管道材料技术要求_第1页
管道材料技术要求_第2页
管道材料技术要求_第3页
管道材料技术要求_第4页
管道材料技术要求_第5页
已阅读5页,还剩3页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

管道材料技术要求1、执行标准管道,均应满足产品的质量标准和系统的运行要求。主要材料的执行标准::GB/T13294-1991镀锌钢管〔内外热镀锌防腐〕:管道执行GB/T3091-1993标准。管件执行(2〕钢塑复合管:管件执行《给水用衬塑钢件》相关标准或同等效的企业标准。管道执行《钢塑复合钢管》CJ/183-2023相关标准或同等效的企业标准。(3〕生活给水管应符合《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》〔GB/T17219-1998〕(4〕排水铸铁管及管件:执行《排水用柔性接口铸铁管及管件〔GB/T12772-1999〕、CJ/T178-2023(5〕硬聚氯乙烯管:管材执行《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》〔GB/T5836.1-1992〕标准、管件执行《建筑排水用硬聚氯乙烯管件》〔GB/T5836.2-1992〕标准。(6〕〔PVC-U〕GB/T10002.3-1996(7〕增加聚丙烯排水管或加筋聚氯乙烯排水管:管材执行相关国外标准或同等效的企业标准。无缝钢管:管道执行《输送流体用无缝钢管》〔GB/T8163-1999〕(9〕卡环式管件:承受内壁搪瓷处理,外表烤漆的制作工艺。〔10〕金属伸缩节:执行《金属波浪膨胀节通用技术条件》〔GB/T12777-1999〕。2、生产生活给水管〔1〕生产生活给水系统和区间的消防管道的管材承受内外涂塑钢管依据《给水涂塑复合钢管》〔CJ/T120-2023〕、《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3091-2023)、《冷拔或冷轧周密无缝钢管》(GB/T3639-2023)、《结构用无缝钢管》(GB/T8162-1999)、《输送流体用无缝钢管》(GB/T8163-1999)、《涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级》(GB/T8923-1988)等标准和标准执行。管材要求如下:裂纹等。涂塑钢管镀层和涂层不允许有缺陷。钢管在复合前拉去焊筋,焊筋残0.5mm。塑钢管内外表不允许有气泡、裂纹、脱皮,无明显痕纹、凹陷、色泽不均及分解变色线。环氧树脂涂层密度、粒度分布、水平流淌性、冲击强度、不挥发物含量、卫生性能等指标应满足《给水涂塑复合钢管》〔CJ/T120-2023〕5.4.1条规定。〔CJ/T120-2023〕6.2条规定。如下表所示:序号序号管径内涂层厚度(mm)外涂层厚度(mm)1DN15~DN65>0.3>0.352DN80~D500>0.35>0.4e1~3〔必需附检测报告〕f〔必需附检测报告〕塑之间不发生离层现象。〔必需附检测报告〕离层现象。〔必需附检测报告〕密封圈密封,确保管路系统彻底杜绝水质二次污染;管材管件通径全都,管路系统无通径损失;钢管壁厚不小于下表的要求,且必需满足国家标准《低压流体输送用镀锌焊接钢管》GB/T3091-2023)、《输送流体用无缝钢管》(GB/T8163-1999)的规定。序号管道规格壁厚〔mm〕备注1DN253.52DN323.53DN403.54DN504.05DN654.06DN804.07DN1004.58DN1254.59DN1505.010DN2006.011DN2507.012DN3008.013DN3509.014DN4009.0管道接口承受卡箍连接,卡箍应满足《标准柔性卡箍式管接头》ISO-9001卡箍技术要求为:允许偏转角、允许伸缩量、管端尺寸、滚槽宽度、深度等参数应满足GB/T8260环型硅橡胶,适用温度在-40~+230℃;螺栓应满足GB8262-87《圆头椭圆颈螺栓》的相关要求;可自动防转;螺母承受法兰面防松螺母,不需另加垫片可2.50Mpa。m球墨铸铁管DN1506.3mm。管材要求:300MPa;管件应易于切削,钻孔和机械加工。假设加工困难发生异议时,应进展硬度试验,管件外表硬度应不大于230HBS。管道〔≤DN300〕能承受5MPa的水压试验压力。管件〔≤DN300〕能承受3.2MPa的水压试验压力。延长率:不小于10%。管件内外外表必需光滑,不允许有裂缝、冷隔、错箱等防碍使用的明显缺陷;允许存在壁厚〔2+0.05T〕mm,T,涂层均匀、结实,且不因气候的变化而发生特别。管道连接方式:胶圈接口。