炼铁隐患排查策划(分配)表

冶金企业炼铁单元隐患排查策划（分配）表一、 高炉区域 2(一) 主控室 2(二) 高炉炉前 6(三) 高炉水煤 16(四) 高炉槽下 20二、 除尘 23三、 TRT发电 24四、 高炉冲渣 29五、 高炉供料 32六、 喷煤系统 35七、 热风炉 39八、 铸铁机 47九、 点检维护 55十、 检修作业 56一、(一)隐患排查策划（分配）表排查策划区域（部位、场所）：炼铁单元序检查危险源事故典型控制措施号对象类型

基层组织检查专业组织检查公司风排查险岗车设工生级位周间周分周备周艺周产周消周安周公周别班期工期厂期设期技期运期防期全期司期组段施术行高炉区域主控室1作业观察风口未注意其他伤人员平台地面害2作业查看原燃料未抓其他伤人员牢、站稳害3作业取铁样工具、模灼烫人员具潮湿、未预热4作业巡视炉体设备风中毒和环境向不好窒息5作业煤气区域作业不中毒和人员携带煤气报警仪窒息6作业休风更换风口不中毒和人员倒流窒息7作业打窥视孔站位不灼烫人员当8作业炉顶通蒸汽，操灼烫人员作蒸汽正对阀门9作业捅风口不戴防护灼烫人员眼镜煤气、氧气管网火灾、10安全内部动火，未有其他爆管理效切断、未检测炸管网内气体浓

确认安全行走四√A√B查看原燃料确认环境，抓牢扶手并四√A√B站稳取铁样提前预热工具四√A√B巡视炉体设备时必须两人并携带一√A√B√C氧化碳报警仪，观察风向，选择合三适的巡检路线。必须携带煤气报警仪三√A√B√C更换风口必须先倒流四√A√B确认安全站位四√A√B操作蒸汽阀门时侧对阀门操作四√A√B必须带护目镜四√A√B煤气、氧气管网内部动火，必须有效切断、必须检测管网内气体浓度，二√A√B√C√D并随身携带检测报警仪器、严格执行煤气设施动火作业票、盲板确认序 检查危险源号 对象度，未随身携带检测报警仪器、未办理相关作业票11作业休风卸大盖站位人员不当12作业高炉休风未点火上炉顶及风口区作人员业13作业高炉休风炉内点火前主管道煤气未人员有效切断。14作业高炉长期休风，人员风口堵泥不严15作业高炉休风，炉内人员料面火熄灭16作业处理风口灌渣，站位不当、护品人员穿戴不全17作业紧急休风不迅速人员切断煤气系统紧急休风、停风，18作业放风阀未完全打人员开，导致火管烧穿。19作业点检设备不走安人员全通道20作业点检设备不看风人员向

事故类型灼烫、物体打击中毒和窒息其他爆炸其他爆炸中毒和窒息灼烫中毒和窒息中毒高处坠落、其他伤害中毒和窒息

典型控制措施票、有限空间作业票的安全要求。选好安全站位高炉休风时炉内先点火，后进行作业高炉休风炉内点火前主管道煤气必须有效切断。高炉长期休风，堵严风口并定期对其巡检设立监护人，确认炉内料面燃烧作业时正确选位、护品穿戴齐全、规范迅速切断煤气紧急休风、停风，放风阀必须完全打开，确认操作到位做好行走安全确认看好风向

基层组织检查专业组织检查公司风排查险岗车设工生级位周间周分周备周艺周产周消周安周公周别班期工期厂期设期技期运期防期全期司期组段施术行四 √ A √ B四 √ A √ B四 √ A √ B四 √ A √ B四 √ A √ B四 √ A √ B四 √ A √ B四 √ A √ B四 √ A √ B四 √ A √ B序检查危险源事故号对象类型21作业炉顶作业未联中毒和人员系，签字挂牌窒息22作业上下梯子不站稳高处坠人员抓牢落23作业跨越铁沟不走安灼烫人员全通道铁铁口、风口窜煤中毒和24口、气窒息风口25作业烧铁口时正对铁灼烫人员口操作26高炉炉体煤气泄漏中毒和本体窒息27冷却炉体冷却系统漏其他爆水支管没全部拆系统炸掉28高炉炉体焊补不严中毒和本体窒息作业捅风口作业，防29护用品劳动防护灼烫人员用品不规范30钢钎捅风口时使用钢灼烫钎灼热31作业捅风口作业时有职业病环境噪声32作业捅风口区域有高烫伤、环境温蒸汽职业病33作业上火管大盖抓握物体打人员不牢击34作业修补渣、铁沟未高处坠环境设置围挡、警示落

基层组织检查专业组织检查公司风排查典型控制措施险岗车设工生级位周间周分周备周艺周产周消周安周公周别班期工期厂期设期技期运期防期全期司期组段施术行必须严格执行炉顶签字制度，告知四√A√B值班作业长约定时间进行安全监护确认抓牢站稳慢行四√A√B走安全通道四√A√B选好安全作业位置，设立监护四√A√B禁止正对铁口四√A√B及时焊补三√A√B√C及时拆除、检查确认好四√A√B确认无泄漏三√A√B√C规范穿戴四√A√B确认好，及时更换钢钎，带手套四√A√B捅风口作业时必须戴好耳塞四√A√B戴好防护口罩四√A√B抓牢握稳四√A√B设置全封闭的围挡并设警示标识四√A√B序检查危险源事故典型控制措施号对象类型

基层组织检查专业组织检查公司风排查险岗车设工生级位周间周分周备周艺周产周消周安周公周别班期工期厂期设期技期运期防期全期司期组段施术行炉体炉体冷却系统大其他爆35冷却量漏水冷却水进炸、灼系统入炉内烫炉体冷却水系统断灼烫、其他冷却水、供水压力不系统足。爆炸炉体火灾、其他37冷却冷却壁损坏爆炸壁38作业灌浆料大量进入其他爆人员炉缸炸39灌浆灌浆管道爆裂其他爆管道炸炉役后期，炉皮40高炉温度过高，未采中毒、取有效措施进行其他爆炉缸护炉操作，导致炸炉缸烧穿41高炉炉役后期炉皮开中毒和裂，导致煤气泄本体窒息露煤气管道点检、测厚未及时进行其他爆42煤气或管道锈蚀严重炸、中管道未整改，造成管毒和窒道突然断裂或大息面积泄漏43高炉风口破损、烧穿，火灾、造成煤气泄漏、灼烫、本体热物喷溅其他爆

立即休风加强供水系统点检，确保报警系统完好；如发现断水立即休风及时处理避免冷却水大量进入炉内专人确认灌浆料量，专人监护作业前确认管道安全，作业选定安全作业位置制定有效的护炉措施，并严格执行。加强巡检，定期测温，确保炉皮温度在合理范围内。定期开展应急演练，使岗位职工掌握应急逃生知识。炉役后期加强高炉本体的日常巡检，发现开裂及时焊补。加强煤气管道日常点检，定期测厚；发现管道腐蚀严重，及时整改3．如出现管道大量煤气泄露，立即启动应急预案立即休风

三√A√B√C三√A√B√C三√A√B√C三√A√B√C四√A√B二√A√B√C√C√C√C√C√D三√A√B√C二√A√B√C√C√D三√A√B√C序检查危险源事故号对象类型炸中毒和炉壳发红、开裂，窒息灼44高炉烫其他造成煤气泄漏、本体伤害、热物喷溅其它其他爆炸(二)高炉炉前45作业炉前出铁作业时灼烫人员未戴防护面罩46作业出铁作业，配罐其他爆人员不正炸47作业开铁口作业时，灼烫、人员开口机钻头钻偏火灾48作业沙坝过潮其他爆人员炸49作业开铁口时站位不灼烫人员当50作业操作泥炮和开口机械伤人员机未响铃害51作业高炉铁口过浅其他爆人员炸52铁口铁口上方过梁侵物体打上方击、灼蚀过梁烫炉前其他伤渣、53渣铁沟盖板损坏害、灼铁沟烫盖板54安全炉前单罐出铁其他伤管理害、其

