道路施工危险源辨识清单

道路施工危险源辨识清单

危险源辨识统计-风险评价记录编号：S-4.3.1-1序号过程危害因素伤害方式伤害类别伤害地点及人员、设备状态时态风险评估1交通人员与车辆或车辆与车辆在狭窄的便道上交汇车辆伤害便道/车辆、行人、司机现在紧急32交通施工车辆在坡陡超速上行驶车辆伤害便道/车辆、司机现在紧急33交通施工车辆在没有明显标志的急转弯便道上行驶车辆伤害便道/车辆、行人、司机现在紧急34交通施工车辆在坑洼严重的便道上行驶车辆伤害便道/车辆现在紧急35交通施工车辆雨后在泥泞的便道上行驶车辆伤害便道/车辆现在紧急36交通施工车辆超限（超载、超速、超宽）在便桥上行驶车辆伤害便桥/车辆、司机、便桥现在紧急77交通施工车辆带故障作业（转向装置、刹车装置失灵、灯光不亮）车辆伤害作业现场/车辆、司机、行人现在紧急78交通场内车辆驾驶员酒后操作车辆伤害全体人员现在紧急79交通人员无证操作场内车辆车辆伤害全体人员现在紧急710交通场内车辆驾驶员疲劳操作车辆伤害全体人员现在紧急711作业现场场内车辆作业时产生噪声生理性作业现场/车辆、司机、行人现在紧急112暴露于危险化学品中摄取有害杂质生理性全体人员现在紧急113暴露于危险化学品中摄取有害杂质生理性全体人员现在紧急114电气设备漏电漏电伤人物理性/现场接触电线人员现在紧急715电气设备漏电漏电伤人物理性现场/接触支撑物人员现在紧急716电气设备漏电漏电伤人物理性高压线附近/电工现在紧急1517电气设备漏电漏电伤人物理性高压附近/接触开关人员现在紧急1518电气设备漏电漏电伤人物理性现场/接触防水箱人员现在紧急319电气设备漏电漏电伤人物理性设备检修点/检修人员现在紧急720电气设备漏电漏电伤人物理性香肠变电站/设备、附近人员现在紧急721电气设备漏电漏电伤人物理性现场变电站/作业人员现在紧急7本文是一份危险源辨识统计-风险评价记录。我们列出了21种危害因素，包括交通、作业现场和暴露于危险化学品中等。每种危害因素都有对应的伤害方式、伤害类别、伤害地点及人员、设备状态、时态和风险评估。我们的风险评估是基于正、异、紧、过、现、将六个方面进行评估的。我们发现，一些危害因素的风险评估属于紧急或现在状态，需要立即采取措施来降低风险。在21种危害因素中，交通危害因素占了大部分，包括车辆伤害和人员操作不当等。此外，电气设备漏电和暴露于危险化学品中也是重要的危害因素。我们需要认真对待这些危害因素，采取相应的措施来降低风险，确保工作场所的安全。临时水电供应存在多项安全隐患。生活用水没有经过水质鉴定，对受污染的饮用水水源没有及时处理，存在安全隐患。现场电线老化漏电，场内架设电线支撑物不绝缘，电工在高压线附近带电操作，高压电器设备没有配专用开关，开关插座外防水箱不合格，电器设备检查维修时电源监护不到位，现场变电站配备灭火器材不足，现场变电站没有配备高压安全用具。这些都是存在的安全隐患。危险源辩识统计-风险评价记录中的22-41号存在多项安全隐患。非电工人员接近现场变电站带电设备，移动电气机具电线老化，电线跨路时没有埋入地下或做穿管保护，雷雨天气爬杆带电作业，电器设备的传动带、转轮、飞轮等外楼部分没有按规定安装防护罩，非电工人员检修供电设备，工作过程中停电没有切断设备电源，设备检查维修完毕没进行相关检查就合闸，送电，沥青混凝土半和设备检修没有在开关处设置警示标志，自备电源与电网之间没有设置连锁保护，放火焚烧清表从草树木，建筑物拆除时没有有效限制非工作人员出入，人工挖土时操作人员的距离不能满足安全要求，靠近建筑物、设备基础挖土时没有采取防护措施，靠近电杆、脚手架基础挖土时没有采取防护措施，弃土下方危及范围内的道路上作业时没有设置禁行标志，操作人员没有及时清除作业面上的松土，蛙式打夯机电线老化漏电，蛙式打夯机电源没有安装漏电保护器，触电伤人，漏电伤人，遭破坏漏电伤人，雷击伤人，变电站/接近设备人员，工具使用现场/使用者，电线跨越处/附近人员都存在安全隐患。需要及时采取措施进行改善。