框剪结构多层办公楼施工组织设计(桩筏加承台基础,PHC预应力管桩)

框剪结构多层办公楼施工组织设计 (桩筏加承台基础 ,PHC预应力管桩)框剪结构多层办公楼施工组织设计(桩筏加承台基础,PHC预应力管桩)框剪结构多层办公楼施工组织设计 (桩筏加承台基础 ,PHC预应力管桩)目 录一、编制说明 3二、编制依据及编制范围 32.1编制依据 32.2编制范围 4三、工程概况以及工程地理位置关系图 43.1工程地理位置及周边环境 43.2拟建场地工程地质条件及场地标高 43.3工程概况 53.4建筑简况 53.5结构简况 63.6机电安装概况 83.7基坑围护简况 93.8工程地质简况 10四、质量目标、职业健康安全目标、环境目标、进度目标 11五、本工程主要特点和难点 115.1挖土施工对工程桩的保护要求高 115.2地下室外墙板砼裂缝控制要求高 125.3后浇带施工技术要求高 135.5成品、半成品保护要求高 14六、施工总体部署 156.1施工现场临时用电 156.2临时用水 166.3临时大门、道路及围墙布置 166.4临设搭建 176.5临时排水及污水排放 186.6机械布置 18七、施工总进度控制要求和劳动力初步配备要求 197.1总进度计划控制 197.2劳动力初步配备要求 19八、施工现场平面布置 19九、拟投入主要大型机械设备 19十、主要单位及分部施工流程 2010.1 降水施工方案 2010.2 土方开挖施工技术方案 2010.3基坑监测及对周边环境的保护措施 . 2110.4地下室结构工程施工技术措施 2310.5 地下室结构施工 2410.6地下室外防水施工 2510.7 基坑回填 2610.8上部结构工程 2710.9土建与机电安装及专业设备安装的配合措施 . 2910.10 砼工程施工技术措施 3010.11砌体工程施工 3210.12外脚手施工技术措施 33-1-框剪结构多层办公楼施工组织设计 (桩筏加承台基础 ,PHC预应力管桩)10.13机电安装工程施工技术措施..........................................3410.14屋面工程施工技术措施..............................................3810.15装饰工程施工技术措施..............................................3910.16室外总体施工技术方案..............................................4110.17人防工程..........................................................4210.18钢结构吊装工程....................................................4710.19幕墙工程..........................................................4910.20建筑节能外墙外保温施工............................................5110.21后浇带施工........................................................55十一、特殊气候、季节性施工技术措施..........................................57十二、主要技术质量控制点....................................................5912.1主要技术质量控制点.................................................5912.2工程质量验收.......................................................6212.3现场质量管理制度...................................................62十三、质量管理计划要点......................................................6413.1编制依据...........................................................6413.2目的和范围.........................................................6413.3工程概况...........................................................6413.4质量目标...........................................................6513.5组织机构...........................................................6513.6质量职责和权限.....................................................6513.7施工流程图.........................................................6513.8文件控制...........................................................6513.9质量记录控制.......................................................6513.10施工过程控制......................................................6613.11工程的监视和测量..................................................6713.12不合格品的控制....................................................6713.13数据分析..........................................................6713.14纠正和预防措施....................................................6813.15质量管理过程流程..................................................6813.16质量计划的管理....................................................68十四、主要安全生产技术控制点................................................6814.1脚手架施工控制点...................................................6814.2施工现场设施安全计算软件的使用......................................69十五、职业健康安全和环境管理计划要点........................................6915.1编制说明...........................................................6915.2职业健康安全与环境策划.............................................7015.3应急准备和响应.....................................................70十六、“四新”技术的应用建议.................................................70十七、施工组织设计编制的主要节点进度控制要求................................7217.1编制原则...........................................................7217.2施工组织设计主要节点进度...........................................7217.3、专项施工组织设计／方案和专业施工方案..............................72十八、附件..................................................................73-2-框剪结构多层办公楼施工组织设计 (桩筏加承台基础 ,PHC预应力管桩)一、编制说明本工程在进行前期施工策划时，根据建设单位下发的建筑、结构以及机电安装设备等设计施工图纸，并结合现场实际情况，同时参考我公司其他类似工程的经验，本施工大纲的编制主要基于这些设计施工图纸。项目部应严格按照施工大纲内容编制和完善各阶段施工组织设计。项目部在组织施工中，由于设计图纸变更或是建设单位要求而产生的设计与施工部署的修改与调整内容，若对施工大纲无重大变更的，可由项目部出核定单报分公司认可后，编制施工组织设计／专项施工方案；若变动内容改变了施工大纲的要求，则先由项目部提交要求施工大纲变更的书面联系单，再由分公司编制施工大纲补充文本。二、编制依据及编制范围2.1编制依据2.1.1施工总承包合同文件、安装设备设计施工图纸、工程地质勘察报告；2.1.2现行国家及某、行业、地方施工技术规范、规程，主要有：土建类机电安装类工程测量规范（GB50026-2007）混凝土结构工程施工及验收规范建筑给排水及采暖工程施工质量验（GB50204-2002）收规范（GB50242-2002）建筑变形测量规范（JGJ8-97）混凝土泵送施工技术规程通风与空调工程施工质量验收规范（JGJ/T10-95）（GB50243-2002）建筑地基基础工程施工质量验钢筋焊接及验收规程建筑工程施工质量验收统一标准收规范（GBJ50202-2002）（JGJ18-2003）（GB50300-2001）基坑工程设计规程钢筋机械连接通用技术规程建筑电气工程施工质量验收规范（DBJ08-61-97）（JGJ107-2003）（GB50303-2002）建筑基坑支护技术规程建筑施工扣件式钢管脚手架安全（JGJ120-99）技术规范（JGJ130-2001）建筑与市政降水工程技术规范砌体工程施工质量验收规范（JGJ/T111-98）（GB50203-2002）地下工程防水技术规范建筑地面工程施工质量验收规范-3-框剪结构多层办公楼施工组织设计 (桩筏加承台基础 ,PHC预应力管桩)（GB50108-2001） （GB50209-2002）地下防水工程质量验收规范 屋面工程技术规范（GB50208-2002） （GB50207-2002）某市工程建设地方标准强制性 建筑装饰装修工程质量验收规范条文 （GB50210-2001）建筑工程施工质量验收统一标 施工现场临时用电安全技术规范准（GB50300-2001） （JGJ46-2005）建筑工程质量检验评定标准 建设工程施工现场供用电安全规（GB50301-2002） 范（GB50194-93）建设工程文件归档整理规范 建筑施工安全检查标准（GB/T50328-2001） （JGJ59-99）施工现场安全生产保证体系 建筑施工高处作业安全技术规范（DBJ08-903-2003） （JGJ80-91）2.3 我公司 QG/SHQJZLSC01-2005版质量标准文件和 GB/SHQJOHS-ESC01-2005版职业健康安全与环境手册及 2005C版程序文件汇编。2.2编制范围本总施工组织设计根据工程施工总承包范围进行编制，为此，编制范围包括基坑围护施工、挖土、土建结构、安装、装饰等工程施工。三、工程概况以及工程地理位置关系图3.1工程地理位置及周边环境本工程位于某市紫竹科学园区内，闵行江川路100号，紫月路以南，江川东路以北，莲花南路以西。拟建单体位于该公司已建一期客户服务中心以西，靠江川东路一侧。施工现场工程桩已施工完毕，周边围墙已形成，场地进出口设置在北侧紫月路上。3.2拟建场地工程地质条件及场地标高本工程室内设计±0.00相当于绝对标高为 5.60m，自然土地面标高为 4.20m，-4-框剪结构多层办公楼施工组织设计 (桩筏加承台基础 ,PHC预应力管桩)即场地相对标高为-1.40m。3.3工程概况2本工程总建筑面积约 61346m，主要有四个单体组成，具体如下表所示：名称地上层数地下层数建筑高度（m）地上面积（m2）地下面积（m2）**交流中心1#楼（5A）5120.8212872**支援中心餐厅（4C）117.1414104**支援中心主楼（4A）12157.621860**支援中心（4B）5127.312510合计61346m23.4建筑简况3.4.1建筑用料（1）墙体0.000以下外墙采用自防水钢筋混凝土墙板，内墙采用200厚砼空心砌块；0.000以上内外墙均采用200厚蒸汽轻质砂加气砼砌块。（2）防水工程本项目地下室防水等级为Ⅰ级，采用三道设防，分别为钢筋砼自防水（抗渗等级不低于S6）及3厚APP改性沥青防水卷材；屋面防水等级为二级，防水层使用年限15年，屋面防水卷材的选型同地下室外墙卷材，为3厚APP改性沥青防水卷材。（3）门窗及玻璃幕墙外墙建筑外门窗、玻璃幕墙由专业厂家依据建筑设计，进行二次设计，做好与石材幕墙、金属幕墙、外围护墙、钢结构的节点处理二次深化设计；玻璃幕墙为半隐框幕墙，部分采用点支撑玻璃幕墙。采用LOW-E低辐射镀膜（遮阳型）中空安全玻璃，深灰色氟碳喷涂断桥铝合金框料。幕墙工程主要分为石材幕墙和玻璃幕墙，含少量金属幕墙（需进行二次深化设计）。4）内装修用料楼地面：细石砼、水泥砂浆、防滑地砖、花岗石、地毯、防静电地板；墙面：外墙面为石材幕墙、金属幕墙、玻璃幕墙、涂料。内墙涂料、釉面砖、乳胶漆；平顶：涂料、轻钢龙骨（矿棉板、纸面石膏板、金属板）吊顶-5-框剪结构多层办公楼施工组织设计 (桩筏加承台基础 ,PHC预应力管桩)3.4.2 本工程室内设计± 0.00 相当于绝对标高为 5.60m，自然土地面标高为4.20m，即场地相对标高为-1.40m。3.4.3人防设计本工程为附建式平战结合的人防地下室工程，人防区为甲类防空地下室工程，平时为地下室汽车库（小型车及微型车） ，战时为二等人员掩蔽所，抗力等级为核6级常6级甲类二等人员掩蔽所，防化等级为丙级。3.5结构简况3.5.1概述本工程设计使用年限为 50年，建筑结构的安全等级为二级，抗震设防烈度为七度，地基基础设计等级为乙级。本工程基础采用工程桩选用 PHC预应力管桩（已在前期由业主委托专业单位施工完毕）地下室采用桩筏+承台基础的基础形式，上部结构采用框架 -剪力墙结构。3.5.2结构用料1）混凝土强度等级：C30-C45，采用“强柱弱梁”体系，其中：地下部分：底板、外墙（柱）板为C30P6，3-1轴～3-14轴、2-10～2-25轴地下室柱、墙为C40，3-14～2-10轴墙、柱为C45，梁、板为C30。地上部分：1）**交流中心1#楼（5A）**支援中心餐厅（4C）所有梁、板为C30；1层柱、墙砼C40，2-3层柱、墙砼C35，4-5层柱、墙砼C30。2）**支援中心主楼4A所有梁、板为C30；1-4层柱、墙砼C45，5-8层柱、墙砼C40，9-12层 柱、墙砼C35。3）**支援中心辅楼4B所有梁、板为C30；1-3层柱、墙砼C40，4-5层柱、墙砼C35，9-12层 柱、墙砼C35。