基层组织检查专业组织检查公司风排查典型控制措施险岗车设工生级位周间周分周备周艺周产周消周安周公周别班期工期厂期设期技期运期防期全期司期组段施术行炉壳发红或开裂处除应急时采用临三√A√B√C时外部打水外，休风处理戴好防护面罩四√A√B出铁作业前要确认铁水罐位置正确四√A√B确认铁口位置四√A√B出铁作业前必须烤干三√A√B√C开铁口时侧站位，严禁正对铁口四√A√B响铃警示四√A√B维护好铁口，保持规定深度三√A√B√C日常检查及时维护四√A√B日检查及时修复、更换 四 √ A √ B加强联系、确认 四 √ A √ B序检查危险源事故号对象类型他爆炸55安全其他爆放渣时沟头过铁炸、灼管理烫56作业炉前出渣时，冲职业病环境渣水蒸汽大57作业铁渣流动性差，其他爆人员易外溢沟外。炸58铁罐铁罐凉、或湿潮其他爆炸59作业出铁厂扬尘职业病环境60安全放铁时铁罐过满灼烫管理溢出造成爆炸61作业跨越渣铁沟灼烫人员62作业堵铁口时泥炮头其他爆人员未预热爆炸炸作业启动液压炮未确认机械伤63作业半径内是否人员害有人作业炉前作业，脚下其他伤64害，灼人员不稳烫65摆动放铁时摆动流嘴其他爆溜嘴不动作炸66安全泥套坏未修补及其他伤管理跑大流害67作业浇注主铁沟工具其他爆人员未预热炸68作业浇注主铁沟大闸灼烫

基层组织检查专业组织检查公司风排查典型控制措施险岗车设工生级位周间周分周备周艺周产周消周安周公周别班期工期厂期设期技期运期防期全期司期组段施术行认真检查维护好炉前避渣器，消除四√A√B过铁现象戴好安全防护用品四√A√B控好炉温四√A√B放铁前首先确认铁罐三√A√B√C佩戴好防护用品三√A√B√C盛装的铁水、熔渣液位离罐沿至少四√A√B300mm严禁跨越四√A√B作业前对头进行预热四√A√B联系确认好四√A√B确认站稳四√A√B放铁作业前应确认四√A√B及时修补好泥套四√A√B提前预热四√A√B放净渣铁四√A√B序检查危险源事故号对象类型人员铁未放净69作业浇注主铁沟未盖其他伤人员保温剂害70作业浇注主铁沟打锤物体打人员掌钎同侧击71主铁浇注主铁沟钎顶其他伤沟钎有毛刺害72作业浇注主铁沟指挥起重伤人员天车不规范害73作业浇注主铁沟支放其他伤人员模具不合理害浇注74主铁浇注主铁沟起道其他伤沟起器有缺陷害道器75作业浇注主铁沟挖掘车辆伤人员机运转半径站人害76作业休风更换风口小中毒和人员套、倒流未彻底窒息77作业更换风口小套配其他伤人员合不好害78作业更换风口小套、灼烫人员小套打出时过猛79作业更换风口小套、中毒和人员未点燃煤气火窒息更换80风口更换风口小套、物体打专用大钩断裂击工具

基层组织检查专业组织检查公司风排查典型控制措施险岗车设工生级位周间周分周备周艺周产周消周安周公周别班期工期厂期设期技期运期防期全期司期组段施术行及时盖保温剂四√A√B浇注主铁沟打锤掌钎禁止同位四√A√B作业前检查确认工具四√A√B规范指挥四√A√B浇筑前检查确认四√A√B作业前检查确认工具四√A√B选择好安全站位四√A√B确认倒流四√A√B联系确认好四√A√B确认逐步到位四√A√B点燃煤气四√A√B作业前检查确认使用工具四√A√B序检查危险源事故典型控制措施号对象类型作业更换风口小套、物体打使用大锤时戴手禁止带手套81击人员套作业更换风口小套、停送水未缓慢进灼烫缓慢送水82人员行作业更换风口小套、中毒和上正打严83新小套未上严窒息人员作业更换风口小套、中毒和上正打严84火管上偏窒息人员安全大闸放残铁、罐其他爆确认好罐位85配不正炸管理作业大闸放残铁、残其他爆大闸放残铁前烘烤干残铁沟86铁沟湿炸环境作业大闸放残铁、烧灼烫联系确认好开关度87氧气阀门开太大人员作业大闸放残铁、沟其他爆确认好88嘴不正炸人员作业大闸放残铁、站灼烫严禁站位沟内89在沟内操作人员作业大闸放残铁、残灼烫确认好90铁眼烧偏人员作业大闸放残铁、烧职业病戴好口罩91残铁眼粉尘浓度环境

基层组织检查专业组织检查公司风排查险岗车设工生级位周间周分周备周艺周产周消周安周公周别班期工期厂期设期技期运期防期全期司期组段施术行四√A√B四 √ A √ B四 √ A √ B四 √ A √ B四 √ A √ B三 √ A √ B √ C四 √ A √ B四 √ A √ B四 √ A √ B四 √ A √ B四 √ A √ B序检查危险源事故号对象类型大92作业大闸放残铁、开机械伤人员口机使用不当害作业大闸放残铁、开物体打93口机气源连接不人员击牢炉前使用氧气作业：握氧气管管作业位置不对、氧气94开的太大、吸烟灼烫人员开关氧气、戴油污手套操作氧气阀门95作业炉前清卫生、站灼烫人员在沟内作业作业清理泥炮、装泥机械伤96作业时手放入装人员害泥孔作业出铁前准备作业其他伤97铁沟嘴坏未及时人员害修补作业出铁前准备作其他伤98业、大闸窝积渣人员害不清安全出铁前准备作灼烫、99业、油管漏油未其他伤管理及时发现害

典型控制措施站位好绑捆牢固禁止握接口处、缓慢开氧气、严禁吸烟作业、禁止带油污手套操作、使用管氧严禁站位铁沟内禁止用手操作，专用工具及时修补及时清理干净加强巡检

基层组织检查专业组织检查公司风排查险岗车设工生级位周间周分周备周艺周产周消周安周公周别班期工期厂期设期技期运期防期全期司期组段施术行四 √ A √ B四 √ A √ B四 √ A √ B四 √ A √ B四 √ A √ B四 √ A √ B四 √ A √ B四 √ A √ B序检查危险源事故号对象类型100作业出铁前准备作其他伤环境业、铁口泥套浅害101作业出铁前准备作业、正对泥炮口灼烫人员作业102作业出铁前准备作业、高处坠摆动流嘴清理未环境落安装护栏103安全渣铁线作业无专车辆伤管理人监护害104安全渣铁线作业，上高处坠层平台有人作业管理落未设警示牌105作业渣铁线作业铁线物体打两侧立柱粘结物环境击过厚106作业渣铁线作业，冲其他爆炸、灼人员渣沟内溢水烫107作业炉前天车作业、起重伤人员链钩挂不好害108炉前炉前天车安全联起重伤锁装置缺失或失天车害效109作业炉前天车作业、起重伤吊运超长物品不人员害平衡110作业炉前天车作业、起重伤环境蒸气大视线不好害111作业炉前天车作业、起重伤

基层组织检查专业组织检查公司风排查典型控制措施险岗车设工生级位周间周分周备周艺周产周消周安周公周别班期工期厂期设期技期运期防期全期司期组段施术行确保铁口深度四√A√B禁止正对泥炮四√A√B检修四周围挡及设立监护人四√A√B设立专人监护四√A√B设立安全警示牌四√A√B及时清理挂渣四√A√B渣铁线作业，冲渣沟内严禁打水三√A√B√C确认挂牢固三√A√B√C1、加强对天车的包闸、限、舱门联锁等安全联锁装置及钢丝绳、三色三√A√B√C灯、吊具、电源等设施的点检和维护。2、严禁带故障运行严禁超长吊运四√A√B确认好现场环境四√A√B执行十不吊四√A√B序检查危险源事故典型控制措施号对象类型人员更换摆动流嘴斜害拉歪吊112作业炉前天车作业、起指挥人员站位不确认站位人员重伤害当

基层组织检查专业组织检查公司风排查险岗车设工生级位周间周分周备周艺周产周消周安周公周别班期工期厂期设期技期运期防期全期司期组段施术行四 √ A √ B113炉前炉前天车作业、天车模具、渣斗开焊114作业点检设备未停电人员挂牌115作业炉前照明不良环境116安全炉前作业区施工管理人员交叉作业117作业开炉、烧铁口喷人员溅118作业放铁前未确认液人员压泥炮铁口铁口泥套、铁沟和铁沟潮湿120炉前大闸过铁不畅通大闸121作业作业现场温度高环境122作业蒸气大视线不好环境作业雷雨天作业气压123低炉体煤气不扩环境散124铁沟雨雪天铁沟进水

