电工套管检测作业指导书

电工套管作业指导书范围本细则规定了建筑用绝缘电工套管的取样、检测工程、检测方法、判定依据、仪器设备、检测程序、原始记录、检测报告等。本细则适用于建筑用绝缘电工套管及配件检测。标准性引用文件序检测工程检测参数范围对应主要仪器设备号 硬质套管 半硬质套管、波浪套管尺序检测工程检测参数范围对应主要仪器设备号 硬质套管 半硬质套管、波浪套管尺〔0.02mm〕5最小壁厚16-63mm--抗压9<25%--游标卡尺〔0.02mm〕塑料管压力试验机游标6性能10<10%<10%卡尺〔0.02mm〕、正方体钢块50mm*50mm*50mm冲击试验仪、低温箱、烘箱塑料管弯曲试验机低温箱量规、烘箱低温箱硬质套管耐热试验仪半硬质套管、波浪套管耐标卡尺〔0.02mm〕1外观----2最大外径16-63mm16-63mm量规3最小外径16-63mm16-63mm量规4最小内径16-63mm16-63mm量规7抗冲击性能16-63mm16-63mm8弯曲性能16-25mm16-63mm9弯扁性能16-25mm16-25mm10跌落性能16-63mm16-63mm11耐热性能<2mm量规自重通过电气性能阻燃性能〔自熄时间〕

>100MQ >100血<30s <30s

水浴锅、高压试验台、绝缘电阻测试仪燃烧试验仪4接样或抽样托付检测接样人员检查样品数量及样品技术要求是否符合标准规定的要求。检查样品是否见证送检或托付送检，托付单是否签字盖章齐全等。检查托付单填写是否明确，如试样种类、生产厂家、数量、检测工程、检测依据等。检查样品状态，与托付人进展必要确实认，判定所检测样品是否满足检测标准要求。抽样检测抽取样品时要有受检方代表及第三方代表在场的状况下共同抽取， 并在抽样单上签章；一旦抽样完毕，马上将样品封装好贴上加盖有本中心公章和受方代表及第三方代表签字的封条，对抽取样品实行有效保管、运输措施。检查抽样单、登台帐是否按要求内容逐填写清楚明确。检测前检查检查检测任务单与样品是否相符。被检样品数量、规格、尺寸是否符合检测标准要求。检测人员对不符合要求的样品，有权临时停顿检验，写明缘由，上报检测室主任等待处理。检查检测使用的计量器具、仪器设备是否在检定的有效期内。检查仪器设备是否运转正常。检查环境条件是否符合规定的要求。取样方法硬质套管应有六根制造长度取其中三根以备制样，半硬质和波浪套管，取36m3m取3m以备制样。试验方法试验环境与试样除非另有规定23±2C条件下进展。除非另有规定，每项试验应取三个试样进展试验。10天后进展。试验步骤JG3050-1998中条进展。套管及配件内外外表应光滑，不应有裂纹、凸棱、毛刺等缺陷。穿入电线或电缆时套管不应损伤电线、电缆外表勺绝缘层。JG3050-1998中条进展。1000mmi勺套管，沿套管的径向测量壁厚，每个截面上取四个尽可能距离相等勺分布点进展测量，其中一测量点应为最薄点。三根管共测定12个数据，其平A,mm每个测量值与A的偏差△A不应超出±(+0.1A)mn范围。JG3050-1998中条进展。。1000mm勺套管，选定相应的量规，测定相应规格套管时，量规应能在其自重作用下通过套管。套管最小外径检测按JG3050-1998中条进展。1000mm勺套管.硬质套管按标准选择量规，测定相应规格套管时，在无任何外力作用下，套管不能通过量规。半硬质套管和波浪套管按标准选择量规，在无任何外力作用下，套管不能通过量规。JG3050-1998中条进展。。取三根长度为1000mm勺套管，硬质套管按标准选择量规 ，测定相应规格套管时，量规应能在其自重作用下通过套管。半硬质套管和波浪套管用游标卡尺测量其内径，沿每根套管圆周均分测出3个值，三根套管共测得9个内径值，要求每个测量值不应小于标准中规定勺最小内径值。JG3050-1998中条进展。。截取一段套管，沿横截面4个等分点，用游标卡尺测试其中仪点为最薄点。取4点数据的平均值。JG3050-1998中条进展。200mmfe的试样，测其外径，然后将试样放在23±2C10h以上。完成调整后按标准规定将试样水平置于钢板上，在试样上面的中部放置正方体钢块。对正方体钢块施加压力：30s1min时，测出受压25%1min,再测套管受压出外径变化率应小于10%。半硬质套管和波浪套管在加荷30s时，套管外径变化率在大于30%，小于50%的范围内，且此压力值不低于标准中规定的相应压力值，持荷1min后撤去荷载，15min后测量套管受压出外径，外径变化率应小于10%。外径变化率应按下式计算：D=(受压前外径-受压后外径)/受压前外径*100%套管冲击性能测定。200mn1260C±2C240h。将冲击试验仪及预处理后的试样一起放入低温试验箱中，冲击仪下面应垫一块40mn厚的泡沫胶垫，低温箱内温度掌握如下：)-590型套管，低温箱温度为-5r±C。)-15型套管，低温箱温度为-15C±lCo)-25型和90/-25型套管，低温箱温度为-25C±1C。试样及冲击试验仪在低温箱规定温度下放置2h后，将试样按规定放置在装置的底座上。按相应规定的重锤及下落高度，冲击套管，试验后12根套管中至少10根不裂开或不消灭可见裂纹。729JG3050-1998中条进展。16、20、25的硬质套管进展弯曲试验。500mn63根试样在常温下进展，3根试样放入低温箱内，低温箱内温度掌握如下：-5型和90型套管，低温箱温度为-5C±2C.2)-15型、-2590/-25型套管，低温箱温度为-15C±2C.将弹簧也同时放入低温箱内，当试样和弹簧在低温箱规定的温度下放置2h后取出弹簧和套管，马上将弹簧插入套管内并按标准规定的固定夹具固定套管，然后缓慢地压下带滚轮的手柄，将套管弯成 180°0,放开手柄使套管弯曲成大约90度，弯曲半径按标准规定。取下套管并撤出弹簧，试验后要求弹簧及套管均无损伤且套管试样外表无可见裂纹。非冷弯型硬质套管弯曲试验也可在厂家供给的弯曲装置下进展。对半硬质套管及波浪套管取6根试样，每根试样长度至少为：30倍。12倍。其中3根试样在常温下进展，3根试样放入低温箱内，低温箱内温度掌握如下：1)-5型和90型套管，低温箱温度为-5C±2C.2)-15型、-2590/-25型套管，低温箱温度为-15C±2C.将低温箱内处理好的套管取出马上进展试验，将套管垂直放在规定的弯曲试验装置中进展弯曲试验。弯曲半径按标准规定的要求进展。先向左弯曲大约 90度，然后回到垂直位置，1min90度，然后回到垂直位置停留1min,以上操作反复进展4次，在最终一次不将试样弯曲回垂直位置， 而使其处455min,然后将套管一端朝上，一端朝下，按规定选择相应的量规，量规应能在其自重作用下从管中自由滑落。外表应无可见裂纹，且量规可自由滑落出套管。7210JG3050-1998中条进展。公称尺寸16试样长度340公称尺寸20试样长度370公称尺寸25试样长度450公称尺寸16试样长度340公称尺寸20试样长度370公称尺寸25试样长度450