2）钢筋采用HPB235级钢筋、HRB335级钢筋、HRB400级钢筋；钢板钢材用Q235级钢。3）焊条：HPB235相焊及HPB235与HRB335相焊用E43XX；HRB335相焊用E50XX；HRB400相焊用E55XX型。3.5.3后浇带地下室部分设计了多条 800mm、1000mm宽后浇带。两侧砼龄期达到 60天后-6-框剪结构多层办公楼施工组织设计 (桩筏加承台基础 ,PHC预应力管桩)再用高一级补偿收缩砼进行浇筑，后浇带的砼的养护时间不得少于28天。3.5.4钢结构概况（1）本工程钢结构总吨位约为 458t，具体分布情况表：序号 单体名称 钢结构概况1、在一层顶3-E～3-F轴/3-7轴～3-11轴区域，梁顶标高为4.3m**交共14根钢梁，长度为13.5m，截面为400×600×12×20工字钢，每流中心 1# 根重量约 2.4T，两端与砼柱、梁通过预埋件及高强度螺栓连接。楼5A，**2、在一层顶3-E～3-F轴/3-4～3-7轴为箱型和钢管相贯线钢结支援中心 构雨篷，主要由钢柱（ 8根400×400×20×20，单根重量为 1.49T）、餐厅4C 桁架（弦杆 300×300×10、腹杆 60×60×4等组成）、钢索（ 15.2钢绞线）等组成，结构顶标高为 7.63m，桁架下部采用钢索进行张拉。1、门厅钢结构雨篷：在 2-F轴至南侧13.35m/2-4 轴～2-7轴门厅采用钢结构雨篷，钢结构梁与砼柱通过预埋件及高强度螺栓连接。最大一根主钢梁长度为 25.4m，截面为 1450×550×20×32，单根重量为16T。其他次钢梁长度一般为 8.8m，400×200×10×16，单根重量为0.8T。2、主楼区域钢结构：在 2-F轴/2-4 轴、2-F轴/2-7 轴含2根劲支性钢柱，援中心主结构标高从地下底板面至 +47m（十二层），钢柱 5.00m以下为箱楼4A型钢柱（截面为 400×400×20×30），钢柱5.00m以上为工字型钢柱（截面为 400×400×20×30）。钢柱连接形式为焊接。从三层～十一层在该两根劲性柱之间设置了一根18m的750×300×20×24主钢梁，重量为5T，该钢梁与2-H轴剪力墙通过2根长度为8.7m的450×30014×18钢梁连接，单根重量约为1.4T。钢梁之间通过通过高强度螺栓连接。钢梁与剪力墙之间通过预埋件及高强度螺栓连接。在5层监控大厅屋面2-18轴～2-23轴/2-A轴～2/2-C轴范围，采用钢结构，三根主钢梁长度为 21.9m，截面为1200×600×16×35，**支单根重量为10.3T。其他次钢梁长度为8.1m，截面为450×240×103援中心辅×16，单根重量为0.96T。楼4B 主钢梁两端通过预埋件及高强度螺栓与砼柱连接；次钢梁两端与分别与砼柱、梁、通过预埋件及高强度螺栓连接，与主钢梁通过高强度螺栓连接。钢梁标高为25.980m。钢梁端头与砼预埋件连接。（2）材料本工程钢柱、钢梁等主体结构材料均采用 Q345B材料，其余均为 Q235B材料。钢柱为箱型钢柱和 H型钢钢柱，钢梁为焊接 H型钢。门厅钢结构采用箱型、桁架和相贯线钢管、预应力钢索等结构组成，钢索采用挤包双保护层高强度钢丝扭绞型钢绞线，单根钢丝直径7mm抗拉强度不小于1670Mpa，屈服强度不小于1410Mpa，钢索抗拉弹性模量E应不小于1.9×10Mpa，其它技术要求因满足国家标准《预应力钢结构技术规范》CES212：2006标准。本工程采用的40mm以上厚板为防止层状撕裂，其材质应满足Z15性能要求，钢板厚度不小于60mm时，其材质应满足Z25性能的要求。-7-框剪结构多层办公楼施工组织设计 (桩筏加承台基础 ,PHC预应力管桩)焊条：E50XX，CO2气体保护用焊丝。锚栓：采用 Q235B钢。栓钉采用4.6级圆柱头焊钉；高强度螺栓采用摩擦型连接，性能为10.9级；普通螺栓采用4.6级C级螺栓。除锈及防腐：除锈达到Sa2.5标准，涂环氧富锌底漆，中间漆采用环氧云铁漆2遍，面漆采用氯化橡胶漆，涂层干漆膜的总厚度不小于 125μm。3.6机电安装概况3.6.1电气工程（1）在**交流中心5A地下室设10KV总配变电所，布置变压器 2台；**支援中心一层设分变电所，布置变压器 4台。2）低压配电采用母线槽和电缆组合方式，非消防用电设备采用树干式和放射式混合供电，消防用电设备均采用专用的供电回路，双回路末端自动切换方式供电。消防负荷采用 A类耐火低烟无卤交联聚乙烯电缆、矿物绝缘电缆。3）本工程采用弱电和强电共用接地装置，做总等电位、局部等电位联结，强弱电井道设等电位联结干线；低压配电系统接地采用TN-S系统。4）办公、研发、会议、监控、设备用房、库房、地下车库等采用直管荧光灯，走廊、卫生间采用节能筒灯，泵房、冷冻机房、厨房、食品加工采用防水型灯具。消防控制、泵房、防排烟机房、配变电所、柴油发电机房设置应急照明。5）弱电设火灾报警及消防联动、安全防范、广播、会议系统、建设监控、计算机网络、电话、综合布线、信息显示、园区一卡通移动信号覆盖、机房KVM等系统。3.6.2给排水、消防工程1）给水系统采用分区供水方式，地下一层、一层由市政管网直接供水；二层及以上由变频泵加压供水，**支援中心主楼7～12由变频泵直接供水；主楼2～6、辅楼2～5、培训中心后勤楼经减压阀供水。2）热水采用热水锅炉制备，变频水泵加压供水，供应区域为培训中心后勤房、厨房、洗衣房灯。3）室内排水采用污废分流制排水，雨水采用雨水斗、立管组成的单立管系统。4）室内消防设消火栓系统、自动喷淋灭火系统和气体灭火系统。消火栓-8-框剪结构多层办公楼施工组织设计 (桩筏加承台基础 ,PHC预应力管桩)系统采用临时高压消防给水系统，地下室设消防泵房，水平干管和立管构成通。自动喷淋系统采用一套稳高压喷淋给水系统， 地下室设消防泵房，屋顶设气压罐、稳压泵。在**支援中心辅楼服务器间设全淹没七氟丙烷灭火系统。3.6.3通风空调工程1）空调热源采用地下2台燃气2300KW真空热水锅炉，冷源采用地下室2台900RT离心冷水机组、1台500RT螺杆冷水机组。空调水采用二级泵闭式循环二管制系统，一次泵定流量、二次泵变流量运行。2）门厅、报告厅、餐厅、图书馆、档案管、监控大厅等大空间采用全空气空调系统，设板式初效过滤、高压静电中效过滤。研发办公、物业用房、后勤用房、采编、会议等等采用风机盘管加新风空调方式。3）泵房、卫生间、变电站、制冷站设机械通风；锅炉房、厨房、燃气房设事故排风；地下车库设机械设置机械排风兼排烟系统。4）空调通风管道采用镀锌钢板制作；排烟系统跨越防火分区的风管和走廊内加压送风管采用耐火极限不小于1h防火板制作。3.7基坑围护简况本工程基坑围护采用放坡开挖结合重力坝的支护方式。3.7.1围护方式1）基坑围护开挖深度小于 4.5m，采用两级放坡+双排Φ700@500水泥土搅拌桩止水帷幕，坡度不小于 1：1.5，放坡平台宽度约为 2.5-3m，采用100厚喷射砼护坡增加整体性。2）基坑开挖深度约为 5.5-7.0m，采用放坡结合水泥土搅拌桩重力坝的支护形式。放坡开挖深度为 2m，坡度为1：1.5，放坡平台宽度约为 8m。重力坝宽度按不同挖土深度分别为 4.2m、4.7m两个不同的宽度。插入比约为 1：1.2m.3）基坑坑底位于第○3层淤泥质粉质粘土，坑内需采用搅拌桩暗墩加固，暗墩长约7.2m，宽为4.7m，高为4m。4）重力坝及大放坡开挖止水帷幕采用 Φ700@500双头水泥土搅拌桩，采用425级普通硅酸盐水泥，水泥掺量13%，水灰比0.5-0.6。桩相互搭接长度200mm。3.7.2基坑保护等级综合本工程基坑的实际情况和周边环境保护要求， 本工程基坑工程安全等级-9-框剪结构多层办公楼施工组织设计 (桩筏加承台基础 ,PHC预应力管桩)为三级，环境保护等级为三级。