重伤害机械伤害、触电其他伤害其他伤害灼烫灼烫其他爆炸灼烫职业病其他伤害中毒和窒息其他爆

起使用前检查确认严格停电挂牌作业确保良好照明相互确认联系好戴好面罩选好站位事先测试好充分烘烤确保畅通配备防暑降温设施，并确保运行完好确认好现场环境大气压低禁止上炉顶出铁口上方有防雨水进入措施

四√A√B四√A√B四√A√B四√A√B四√A√B三√A√B√C三√A√B√C四√A√B三√A√B√C四√A√B四√A√B四√A√B序 检查危险源号 对象炉前雷雨天建筑物倒建筑塌物炉前雷雨天作业电气电气设备绝缘不好设备作业 冬季冷却水外溅127环境 结冰未及时处理开炉作泥包安装安全128 导风管联系确认管理指挥不当高炉计划检修及安全 大中修期间炉顶129管理 大人孔无防护措施炉前钢结钢结构老化构131作业烧铁口站位不好人员132作业烧铁口不确认周人员围人员躲避范围133作业更换火管站位不人员当134作业换火管倒链、钢人员丝绳挂吊不牢倒135链、换火管倒链、钢钢丝丝绳断绳

事故类型炸坍塌触电物体打击中毒和窒息物体打击高处坠落灼烫灼烫起重伤害起重伤害起重伤害

基层组织检查专业组织检查公司风排查典型控制措施险岗车设工生级位周间周分周备周艺周产周消周安周公周别班期工期厂期设期技期运期防期全期司期组段施术行确认好钢结构四√A√B确认防雨四√A√B及时清理结冰四√A√B指挥联系好四√A√B制定专门安措四√A√B及时检查四√A√B正确安全站位四√A√B确认好操作四√A√B正确安全站位四√A√B挂靠牢固四√A√B使用前做好检查确认吊具四√A√B序检查危险源事故号对象类型136作业溜嘴清壁渣未扎高处坠人员安全带落137作业溜嘴清壁渣溜嘴物体打人员下方未设监护击138作业夏季高温高温区其他伤域长时间连续作环境害业139作业叉车作业车辆不车辆伤人员熄火司机不在害作业叉车作业叉物不车辆伤140牢，未确定周边人员害有人动车作业进炉前电缆夹层窒息和141作业未携带气体人员中毒检测仪器作业炉前焦炉煤气快切中毒和142操作未与主控室人员窒息联系确认好作业停电等故障未及中毒和143时关闭炉前各焦人员窒息炉煤气阀门144作业炉前焦炉煤气快中毒和人员切操作单人作业窒息145作业摆动流嘴维修未机械伤人员停电挂牌作业害146作业摆动流嘴维修未其他伤人员扎安全带害147作业摆动流嘴维修未高处坠人员设立安全围挡落148作业摆动流嘴维修未起重伤人员专业起重指挥害

基层组织检查专业组织检查公司风排查典型控制措施险岗车设工生级位周间周分周备周艺周产周消周安周公周别班期工期厂期设期技期运期防期全期司期组段施术行扎好安全带四√A√B设立安全监护人，上下协调好四√A√B控制时间及防暑降温措施到位四√A√B人离开及时熄火四√A√B确定叉好牢固及边环境好后方可四√A√B带好煤气报警仪三√A√√C确认后操作四√A√B先确认，先关闭四√A√B禁止单人作业四√A√B严格执行停电挂牌制度三√A√B√C扎好安全带四√A√B检修时周边设立安全围挡四√A√B持证指挥作业四√A√B序检查危险源事故号对象类型149作业渣铁沟定期放铁其他爆人员后检查破损情况炸150渣铁渣铁沟未及时修其他爆沟补炸151作业渣铁沟泄漏遇水其他爆人员其他爆炸炸152高炉渣铁沟泄漏炉缸其他爆本体水管道无防护炸153高炉炉缸有积水或潮其他爆本体湿炸154作业修理渣铁沟打水其他爆使残存铁水其他人员炸爆炸155作业修理渣铁沟未确灼烫人员认进入渣铁沟156作业修理渣铁沟吹扫灼烫人员确认不良157作业更换风口小套调高处坠人员拉杆未站稳落158作业更换风口小套调中毒人员拉杆作业更换风口小套调和159白厚漆配比不灼烫人员良，造成泄漏作业清理安全沟监护车辆伤160不到机车物体打环境害击高炉清理安全沟上部物体打161残存渣铁高处坠炉缸击落伤人162作业高炉大修炉缸放灼烫、

基层组织检查专业组织检查公司风排查典型控制措施险岗车设工生级位周间周分周备周艺周产周消周安周公周别班期工期厂期设期技期运期防期全期司期组段施术行定期检查确认三√A√B√C按时修补三√A√B√C保持炉缸无积水三√A√B√C做好防护措施三√A√B√C保持炉缸干燥无积水三√A√B√C严禁打水三√A√B√C确认后进入四√A√B确认后进入四√A√B上下抓稳站牢四√A√B携带煤气报警仪四√A√B按规定配比四√A√B设专人监护四√A√B先清理上部粘挂渣铁四√A√B严格执行作业程序、标准四√A√B序检查危险源事故号对象类型人员残铁操作不当火灾、其他爆炸(三)高炉水煤冷却系统点检、163作业打压查漏不携带中毒和人员煤气报警仪未带窒息呼吸器164作业炉体作业上下作灼烫人员业配合不好165作业操作蒸汽阀门正灼烫人员对阀门开关166作业距平台2m以上，高处坠环境作业未扎安全带落167作业损坏风口停水作灼烫人员业时站位不当168作业损坏的风口更换物体打人员站位不当击169作业开关阀门不联系其他爆人员确认炸170作业小套打压查漏时灼烫、其他伤人员间过长害171作业换喷煤枪作业站灼烫、其他伤人员位不当害172作业炉体作业、巡检、中毒和不携带煤气报警人员窒息仪173作业炉体作业巡检、高处坠环境平台护栏缺陷落

基层组织检查专业组织检查公司风排查典型控制措施险岗车设工生级位周间周分周备周艺周产周消周安周公周别班期工期厂期设期技期运期防期全期司期组段施术行携带煤气报警仪，带呼吸器、专人四√A√B监护配合协调一致四√A√B站位阀门一侧四√A√B系安全带四√A√B安全站位四√A√B安全站位四√A√B沟通联系到位四√A√B站位得当；携带煤气报警仪四√A√B侧站位四√A√B携带煤气报警仪，专人监护四√A√B确认好栏杆牢固性四√A√B基层组织检查专业组织检查公司风排查序检查危险源事故典型控制措施险岗车设工生号对象类型级位周间周分周备周艺周产周消周安周公周别班期工期厂期设期技期运期防期全期司期组段施术行174作业炉体作业、巡检职业病佩戴口罩四√A√B环境粉尘超标更换风口小套、火175作业管作业、开关水站灼烫正确站位，检查卡口严密四√A√B人员位不当，水管连接卡口不严作业更换风口小套、其他爆176火管作业，操作流量确认四√A√B人员炸失误177作业风口区域作业不中毒和携带煤气报警仪，专人监护四√A√B人员携带煤气报警仪窒息炉体灌浆作业：中毒和1、携带煤气报警仪，专人监护。2、作业不携带煤气报警窒息、178仪，开关阀门站高空坠站位一侧。3、系安全带。4、联系四√A√B人员位不当、未系安落、其确认好全带、配合不好他伤害炉体炉体灌浆作业软灼烫、灌浆179管联接不牢、管物体打确认连接牢固，确认站位安全四√A√B作业压力高击软管180作业炉体灌浆作业平高处坠确认平台栏杆牢固四√A√B环境台栏杆缺失落181作业风口小套配管作其他伤四√A√B人员业试压站位不当害风口小套配管作182作业业，使用工具不其他伤检查工具可靠性，站位一侧，联系四√A√B人员当，小套吊装未害确认观察好确认183作业炉体管道合茬检其他伤√A√B查作业：平台栏确认栏杆平台牢固四环境害杆缺失序检查危险源事故典型控制措施号对象类型

基层组织检查专业组织检查公司风排查险岗车设工生级位周间周分周备周艺周产周消周安周公周别班期工期厂期设期技期运期防期全期司期组段施术行184185186187188189190191192

作业炉体管道合茬检高处坠查作业：高空作人员落业不系安全带炉体管道合茬检作业查作业：开关阀其他伤人员门站位不当、查害漏站位太近风口测压差作作业业：不携带煤气其他伤报警仪操作人员害、灼人员配合不当，开关烫阀门站位不当作业风口测压差作业：管道接口密灼烫人员封不严作业测量火管中节温其他伤度：行走站位不人员害当测量火管中节温作业度：风向不好煤中毒和环境气超标、不携带窒息煤气报警仪作业处理喷煤支管堵高处坠塞：平台护栏缺环境落损处理喷煤支管堵作业塞：站位不当、灼烫人员操作不标准、不携带煤气报警仪作业换枪及处理煤枪中毒和人员故障：不携带煤窒息