6根试样90度，然后按规定将试样固定在刚性支架上，将规定好试样的刚性支架置于温度为60C±2C的烘箱中，恒温24h后，按规定选择相应的量规，使试样与垂直线成45度的位置，即一端向上，一端向下，量规应能在其自重作用之下从套管中自由滑落。非冷弯型硬质套管弯曲试验也可在厂家供给的弯曲装置下进展。3根试样，其长度应符合：30倍。12倍。按规定的弯曲装置和弯曲半径进展弯曲试验，首先将试样弯曲成 90度，然后弯回到垂直位置，随后向相反的方向弯曲约90度，弯曲后将试样固定在支架上。将固定好试样的支架置于温度为60C±2C的烘箱内恒温24h后，试样仍固定在支架上，将支架置于使试样与垂线成45度的位置，即一端向上，一端向下，量规应能在其自重作用之下从套管中自由滑落。套管及配件跌落性能测定按JG3050-1998中条进展。760mn3根，两端面应平坦且端面与管轴线垂直，然后与配件连接好，置于温度为-20C2h后，取出试样马上进展试验。首先是套45度且装有配件的一端朝下，自由落下，其次次使试样与混凝土地面平行自由落下。下落高度为试样最低点距混凝土地面高1500mm试验后观看套管及配件外表，要求无雷文或裂开。套管及配件耐热性能测定按JG3050-1998中条进展。380mn长套管，沿套管轴向剖开成两片为试样，配件可视具体状况从配件上制取。将试样及规定的耐热试验仪一起放入温度为 60°C±2°C的烘箱内，试样放于耐热5mm20N的压力下保持1h，到达规定的时间后取出试样，在室温下冷却后用游标卡尺测定压痕直径其值不应2mm3100mm的试样，将试样及规定的耐热试验仪一起放入烘箱内，烘箱内温度掌握如下：-5型、-15型、-25型套管，烘箱温度为60C±2C，90型、90/-25型套管，90C±2C试样与耐热试验仪在烘箱内保持4h，将试样放于耐热仪上，试样上放置一根直径为6mm的钢杆，钢杆轴线与套管轴线成正交位置，试样通过钢杆被施加 u下表 规 定 的 荷 载 。套管类型套管类型荷载套管类型荷载轻型中型24h，然后试样在保持受荷作用下冷却值室温，撤去荷载，马上将试样竖起，按规定选用相应的量规，要求量规在其自重作用下从套管中自由滑落。JG3050-1998中条进展。测试时，使本生灯处于垂直位置，调整液化石油气流量和本生灯空气进气量，使其产100mm50mm850C。，然3600mm长套管为试样，将试样垂直固定在燃烧试验装置上，将调整好的本生灯倾斜与水平成45度，向套管施加火焰时，应使本生灯长生的蓝色锥形焰心的顶部与套管外表相接处，且次接触点距套管底部的距离为100mm对于配件试验，受火处应为配件。硬质套管、半硬质套管及波浪套管按规定要求施加火焰。完成操作后，移去火源。在试验中，假设试样倍点燃，应无明显的火焰在传播。搬去火源后，套管火配件的火30s内熄灭。JG3050-1998中条进展。硬质套管测定方法：1〕绝缘强度31200mmi勺套管弯曲成规定要求固定好。将试样放在水中，试样放在水中的长1000mm然后在样管中充水，管中水面高度与外面水面高度一样，水温为23C±5C。将两个电极分别插入套管内及套管外的水中，24小时后，在两电极间施加2023V50Hz的正弦波形电压，15min内套管不被击穿。2〕绝缘电阻另取3根1200mm勺套管，在每根套管一端包一层至少10mn长的导电层，将套管弯曲成规定的外形并固定好，将1000mm长度的试样放入水中，然后在样管中充水，管中水面高度与外面水面高度一样。要求水温 60C±2C下恒温2h，2h500V的直流电压，套管端部包上的导电层也接入电路。后进展测量，绝缘电阻不应小于100MQ。配件测定方法：1〕配件绝缘强度