3.7.3降水根据基坑挖土深度、基坑施工面积以及现场地质情况、现状场地标高为-1.40m，基坑统一放坡开挖至-3.40m，标高后进行轻型井点降水，要求水位降至坑底下1.0m后，方可继续进行土方开挖。轻型井点设备共27套，坑底周边7套，坑内中部20套，井点管长度为6m，滤管长度为1.2m，间距1.2m。3.8工程地质简况3.8.1地形地貌本工程位于长江三角洲入海口东南前缘，地貌类型属滨海平原地貌类型。场地周边相对较为空旷，地势较平坦。场地平均标高为4.20m，结合本工±0.00=5.60的的情况及业主提交的围护设计图纸，自然场地相对标高为-1.40m。3.8.2 地基土的构成与特征根据勘察资料分析，拟建场地自地面以下65.4m深度范围内的地基土属第四纪全新式（Q4）及晚更新世（Q3）沉积层，主要由粘性土、粉土及砂土组成。详见底层特征表：3.8.3 场地水文地质条件拟建场地浅部地下水属潜水类型， 受大气降水及地表径流补给。 地下水位稳-10-框剪结构多层办公楼施工组织设计 (桩筏加承台基础 ,PHC预应力管桩)定水位埋深一般在 0.25～0.6m。3.8.4 不良地质现象拟建场地内北侧有一条暗浜分布， 场地南部有两处暗浜分布。北部暗浜宽度约9m，浜底最大深度为3.2m，南部两处暗浜浜底最大深度为3.3m。浜内填土中含多量有机质及腐植物，土质软弱。四、质量目标、职业健康安全目标、环境目标、进度目标质量管理目标：确保本工程质量达到一次性验收合格率100%，确保在工程竣工后2年内获得某市“白玉兰奖”。文明施工目标：确保施工现场100%做到规范化、标准化。顾客满意程度：顾客重大质量投诉为零，顾客满意度≥ 90%；合同履约目标：合同履约率100%。职业健康和安全管理目标：无重大安全事故，伤亡事故位为零。事故负伤频率控制在0.6‰以下；杜绝火灾、设备、管线、食物中毒等重大事故；没有建设单位、社会相关方和员工的重大投诉；粉尘、污水、躁声达到城市管理要求。施工进度目标：本工程的总工期为 510天，计划开工日期 2010年12月26日,计划竣工日期2012年5月18日工程竣工。五、本工程主要特点和难点5.1挖土施工对工程桩的保护要求高难点：本工程桩基为PHC管桩。在土方工程施工期间，如对桩基暴露部分不采取适当的保护措施，容易引起桩头破损或偏位。对策：为避免挖机移位造成工程桩的移位现象的发生，基坑土方开挖时应遵循开挖流程，挖机移位时应铺设路基箱。土方开挖分层分段，采用小挖机入坑开挖，开挖时专人指挥，防止挖掘碰撞工程桩。基坑挖土至坑底或槽底面以上200㎜改由人工扦平，在挖土过程中注意对工程桩的保护，采用台阶式开挖。挖土时挖机严禁拉、挖工程桩，施工过程中设专人指挥，桩身四周人工挖土，严禁机械挖土。-11-框剪结构多层办公楼施工组织设计 (桩筏加承台基础 ,PHC预应力管桩)5.2地下室外墙板砼裂缝控制要求高难点：考虑到地下室外墙板施工的砼内温度应力引起的收缩等因素，针对地下室外墙板结构，将其作为本工程施工需控制的关键施工过程。结合以往类似工程施工经验，事先从可能造成裂缝的原因分析到采取针对性的措施入手，做好充分施工技术准备，以达到控制和减少有害裂缝的展开。对策：在正式施工前将选择具有商品混凝土供应资质的单位，并会同业主、设计单位、监理单位共同对供应单位进行实地考察，若二个以上供应点均严格采用同品种、同级配混凝土，以确保商品混凝土的供应能力和质量满足地下室外板墙混凝土施工要求。将征得结构设计同意，掺用适量比例外掺剂，如粉煤灰或纤维，以起到降低水泥用量，改善混凝土和易性，降低混凝土水化热，使得混凝土温升峰值得到一定的控制。对混凝土添加剂的掺量按设计要求定，以进一步达到降低水化热，减少混凝土收缩和混凝土收水泌水，对混凝土裂缝进行有效的控制。采用距工地现场最近的混凝土拌站，以保证商品混凝土在其初凝前入模浇筑。到现场的墙板施工混凝土的坍落度考虑泵送宜为14±2CM。实现进行周密的考虑和组织，以保证混凝土一次性连续顺利浇捣完成。根据施工进度及混凝土供应能力，经计算每次浇捣采用足够的泵车，并根据商品混凝土供应站距工地距离计算出搅拌运输车辆，保证混凝土供应能力和泵送能力。现场项目管理组成混凝土浇捣施工班子，设现场总指挥和浇捣现场指挥，各混凝土拌站设专人到现场指挥，现场统一安排管理人员和施工班组人员，安排各工种的劳动力，安排后勤供应，现场实行三班制连续施工机制。浇捣板墙混凝土采取分层分皮进行浇捣，一次到顶的方法，提高混凝土振捣的密实性。每一层厚度控制在 300以下，每层振捣时，上下层振捣搭接50-100mm，每点振捣时间不少于30s。对于墙板混凝土浇捣施工，控制好混凝土浇捣高度不超过 3m，模板上开门子-12-框剪结构多层办公楼施工组织设计 (桩筏加承台基础 ,PHC预应力管桩)板作为混凝土浇捣孔，分高度、分层进行，减少混凝土浇筑对模板的侧压力。对于外墙板厚度尺寸及钢筋设置位置，凡混凝土浇捣人员可入模进行混凝土浇捣，为保证厚体积混凝土浇筑的密实性，均入模进行分层仔细振捣。在混凝土施工前事先了解天气预报，掌握天气气温情况，若遇大雨则暂停混凝土施工计划。混凝土施工认真做好混凝土表面的平仓收头工作。采用挂设草包保温养护的方法，对于预留插筋施工缝处均不能遗漏养护工作。在混凝土收头面采用二层草包的方法，侧向部位均挂设草包进行保温。5.3后浇带施工技术要求高难点：本工程设置了多道后浇带，本工程的施工后浇带为主要用于减小混凝土收缩、温度应力的后浇带。在施工时，为保证施工质量，确保地下结构的抗渗能力，应根据设计的时间要求待其两侧混凝土浇灌完毕两个月后封闭后浇带。地下室后浇带施工质量将关系到地下室外墙防水，结合诸多有关后浇带施工中的成功经验，将对后浇带部位的钢筋、模板及混凝土施工采取一系列针对性措施进行施工，以确保工程质量。对策：在底板后浇带混凝土侧面采用专用钢板网隔断。在后浇带底部均铺设附加止水带。对于已形成的地下室结构后浇带应采取加设钢管支撑，在地下室顶板面暴露的后浇带根据施工部署在补浇混凝土前应采取保护措施，如加盖钢板，以保证后浇带不受损伤。后浇带混凝土其强度等级必须比原混凝土标号提高一级的微膨胀混凝土浇捣，以确保后浇带混凝土密实性。后浇带形成后应及时进行封闭，阻止异物进入后浇带，否则今后难以清理。在补浇后浇带混凝土时，应事先清除后浇带内杂物，并进行冲洗，湿润混凝土接触面后采用水泥浆勾逢处理。为确保基础底板后浇带施工质量，避免地下水回渗，本工程基坑开挖后采取坑内明排水方法。在坑壁周边设一圈明排水沟，沟宽 200，沟深300，泛水为-13-框剪结构多层办公楼施工组织设计 (桩筏加承台基础 ,PHC预应力管桩)1％。集水井沿基坑周边设置，尺寸为 500×500×800（深）。后浇带部位两端均设集水井。每只集水井内置 15m扬程潜水泵1台，由专人负责排水工作。同时为防止雨水，后浇带上覆盖板。5.5成品、半成品保护要求高难点：由于在整个施工中施工队伍较多，交叉作业频繁，为了加强对已完施工操作面的成品保护，避免不必要的返修工作，计划将派专人负责对施工成品（产品）进行监控、保护。装饰工程施工中对已完操作面的保护尤为重要，在确保自身施工质量加强产品保护的同时，必须防止其他施工队伍对产品的意外损坏，避免返工。对策：对成品及设备部件的保护管理措施保护管理：采用“护”、“包”、“盖”、“封”等保护措施，对成品、半成品进行防护，并由各专业承包人责任专人巡视检查，发现有保护措施损坏的要及时恢复。成品保护：对本工种己完成品、半成品制订保护措施，同时也要注意保护他人的成品具体应落实到人，措施落实到物。设备保管：在现场为专业安装提供必要的保管仓库， 防止材料、工具等失落。并搭设一定量防雨棚，并应带箱堆放，保管时做到不淋雨、不受潮、不被碰撞，另部件、开关等不被拆盗，设备移动时要经过责任人员同意 ,使设备处于完整无损状态。门窗的保护措施门窗运输时应做到妥善捆扎，樘与樘之间用非金属软质材料隔垫开，吊运时选择牢靠稳固的着力点，放置窗体相互磨损、挤压、扭曲变形。