系安全带开关阀门站位一侧，查漏站位在安全距离外携带煤气报警仪，专人监护。沟通联系好。开关阀门站位安全距离外确保密封性站位得当看好风向携带煤气报警仪，专人监护加固栏杆站位一侧、标准化操作、携带煤气报警仪，专人监护携带煤气报警仪，专人监护、站位一侧、带好护目镜

四 √ A √ B四 √ A √ B四 √ A √ B四 √ A √ B四 √ A √ B四 √ A √ B四 √ A √ B四 √ A √ B四 √ A √ B序 检查危险源号 对象气报警仪、插拔枪站位不当、渣子飞溅煤枪 换枪及处理煤枪弹子故障：弹子阀质阀量缺陷作业换枪及处理煤枪194故障：全风、全环境富氧、高顶压处理风口断水、风口下垂、中套打压、小套改工业水、更换窥视195作业孔作业：不携带煤气报警仪、站人员位不当、排水口不出水或水小、作业人员配合不当、身体正对阀门处理风口断水、风口下垂、中套196作业打压、小套改工环境业水、更换窥视孔作业：梯子平台作业空间狭窄更换喷煤气动197作业阀、齿轮箱过滤器排污作业：煤环境气超标、管道未泄压

事故类型其他伤害其他伤害中毒和窒息其他伤害、灼烫中毒和窒息

基层组织检查专业组织检查公司风排查典型控制措施险岗车设工生级位周间周分周备周艺周产周消周安周公周别班期工期厂期设期技期运期防期全期司期组段施术行检查备件质量 四 √ A √ B停氧适当减风控压 四 √ A √ B携带煤气报警仪、站位一侧、标准化四√A√B操作、沟通联系好、身体不得正对阀门劳保手套戴好抓牢手柄 四 √ A √ B佩戴煤气报警仪专人监护、关闭手动阀门再泄压再后作业、上下登高 四 √ A √ B爬梯抓牢序检查危险源事故号对象类型更换喷煤气动198作业阀、齿轮箱过滤职业病环境器排污作业：现场粉尘超标199作业清理炉内摄像、中毒和成像积灰作业：环境窒息高炉煤气清理炉内摄像、200作业成像积灰作业：其他伤环境梯架平台小，空害间小。201作业清理炉内摄像、机械伤成像积灰作业：人员害管钳使用不当202作业测量炉缸炉壳作中毒和环境业：煤气窒息测量炉缸炉壳作其他伤作业业：平台走梯，203害、物环境作业区域狭窄，体打击照明不良204作业测量炉缸炉壳作其他伤业：平台站位不人员害当(四) 高炉槽下作业炉顶点检、巡查：中毒和205单人上炉顶，未人员窒息执行签字翻牌制206皮带供料皮带防护不机械伤机到位害207作业炉顶点检、巡查：中毒和人员未携带煤气报警窒息

基层组织检查专业组织检查公司风排查典型控制措施险岗车设工生级位周间周分周备周艺周产周消周安周公周别班期工期厂期设期技期运期防期全期司期组段施术行佩戴口罩四√A√B关闭套管阀门后再拔枪四√A√B劳保手套戴好抓牢手柄四√A√B劳保手套戴好抓牢手柄四√A√B佩戴好煤气报警仪专人监护四√A√B使用手持照明四√A√B确认平台安全站位四√A√B两人上炉顶，做好相互安全监护，三√A√B√C认真执行签字翻牌制及时检查，整改三√A√B√C携带煤气报警器，看好风向站位上三√A√B√C风口序检查危险源事故典型控制措施号对象类型器、未确认好风向更换振筛、托辊208作业及部分易损部件机械伤停电挂牌作业人员更换维修作业：害未确认停电挂牌更换振筛、托辊209作业及部分易损部件其他伤正确检查使用工具人员更换维修作业：害未正确使用工具更换振筛、托辊210作业及部分易损部件起重伤确认吨位及挂靠牢固人员更换维修作业：害倒链挂不牢更换振筛、托辊211作业及部分易损部件物体确认闸门关好人员更换维修作业：打击料槽闸门关不严更换振筛、托辊212作业及部分易损部件其他搬运托辊确认协商好；按装托辊相人员更换维修作业：伤害互配合安全确认不到位更换振筛、托辊213作业及部分易损部件其他选好作业位置，注意相邻运转机械、更换维修作业：环境电气设备、设施伤害作业空间狭窄，站位不当更换振筛、托辊214作业及部分易损部件高处选好作业位置环境更换维修作业：坠落平台护栏损坏或

基层组织检查专业组织检查公司风排查险岗车设工生级位周间周分周备周艺周产周消周安周公周别班期工期厂期设期技期运期防期全期司期组段施术行四 √ A √ B四 √ A √ B四 √ A √ B四 √ A √ B四 √ A √ B四 √ A √ B四 √ A √ B序检查危险源事故典型控制措施号对象类型腐蚀更换振筛、托辊215作业及部分易损部件职业病佩戴好防尘口罩环境更换维修作业：粉尘超标更换振筛、托辊216作业及部分易损部件其他伤行走安全确认环境更换维修作业：害脚下有杂物滑到更换振筛、托辊217作业及部分易损部件机械伤与皮带保持有效安全距离人员更换维修作业：害未躲开皮带218作业上料计划检修：机械伤严格执行停电挂牌制度人员未确认停电挂牌害梯子上料计划检修：高处坠219栏杆梯子栏杆平台缺及时点检消除隐患落平台陷220安全上料液压站动火火灾落实危险区域动火措施，办理动火管理票221作业设备润滑、加油、机械伤维护：不停电挂严格执行停电挂牌制度人员害牌作业设备润滑、加油、其他伤222维护：脚下粘油现场确认好人员害打滑站立不稳设备润滑、加油、223作业维护：煤气区域中毒和携带好煤气报警仪人员不携带煤气检测窒息仪224作业设备润滑、加油、机械伤停电挂牌作业

基层组织检查专业组织检查公司风排查险岗车设工生级位周间周分周备周艺周产周消周安周公周别班期工期厂期设期技期运期防期全期司期组段施术行四 √ A √ B四 √ A √ B四 √ A √ B四 √ A √ B四 √ A √ B三 √ A √ B √ C四 √ A √ B四 √ A √ B四 √ A √ B四 √ A √ B序 检查号 对象人员作业225环境作业226人员

危险源维护：开轴承盖设备润滑、加油、维护：梯架平台缺陷设备润滑、加油、维护：吸烟明火

事故类型害高处坠落火灾

基层组织检查专业组织检查公司风排查典型控制措施险岗车设工生级位周间周分周备周艺周产周消周安周公周别班期工期厂期设期技期运期防期全期司期组段施术行作业前，对梯架、平台检查，确保四√A√B安全有效严禁吸烟动火四√A√B二、 除尘227作业清振筛：倒链挂起重伤人员不牢害228作业清振筛：站位不高处坠人员当落229作业清振筛：相互作其他伤人员业配合不好害230作业清理卫生：现场职业病人员除尘差未戴口罩231作业清理卫生：站位机械伤人员不当，钻行皮带害232作业焦、矿粉：不看车辆伤人员好过往车辆害233作业清理矿粉仓、焦高处坠粉仓：未正确使人员落用安全带234作业清理矿振筛、粉机械伤仓、焦粉仓：未人员害皮带停电挂牌235作业点检维护设备作业：与带电体未保触电人员持安全距离236作业点检维护设备作触电人员业：未停电挂牌

确认挂牢固四√A√B选择好安全站位四√A√B相互联系确认四√A√B入现场戴防尘口罩四√A√B选择安全站位，严禁钻跨皮带四√A√B确认车辆安全四√A√B使用安全带或安全绳四√A√B严格执行停电挂牌制度四√A√B保持距离三√A√B√C停电挂牌三√A√B√C作业244人员序 检查危险源号 对象作业点检维护设备作237业：不停机清理人员输灰机内杂物作业点检维护设备作238业：设备安全护罩环境固定不牢作业点检维护设备作239业：梯架平台护环境栏开焊作业点检维护设备作240业：工作时触及人员设备转动部位压力放灰作业：压力输灰输气管道系统磨管道损，气体外泄放灰作业：清理作业242 卫生未戴防尘口人员罩作业 放灰作业：不看243人员 好过往车辆三、 TRT发电煤气除尘维护、箱体系统点检：箱体内检查、更换布袋、箱体及管道清灰煤气除尘维护、作业 箱体系统点检：245人员 有限空间作业灯具使用作业煤气除尘维护、

