起重机械检验员培训大纲

起重机械检验员培训大纲为规范起重机械检验员(QZ-1)培训工作，中国特种设备检验协会组织业内有关专家编写了本大纲。参与本大纲编写的检验机构及人员如下:江苏省特种设备安全监督检验研究院民江苏省特种设备安全监督检验研究院宿迁分院江苏省特种设备安全监督检验研究院常州分院辽宇省安全科学研究院上海市特种设备监督检验技术研究院 起重机械检验员(QZT)培训大纲第一条为规范起重机械检验员培训工作，依照《特种设备检验人员考核规则》的有A目起重机械定期检验及安全与防护要求，明确涉及的法规标准以及隶属的考试科目。BQZ识的培训内容》(附件A)。(科LIC)的培训内容包括检验工具仪器设备的使用、电梯检 (QZ-1)实际操作技能的培训内容》(附件B)o (-)跟随本单位起重机械检验师至少参加10台起重机械(至少包括桥式起重机、门式起重机、流淌式起重机、塔式起重机、门座起重机、升降机、机械式停车设备中的3个类型)的实际检验工作。 验师进行的检验实习工作中，使用相应的检验仪器设备、工具。 (三)了解检验现场安全防护。 (四)了解起重机械的常见缺陷。第七条起重机械检验员(QZ-1)考试的申请人在本单位进行检验工作的实习时，应当按照《起重机械检验员(QZ-L)实际操作实习差不多要求》(见附件C)的要求参加检验实习工作，对实习检验的起重机械逐台填写仅供证明本人参加了相应实习工作的检验方案(适用时)、检验记录、检验意见通知书(适用时)、检验报告、检验案例。参加实习的人员应当按照要求，填写《起重机械检验员(QZ-1)实际操作实习记录》 课堂授课的方式；范，采纳起車机械(或部件)实物、模型、3D仿真或者图样的方式，展现典型起重机械 机、机械式停车设备中的3个类型)的结构特点，逐项讲解典型起重机械检验项LI的检验实施方法、常见缺陷以及问题处理方法，并进行方案制定、记录填写、检验意见通知书出具、报告出具、检验案例填写等的示范。有条件时，培训活动期间安排对起重机械制造过程的参观，进行现场观摩。第九条起重机械检验员(QZ-1)培训的课程安排见《起重机械检验员(QZ-1)取证专业培训活动课程安排》(附件E)。第十条本大纲由中国特种设备检验协会负责说明。序号K特种设备安全监察1.1安全监察基础知识1.2.1特种设备的类、类品种划法起重机械监督重机械生产的监督治理起重机械使用的监督治理现场安全监察与重点监控设备相关知2、起重机械事故知识2.1特种设备事故常识特种设备事故调查处理差不多知识起重机械常见事故类型与典型案例3.检验检测监替治理特种设备检验检测3.1机构的监督治理差不多要求了解安全监察的槪念、作用、体制、工作体系、工作目标、历史延革种的划分方法 (1)了解起重机械制造许可分级方 (2)了解起重机械制造监检要紧内 (3)了解起重机械安装改造修理许，许可条件： (4)了解起重机械安装监检的要紧 <2)了解使用登记编号方法；<3)了解特种设备作业人员治理要检査规则(试行)》中与检验机构和 (2)了解《特种设备重点监控工作要求》中与起重机械检验机构和起重机械检验工作有关的要求了解特种设备事故的龙义以及事故等级划分方法了解事故报告和事故处理的差不多要求了解常见的起重机械事故类型及常见缘故 (1)了解法律、法规对特种设备检验检测机构和检验检测人员的差不涉及的准科目BBBBBBBBAB序号特种设备检验检测人员的监督治理差不多要求 (2)了解有关起重机械的核准项目及相应核准项目对人员、设备的差不 (3)了解特种设备检验检测机构质量治理体系应当达到的差不多要求了解检验人员的级别划分方法，把握人员执业注册治理方法涉及的准科目AB4>起重机械专业基础理论力学力学4.1材料力学4.2机械原理金属材料和热处理4.4焊接知识 <2)了解力系等效替换： (3)了解力系的平稳条件及其应用 (2)把握材料变形的差不多形式： (3)了解强度理论(第一、第二、第三、第四强度理论) 凸轮、轮系、间歇运动)； (2)了解机构分析(运动分析、力 (2)了解材料性能指标(材料抗拉度等)，了解碳钢、合金钢等性能特 (3)了解铁碳合金相图、常见金相： (4)了解常用热处理方法(淬火、而热处理)： (5)把握起重机械金属结构常用材料 (1)了解常见焊接方法(焊条电弧焊.埋弧焊、熔化极气体爱护焊)： (2)了解常用焊接材料； 焊接工艺评圧)： (4)了解焊接缺陷(缺欠)：AAAAA把把握焊接质量要求了解液压传动力学基础；序号4.5液压传动4.6电工学基础知识电力拖动和操纵基4.7础4.8防爆基础知识5、起重机械部件知识5.1钢丝绳5.2制动器差不多要求 (5)了解焊接变形、残余应力 (2)把握常见的液压元件及其图形 (3)了解液压传动装苣及工作原理 (压力操纵回路、速度操纵回路、方向操纵回路) (2)了解直流电路、交流电路基础 (2)了解电动机调速方式； (3)了解常见操纵方式 (2)了解爆炸危险场所分区； (3)了解爆炸等级划分： (4)了解爆炸性物质的分类分级： (5)了解防爆标志 (2)了解钢丝绳的类型<3)了解钢丝绳的选择与使用方 (4)了解钢丝绳失效模式； (5)把握钢丝绳检验要求与方法 (2)了解制动器的类型 (3)了解制动器的选择： (4)了解制动器失效模式； (5)把握制动器检验要求与方法科目涉科目AAAAA附录F7.5.12附录F7.5.13F5.14AF.5.22AF.5.23F.5.24F.5.25F.5.26附录F7.5.27附减速器 (2)了解减速器的类型 (5)了解减速器检验要求与方法 式； (3)了解电动机检验要求与方法录F7.5.41F.5.28F.5.29F.5.30F.31F.5.32F.5.33F.5.34ABA序号组取物装置抓斗滑轮组车轮组卷筒组联轴器差不多要求 (1)了解吊钩的材料 (2)了解吊钩组的用途及构造； (3)了解吊钩组的类型 (4)了解吊钩组的选择： (5)了解吊钩组失效模式； (6)把握吊钩组检验要求与方法 (2)了解电磁吸盘的使用要求； (3)把握电磁吸盘的检验要求、方法 (2)了解抓斗的使用要求、试验方 (3)把握抓斗的检验要求、方法 (2)了解滑轮组的用途及构造； (3)了解滑轮组的类型 (4)了解滑轮组的选择： (5)了解滑轮组失效模式； (6)把握滑轮组检验要求与方法 (2)了解车轮组的用途及构造 (3)了解车轮组的类型： (4)了解车轮组的选择： (5)了解车轮组失效模式； (6)把握车轮组检验要求与方法 (2)了解卷筒组的用途及构造； (3)了解卷简组的类型 (4)了解卷筒组的选择： (5)了解卷简组失效模式； (6)把握卷简组检验要求与方法 (2)了解联轴器的用途及构造； (3)了解联轴器的类型： (4)了解联轴器的选择： (5)了解联轴器失效模式； (6)把握联轴器检验要求与方法涉及的准10附录F7.5.11F5.42附录F7.5.15F5.40附录F7.5.19F.5.20F.21科目ABAAABABABA序号5.10司机室6s起重机械设备6.1综合知识6.1.1常用名词术语差不多要求 (2)了解司机室的类型 (3)了解司机室的选择： (4)了解司机室失效模式； (5)把握司机室检验要求与方法 重机术语第1部分：通用术语》：把握其中的“起重机、桥架型起重机、桥式起重机、门式起重机、缆索型起重机、缆索起重机、臂架型起重机、重机、铁路起重机、桅杆起重机、悬臂起重机、铸造起重机、”等术语。 (2)把握《特种设备安全监察条涉及的准F.5.35F.5.36科目AF.5.37F.5.38F.5.39附录F2.1附录FB (1)T解GB/T20776-2006《起重机械分类》；把握其中的"按功能和.2.起重机械的分类及型号表示方法结构特点的起重机械分类方法” (2)把握《特种设备名目》中的起重机械类型、品种 (3)了解起重机械型号的含义握其中的以卜要紧技术参数：B6.1.36.1.46.1.5起重机械的要紧参数工作原理(综合知 (7)小车轨距、(8)基距(9)幅 作原理： (2)了解起重机械的结构，把握要<3)了解液压传动原理，把握流淌式起重机典型液压原理图。1、了解电气操纵与拖动原理；BAA序号项目差不多要求涉及的准科目2、典型电气操纵线路分析(把握起重机常见的凸轮操纵和主令操纵原理)： (1)把握《起重机械安全规程第1 (2)了解《起重机安全标志和危6.1.6通用安全要求6.1.7起重机械试验方法6.2安全防护装置和电气爱护起升高度限位器运行行程限位器运行行程限位器幅度限位器2.1幅度指示器运动作位置的装置防止臂架向后倾翻的装置锁定锁定装置支腿回缩锁定装置2.1运动作位置的装置 (3)了解《机械安全机械电气设5226.1—2008) (4)了解《机械安全机械电气设备 (GB5226.2—2002)了解起重机试验规范和程序 (1)把握起升高度限位器的作用、常见型式及其结构、工作原理； (2)把握检验要求、方法 原理； (2)把握检验要求、方法 (2)把握检验要求、方法 (2)把握检验要求、方法 的作用、常见型式及其结构、工作原 (2)把握检验要求、方法 (2)把握检验要求、方法 见型式及其结构、工作原理： (2)把握检验要求、方法 用、常见型式及其结构、工作原理； (2)把握检验要求、方法附录F6.2附录FAAAAAAAAAAAAAAA序号2.26.2.4防碰撞装置缓冲器及端部止档偏斜指示器或限位器水平仪载的装置抗风和防倾翻装置起重量限器起重力矩器极限力矩制装置抗风防滑置钩联锁爱护风速仪及风速报警器其他装置轨道淸扫检修吊笼差不多要求 (1)把握防碰撞装巻的作用、常见 (2)把握检验要求、方法 用、常见型式及其结构、工作原理； (2)把握检验要求、方法 用、常见型式及其结构、工作原理、检验要求、方法 (2)把握检验要求、方法 (2)把握检验要求、方法 见型式及其结构、工作原理： (2)把握检验要求、方法 (2)把握检验要求、方法 用、常见型式及其结构、工作原理； (2)把握检验要求、方法 理： (2)把握检验要求、方法 构、工作原理； (2)把握检验要求、方法 求及其结构、工作原理； (2)把握检验要求、方法 用、常见型式及其结构、工作原理； (2)把握检验要求、方法 (2)把握检验要求、方法 结构、工作原理； (2)把握检验要求、方法 (1)把握检修吊笼或平台的作用、涉及的准F5.43F5.44F5.45F5.46附录F7.6.3.1科目AAAAAAAAAAAAAA序号其他安全防护装置铁路起重机专项安全爱护和防护装置或平台导电滑触线的安全防护报警装置集装箱巾具专项爱护装置顶升横梁防脱装置应急断电开关断绳(链)爱护装置强迫换速装置端限位*置起升速度转换连锁爱护装置支腿回缩锁回送状态时，伸腿油缸和支撑油缸设置的机械锁左装置上车顺轨回转角度的限位爱差不多要求常见型式及其结构、工作原理； (2)把握检验要求、方法 作用、常见型式及其结构、工作原 (2)把握检验要求、方法 (2)把握检验要求、方法<1)把握防护罩的作用、常见型 ()把握 (2)把握检验要求、方法 (2)把握检验要求、方法 (2)把握检验要求、方法 (1)把握断绳(链)爱护装置的作 (2)把握检验要求、方法 (2)把握检验要求、方法 (2)把握检验要求、方法 (2)把握检验要求、方法 (2)把握检验要求、方法 (2)把握检验要求、方法涉及的准附录F7.6.3.1附录F7.6.3.1附录F7.6.3.1附录F7.6.5.1附录F7.6.5.1科目AAAAAAAAAAAA序号.7.7作业专全爱护和装置作业专全爱护和装置护装置上车对中装置，上下车之间回送止摆装畳液压汕滤淸器堵塞报警装置下车全方位对准仪走行挂齿安全装置平台提升安全装置能有效防止系统显现故障时平台的自由置于操作者应急位程的应急停止装在误操作情形下，能够有效地切断所有动力系统辅助下落装置在主动力失效等事故业车实现下、缩回及其回转功能防止倾翻的警笛或者其他报警装置有差不多要求 (1)把握作用、常见结构、型式： (2)把握检验要求、方法(1)把握作用、常见结构、型式： (2)把握检验要求、方法(1)把握作用、常见结构、型式： (2)把握检验要求、方法(1)把握作用、常见结构、型式： (2)把握检验要求、方法(1)把握作用、常见结构、型式： (2)把握检验要求、方法(1)把握作用、常见结构、型式： (2)把握检验要求、方法(1)把握作用、常见结构、型式： (2)把握检验要求、方法(1)把握作用、常见结构、型式： (2)把握检验要求、方法涉及的准科目AAAAAAAA序号6.2.8升降机专项安全爱护和装置髙空作业车各种动作的终点的限位装置有效防坠安全器基础围栏门机械锁钩和电气安全装置吊笼门机械锁钩和 下两套操作操作室之间应当有可靠的通讯联络设差不多要求涉及的准 (1)把握作用、常见结构、型式： (2)把握检验要求、方法 (2)把握检验要求、方法7.6.6.5 (2)把握检验要求、方法 (2)把握检验要求、方法科目AAAA6.2.8升降机专项安全爱护和装置限位装置极限开关用于齿轮齿降缓冲器钢丝绳防放松装置停层防坠落装置或者停位防坠落装置断绳爱护装置 (2)把握检验要求、方法 (2)把握检验要求、方法 (2)把握检验要求、方法 (2)把握检验要求、方法 (2)把握检验要求、方法 (2)把握检验要求、方法 (2)把握检验要求、方法AAAAAAA序号6.2.8超载爱护装置通道口连锁护速器层门连锁爱护装置检修门锁和电气开关，在进入升降机的门打开不能接通，如处于运行源应当断构运行均升降机专项安全爱护和装置横梁倾斜报警水平指示装置防倾翻报警装置装置的互锁或者锁定装置辅助应急装置船厢顶紧装巻和夹紧装置、制动装置应急出口门差不多要求 (1)把握作用、常见结构、型式： (2)把握检验要求、方法(1)把握作用、常见结构、型式： (2)把握检验要求、方法(1)把握作用、常见结构、型式： (2)把握检验要求、方法(1)把握作用、常见结构、型式： (2)把握检验要求、方法(1)把握作用、常见结构、型式： (2)把握检验要求、方法(1)把握作用、常见结构、型式： (2)把握检验要求、方法(1)把握作用、常见结构、型式： (2)把握检验要求、方法(1)把握作用、常见结构、型式： (2)把握检验要求、方法(1)把握作用、常见结构、型式： (2)把握检验要求、方法(1)把握作用、常见结构、型式： (2)把握检验要求、方法(1)把握作用、常见结构、型式： (2)把握检验要求、方法(1)把握作用、常见结构、型式： (2)把握检验要求、方法(1)把握作用、常见结构、型式： (2)把握检验要求、方法科目涉科目AAAAAAAAAAAAA序号.9机械设专全爱护和装置开关长、宽、高能够防止车度、髙度尺寸超限装置，当超过适停车辆尺不动作或者报警在载车板上设置高度为25mm以上的阻车装置设宜保证设备安全运行时必要的警示信号(声防止超限运到位开关显超程限位开关能够使设备停止运转人车误入检对不设库门的停车设备能够按照要求设置，当人或者车进差不多要求 (1)把握作用、常见结构、型式： (2)把握检验要求、方法(1)把握作用、常见结构、型式： (2)把握检验要求、方法(1)把握作用、常见结构、型式： (2)把握检验要求、方法(1)把握作用、常见结构、型式： (2)把握检验要求、方法(1)把握作用、常见结构、型式： (2)把握检验要求、方法涉及的准科目AAAAA序号.9机械设专全爱护和装置入时，设备赶忙停止运转载车板上汽车位置检测装置,当汽车没有停放到载车板上正确位置时，停车设备不能运行围栏连锁安全检查装置，当搬运器没有停放到准确位置的门或者围栏等不能开启，当门或者围栏处于开启状态时，搬运器不能运行防重叠自动设置对车位状况(有无汽车)进行检测的装取英他有效的防重叠措施防载车板坠车板运差不多要求 (1)把握作用、常见结构、型式： (2)把握检验要求、方法(1)把握作用、常见结构、型式： (2)把握检验要求、方法(1)把握作用、常见结构、型式： (2)把握检验要求、方法(1)把握作用、常见结构、型式： (2)把握检验要求、方法涉及的准科目AAAA序号行到停车位后，为防止载车板因故突然落下的防止坠落装于垂直升降类机械式停车设备断链或者断绳时的防搬运器坠落装置有效能够防止汽车岀入设备时自动门将汽车意外夹坏，自动门上防夹装置有效差不多要求 (1)把握作用、常见结构、型式： (2)把握检验要求、方法涉及的准科目A机械式停车设备专6.2.9项安全爱护和防护装置降机架顶置的缓冲器有效承担其冲击运转限制装置，保证在人员未出设备，设备不得启动，可进入设备的门关闭后，设备方可运转护、断(松) (2)把握检验要求、方法 (2)把握检验要求、方法 、方法AAA序号.9机械式停车设备专项安全爱护和防护装置护，设置的断绳(链)、松绳(链)及其绳 (链)伸长不均检测装置有效应急停止开关，非自动复位的应急在紧急情形速切断动力及英操纵电源，然而并不切断电源消防和报警的电源通风装置 乘式)，在封闭式搬运器通讯装巻 乘式)，在搬运器内设置与外部联络的通讯装置应急抢救装置(人车共乘式)，在停电或者电气系统发生故障时，有应急救援的差不多要求 (1)把握作用、常见结构、型式： (2)把握检验要求、方法(1)把握作用、常见结构、型式： (2)把握检验要求、方法(1)把握作用、常见结构、型式： (2)把握检验要求、方法(1)把握作用、常见结构、型式： (2)把握检验要求、方法涉及的准科目AAAA序号出入口的设置符合JB/T10546差不多要求涉及的准科目车专用升降机》安全钳和限速器对重导轨的进一步的制导行程 (1)把握作用、常见结构、型式： (2)把握检验要求、方法 (1)把握作用、常见结构、型式： (2)把握检验要求、方法AA6.2.10汽车底坑红色急专用停开关和电升降源插座机类停车设备专项安全超载限制器爱护和防护和防护装置停电时使升降机慢速移动到安全位苣的装置 (1)把握作用、常见结构、型式： (2)把握检验要求、方法 (2)把握检验要求、方法 (1)把握作用、常见结构、型式： (2)把握检验要求、方法AAA6.2.11电动机爱护电气线路爱护爱护错相和缺护零位爱护 (1)把握电动机爱护目的、方法措 (2)把握检验要求、方法<1)把握线路爱护目的、方法描 (2)把握检验要求、方法 (1)把握错相和缺恩爱护目的、方恩 (2)把握检验要求、方法 FAAAA序号失压爱护正反向接触器故障爱护超速爱护接地与防雷绝缘电阻6.绝缘电阻6.2.11信号与照明6.3桥式起重机6.3.1.1参数/分类差不多要求 (2)把握检验要求、方法 (1)把握失压爱护目的、方法措 (2)把握检验要求、方法 (2)把握检验要求、方法<1)把握超速爱护目的、方法措 (2)把握检验要求、方法 (2)把握检验要求、方法 (2)把握检验要求、方法 (2)把握检验要求、方法 (2)把握桥式起重机分类 涉及的准科目AAAAAAB6.3.1基础制要求6.3.1.2结构组成6.3.1.3典机构6.3.1.4安全防护装宜设置6.3.2.1桥式起重机制造安装规范要求 (桁架、箱型)： (2)把握典型桥式起重机(通用桥式起重机、梁式起重机、防爆起重机、架桥机、绝缘起重机、通用桥式起重机<冶金〉)结构 (2)把握运行机构。把握典型桥式起重机安全防护装宜的设置要求 (1)把握(TSGQ0002-2008)《起重机械安全技术监察规程-桥式起重机》有关要求 (2)把握(TSGQ7016—2008)《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》有关要求AAAAAA机机械故障序号项目差不多要求涉及的准科目(3)了解GB26469—2011架桥机安全规程桥式起重机》和门式起重机制造及轨道安装公差》单梁起重机》T6.3.2.2桥式起重机制造安装标准要求挂起重机》葫芦桥式起重机》T机通用技术条件》爆梁式起重机》桥式起重机》桥式起重机技术条件》桥式起重机跨度和起升髙度系列》装崟安装工程起重机电气装置施工及验收规范》重机械设计规范》录F7.6.1.1附录F7.6.1.2附录F7.6.1.4附录FA7.6.1.5附录F7.6.1.6附录F7.6.1.7附录F7.6.1.8附录F7.6.