机壳和其他部件的主要尺寸，进、出风口的位置等要与设计相符；叶轮旋转方向应符合设备技术文件规定。检查外观和外露局部有无碰伤、变形或锈蚀等状况，手动盘、叶轮有无卡滞现象。绳索和外壳接触处要加衬垫，保护机体外表和其它部位。6〕100mmm，150mm，接缝处要严密结实，不允许软接头变径。风机进出风口，在与风管或其他设备连接前，应作封闭处理；进、出口风管直通大气处加装防护网。7〕风机在安装位置上要考虑修理、不阻碍人员等通行，高度尽量提高，增大使用空间。8〕风机运转要求：运转前必需加上适度的润滑油，并检查各项安全措施，盘动叶轮应无卡阻和摩擦现象，叶轮转向必需正确，滑动轴承最高温度不得超过70℃，滚动轴承最高温度不得超过80℃，风机运转中轴承的径向振幅应符合设备文件的规定，风机试运转检查合格后，可进展连续运转，连续运转应不少于两小时。风管附件安装防火阀的安装方法和留意事项正常之后再进展安装。温隔热。防火阀设单独支吊架以避开风管在高温下变形影响阀门功能。在阀门操作机构一侧有200毫米的净空间经以利检修。防火阀在吊顶内安装时，在观看窗和操作下面设检查门入孔尺寸不小于450×450。防火阀等设计在安装之后应定期检查和动作试验，觉察拉簧失效后应准时更换记录。吊杆易熔片气流轴流风机 帆布 防火阀 防火阀 检查门吊顶消声器安装为恒温，要求较高时，消声器外壳应与风管同样作保温处理。2〕消声器安装后，可用拉线或吊线的方法进展检查，不符合要求的应进展修整。及支吊架上。声器的型号、规格和建筑物的构造状况，依据国标或设计图纸的规定选用。装结实、可用支、吊架必需保证所担当的载荷。6〕消声器的型号、尺寸必需符合设计要求，并标明气流方向。7〕检验方法：尺量和观看检查。漏。检验方法：手扳和观看检查。7〕27〕37〕3风口的安装无明显缝隙。风口安装中，散流器安装比较重要且是难点。常规安装例图如下：应全都，排列应整齐。明装无吊顶的风口，安装位置和标高偏差不应大于10mm。风口水平安装，水平度的偏差不应大于3/1000。风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于2/1000。3.83.81.风管的密封30～40mm。共板法兰风管法兰4个法兰角连接须用玻璃胶密封防漏，联合咬口离法兰角向下80mm的地方须用玻璃胶密封防漏，密封胶应设在风管的正压侧。共板风管密封的具体做法见附图。风管的检查风管与配件的咬口缝严密，宽度全都，折角平直，圆弧均匀，两端面平行；风管无明显扭曲与翘角，外表应平坦，凹凸不大于10mm风管管口平面度允许偏差为2mm;矩形风管两条对角线的长度不应大于3mm;共板法兰的折边应平直，弯曲度不应大于5/1000；于2mm的连续透缝风管安装检查强度：咬口处其他连接处以1.5倍工作压力试验应无张口，开裂等现象。严密性能：工作压力下允许漏风量〔QL，QM，QH〕指标〔m3/(h·m)〕QL≤0.105P；中压系统风管QM≤0.0352P；高压系统风管QH≤0.0117P连接性能：咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。800mm；管段长并大于1250mm；于1.21.0㎡。风管漏光检测检测。风管的抽检率为5%，且抽检不得少于一个系统。漏光法检测是承受光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进展定性检测的方法。其试验方法是在肯定长度的风管上，在黑暗的环境下，在风管内用一个电压不高于36V、功率在100W从风管的一端缓缓移向另一端，试验时假设在风管外能观看到光线，则说明风管有漏点，并对风管的漏风处进修补。