基层组织检查专业组织检查公司风排查事故典型控制措施险岗车设工生类型级位周间周分周备周艺周产周消周安周公周别班期工期厂期设期技期运期防期全期司期组段施术行机械伤停电挂牌三√A√B√C害机械伤害检查固定四√A√B高处坠落点检整改四√A√B机械伤害严禁触及四√A√B物体打击班前及时检查四√A√B职业病必须戴防尘口罩四√A√B车辆伤确认车辆安全四√A√B害中毒和佩戴防护仪器；注意风向；检测合三√A√B√C窒息格后作业触电使用安全电压四√A√B机械伤严格执行停电挂牌，使用工具清理，三√A√B√C序 检查危险源号 对象人员 箱体系统点检：加湿卸灰机处理异常情况煤气气力输灰系统发除尘生泄漏箱体除尘箱体置换不作业248 彻底、产生混合人员其他爆炸性气体煤气除尘维护、煤气箱体系统点检：除尘煤气放散阀门关箱体闭不严造成煤气泄漏煤气除尘维护、煤气箱体系统点检：除尘管道补偿装置失箱体去调节功能煤气 煤气除尘维护、除尘箱体系统点检：箱体安全阀失灵煤气除尘维护、

事故典型控制措施类型害 严禁用手 作业中毒和窒息停箱处理，严格执行停电挂牌灼烫中毒和 检测置换后 CO、O2含量合格，严格窒息 停电挂牌，停箱处理中毒和 佩戴防护仪器，检测合格，专人监窒息 护，禁止单人作业中毒和窒息加强点检，及时更换管道补偿装置其他伤害容器爆炸、中定期点检、校验更换毒和窒息

基层组织检查专业组织检查公司风排查险岗车设工生级位周间周分周备周艺周产周消周安周公周别班期工期厂期设期技期运期防期全期司期组段施术行四 √ A √ B三 √ A √ B √ C四 √ A √ B四 √ A √ B四 √ A √ B作业 箱体系统点检：252人员 高空作业时抛掷工具、物料煤气除尘维护、作业 箱体系统点检：253人员 交叉作业不注意观察作业煤气除尘维护、

物体打用绳索传递工具严禁高空抛物四√A√B击物体打√A√B击、机注意协作，注意观察四械伤害高处坠加强自我防范意识抓牢踏实四√A√B序检查危险源事故典型控制措施号对象类型

基层组织检查专业组织检查公司风排查险岗车设工生级位周间周分周备周艺周产周消周安周公周别班期工期厂期设期技期运期防期全期司期组段施术行人员 箱体系统点检：上、下走梯确认不好煤气除尘维护、箱体系统点检：作业255 进入煤气区域现人员场未携带 CO报警仪检测确认煤气除尘维护、煤气箱体系统点检：除尘煤气设备设施出箱体现漏点、堵漏煤气除尘维护、安全 箱体系统点检：257管理 煤气设备设施未经许可动火煤气除尘维护、作业 箱体系统点检：258人员 操作人员之间联系失误、误操作煤气排水煤气排水器压穿器煤气管道及大型煤气阀门及减压阀组管 系统点检维护：道、 管道支架锈蚀，260阀受挤压倾斜造成门、管道下沉、断裂支架或开焊，泄漏煤气

落中毒和窒息中毒和窒息、灼烫火灾、其他爆炸中毒和窒息、其他伤害中毒和窒息中毒和窒息、火灾、其他伤害

必须佩带 CO报警器，禁止单人作业佩带合格呼吸器；禁止单人作业；专人监护严格煤气岗位动火规定严格执行联系、确认制度按时点检，确保减压阀组有效，保持排水器溢流按时点检、维护，及时防腐，定期清除重物

四 √ A √ B三 √ A √ B √ C三 √ A √ B √ C四 √ A √ B三 √ A √ B √ C三 √ A √ B √ C序检查危险源事故典型控制措施号对象类型煤气管道及大型阀门及减压阀组作业系统点检维护：高处坠261管道、减压阀组抓好踏牢；检测合格后方可作业人员落等设备点检注油维护保养时，未抓牢踏实煤气煤气管道及大型管中毒和阀门及减压阀组262道、窒息、系统点检维护：严格操作程序，禁止单人作业阀其他伤蝶阀、眼镜阀操门、害作支架

基层组织检查专业组织检查公司风排查险岗车设工生级位周间周分周备周艺周产周消周安周公周别班期工期厂期设期技期运期防期全期司期组段施术行四 √ A √ B四 √ A √ B263作业透平发电机组检机械伤√A√B修作业：运转设严禁擦拭运转设备旋转部位四人员害备转动部位透平透平发电机组检中毒和修作业：透平机严格操作程序，佩戴报警、防护仪264发电窒息、四√A√B组引停煤气时泄器机火灾漏265作业透平发电机组检高处坠抓好扶牢，严格操作制度，佩戴报√A√B修作业：盘车动落、机四人员警仪器作不当械伤害266作业设备检修、维护：机械伤√A√B手锤、扳手等工具害、物加强个体防护正确使用工具四人员使用不当体打击267作业设备检修、维护：中毒和√A√B拆检设备有残留实时检测保持通风四人员窒息氮气268作业设备检修、维护：物体打正确搬运四√A√B人员搬运重物不当击、其序检查危险源事故号对象类型他伤害中毒和269作业设备检修、维护：窒息高更换煤气设备及处坠落人员阀门机械伤害设备检修、维护：中毒和270作业清理煤气排水器窒息、人员时下降管未堵盲高处坠板落271作业设备检修、维护：物体打调试设备配合不击、其人员好他伤害272作业设备检修、维护：物体打击、其人员消防带使用不当他伤害设备检修、维护：机械伤作业放密封垫时，用273害、其人员手替代工具扶垫他伤害片274作业设备检修、维护：车辆伤清运高炉灰不注人员害意来往车辆设备检修、维护：机械伤275作业设备注油润滑保害、高人员养安全确认不到处坠落位作业设备检修、维护：物体打276快速管接头操作击、机人员安全确认不到位械伤害

典型控制措施实时检测，加强个体防护，正确使用工具采取可靠的预防措施，佩戴防护仪器，可靠切断煤气来源紧密联系、协作加强自我防范正确使用消防设备禁止用手扶垫片注意观察来往车辆严格标准化作业加强自我防范严格操作程序、加强自我防范

基层组织检查专业组织检查公司风排查险岗车设工生级位周间周分周备周艺周产周消周安周公周别班期工期厂期设期技期运期防期全期司期组段施术行四 √ A √ B四 √ A √ B四 √ A √ B四 √ A √ B四 √ A √ B四 √ A √ B四 √ A √ B四 √ A √ B277 作业 设备检修、维护： 中毒和

加强自我防范，佩戴报警仪器 三 √ A √ B √ C序 检查危险源号 对象人员 进入喷水降温小屋未携带氧气、CO报警器作业 设备检修、维护：278人员 停送电作业作业 设备检修、维护：279环境 现场照明度不足设备检修、维护：作业280 处理NaOH溶液人员喷淋泵故障点火、放散作业：作业281 点火放散操作不人员当作业 点火、放散作业：282人员 放散点火熄灭

事故类型窒息触电、其他伤害机械伤害、物体 打击、其他伤害灼烫、其他伤害中毒和窒息、高处坠落中毒和窒息

典型控制措施严格停电挂牌制度，禁止湿手触摸加强自我防范注意观察及时整改照明加强自我防范防护用品穿戴齐全到位严格执行标准化作业、护品穿戴齐全保持常明火

基层组织检查专业组织检查公司风排查险岗车设工生级位周间周分周备周艺周产周消周安周公周别班期工期厂期设期技期运期防期全期司期组段施术行四 √ A √ B四 √ A √ B四 √ A √ B四 √ A √ B四 √ A √ B四、 高炉冲渣作业283人员作业284人员作业285环境作业286人员