危险源辨识统计－风险评价记录编号：S-4.3.1-1序号过程危害因素伤害方式伤害类别伤害地点及人员、设备状态时态LE666121133333322333313C333737777773377377777D5454542136424263636312627274242276363634263危害因素：1.物理性接触转动部分伤人2.触电伤人3.通电造成设备破坏、人员伤害4.通电伤害相关部位工作人员5.送电伤人6.供电伤人7.火灾8.建筑物倒塌伤人9.挖土工具伤害10.导致建筑物、设备倒塌11.电杆、脚手架高处落物伤人12.松土滑落伤人风险评估：正常紧急危险源：42.蛙式打夯机操作人员没有戴绝缘手套43.打夯机夯击电源线44.打夯机在斜坡上夯打45.电线杆及其拉线附近取土没有按照规定46.留土台或土台不能满足安全要求47.挖掘机起动后铲斗内、臂杆、机棚上站人48.挖掘机铲斗运转范围内站人49.挖掘机作业范围内有带电线路50.挖机作业范围内有光缆、输油、输气输水管道51.推土机下陡坡（超过30度）52.推土机横向作业坡度大于10度53.推土机在陡坡、高坎上作业54.平地机在公路上行驶时松土器与刮刀没有提到规定高度55.平地机在公路上行驶时刮刀伸出机身外侧装载机作业场所的倾斜度过大，可能导致装载机车斗载人行驶时侧翻，造成物理性伤害。为减少这种风险，应该选择平坦的作业场地。装载机铲斗单边用力，也会增加侧翻的风险。操作人员应该注意均衡使用铲斗，避免单边用力造成不稳定。自卸车超载和人货混载都会增加车辆行驶的不稳定性，容易导致车辆侧翻或发生事故。同时，自卸车驾驶室内超额坐人也会增加驾驶员的操作难度和视线盲区。为降低这些风险，应该合理装载货物，遵守超载限制，并且严格禁止超员。自卸车偏载和侧翻都会造成物理性伤害，甚至危及人员生命安全。为预防这种情况，应该定期检查车辆状态，确保车辆平衡稳定。触电伤害是一种严重的物理性伤害，可能造成人员死亡。在施工现场，应该注意避开电线，确保安全距离，并且使用绝缘工具和设备。打夯机侧翻伤人、线杆倒塌造成供电中断、铲斗伤人、挖掘机触电、挖断管道、推土机侧翻、从高处翻落、平地机损坏等都是物理性伤害的典型案例。在施工现场，应该严格遵守安全规定，确保设备和人员的安全。人员落地受伤、装载机侧翻、自卸车损坏、车辆事故伤人、自卸车侧翻等也都是物理性伤害的典型案例。为减少这些风险，应该加强安全培训，提高操作人员的安全意识，确保设备和人员的安全。打夯机施工现场/操作手、挖土现场/供电线路、挖掘现场/现场作业人员、挖现场/铲斗运转范围内人员、挖掘机作业现场/挖掘机、附近电路、及作业人员、挖掘机施工现场/现场管线、推土机行走地点/推土机、推土机作业现场/推土机、司机、平地机行走线路/平地机、平地机行走线路/附近人员设施、装载机行走线路/乘车人员、装载机作业场所/装载机、行驶线路/自卸车、行驶线路/自卸车及人员都是可能发生物理性伤害的场所或情况。在这些场所和情况下，应该加强安全管理，确保设备和人员的安全。打夯机施工现场/操作手、挖掘现场/现场作业人员、挖掘机作业现场/挖掘机、附近电路、及作业人员都是可能发生行为性伤害的场所。在这些场所，应该加强安全培训，提高操作人员的安全意识，防止人为操作错误导致的事故。1.自卸车安全问题自卸车存在以下安全问题：-驾驶室内超员-偏载-卸土时缺乏专人指挥-在陡坡、高坡、坑边或填方边缘卸土时与边缘没有保持安全距离-起翻装置失灵-翻斗内载人-行驶时车斗未放下2.压路机安全问题压路机存在以下安全问题：-启动时未检查前后左右是否有障碍物或人员-靠近路堤边缘作业时没有保持必要的安全距离-下坡时脱档滑行-在坚硬路面上使用振动功能-在急转弯处使用快速档3.挖掘机安全问题挖掘机存在以下安全问题：-作业时距基坑边缘的安全距离不足-附近通行的基坑边缘缺乏防护设施-翻进基坑4.基坑开挖安全问题基坑开挖存在以下安全问题：-人工开挖基坑时缺乏防护用品，如水鞋和水服-抽水设备存在漏电和电线老化漏电问题-夜间机械开挖基坑灯光亮度不够-基坑施工照明设备存在漏电问题-围堰和支撑不牢固5.车辆安全问题车辆存在以下安全问题：-事故伤人-侧翻-翻车-重心过高翻车6.机械设备安全问题机械设备存在以下安全问题：-侧翻-损坏7.