进入施工现场后应在室内竖直排放，产品不能接触地面，底部用枕木垫高 10cm，室内保持清洁、高燥、通风。玻璃的保护措施玻璃制品运输至现场的途中不能水平安放，须竖向安放，底部用木板作垫板，然后在外部包裹软布，再用绳子固定。装卸车采用人工方式搬运，现场需有-14-框剪结构多层办公楼施工组织设计 (桩筏加承台基础 ,PHC预应力管桩)指定的临时堆场，底部设模板、软布作垫层，按照竖向堆放。涂料保护措施在刷涂料前，预先清理基底表面；涂料干燥前，应防止尘土沾污和空气的侵蚀。涂料施工完毕，尚未干燥前，设置标志牌，防止触摸。吊平顶的保护措施轻钢骨架及罩面板安装时应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。轻钢骨架，罩面板及其他吊顶材料在入场、存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。施工部位已安装的门窗，已施工完毕的墙面、地面、窗台等应注意保护，防止污染。已装轻钢骨架不得上人踩踏，其他工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上。为了保护成品，罩面板安装必需在棚内管道保温、试水等一切工序全部验收后进行。地坪的保护工作地砖铺贴后，粘结层未达到设计强度之前原则上不得在地坪表面行走或则堆放材料。地坪施工最后的阶段，做好保洁工作，对表层进行清洗，擦除表层上的垃圾、灰层，但需注意不得划伤地砖的面层。六、施工总体部署6.1施工现场临时用电6.1.1电源由建设单位提供位的一路施工临时用电 650KVA电源。6.1.2本工程临时用电，从建设方提供的箱变接入施工现场，采用三相五线制。从现场配电间直接接出三路电缆，分别至现场一级分配电箱 1＃、2＃、3#，分别供结构施工阶段塔吊、人货梯、现场加工场地、结构阶段施工用电及办公用电。1＃分配电箱供结构施工期间人货梯、钢筋、木工加工机具用电；上部楼层2施工用电以及部分电焊机用电，临时用电电缆 95mm。22＃分配电箱供办公区用电；临时用电电缆 70mm。23＃分配电箱单独接驳电缆，专门供应塔吊施工用电；临时用电电缆 95mm。-15-框剪结构多层办公楼施工组织设计 (桩筏加承台基础 ,PHC预应力管桩)2上部楼层施工时，每两层设置一个分配电箱，供楼层施工用电，截面为50mm。6.1.3现场电缆通过主要路口时，用套管上回填黄砂浇捣砼加固处理。6.2临时用水6.2.1 本工程根据建设单位提供的 1根Φ150总接驳点水源，分接一根 Ф100mm水管进入工地，按施工用水、为消防用水、生活用水分三路接出水管，用水管道口径由Ф75规格组成供水网络，并在各需要用水部位留出水龙头。6.2.2消防用水管一律使用Ф75管，在施工区域内设置 2处消防栓，各配备400m消防软管。结构楼层设一根消防立管和回水管，楼层竖向每一层设一只消防龙头，且保证消防水流量最小达到 900升/分钟。6.2.3每楼层在上下通道口、脚手等部位均设消防灭火器，并定期检查更换。6.2.4 楼层施工用水用Ф50管径水管布置至各施工层面，以满足结构及装饰施工用水，施工用水严禁使用消防水源。6.2.5 所有水管均沿围墙或路下敷设，穿越重载车处作加固处理。6.3临时大门、道路及围墙布置6.3.1本工程在紫月路设置主大门。具体制作要求按某建工集团视觉识别规范手册。大门底涂防锈漆、加复白色、“建工蓝”色丙烯酸外墙涂料，最后将集团标志和“某七建”蓝字即时贴按指定尺寸位置粘贴在大门上。6.3.2工地大门二侧门柱框（宽5160*高3270*厚700）使用水泥材质砌制，表面水泥砂浆处理平整，白色外墙涂料打底，加复“建工红”色丙稀酸外墙涂料整体涂刷施工区域明显的正门两侧围墙上分别绘出本工程建设效果图，标明工程概况、建设单位、设计单位、监理、施工单位名称，项目负责人名字和监督电话。在施工现场正门一侧围墙前设三根 12m长、间距1m的金属旗杆,并按标准制作。6.3.3施工现场施工区临时道路根据基坑围护情况及场地条件而定，在施工场地内铺设宽8m路幅的施工主干道路，以供材料运输车辆、人员出入。6.3.4施工区的临时道路做法为：素土夯实→ 150mm厚C20钢筋细石砼。按照有关文明工地的要求，施工现场材料堆放区和施工区临时道路为砼地坪， 对于临时道路，在原土地基夯实以后，施工 150mm厚的C20砼。材料堆放区砼硬地坪铺100mm厚C20无筋砼。-16-框剪结构多层办公楼施工组织设计 (桩筏加承台基础 ,PHC预应力管桩)6.3.5工地围墙采用砖砌围墙。围墙做法如下：基础采用标准砖，上部采用空心砌块砌筑，宽度370mm，高度2500mm，外侧1：1：5水泥砂浆粉刷。另在围墙中间每隔6m砌筑一个高度3m（其中地上部分2.5m）截面尺寸0.8×0.4m的砖柱，砖柱基础采用标准砖，上部用多孔砖，基础大放脚砌筑。实心砖柱粉刷后刷涂料，并做企业宣传标志，企业宣传标志的具体尺寸及内容按某建工集团视觉识别规范手册要求制作。6.3.6在施工现场主入口道路上设置门禁系统，并在门禁系统位置设施双人保安及监控探头。详见门禁与监控的专项方案。6.4临设搭建根据现场的实际情况并结合建设单位要求，现阶段主要做如下布置：根据建设单位提供的用地范围图结合实际现场的场地情况以及对于现场临设布置的具体要求，将基地分作办公区域、施工区域。6.4.1 办公区域：办公区设置在工地北面，为二层彩钢板建筑，作为施工现场总包、建设单位、监理以及专业分包单位办公用房。6.4.2施工区域：施工现场临时设施布置主要沿道路布置，设置若干工具间、仓库、危险品仓库等设施，采用空心砼砌块砌筑，彩钢板屋面。标养室内设置空调、湿温器、恒热电加热器、防爆灯、预养水池、养护池、砂浆养护箱内海绵衬垫、温度计、湿度计、试模、坍落度桶等。砼及砂浆试块制作后，通过见证取样后，送入现场标养室，进行标准条件下养护。主要临时设施建筑材料用料表序号名称地面墙面顶面1办公室及底层：100厚C20混凝土夹芯彩钢板：外墙100彩钢板宿舍100厚道渣厚，隔墙50厚二层：100厚C20混凝土预制板厚C20混凝土2仓库或工100厚C20混凝土夹芯彩钢板：外墙100彩钢板具间100厚道渣厚，隔墙50厚3标养室100厚C20混凝土240厚砖墙PVC板吊顶-17-框剪结构多层办公楼施工组织设计 (桩筏加承台基础 ,PHC预应力管桩)100厚道渣 1：1：6水泥砂浆道路200厚C20混凝土14@200钢筋网厚道渣6.5临时排水及污水排放6.5.1沿建筑施工区域外围设置明排水沟 400㎜×350㎜(深×宽)，排水沟上盖板采用废旧短钢筋焊接后覆于排水沟上方， 每隔50m设置一个800×800×800集水井，排水沟沟底坡度按 2％布置，施工废水通过沉淀池 3级沉淀后方可排入场外指定排水管道。分别就近排入市政污水管道或现场业主指定的排水口。6.5.2 在车辆入口处设置 1个尺寸为10m×3.2m×0.45m的洗车槽，供清洗车辆轮胎及隔砂所用。6.6机械布置考虑施工段同时施工的材料设施运输，在满足本工程全过程的施工需要，同时考虑到机械选择的合理性、适用性和经济性。6.6.1塔吊在施工现场的南侧布置一台 QTZ63型塔吊，臂长50m。在施工场地北侧布置二台QTZ63型塔吊，臂长50m。6.6.2人货电梯在**支援中心主楼结构施工至2层结构时在单体北侧布置二台人货电梯以满足人员及二结构砌体材料的垂直运输问题。其它单体各布置二台井架满足二结构砌体材料的垂直运输问题。6.6.3 钢筋本工程采用的普通热轧钢筋应满足下表要求：钢筋种类抗拉抗压强度设计值（N/mm）焊条型号HPB235210E43型HRB335300E50型HRB400360E50型6.6.4 模板-18-框剪结构多层办公楼施工组织设计 (桩筏加承台基础 ,PHC预应力管桩)本工程承台、地梁模板采用砖代模，地下室外墙板及上部结构所有模板均采用九夹板。