清理渣沟作业时踩踏悬浮物、出灼烫禁止踩踏不明悬浮物或出渣后没凉四√A√B渣后没凉透的渣透的渣沟沟出渣时站位不当灼烫合理安全站位四√A√B渣沟、回水沟堵灼烫撤离到安全地带,安全处置四√A√B塞溢渣水私自停送电灼烫禁止私自停送电四√A√B触电序 检查危险源号 对象287作业出渣时不带面人员罩,站位不当288作业跨越渣沟,不走人员安全通道289作业渣中带铁放炮环境290作业清理渣沟时打水人员过量291作业改沟子时使用铁人员锨不预热作业放火渣时渣中带292铁,火渣坑内有人员积水293作业沉铁坑铁过多不人员及时联系放铁294作业清理、修补渣沟人员两人面向作业295作业出渣时正对仓门人员296作业不走安全通道,人员跳跃渣堆297作业清理卫生不停机人员298斜梯平台、走梯腐蚀或不规范

基层组织检查专业组织检查公司风排查事故典型控制措施险岗车设工生类型级位周间周分周备周艺周产周消周安周公周别班期工期厂期设期技期运期防期全期司期组段施术行其他伤害灼烫必须戴面罩,安全站位四√A√B灼烫严禁跨越渣沟四√A√B其他爆安全站位,佩戴好护品,作业岗位配炸、火四√A√B备灭火器灾其他爆适量打水四√A√B炸其他爆工具必须预热四√A√B炸其他爆安全站位,禁止坑内积水√A√B炸、火四灾其他爆铁多时及时放铁四√A√B炸物体打击、其禁止面向作业四√A√B他伤害灼烫、物体打禁止正对仓门四√A√B击其他伤必须走安全通道四√A√B害机械伤√A√B害、物严格停电挂牌制度四体打击高处坠及时检查、整改四√A√B落序检查危险源号对象299作业天车钢丝绳老化人员不及时更换300作业电源闸刀开关无人员盖物的火渣坑积水、熔301不安渣带铁放火渣放全状炮态302天车限位等安全联锁装置损坏或失效303作业不停机处理故障人员或确认不到位304作业高空作业不系安人员全带305作业不按规定使用电人员动葫芦306作业电缆盖板盖不严人员307作业设备运转时进行人员维护、加油设备转动部位防护罩转动破损部位皮带 皮带坠陀无防护309坠托 盖板

事故类型起重伤害触电物体打击、灼烫、高处坠落、其他爆炸起重伤害物体打击 机械伤害 触电高处坠落起重伤害其他伤害机械伤害机械伤害高处坠落机械伤害

基层组织检查专业组织检查公司风排查典型控制措施险岗车设工生级位周间周分周备周艺周产周消周安周公周别班期工期厂期设期技期运期防期全期司期组段施术行及时更换钢丝绳四√A√B及时更换恢复防护盖四√A√B合理安全站位四√A√B加强点检、按要求定期检验限位等√A√B安全联锁装置保证齐全、安全、可四靠严格执行停电挂牌制度且挂牌到位四√A√B必须系安全带四√A√B检查确认无误，持证上岗，专人监四√A√B护。盖板盖严无缺损四√A√B设备运转时严禁加油四√A√B及时更换、禁止靠近或触碰运转部四√A√B位加防护盖板四√A√B序 检查号 对象作业310人员作业311人员作业312环境作业313环境安全314管理

事故危险源 典型控制措施类型触电联系确认不好启灼烫必须与主控室皮带、脱水器、天车、动设备机械伤高炉精心联系确认。害高处坠落、机检修更换皮械伤停电、挂牌，选定安全作业位置，害、起带机联系确认重伤害、其他伤害高处坠落、机作业现场照明不械伤害、物现场照明必须时刻保持良好良体打击或其他伤害冲渣作业区域蒸职业病防暑降温饮料设施供应及时，护品汽大温度高齐全、安全站位高处坠1作业前必须按规定进行危险辨识落、机并制定措施，按规定办理作业票设备检修作械伤2作业前必须进行安全告知和技术害、起交底业重伤害3作业双方必须设专人监护，监护或其他人监护到位伤害4.作业人人员必须遵章作业

基层组织检查专业组织检查公司风排查险岗车设工生级位周间周分周备周艺周产周消周安周公周别班期工期厂期设期技期运期防期全期司期组段施术行四√A√B四 √ A √ B四 √ A √ B四 √ A √ B四 √ A √ B五、高炉供料315作业主控室远程操作机械伤远程操作前必须要搞好确认人员联系确认不明确害316作业操作时接受指机械伤作业前传递信息要准确，联系确认

三 √ A √ B √ C三 √ A √ B √ C序检查危险源事故典型控制措施号对象类型人员令或联系确认不害到位准确317作业清扫运转中机械伤严禁清扫设备运转部位，必须要停人员设备的卫生害电挂牌后方能清扫318人的室外作业不戴防职业病户外作业时必须要佩戴防尘口罩行为尘口罩319作业作业岗位较高有中毒和岗位安装煤气报警器时时监测环境漂移煤气窒息有限空间作业未高空落受限空间作业必须要办理受限空间320安全作业票，作业前检测氧气、煤气，执行有限空间作物、高管理作业时专人携带氧气、煤气报警仪业票处坠落同步监测保证安全作业设备检修未停电机械伤检修作业必须要进行设备停电挂牌321挂牌或停电挂牌人员害要专人进行确认后未确认作业清仓时仓内安全高处坠清仓时必须要严格执行有限空间作322落、业票制度，设专人负责安全管理，人员防护设施不到位坍塌本着从上到下的清理顺序作业。323作业安全绳（带）不高处坠安全绳（带）必须要严格执行高挂人员按标准使用落低用的原则324作业更换皮带吊装作高处坠吊装作业时必须要联系确认明确人员业前未确认落更换皮带作业，325作业上、下及落旧皮高处坠设立警戒区域并设专人进行盯防人员带时警示监护不落到位326作业吊装作业斜拉歪起重伤吊装作业严禁斜拉歪吊，严格执行人员吊害“十不吊”327起重安全防护设施损起重伤定期检查、测试，及时维修、更换设备坏或失效害328作业起重钢丝绳老化高处坠使用前必须检查、确认，及时更换

基层组织检查专业组织检查公司风排查险岗车设工生级位周间周分周备周艺周产周消周安周公周别班期工期厂期设期技期运期防期全期司期组段施术行三√A√B√C三√A√B√C三√A√B√C三 √ A √ B √ C四 √ A √ B四 √ A √ B四 √ A √ B四 √ A √ B四 √ A √ B四 √ A √ B四 √ A √ B四 √ A √ B序检查危险源事故号对象类型人员不及时更换落物体打击、高329设备限位等安全联锁处坠限位装置损坏或失效落、触电或其他伤害330作业设备运转时加油机械伤人员害设备各运转、传动部机械伤331转动位防护罩破损害部位皮带高处坠332坠陀无防护盖板落机坠托械伤害物体打333作业不停机处理故障击机人员或确认不到位械伤害触电334作业高空作业不系安高处坠人员全带落335作业不按规定使用电起重伤人员动葫芦害高处坠落、机336作业械伤现场照明不良害、物环境体打击或其他337伤害作业更换皮带机作业高处坠

基层组织检查专业组织检查公司风排查典型控制措施险岗车设工生级位周间周分周备周艺周产周消周安周公周别班期工期厂期设期技期运期防期全期司期组段施术行钢丝绳限位等安全联锁装置齐全有效 四 √ A √ B设备运转时严禁加油 四 √ A √ B及时检查维修、更换，禁止靠近或四 √ A √ B触碰运转部位加防护盖板 四 √ A √ B严格执行停电挂牌制度且挂牌到位 四 √ A √ B必须系安全带 四 √ A √ B检查确认无误，持证上岗，专人监四 √ A √ B护。现场照明必须时刻保持良好 四 √ A √ B停电、挂牌，联系确认，作业人员 四 √ A √ B基层组织检查专业组织检查公司风排查序检查危险源事故号对象类型人员人员选位不当，落、机联系不好，配合械伤协调不到位造成害、起人身伤害重伤害或其他伤害设备运转部位无护罩机械伤

典型控制措施作业时注意相互配合，站位安全可靠

险岗车设工生级位周间周分周备周艺周产周消周安周公周别班期工期厂期设期技期运期防期全期司期组段施术行338转动造成机械伤害害部位六、喷煤系统339作业维护、保养、润机械伤滑、检修不确认害、触人员停电挂牌电340作业维护、保养、润滑、机械伤检修作业时联人员害系、确认不到位341作业防职业病护品佩其他伤人员戴不规范害原煤取样不确认342作业工具、车辆是否车辆伤人员有缺陷，不走安害全通道343作业更换电磁阀未确机械伤人员认气源压力回零害344作业烟气炉点火不确其他爆认先点火、后送人员炸气程序345作业烟气炉点火不确其他爆人员认炉膛含氧量炸346作业烟气炉点火煤其他爆人员气、空气程序不炸