处条缝形的明显漏光，低压系统风管每102100101，1008为合格。用拧紧螺栓、更换密封垫方法；如是咬缝处，则用密封胶密封等方法。如咬缝漏光严峻，则重制作安装该段风管，并重作漏光测试。直至符合标准要求。风管的漏光法检测如以下图所示。漏光法检测是承受光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进展检测的方法。漏光法检测的标准承受漏光法检测系统的严密性时，低压系统风管以每10米接缝，漏光点不大于2处，且100米接缝平均不大于16处为合格；对中压风管每10米接缝，漏光点不大于1处，且100米接缝平均不大于8处为合格。漏光法检漏的具体操作方法承受具有肯定强度的安全光源，不小于100W带保护罩的低压照明灯作漏光检测的光漏风量测试。3.9本工程钢制排烟风管需承受25mm厚带铝箔的离心玻璃棉板材〔材料容重为32kg/㎡〕保(GB／T13350—92)，承受保温钉粘接方式。风管保温承受的工艺(图1)，现将其施工技术介绍如下。施工预备材料的质量掌握治理保温材料必需堆放在枯燥、无积水的室内场所。保温材料在搬运中严禁踩、压、挤而造对每班施工剩余的保温材料必需回收人包装箱并用配套的塑料袋密扎妥当。作业条件现场土建构造已完工，无大量施工用水状况发生。风管、部件安装质量符合质量标准，需防腐部位已做好刷漆工作。。操作工艺工艺流程(图2)图2离心玻瑁棉保温工艺流程图由于保温钉是靠粘接剂的粘接作用固定在风管外表，因此粘接保温钉前要将风管壁上12～24h后再铺覆保温材料，否则粘接强度得不到保证。所选用的粘性能。16个，侧面不少于10个，顶面不少于8个。首行保温钉至风管或保温材料边沿应小于120mm。顶在大面上(图3)。尽量铺覆在水平面上。离心棉玻璃棉每块之间搭接5—8mm，搭头实行图5的做法。风管法兰处保温层另加～层保温层。由于离心玻璃棉具有较强的吸水性，一旦受潮，保温性能大大降低，外表结霜，进一玻璃棉的铝箔外外表清理干净。铝箔胶带的宽度不小于50mill，铝箔胶带应结实地粘贴防进展密封处理。闭标记，操作敏捷便利。四、施工技术、质量保护措施施工技术保证措施，把握招标文件精神，严格按标准、标准、图纸、招标文件要求开展施工技术治理工作。坚持按程序开展工作，落实各级技术治理岗位责任制，分岗定员，落实承包。加强业务治理，坚持技术交底制度，各道工序之前应对施工人员进展交底，明确设计要求、洽谈变更、施工条件、操作工艺、质量标准、成品保护、安全防护等方面的要求，并做到手续完备，签字齐全。(5)状态，保证检测数据的准确性、牢靠性。加强测量放线复核制度，加强对构筑物轴线和标高的复核。编制施工组织设计，实施监控打算，深入现场，跟踪考察技术方案的经济性、合理性、科学性，准时调整方案中存在的各类问题。理和归档工作。施工质量保证措施建立以工程经理为首的质量治理网络。效的质量治理制度。层层建立和落实工程质量责任制，建立从工长、班组长到分管经理的各级质量责任制，发生质量问题要层层追究责任。做到教育手段、经济手段和行政手段三管齐下。由技术负责人交底后，方可施工，每天开好班前班后会，对当天的工作质量标准进展交代布置。掌握轴线、标高的检查工作，保证各项工程位置、高程准确，复核设计要求。对已完成的管线准时做好竣工测量。准时向有关部门反映，不得隐瞒不报或擅自处理，并由技术负责人指定相应的订正措施，并监视施工人员实施。(6)序中觉察不符合验评状况的应准时认真地进展处理，严禁把不合格点带入下道工序。不合格材料，马上停顿使用并准时向工程负责人汇报。施工工程负责人要随时组织质量监查人员对现场施工进展监视检查，提出整改意见。施工班组无条件地进展整改。各系统质量掌握点及掌握措施3.1、风系统质量掌握点及掌握措施