起升机构小车运行及产生缘故及产生缘故及产生缘故及产生缘故及产生缘故(6)了解取物装置(吊钩组)会产生的故障现象及产生缘故(1)了解制动器会产生的故障现象及产生缘故录F7.5.12附录F7.5.15附录F7.5.16附录F7.5.17附录F7.5.18F5.40A模式A模式A3.46.4.1.1参数/分类录科目序号涉及的准科目序号涉及的准机构 (2)了解减速器会产生的故障现象机构及产生缘故 (3)了解联轴器会产生的故障现象及产生缘故 (4)了解车轮组会产生的故障现象及产生缘故 及产生缘故大车运行机构 大车运行机构及产生缘故 (3)了解联轴器会产生的故障现象及产生缘故 (4)了解车轮组会产生的故障现象及产生缘故 障现象及产生缘故象及产生缘故 (3)了解操纵回路会产生的故障现象及产生缘故机构安全防护装置机构安全防护装置整机 几种形式了解造成整机失效、制动失效、金属结构失效的缘故和预防措施6.4门式起重机 (2)把握门式起重机分类；录录录录录录录录录录录录附录附录附附录 (桁架、箱型)：6.4.1.2结构成A基础6.4.1.2结构成A基础船门式起重机、岸边集装箱起重机、轨道式集装箱门式起重机、水电站门式起重机)结构6.4.1.3典6.4.1.3典机构6.4.1.4安全防护装置设宜7.4.2.1A。A把握典型门式起重机安全防护装置的A设垃要求6.4.2制6.4.2制机机械故障序号安装安全要求制造安装规范要求7.4.2.2门式起重机制造安装标准要求差不多要求重机械安装改造重大修理监督检验规则》有关要求机械制造监督检验规则》集装箱起重机安全规程》式起重机》门式起重机制造及轨道安装公差》(3)把握(JB/T5663—2008)<电动葫芦门式起重机》箱起重机技术条件》装箱起重机》集装箱起重机试验方法》(7)T解(GB/T19683—2005)<轨道式集装箱门式起重机》(8)T解(GB/T27997—2011)(造船门式起重机》站门式起重机》装宜安装工程起重机电气装置施工及验收规范》械设计规范》涉及的准附录F7.6.2.3录F7.6.2.1附录F7.6.2.2附录F7.6.2.4附录F7.6.2.5附录F7.6.2.7附录F7.6.2.7附录F7.6.2.8附科目A起升机构及产生缘故及产生缘故<3)了解联轴器会产生的故障现象及产生缘故及产生缘故及产生缘故(6)了解取物装宜(吊钩组)会产生的故障现象及产生缘故(1)了解制动器会产生的故障现象附录F7.5.12附录F7.5.15附录F7.5.16附录F7.5.17附录F7.5.18F5.40A机构安全防护装置整机模机构安全防护装置整机模式A.4FFFFF123455678910133.3.3B7.5.1.1参数/分类7.5.1.2结构7.5.1.3典机构基础A64S&SS&S&&S&6.S附7.5.1知识附附附科目序号涉及的准运行科目序号涉及的准运行机构及产生缘故 (2)了解减速器会产生的故障现象及产生缘故 (3)了解联轴器会产生的故障现象及产生缘故 (4)了解车轮组会产生的故障现象及产生缘故 及产生缘故大车运行机构 大车运行机构及产生缘故 (3)了解联轴器会产生的故障现象及产生缘故 (4)了解车轮组会产生的故障现象及产生缘故 障现象及产生缘故附录F7.2・1附象及产生缘故 (3)了解操纵回路会产生的故障现象及产生缘故 几种形式了解造成整机失效、制动失效、金属结构失效的缘故和预防描施7.5塔式起重机 (1)了解塔式起重机的参数；6.S6.7.7.7.7.7.7.7.7.7.7.7.6.S6.7.7.7.7.7.7.7.7.7.7.7.附A把握塔式起重机典型结构型式 (桁架); (2)把握典型塔式起重机结构 (2)把握运行机构； (3)把握变幅机构； (4)把握回转机构。附附附附附附7.5.1.4安全防护装置设宜附附附附附附A设置要求机机械故障录录录录录录录录附附附附序号项目差不多要求涉及的准科目附录F7.6.3.14制要求7.5.2.1塔式起重机制造安装规范要求7.5.2.2塔式起重机制造安装标准要求起升机构小车变幅机构Q重机械制造监督检验规则》Q重机械安装改造重大修理监督检验规则》有关要求起重机安全规程》(4)了解(GB/T26471—2011)(塔式起重机安装与拆卸规则》起重机设计规范》起重机设计规范》起重机技术条件》重机车轮技术条件》重机司机室技术条件》起重机稳固性要求》重机》起重机可靠性试验方法》(8)了解(GB/T24817.3—2009)《起重机械操纵装苣布置形式和特及产生缘故象及产生缘故<3)了解联轴器会产生的故障现象及产生缘故及产生缘故及产生缘故(6)了解取物装置(吊钩组)会产生的故障现象及产生缘故(1)了解制动器会产生的故障现象及产生缘故故障现象附录F7.6.3.1B附录F7.6.3.8附录F7.6.3.147.7.7.7.7.7.7.7.FFFFFFFFA附A附附附附录F7.5.12附录F7.5.15附录AF7.5.16附录F7.5.17附录F7.5.18附录F7.6.3.3序号大车运行机构机构械故障3顶升3电气故障机构安全防护安全防护装置5.4模式整机7.6流淌式起重机7.6.1.1参数/分类7.6.1.2结基础7.6.1构组成知识7.6.1.3典机构差不多要求及产生缘故 (3)了解联轴器会产生的故障现象及产生缘故 (4)了解车轮组会产生的故障现象及产生缘故 及产生缘故 (2)了解减速器会产生的故障现象及产生缘故 (3)了解联轴器会产生的故障现象及产生缘故 (4)了解车轮组会产生的故障现象及产生缘故 及产生缘故 (2)了解减速器会产生的故障现象及产生缘故 (3)了解联轴器会产生的故障现象及产生缘故 象及产生缘故 障现象及产生缘故 (2)了解动力回路会产生的故障现象及产生缘故<3)了解操纵回路会产生的故障现象及产生缘故 几种形式了解造成整机失效、制动失效、金属结构失效的缘故和预防措施 数； (2)把握流淌式起重机分类； 式(箱形)； (2)把握典型流淌式起重机结构 