焊接工艺规程要求及焊接检验

焊接工艺规程要求及焊接检验合格证书。JB/T3223、焊缝质量等级、焊缝质量等级确实定应按图纸、设计文件的要求。焊缝质量等级要求如下：a〕、环向对接焊缝、连接挂线板焊缝应满足一级焊缝质量要求。、横担与主管连接焊缝应满足二级焊缝质量要求。连接的环向角焊缝、钢管纵向对接焊缝应满足二级焊缝外观质量要求。、其他焊缝应到达三级焊缝的质量要求。塔身或横担主管的纵焊缝宜布置在构造断面的对角线的外侧方向。、焊接工艺要求、焊接作业场所消灭以下状况时必需实行措施，否则制止施焊。a〕当焊条电弧焊焊接作业区风速超过8m/s焊焊接作业区2m/sb〕 90%焊接Q3455C。GB/T985.1GB/T985.2纸特别要求的坡口形式和尺寸，应依据图纸并结合焊接工艺评定确定。手工切割的方法制备。但应保证焊缝坡口处平坦、无毛刺，坡口两侧有氧化皮、锈蚀、油污等，也不得有裂纹、气割熔瘤等缺陷。、严禁在焊缝间隙内嵌入填充物。

定位焊的工艺措施及质量要求应与正式焊缝一样。定位焊高度不宜超过设计焊缝高度的2/325mm3、焊接过程中应严格依据焊接工艺评定确定的焊接方法、焊接参数进展焊接。清楚可见。

50伽明显处打上自己的钢印代号，且在防腐处理后148、 宜承受调整焊接工艺参数的方法掌握焊接变形，也可承受反变形、刚性固定等方法掌握焊接变形。149、 影响镀锌质量的焊缝缺陷应在装配前进展修磨或补焊，且补焊的焊缝应与原焊缝间保持圆滑过渡。、焊缝检验、 外观质量检验、 外观检验一般承受焊缝检验尺、放大镜等器具用目视检验的方法进展。裂纹的检查应辅以5倍以上的放大镜并在适宜的光照条件下进展，必要时可进展外表探伤。、 当消灭以下情形之一时，应对焊缝进展外表检测，外表检测可承受磁粉或渗透检测的方法，依据JB4730进展：焊缝外观检查觉察裂纹时，应对该批同类焊缝进展 100%勺外表检测。焊缝外观检查疑心有裂纹时，应对疑心的部位进展外表探伤。钢管塔设计图纸规定进展外表探伤时。法兰与钢管插接式连接的角焊缝，应进展100%勺外表检测。1.5.1.3、 对接焊缝余高应符合表6的规定。表6对接焊缝余高 单位：mm焊缝等级焊缝等级一级、二级三级三级焊缝外表宽度V20>20V20>20余高03.004.003.505.01.5.1.4角焊缝焊脚尺寸hf7表7角焊缝外形尺寸允许偏差 单位：mm跟部＜601.5t1.5t1.5t1.4tZ侧边w100t1.4t1.5t100。〜1101.1t1.6t1.75t110。〜1201.2t1.8t2.0t趾部＞120t〔切边〕1.4t〔切边〕60°〜90〔焊透〕注：1.t为薄件厚度；E为角焊缝有效厚度，即焊缝跟部至焊缝外表的最小距离;缝未焊透尺寸，Z

Z最小焊脚尺寸最小焊脚尺寸hfmm①E=0.7tE=tE=1.07t示意图2.允许的根部间隙为0〜5mm当根部间隙大于1.6mm时,应适当增加hf值。、焊缝最大宽度Bmax和最小宽度Bmin的差值，在任意50mn焊缝长度范围内偏差值不4.0mm5.0mmDD