质量掌握点位置、标高准确

质量掌握措施 严格按工艺标准操作绘制管道留洞图、洞口检查表

套管类型正确，套管水平套管类型依据使用部位进展明确度、垂直度准确 管道完成后再固定套管位置、标高、坡度正确，消绘图解决施工穿插问题除管道穿插和冲突风管阀部件支吊架间距安装 性材料粘接点保温 理外保护调试

严格按工艺操作编制专项施工方案，严格操作五、成品保护措施安装完的风管外表光滑清洁，室外风管应有防雨措施。暂停施工的风管，应将风管敞口封闭，防止杂物进入。法兰和风管支吊架上。钢板放在宽阔枯燥的隔潮木头垫架上，叠放整齐。法兰用料分类码放，露天放置应实行防雨、雪措施。的场地，不与其它材料、设备等混放，并有防雨、雪措施。码放时应按系统编号、整齐、合理，便于装运。装好的支吊架和管道上。管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。阀门手柄在安装时应保护好，防止变形。全部风管漏光检测完毕，并已办好预检、隐检手续后，方可开头保温安装。等弄脏、砸坏。〔起钉器、撬杠等〕从不得用锤、斧乱拆，以免设备受振动。六、文明施工及环境保护措施1、建立总平面治理及文明施工治理责任制，实行文明施工。2良好的文明施工及环保意识。3、开展文明施工和环保的宣传工作，现场要有标识。4防止病从口入，职工膳食、饮水符合卫生规定。和工具放在指定地点，专人保管。以削减扬尘。中沉淀后排入城市下水道，避开污水遍地流的不文明现象发生。间停顿作业。10、加强对现场四周公共设施的保护七、工期保证措施一、总工期目标的分解及阶段目标掌握1、总体进度掌握打算2023101，20231001工验收完成，交付使用。2、总控打算分解为各阶段进度目标要掌握各阶段施工完成日期。二、总承包进度打算治理方案立体打算治理体系图3、分级打算掌握实现。〔1〕、一级总体掌握打算依据，主要实现对各专业工程打算进展实时监控、动态关联。、二级进度掌握打算程进度的掌握。、三级进度掌握打算审批。4、制定配套保证打算各专业需要制定分局部项进度打算。依据各专项施工进度安排，工程部又制定了具体的分包招标、定标及进场打算。进场后，钢构造工程、机电安装工程、装修工程各专业及专业之间都需要进展深化设计，编制了深化设计进度打算，来满足以上分项工程各阶段完成进度。八、应急安全保证措施落实安全治理制度，实行安全标准化技术措施并做好安全专项方案。序号制度名称序制度名称1安全治理制度号11安全资金专款专用制度2安全生产责任制度12天气预报制度序号制度名称序制度名称号3安全教育和持证上岗制度13特别工种证书年审制度4安全宣传制度14危急状况停工制度5安全生产协议书制度15责任领导值班制度6安全技术交底制度16重要过程旁站制7安全检查和隐患整改制度17防护变更批准制度8安全验收制度18交通安全治理制度9安全生产奖罚制度19消防保卫安全治理制度10劳动保护治理制度20其它制度〔脚作业安全防护、个人安全防护、施工用电安全防护、施工机械安全防护等几个方面阐述安全防护标准化措施。专项安全措施一、.管井洞口作业安全措施工方案，并报监理、上级治理部门等审批，经审批合格后，方可施工。伤人等。二、送电试运行安全措施制度，以确保送电试运行工作安全顺当完成。设备器材预备：安全牢靠。警告标志牌和围栏：变、配电室安装完成后，准时建立配电设备的编号标志，启动闭锁装置，防止误操作。标志牌。操作票和监护制度：为保证人身和设备安全，在本工程的送电过程中，将严格执行操作票和监护制度。可进展工作。以下工程应填入操作票内：检查接地线是否撤除；装拆接地线；切换保护回路和检验是否确无电压等。约时送电。缘垫上，使用合格的绝缘工具。人或主管电气工程师报告，清楚无误后再操作。送电前检查与测试：格，并经主管电气工程师签字认可后，方可申请送电。三、动火作业安全措施场实际状况，制定相应的防火措施，避开现场施工发生火灾事故。四、易燃物资安全治理措施序号安全措施序号安全措施序号 安全措施1

库房，库房远离宿舍区和办公区；危急品仓库及区域严禁吸烟和使用明火。油品。负责保管易