1min将配件与套管相接的端口用绝缘材料堵好，其中端口应可穿入两根电线，电线在25mm且试样内两电线的端部去掉绝缘层长12.5mm两电线的端头应有12.5mm的距离，将钢珠堆满试样，钢珠最大直径为2.5mm非绝缘螺钉固定的试样，按生产厂家要求的试验装配好。将试样放入一个容器内，并用钢珠填满容器，用万用表测量量电线见电阻，以检测试样内钢珠的导电性。要求此电阻值不应大于 10Q.将一电极插在容器中试样外的钢珠内，在电极和电线见加15min内试样不应被击穿。2〕配件绝缘电阻

2500V50Hz500V1min,测其绝缘电阻，其值不应小于100MQo8在检测过程发生特别现象及意外状况的处理方法特别现象被检样品在检测过程中，消灭与其正常特性不符时，应马上停顿试验，检查受检是否影响连续检测的准确性，如有影响，待查明缘由后重试验。检测过程中，设备仪器量值系统消灭非材料检测属性的连续，不均匀等异常状况，应停顿试验，取下试件，重核查仪器设备运转是否正常，待确认正确后，方可重开头。当首次测量超差时，应停顿试验查找缘由，如属人为误差，应重复试验予以消退，如属设备，仪器误码差，则应马上调整或更换，检测工作方能重开头。检测所得结果离散过大或与日常检测相差甚远，应对检测的全过程具体检查，假设觉察有影响试验结果的因素，消退之后，重试验，假设未觉察影响检测结果准确性的因素，则检测结果有效。意外状况检测过程中如发生停电或非人为的自然事故而造成试验中断，应保护样品，待复恢正常后，如对检测工作无影响，则试验可连续进展，否则检测要重开头。检验中仪器设备发生故障或损坏，应中止试验，保护样品，待排解故障、修复前方可连续试验，如连续试验影响质量及结果，试验工作必需重开头。凡因检测工作失误或其缘由，而造成样品破坏，无法得出完整的检测结果时，全部检测数据应作废，重试验，检测原始数据以重试验的结果为准，不得将两次试验数据拼凑在一起。检测后的检查对检测仪器的技