护罩必须齐全有效 四 √ A √ B严格停机停电挂牌三√A√B√C及时保持联系，动前确认四√A√B规范佩戴防尘护品三√A√B√C作业前要检查、确认使用工具、车四√A√B辆安全可靠，必须走安全通道作业前要进行安全确认四√A√B必须先点火后送气四√A√B点火前专人检测确认四√A√B1.打开烟气炉放散阀，关闭热风阀三√A√B√C√C√C并确认。序检查危险源事故号对象类型当347作业烟气炉点火单人中毒人员操作348作业烟气炉点火用人工火源点火时距灼烫人员窥火孔过近作业烟气炉点火现场

典型控制措施检查确认煤气炉膛内煤气含量为零。开空气切断阀，空气流量调节阀。启动电子打火器。开启焦炉煤气切断阀，点燃长明火。开启高炉煤气调节阀、切断阀，引燃高炉煤气，保持燃烧状态（有必要时，开启助燃风机）两人以上作业，设置监护人保持3米以上距离

基层组织检查专业组织检查公司风排查险岗车设工生级位周间周分周备周艺周产周消周安周公周别班期工期厂期设期技期运期防期全期司期组段施术行四 √ A √ B四 √ A √ B349人员工作不携带CO中毒报警器350作业不确认吊葫芦是起重伤人员否有缺陷害351作业吊运过程不进行起重伤人员安全确认害352作业登高作业不牢靠高处坠人员系挂安全带落353作业单人上布袋箱顶其他伤人员作业害354作业不戴手套使用蒸灼烫人员汽吹管物的皮带安全拉绳开机械伤355安全关失灵害状况356物的煤场储煤过多，坍塌

随身携带CO检测器四√A√B起重设备作业前必须进行安全确认四√A√B随时进行安全确认四√A√B规范使用安全带四√A√B禁止单人作业四√A√B必须戴手套四√A√B定期测试，确认安全可靠四√A√B储煤预警机制四√A√B序 检查危险源号 对象安全可能压塌煤场挡状况墙357压力气源胶管、水胶管连接不牢，脱胶管落甩动烟雾现场烟雾报警器报警设施无法实时监控359作业走梯、平台、护环境栏锈蚀，不牢固360作业处理设备故障不人员停电挂牌361作业不确认衬板、叶人员轮是否牢固362作业喷吹煤粉煤粉泄环境漏363作业液压油喷溅环境364作业炉内灭火，煤气环境外溢电动吊葫吊葫芦有缺陷芦作业 送温操作：煤气366环境 阀门、管道泄漏作业 送温操作：温度367环境 超标喷煤送温操作：含氧制粉量超标系统

事故类型物体打击火灾高处坠落机械伤害物体打击其他伤害物体打击其他爆炸起重伤害中毒火灾、其他爆炸火灾、其他爆炸

基层组织检查专业组织检查公司风排查典型控制措施险岗车设工生级位周间周分周备周艺周产周消周安周公周别班期工期厂期设期技期运期防期全期司期组段施术行捆扎牢固，动前检查确认四√A√B定时巡查，及时处理四√A√B随时检查加固处理四√A√B停机停电挂牌三√A√B√C动前确认四√A√B严禁泄漏，佩戴护具四√A√B先确认泄压至零四√A√B密切监控，规范操作四√A√B使用前进行检查确认安全可靠四√A√B定期检修、更换四√A√B密切监控，及时调节降温四√A√B密切监控，充氮四√A√B序 检查危险源号 对象369作业机械牵引皮带栓人员挂不牢370切断煤气切断装置误阀动作371布袋进入布袋箱内部作业，布袋箱风箱道底板牢固进入烟气炉内部372烟气检修、维护作业，炉烟气炉壳体温度过高373煤粉煤粉仓仓顶部钢板锈蚀，强度下仓降374储煤储煤罐未设置泄爆装置或装置不罐规范375储煤储煤罐未设置惰化装置或装置失罐效储煤储煤罐未设置监测376报警和联锁装置罐或装置失效377作业各类有限空间作业，含氧量不足、环境CO浓度超标378作业检修作业后未及环境时恢复防护设备

事故类型机械伤害中毒高处坠落灼烫高处坠落火灾、其他爆炸、中毒中毒、窒息、其他爆炸火灾、其他爆炸、中毒中毒和窒息机械伤害

典型控制措施确认栓挂牢靠解开电源线、挂牌进入作业前，进行安全确认护品齐全、轮流作业加固、更换按标准规范设置泄爆装置按标准规范设置惰化装置，定期测试磨机入口、喷吹罐等关键部位设置监测报警装置和联锁装置并定期测试作业前先通风、后检测确认，作业时专人携带氧气、煤气报警仪随时监测及时恢复

基层组织检查专业组织检查公司风排查险岗车设工生级位周间周分周备周艺周产周消周安周公周别班期工期厂期设期技期运期防期全期司期组段施术行四√A√B四√A√B四√A√B四 √ A √ B四 √ A √ B三 √ A √ B √ C三 √ A √ B √ C三 √ A √ B √ C三 √ A √ B √ C四 √ A √ B序检查危险源事故号对象类型设施379作业生产现场撒落原其他伤环境煤颗粒易滑倒害380作业现场照明不良其他伤环境害381作业有限空间作业时内部照明未采用触电环境安全电压382作业磨机内部通风不中毒、环境良窒息383作业油品落地未清理其他伤环境害384作业作业现场扬尘其他伤环境害385作业物料、工具妨碍其他伤环境人员通行害七、热风炉作业放灰操作：除尘中毒和386器放灰伐关不严人员窒息泄漏387作业放灰操作：加湿机中毒和人员停机处理积灰窒息388作业煤气取样分析：车辆伤横跨公路铁路不人员害确认389作业煤气取样分析：高处坠取样梯子、平台环境落不牢固390作业煤气取样分析：中毒和人员取样点泄漏煤窒息

典型控制措施保持现场清洁保持良好照明使用24Ⅴ低压电源强制通风设置接油盒规范佩戴防尘护品保持畅通设警界区域，设专人监护，配带煤气防护设施处理故障，必要时联系煤气救护人员现场监护，联系高炉休风处理。停止放灰作业，检测煤气浓度，达到要求时，停电挂牌处理设备故障一站二看三通过取样时确认安全设施牢固、可靠佩带煤气报警器，两人以上相互监护；取样签，检查取样球胆；取样

基层组织检查专业组织检查公司风排查险岗车设工生级位周间周分周备周艺周产周消周安周公周别班期工期厂期设期技期运期防期全期司期组段施术行四√A√B四√A√B四√A√B四√A√B四√A√B四√A√B四√A√B三√A√B√C三√A√B√C三√A√B√C四√A√B三√A√B√C序检查危险源事故典型控制措施号对象类型

基层组织检查专业组织检查公司风排查险岗车设工生级位周间周分周备周艺周产周消周安周公周别班期工期厂期设期技期运期防期全期司期组段施术行气，取样时没站在上风向391作业煤气取样分析：煤气全分析化验人员不戴护目镜392煤气换炉操作：煤气法兰法兰泄漏煤气393电气换炉操作：电器设备设备绝缘不好394电气换炉操作：换炉信号出现假信号氮气换炉操作：氮气吹扫吹扫阀无法使用阀门煤切换炉操作：煤切阀、396 伐、燃烧阀关不燃烧严泄漏阀

时，选位站在上风口，保证安全其他爆炸、物戴好护目镜防止爆管击伤面部体打击中毒和 检查检测，必要时穿戴安全防护设窒息 施触电 定期检测、及时更换其它伤定期检测，及时维修、保养害其他爆定期检测、及时维修、更换炸其他爆强化点检定期检查、维修、更换炸立即关闭燃烧炉的煤气调节阀及煤气切断阀关闭燃烧炉的空气调节阀、空气

四√A√B四√A√B四√A√B三√A√B√C三√A√B√C三√A√B√C切断阀。3.开氮气依次吹扫二座燃烧炉10分397助燃换炉操作：助燃中毒和钟后，关燃烧炉煤气燃烧阀。风机风机突然停机窒息4.分别打开二座燃烧炉空气调节阀、空气切断阀，每座热风炉各与大气接通 10分钟后再关闭阀门。5.开助燃风机放散阀。6.待风机故障排除后（或倒风机后）按程序恢复烧炉。398 作业 换炉操作：手动 机械伤 确认停电后再进行手动操作