6.6.5 砼泵根据场地和施工道路条件，结合现场布置， **支援中心辅楼、餐厅及 **交流中心结构混凝土浇捣采用47米汽车泵，直接悬臂布料的方式进行砼浇捣。**支援中心主楼采用固定泵节泵管的方式进行砼浇捣。七、施工总进度控制要求和劳动力初步配备要求7.1总进度计划控制本工程的总工期为 510天，计划至2012年5月18日工程竣工。7.2劳动力初步配备要求现场项目部应结合现场实际情况，按照流水施工的组织原则，编制详细的劳动力配置计划，预计主体结构施工高峰期间的劳动力数量约200人，并将纳入阶段性的施工组织设计中。八、施工现场平面布置详见施工总平面布置图九、拟投入主要大型机械设备主要机械设备一览表序设备名称型号数量备注额定号双轴搅拌桩机7功率12挖土机341m3挖土机0.4m344塔吊QTZ633台回转半径50m45KW5人货电梯2台6井架4台7汽车泵47m2砼浇捣-19-框剪结构多层办公楼施工组织设计 (桩筏加承台基础 ,PHC预应力管桩)8 固定泵 2 砼浇捣十、主要单位及分部施工流程10.1降水施工方案在土方开挖前，拟采取坑内布置轻型井点进行预降水，地下室底板施工阶段采用轻井进行坑边降水。井点降水管道布置应按挖土区域布置， 便于分块开挖时可以留置井点继续降水。开挖前14天进行预降水，预降水期间应注意控制井点降水的质量，及时调整出水不良的井点和无水井点。开挖时坑内轻型井点逐步拔出，基坑周边轻型井点保留并持续抽水至地下室结构完成。轻型井点施工工艺程序：放线定位→铺设总管→冲孔→安装井点管、填砂砾滤料、上部填粘土密封→用弯联管将井点管与总管接同→安装抽水设备与总管连通→安装集水箱和排水管→开动真空泵排气、再开动离心水泵抽水→测量观测井中地下水位变化10.2土方开挖施工技术方案1）在整个挖土施工前，应紧密结合本基坑特点与设计工况的具体情况，做好周密的施工部署，包括施工流向、出土方向、车行线路、重车停车位置等准备工作。2）为了有效控制好内外交通要道车辆流量，根据调度的统一安排依次轮候进场载土，保证对周边道路的影响减少到最低程度。3）重力坝钻孔取芯应达到设计要求的 0.8Mpa方可开挖。4）基坑土方开挖前应做好重力坝的二次应力释放的工作，采取提前 3天在需要开挖的部位靠坝体位置开挖一条深 2.5m宽1m的沟槽。5）基坑土方开挖应采用踏步式分层开挖，并应保证分块开挖，先开挖的部位底板完成混凝土浇筑后方可进行相邻区域的土方开挖工作。6）现场拟配备2台1.0m3挖机和2台0.4m3进行施工，机械挖土标高控制在基底300mm处，余下土方改用人工修平至底标高，标高误差和平整度均严格按规范标准执行。在挖土过程中注意对工程桩的保护， 采用台阶式开挖。机械挖土接近坑底时，由现场专职测量员用水平仪将水准标高引测至坑底。 然后随着挖机逐步向-20-框剪结构多层办公楼施工组织设计 (桩筏加承台基础 ,PHC预应力管桩)前推进，将水平仪置于坑底，每隔4～6m设置一标高控制点，纵横向组成标高控制网，以准确控制基坑标高。7）在坡道上便于车辆通行的部位设置临时坡道，越过坝体的坡道采用回填土方并在坡道上铺设道板的形式，坡道坡度不大于 30度，以便于保护坝体及便于施工机械行走。坡道在土方开挖完毕后挖除。相邻挖土区域的临时放坡采用 1:1.5的坡度二级放坡。8）根据本工程土质情况，在挖土过程中沿基坑外围坑底四周设置 200～300mm（深）泛水0.2%明排水钩，每隔 50m设集水井一只，内置潜水泵将水排出坑外。若在开挖后基坑遇地下水即用潜水泵抽到外围排水沟内。9）基槽验收和垫层浇筑及工程桩验收2（1）基坑土体暴露面积不超过200m，且会同监理方及设计院及时进行基坑验槽，完毕后垫层砼即覆盖上，以防止坑底土体受雨水侵蚀而影响基础质量。（2）基坑开挖完毕并完成砼垫层施工后，应与业主、监理部门和设计单位进行工程桩的验收工作。根据工程桩专业施工单位和各部门递交的原始资料以及各单位签署的文件，由项目工程师进行配合桩基单位汇总，根据施工图纸，由公司专业测量队和现场测量员将正确的轴线引测，弹设于垫层上，并将标高引设于基坑内，同时配合监理单位和设计单位进行工程桩的位移和高差验收，最后完成桩位竣工图。10）土方开挖过程中及地下室施工过程中应加强塔吊基础的沉降观测及塔吊倾斜观测。10.3基坑监测及对周边环境的保护措施1）为保证施工的安全与稳定，在基坑施工过程中业主及围护施工单位委托专业监测单位对围护体系及周围环境进行周密的监测， 以达到信息化施工的要求。同时项目部自身加强对基坑围护、周边管线、周边建筑的监测工作。2）在进入施工现场施工前，应根据由业主提供的施工区域有关地下管线图、邻近道路、建筑分布情况资料，并且仔细阅读理解，做好前期总体布置，并根据业主、监理工程师及市政部门的意见，调整有关方案。3）在基础施工阶段设置对周边建筑、道路以及地下管线位移监测点加以保护，并在上部施工过程中继续进行监测记录， 若发现受保护建筑、道路、管线位移情-21-框剪结构多层办公楼施工组织设计 (桩筏加承台基础 ,PHC预应力管桩)况发生突变，将及时通知业主与有关部门，以便及时采取补救措施。4）对于施工完的总体地下管线道路将在后期施工过程中同样设置沉降观测点或采取其他的监护措施。5）工地现场车辆进出通道应避开管线，如无法避开的则应在车辆经常通过的位置用混凝土加固路面或铺设钢板加以保护。6）在已敷设好的上水管、雨水管、污水管、电缆线等上方不宜堆放重物，如砂、石、钢筋、水泥等堆场。7）对施工现场清洗混凝土搅拌车、混凝土泵管混凝土导管及施工临时通道所产生污水，应经过三级沉淀池沉淀后排入市政污水管道，以防止污水管道堵塞。8）采取上述措施后，如在施工中发现机械损坏管道或意想不到管道损坏情况，应及时通知有关部门，以便尽早采取补救办法。9）基坑监测（1）根据设计和相关规程的要求，结合工程的实际情况，建议本工程基坑施工监测设置如下内容：围护墙体外侧土体测斜、围护墙顶位移、围护墙顶沉降、坑外水位、坑外道路地表沉降监测（注：实施过程中若周边有受影响的管线则在管线上增设测点）、支撑轴力。（2）施工监测要保持连续性，开挖阶段所有测点每天至少一次，底板完成后可三天一次，进入关键施工工序时应加强监测密度， 监测密度视具体情况另定。围护结构施工期间、基坑开挖期间一般每天观测一次，其他工况下一般 3—5天测试一次，当观测值相对稳定时，可适当降低观测频率；当达到报警指标或观测值变化速率加快或出现危险事故征兆时，应加密观测。（3）警戒值的确定监测报警值指标一般由累计变化量和变化速率两个量控制，累计变化量的报警指标不应超过设计限值；管线报警指标一般以总变化量和单位长度内差异变形量两个量控制，其限值根据管线单位的要求确定。根据有关规范的要求并结合本工程的实际情况，提出以下警戒值供业主参考：（a）坑外地表沉降：大于3mm/日（连续2日）或者累计大于20mm；（b）围护结构水平变位：大于5mm/日（连续2日）或者累计大于30mm；-22-框剪结构多层办公楼施工组织设计 (桩筏加承台基础 ,PHC预应力管桩)（c）坑外地下水位下降：超过 500mm。10.4地下室结构工程施工技术措施10.4.1 地下室底板施工技术措施10.4.1.1 底板钢筋绑扎（1）混凝土垫层施工后，根据控制轴线弹出底板外围线及墙柱位置线，然后进入常规施工，首先绑扎电梯井及深坑等落深处的钢筋，接着按设计要求逐段铺设底板钢筋，绑扎顺序自下而上分层分应进行，绑扎中应注意各层钢筋上下之间的相互关系。（2）钢筋成型：所有钢筋成型均按图纸要求预先出具钢筋翻样加工单送有资质的专业加工厂预先加工成型送达现场。（3）应注意在筏板钢筋施工过程中，筏板钢筋纵横交叉，加上相交处还有墙柱插筋，给现场实际操作带来一定的施工难度，因此在钢筋放样时，就应注意箍筋的合理收放，主筋注意合理布局。