热镀锌钢管车站消防管道承受热镀锌钢管,管径为 DN150〔壁厚不小于4.5mm〕、壁厚不小于4.0mm〕、DN80〔壁厚不小于4.0mm〕。管材要求:镀锌钢管执行《低压流体输送用镀锌焊接钢管》GB3091—1993的牌号和化学成分应符合《低压流体输送用焊接钢管》GB3092—1993GB3092镀锌钢管内外壁必需承受热浸镀锌法镀锌,应作镀锌层的重量测定。其平均值应不小于500g/m2。其中任何一个试样不得小于480g/m2。镀锌钢管应作镀锌层均匀性的试验。钢管试样在硫酸铜液体中连续浸渍 5次不得变红〔镀铜色〕。镀锌钢管的内外外表应有完整的镀锌层。不得有未镀上锌的黑斑和气泡存在。允许有不大的粗糙面和局部的锌瘤存在。镀锌钢管外表应进展钝化处理或其他保护层。DN100DN1OO柔性卡箍连接。不 锈 钢 钢 区间消防管道连通管承受不锈钢钢管,管道规格为 DN150,壁厚不小于4.5mm。钢管执行《流体输送用不锈钢焊接收》(GB/T12771-2023)和CJ/T151-2023《薄壁不锈钢水管》,工作压力为1.6~2.5MPa,连接方式为法兰连接,钢管的抗拉强度为520MPa。管道连接方式:承受承插氩弧焊。不锈钢金属波浪管金属伸缩节的材料为不锈钢金属波浪管,依据GB/T12777—1999《金属波浪管膨胀节通用技术条件》标准执行,管径≥80mm波浪数5~10,承受法兰连接,公称压力:1.6MPa30mm。不锈钢金属软管消防管路穿过构造沉降缝处设不锈钢软管,材质为304环型波浪管,依据GB/T14525-2023《波浪金属软管通用技术条件》标准执行,管径≥80mm波浪数5~101.6MPa30mm。3、排水管材道床进入车站泵站废水池的管道承受排水球墨铸铁管。0.10%。排水直管及管件的抗拉强度应不小于150MPa。排水直管及管件断口应为灰口铸铁,组织应致密,能切削、钻孔。内外外表应光滑、平坦,不允许有冷隔、裂缝、错位、蜂窝及其他任何阻碍使用的明确缺陷。涂覆:管体内外外表可涂沥青质或其他防腐材料,涂覆前内外外表应洁GB/T2280.20MPa。管道连接方式:胶圈接口。排水非金属管道a〔HDPE〕依据GB/T19472—2023《埋地用聚乙烯〔PE〕构造壁管道系统》执行,应能在室外车行道及人行道下使用。排水管的环刚度:≥8000N/m2。b依据《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》(GB/T5836·1-2023)执行,管材内外壁应光滑、平坦、不允许有气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷、色泽不均匀及分解变色线。管材弯曲度应小于1%;同一截面壁后偏差不得超过14%。涂塑钢管涂塑钢管承受外外表热镀锌内涂塑钢管,依据《给水涂塑复合钢管》〔CJ/T120-2023〕、《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3091-2023)、《涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级》(GB/T8923-1988)等标准和标准执行。管材要求如下:或裂纹等。涂塑钢管镀层和涂层不允许有缺陷。钢管在复合前拉去焊筋,焊筋0.5mm。塑钢管内外表不允许有气泡、裂纹、脱皮,无明显痕纹、凹陷、色泽不均及分解变色线。内涂塑钢管外壁承受热浸镀锌法镀锌,应作镀锌层的重量测定。其平均。镀锌钢管应作镀锌层均匀性的试验。钢管试样在硫酸铜液体中连续浸渍 5次不得变红〔镀铜色〕。镀锌钢管的外外表应有完整的镀锌层。不得有未镀上锌的黑斑和气泡存在。允许有不大的粗糙面和局部的锌瘤存在。镀锌钢管外表应进展钝化处理或其他保护层。环氧树脂涂层密度、粒度分布、水平流淌性、冲击强度、不挥发物含量、卫生性能等指标应满足《给水涂塑复合钢管》〔CJ/T120-2023〕5.4.1条规定。〔CJ/T120-2023〕6.2条规定。如下表所示:序号序号管径内涂层厚度(mm)1DN15~DN65>0.32DN80~D500>0.35f1~3〔必需附检测报告〕。塑之间不发生离层现象。〔必需附检测报告〕离层现象。〔必需附检测报告〕密封圈密封,确保管路系统彻底杜绝水质二次污染;管材管件通径全都,管路系统无通径损失;钢管壁厚不小于下表的要求,且必需满足国家标准《低压流体输送用镀锌焊接钢管》GB/T3091-2023)、《输送流体用无缝钢管》(GB/T8163-1999)的规定。序号管道规格壁厚〔mm〕备注1DN253.52DN323.53DN403.54DN504.05DN654.06D

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论