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焊缝宽度

单位：mm焊接方法焊接方法焊缝形式BBmin 埋弧焊焊条电弧焊及气体保1I护焊I非1形焊缝I1b+6g+4E-gb+42非Ig+4注：1表中b为装配间隙，应符合GB/T985.1、GB/T985.2标准要求的实际装配值。b+16g+14b+8g+8g口面宽度。2I型坡口和非1型坡口见图1、图2。、在任意300mn连续焊缝长度内，焊缝边缘沿焊缝轴向的直线度10

f3、 在焊缝任意25mn长度范围内，焊缝余高Cmax^Cmin的允许偏差值不大于、 焊缝外观质量应符合表11的规定。、 焊缝感观应到达：外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊缝与母材金属间过渡较圆滑，焊图3焊缝边缘直线度示意图 图4焊缝外表凹凸度示意图渣和飞溅物应去除干净。、内部质量检验、焊接接头内部质量检验应在焊接完成 24小时后进展。、设计要求全焊透的一、二级焊缝一般承受超声波检测的方法进展内部质量检验，当超声波检测不能满足标准要求、或设计文件有要求时、或进展仲裁时，应承受射线检测的方法进展检验。超声波检验按GB/T3323

GB/T11345的规定进展；射线检验按、一、二级焊缝要求进展内部质量检验的比例、评定等级应符合表12的规定。要求到达二级焊缝质量要求的角焊缝进展外观质量检验，应满足表 7、表11的要求。1.5.2.4、 二级焊缝无损检测觉察有超标缺陷时，应对该条焊缝进展加倍抽检，如仍不合格，则应对该条焊缝全部进展检验。工程焊缝等级及相应缺陷限值焊缝质量等级一级工程焊缝等级及相应缺陷限值焊缝质量等级一级二级三级根部未焊透不允许未焊满〔指缺乏设计要不允0.20.02t且w1.01w0.20.04t且w2.0求〕每100mm旱缝内缺陷总长小于或等于外不允w0.20.02t且w1.025.0w0.20.04t且w2.0根部收缩许长度不限观w0.05t,w0.5;不允w0.1tw1.0，咬边 连续长度w100，且焊缝两侧许 长度不限缺 咬边总长w10%旱缝全长裂纹不允许陷弧坑裂纹电弧擦伤飞溅不允许不允许不允缺口深度w0.05t且w0.5缺口深度w0.1t且w1.0接头不良许每1000mm旱缝不得超过1处焊瘤不允许外表夹渣不允许外表气孔外表气孔不允许角焊缝厚度缺乏〔按设计焊缝厚度计〕注：1、当根部未焊透消灭以下状况之一时，为不合格：w0.30.05t且w2.0100mm旱缝内缺陷总长w25.0a. 在焊缝任意a. 在焊缝任意300mm连续长度中，其累积长度超过25mmb. 当焊缝长度小于300mm其累计长度超过焊缝总长的8%2、除注明角焊缝缺陷外，其余均为对接，角接焊缝通用。3、咬边如经磨削修整并平滑过渡，则只按焊缝最小允许厚度值评定。4、t为连接处较薄的板厚。、本工程的焊缝质量要求1〕种、牌号必需与被焊钢材的化学成分和机械性能相当，并具有良好的焊接工艺性能；、手工焊接的焊缝焊渣必需敲铲干净；、焊接质量和检验要求A、钢管塔加工企业焊接施工前应结合工程特点，依据 焊接技术规程》相关要求进展焊接工艺评定，编制相应的焊接工艺卡、焊接作业指导书；B、特高压同塔双回钢管塔带颈法兰与直缝焊管承受对接焊的形式连接除外〕，焊缝质量等级应到达一级焊缝质量要求；

〔C、量等级要求如下：①、环向对接焊缝、连接挂线板焊缝应满足一级焊缝质量要求；②、横担与主管连接焊缝应满足二级焊缝质量要求；③、管管相贯焊缝、钢管与带颈平焊法兰连接的搭接角焊缝、钢管与平板法兰连接的环向角焊缝、钢管纵向对接焊缝应满足二级焊缝外观质量要求；④、其他焊缝应到达三级焊缝的质量要求。D外观检验：当消灭以下情形之一时，应对焊缝进展外表检验，外表检验可承受磁粉或渗透检验的方法。设计图纸规定进展外表检验时；①、焊缝外观检查觉察裂纹时，应对该批同类焊缝进展100%勺外表检验；100%勺外表检验。内部检验：设计要求全焊透的一、二级焊缝一般承受超声波检测的方法进展内部质量检验，当超声波检测不能满足标准要求、或设计文件有要求时、或进展仲裁时，应承受射线检测的方法焊缝质量等级焊缝质量等级超声波