三 √ A √ B √ C四 √ A √ B序检查危险源事故号对象类型人员开关调节伐手轮害399氮气换炉操作：氮气其他爆吹扫吹扫阀无法使用炸设施400作业放灰操作：未确车辆伤认除尘器周围是人员害否有车辆经过401电气放灰操作：电器触电设施设施漏电作业放灰操作：卸灰机械伤402机运转时触动运人员害转部位热风换炉操作：煤气中毒和403炉阀阀门泄漏煤气窒息门404煤气换炉操作：煤气其他爆压力压力低产生负压炸405作业换炉操作：烧炉其他爆人员时炉顶温度太低炸热风换炉操作：热风火灾其他爆406炉本炉出现炉皮烧炸、中体红、开焊毒407作业炉顶点火作业：中毒和现场作业不戴人员窒息CO报警器炉顶点火作业：中毒和408作业炉顶点火站位不窒息、人员当煤气泄漏及爆灼烫燃热物喷溅409作业炉顶点火作业：中毒和

基层组织检查专业组织检查公司风排查典型控制措施险岗车设工生级位周间周分周备周艺周产周消周安周公周别班期工期厂期设期技期运期防期全期司期组段施术行定期检测、维修、更换三√A√B√C放灰作业前，进行安全检查确认四√A√B定期检测，及时处理四√A√B严禁设备运转时触动运转机械设备四√A√B定期检测，及时处理三√A√B√C严禁负压操作三√A√B√C及时调节，顶温不低于800℃三√A√B√C热风炉出现炉皮开焊立即焊补,炉三√A√B√C√C√C皮烧红外部降温严禁不戴报警器进入作业现场四√A√B开两处爆发孔，站在上风口侧身站三√A√B√C位，躲开火焰爆发线路及时关闭点火枪，切断气源，待查三√A√B√C√C序检查危险源事故号对象类型人员点火枪灭火煤气窒息、泄漏其他爆炸作业炉顶点火作业：中毒和410炉顶点火不按要窒息、人员求操作灼烫炉顶点火作业：411作业点火后不确认，中毒和无看火监护人，人员窒息灭火造成煤气泄漏休复风操作：联中毒和412作业系确认不到位误窒息、人员操作造成煤气泄其它伤漏害作业休复风操作：照高处坠413落、灼环境明不好烫热风休复风操作：混414炉本其他爆风大闸没关或不体阀炸严门作业休复风操作：现中毒和

典型控制措施明原因后再重新点火不得少于两人，点火时不能正对点火孔指定专人看火，防止料面灭火强化联系确认，保持程序连锁加装照明休复风操作前，检查确认

基层组织检查专业组织检查公司风排查险岗车设工生级位周间周分周备周艺周产周消周安周公周别班期工期厂期设期技期运期防期全期司期组段施术行三 √ A √ B √ C四 √ A √ B四 √ A √ B四 √ A √ B三 √ A √ B √ C415人员场作业不戴CO窒息报警器416作业休复风操作：不确认开关电源位触电人员置417作业除尘系统操作：中毒和煤气区域作业不人员窒息戴CO报警器

严禁不戴报警器进入作业现场 四 √ A √ B作业前必须确认位置 四 √ A √ B必须佩带报警器 四 √ A √ B序检查危险源事故号对象类型作业除尘系统操作：中毒和418窒息、环境放灰扬尘大职业病作业除尘系统操作：机械伤419放散阀卷扬机无环境害护栏或缺失除尘系统操作：420作业复风后除尘器卸中毒和人员灰阀未关，煤气窒息泄漏除尘系统操作：引煤气后煤气放中毒和阀门散伐不严煤气泄窒息漏422作业冷却系统倒水操机械伤作：开关伐门时人员害动作不当423作业冷却系统倒水操中毒和作：现场作业不人员窒息戴CO报警器424作业冷却系统倒水操作：操作失误断灼烫人员水425热风炉凉炉烘其他爆阀门炉：凉炉时眼睛炸伐不严泄漏煤气热风炉凉炉烘426安全炉：煤气支管放中毒和管理散没开没吹扫置窒息427换安热风炉凉炉烘中毒和

典型控制措施控制出灰量、戴好防尘口罩和煤气报警器加装护栏定期检查复风作业前，岗位人员必须确认阀门关闭状态作业前检查确认阀门关闭状态，不严应及时处理关严动作规范，检查确认必须佩带煤气报警器加强联系确认，消除误操作检查确认，及时处理作业前专人负责，检查确认双方检查签字确认

基层组织检查专业组织检查公司风排查险岗车设工生级位周间周分周备周艺周产周消周安周公周别班期工期厂期设期技期运期防期全期司期组段施术行四√A√B四 √ A √ B四 √ A √ B四 √ A √ B四 √ A √ B四 √ A √ B四 √ A √ B三 √ A √ B √ C四 √ A √ B三 √ A √ B √ C序 检查危险源号 对象全管 炉：烘炉时高炉理 没采取隔离煤气措施作业 无证操作起重设428人员 备起重 起重设备设备带病429设备 作业起重 起吊物品不符合430设备 使用规范作业 起重设备操作站431人员 位不当作业 起重设备设备点432人员 检确认不到位电气 倒风机操作：电433设施 器设施漏电倒风机操作：煤阀门气阀门不严泄漏435作业设备润滑及卫生清理：触动运转人员时设备436作业设备润滑及卫生清理：平台、护环境栏不牢固437作业设备润滑及卫生环境清理：高空落物438作业设备润滑及卫生清理：高温热源环境辐射

事故类型窒息起重伤害、物体打击起重伤害起重伤害机械伤害、物体打击机械伤害、物体打击触电中毒和窒息机械伤害高处坠落其他伤害灼烫

基层组织检查专业组织检查公司风排查典型控制措施险岗车设工生级位周间周分周备周艺周产周消周安周公周别班期工期厂期设期技期运期防期全期司期组段施术行严禁无证操作起重设备三√A√B√C严禁使用有缺陷的设备三√A√B√C严格执行起重“十不吊”三√A√B√C安全站位三√A√B√C认真检查，定期点检、维护三√A√B√C定期检测，检查确认三√A√B√C检查确认，及时处理，消除泄漏，三√A√B√C佩带煤气报警器严禁触动运转设备四√A√B定期检查，及时加固四√A√B严禁抛投杂物，设立警戒隔离带四√A√B护品穿戴齐全，戴好测温枪三√A√B√C序检查危险源事故号对象类型作业设备润滑及卫生中毒和439清理：现场CO环境浓度超标窒息安全热风炉停送煤气作中毒和440业：未办理停送煤管理窒息气作业票441作业停送煤气不执行中毒和人员停电挂牌制度窒息442作业热风炉停送煤气中毒和作业：操作不进人员窒息行严格确认443煤气热风炉停送煤气中毒和盲板作业：煤气盲板窒息阀阀不严泄漏煤气444作业液压系统作业：物体击带压拆卸液压管人员打件445作业液压系统作业：机械伤害、火环境液压设备漏油灾446作业液压系统作业：机械伤不执行停电挂牌害、触人员制度电煤气换热器操作：煤中毒和447气阀门不严漏煤阀门窒息气火灾、助燃富氧烧炉作业：容器其448助燃风机停机造他爆风机成氧气渗漏炸、其它伤害

基层组织检查专业组织检查公司风排查典型控制措施险岗车设工生级位周间周分周备周艺周产周消周安周公周别班期工期厂期设期技期运期防期全期司期组段施术行佩带煤气报警器，两人以上相互监三√A√B√C护严格执行停送煤气票证制度四√A√B严格停电挂牌制度四√A√B专人检查签字确认三√A√B√C检查确认，及时处理三√A√B√C泄压后拆卸四√A√B检查确认定期查漏四√A√B严格停电挂牌制度四√A√B检查确认、定期检测，及时处理四√A√B及时关闭氧气阀门并插盲板可靠切三√A√B√断氧气序 检查危险源号 对象作业富氧烧炉作业：449长期停用不插盲人员板作业富氧管道、阀门450附近有油污或高环境温火源451富氧富氧连锁装置损系统坏，人为误操作煤气 煤气系统切换作脱水业：煤气脱水器器无水作业 煤气系统切换作453人员 业：阀门误操作作业 除尘器气体输灰454人员作业：料罐排空气力除尘器气体输灰输送作业：控制系统系统故障除尘器气体输灰作业456 作业：放灰不给人员铁水罐车信号除尘器气体输灰作业457 作业：放灰扬尘环境大除尘器气体输灰作业458 作业：联系确认人员不到位电气 倒换变频风机作459设施 业：电