（4）每个分部钢筋绑扎完毕后，在自检合格的前提下报请监理单位验收，认定合格后方可进入下道工序。（5）钢筋绑扎将按图纸要求进行，所有规格、尺寸、数量、间距必须核对准确。钢筋的接头形式按图纸的要求进行施工，并按规范规定进行一定数量的抽检复试。（7）地下室底板混凝土底板受力钢筋宜采用焊接或机械连接，对于直径≥25mm的钢筋采用直螺纹连接技术。为保证产品质量，连接接头均做抽样拉伸实验。10.4.1.2 底板模板工程（1）基础底板、落底承台侧模采用砖模代替模板。深坑芯模，电梯井侧板采用木模，下部用φ16钢筋做搁脚限位，支撑方式同基础外墙板。集水坑侧板用木模木撑，便于拆除。（2）所有模板支撑时将做到牢固稳定，横平竖直。上口标高将用水平仪复测准确。10.4.1.3 底板砼浇捣（1）地下室基础底板砼施工采用商品混凝土，底板砼以后浇带为界分块进行浇捣，配备2台汽车泵悬臂进行浇捣，砼浇捣时配备足够的砼运输车。-23-框剪结构多层办公楼施工组织设计 (桩筏加承台基础 ,PHC预应力管桩)（2）混凝土浇捣标高控制：在浇捣基础混凝土时，事先在基础梁模板上设置好标高控制点标记，特别是基础底板压踢脚面混凝土标高控制，并在混凝土浇捣过程中指派专人负责基础梁压踢脚面混凝土收头工作。（3）施工时，由于商品混凝土流动度较大，因此浇筑顺序为“分段定点、一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶”。这种自然流淌形成斜坡混凝土的浇筑方法，能较好地适应泵送工艺，避免混凝土输送管道经常拆除、冲洗和接长，从而提高了泵送效率，简化了混凝土的泌水处理，保证了上下层混凝土不超过初凝时间。（4）混凝土浇筑完后立即进行养护工作，可采取覆盖一层薄膜加两层草包进行养护。10.5地下室结构施工1）钢筋施工（1）对结构柱、墙板竖向钢筋直径大于 25mm采用直螺纹连接技术，对于直径18～25mm的采用电渣压力焊，直径小于 18mm的采用绑扎。（2）绑扎板墙钢筋每平方 m设置“S”型拉筋。（3）在封板墙模板前，配合安装电焊好接地用避雷钢筋及暗管埋设。（4）平台钢筋上下两层网片之间， 每隔一定距离（1000㎜）设置一道钢筋撑脚，确保上下钢筋的有效高度。2）模板施工（1）地下室内外墙、内部柱模板均采用 18mm厚胶合板，顶板模板采用满樘脚手支撑18mm厚胶合板满铺，支设模板的对拉螺栓应带止水钢板，拆除后应采取有效措施以修补密实。（2）竖向水平围檩均采用Φ48钢管，间距不大于 600mm，对拉螺丝为Ф16。混凝土外墙所有对拉螺丝必须中间设 -4×50×50止水钢片，两头均设钢片限位及木垫片，墙板与墙板之间用两道 48钢管水平支撑及剪力撑加以固定，间距≤800mm，和平台排架连接保证其整体牢固。（3）墙模板施工时，局部层高较高部位可设下料串筒，按每沿 2.5m水平间距，在高度2m位置设置一个450×450mm的门子孔，待混凝土浇捣至孔口时再封严振捣。-24-框剪结构多层办公楼施工组织设计 (桩筏加承台基础 ,PHC预应力管桩)（4）为保证平台质量，平台底模均采用 18mm厚胶合板满铺，搁栅采用 50×95木档，其间距不超过 350mm，木档必须两侧平面刨轧平，确保其断面一致，确保平台平整度。平台排架搭设时，排架采用Φ48钢管，间距纵横向＠800mm钢管水平拉管与扫地管共叁道连接，排架高度范围内设三道水平牵杠， 最下面一道牵杠距地面200mm。3）混凝土施工（1）地下室砼浇捣分块及平面流程基本同基础底板。同时配备 1台汽车泵悬臂布料浇捣。（2）混凝土浇捣时，面标高应予以测量控制，用红油漆做好标高标记，并弹线控制。（3）浇捣混凝土时，应派专人看模，经常观察模板、支架、钢筋、埋件的情况，当发现变形移位时，应组织劳动力整改。（4）考虑外墙板砼内温度应力引起的收缩等因素，我们将其作为本工程施工需控制的关键施工过程，做好充分的施工技术准备，以达到控制和减少有害裂缝的展开。项目部将从板墙混凝土材料质量控制、墙板混凝土密实性施工质量控制、混凝土养护及温控监测等方面着手，确保地下室混凝土的施工质量。10.6地下室外防水施工（1）质量标准保证项目Ⅰ所有卷材和胶结材料的品牌、牌号及配合比，必须符合设计要求和有关标准、产品说明的规定。Ⅱ卷材防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法，必须符合设计要求和规范的规定。基本项目卷材防水层铺贴和衔接、收口应符合设计要求和施工规范的规定， 并应粘结牢固，无空鼓、损伤、滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。（2）施工措施及成品保护避免工程质量通病①空鼓：空气排除不彻底，卷材未粘贴牢固，或刷胶厚薄不均，薄胶处压贴不实。-25-框剪结构多层办公楼施工组织设计 (桩筏加承台基础 ,PHC预应力管桩)②渗漏：渗漏发生在管道穿透层、地漏、伸缩缝和卷材搭接处等部位。产品保护巳铺贴好的卷材防水层，应及时采取保护措施。穿过地面、墙面等处的管道根部、地漏等不得碰损、变位；以免铺贴卷材后再更换。地漏、排水口、变形缝等处应保持畅通，施工中应采取保护措施，防止基层积水或污染影响卷材铺贴的施工质量。防水层施工完成后，应及时做好保护层或砌筑保护墙后才进行回填土。对施工照明电应将电压降至 36V以下，使用电动工具应采取安全措施。10.7基坑回填土方回填采用蛙式打夯机夯实，土方回填前坑内所有建筑垃圾与积水必须清理干净，并在对基础工程进行各项检查，监理验收合格。并作好隐蔽工程记录后方能进行，回填所用的土要严格控制其含水量，施工前由专职试验员对回填土进行检验，并要最终得到监理认可，在大面积夯实填土时，应该初步平整基底，夯实时要按照一定方向进行，一夯半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵横交叉，每30cm分层夯打，回填土采用环刀法进行质量检验，并在质检人员旁站监督下进行。（1）回填条件所有基础模板必须拆除完毕，坑内杂物必须清理干净，而且坑内无积水。基础表面轴线或有关中心控制线必须弹好，并做好红漆标记。基础回填土前及时联系工程质量监督部门对基础结构进行中间验收。（2）回填方式采用机械回填及人工相结合，采用机械回填时，机械行走区域必须铺设路基箱，严禁机械直接在地下室顶板上行走。（3）回填材料本工程回填材料可选择优质土方或者砂回填。（4）回填质量控制所有回填土必须无腐烂植物及有机物和块石， 土质必须基本干燥，刚出坑的土不宜采用，回填土应分皮进行，分皮夯实。每皮回填厚度为 30～50cm。回填-26-框剪结构多层办公楼施工组织设计 (桩筏加承台基础 ,PHC预应力管桩)2土验收采用环刀法，环刀取样标准为室内每500m取一组，室外每土的干容重应达到1.6g/cm3。10.8上部结构工程10.8.1 上部结构施工流程测量定位放线安装预埋管线柱钢筋绑扎隐蔽工程验收砼柱模板安装砼板、梁排架支撑搭设砼板、梁模板安装砼梁钢筋绑扎、梁内预埋件施工砼板底钢筋绑扎砼板面钢筋绑扎安装预埋管线梁、板隐蔽工程验收砼浇捣-27-

2800m取一组，