涉及的准附录F7.5.12附录F7.5.15附录F7.5.16附录F7.5.17附录F7.5.18附录F7.6.3.3附录F7.6.4.2附录F7.6.4.3科目AAABAA序号差不多要求涉及的准科目附录F7.6.4.7附录F7.6.4.8附录F7.6.4.9附录F7.6.4.107.6.1.4安全防护装置设置把握典型流淌式起重机安全防护装置要求(1)把握(TSGQ70012006)《起重机械制造监督检验规则》F6.4.12F6.4.13附录F7.6.4.14F6.4.15F6.4.16F6.4.17F6.4.18F6.4.20录F7.6.4.21A2安全27.6.2.1流淌式起重机制造安装规范要求7.6.2.2流淌式起重机制造安装标准要求重机械定期检验规则》重机械安装改造重大修理监督检验规则》有关要求胎式集装箱门式起重机安全规程》起重机和轮胎起重机试验规范》重机和轮胎起重机安全规程》起重机安全操作规程》起重机和轮胎起重机试验规范起重机和轮胎起重机试验规范》车起重机和轮胎起重机试验规范第3式集装箱门式起重机》重机和轮胎起重机技术要求》(3)把握(GB/T199242005)《流F7.6.4.1F3FF4.6F.9F7.6.4.10F7.6.4.14F5F.4.7F7.6.4.12F7.6.4.13BA机机械故障序号差不多要求淌式起重机稳固性的确定》起重机作业噪声限制及测呈方法》随车起重机安全要求》正面吊运起重机技术条件》式集装箱门式起重机》⑻了解(GB/T14560—2011)《履带起机随车起重机安全要求》带起重机技术条件》涉及的准科目附录F7.6.4.15附录F7.6.4.16附录F7.6.4.17附录F7.6.4.18录F7.6.4.20录F7.6.4.21起重运输车》3起升机构变幅机构行走机构及产生缘故及产生缘故及产生缘故及产生缘故及产生缘故(6)了解取物装垃(吊钩组)会产生的故障现象及产生缘故故障现象及产生缘故及产生缘故<3)了解齿轮、齿条会产生的故障现象及产生缘故产生缘故障现象及产生缘故(1)了解制动器会产生的故障现象及产生缘故录F7.5.12附录F7.5.15附录F7.5.16附录F7.5.17附录F7.5.18附录F7.6.3.3A机械机械故障.1基础序号构常见7.6.3故障电气故障液压系统故障机构常见电气安全防护装置安全防护装置6.4模式整机7.7门座式起重机7.7.1.1参数/分类7.7.1.2结构7.7.1.3典机构7.7.1.4安全防护装置设置7.7.2制7.7.2.1差不多要求 (2)了解减速器会产生的故障现象及产生缘故 (3)了解联轴器会产生的故障现象及产生缘故 (4)了解车轮组会产生的故障现象及产生缘故 及产生缘故 (2)了解减速器会产生的故障现象及产生缘故 (3)了解联轴器会产生的故障现象及产生缘故 障现象及产生缘故 (2)了解动力回路会产生的故障现象及产生缘故 (3)了解操纵回路会产生的故障现象及产生缘故 及产生缘故 (2)限速切断阀会产生的故障现象及产生缘故 几种形式了解造成整机失效、制动失效、金属结构失效的缘故和预防描施 数； (2)把握门座式起重机分类； (箱形)； (2)把握典型门座式起重机结构 (2)把握运行机构； (3)把握变幅机构； (4)把握回转机构。把握典型门座式起重机安全防护装置要求科目涉科目AAAABAAA附录F7.6.5.1A附录F7.6.5.2A机机械故障序号.7.23要求制要求机械制造安装规范要求7.7.2.2门座式起重机械制造安装标准要求起升机构变幅机构行走机构构差不多要求重机械制造监督检验规则》 (2)把握(TSGQ7015—2008)《起重机械定期检验规则》 (3)把握(TSGQ7016—2008)《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》 (1)把握(GB/T17495—2009)《港口门座起重机》 (2)把握(GB/T16562—1996)《港口髙塔柱式轨道起重机技术条 (1)了解制动器会产生的故障现象及产生缘故 (2)了解减速器会产生的故障现象及产生缘故 (3)了解联轴器会产生的故障现象及产生缘故 (4)了解卷筒组会产生的故障现象及产生缘故 (5)了解滑轮组会产生的故障现象及产生缘故 (6)了解取物装垃(吊钩组)会产生的故障现象及产生缘故 及产生缘故 (2)了解减速器会产生的故障现象及产生缘故 (3)了解齿轮、齿条会产生的故障现象及产生缘故 (4)了解拉杆会产生的故障现象及产生缘故<5)了解钢丝绳、滑轮会产生的故障现象及产生缘故 及产生缘故 (2)了解减速器会产生的故障现象及产生缘故<3)了解联轴器会产生的故障现象及产生缘故 (4)了解车轮组会产生的故障现象及产生缘故 及产生缘故科目涉科目附录F7.6.5.1A附录F7.6.5.2录F7.5.12附录F7.5.15附录FA7.5.16附录F7.5.17附录F7.5.18附录F7.6.3.3、、制造序号项目差不多要求涉及的准科目 (2)了解减速器会产生的故障现象及产生缘故 (3)了解联轴器会产生的故障现象7.37.3.7.4失效.7.48升降机基础7.8.1安全液压系统故障机构安全防护装置整机7.8.1.1参数/分类7.8.1.2结构7.8.1.3典机构7.8.1.4安全防护装置设宜7.8.2.1升降机制造安装规范要求及产生缘故 故障现象及产生缘故 (2)了解动力回路会产生的故障现象及产生缘故<3)了解操纵回路会产生的故障现象及产生缘故 及产生缘故 (2)限速切断阀会产生的故障现象及产生缘故 几种形式了解造成整机失效、制动失效、金属结构失效的缘故和预防措施 (2)把握升降机分类： (1)把握升降机典型结构型式(箱形)； (2)把握典型升降机结构 耙握典型升降机安全防护装巻的设置要求 (1)把握(TSGQ7001—2006)《起重机械制造监督检验规则》 (2)把握(TSGQ7015—2008)《起重机械定期检验规则》 (3)把握(TSGQ7016—2008)《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》 F7.6.6.1F2F3F2AAABAAAB《施工升降机安全规程》 易升降机安全规程》序号安装安全要求7.8.2.2升降机制造安装标准要求2机械故障液压系统故障机构常见电气8.4失效安全防护装模式8.4整机7.9机械式停车设备7.9.1.1参数/分类基础7.9.1知识7.9.1.2结构7.9.1.3典机构7.9.1.4知识差不多要求 (1)把握(GB/T10054—2005)《施工升降机》 升降机齿轮锥鼓形渐进式防坠安全 及产生缘故 (2)了解减速器会产生的故障现象及产生缘故 (3)了解联轴器会产生的故障现象及产生缘故 (4)了解卷筒组会产生的故障现象及产生缘故 (5)了解滑轮组会产生的故障现象及产生缘故 障现象及产生缘故 (2)了解动力回路会产生的故障现象及产生缘故 (3)了解操纵回路会产生的故障现象及产生缘故 及产生缘故 (2)限速切断阀会产生的故障现象及产生缘故 几种形式了解造成整机失效、制动失效、金属结构失效的缘故和预防措施 (2)把握机械式停车设备分类； 型式(箱形)； (2)把握典型机械式停车设备结构 (2)把握运行机构。