作业现场安全问题作业现场存在以下安全问题：-行人发生意外跌倒-噪音和振动伤害-泥水浸泡皮肤-人员触电-围堰垮塌混凝土拌制过程中，机械碰撞支撑会导致物理性伤害。在支撑上放置重物也会增加支撑失稳的风险。加固支撑失稳的模板和基础发生沉降的模板都可能导致模板倒塌伤人。混凝土施工平台无防护设施和承载力偏小都会增加从平台上跌落的风险。基坑周边未设安全标识也会导致行人跌入基坑。吊装现场作业人员没有戴安全帽和基础底作业人员没有戴安全帽都会增加头部受伤的风险。夜间施工照明设施不足和拌和场照明设备不足都会增加跌倒和碰撞的风险。加固支撑失稳的模板和加固基础发生沉降的模板都需要在施工过程中特别注意。混凝土施工平台应该加装防护设施并确保承载力符合要求。在施工现场，必须注意安全标识的设置和头部防护用品的佩戴。同时，照明设备的充足也非常重要。吊车钢丝绳磨损过度（断裂）和吊车钓钩脱钩/磨损过度（断裂）都会导致吊装钢板桩伤人和吊斗脱落伤人。起重设备（吊车）支撑失稳和违章作业都会增加吊车倾覆的风险。因此，起重设备的检查和维护非常重要。振动设备和照明工具的漏电都可能导致触电伤害。电工必须遵守规定，避免违规作业。混凝土振捣工必须配备防护用品，包括防护鞋、防护服和防护手套。支撑松动造成围堰垮塌和吊斗脱落伤人都是物理性伤害。模板倒塌伤人和落物伤人也需要引起特别注意。机械碰状伤害和车辆伤害都属于物理性伤害。行人跌入基坑和触电伤害都需要特别防范。危险源辨识统计-风险评价记录编号：S-4.3.1-1序号过程号危害因素伤害方式伤害类别伤害地点及人员状态正常异常紧急过去时态现在时态将来时态风险评估1096碎石机操作机械伤手物理性工地√√1106沥青作业产生皮肤病化学性工地√√1116沥青作业产生过敏反应化学性工地√√1126沥青作业产生皮肤病化学性工地√√1136沥青作业产生皮肤病化学性工地√√1146沥青作业机械伤手物理性工地√√1156沥青作业机械伤手物理性工地√√1166沥青作业产生皮肤病化学性工地√√1176沥青作业产生皮肤病化学性工地√√1186沥青作业产生皮肤病化学性工地√√1196沥青作业产生皮肤病化学性工地√√1206沥青作业机械伤手物理性工地√√1216沥青作业机械伤手物理性工地√√1223沥青混凝土拌设备运转机械伤手物理性工地√√1231沥青混凝土拌设备运转机械伤手物理性工地√√1243沥青作业产生皮肤病化学性工地√√1252沥青作业机械伤手物理性工地√√1262沥青作业机械伤手物理性工地√√1276摊铺机操作机械伤手物理性工地√√注：正常状态表示未发生事故，异常状态表示存在潜在危险，紧急状态表示需要立即采取措施，过去时态表示曾经发生过类似事故，现在时态表示当前存在的风险，将来时态表示可能发生的风险。改写后的文章：危险源辨识统计-风险评价记录编号：S-4.3.1-1序号过程号危害因素伤害方式伤害类别伤害地点及人员状态风险评估1096碎石机操作机械伤手物理性工地风险等级31106沥青作业产生皮肤病化学性工地风险等级31116沥青作业产生过敏反应化学性工地风险等级61126沥青作业产生皮肤病化学性工地风险等级61136沥青作业产生皮肤病化学性工地风险等级31146沥青作业机械伤手物理性工地风险等级31156沥青作业机械伤手物理性工地风险等级31166沥青作业产生皮肤病化学性工地风险等级31176沥青作业产生皮肤病化学性工地风险等级31186沥青作业产生皮肤病化学性工地风险等级31196沥青作业产生皮肤病化学性工地风险等级31206沥青作业机械伤手物理性工地风险等级31216沥青作业机械伤手物理性工地风险等级31223沥青混凝土拌设备运转机械伤手物理性工地风险等级21231沥青混凝土拌设备运转机械伤手物理性工地风险等级11243沥青作业产生皮肤病化学性工地风险等级31252沥青作业机械伤手物理性工地风险等级21262沥青作业机械伤手物理性工地风险等级61276摊铺机操作机械伤手物理性工地风险等级3注：风险等级越高，表示风险越大，需要采取相应的措施来降低风险。热沥青烫伤、吊装物脱落、高压胶管和喷油管脱落等是施工现场常见的意外伤害方式。为了避免这些伤害，应该加强安全意识，采取必要的防护措施。在碎石加工厂，投料