循环砼养护框剪结构多层办公楼施工组织设计 (桩筏加承台基础 ,PHC预应力管桩)10.8.2钢筋工程施工技术措施1）钢筋运输至现场后，要求钢筋翻样核对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量与钢筋翻样单相符，为确保钢筋绑扎进度和质量，本工程所用钢筋均在钢筋加工厂内进行。2）钢筋直径大于 25mm采用直螺纹连接技术，对于直径 18～25mm的采用电渣压力焊，直径小于18mm的采用绑扎。3）绑扎钢筋所用的保护层垫块，要按实际要求分别制作，凡保护层大于 4cm，均要求采用细石砼，垂直方向使用的垫块要求埋入 20号铁丝。4）墙、柱钢筋在绑扎前，均必须要求在柱周围搭设脚手架，所有操作人员均必须在脚手架上进行施工，以确保钢筋绑扎时的人员安全。5）结构梁板的钢筋施工平台板的钢筋在施工前均应先搭好排架，铺好底模，绑扎前由关切测好中心轴线及模板线并作好标记。因平台及板的钢筋规格较多，故在施工前，由专人负责核对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量，如有差错，要及时纠正增补，在绑扎复杂的结构部门时，应研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工程联系，确定支模和绑扎钢筋的先后次序，避免返工和不必要的绑扎难度。C平台钢筋网绑扎时，四周钢筋交叉点应每点扎牢，绑扎时应注意相邻绑点的铁丝要成八字形，以免网片歪斜变形，板的钢筋网绑扎还应注意板上部的负筋，要防止被踩下，特别是雨蓬、挑檐等悬臂板，要严格控制负筋位置。D节点处钢筋穿插十分稠密时，应留出振动棒头子插入空隙，以利灌筑砼。平台钢筋绑扎前必须按图纸划出钢筋间距位置线，尽量做到纵横向一条线。E板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层、主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。10.8.3模板工程施工技术措施本工程**支援中心主楼水平模板配备4套流转使用，竖向模板配备2套以满足施工要求。两幢5层结构水平模板配备2套半模板。-28-框剪结构多层办公楼施工组织设计 (桩筏加承台基础 ,PHC预应力管桩)1）柱模板本工程框架柱采用18mm厚胶合板，>800mm的柱采用型钢抱箍，<800mm的柱采用钢管围檩，竖向横向围檩采用φ48钢管，用φ12勾头螺丝，固定在模板上，使模板形成整体然后用φ14对拉螺丝加剂固定，其间距≤750，内模板和外墙模板螺丝孔位应对应。2）楼梯间模板底板采用新18mm厚胶合板，搁栅用50×95mm木档，下支撑用φ48钢管搭设满堂排架，间距为700×700mm，扶梯踏步板采用50mm厚光面木板用两根50φ100mm木料作连接支撑。支撑下端必须有硬支撑承点，以防踏步板向下滑动。3）楼层平台板模板（1）梁模板的配制采用木模，平台模板的配制主要采用18mm厚胶合板。梁平台模板的支撑均采用φ48钢管排架撑，同时对于跨度大于4m的梁按1‰～3‰起拱。（2）平台模板板面用水平仪监测，以保证平整度和标高准确。（3）平台模板支撑由Φ48×3.5钢管组成排架体系，纵横间距≤900㎜，另外，根据不同层高设置纵横向剪刀撑，以组成稳定的排架支撑体系，确保施工安全和质量。10.9土建与机电安装及专业设备安装的配合措施（1）土建对空调机房安装的配合措施根据设备外形尺寸预留设备进场洞口。设备基础结构完全完成，粉刷全部完成。机房顶粉刷完成，墙留一度涂料。临时门、窗全部安装好，并配上锁。地坪完成面缓做，待设备就位，主要管线完工后再进行施工。墙、顶隔声材料待安装工程完成后再施工。弹出机房间水平标高线。机房平顶上方预留孔四周要做防水处理。防止水进入，地坪上预留孔要安装临时盖板，待安装施工全部完成后再施工。（2）卫生间安装对土建的配合要求卫生间内安装挂壁式座便器、挂壁式小便器的一面墙体材质， 要求墙体能承-29-框剪结构多层办公楼施工组织设计 (桩筏加承台基础 ,PHC预应力管桩)受安装座便器、小便器所使用固定螺栓的强度。（3）配电室对土建的配合要求墙面、顶粉刷全部完成。门、窗全部安装好，并配上锁。地坪完成面全部做好，待设备全部安装完成后，再做最后一道油漆。根据设备外形尺寸预留设备进场洞口。配电室平顶上方预留孔四周要做防水处理。防止水进入，地坪上预留孔要安装临时盖板，待安装施工全部完成后再施工。10.10砼工程施工技术措施1）**交流中心、客户服务中心辅楼及一层餐厅采用汽车泵悬臂浇捣，根据上部结构后浇带位置，分块流水施工。客户服务中心主楼5层以下采用汽车泵悬臂浇捣，5层以上结构采用固定泵接泵管浇捣。2）混凝土浇捣必须按照以下要求进行（1）输送管道的敷设应符合“路线短，弯道少，接头密”的要求。（2）浇混凝土前，还应对混凝土的运输路线作一周密部署 ,制定具体运输路线。（3）混凝土的运输车辆设专人指挥管理，加强现场调度。（4）所有浇混凝土用的机具均应在浇筑前进行检查和试运转，同时配专人随时检修。3）施工缝处理2（1）在施工缝处浇捣混凝土时，已浇筑的混凝土抗压强度不得小于 1.2N/mm。（2）并对施工缝作如下处理：在浇筑混凝土前应清除垃圾，水泥薄浆，表面上松动砂石和软弱混凝土层，同时加以凿毛，用水冲干净并充分湿润，一般不少于24h，残留在混凝土表面的积水应予清除。注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏，钢筋上的油污，水泥砂浆及浮漆等杂物也要清除。在浇捣前，水平施工缝先铺上10～15mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。D从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料。-30-框剪结构多层办公楼施工组织设计 (桩筏加承台基础 ,PHC预应力管桩)4）混凝土的浇捣（1）混凝土的浇捣主要采取插入式振动棒捣固，振动器的操作要做到“快插慢拔”。（2）在振捣上一皮时，应插入下一皮混凝土的5cm左右以消除两层之间接缝，在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。（3）振动器在使用过程中，每一插点要掌握好振捣时间，振动器插点要均匀排列。（4）在振捣混凝土时，禁止紧靠模板振动，且应尽量避免碰撞钢筋、预埋件等。（5）柱浇捣时采用串筒下料，柱子下料高度控制在 3m左右。（6）混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的准确性，不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留洞的原来位置，如发现偏差和位移，要及时纠正。（7）施工平台混凝土时，当平台混凝土开始浇捣时，需配备泥工进行找平工作，在施工中，先用铁撬将混凝土表面赶平、将已振实的混凝土表面拍紧拍实，用滚筒碾压混凝土表面，使表面泛出薄浆（滚筒来回碾压至少三遍），用括尺再括平表面，局部凹陷处用混凝土填平压实。铁板抹面，最后用木蟹打磨。（8）特别要注意的是混凝土即将初凝时，消除混凝土表面收水裂缝，然后安排专人浇水养护。（9）混凝土浇捣过程中，应严格按规定分批做坍落度试验，如有不满足规定要求时，及时调整配合比。（10）混凝土结构浇筑后，达到一定强度方可拆模，侧面模板，在混凝土强度能保证其表面及棱角不受拆模而损坏时，方可进行。底模的拆除应在强度达到规范规定时方可进行。5）混凝土养护（1）楼层平台板混凝土初凝后立即用湿麻袋布覆盖， 且每隔3～4小时浇水一次，确保混凝土养护。（2）当日平均气温低于 5℃或绝对温度低于 0℃时混凝土表面用二层干草包覆盖，防止冻坏混凝土表面。（3）冬季施工的混凝土将在混凝土中掺入适量的抗冻剂，以提高混凝土抗冻能力。-31-框剪结构多层办公楼施工组织设计 (桩筏加承台基础 ,PHC预应力管桩)（4）混凝土表面的弹线工作限在 24小时以后进行。6）拆模工程（1）墙、柱模板的拆除，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时，即可拆除，但应符和设计要求，应轻拆轻放，拆除后必须整理归堆，确保文明施工。（2）平台模的拆除，房间内基本要求混凝土强度达到 75%，方可拆除，拆除后应按编号逐一归堆，便于下层施工，提高施工进度，悬挑部位上底模拆除混凝土强度应达到100%后方可拆除，为防止荷载及外力影响，拆除后悬挑部位处