把握典型机械式停车设备安全防护涉及的准附录F7.6.6.1附录F7.6.6.3附录F7.5.12附录F7.5.15附录F7.5.16附录F7.5.17附录F7.5.18F7.6.10.2附录F10.3F6.10.4F6.10.5科目AAAAABAAA机机械故障序号制",安全要求安全防护装置设置7.9.2.1机械式停车设备制造安装规范要求7.9.2.2机械式停车设备制造安装标准要求起升机构机构机构差不多要求装垃的设巻要求Q重机械制造监督检验规则》Q重机械定期检验规则》Q重机械安装改造重大修理监督检验规移动类机械式停车设备》升降类机械式停车设备》横移类机械式停车设备》升降类机械式停车设备》及产生缘故及产生缘故<3)了解联轴器会产生的故障现象及产生缘故及产生缘故及产生缘故会产生的故障现象及产生缘故及产生缘故及产生缘故及产生缘故及产生缘故及产生缘故科目涉科目附录F7.6.10.1附录F7.6.10.2附录F7.6.10.3附录F7.6.10.4附录F7.6.10.5附录F7.6.10.1附录F7.6.10.1附录F7.6.10.2附录F7.6.10.3A附录F7.6.10.4附录F7.6.10.5A附录F7.5.12A附录F7.5.15附录F7.5.16附录F7.5.17附录F7.5.18序号机构机构安全防护装置4模式整机7.10起重机械的安装7.10.1安装工艺的要求7.10.2起7.10.27.11起垂机械的改造7.11.17.11.27.11.3差不多要求金属结构机构金属结构机构差不多要求及产生缘故 (1)了解要紧电气部件会产生的故障现象及产生缘故 (2)了解动力回路会产生的故障现象及产生缘故 (3)了解操纵回路会产生的故障现象及产生缘故 几种形式了解造成整机失效、制动失效、金属结构失效的缘故和预防描施 ； (2)了解门式起重机安装工艺； (3)了解塔式起重机安装工艺； (4)了解门座式起重机安装工艺： (5)了解流淌式起重机安装工艺： (6)了解升降机安装工艺； (7)了解机械式停车设备安装工 (2)把握门式起重机安装验收差不 (3)把握塔式起重机安装验收差不 (4)把握门座式起重机安装验收差 (5)把握流淌式起重机安装验收差 (6)把握升降机安装脸收差不多要 (7)把握机械式停车设备安装验收 (1)把握起重机械改造的立义改造的法律、法规、规范要求 (1)把握金属结构改造的范畴 (1)把握机构改造的范畴科目涉科目AAAA6.3F6A附录F7.5.17附录F7.5.12AB附录F6.1AAAAAA万用表绝缘电阻接地电阻AAAAA万用表绝缘电阻接地电阻检验检测钳型电流表水准仪全站仪检验检测便携式测距仪转速表序号造形式差不多要求 (1)把握电气改造的范畴涉及的准科目7.12起重机械的修理7.12.17.12.2修理定义重大修理 (1)把握起重机械修理的泄义 (1)把握起重机械重大修理的左义修理、重大修理的法律、法规、规范要求 (1)把握起重机械修复的泄义 (2)把握修复与更换的区别 (1)把握起重机械更换的泄义 (2)把握修复与更换的区别差不多要求形式修复换7.12.38、起重机械的经营与使用8.1经营要求(1)把握起重机械经营的要求8.2使用要求(1)把握起重机械使用的要求9.检验检测方法及检验检测设备知识 (2)把握精度、适用范畴、使用方法、注意事项 (2)耙握精度、适用范畴、使用方测量仪法、注意事项 (2)把握精度、适用范畴、使用方测量仪AA (2)把握精度、适用范畴、使用方法、注意事项 经纬仪 (2)经纬仪法、注意事项 (2)耙握精度、适用范畴、使用方法、注意事项 (2)了解精度、适用范畴、使用方AA (2)把握精度、适用范畴、使用方法、注意事项 (2)把握精度、适用范畴、使用方序号9.1检验检测测厚仪称重仪声级计温湿度计表压力表计弹簧秤力矩扳手钢丝绳探伤仪焊缝检验尺游标卡尺钢板尺、钢卷尺、塞尺秒表差不多要求法、注意事项 (2)把握精度、适用范畴、使用方法、注意事项 (2)了解精度、适用范畴、使用方法、注意事项 (2)耙握精度、适用范畴、使用方法、注意事项 (2)把握精度、适用范畴、使用方法、注意事项 (2)把握精度、适用范畴、使用方法、注意事项 (2)把握精度、适用范畴、使用方法、注意事项 (2)把握精度、适用范畴、使用方法、注意事项 (2)耙握精度、适用范畴、使用方法、注意事项 (2)把握精度、适用范畴、使用方法、注意事项 (2)了解精度、适用范畴、使用方法、注意事项 (2)耙握精度、适用范畴、使用方法、注意事项 (2)把握精度、适用范畴、使用方法、注意事项 注意事项 (2)把握精度、适用范畴、使用方法、注意事项 (1)了解种类.原理：涉及的准科目A序号项目差不多要求涉及的准科目 注意事项 水平仪放大镜 (2)把握精度、适用范畴、使用方法、注意事项把握适用范畴、使用方法、注意事项无损检测检验检验检测方法性能试验检验检测方法环境测量10s起重机械的定期检验综合检规正文部10.1知识分要求 (2)耙握精度、适用范畴、使用方法、注意事项 (2)了解射线探伤检测原理、特点； (2)了解焊接接头外观检查内容、 板材厚度、跨度、轨距测量方法； (4)把握运行速度、起升/下降速度测量方法; (5)把握制动距离测量方法； (6)了解压力、液体/气体流量测量方法。测量方法 (2)把握起重机械额左载荷试验方 (3)把握起重机械静载荷试验方 (4)把握起重机械动载荷试验方 (2)了解可燃性气体(粉尘)含量 (1)把握起重机械立期检验和首检的概念；BAAAAAA序号项目差不多要求涉及的准科目 (2)把握起重机械立期检验适用范 (3)把握起重机械的泄期检验周 (4)把握起重机械定期检验对检验 (5)把握起重机械定期检验的检验 (6)把握起重机械定期检验中止的 (7)把握起重机械定期检验结论的 (8)把握《检验意见书》出具的要左期检验规则》第一条至第二十九条的规定)； (9)把握起重机械立期检验结论不合格时，上报安全监察机构的要求； (10)把握(TSGQ7015—2008)《起重机械左期检验规则》附件A的检规规左的(1)把握(TSGQ7015—2008)检验内容要《起重机械左期检验规则》附件B的求要求 (1)把握B1〜B9.6、B9.8〜B9.