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商品混凝土生产技术交底商品混凝土生产技术交底1.2.3地方标准《预拌混凝土生产与施工质量控制规程》DB2混凝土主要技术指标及性能），所有原材料进厂时，材料员对原材料进行称重，填写进厂送货单，并通知试验粉料进厂时，应按不同厂家、不同品种分别存储在专用仓罐内，做好明显标识，严防混装，并应防止受潮，及时上锁。砂石进厂时根据标识分类堆放，严水泥取样批量：按同一生产厂家生产的同期、同品种、同强度等级，以一次进4生产计量秤自检校验加载最大值不能低于额定荷载的80%或者生产所需最大称量，配料秤静态为保证混凝土质量和搅拌机配料秤的精确度，配料秤首次使用、停用超过一个生产过程中采用对罐车过磅方式验证混凝土容重是否满足设计要求、方量是否超方或亏方，再次验证生产计量的准确性。出现异常的情况立即暂停机组生电控、气压等系统稳定，检查无误后启动搅拌机进行空运转操作，生产操作员根据调度任务单执行操作。质检员在ERP系统中执行生产配比，以混凝土强度检验取样试块制作组数为每天同标号同浇筑部位混凝土至少留制一），混凝土生产时可根据需要制作不同龄期的试件，作为质量控制依据，制作试件运输混凝土使用的专用搅拌车到达浇筑施工现场，卸料前应快速转动2分钟，混凝土自搅拌机卸出到运输车开始卸料为止，宜控制在内完成，若时间过长会为确保混凝土浇筑时的塌落度，若出现搅拌运输车在工地停留时间过长，塌落度不宜泵送时，可在卸料前加入适量外加剂，并用适量水稀释，搅拌运输车快预拌混凝土的运输频率应保证浇筑施工现场的连续性，并应符合合同规定。8混凝土的浇筑施工及要求现场拖泵输送时，输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密，固定应可靠，如管道向下倾斜，应防止混入空气产生阻塞。泵送前应先用适量的与混凝土成分相同的水泥浆或水泥砂浆润滑输送管内壁。泵送混凝土应连续进行，当必须暂停时，应每隔5-10mi时间再泵送时，应逆向运转一至两个行程，然后顺向泵送，预计泵送间歇时间超过45min或当混凝土出现离析现象时，应立即用压力水或其它方法冲在泵送过程中，料斗内应具有足够的混凝土，以防止吸入空气产生阻塞。对模板及其支撑、钢筋和预埋件必须进行检验，并做好记录，符合设计及施工在浇筑竖向结构时不得向模板内侧面直冲布料在降雨雪时不宜露天浇筑混凝土。当需浇筑时），浇筑大体积混凝土，应合理分段分层进行，使混凝土沿高度均匀上升，并尽量避开高温开气，尽量在夜间施工浇筑，应将混凝土入模温度采取有效措施控制气的温差小于20℃,温度陡降不应超过10℃。现浇混凝土楼板在表面振捣搓平后，应及时覆盖塑料薄膜，接缝处需搭盖严密，混凝土初凝前，要进行二次搓压表面，发防止产生收缩裂缝。终凝后继续对于箱形基础，平面尺寸过大时，

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