检验重机通用门式起重机塔式起重机机流淌式起重机室的桥式和门式起重机，其B7.2不检)内容 (1)把握B1〜B96B9.8〜B9.(1)把握B1〜B7.8、B7.10〜B8、B9.KB9.3.B9.5〜B9.8、B9.10〜B9.12、B9.15、B9.17〜B9.22、B10.1内容附录F6.6B7.10、B7.12、B8.B9.1〜B9.8、B9.10、B9.11.B9.12、B9.15、B9.17、(1)把握Bl〜B4、B6、B7.1〜B7.BBBBB.6、....A序号差不多要求BIO.EB10.4内容涉及的准科目1〜B7.5、B7.7〜B7.8、B7.12、施工升施工升BIO内容曲线施(1)把握Bl〜B5、B6.1、B6.3、工升降B7.1〜B7.5、B7.7〜B7.8、B7.锅炉炉(1)把握Bl〜B5、B6.1、B6.3、膛检修B7.1〜B7.5、B7.7〜B7•&B7.12、升T;/rB8、B9.KB9.28(4).(10)、(11)>BIO机机液压提装(1)把握Bl〜B5、B6.1、B液压提装B7.1〜B7.5、B7.7〜B7.8、B7.电站提滑模装(1)把握Bl〜B5、B6.电站提滑模装B7.1〜B7.5、B7.7〜B7.8、B7.置检验升船机中的升(1)把握Bl〜B5、B6.升船机中的升B7.1~B7.5.B7.7〜B7.8.B7.12、B、B9.1、B9.28(22)、B10内容.1〜B7.5.B7.7〜B7.8.B7.12.B8、简易升B9.1、B9.28(4)、(5).(7)、简易升升降机(9).(10)、(11).(13)、(14).(15)、(16).降B10内容升降作B7.1~B7.5.B7.7〜B7.8.B7.12、高空作B1.B2、B4、B6、B7.1〜B7.8、业车B7.12〜B9.1、B9.3、B96B9.7、B9.IE机升降横(1)把握Bl、B2、B4〜B6、B7.1〜械移B7.5.B7.7、B7.8、B7.11〜B7.13、A机械式机械式停车设备直降垂升类序号检验设备类垂直循环类多层循环类平面移动类巷道堆垛类水平循环类简易升差不多要求涉及的准 (限长)、 B8、B9.kB9.17.B9.29⑴.(2)、科目A序号序号项目差不多要求涉及的准科目B7.5、B7.7.B7.8.B7.11〜B7.13、汽车专B8、B9.1、B9.17.B9.29(1)(限用升降机类序号仪器设备名称1钢直尺、钢卷尺、塞尺2游标卡尺3绝缘电阻测试仪4钳形电流表5接地电阻测量仪6万用茨7温湿度计8经纬仪9水准仪10水平仪11全站仪12便携式测距仪13测厚仪14钢丝绳探伤仪15压力表16转速表17声级计18力矩扳手19风速测量仪20百分表使用要求把握精度、适用范畴、使用方法、注意事项把握精度、适用范畴、使用方法、注意事项把握精度、适用范畴、使用方法、注意事项把握精度、适用范畴、使用方法、注意事项把握精度、适用范畴、使用方法、注意事项把握精度、适用范畴、使用方法、注意事项把握精度、适用范畴、使用方法、注盘事项把握精度、适用范畴、使用方法、注盘事项把握精度、适用范畴、使用方法、注盘事项把握精度、适用范畴、使用方法、注意事项把握精度、适用范畴、使用方法、注意事项把握精度、适用范畴、使用方法、注意事项把握精度、适用范畴、使用方法、注意事项把握精度、适用范畴、使用方法、注意事项把握精度、适用范畴、使用方法、注意事项把握精度、适用范畴、使用方法、注意事项把握精度、适用范畴、使用方法、注盘事项把握精度、适用范畴、使用方法、注盘事项把握精度、适用范畴、使用方法、注意事项把握精度、适用范畴、使用方法、注意事项使用要求使用要求把握精度、适用范畴、使用方法、注意事项把握精度、适用范畴、使用方法、注盘事项把握精度、适用范畴、使用方法、注盘事项把握精度、适用范畴、使用方法、注盘事项了解种类、原理把握精度、适用范畴、使用方法、注盘事项把握精度、适用范畴、使用方法、注意事项序号仪器设备名称21弹赞秤22计时器23点温计24称重仪25卡钳26放大镜27焊缝检验尺B11常会重发B2爲检验项目及其内容检验技能要求(检验工具、仪器的使用及检验结果判定能力)B3司机室检查红色障碍灯防爆起重机灭火器绝缘地板操作装置标志司机室连接司机室防护装置要紧受力结构件，判定起重机是否需要设置红色障碍2、能够通过目测检査，判定红色障碍灯的设置位置是否符合要求：3＞能够通过人为断开起重机总电源的试验.判定红色障碍灯否能够依照使用单位提供的出厂技术文件和使用环境的防爆等级，判定防爆起重机上是否采纳了符合防爆要求的，不低于整机防爆级别和温度组别的安全爱护装置、电气元件、照明器材等能够通过目测检査，判定司机室中是否设置了适用于电气设备的灭火器，所设置的灭火器的操作方法标志是否符合要求1＞能够通过目测检査，判定司机室中是否设有绝缘地板，绝缘地板的绝缘性能是否符合要求；2、能够通过目测检査，判定司机室中地板的防滑性能是否符合要求能够识别司机室内的各种操作装置并通过目测检查，判定识别标志是否淸晰，识别标志内容是否正确能够通过目测检查，判定司机室与悬挂或支承部分的连接是否牢关于露夭工作的起重机，能够通过目测，判定其是否设置有防风、防雨、防晒等防护装置，防风、防雨、防晒等防护装置是否符合要求1、能够识别各类别起重机的要紧受力结构件(主梁、主支撑腿、主副吊臂、标准节.吊具横梁几2、能够通过目测检査，判定要紧受力结构件是否有明显的塑性变形够通过目测检査焊缝外观质量，判定其是否符合要求：金属结构的连接箱型起重臂(伸缩式)侧向单而调整间隙2、关于采纳销轴连接的，能够通过目测检査，判定其是否有脱3、关于采纳螺栓连接的，能够通过目测检査，判定其是否有松能够通过目测检查和测量，判定箱型起重普(伸缩式)侧向单而调整间隙是否符合相应标准的规定缝缺陷进行检查，判定是否符合要求：2＞能够通过目测，对轨道(大、小车)固定情形进行检査，判定检验项目及其内容检验技能要求(检验工具、仪器的使用及检验结果判定能力)1、能够识别各类起重机械的要紧零部件(吊具、钢丝绳、滑轮、开式齿轮、车轮、卷筒、环链等)：2、能够通过目测检査，判定各种起重机的要紧零部件是否达到报废要求，对B6中未列出的要紧零部件能够判定磨损、变形、缺损情形B6要紧零部件的检查B6要紧零部件的钢丝绳盘抓斗梁检查B6.3.1钢丝绳配置1、能够通过目测，进行磨损、变形、缺损的检查，判定其是否符2.能够通过目测，判定吊具悬挂是否牢固、可靠1、能够通过目测，进行磨损、变形、缺损的检查，判定其是否符2、能够通过目测，判定抓斗悬挂是否牢固、可靠1、能够通过目测，进行磨损、变形、缺损的检查，判定其是否符2、能够通过目测，判定吊具横梁悬挂是否牢固、可靠1、能够通过目测，进行磨损、变形、缺损的检查，判定其是否符机的技术文件和目测检査，判定防脱钩装设置是否符合要求：3、能够通过动作试验，判定防脱钩装置的动作是否有效；钩是否有焊补情形；5、能够通过目测检査，判定铸造起重机钩口防磨爱护鞍座的完整性是否符合要求；6、能够通过核査起重机的技术文件，判定防爆起重机的吊钩是否应当采取防止吊钩因撞击或者摩擦而产生危险火花的措施：当防爆级是否符合要求卡尺、钢卷尺和卡钳测量，判定钢丝绳与淆轮和卷筒匹配是否符合要融金属或者危险品的起重机械钢幺幺绳的选用是否符合要求：检验项目及其内容检查B2钢丝绳固定检验技能要求(检验工具、仪器的使用及检验结果判定能力)2、能够通过目测检査.判定钢丝绳绳端用压板固定时的压板数量3、能够识别安全圈并通过目测检查，判定安全圈圈数是否符合4、能够通过目测检査.判定卷筒上的绳端固定装置的防松或者自5、能够通过目测检査•判定卷筒上的绳端固定装置用金属压制接头固定时，接头是否符合要求：6、能够通过目测检查，判定卷筒上的绳端固定装置用楔块固定7、能够通过目测检査，判定卷筒上的绳端固定装置用绳卡固定用于专门场合的钢丝绳的报废判定，判定用于吊运酷热金属、融熔金属或者危险品的起重机械钢丝绳的断幺幺等是否达到报废标准：2.能够通过目测或者测量，判定防爆起重机钢幺幺绳是否有断幺幺 (1)电气设备与操纵功能B7.1S蠶能B1 (2)电气设备防护，判定铸造起重机用滑轮的型式是否符合要求，滑轮的磨损是否超出标准规定1＞能够通过目测检査，判定导绳器的磨损是否超出标准规定；2、能够通过空载试验，判定导绳器的排绳是否符合要求，是否有卡阻现象、电阻器、照明2.在空载运行状态，能够通过目测检査，判定电气设备与操纵功能是否有效：3.在空矗运行状态.能够通过目测检査，判定升降机(指升降作业平台，简易升降机)的操纵机构功能是否有效1、关于防爆型的起重机械电气设备及其元器件，能够通过目测检查，判定其是否与工作环境的防爆等级相适应，是否有相应的防护措2、关于绝缘型的起重机械电气设备及其元器件，能够通过目测检查，判定其是否与工作环境的绝缘等级相适应，是否有相应的防护措能够通过目测检查，判定其是否与工作环境的温度要求相适应，是否有相应的防护措施检验项目及其内容检验技能要求(检验工具、仪器的使用及检验结果判定能力)1、能够通过对比出厂技术文件查看起重机的电压等级，判定检验所选用的绝缘电阻衣是否符合要求：的绝缘电阻B)绝缘起重机械的绝缘电阻电气设备接地i金属结构接地2、能够对比出厂技术文件识别起重机各机构的动力电路和操纵3、能够正确使用绝缘电阻农进行动力电路和操纵电路绝缘电阻4、能够依照测试数据，结合起重机工作环境，判定所测量动力电路和操纵电路的绝缘电阻值是否符合要求1、能够通过对比出厂技术文件査看绝缘起重机的电压等级，判定检验所选用的绝缘电阻农是否符合妥求：2、能够对比出厂技术文件识别绝缘起重机需要测量绝缘电阴的3.能够正确使用绝缘电阻衣进行电气线路对地绝缘电阻、吊钩与滑轮绝缘电阻、起升机构与小车架绝缘电阻、小车架与大车绝缘电阻4.能够依照测试数据，判定所测量绝缘电阻值是否符合要求用金属结构做接地干线，能够通过目测检査，判定金属结构非焊接处的连接是否采纳了另设接地干线或跨接线处理用金属结构做接地干线，能够通过目测检査，判定金属结构非焊接处的连接是否采纳了另设接地干线或跨接线处理能够通过目测检查，判定起重机械上所有电气设备正常不带电的金属外壳、变压器铁芯及其金属隔离层、穿线金属管槽、电缆金属护层等与金属结构间接地连接是否可靠结构做接地干线，非焊处的 (2)电气设备与金属结构间的接地连接 ①能够通过目测检查识别起重机是否采纳金属结构做接地干线；②采纳整体金属结构做接地干线时，能够通过目测检查，判定整体金属结构与供电电源爱护接地线是否可靠连接：③不采纳整体金属结构做接地干线时，能够通过目测检查，判定电气设备正常情形下不带电的外露可导电部分是否宜截了当与供电电源爱护接地线连接。 (2)接地电阻值①能够通过核查使用单位提供的资料，识别起重机所使用的接地系②能够通过目测检查，判定所采纳的接地点式是否符合供电系统的③能够使用接地电阻测量仪测量接地电阻和重复接地电阻，判定接地电阻值和重复接地电阻值是否符合要求B总电源回路的短路爱护能够通过查看电气原理图和目测检查，判定总电源回路是否设置了短路爱护装置，短路爱护装置(自动断路器或者熔断器)是否完好B7电气与B失压爱护査看电气原理图，判定是否设置了失压爱护；2.能够通过模拟试验，判定当起重机械供电电源中断后，凡涉及安全或者不宜自动开启的用电设备，是否处于断电状态；当复原供电后是否符合不能自动运行的要求操操纵系统检查检验项目及其内容B零位爱护B供电电源断错恩爱护B正反向接触器故障爱护检验技能要求(检验工具、仪器的使用及检验结果判定能力)将任•机构操纵器手柄扳离零位，再接通总电源，该机构的电动机不能启动：在复原供电，只有先将操纵器手柄置于零位后，该机构的电动机才能启动”的要求(机构运行釆纳自动复位、按钮操纵的除外)1、能够通过査看电气原理图，判定是否设置了供电电源断错恩2、能够通过模拟试验，判定当断开供电电源任总•根相线时，供电电源的断恩爱护是否有效，总电源接触器是否接通：3＞能够通过模拟试验，判定将任意两相线换接时，供电电源的错恩爱护是否有效，总电源接触器是否接通1＞能够通过査看电气原理图，判定吊运熔融金属的桥式起重机的起升机构(以电动葫芦为起升机构的除外〉是否设置了正反向接触器2.能够通过模拟试验.判定用于吊运熔融金属的桥式起重机的起升机构(以电动葫芦为起升机构的除外)，正反向接触器故障爱护功能是否符合要求器器B电磁铁电源1照明安全电压⑴操纵全电钮⑵便携式地操按钮盘的操纵电缆⑴可移动式照明安全电压 用金属结构做照明线路的回路1＞能够通过目测检査，判定起重机是否设置了电磁铁电源；2、能够通过目测检査，判定电磁式起重电磁铁交流侧电源线的3.能够通过模拟试验.判定当切断起重机总电源后，起重电磁铁4＞能够通过目测检査，对突然失电可能造成事故的场合，判定电磁式起重电戰铁是否设置了备用电源1.能够通过目测检査或测量，判定便携式(含地操、